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Devis instantané pour vos besoins de finition de surface
JS Precision propose des devis rapides et précis pour vos projets de finition de surface. Grâce à une large gamme de matériaux, d'options de finition et à des capacités d'impression de haute précision, notre système de devis vous permet d'obtenir des prix sur mesure et compétitifs en quelques minutes pour répondre aux exigences spécifiques de votre projet.
Plus de 50 options de matériaux : choisissez parmi des plastiques comme l'ABS, le PLA, le nylon, la résine et des métaux comme l'aluminium et l'acier inoxydable, garantissant des performances, une durabilité et une esthétique optimales pour toute application.
Plus de 20 options de finition de surface : améliorez la qualité et l'apparence de vos pièces imprimées avec des finitions telles que le ponçage, la peinture, le placage et le polissage, avec des délais moyens de 3 à 7 jours.
Précision jusqu'à ± 0,05 mm : obtenez des tolérances serrées et des détails fins pour des pièces complexes et élaborées, garantissant que tous les composants répondent à des spécifications exactes.
Obtenez un devis instantané dès aujourd'hui.
Enregistré ITAR
Certifié ISO 9001:2015, ISO 13485:2016, AS9100D et lATF 16949:2016
Les ingénieurs et les responsables des achats des entreprises les plus prospères au monde nous font confiance
finition de surface
Chez JS Precision, nous proposons une gamme complète de services de finition de surface pour améliorer la fonctionnalité et l'esthétique de vos composants. Certifiés ISO 9001:2015, nous utilisons des techniques avancées comme le polissage, l'anodisation, le thermolaquage et la galvanoplastie pour garantir des résultats de haute qualité. Ces procédés de finition améliorent la durabilité des pièces, les protégeant de l'usure, de la corrosion et des impacts environnementaux, tout en leur conférant une esthétique supérieure. Que vous ayez besoin de finitions pour des prototypes ou des pièces produites en série, notre équipe expérimentée s'engage à vous fournir des résultats qui répondent à vos besoins spécifiques, alliant forme et fonction.
finition de surface
Voici quelques-unes des techniques de finition de surface que nous proposons pour vous aider à améliorer vos composants :
Traitement de surface
Introduction
Applicable à
Fonctionnalité
Couleur
Épaisseur
Revêtement en poudre
Le revêtement en poudre offre une finition durable et de haute qualité qui améliore l'apparence et la résistance à la corrosion des métaux.
Métaux, alliages
Durable, résistant à la corrosion
Divers
50-150 μm
Grenaillage à billes/Grenaillage à billes/Grenaillage avec média/Sablage
Un processus qui utilise un flux d’air pour propulser de fines particules de média afin de nettoyer, lisser ou texturer une surface.
Métaux, plastiques, ABS, aluminium, laiton, acier inoxydable, acier
Lisse la surface, élimine les imperfections
Mat, satiné
Variable
Anodisation Type II (brillant, mat)
L'anodisation de type II crée une couche d'oxyde protectrice sur l'aluminium, offrant une résistance à la corrosion et à l'usure.
Aluminium
Résistant à la corrosion, esthétique
Divers
1,8 μm - 25 μm
Anodisation dure de type III
L'anodisation dure de type III est un revêtement anodisé plus épais et plus durable, souvent utilisé pour une résistance accrue à l'usure.
alliages d'aluminium
Épais, durable, résistant à l'usure
Gris foncé, noir
25-150 μm
Cémentation
Un processus de durcissement de surface pour augmenter la dureté et la résistance à l'usure de l'acier ou des alliages de fer.
Acier, alliages de fer
Augmente la dureté et la résistance à l'usure
N / A
Varie selon la profondeur
Oxyde noir
L'oxyde noir est un revêtement de conversion qui offre une protection minimale contre la corrosion et est utilisé pour l'apparence.
Acier, fer
Esthétique, protection minimale contre la corrosion
Noir
Niveau micron
Zingage
Le zingage applique une couche protectrice de zinc sur l’acier ou le fer, améliorant ainsi la résistance à la corrosion.
Acier, alliages de fer
Couche protectrice résistante à la corrosion
Argent, jaune
5-15 μm
Électropolissage
L'électropolissage élimine les imperfections de surface et améliore la douceur et la brillance des métaux.
Acier inoxydable, titane
Finition lisse, lustre amélioré
Brillant, métallique
Niveau micron
Placage au nickel autocatalytique
Le placage au nickel chimique est un processus autocatalytique qui fournit un revêtement uniforme résistant à la corrosion et à l'usure.
Métaux, alliages
Revêtement uniforme, résistant à la corrosion
Argent, Or
5-25 μm
Passiver
La passivation améliore la résistance à la corrosion de l’acier inoxydable en éliminant les contaminants et en formant une couche d’oxyde protectrice.
Acier inoxydable
Résistant à la corrosion
Naturel, Métallique
Niveau micron
Caractère
La trempe est un processus de traitement thermique visant à améliorer la ténacité et à réduire la fragilité de l'acier trempé.
Acier trempé
Améliore la ténacité, réduit la fragilité
N / A
N / A
polonais
Le polissage améliore la finition de surface et le lustre des métaux en éliminant les rayures et les imperfections.
Métaux, alliages
Finition de surface améliorée, lustre
Métallique, brillant
Niveau micron
Placage à l'or
Le placage à l'or dépose une fine couche d'or sur le métal à des fins de conductivité, de résistance à la corrosion et d'esthétique.
Métaux, alliages
Conducteur, résistant à la corrosion, esthétique
Or
Niveau micron
Brosse
Le brossage crée une texture satinée sur les surfaces métalliques, améliorant leur apparence et réduisant les reflets.
Acier inoxydable, aluminium
Texture satinée, amélioration esthétique
Mat
Niveau micron
Revêtement de peinture
Le revêtement de peinture applique une couche protectrice ou décorative sur les surfaces métalliques, améliorant l'apparence et la résistance à la corrosion.
Métaux
Protecteur, Esthétique
Divers
Variable
Chromate
Le revêtement au chromate est utilisé pour la protection contre la corrosion et pour améliorer l'adhérence de la peinture sur des métaux comme l'aluminium et le magnésium.
Aluminium, Magnésium
Résistant à la corrosion, adhérence de la peinture
Jaune, irisé
1 à 3 μm
Électrophorèses
L'électrophorèse est un procédé de revêtement qui utilise le courant électrique pour déposer une couche de peinture, offrant une résistance à la corrosion et une couverture uniforme.
Métaux, alliages
Revêtement uniforme, résistant à la corrosion
Divers
Variable
Sélection des matériaux
Nous proposons une variété de matériaux compatibles avec nos services de finition de surface, garantissant ainsi des performances et un aspect optimaux pour vos pièces. Vous trouverez ci-dessous une liste des matériaux que nous utilisons couramment et des méthodes de finition correspondantes.
Métaux
- Titane
- Acier
- Acier inoxydable
- alliage de zinc
- Alliage chrome-nickel
- Laiton
- Cuivre
- Aluminium
- Bronze
- Acier laminé à froid
- Nickel
- Oxyde d'argent et d'étain
- Fonte
Le titane est reconnu pour sa grande résistance, sa légèreté et sa résistance à la corrosion. Nous traitons des nuances telles que le Ti-6Al-4V, le Ti-5Al-2,5Sn, le Ti-6Al-4V ELI et le Ti-Grade 2, largement utilisés dans l'aéronautique, les implants médicaux et les équipements sportifs.
Plastiques
- Polycarbonate (PC)
- Polyoxyméthylène (POM)
- Polyphtalamide (PPA)
- Sulfure de polyphénylène (PPS)
- Téflon (PTFE)
- Chlorure de polyvinyle (PVC)
- Polyéthylène à poids moléculaire ultra élevé (UPE)
- Polyéther Éther Cétone (PEEK)
- Nylon (PA)
- Nylon chargé de verre
Le polycarbonate est un plastique transparent et très résistant, reconnu pour sa résistance supérieure aux chocs. Nous proposons différentes qualités adaptées aux verres de lunettes, aux dispositifs médicaux et aux équipements de protection.
Nous proposons une personnalisation en fonction de vos besoins spécifiques en matière de matériaux. Si vous avez besoin d'un matériau non répertorié ici, notre équipe peut le rechercher et le traiter pour répondre à vos besoins exacts.
Avantages et caractéristiques
Chez JS Precision, nous proposons des services de finition de surface conçus pour améliorer les performances et l'apparence de vos composants. Voici les principales raisons pour lesquelles un partenariat avec nous vous confère un avantage concurrentiel :
Précision et cohérence inégalées
Grâce à une technologie de pointe, nous garantissons que vos pièces atteignent des tolérances précises allant jusqu'à ±0,01 mm. Notre engagement envers la précision a été démontré dans plus de 95 % des projets que nous avons réalisés, faisant de nous un partenaire fiable pour vos spécifications les plus exigeantes.
Délai d'exécution rapide avec livraison fiable
Nous comprenons l'importance du respect des délais. Nos processus efficaces nous permettent de livrer des produits finis de haute qualité sous 5 à 7 jours, avec des options accélérées. Nous sommes réputés pour livrer 98 % de nos commandes dans les délais ou en avance, pour un projet toujours impeccable.
Options de finition complètes
Qu'il s'agisse d'anodisation, de galvanoplastie, de polissage, de thermolaquage ou de sablage, nous proposons une large gamme de finitions pour répondre aux besoins spécifiques de votre projet. Notre flexibilité en matière de traitements de surface nous permet de répondre à vos exigences de conception, aussi complexes et spécifiques soient-elles.
Abordable sans compromis sur la qualité
Chez JS Precision, nous proposons des finitions de haute qualité à des prix compétitifs. Nos stratégies d'optimisation réduisent le gaspillage de matériaux et optimisent l'efficacité, nous permettant ainsi de proposer des solutions rentables pour les petites et grandes séries. Nos clients ont réalisé en moyenne 20 % d'économies sur leurs coûts de finition grâce à nos innovations.
Évolutif pour les prototypes et les grosses commandes
Du prototype unique à la production en grande série, nos services de finition de surface sont évolutifs pour répondre précisément à vos besoins. Avec une capacité de traitement de commandes allant de 1 à plus de 50 000 unités, nous garantissons à votre projet toute l'attention qu'il mérite, que vous soyez en phase de démarrage ou en phase de production de masse.
Une expertise en ingénierie à chaque étape
Notre équipe d'ingénieurs expérimentés vous accompagne tout au long du processus, vous offrant des conseils d'expert, de la conception initiale à la production finale. Forts de plus de 20 ans d'expérience cumulée, nous garantissons à vos composants la meilleure finition possible, conçue pour optimiser à la fois leur fonctionnalité et leur esthétique.
Études de cas
Chez JS Precision, nous sommes fiers d'avoir fourni des finitions de surface de haute qualité à de nombreux secteurs d'activité, garantissant ainsi que chaque projet de nos clients réponde à leurs besoins spécifiques en termes de performance, de durabilité et d'esthétique. Voici quelques exemples illustrant la manière dont nous adaptons nos solutions aux exigences de différents secteurs :
Industrie automobile
Contexte du projet:Un constructeur automobile de premier plan avait besoin de finitions de haute qualité et durables pour les composants intérieurs et extérieurs.
Défi: Un important fournisseur de pièces automobiles avait besoin d'une solution de finition de surface fiable pour les composants critiques des véhicules, garantissant à la fois durabilité et attrait visuel.
Solution: En combinant le revêtement en poudre et la galvanoplastie, nous avons développé une finition personnalisée qui améliore les qualités esthétiques des pièces tout en offrant une résistance supérieure à l'usure et aux conditions environnementales.
Résultats: Les composants ont été livrés dans les délais et ont dépassé les attentes, aidant le fabricant à atteindre des normes de qualité élevées pour les pièces extérieures et intérieures, améliorant ainsi l'image de marque du véhicule et la satisfaction des clients.
dispositifs médicaux
Contexte du projet:Une entreprise de dispositifs médicaux avait besoin de finitions biocompatibles et résistantes à la corrosion pour ses instruments chirurgicaux.
Défi: Un fabricant de dispositifs médicaux avait besoin de finitions pour outils chirurgicaux qui non seulement répondraient aux normes de biocompatibilité mais résisteraient également à des cycles de stérilisation répétés.
Solution: Nous avons utilisé une anodisation de qualité médicale ainsi qu'un polissage de haute précision pour garantir que les composants étaient durables, biocompatibles et résistants à la corrosion, garantissant qu'ils pouvaient être stérilisés sans compromettre l'intégrité.
Résultats: Les instruments ont passé toutes les certifications réglementaires, offrant une fiabilité à long terme dans les milieux cliniques et contribuant à la réputation du client en matière de production de dispositifs médicaux de haute qualité.
Électronique grand public
Contexte du projet:Une marque leader d’électronique grand public avait besoin de finitions de haute qualité pour les boîtiers d’un nouvel appareil intelligent.
Défi: Une marque mondiale d'électronique grand public avait besoin d'une finition élégante mais durable pour les boîtiers de sa nouvelle gamme d'appareils intelligents, visant une cohérence dans la production de masse.
Solution: Nous avons appliqué une combinaison de peinture et de galvanoplastie pour obtenir une surface élégante et résistante aux rayures, à la fois visuellement attrayante et suffisamment robuste pour répondre aux normes de durabilité élevées de la marque.
Résultats: Le lancement des appareils intelligents a été un succès, les clients appréciant leur design élégant et leur haute qualité de fabrication. La finition a également contribué à la durabilité du produit, renforçant ainsi sa compétitivité sur le marché.
Aérospatial
Contexte du projet:Un fabricant aérospatial avait besoin de finitions légères et très résistantes pour les composants de ses avions.
Défi: Une entreprise d’ingénierie aérospatiale avait besoin d’une finition de surface légère mais durable pour les composants d’avions exposés à des conditions extrêmes.
Solution: Nous avons utilisé des techniques d’anodisation avancées associées à un revêtement en poudre protecteur pour obtenir une finition légère offrant la résistance et la résistance nécessaires aux éléments environnementaux.
Résultats: Les composants aérospatiaux répondaient à toutes les normes de performance et fonctionnaient efficacement dans des conditions extrêmes, contribuant à la fois à la sécurité et à la longévité de l'avion.
Équipement industriel
Contexte du projet:Un fabricant de machines industrielles avait besoin de finitions durables et résistantes à la corrosion pour ses équipements lourds.
Défi: Un fabricant de machines industrielles lourdes avait besoin de traitements de surface capables de résister à des environnements industriels difficiles et à une utilisation prolongée dans des conditions de travail difficiles.
Solution: En utilisant une combinaison de revêtement en poudre et de galvanoplastie, nous avons fourni une finition résistante à la corrosion qui a amélioré la longévité des machines, tout en conservant l'attrait visuel dans les environnements difficiles.
Résultats: L'équipement a pu fonctionner de manière fiable dans des conditions difficiles, améliorant l'efficacité opérationnelle globale et réduisant les temps d'arrêt, ce qui a conduit à une satisfaction accrue des clients.
Ces études de cas démontrent notre capacité à fournir des solutions de finition de surface sur mesure pour divers secteurs, garantissant les plus hauts standards de qualité, de précision et de performance. Quelle que soit la complexité ou l'ampleur de votre projet, JS Precision s'engage à répondre à vos exigences spécifiques. Contactez-nous dès aujourd'hui pour discuter de la manière dont nous pouvons accompagner votre prochain projet et vous offrir une finition qui sublime à la fois la forme et la fonction.
Contrôle de qualité
Chez JS Precision, la qualité est notre priorité absolue. Nous appliquons des contrôles qualité rigoureux tout au long du processus de finition de surface afin de garantir que chaque pièce réponde aux normes de précision et de fiabilité les plus strictes. Notre système d'assurance qualité complet comprend des outils et techniques d'inspection avancés pour garantir la constance et l'excellence de nos produits.
Inspections en cours de fabrication
Avant qu'une pièce ne quitte notre usine, elle subit une inspection finale approfondie. Nous utilisons des outils de mesure de pointe pour vérifier que chaque composant répond aux spécifications et aux normes de précision requises, garantissant ainsi un niveau de qualité optimal avant la livraison.
Inspections finales
Avant qu'une pièce ne quitte notre usine, elle subit une inspection finale approfondie afin de vérifier sa qualité et sa précision. Nous utilisons des outils et des techniques de mesure de pointe pour garantir que chaque pièce répond aux spécifications et normes requises.
Outils de mesure de précision
Pour garantir une précision optimale pour chaque composant que nous produisons, nous utilisons une gamme d'outils de mesure de haute précision, notamment des machines à mesurer tridimensionnelles (MMT), des comparateurs optiques et des scanners laser. Ces outils nous permettent de mesurer les dimensions et les tolérances de nos pièces avec une précision extrême, garantissant ainsi leur conformité aux spécifications requises et leur production avec des tolérances strictes, même pour les dimensions critiques.
Normes de qualité certifiées (ISO 9001, ISO 14001, IATF 16949, AS9100D)
Notre engagement qualité est soutenu par la certification ISO 9001, qui garantit l'efficacité constante et l'amélioration continue de notre système de gestion de la qualité. Nous adhérons également aux normes ISO 14001, IATF 16949 et AS9100D, garantissant ainsi notre capacité à répondre aux besoins de divers secteurs d'activité tout en préservant la durabilité environnementale et l'excellence opérationnelle.
Amélioration continue
Nous croyons en l'amélioration continue et révisons régulièrement nos processus et pratiques afin d'identifier les axes d'amélioration. En investissant dans les dernières technologies et en formant notre personnel, nous nous efforçons de maintenir notre réputation de qualité et d'innovation.
Contactez-nous pour plus d'informations
Pour toute question ou demande de précisions, n'hésitez pas à nous contacter. Notre équipe dédiée est à votre disposition pour répondre à tous vos besoins en matière de fabrication de précision.
Nous comprenons que vous ayez des questions sur nos services de finition de surface. Voici quelques-unes des questions les plus fréquentes et leurs réponses pour vous aider à mieux comprendre nos compétences et nos processus. Si vous avez besoin d'aide, notre équipe est toujours là pour vous aider.
Témoignages de clients
JS Precision propose des services complets de finition de surface, améliorant l'esthétique et les performances de divers composants. Voici ce que disent certains de nos clients sur leur collaboration :
Ces témoignages témoignent de notre engagement à fournir des solutions de finition de surface exceptionnelles. Faites confiance à JS Precision pour vos besoins en finition de surface et découvrez la qualité et la précision que nos clients apprécient. Contactez-nous dès aujourd'hui pour un devis immédiat.
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