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Devis instantané pour vos besoins en finition de surface
JS Precision vous propose des devis rapides et précis pour vos projets de finition de surface. Grâce à une large gamme de matériaux, d'options de finition et à des capacités d'impression haute précision, notre système de devis vous fournit en quelques minutes un prix compétitif et personnalisé, adapté aux exigences spécifiques de votre projet.
Plus de 50 options de matériaux : choisissez parmi des plastiques comme l’ABS, le PLA, le nylon, la résine et des métaux comme l’aluminium et l’acier inoxydable, garantissant des performances, une durabilité et une esthétique optimales pour toute application.
Plus de 20 options de finition de surface : Améliorez la qualité et l’apparence de vos pièces imprimées grâce à des finitions telles que le ponçage, la peinture, le plaquage et le polissage, avec des délais de livraison moyens de 3 à 7 jours.
Précision jusqu'à ±0,05 mm : obtenez des tolérances serrées et des détails précis pour les pièces complexes et sophistiquées, garantissant que tous les composants répondent aux spécifications exactes.
Enregistré ITAR
Certifié ISO 9001:2015, ISO 13485:2016, AS9100D et IATF 16949:2016
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STEP | STP | SLDPRT | STL | DXF | IPT | X_T | X_B | 3DXML | CATPART | PRT | SAT | 3MF | JT files
Taille du fichier: ≤15MB
Approuvé par les ingénieurs et les responsables des achats des entreprises les plus performantes au monde
Services de finition de surface personnalisés
JS Precision propose des services professionnels de finition de surface, notamment l'anodisation, le plaquage, le sablage, le revêtement et plus de 20 procédés pour les pièces métalliques et plastiques. Grâce à des équipements de pointe et un contrôle qualité rigoureux, nous garantissons une résistance à la corrosion et à l'usure, ainsi qu'une amélioration esthétique, répondant aux normes militaires pour les applications médicales, automobiles et électroniques grand public.
Devis rapide et recommandations de processus : Recevez des solutions personnalisées et des devis précis en 2 heures en fournissant le matériel, l’application et les exigences.- Capacités complètes de traitement de surface : prise en charge de l’anodisation (MIL-A-8625), du chromage dur, du revêtement par électrodéposition, de la nano-pulvérisation et des procédés spéciaux
- Système d'assurance qualité professionnel : validation complète du processus avec test au brouillard salin (plus de 1 000 heures), mesure d'épaisseur et tests d'adhérence
- Optimisation des coûts du traitement par lots : réduction des coûts de plus de 30 % grâce à la centralisation du traitement, l’optimisation des paramètres et le recyclage des liquides résiduaires
Finition de surface
Voici quelques-unes des techniques de finition de surface que nous proposons pour vous aider à améliorer vos composants :
Traitement de surface
Introduction
Applicable à
Fonctionnalité
Couleur
Épaisseur
revêtement en poudre
Le revêtement en poudre offre une finition durable et de haute qualité qui améliore l'apparence et la résistance à la corrosion des métaux.
Métaux, alliages
Durable et résistant à la corrosion
Divers
50-150 μm
Sablage par microbilles
Un procédé qui utilise un jet d'air pour propulser de fines particules afin de nettoyer, lisser ou texturer une surface.
Métaux, plastiques, ABS, aluminium, laiton, acier inoxydable, acier
Lisse la surface, élimine les imperfections
Mat, satiné
Variable
Anodisation de type II (brillant, mat)
L'anodisation de type II crée une couche d'oxyde protectrice sur l'aluminium, offrant une résistance à la corrosion et à l'usure.
Aluminium
Résistant à la corrosion, esthétique
Divers
1,8 μm - 25 μm
Anodisation dure de type III
L'anodisation dure de type III est un revêtement anodisé plus épais et plus durable, souvent utilisé pour une résistance accrue à l'usure.
Alliages d'aluminium
Épais, durable, résistant à l'usure
Gris foncé, noir
25-150 μm
Cémentation
Un procédé de durcissement superficiel destiné à augmenter la dureté et la résistance à l'usure des aciers ou des alliages de fer.
Acier, alliages de fer
Augmente la dureté et la résistance à l'usure
N / A
Varie selon la profondeur
Oxyde noir
L'oxyde noir est un revêtement de conversion qui offre une protection minimale contre la corrosion et est utilisé pour des raisons esthétiques.
Acier, fer
Esthétique, protection minimale contre la corrosion
Noir
Niveau micron
Placage de zinc
Le zingage consiste à appliquer une couche protectrice de zinc sur l'acier ou le fer, améliorant ainsi sa résistance à la corrosion.
Acier, alliages de fer
Couche protectrice résistante à la corrosion
Argent, jaune
5-15 μm
Électropolissage
L'électropolissage élimine les imperfections de surface et améliore la douceur et l'éclat des métaux.
Acier inoxydable, titane
Finition lisse, brillance accrue
Brillant, métallisé
Niveau micron
nickelage chimique
Le nickelage chimique est un procédé autocatalytique qui permet d'obtenir un revêtement uniforme résistant à la corrosion et à l'usure.
Métaux, alliages
Revêtement uniforme, résistant à la corrosion
Argent, or
5-25 μm
Passiver
La passivation améliore la résistance à la corrosion de l'acier inoxydable en éliminant les contaminants et en formant une couche d'oxyde protectrice.
Acier inoxydable
Résistant à la corrosion
Naturel, Métallique
Niveau micron
Caractère
Le revenu est un traitement thermique visant à améliorer la ténacité et à réduire la fragilité de l'acier trempé.
Acier trempé
Améliore la résistance, réduit la fragilité
N / A
N / A
polonais
Le polissage améliore l'aspect et le lustre des métaux en éliminant les rayures et les imperfections.
Métaux, alliages
Finition de surface améliorée, lustre
Métallisé, brillant
Niveau micron
Placage or
Le plaquage or consiste à déposer une fine couche d'or sur un métal pour des raisons de conductivité, de résistance à la corrosion et d'esthétique.
Métaux, alliages
Conducteur, résistant à la corrosion, esthétique
Or
Niveau micron
Brosse
Le brossage crée une texture satinée sur les surfaces métalliques, améliorant leur aspect et réduisant les reflets.
Acier inoxydable, aluminium
Texture satinée, amélioration esthétique
Mat
Niveau micron
Revêtement de peinture
Le revêtement de peinture applique une couche protectrice ou décorative sur les surfaces métalliques, améliorant leur apparence et leur résistance à la corrosion.
Métaux
Protecteur, esthétique
Divers
Variable
Chromate
Le revêtement de chromate est utilisé pour la protection contre la corrosion et pour améliorer l'adhérence de la peinture sur des métaux comme l'aluminium et le magnésium.
Aluminium, magnésium
Résistance à la corrosion, adhérence de la peinture
Jaune, irisé
1-3 μm
Électrophorèses
L'électrophorèse est un procédé de revêtement qui utilise un courant électrique pour déposer une couche de peinture, assurant ainsi une résistance à la corrosion et une couverture uniforme.
Métaux, alliages
Revêtement uniforme, résistant à la corrosion
Divers
Variable
Finition de surface Sélection des matériaux
Nous proposons une gamme de matériaux compatibles avec nos services de finition de surface, garantissant ainsi des performances et un aspect optimaux pour vos pièces. Vous trouverez ci-dessous quelques-uns des matériaux que nous utilisons fréquemment, ainsi que les méthodes de finition de surface correspondantes.
Métaux
- Titane
- Acier
- Acier inoxydable
- alliage de zinc
- Alliage chrome-nickel
- Laiton
- Cuivre
- Aluminium
- Bronze
- Acier laminé à froid
- Nickel
- Oxyde d'argent-étain
- Fonte
Le titane est reconnu pour sa haute résistance, sa légèreté et sa résistance à la corrosion. Nous transformons des nuances telles que le Ti-6Al-4V, le Ti-5Al-2,5Sn, le Ti-6Al-4V ELI et le Ti-Grade 2, largement utilisées dans l'aérospatiale, les implants médicaux et les équipements sportifs.
Plastiques
- Polycarbonate (PC)
- Polyoxyméthylène (POM)
- Polyphthalamide (PPA)
- Sulfure de polyphénylène (PPS)
- Téflon (PTFE)
- Chlorure de polyvinyle (PVC)
- Polyéthylène à ultra-haut poids moléculaire (UPE)
- Polyéther éther cétone (PEEK)
- Nylon (PA)
- Nylon chargé de verre
Le polycarbonate est un plastique transparent et très résistant, reconnu pour son excellente résistance aux chocs. Nous proposons différentes qualités adaptées aux verres de lunettes, aux dispositifs médicaux et aux équipements de protection.
Nous proposons une personnalisation en fonction de vos besoins spécifiques en matière de matériaux. Si vous avez besoin d'un matériau qui ne figure pas dans cette liste, notre équipe peut se le procurer et le transformer pour répondre à vos exigences exactes.
Finition de surface Avantages et fonctionnalités
Chez JS Precision, nous proposons des services de finition de surface conçus pour optimiser les performances et l'esthétique de vos composants. Voici les principaux avantages d'un partenariat avec nous :
Précision et constance inégalées
Grâce à une technologie de pointe, nous garantissons des pièces d'une précision allant jusqu'à ±0,01 mm. Notre engagement envers la précision a été démontré dans plus de 95 % des projets que nous avons réalisés, faisant de nous un partenaire fiable pour vos exigences les plus strictes.
Délais de livraison rapides et fiables
Nous comprenons l'importance du respect des délais. Nos processus efficaces nous permettent de livrer des produits finis de haute qualité sous 5 à 7 jours, avec des options de livraison express disponibles. Nous avons acquis une solide réputation en livrant 98 % des commandes à la date prévue, voire en avance, pour que votre projet se déroule sans accroc.
Options de finition complètes
Qu'il s'agisse d'anodisation, de galvanoplastie, de polissage, de revêtement en poudre ou de sablage, nous proposons une vaste gamme de finitions pour répondre aux besoins spécifiques de votre projet. Notre flexibilité en matière de traitements de surface nous permet de satisfaire vos exigences de conception, aussi complexes ou pointues soient-elles.
Abordable sans compromis sur la qualité
Chez JS Precision, nous proposons des finitions de haute qualité à des prix compétitifs. Nos stratégies d'optimisation réduisent le gaspillage de matériaux et maximisent l'efficacité, nous permettant ainsi de fournir des solutions économiques pour les petites et grandes séries. Grâce à nos procédés innovants, nos clients ont réalisé en moyenne 20 % d'économies sur leurs coûts de finition.
Adaptable aux prototypes et aux commandes importantes
Du prototype unique à la production en grande série, nos services de finition de surface s'adaptent à vos besoins précis. Capables de traiter des commandes de 1 à plus de 50 000 unités, nous garantissons à votre projet toute l'attention qu'il mérite, que vous soyez en phase de démarrage ou de passage à la production de masse.
L'expertise en ingénierie à chaque étape
Notre équipe d'ingénieurs expérimentés vous accompagne tout au long du processus, en vous offrant des conseils d'experts de la conception initiale à la production finale. Forts de plus de 20 ans d'expérience cumulée, nous garantissons à vos composants une finition optimale, adaptée pour une fonctionnalité et une esthétique irréprochables.
Finition de surface Études de cas
Chez JS Precision, nous sommes fiers d'avoir fourni des finitions de surface de haute qualité à de nombreux secteurs d'activité, en veillant à ce que chaque projet de nos clients réponde à leurs besoins spécifiques en matière de performance, de durabilité et d'esthétique. Voici quelques exemples illustrant comment nous adaptons nos solutions aux exigences des différents secteurs :
Industrie automobile
Contexte du projet:Un constructeur automobile de premier plan exigeait des finitions de haute qualité et durables pour les composants intérieurs et extérieurs.
Défi: Un fournisseur de pièces automobiles de premier plan avait besoin d'une solution de finition de surface fiable pour les composants critiques de ses véhicules, garantissant à la fois durabilité et esthétique.
Solution: En combinant le revêtement en poudre et la galvanoplastie, nous avons développé une finition personnalisée qui améliore les qualités esthétiques des pièces tout en offrant une résistance supérieure à l'usure et aux conditions environnementales.
Résultats: Les composants ont été livrés dans les délais prévus et ont dépassé les attentes, aidant ainsi le constructeur à atteindre des normes de qualité élevées pour les pièces extérieures et intérieures, améliorant au final l'image de marque du véhicule et la satisfaction du client.
Dispositifs médicaux
Contexte du projet:Une entreprise de dispositifs médicaux avait besoin de finitions biocompatibles et résistantes à la corrosion pour ses instruments chirurgicaux.
Défi: Un fabricant de dispositifs médicaux avait besoin de finitions pour ses instruments chirurgicaux qui non seulement répondent aux normes de biocompatibilité, mais qui résistent également à des cycles de stérilisation répétés.
Solution: Nous avons utilisé une anodisation de qualité médicale associée à un polissage de haute précision pour garantir la durabilité, la biocompatibilité et la résistance à la corrosion des composants, assurant ainsi leur stérilisation sans compromettre leur intégrité.
Résultats: Les instruments ont passé avec succès toutes les certifications réglementaires, offrant une fiabilité à long terme en milieu clinique et contribuant à la réputation du client en matière de production de dispositifs médicaux de haute qualité.
Électronique grand public
Contexte du projet:Une grande marque d'électronique grand public avait besoin de finitions de haute qualité pour les boîtiers d'un nouvel appareil intelligent.
Défi: Une marque mondiale d'électronique grand public recherchait une finition élégante mais durable pour les boîtiers de sa nouvelle gamme d'appareils intelligents, dans le but d'assurer une homogénéité lors de la production de masse.
Solution: Nous avons combiné peinture et électroplacage pour obtenir une surface lisse et résistante aux rayures, à la fois esthétique et suffisamment robuste pour répondre aux exigences élevées de durabilité de la marque.
Résultats: Les appareils intelligents ont été lancés avec succès, les clients louant leur design élégant et leur grande qualité de fabrication. La finition a également contribué à la durabilité du produit, renforçant ainsi sa compétitivité sur le marché.
Aérospatial
Contexte du projet:Un fabricant aérospatial avait besoin de finitions légères et à haute résistance pour les composants d'aéronefs.
Défi: Une entreprise d'ingénierie aérospatiale avait besoin d'une finition de surface légère mais durable pour des composants d'aéronefs exposés à des conditions extrêmes.
Solution: Nous avons utilisé des techniques d'anodisation avancées associées à un revêtement en poudre protecteur pour obtenir une finition légère offrant la résistance et la solidité nécessaires face aux éléments environnementaux.
Résultats: Les composants aérospatiaux ont satisfait à toutes les normes de performance et ont fonctionné efficacement dans des conditions extrêmes, contribuant ainsi à la sécurité et à la longévité de l'aéronef.
Équipement industriel
Contexte du projet:Un fabricant de machines industrielles avait besoin de finitions durables et résistantes à la corrosion pour ses équipements lourds.
Défi: Un fabricant de machines industrielles lourdes exigeait des traitements de surface capables de résister à des environnements industriels difficiles et à une utilisation prolongée dans des conditions de travail exigeantes.
Solution: En combinant revêtement en poudre et électroplacage, nous avons obtenu une finition résistante à la corrosion qui a prolongé la durée de vie des machines, tout en préservant leur aspect visuel même dans des environnements difficiles.
Résultats: L'équipement a pu fonctionner de manière fiable dans des conditions difficiles, améliorant ainsi l'efficacité opérationnelle globale et réduisant les temps d'arrêt, ce qui a permis d'accroître la satisfaction des clients.
Ces études de cas illustrent notre capacité à fournir des solutions de finition de surface sur mesure pour divers secteurs d'activité, garantissant les plus hauts standards de qualité, de précision et de performance. Quelle que soit la complexité ou l'envergure de votre projet, JS Precision s'engage à répondre à vos exigences spécifiques. Contactez-nous dès aujourd'hui pour discuter de la manière dont nous pouvons vous accompagner dans votre prochain projet et vous offrir une finition qui sublime à la fois l'esthétique et la fonctionnalité.
Finition de surface Contrôle de qualité
Chez JS Precision, la qualité est notre priorité absolue. Nous mettons en œuvre des mesures de contrôle qualité rigoureuses tout au long du processus de finition de surface afin de garantir que chaque pièce réponde aux normes les plus exigeantes en matière de précision et de fiabilité. Notre système d'assurance qualité complet comprend des outils et des techniques d'inspection de pointe pour assurer la constance et l'excellence de nos produits.
Inspections en cours de production
Avant toute expédition, chaque pièce fait l'objet d'un contrôle final rigoureux. Nous utilisons des outils de mesure de pointe pour vérifier que chaque composant répond aux spécifications et aux normes de précision requises, garantissant ainsi une qualité optimale avant livraison.
Inspections finales
Avant de quitter notre usine, chaque pièce fait l'objet d'un contrôle final rigoureux afin de vérifier sa qualité et sa précision. Nous utilisons des outils et des techniques de mesure de pointe pour garantir que chaque pièce réponde aux spécifications et normes requises.
Outils de mesure de précision
Afin de garantir la plus grande précision de chaque composant que nous produisons, nous utilisons une gamme d'outils de mesure de haute précision, notamment des machines à mesurer tridimensionnelles (MMT), des comparateurs optiques et des scanners laser. Ces outils nous permettent de mesurer les dimensions et les tolérances de nos pièces avec une extrême précision, assurant ainsi que toutes les pièces répondent aux spécifications requises et sont produites avec des tolérances serrées, même pour les dimensions critiques.
Normes de qualité certifiées (ISO 9001, ISO 14001, IATF 16949, AS9100D)
Notre engagement envers la qualité est attesté par la certification ISO 9001, qui garantit l'efficacité et l'amélioration continue de notre système de management de la qualité. Nous respectons également les normes ISO 14001, IATF 16949 et AS9100D, ce qui nous permet de répondre aux besoins de divers secteurs d'activité tout en préservant notre environnement et en assurant notre excellence opérationnelle.
Amélioration continue
Nous croyons en l'amélioration continue et réévaluons régulièrement nos processus et pratiques afin d'identifier les axes d'amélioration. En investissant dans les technologies de pointe et la formation de nos collaborateurs, nous nous efforçons de préserver notre réputation d'excellence et d'innovation.
Contactez-nous pour plus d'informations
Pour toute question ou information complémentaire, n'hésitez pas à nous contacter. Notre équipe dédiée est à votre disposition pour répondre à tous vos besoins en matière de fabrication de précision.
Nous comprenons que vous puissiez avoir des questions concernant nos services de finition de surface. Vous trouverez ci-dessous les questions les plus fréquentes et leurs réponses, afin de mieux comprendre nos capacités et nos procédés. Si vous avez besoin d'aide supplémentaire, notre équipe est à votre disposition.
Ce que nos clients disent de nous
Les paroles d'un client comptent plus que les nôtres ; voyez ce que nos clients satisfaits ont dit sur la façon dont nous avons répondu à leurs besoins.
Ces témoignages illustrent notre engagement à fournir des solutions de finition de surface exceptionnelles. Faites confiance à JS Precision pour vos besoins en finition de surface et découvrez la qualité et la précision que nos clients apprécient. Contactez-nous dès aujourd'hui pour obtenir un devis immédiat.
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