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Devis instantané pour vos besoins de finition de surface
JS Precision propose des devis rapides et précis pour les projets de finition de surface. Avec une gamme diversifiée de matériaux, d'options de finition de surface et de capacités d'impression de haute précision, notre système de devis propose des prix sur mesure et compétitifs en quelques minutes pour répondre aux exigences spécifiques de votre projet.
Plus de 50 options de matériaux : choisissez parmi des plastiques comme l'ABS, le PLA, le nylon, la résine et des métaux comme l'aluminium et l'acier inoxydable, garantissant des performances, une durabilité et une esthétique optimales pour toute application.
Plus de 20 options de finition de surface : améliorez la qualité et l'apparence de vos pièces imprimées avec des finitions telles que le ponçage, la peinture, le placage et le polissage, avec des délais de livraison en moyenne de 3 à 7 jours.
Précision jusqu'à ±0,05 mm : obtenez des tolérances serrées et des détails fins pour les pièces complexes et complexes, en garantissant que tous les composants répondent à des spécifications exactes.
Enregistré ITAR
Certifié ISO 9001:2015,ISO 13485:2016,AS9100D et lATF 16949:2016
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Finition des surfaces
Chez JS Precision, nous proposons une gamme complète de services de finition de surface pour améliorer à la fois la fonctionnalité et l'apparence de vos composants. Avec la certification ISO 9001 : 2015, nous appliquons des techniques avancées telles que le polissage, l'anodisation, le revêtement en poudre et la galvanoplastie pour garantir des résultats de haute qualité. Ces processus de finition améliorent la durabilité des pièces, les protégeant de l'usure, de la corrosion et de l'impact environnemental, tout en obtenant une esthétique supérieure. Qu'il s'agisse de finitions de prototypes ou de pièces produites en série, notre équipe expérimentée s'engage à fournir des résultats qui répondent à vos besoins spécifiques, alliant forme et fonction.
Finition des surfaces
Voici quelques-unes des techniques de finition de surface que nous proposons pour vous aider à améliorer vos composants :
Traitement de surface
Présentation
Applicable à
Caractéristique
Couleur
Épaisseur
Revêtement en poudre
Le revêtement en poudre offre une finition durable et de haute qualité qui améliore l'apparence et la résistance à la corrosion des métaux.
Métaux, Alliages
Durable, résistant à la corrosion
Divers
50-150 μm
Blast / Beadblasting / Media Blast / Sablage
Processus qui utilise un flux d'air pour propulser de fines particules de média afin de nettoyer, lisser ou texturer une surface.
Métaux, plastiques, ABS, aluminium, laiton, acier inoxydable, acier
Lisse la surface, élimine les imperfections
Mat, Satiné
Variable
Anodisation de type II (brillant, mat)
L'anodisation de type II crée une couche d'oxyde protectrice sur l'aluminium, offrant une résistance à la corrosion et à l'usure.
Aluminium
Résistant à la corrosion, esthétique
Divers
1,8 μm - 25 μm
Revêtement dur anodisé de type III
Hardcoat Anodize Type III est un revêtement anodisé plus épais et plus durable, souvent utilisé pour une résistance accrue à l'usure.
Alliages d'aluminium
Épais, durable, résistant à l'usure
Gris foncé, noir
25-150 μm
Cas durci
Un processus de durcissement de surface pour augmenter la dureté et la résistance à l’usure de l’acier ou des alliages de fer.
Acier, alliages de fer
Augmente la dureté et la résistance à l'usure
N/D
Varie avec la profondeur
Oxyde noir
L'oxyde noir est un revêtement de conversion qui offre une protection minimale contre la corrosion et est utilisé pour l'apparence.
Acier, Fer
Esthétique, protection minimale contre la corrosion
Noir
Niveau du micron
Placage de zinc
Le zingage applique une couche protectrice de zinc sur l’acier ou le fer, améliorant ainsi la résistance à la corrosion.
Acier, alliages de fer
Couche protectrice résistante à la corrosion
Argent, Jaune
5-15 μm
Électropolissage
L'électropolissage élimine les imperfections de surface et améliore la douceur et l'éclat des métaux.
Acier inoxydable, Titane
Finition lisse, lustre amélioré
Brillant, métallique
Niveau du micron
Placage autocatalytique au nickel
Le placage autocatalytique au nickel est un processus autocatalytique qui fournit un revêtement uniforme résistant à la corrosion et à l'usure.
Métaux, Alliages
Revêtement uniforme, résistant à la corrosion
Argent, Or
5-25 μm
Passive
La passivation améliore la résistance à la corrosion de l'acier inoxydable en éliminant les contaminants et en formant une couche d'oxyde protectrice.
Acier inoxydable
Résistant à la corrosion
Naturel, Métallique
Niveau du micron
Caractère
La trempe est un processus de traitement thermique visant à améliorer la ténacité et à réduire la fragilité de l'acier trempé.
Acier trempé
Améliore la ténacité, réduit la fragilité
N/D
N/D
Polonais
Le polissage améliore la finition de surface et l'éclat des métaux en éliminant les rayures et les imperfections.
Métaux, Alliages
Finition de surface améliorée, lustre
Métallique, Brillant
Niveau du micron
Plaqué Or
Le placage à l’or dépose une fine couche d’or sur le métal à des fins de conductivité, de résistance à la corrosion et d’esthétique.
Métaux, Alliages
Conducteur, résistant à la corrosion, esthétique
Or
Niveau du micron
Brosse
Le brossage crée une texture satinée sur les surfaces métalliques, améliorant leur aspect et réduisant les reflets.
Acier inoxydable, aluminium
Texture satinée, amélioration esthétique
Mat
Niveau du micron
Revêtement de peinture
Le revêtement de peinture applique une couche protectrice ou décorative sur les surfaces métalliques, améliorant ainsi l'apparence et la résistance à la corrosion.
Métaux
Protecteur, Esthétique
Divers
Variable
Chromate
Le revêtement au chromate est utilisé pour la protection contre la corrosion et pour améliorer l’adhérence de la peinture sur des métaux comme l’aluminium et le magnésium.
Aluminium, magnésium
Résistant à la corrosion, adhérence de la peinture
Jaune, Irisé
1-3 μm
Électrophorèses
L'électrophorèse est un processus de revêtement qui utilise le courant électrique pour déposer une couche de peinture, offrant une résistance à la corrosion et une couverture uniforme.
Métaux, Alliages
Revêtement uniforme, résistant à la corrosion
Divers
Variable
Finition des surfaces Sélection des matériaux
Nous proposons une variété de matériaux compatibles avec nos services de finition de surface, garantissant les meilleures performances et apparences pour vos pièces. Vous trouverez ci-dessous quelques-uns des matériaux avec lesquels nous travaillons couramment et les méthodes de finition de surface correspondantes disponibles pour chacun.
Métaux
- Titane
- Acier
- Acier inoxydable
- Alliage de zinc
- Alliage chrome-nickel
- Laiton
- Cuivre
- Aluminium
- Bronze
- Acier laminé à froid
- Nickel
- Oxyde d'argent et d'étain
- Fonte
Le titane est connu pour sa haute résistance, son faible poids et sa résistance à la corrosion. Nous traitons des qualités telles que Ti-6Al-4V, Ti-5Al-2.5Sn, Ti-6Al-4V ELI et Ti-Grade 2, qui sont largement utilisées dans l'aérospatiale, les implants médicaux et les équipements sportifs.
Plastiques
- Polycarbonate (PC)
- Polyoxyméthylène (POM)
- Polyphtalamide (PPA)
- Sulfure de polyphénylène (PPS)
- Téflon (PTFE)
- Chlorure de polyvinyle (PVC)
- Polyéthylène à poids moléculaire ultra élevé (UPE)
- Polyéther éther cétone (PEEK)
- Nylon (PA)
- Nylon chargé de verre
Le polycarbonate est un plastique transparent et très durable connu pour sa résistance supérieure aux chocs. Nous proposons différentes qualités adaptées aux verres de lunettes, aux dispositifs médicaux et aux équipements de protection.
Nous proposons une personnalisation en fonction de vos besoins spécifiques en matière de matériaux. Si vous avez besoin d'un matériau non répertorié ici, notre équipe peut le trouver et le traiter pour répondre exactement à vos besoins.
Finition des surfaces Avantages et fonctionnalités
Chez JS Precision, nous fournissons des services de finition de surface conçus pour améliorer les performances et l'apparence de vos composants. Voici les principales raisons pour lesquelles un partenariat avec nous vous donne un avantage concurrentiel :
Précision et cohérence inégalées
En utilisant une technologie de pointe, nous garantissons que vos pièces atteignent des tolérances précises allant jusqu'à ± 0,01 mm. Notre engagement envers la précision a été prouvé dans plus de 95 % des projets que nous avons livrés, ce qui fait de nous un partenaire fiable pour vos spécifications les plus exigeantes.
Délai d'exécution rapide et livraison fiable
Nous comprenons l’importance de respecter les délais. Nos processus efficaces nous permettent de livrer des produits finis de haute qualité dans un délai de 5 à 7 jours, avec des options accélérées disponibles. Nous avons bâti la réputation de livrer 98 % des commandes dans les délais ou avant la date prévue, afin que votre projet ne manque jamais un battement.
Options de finition complètes
Qu'il s'agisse d'anodisation, de galvanoplastie, de polissage, de revêtement en poudre ou de sablage, nous proposons une large gamme de finitions pour répondre aux besoins spécifiques de votre projet. Notre flexibilité en matière de traitements de surface garantit que nous pouvons répondre à vos exigences de conception, quelle que soit leur complexité ou leur niche.
Abordable sans compromettre la qualité
Chez JS Precision, nous proposons des finitions de haute qualité à des prix compétitifs. Nos stratégies d'optimisation réduisent le gaspillage de matériaux et maximisent l'efficacité, nous aidant ainsi à proposer des solutions rentables pour les petites et grandes séries. Les clients ont économisé en moyenne 20 % sur les coûts de finition grâce à nos innovations en matière de processus.
Évolutif pour les prototypes et les grosses commandes
Des prototypes uniques aux grandes séries de production, nos services de finition de surface sont évolutifs pour répondre exactement à vos besoins. Avec la capacité de traiter des commandes allant de 1 unité à plus de 50 000 unités, nous veillons à ce que votre projet reçoive l’attention qu’il mérite, que vous débutiez ou que vous passiez à une production de masse.
Une expertise en ingénierie à chaque étape
Notre équipe d’ingénieurs expérimentés vous accompagne tout au long du processus, vous offrant des conseils d’experts depuis la conception initiale jusqu’à la production finale. Avec plus de 20 ans d’expérience combinée, nous veillons à ce que vos composants reçoivent la meilleure finition possible, adaptée pour optimiser à la fois la fonction et l’apparence.
Finition des surfaces Études de cas
Chez JS Precision, nous sommes fiers d’avoir fourni des finitions de surface de haute qualité dans plusieurs secteurs, garantissant que le projet de chaque client répond à ses besoins spécifiques en matière de performance, de durabilité et d’esthétique. Vous trouverez ci-dessous quelques exemples illustrant la manière dont nous adaptons nos solutions aux différentes demandes du secteur :
Industrie automobile
Contexte du projet:Un constructeur automobile de premier plan avait besoin de finitions durables et de haute qualité pour ses composants intérieurs et extérieurs.
Défi: Un important fournisseur de pièces automobiles avait besoin d'une solution de finition de surface fiable pour les composants critiques du véhicule, garantissant à la fois durabilité et attrait visuel.
Solution: En combinant le revêtement en poudre et la galvanoplastie, nous avons développé une finition sur mesure qui améliore les qualités esthétiques des pièces tout en offrant une résistance supérieure à l'usure et aux conditions environnementales.
Résultats: Les composants ont été livrés dans les délais et ont dépassé les attentes, aidant le constructeur à atteindre des normes de qualité élevées pour les pièces extérieures et intérieures, améliorant ainsi l’image de marque du véhicule et la satisfaction des clients.
Dispositifs médicaux
Contexte du projet:Une entreprise de dispositifs médicaux avait besoin de finitions biocompatibles et résistantes à la corrosion pour ses instruments chirurgicaux.
Défi: Un fabricant de dispositifs médicaux avait besoin de finitions pour outils chirurgicaux qui non seulement répondraient aux normes de biocompatibilité, mais qui supporteraient également des cycles de stérilisation répétés.
Solution: Nous avons utilisé une anodisation de qualité médicale ainsi qu'un polissage de haute précision pour garantir que les composants étaient durables, biocompatibles et résistants à la corrosion, garantissant ainsi qu'ils pouvaient être stérilisés sans compromettre leur intégrité.
Résultats: Les instruments ont passé toutes les certifications réglementaires, offrant une fiabilité à long terme en milieu clinique et contribuant à la réputation du client en matière de production de dispositifs médicaux de haute qualité.
Electronique grand public
Contexte du projet:Une grande marque d'électronique grand public avait besoin de finitions de haute qualité pour le boîtier d'un nouvel appareil intelligent.
Défi: Une marque mondiale d'électronique grand public avait besoin d'une finition élégante mais durable pour les boîtiers de sa nouvelle gamme d'appareils intelligents, dans le but d'assurer une production de masse cohérente.
Solution: Nous avons appliqué une combinaison de peinture et de galvanoplastie pour obtenir une surface élégante et résistante aux rayures, à la fois visuellement attrayante et suffisamment robuste pour répondre aux normes de durabilité élevées de la marque.
Résultats: Les appareils intelligents ont été lancés avec succès, les clients louant leur design élégant et leur haute qualité de fabrication. La finition a également contribué à la durabilité du produit, augmentant ainsi sa compétitivité sur le marché.
Aérospatiale
Contexte du projet:Un constructeur aérospatial avait besoin de finitions légères et à haute résistance pour les composants d'avion.
Défi: Une société d'ingénierie aérospatiale avait besoin d'une finition de surface légère mais durable pour les composants d'avion exposés à des conditions extrêmes.
Solution: Nous avons utilisé des techniques d'anodisation avancées associées à un revêtement protecteur en poudre pour obtenir une finition légère offrant la solidité et la résistance nécessaires aux éléments environnementaux.
Résultats: Les composants aérospatiaux répondaient à toutes les normes de performance et fonctionnaient efficacement dans des conditions extrêmes, contribuant ainsi à la sécurité et à la longévité de l'avion.
Équipement industriel
Contexte du projet:Un fabricant de machines industrielles avait besoin de finitions durables et résistantes à la corrosion pour ses équipements lourds.
Défi: Un fabricant de machines industrielles lourdes avait besoin de traitements de surface capables de résister à des environnements industriels difficiles et à une utilisation prolongée dans des conditions de travail difficiles.
Solution: En combinant le revêtement en poudre et la galvanoplastie, nous avons obtenu une finition résistante à la corrosion qui a amélioré la longévité des machines, tout en conservant un attrait visuel dans les environnements difficiles.
Résultats: L'équipement a pu fonctionner de manière fiable dans des conditions difficiles, améliorant ainsi l'efficacité opérationnelle globale et réduisant les temps d'arrêt, conduisant ainsi à une satisfaction accrue des clients.
Ces études de cas démontrent notre capacité à fournir des solutions de finition de surface sur mesure pour une variété d'industries, garantissant les plus hauts standards de qualité, de précision et de performance. Quelle que soit la complexité ou l'ampleur de votre projet, JS Precision s'engage à répondre à vos exigences spécifiques. Contactez-nous dès aujourd'hui pour discuter de la manière dont nous pouvons soutenir votre prochain projet et fournir une finition qui améliore à la fois la forme et la fonction.
Finition des surfaces Contrôle qualité
Chez JS Precision, la qualité est notre priorité absolue. Nous mettons en œuvre des mesures de contrôle qualité rigoureuses tout au long du processus de finition de surface pour garantir que chaque pièce répond aux normes les plus élevées de précision et de fiabilité. Notre système complet d'assurance qualité comprend des outils et des techniques d'inspection avancés pour maintenir la cohérence et l'excellence de nos produits.
Inspections en cours de processus
Avant qu’une pièce ne quitte nos installations, elle est soumise à une inspection finale approfondie. Nous utilisons des outils de mesure avancés pour vérifier que chaque composant répond aux spécifications et aux normes de précision requises, garantissant ainsi le plus haut niveau de qualité avant la livraison.
Inspections finales
Avant qu'une pièce ne quitte nos installations, elle est soumise à une inspection finale approfondie pour vérifier sa qualité et sa précision. Nous utilisons des outils et des techniques de mesure avancés pour garantir que chaque pièce répond aux spécifications et normes requises.
Outils de mesure de précision
Pour garantir la plus grande précision dans chaque composant que nous produisons, nous utilisons une gamme d'outils de mesure de haute précision, notamment des machines à mesurer tridimensionnelles (MMT), des comparateurs optiques et des scanners laser. Ces outils nous permettent de mesurer les dimensions et les tolérances de nos pièces avec une extrême précision, garantissant que toutes les pièces répondent aux spécifications requises et sont produites avec des tolérances serrées, même pour les dimensions critiques.
Normes de qualité certifiées (ISO 9001, ISO 14001, IATF 16949, AS9100D)
Notre engagement envers la qualité est soutenu par la certification ISO 9001, qui garantit que notre système de gestion de la qualité est constamment efficace et en constante amélioration. Nous adhérons également aux normes ISO 14001, IATF 16949 et AS9100D, garantissant ainsi de répondre aux besoins de diverses industries tout en maintenant la durabilité environnementale et l'excellence opérationnelle.
Amélioration continue
Nous croyons en l’amélioration continue et révisons régulièrement nos processus et pratiques pour identifier les domaines à améliorer. En investissant dans les dernières technologies et en formant notre personnel, nous nous efforçons de maintenir notre réputation de qualité et d’innovation.
Contactez-nous pour plus d'informations
Si vous avez des questions supplémentaires ou avez besoin de plus de détails, n'hésitez pas à nous contacter. Notre équipe dédiée est prête à vous aider avec toutes vos exigences de fabrication de précision.
Nous comprenons que vous puissiez avoir des questions sur nos services de finition de surface. Voici quelques-unes des questions les plus fréquemment posées et leurs réponses pour vous aider à mieux comprendre nos capacités et nos processus. Si vous avez besoin d’aide supplémentaire, notre équipe est toujours prête à vous aider.
Témoignages clients
JS Precision fournit des services complets de finition de surface, améliorant l'esthétique et les performances de divers composants. Voici ce que certains de nos clients ont à dire sur leur expérience de travail avec nous :
Ces témoignages reflètent notre engagement à fournir des solutions de finition de surface exceptionnelles. Faites confiance à JS Precision pour vos besoins en matière de finition de surface et découvrez la qualité et la précision appréciées par nos clients. Contactez-nous dès aujourd'hui pour un devis instantané.
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