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Devis instantanés pour vos projets de moulage par injection. Obtenez des devis rapides et personnalisés pour vos besoins en moulage par injection.
JS Precision propose des devis rapides et précis pour le moulage par injection. Notre système offre une variété d'options de matériaux, de traitements de surface et de capacités de moulage pour vous offrir une solution personnalisée et économique.
Plus de 100 choix de matériaux De l'ABS au TPE, nous proposons une large gamme de thermoplastiques et d'élastomères pour diverses applications.
Plus de 20 finitions de surface. Choisissez entre texturation, polissage ou peinture. Délai d'exécution rapide : 2 à 5 jours.
Précision de ± 0,02 mm Obtenez des tolérances serrées pour des conceptions complexes et des pièces hautes performances.
Obtenez un devis instantané dès aujourd'hui.
Enregistré ITAR
Certifié ISO 9001:2015, ISO 13485:2016, AS9100D et lATF 16949:2016
Les ingénieurs et les responsables des achats des entreprises les plus prospères au monde nous font confiance
Moulage par injection
JS Precision est un leader en matière de services de moulage par injection précis et fiables pour divers secteurs. Grâce à notre certification ISO 9001:2015, à nos machines de pointe et à nos ingénieurs experts, nous garantissons une qualité, une précision et une régularité optimales pour chaque pièce que nous produisons. Que vous ayez besoin d'un prototypage rapide ou d'une production à grande échelle, notre équipe vous garantit des solutions rapides et rentables avec des délais d'exécution courts. Grâce à un contrôle qualité rigoureux et à une sélection stratégique des matériaux, nous vous aidons à obtenir des pièces qui non seulement répondent aux exigences de performance et de durabilité, mais les dépassent.
Service
Présentation du produit
Les services de moulage par injection de JS Precision produisent des pièces d'une précision exceptionnelle, respectant des tolérances strictes de ±0,01 mm à ±0,05 mm. Nos techniques de moulage avancées, associées à un contrôle qualité rigoureux, garantissent que vos pièces répondent parfaitement aux spécifications et fonctionnent de manière fiable dans les applications les plus exigeantes. Même les conceptions les plus complexes sont moulées avec précision et fiabilité.
Tolérances
Nos services de moulage par injection permettent de produire des pièces de haute précision aux tolérances strictes. Avec une plage de tolérances typique de ±0,01 mm à ±0,05 mm, nous garantissons que vos composants répondent systématiquement à des spécifications précises et à des exigences de qualité rigoureuses. Nos techniques de moulage avancées et notre contrôle qualité rigoureux garantissent la production précise et fiable des conceptions les plus complexes.
Fonctionnalité
Description
Taille maximale des pièces
1200×1000×500 mm
Taille minimale des pièces
5×5×5 mm
Répétabilité pièce à pièce
+/- 0,1 mm
Cavités de moisissures
Moules mono-empreinte, moules multi-empreintes, moules familiaux
Types de moules disponibles
Moules en acier et en aluminium. Production inférieure à 1 000, 5 000, 30 000 et supérieure à 100 000 utilisations.
Tolérances des cavités du moule
+/- 0,05 mm
Opérations secondaires
Texturation de moules, tampographie, gravure laser, inserts filetés et assemblage de base
Contre-dépouilles
Contre-dépouilles de type Y et de type L
Épaisseur de paroi
0,5 mm à 5 mm
Brouillon
0,5° à 2°
Côtes/Goussets
0,5 mm à 3 mm d'épaisseur
Patrons
Diamètre de 3 mm à 10 mm
Options de production
National et international
Délai de mise en œuvre
Commence à 5 jours ouvrables, y compris des réponses rapides aux devis avec des commentaires sur la conception pour la fabrication (DFM)
Matériels
La plupart des plastiques, y compris l'approvisionnement et la correspondance personnalisés ; voir la liste des matériaux ci-dessous
Machines disponibles
Moules à cavité unique, à cavités multiples et familiaux ; tonnage de presse de 50 à 1 100+ ; actions latérales, y compris les noyaux chargés à la main.
Options d'inspection et de certification
Comprend FAI et PPAP. Moulage pour salle blanche médicale ISO 9001, AS9100, ISO 13485, UL, ITAR et ISO 7 et 8.
Propriété de l'outil
Propriété du client avec entretien des moules
Délai de livraison standard
3 jours ouvrables
Sélection des matériaux
Chez JS Precision, nous proposons une large sélection de matériaux pour répondre aux besoins de divers secteurs industriels. Nous sélectionnons chaque matériau avec soin afin de garantir des performances, une durabilité et une rentabilité optimales pour votre projet. Voici quelques matériaux couramment utilisés dans nos services de moulage par injection :
Métaux
- Titane
- Acier
- Acier inoxydable
- alliage de zinc
- Alliage chrome-nickel
- Laiton
- Cuivre
- Aluminium
- Bronze
- Acier laminé à froid
- Nickel
- Oxyde d'argent et d'étain
- Fonte
Le titane est reconnu pour sa grande résistance, sa légèreté et sa résistance à la corrosion. Nous traitons des nuances telles que le Ti-6Al-4V, le Ti-5Al-2,5Sn, le Ti-6Al-4V ELI et le Ti-Grade 2, largement utilisés dans l'aéronautique, les implants médicaux et les équipements sportifs.
Plastiques
- Polycarbonate (PC)
- Polyoxyméthylène (POM)
- Polyphtalamide (PPA)
- Sulfure de polyphénylène (PPS)
- Téflon (PTFE)
- Chlorure de polyvinyle (PVC)
- Polyéthylène à poids moléculaire ultra élevé (UPE)
- Polyéther Éther Cétone (PEEK)
- Nylon (PA)
- Nylon chargé de verre
Le polycarbonate est un plastique transparent et très résistant, reconnu pour sa résistance supérieure aux chocs. Nous proposons différentes qualités adaptées aux verres de lunettes, aux dispositifs médicaux et aux équipements de protection.
Nous proposons une personnalisation en fonction de vos besoins spécifiques en matière de matériaux. Si vous avez besoin d'un matériau non répertorié ici, notre équipe peut le rechercher et le traiter pour répondre à vos besoins exacts.
finition de surface
Nous proposons une variété de finitions de surface personnalisées pour améliorer l'apparence, les performances et la durabilité de vos pièces moulées par injection. Nos options de finitions de surface sont conçues pour répondre aux exigences de divers secteurs industriels, offrant des avantages à la fois fonctionnels et esthétiques.
Brillance naturelle
Le polissage mécanique/chimique crée un effet miroir réfléchissant sans revêtement. Idéal pour les pièces métalliques décoratives.
Mat
Le sablage/gravure crée une texture uniforme, non réfléchissante et anti-traces de doigts. Utilisé sur les boîtiers électroniques.
Électropolissage
Le procédé électrochimique élimine les micro-protubérances pour des surfaces ultra-lisses et résistantes à la corrosion. Ce procédé est courant dans l'acier inoxydable médical et alimentaire.
Électrophorèse
Le champ électrique dépose uniformément des particules de peinture sur des formes complexes. Offre une forte adhérence et un procédé écologique.
Plaque chromée
La couche de chrome électrolytique offre un fini miroir (dureté 800-1000 HV). Utilisé dans les garnitures automobiles et les accessoires de salle de bain.
Placage à l'or
Le dépôt d'une couche d'or de 0,1 à 5 μm améliore l'esthétique et la résistance à l'oxydation. Idéal pour les contacts électroniques et la bijouterie.
Oxyde noir
L'oxydation chimique crée une couche noire de Fe3O4 pour réduire l'éblouissement et améliorer la résistance à la rouille. Utilisé sur les outils et les pièces de machines.
Noir brillant
Revêtement noir brillant par pulvérisation/placage alliant esthétique et résistance aux intempéries. Appliqué aux appareils électroniques grand public.
Revêtement en poudre texturé sable noir
Revêtement en poudre texturé imitant les grains de sable pour des surfaces résistantes aux rayures. Utilisé pour les équipements d'extérieur.
Revêtement en poudre Black Tabby
Revêtement en poudre noir mat avec finition lisse pour une protection anticorrosion optimale. Utilisé dans les appareils électroménagers et les machines industrielles.
Revêtement en poudre à motif de fil noir
Texture fibreuse entrelacée améliorant la prise en main et la résistance à l'usure. Idéal pour les manches d'outils.
Anodisé Type II Mat
Aluminium anodisé noir mat, haute dureté et résistant aux traces de doigts. Utilisé couramment en électronique.
Chromate d'or
Revêtement chromaté teinté or pour une résistance à la corrosion et une esthétique optimale. Appliqué aux pièces en alliage de zinc.
Revêtement de peinture noir
Peinture noire mate thermodurcissable, résistante aux rayures. Utilisée pour l'intérieur des automobiles.
Pinceau True Color Chromate
Texture brossée avec revêtement chromaté pour un aspect métallique et une protection contre la rouille. Pour enseignes en aluminium.
Passivation de la brosse
Acier inoxydable brossé passivé pour éliminer les ions fer et améliorer la résistance à la corrosion. Utilisé dans la coutellerie et les instruments médicaux.
Pinceau Cuivre Rouge
Cuivre rouge brossé mécaniquement avec grain linéaire pour applications décoratives comme des œuvres d'art.
Cuivre rouge polonais
Cuivre rouge poli main/machine, offrant une résistance accrue à l'oxydation. Utilisé en sculpture et en bijouterie.
Laiton polonais
Laiton poli haute brillance pour luminaires et quincaillerie de style vintage.
Acier 304 microbillé
Le sablage abrasif crée un fini satiné uniforme sur l'acier inoxydable 304. Il masque les rayures mineures sur les panneaux architecturaux.
Cuivre rouge à billes
Cuivre rouge sablé à texture mate pour ralentir l'oxydation. Utilisé couramment dans les travaux d'orfèvrerie.
Laiton microbillé
La surface en laiton sablé réduit l'éblouissement et améliore la résistance à l'usure. Utilisée pour les poignées de porte.
Blanc mat pulvérisé à l'huile
Revêtement blanc mat à base d'huile, doux au toucher et facile à nettoyer. Appliqué sur les panneaux de commande des appareils.
Caractère
Le processus de chauffage/refroidissement modifie la dureté du métal (par exemple, l'aluminium T6). Ce phénomène est crucial pour les composants porteurs.
Carbonisation
L'infusion de carbone à haute température augmente la dureté superficielle (jusqu'à 60 HRC). Utilisé dans les engrenages et les outils de coupe.
Oxyde durci
L'anodisation dure crée une épaisse couche d'oxyde (50-100 μm) isolante et résistante à la chaleur. Pour composants aérospatiaux.
Anodisation brillante durcie de type II
Anodisation dure noire brillante avec finition effet céramique. Offre une résistance extrême à l'usure pour les appareils photo et les optiques.
Chromate de vraie couleur
Le revêtement de conversion au chromate préserve la couleur du métal de base et améliore la résistance à la corrosion et la conductivité. Il est utilisé sur les substrats aluminium/zinc.
Avantages et caractéristiques
JS Precision propose une gamme complète de services de moulage par injection, conçus pour allier précision et rentabilité à vos projets. Voici pourquoi nous choisir pour votre prochain projet de moulage par injection :
Précision inégalée et tolérances serrées
Nos machines de pointe et notre équipe d'experts garantissent des pièces précises et de haute qualité, avec des tolérances aussi serrées que ± 0,02 mm. Qu'il s'agisse de composants fonctionnels ou de conceptions complexes, nous garantissons que vos pièces répondent systématiquement à des spécifications rigoureuses.
Production rapide et délais de livraison courts
Besoin d'une livraison rapide ? Nos processus de production optimisés nous permettent de fournir des pièces moulées par injection de haute qualité en seulement une à deux semaines. Pour les projets urgents, nous proposons également des services accélérés afin de respecter vos délais serrés.
Sélection de matériaux diversifiés
JS Precision propose une large gamme de matériaux, notamment des thermoplastiques et des thermodurcissables tels que l'ABS, le PC, le PP, le nylon, etc. Cette flexibilité nous permet de répondre aux besoins d'un large éventail d'industries et de garantir des performances optimales pour vos pièces.
Finitions de surface personnalisées pour chaque besoin
Nous proposons une large sélection d'options de finition de surface, de la texturation au polissage et aux revêtements, pour garantir que vos pièces fonctionnent non seulement parfaitement, mais répondent également à vos exigences esthétiques et de durabilité.
Solutions de fabrication rentables
Nous nous concentrons sur la création de valeur en réduisant le gaspillage de matériaux et les coûts d'outillage. Cette approche garantit la rentabilité, que vous créiez des prototypes ou que vous développiez une production à grande échelle.
Évolutivité flexible, du prototype à la production de masse
JS Precision est équipé pour gérer des projets de toute envergure, du simple prototype aux commandes de plus de 10 000 unités. Nous offrons une flexibilité qui nous permet de nous adapter à l'évolution de vos besoins de production.
Études de cas
JS Precision est un partenaire de confiance pour la fourniture de pièces moulées par injection de haute précision et de haute qualité dans un large éventail de secteurs. Vous trouverez ci-dessous des exemples de solutions qui ont permis de relever des défis spécifiques et de contribuer à la réussite des projets de nos clients.
Industrie automobile
Contexte du projet:Un constructeur automobile de premier plan avait besoin de pièces de haute précision et durables pour un nouveau modèle de véhicule électrique.
Défi: Les pièces devaient être légères, durables et répondre à des normes de sécurité strictes.
Solution: Nous avons utilisé le moulage par injection à grande vitesse pour produire des pièces avec des tolérances précises et une résistance élevée, répondant aux spécifications et aux délais du client.
Résultats: Le projet a été mené à bien avec succès, avec des pièces qui ont contribué à améliorer les performances et l’efficacité du véhicule.
dispositifs médicaux
Contexte du projet:Une entreprise de dispositifs médicaux avait besoin de composants de haute précision pour un nouvel outil de diagnostic.
Défi: Les composants nécessitaient une biocompatibilité, une haute précision et le respect de normes réglementaires strictes.
Solution: Nous avons utilisé des matériaux de qualité médicale et des techniques avancées de moulage par injection pour produire des composants qui répondaient à toutes les exigences réglementaires et garantissaient la sécurité des patients.
Résultats: Les outils de diagnostic ont été lancés avec succès, avec des composants qui ont fonctionné parfaitement dans les contextes cliniques.
Électronique grand public
Contexte du projet:Une grande marque d’électronique grand public avait besoin de boîtiers de haute qualité pour un nouvel appareil intelligent.
Défi: Les boîtiers devaient être durables, esthétiques et s’adapter parfaitement à la conception compacte de l’appareil.
Solution: Nous avons utilisé un moulage par injection de précision et des finitions de surface de haute qualité pour créer des boîtiers qui répondent à toutes les exigences de conception et de fonctionnalité.
Résultats: Les boîtiers des appareils intelligents ont été livrés à temps, contribuant ainsi à un lancement de produit réussi avec des retours positifs sur le marché.
Aérospatial
Contexte du projet:Un fabricant aérospatial avait besoin de composants légers et très résistants pour un nouveau prototype de drone.
Défi: Les composants devaient résister à des conditions extrêmes et répondre à des normes aérospatiales strictes tout en étant légers pour améliorer les performances.
Solution: Nous avons utilisé des techniques avancées de moulage par injection et des matériaux haute performance pour produire des composants répondant à toutes les exigences de performance et réglementaires.
Résultats: Les composants du prototype de drone ont été testés et déployés avec succès, démontrant une durabilité et des performances améliorées.
Équipement industriel
Contexte du projet:Un fabricant de machines industrielles avait besoin de pièces durables et précises pour un nouveau système automatisé.
Défi: Les pièces devaient être suffisamment robustes pour résister à une utilisation intensive et assurer le bon fonctionnement des machines.
Solution: Nous avons utilisé des matériaux à haute résistance et un moulage par injection de précision pour produire des composants répondant aux exigences rigoureuses de l'utilisation industrielle.
Résultats: Les composants du système automatisé ont amélioré l’efficacité et la longévité des machines, ce qui a conduit à une amélioration de la productivité globale.
Ces études de cas illustrent notre capacité à fournir des pièces moulées par injection de haute qualité et de précision dans divers secteurs. Contactez-nous dès aujourd'hui pour discuter des exigences spécifiques de votre projet et de la manière dont nous pouvons vous aider à atteindre vos objectifs.
Contrôle de qualité
Chez JS Precision, notre engagement qualité va au-delà du simple respect des normes : il s’agit de les dépasser. Nous sommes fiers d’appliquer des contrôles qualité rigoureux à chaque pièce que nous produisons, garantissant précision et fiabilité à chaque étape du processus de moulage par injection. Grâce à une technologie de pointe et à une équipe dédiée, nous garantissons une excellence constante du produit final, adapté à vos exigences spécifiques.
Inspections en cours de fabrication
Avant qu'une pièce ne quitte notre usine, elle subit une inspection finale approfondie. Nous utilisons des outils de mesure de pointe pour vérifier que chaque composant répond aux spécifications et aux normes de précision requises, garantissant ainsi un niveau de qualité optimal avant la livraison.
Inspections finales
Avant qu'une pièce ne quitte notre usine, elle subit une inspection finale approfondie afin de vérifier sa qualité et sa précision. Nous utilisons des outils et des techniques de mesure de pointe pour garantir que chaque pièce répond aux spécifications et normes requises.
Outils de mesure de précision
Pour atteindre les tolérances les plus strictes et les mesures les plus précises, nous utilisons des outils de pointe tels que les machines à mesurer tridimensionnelles (MMT), les comparateurs optiques et les scanners laser. Ces technologies nous permettent de maintenir une précision exceptionnelle pour chaque composant, garantissant ainsi la réalisation irréprochable des conceptions les plus complexes.
Normes de qualité certifiées (ISO 9001, ISO 14001, IATF 16949, AS9100D)
Notre engagement qualité est soutenu par la certification ISO 9001, qui garantit l'efficacité constante et l'amélioration continue de notre système de gestion de la qualité. Nous adhérons également aux normes ISO 14001, IATF 16949 et AS9100D, garantissant ainsi notre capacité à répondre aux besoins de divers secteurs d'activité tout en préservant la durabilité environnementale et l'excellence opérationnelle.
Amélioration continue
Nous croyons en l'amélioration continue et révisons régulièrement nos processus et pratiques afin d'identifier les axes d'amélioration. En investissant dans les dernières technologies et en formant notre personnel, nous nous efforçons de maintenir notre réputation de qualité et d'innovation.
Choisir JS Precision, c'est choisir un partenaire soucieux de la réussite de votre projet. Notre processus rigoureux de contrôle qualité garantit que vos pièces moulées par injection répondent aux normes les plus strictes, vous offrant la précision et la fiabilité dont vous avez besoin. Contactez-nous dès aujourd'hui pour discuter de votre projet et obtenir un devis rapide et précis.
Contactez-nous pour plus d'informations
Pour toute question ou demande de précisions, n'hésitez pas à nous contacter. Notre équipe dédiée est à votre disposition pour répondre à tous vos besoins en matière de fabrication de précision.
Chez JS Precision, nous comprenons que vous puissiez avoir des questions sur nos services de moulage par injection. Pour vous aider à mieux comprendre nos capacités et nos processus, nous avons rassemblé les réponses aux questions les plus fréquentes. Si vous avez besoin d'aide, notre équipe est toujours là pour vous aider.
Témoignages de clients
La satisfaction de nos clients témoigne de la qualité et de la fiabilité de nos services de moulage par injection. Voici ce que disent certains de nos clients sur leur expérience avec JS Precision :
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