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Los servicios de torneado CNC son la tecnología central para lograr un mecanizado de piezas rotativas complejas y de alta precisión en la industria manufacturera moderna.
Es capaz de manejar toda la gama de aplicaciones, desde el desarrollo de prototipos hasta la producción en masa con una flexibilidad y consistencia inigualables , por lo tanto, se pueden fabricar y cubrir dispositivos médicos de precisión, así como piezas de automóviles de alto nivel de durabilidad.
Incluso si necesita piezas de metal resistentes o piezas de plástico prácticas, la producción personalizada se ha convertido en el instrumento principal para representar con precisión la intención del diseño.
Este artículo profundizará en el núcleo de los servicios de torneado CNC y revelará cómo abrir sus proyectos de forma transparente y rápida a través de un sistema de cotización de torneado CNC en línea.
Resumen de respuestas clave
| Preguntas clave | Respuestas clave | Valor para usted |
| ¿Cómo elegir el servicio de torneado CNC adecuado para mi proyecto? | Distinga entre las características del torneado CNC de metal y del torneado CNC de plástico y, en consecuencia, combine los materiales y los procesos en función de la resistencia, la resistencia a la corrosión, el costo y otros factores. | Identificar la ruta del material y del proceso para determinar el mejor punto inicial para el proyecto. |
| ¿Hasta qué punto pueden ser complejas y precisas las piezas personalizadas? | Los servicios de torneado CNC personalizados pueden soportar geometrías complejas , mientras que los servicios de torneado CNC de precisión pueden lograr tolerancias de 0,01 mm o incluso más ajustadas. | Conozca los límites de la libertad y la precisión del diseño técnico, liberando así su potencial creativo. |
| ¿Cómo obtener cotizaciones instantáneas transparentes y confiables? | Aproveche al máximo el sistema de cotización de torneado CNC en línea: cargue archivos, seleccione opciones y obtenga una cotización precisa con análisis del proceso en tiempo real en cuestión de minutos . | Facilite el proceso de compras y gane previsibilidad en costos y tiempos de entrega. |
Conclusiones clave:
- El material determina el proceso:
Las aleaciones de aluminio son ideales para un rendimiento de corte a alta velocidad, el acero inoxidable requiere consideración del desgaste de la herramienta y el plástico PEEK exige control de temperatura para retener su forma.
- La precisión es un proceso de ingeniería de sistemas:
Para alcanzar tolerancias extremadamente estrictas (por ejemplo, IT7), se deben combinar múltiples factores contribuyentes, como la rigidez de la máquina herramienta, la elección de la herramienta de corte y el control de la temperatura ambiente.
- La optimización de DFM reduce significativamente los costes:
Al implementar cambios menores en el diseño (por ejemplo, usar el mismo radio de ángulo interno, omitir roscas demasiado profundas), el costo de un servicio de torneado CNC se puede reducir hasta en un 20%.
- Las cotizaciones instantáneas son un sello distintivo de una cadena de suministro madura:
Respaldado por una base de datos de procesos estandarizados y capacidades de servicios de torneado CNC de precisión bien establecidas.
¿Por qué elegir los servicios personalizados? Soluciones de torneado CNC de JS Precision
El torneado CNC es el proceso principal de producción de piezas rotativas de alta precisión, y los servicios a medida son la clave para satisfacer requisitos de diseño complejos.
JS Precision lleva más de diez años ofreciendo servicios de torneado CNC y puede fabricar piezas con tolerancias ultraaltas de 0,0005 pulgadas . Atendemos a industrias de alta gama como la aeroespacial, la médica y la automotriz.
Nuestro personal cuenta con amplia experiencia práctica. Hemos fabricado componentes de herramientas quirúrgicas para clientes médicos con tolerancias de hasta 0,0002 pulgadas, solucionando así sus problemas de precisión.
Nuestras operaciones de fabricación intentan cumplir con los estándares del sistema de gestión de calidad ISO 9001:2015 , una certificación muy conocida que contribuye en gran medida al aseguramiento de la calidad del producto.
En términos de equipamiento, estamos equipados con dispositivos avanzados como centros compuestos de torneado y fresado de doble torreta y doble husillo, centros de torneado de 7 y 8 ejes , que pueden lograr la finalización en un solo paso de múltiples procesos como torneado, fresado, taladrado, etc., reduciendo errores de sujeción.
Mientras tanto, nuestro modo de producción automatizado puede aumentar significativamente la capacidad de producción y reducir los costos unitarios.
Además de productos de alta precisión, los compradores de lujo que optan por las piezas de torneado CNC personalizadas de JS Precision también pueden esperar que la empresa sea su socio integral, desde la optimización del diseño hasta la producción en masa. Recomendamos los materiales y procesos más adecuados según las necesidades del cliente, permitiéndole así obtener el mejor precio sin comprometer la calidad .
Esta guía de servicios de torneado CNC refleja más de diez años de experiencia en el sector, estándares internacionales y numerosos casos prácticos de clientes. El contenido profesional y la profundidad de los datos garantizan una guía fiable y a la altura de sus proyectos.
¿Desea descubrir soluciones de alta precisión para piezas de torneado CNC personalizadas? Contacte con los ingenieros de JS Precision ahora mismo y mencione "necesidades de personalización" para recibir una solución de proceso personalizada gratuita que le permitirá superar fácilmente los desafíos complejos del mecanizado de piezas.
¿Qué son los servicios de torneado CNC y cómo se adaptan a las diferentes necesidades de fabricación?
El torneado CNC es el componente principal de los servicios de torneado CNC. Su gran adaptabilidad satisface las necesidades de producción de diferentes industrias.
Descripción general de los principios básicos de la tecnología
El torneado CNC, mediante la programación del sistema de control numérico computarizado, controla el torno para girar la pieza y cambiar la posición de la herramienta de corte, mecanizando con gran precisión piezas cilíndricas, cónicas y otras características giratorias. Se caracteriza por un alto nivel de automatización , lo que limita significativamente el error humano.
Industrias aplicables y escenarios de uso
El uso de servicios de torneado CNC es muy amplio.
- En la industria aeroespacial se fabrican piezas para ejes de motores.
- En la industria automotriz se fabrican carcasas para sensores y otras piezas similares.
- En el sector médico se producen mangos para instrumentos quirúrgicos.
- En el campo de la electrónica de consumo, fabrican conectores de precisión.
Descripción general del flujo de trabajo desde el diseño hasta el producto terminado
El flujo de trabajo de torneado CNC estándar es conciso y eficiente: creación de modelos CAD → conversión a programa CAM para generar código G → sujeción de materia prima → mecanizado automatizado de máquinas herramienta → posprocesamiento → inspección de calidad de la máquina de medición de coordenadas para garantizar que las piezas cumplan con los requisitos de tolerancia.
¿Quiere saber cómo los servicios de torneado CNC se adaptan a las necesidades de su industria? Haga clic para obtener el informe técnico de aplicaciones industriales de JS Precision y ver más casos prácticos de torneado CNC de metal y plástico.
¿Qué diseños de piezas complejas pueden lograr los servicios de torneado CNC de plástico personalizados?
Los servicios de torneado CNC de plástico personalizados se basan en el mecanizado de plástico de precisión, lo que proporciona un alto grado de libertad de diseño y la capacidad de producir piezas con diferentes requisitos.
Libertad de diseño y posibilidades geométricas
Con los servicios de torneado CNC de plástico personalizados de JS Precision, es posible incorporar una multitud de características complejas, por ejemplo, microroscas M1.2, agujeros profundos con una relación profundidad-diámetro de 10:1 , estructuras de paredes delgadas con un espesor de 0,5 mm y superficies compuestas, respondiendo así a diversas necesidades de diseño especiales.
Del prototipo a la producción en masa
Los servicios de torneado CNC de plástico personalizados de JS Precision utilizan programas CAM estandarizados, accesorios avanzados y control de procesos SPC, pudiendo así transferir con éxito un prototipo a la producción en masa , manteniendo al mismo tiempo el nivel de precisión de la pieza en el más alto estándar.
Compartir historias de éxito
Uno de nuestros clientes necesitaba una funda aislante de PEEK con canales de refrigeración internos para solucionar problemas de disipación de calor y aislamiento. Gracias a sus servicios de torneado CNC de plástico a medida, JS Precision mecanizó con precisión los canales de refrigeración, logrando así un equilibrio perfecto entre rendimiento de aislamiento y precisión dimensional , cumpliendo así con las especificaciones.
¿Por qué son cruciales los servicios de torneado CNC de precisión para obtener piezas de alta calidad?
Los servicios de torneado CNC de precisión son fundamentales para producir piezas de alta calidad, y el nivel de precisión durante estos procesos determina esencialmente el rendimiento de las piezas y los resultados finales de los conjuntos.
Estándares de precisión y control de tolerancia
Los servicios de torneado CNC de precisión siguen rigurosamente el estándar de tolerancia ISO 2768. El nivel de tolerancia IT7 (0,015 mm para un diámetro de 25 mm) es la tolerancia más comúnmente utilizada, junto con un control muy cuidadoso de la concentricidad, redondez y otras tolerancias geométricas para garantizar un ensamblaje robusto de las piezas .
Los diferentes niveles de precisión en los servicios de torneado CNC de precisión difieren enormemente en términos de los principales parámetros de la maquinaria y los escenarios en los que se pueden aplicar, y la siguiente tabla lo ilustra.
| Grado de precisión | Precisión de posicionamiento del tornillo (mm) | Repetibilidad de fijación (mm) | Rango de tolerancia típico (mm) | Escenarios aplicables Porcentaje (%) |
| Grado IT6 | ±0,002 | ≤0,003 | ±0,005-±0,010 | 12 |
| Grado IT7 | ±0,003 | ≤0,005 | ±0,010-±0,015 | 38 |
| Grado IT8 | ±0,005 | ≤0,008 | ±0,015-±0,025 | 35 |
| Grado IT9 | ±0,008 | ≤0,012 | ±0,025-±0,040 | 13 |
| Grado IT10 | ±0,012 | ≤0,015 | ±0,040-±0,060 | 2 |
Elementos clave que determinan la precisión
La precisión del torneado CNC está influenciada por los siguientes cuatro factores principales: el posicionamiento del tornillo de avance de la máquina herramienta debe tener una precisión de 0,003 mm, controlar la deformación térmica del mecanizado, reemplazar las herramientas desgastadas a tiempo y mantener la repetibilidad del accesorio dentro de 0,005 mm.
Proceso de inspección y aseguramiento de la calidad
Los servicios de torneado CNC de precisión de JS Precision se rigen por un exhaustivo proceso de inspección de calidad que incluye la inspección dimensional completa de la primera pieza , la inspección de muestreo durante el proceso y la revisión final completa. Instrumentos como las máquinas de medición por coordenadas garantizan que el índice de calificación del producto cumpla con los estándares.
Figura 1: Una pieza de metal brillante e intrincada con varios agujeros y superficies planas, aislada sobre un fondo blanco.
¿Cuáles son las diferencias y consideraciones clave al elegir entre torneado CNC de metal y plástico?
El torneado CNC de metal y el torneado CNC de plástico difieren significativamente en materiales y procesos. Elegir el proceso adecuado puede reducir eficazmente los costos y mejorar la calidad.
Características del material y del proceso del torneado de metales
Los materiales y características del proceso comúnmente utilizados para el torneado CNC de metales se muestran en la siguiente tabla:
| Material | Velocidad de corte (m/min) | Velocidad de alimentación (mm/rev) | Tipo de herramienta | Tipo de herramienta |
| Aleación de aluminio 6061 | 200-300 | 0,2-0,5 | Herramientas de carburo | Anodizado, arenado |
| Acero inoxidable 304 | 50-100 | 0,1-0,3 | Herramientas recubiertas de CBN | Pasivación, niquelado |
| Latón C360 | 150-200 | 0,3-0,6 | Herramientas de acero de alta velocidad | Pulido, galvanoplastia |
| Aleación de titanio TC4 | 30-60 | 0,05-0,2 | Herramientas con revestimiento de diamante | Decapado, Pasivación |
Los procesos de torneado CNC de metales se caracterizan por fuerzas de corte extremas y generación excesiva de calor , por lo que el uso de herramientas especializadas junto con abundante refrigerante son claves para prevenir con éxito el desgaste de la herramienta y la deformación de la pieza de trabajo.
Características especiales y escenarios aplicables del torneado de plástico
El torneado CNC de plástico trabaja principalmente con materiales POM, nailon y PEEK. En esta operación, se requieren herramientas afiladas con ángulos de ataque amplios, y el proceso suele realizarse a alta velocidad y bajo avance , con refrigeración por aire frío para controlar la temperatura y evitar la deformación de las piezas.
La tecnología es muy común en la fabricación de piezas aislantes electrónicas y médicas.
¿Cómo elegir materiales según los requisitos del proyecto?
Elegir un material es cuestión de sopesar cuatro parámetros: los metales suelen tener mayor resistencia que los plásticos, son más resistentes a la corrosión y, además, son más económicos y más ligeros.
Básicamente, el material adecuado y el proceso deben elegirse teniendo en cuenta el entorno operativo y los requisitos de rendimiento de las piezas.
Figura 2: Una variedad de componentes industriales de plástico y metal de color blanco, negro y verde dispuestos sobre un fondo gris claro.
¿Cómo elegir herramientas de corte para torneado CNC de metal?
La selección de herramientas es un desafío central en el torneado CNC de metales; elegir las herramientas adecuadas puede mejorar la eficiencia y reducir los costos.
Materiales de herramientas y tecnología de recubrimiento
La elección del material de la herramienta para el torneado CNC de metal debe estar en consonancia con el metal que se va a mecanizar:
- Las herramientas de carburo se utilizan generalmente para trabajar aleaciones de aluminio y latón.
- Herramientas CBN para el mecanizado de acero templado.
- Herramientas PCD para el mecanizado de metales no ferrosos.
Por otro lado, recubrimientos como TiAlN y TiN no solo prolongan la vida útil de la herramienta sino que también minimizan el desgaste.
Optimización de parámetros geométricos y de corte
El ángulo de ataque, el ángulo de incidencia y el radio de la punta de la herramienta tienen un impacto inmediato en el resultado del corte : las herramientas con un ángulo de ataque grande producen fuerzas de corte más bajas y, por lo tanto, son mejores para mecanizar metales blandos, las herramientas con un ángulo de ataque pequeño poseen mayor rigidez y, por lo tanto, son mejores para el mecanizado de metales duros.
Los parámetros de corte deben ajustarse según el material, como usar alta velocidad y gran avance para aleación de aluminio y baja velocidad y pequeño avance para acero inoxidable.
¿Desea optimizar la selección de herramientas y los parámetros de corte para el torneado CNC de metal? Contacte con los ingenieros de proceso de JS Precision para obtener una guía personalizada de selección de herramientas y mejorar la eficiencia del mecanizado.
Figura 3: Una colección de diferentes insertos y barras de herramientas de corte utilizados en procesos de torneado CNC.
¿Cómo obtener una cotización de torneado CNC precisa y en tiempo real en línea?
La cotización de torneado CNC en línea es una forma efectiva de obtener rápidamente información sobre costos; dominar los métodos correctos es esencial para garantizar cotizaciones precisas.
La lógica detrás del sistema de cotizaciones
La estructura de precios de la cotización de torneado CNC en línea es clara y transparente, como se detalla en la siguiente tabla:
| Estructura de precios | Base de cálculo | Rango de porcentaje | Precio unitario de referencia (USD) |
| Costo del material | Precio de mercado en tiempo real × Uso de material | 30%-50% | 0,8-5,2/pieza |
| Costo del tiempo de procesamiento | Tiempo de procesamiento de simulación CAM × Velocidad de la máquina herramienta | 20%-40% | 5,5-22/pieza |
| Costo de posprocesamiento | Precio unitario del proceso × Cantidad | 5%-15% | 0,3-3,8/pieza |
| Gastos administrativos | Costo total de los primeros tres artículos × 10%-15% | 10%-15% | 1,8-7,5/pieza |
Guía paso a paso: Cómo usar herramientas de cotización en línea
Los pasos para utilizar la herramienta de cotización son simples y directos:
- Sube tu archivo de modelo 3D en formato STEP o IGES.
- Elija el material (por ejemplo, aluminio 6061, POM, etc.), la cantidad de producción (1-10000+) y el método de acabado de la superficie .
- La plataforma evaluará la capacidad de fabricación de la pieza y proporcionará una cotización y el tiempo de entrega al instante.
¿Cuáles son las mejores formas de encriptar su diseño para ahorrar dinero?
Una de las formas más efectivas de reducir costos es seguir las reglas DFM:
- Utilice diámetros de orificios uniformes para reducir los cambios de herramientas.
- Evite agujeros ciegos excesivamente profundos, controlando la profundidad a menos de 4 veces el diámetro.
- Aumente el radio de la esquina interior a R0,5 mm o más .
- Utilice especificaciones de rosca estandarizadas.
¿Desea obtener rápidamente un presupuesto preciso de torneado CNC en línea? Suba su archivo de diseño 3D ahora y el sistema de presupuestos en línea de JS Precision generará un presupuesto en minutos, además de sugerencias gratuitas de optimización DFM.
Análisis de caso: Las carcasas de sensores automotrices se producen localmente desde el extranjero, lo que reduce los costos en un 35 %.
Desafío:
Un fabricante europeo de piezas de automóvil fabricó las carcasas de los sensores de aleación de aluminio (6082) de su motor en sus propias fábricas europeas durante mucho tiempo. Esta solución presenta tres problemas principales:
- El precio de la pieza unitaria puede llegar a ser de $25 .
- El plazo de entrega podría ser de hasta 8 semanas .
- El ciclo de respuesta de 4 semanas para los cambios de diseño de producciones en lotes pequeños reduce gravemente la eficiencia de la iteración del producto.
Soluciones:
1. Reestructuración y optimización de procesos:
El proceso de configuración original de varios pasos se reemplaza mediante el uso de un centro compuesto de fresado y torneado para completar todo el mecanizado en una sola configuración, lo que reduce efectivamente los errores de configuración y ahorra tiempo de mecanizado en un 25% , mejorando así la eficiencia del mecanizado.
2. Localización de la cadena de suministro y optimización de DFM:
- Los costos de adquisición de materia prima se reducen al reemplazar materiales importados de alto rendimiento por aluminio de alta calidad producido en el país.
- Cambiar el espesor de las dos nervaduras internas de 1,2 mm a 1,5 mm conserva la resistencia estructural y al mismo tiempo reduce significativamente la tasa de desperdicio causada por la deformación durante el mecanizado de paredes delgadas.
3. Producción inteligente e inspección de calidad:
Con la introducción de líneas de producción automatizadas, la continuidad y estabilidad de la producción mejoran enormemente; por ejemplo, se utilizan sondas de medición en línea para la inspección 100% en línea de dimensiones clave como la planitud de la superficie de sellado (0,01 mm), lo que garantiza que la precisión del producto esté a la altura del estándar.
Resultados
La solución permitió lograr un conjunto de obras muy destacable.
- El costo de adquisición de piezas unitarias se redujo en un 35%, es decir, un costo de $ 16,25 por pieza .
- El plazo de entrega, que inicialmente era de 8 semanas, ahora se establece en 3 semanas.
- La tasa de calificación del producto aumentó del 98,5% al 99,8% y el producto pasó con éxito la prueba de vibración de banco.
- La introducción del ciclo de entrega del prototipo de cambio de diseño a 1 semana ha ayudado enormemente a la eficiencia de la iteración del producto del cliente.
¿Desea replicar un caso similar de reducción de costos del 35%? Contáctenos y mencione "piezas de automoción" para obtener una solución de producción local personalizada que le permitirá reducir sus costos de adquisición.
Figura 4: Una carcasa de motor EV de aluminio plateado con una estructura interna compleja y una brida verde, aislada sobre un fondo blanco.
¿Cuáles son los puntos clave a tener en cuenta al elegir un proveedor de servicios de torneado CNC?
Elegir el proveedor adecuado de servicios de torneado CNC es crucial para el éxito del proyecto.
Capacidad del equipo y soporte técnico
Debe considerar la marca de las máquinas herramienta del proveedor, la precisión del husillo y si trabaja con una fresadora, un torno y un sistema automatizado de carga y descarga. Además, si el equipo de ingeniería es competente, podría ofrecer retroalimentación DFM para mejorar significativamente el diseño.
Certificaciones de la industria y estándares de calidad
Los proveedores deben contar con certificaciones estándar como ISO 9001, ISO 13485 para la industria médica y AS9100D para la industria aeroespacial. Estas certificaciones son un indicador clave del sistema de calidad de una empresa.
Tiempo de entrega y soporte de servicio al cliente
Debe verificar la flexibilidad de la capacidad de producción de un proveedor de inventario y sus habilidades para la gestión de la cadena de suministro. Además, debe estar dispuesto a ofrecer soporte de comunicación bilingüe (chino e inglés) para la gestión de proyectos, con el fin de proporcionar información correcta y oportuna.
Preguntas frecuentes
P1: ¿Cuáles son los tamaños de pieza máximos y mínimos que puede procesar el torneado CNC?
Las máquinas de JS Precision pueden tornear componentes rotativos con diámetros de entre 1 mm y 300 mm y longitudes de hasta 500 mm . Las técnicas de microtorneado permiten producir piezas de precisión extraordinariamente pequeñas.
P2: ¿Cuáles son las principales diferencias entre el torneado CNC de aluminio y acero inoxidable?
El aluminio se caracteriza por una alta velocidad de corte, una larga vida útil de la herramienta y un menor coste de mecanizado, mientras que el acero inoxidable requiere una alta fuerza de corte y genera mucho calor, lo que requiere herramientas especializadas y estrategias de refrigeración . Además, el acero inoxidable suele tardar más en mecanizarse.
P3: Las piezas de plástico son propensas a deformarse durante el torneado. ¿Cómo se puede solucionar esto?
El uso de herramientas de plástico afiladas y especialmente diseñadas, velocidad a niveles altos pero avance a niveles bajos, enfriamiento de aire suficiente y fuerzas de sujeción adecuadas pueden ayudar mucho a controlar la deformación de los componentes de plástico.
P4: ¿Qué es el mecanizado de fresado y torneado y cuáles son sus ventajas?
El fresado y torneado es un método de acabado de torneado y fresado en una máquina herramienta unitaria, que reduce considerablemente el número de operaciones de sujeción y aumenta la precisión y la eficiencia de mecanizado de piezas complejas. Las piezas de eje con agujeros excéntricos son los casos más adecuados para el uso de esta tecnología.
P5: ¿Qué grados de tolerancia suele garantizar?
Para servicios de torneado CNC de precisión estándar, JS Precision puede garantizar tolerancias de nivel ISO IT7-IT8, y las características clave pueden lograr tolerancias de hasta nivel IT6.
P6: ¿Cuál es el tiempo de entrega típico desde que se realiza el pedido hasta la entrega?
Las primeras muestras de piezas estándar se pueden suministrar en un plazo de 3 a 5 días ; el plazo de entrega para la producción de lotes pequeños a medianos (100 a 1000 piezas) es generalmente de 2 a 4 semanas , lo que depende de la complejidad del proceso.
P7: ¿Pueden ayudarme si no tengo dibujos en 3D, solo bocetos o ideas?
Por supuesto. El departamento de ingeniería de JS Precision está a su disposición para ayudarle en todo momento, desde el diseño conceptual hasta la fabricación. Tomarán sus bocetos o ideas y los convertirán en dibujos de producción en 3D.
P8: ¿Admiten prototipos de lotes pequeños o de piezas únicas?
Totalmente respaldado. JS Precision le ofrece la opción de servicios de torneado CNC de plástico a medida y prototipado de metal. Por lo tanto, son la ayuda perfecta durante la fase de desarrollo del producto.
Resumen
Los servicios de torneado CNC han experimentado un ascenso vertiginoso, pasando de ser un método de fabricación sencillo a convertirse en una capacidad estratégica para la producción de piezas de torneado CNC personalizadas de alta complejidad y precisión. Ante la demanda de prototipos de torneado CNC de plástico más rápidos y una producción en masa de torneado CNC de metal más resistente, elegir el socio adecuado se ha vuelto imprescindible.
JS Precision combina servicios de torneado CNC de precisión de última generación con un sencillo sistema de cotización de torneado CNC en línea, ofreciendo así una solución completa desde el concepto hasta la venta.
Tome acción ahora: no más esperas. Simplemente cargue sus archivos de diseño 3D , utilice nuestro sistema inteligente de cotización instantánea y reciba sugerencias de optimización DFM de ingenieros profesionales en 24 horas. Haga que su próximo proyecto de piezas personalizadas sea fluido y preciso desde el principio.
Descargo de responsabilidad
El contenido de esta página es meramente informativo. JS Precision Services no ofrece garantías, ni expresas ni implícitas, sobre la exactitud, integridad o validez de la información. No se debe inferir que un proveedor o fabricante externo proporcionará parámetros de rendimiento, tolerancias geométricas, características específicas de diseño, calidad y tipo de material o mano de obra a través de la red de JS Precision. Es responsabilidad del comprador solicitar presupuesto de piezas e identificar los requisitos específicos para estas secciones. Para más información, contáctenos .
Equipo de JS Precision
JS Precision es una empresa líder en la industria , especializada en soluciones de fabricación a medida. Contamos con más de 20 años de experiencia y más de 5000 clientes, y nos especializamos en mecanizado CNC de alta precisión, fabricación de chapa metálica , impresión 3D , moldeo por inyección , estampado de metal y otros servicios integrales de fabricación.
Nuestra fábrica cuenta con más de 100 centros de mecanizado de 5 ejes de última generación, con certificación ISO 9001:2015. Ofrecemos soluciones de fabricación rápidas, eficientes y de alta calidad a clientes en más de 150 países. Ya sea para producciones de pequeño volumen o para personalización a gran escala, podemos satisfacer sus necesidades con la entrega más rápida en 24 horas. Elija JS Precision : eficiencia, calidad y profesionalismo.
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