Desde componentes ligeros de grado aeroespacial para drones hasta conectores de precisión en dispositivos médicos, pasando por las carcasas de tus dispositivos electrónicos cotidianos, todos estos productos tan diferentes podrían provenir del mismo método de fabricación eficiente y preciso llamado torneado CNC de aluminio.
Las aleaciones de aluminio, gracias a su excelente relación resistencia-peso, su superior conductividad térmica y su facilidad de mecanizado, siempre han sido las preferidas en la fabricación moderna. Al combinarlas con centros de torneado CNC de alta precisión, desatan un asombroso potencial de producción.
La siguiente guía proporcionará una comprensión integral del torneado CNC de aluminio , abarcando principios técnicos, técnicas de mecanizado y estudios de casos.
También le ayudará a evitar errores comunes, encontrar soluciones de mecanizado eficientes y precisas, y descubrir cómo JS Precision ha perfeccionado este proceso clásico, ofreciéndole piezas de torneado CNC de aluminio que combinan una calidad superior con una buena relación calidad-precio.
Resumen de la respuesta principal
| Tema | Información clave | Ventajas | Ejemplos de aplicación |
| Esencia del mecanizado CNC de 5 ejes | La adición de dos ejes rotatorios, como los ejes A y B a los ejes lineales X, Y y Z, permite el mecanizado multiángulo . | La fabricación de piezas complejas en una sola configuración reduce los errores acumulativos y acorta los ciclos de producción. | Adecuado para superficies curvas complejas como piezas aeroespaciales e implantes médicos. |
| Precisión y eficiencia | Logre una precisión de ±0,005 mm gracias a una configuración reducida, herramientas más cortas y calibración profesional. | Mejora de la calidad de las piezas, rugosidad superficial Ra≤0,8μm, ahorrando hasta un 40% de tiempo. | Reducción del 35% del peso de los soportes del fuselaje del dron, reduciendo el ciclo de producción de piezas médicas conjuntas de 15 a 8 días. |
| Adaptabilidad del material | Es compatible con metales como la aleación de titanio, plásticos de ingeniería como el PEEK y materiales compuestos. | Optimizar los parámetros de mecanizado para evitar la deformación o la delaminación del material y garantizar la resistencia con calidad. | Tiene aplicaciones donde los requisitos son muy altos , como en los sectores automotriz, electrónico y médico. |
| Servicio de precisión JS | 12 años de experiencia ofreciendo servicios integrales, desde la optimización del diseño hasta la inspección de calidad; presupuesto en 24 horas. | Reduce los costes de los clientes y acelera el progreso del proyecto al permitirles no tener que comprar equipos por su cuenta. | Damos servicio a más de 6000 clientes, incluyendo personalización para clientesde la industria médica y de drones . |
Los ingenieros de JS comparten: La clave de la precisión en el torneado CNC de aluminio
En lo que respecta al torneado CNC de aluminio, la "precisión" no es solo un eslogan vacío.
En los últimos 15 años, desde anillos de aluminio ultrafinos de 0,5 mm para dispositivos portátiles inteligentes hasta bridas de aluminio de 200 mm de diámetro para aplicaciones aeroespaciales, con la máxima precisión, el equipo de ingeniería de JS Precision ha ejecutado cada pedido y entregado más de 1 millón de piezas de aluminio torneadas por CNC, el 99,8 % de las cuales tienen una tolerancia de ±0,05 mm .
Contamos con más de 30 centros de torneado CNC de FANUC (Japón) y DMG MORI (Alemania). Hemos desarrollado una biblioteca propia de parámetros de mecanizado para diversas aleaciones de aluminio, como la 6061 y la 7075. En una ocasión, ayudamos a un cliente del sector de la electrónica automotriz a reducir el ciclo de mecanizado de piezas de aluminio en un 30 % y, al mismo tiempo, disminuir los costos de utillaje en un 15 %.
Cada punto de esta guía se basa en nuestra experiencia en la resolución de problemas reales. Por ejemplo, los métodos para eliminar virutas de materiales de aluminio blandos y pegajosos, y para controlar la deformación de piezas de paredes delgadas, son soluciones eficaces y de probada eficacia en las que puede confiar plenamente.
Si busca un socio que le garantice la fabricación de piezas de aluminio torneadas CNC de alta precisión, JS Precision, con su amplia experiencia y equipamiento profesional, puede satisfacer sus necesidades. Solo tiene que facilitarnos sus planos y requisitos, y elaboraremos un plan de producción e iniciaremos la fabricación lo antes posible.
¿Qué es el torneado CNC? Redefiniendo la fabricación de precisión moderna
Si te preguntas " ¿qué es el torneado CNC ?", es como un artesano incansable con "habilidad absoluta".
Ese «artesano» es el centro de torneado CNC. Este requiere un plano digital —es decir, un modelo CAD— y herramientas de corte de precisión para «esculpir» meticulosamente un material de aluminio en rotación hasta darle una forma geométrica predefinida, como un casquillo cilíndrico o una junta roscada de aluminio. Este es el principio básico del torneado CNC.
El método de trabajo específico está claro:
- La barra de aluminio en bruto se sujeta mediante el husillo y se hace girar a alta velocidad, que se puede ajustar de 1000 rpm a 8000 rpm.
- Luego, la herramienta controlada por computadora se mueve linealmente a lo largo de varios ejes, como los ejes X y Z, para cortar el material sobrante con alta precisión.
- En esencia, forma figuras cónicas, hilos, surcos y otras características. Todo el proceso se lleva a cabo bajo el control total de un programa digital.
El valor fundamental del torneado CNC se materializa en la "repetibilidad digital" y la "eficiencia extrema". Por ejemplo, en un lote de 1000 piezas de aluminio, el error dimensional de cada pieza podría controlarse dentro de ±0,025 mm, y la eficiencia del procesamiento puede alcanzar de 3 a 5 veces la de un torno tradicional.
Esto la convierte en una muy buena opción para la producción en masa de piezas redondas y simétricas de aluminio torneadas por CNC, y también permite que el torneado CNC de aluminio ocupe una posición importante en el campo de la fabricación de precisión.
Tanto si necesita prototipos en series cortas como producción a gran escala de cualquier pieza circular simétrica, una línea de centros de torneado CNC de JS Precision le garantiza precisión y eficiencia. Estaremos encantados de realizar un análisis de viabilidad de mecanizado en un plazo de 24 horas tras recibir su modelo 3D.

Figura 1: Con un centro de torneado CNC avanzado con capacidades multieje, se pueden producir de manera eficiente componentes con contornos complejos.
Artesanía superior a cualquier otra: ¿Qué tan avanzado es el torneado CNC chino?
La mayoría de la gente aún se aferra al estereotipo de "bajo costo, baja precisión" sobre el torneado CNC chino. Pero mucho antes, China pasó de ser la "fábrica del mundo" a un "centro de fabricación de precisión", algo que JS Precision ha percibido con especial claridad al prestar servicios a clientes de todo el mundo.
El nivel actual de la tecnología de torneado CNC en China se basa en tres pilares tecnológicos clave:
1. Equipos avanzados: La mayoría de los fabricantes líderes, como el nuestro, utilizan centros de torneado CNC avanzados de FANUC (Japón), DMG MORI (Alemania), Charmilles (Suiza) y las mejores marcas nacionales, lo que garantiza una precisión de procesamiento estable.
2. Cadena de suministro madura: Desde barras de aluminio 5052 y 6061 de alta calidad hasta herramientas de corte de aluminio de precisión de Kennametal (EE. UU.), refrigerantes compatibles, un ecosistema completo y altamente eficiente permite una respuesta rápida a las necesidades de producción.
3. Equipo de ingeniería profesional: nuestros ingenieros cuentan con un promedio de más de 8 años de experiencia en el campo del torneado CNC de aluminio, y son expertos en la resolución de diversos problemas, desde la programación hasta el mecanizado.
Al estar a la vanguardia de dicha transformación, como empresa, hemos combinado hardware y software de primera clase a tal nivel que " torneado CNC en China " significa "torneado CNC de precisión". Hemos prestado servicios a más de 50 clientes importantes de EE. UU., Alemania y Japón, entregando piezas de aluminio torneadas por CNC con tolerancias tan bajas como ±0,0127 mm.
Si busca servicios de torneado CNC de alta precisión y rendimiento a un precio competitivo, JS Precision representa la fabricación de precisión china, que ofrece un proceso completo desde la optimización del diseño hasta la producción en masa y entrega en un plazo de 7 a 15 días después de realizar el pedido.
Cómo lograr piezas perfectas: ¿Cuáles son las técnicas de mecanizado en el torneado CNC de aluminio?
Para fabricar piezas de aluminio torneadas por CNC con una precisión perfecta, se requieren técnicas de mecanizado específicas, ya que la naturaleza blanda y pegajosa del aluminio puede provocar una mala evacuación de virutas o una superficie rugosa. A continuación, resumimos tres técnicas fundamentales que se pueden seguir:
Abordando la naturaleza "blanda y pegajosa" del aluminio
- Selección de herramientas: Utilice únicamente herramientas de aluminio diseñadas específicamente con bordes afilados, ángulos de ataque grandes y ranuras de pulido para una eliminación suave de virutas sin acumulación de material en el filo.
- Optimización de parámetros: Adopte una estrategia de alta velocidad con alta velocidad de rotación (4000-8000 rpm), gran velocidad de avance (0,1-0,3 mm/r) y poca profundidad de corte (0,1-0,5 mm) para garantizar la eficiencia manteniendo el control de las fuerzas de corte y la deformación.
- Refrigeración y lubricación: Utilice refrigerantes a base de aceite, tecnología MQL, etc., para lograr una superficie lisa y prolongar la vida útil de la herramienta.
Garantizar la precisión de las piezas de paredes delgadas
- Innovación en sistemas de sujeción: Se utilizan manguitos elásticos, abrazaderas hidráulicas, etc., para lograr una alta fuerza de sujeción y una baja deformación. Por ejemplo, el mandril hidráulico que utilizamos para procesar anillos de aluminio ultrafinos de 0,5 mm.
- Aplicación compuesta de fresado-torneado: Las piezas complejas se pueden tornear, fresar, taladrar y roscar en una sola operación de sujeción sin ningún error causado por una sujeción secundaria.
La experiencia de JS Precision
Hemos establecido diferentes bibliotecas de parámetros de mecanizado propias para diversas aleaciones de aluminio, como 6061, 7075 y 5052. Por ejemplo, al mecanizar la aleación de aluminio 7075, los parámetros se configuran como: velocidad del husillo: 5000 rpm, avance: 0,2 mm/rev, profundidad de corte: 0,3 mm, lo que garantiza que cada lote de piezas de aluminio torneadas por CNC estará en perfectas condiciones.

Figura 2: El aluminio 6061 es ideal para piezas de torneado CNC de precisión que requieren resistencia y durabilidad.
¿Por qué el aluminio es la mejor opción para el torneado CNC de precisión? Comparación exhaustiva con otros metales.
¿Por qué el aluminio es la opción ideal para el torneado CNC de precisión? Comparando las características clave del aluminio con las del acero inoxidable, el latón y las aleaciones de titanio, queda clara su superioridad:
| Tipo de metal | Peso (g/cm³) | Dificultad de mecanizado | Vida útil de las herramientas | Coste del material (USD/kg) | Ventajas principales | Desventajas principales |
| Aluminio (6061) | 2.7 | Bajo | Largo | 2.5-3.5 | Ligero, fácil de cortar, de bajo coste. | Menor resistencia en comparación con el acero inoxidable y las aleaciones de titanio. |
| Acero inoxidable (304) | 7.9 | Medio | Medio | 3.8-5.0 | Alta resistencia, buena resistencia a la corrosión. | Endurecimiento por trabajo severo, peso elevado. |
| Latón (C36000) | 8.5 | Muy bajo | Muy largo | 6.0-8.0 | El material se corta fácilmente y proporciona un buen acabado superficial . | Peso elevado, alto coste. |
| Aleación de titanio (TC4) | 4.5 | Muy alto | Corto | 30.0-50.0 | Alta relación resistencia-peso, buena biocompatibilidad. | Difícil de mecanizar, coste extremadamente alto. |
Como se puede observar en la comparación, el aluminio presenta ventajas notables en cuanto a peso, dificultad de procesamiento y coste.
Por ejemplo, comparado con el acero inoxidable, es más ligero, produce un menor desgaste de las herramientas y su coste es aproximadamente un 30% inferior; comparado con el latón, es más resistente, un 68% más ligero y más de un 50% más barato; mientras que comparado con la aleación de titanio, tiene un mejor rendimiento de mecanizado y cuesta solo 1/10 de ella.
Por lo tanto, para la mayoría de las aplicaciones que requieren ligereza, buena resistencia, alta eficiencia y un excelente acabado superficial, como los dispositivos portátiles inteligentes y los componentes electrónicos para automóviles, el torneado CNC de aluminio es la mejor manera de equilibrar rendimiento y coste.
Si no está seguro de qué metal utilizar para el torneado CNC de precisión , JS Precision puede sugerirle una aleación de aluminio adecuada para su aplicación y proponerle una solución de mecanizado que le ayude a equilibrar el rendimiento y el coste.
¿Cuáles son los factores clave para una operación de torneado CNC de aluminio exitosa?
Para que una operación de torneado CNC de aluminio sea exitosa, se requiere un control total desde la planificación inicial hasta el control del proceso, y cualquier negligencia en cualquier etapa puede resultar en una falla del producto.
Planificación inicial
1. Optimización del diseño: Evite las esquinas puntiagudas, se sugiere que el radio de redondeo sea mayor o igual a R0,1, diseñe ranuras de alivio adecuadas con un ancho al menos 1,2 veces mayor que el radio de la herramienta, estandarice la especificación de la rosca (por ejemplo, todas las roscas M3), simplifique los tipos de herramientas y reduzca el tiempo de cambio de herramientas.
2. Estado del material: Elija el grado y el tratamiento térmico adecuados de la aleación de aluminio según sus necesidades. Por ejemplo, la 7075-T6 se utiliza para obtener una resistencia muy alta, mientras que la 6061-O es la mejor para un mecanizado sencillo.
Control de procesos
1. Gestión y monitorización de herramientas: Mediante el sistema de gestión de la vida útil de las herramientas del centro de torneado CNC, se realiza una monitorización en tiempo real del desgaste y se establece un ciclo de cambio de herramientas optimizado . Generalmente, las herramientas de aluminio deben inspeccionarse tras procesar 1000 piezas.
2. Alineación y compensación precisas de la herramienta: Utilizando el sistema de sonda de la máquina herramienta, se realiza una compensación automática del desplazamiento de la herramienta para garantizar que el error de posición de cada herramienta esté dentro de ± 0,005 mm.
3. Detección en línea: Durante el procesamiento, utilice un cabezal de medición para medir las dimensiones clave de la máquina. Por ejemplo, verifique cada 50 piezas procesadas y corrija las desviaciones de inmediato.
Sistema de calidad de JS Precision
Nos regimos por el principio de "hacerlo bien a la primera".
Guiados por procedimientos operativos estándar y un control de calidad multinivel en cada etapa operativa, como la inspección de la materia prima entrante, la inspección de la primera pieza durante el mecanizado, la inspección de patrulla durante la producción en masa y la inspección completa del producto terminado , la precisión en cada eslabón de la fabricación está bien controlada.
Durante los últimos tres años, la tasa de calificación de productos para el torneado CNC de aluminio se ha mantenido siempre por encima del 99,5%.
Si le preocupan los problemas de control de calidad durante el torneado CNC de aluminio, el sistema de inspección de calidad de proceso completo de JS Precision puede eliminar esas preocupaciones. Puede supervisar el progreso de la producción en cualquier momento y proporcionar informes de inspección detallados antes de la entrega del producto terminado.
Superando los límites: ¿Qué desafíos existen y qué soluciones se pueden encontrar para el torneado CNC de alta precisión?
En la industria del torneado de precisión, una mayor precisión siempre supone un reto, pero es posible encontrar métodos para superar dichas limitaciones.
Desafío 1: Control de la deformación a microescala
La mayoría de las piezas de paredes delgadas, como las de aluminio, se deforman durante el mecanizado debido a las fuerzas de corte. Por ejemplo, un anillo de aluminio ultrafino de 0,5 mm podría presentar una elipticidad de 0,1 mm tras el mecanizado.
Solución: Predecir la deformación mediante software de análisis de elementos finitos. Optimizar los métodos de sujeción, como el uso de mordazas hidráulicas en lugar de un mandril de tres garras, y optimizar las fuerzas de corte reduciendo la profundidad de corte a 0,1 mm. Utilizar una estrategia de mecanizado simétrica, como el mecanizado simultáneo de círculos interiores y exteriores, para compensar cualquier efecto de deformación.
Desafío 2: Lograr una suavidad superficial de nivel espejo
Algunos clientes requieren una superficie con Ra inferior a 0,4, lo cual no se puede lograr utilizando métodos de mecanizado tradicionales.
Solución: Refinar la trayectoria de la herramienta para reducir las marcas de corte, utilizar herramientas de diamante para el acabado, ya que su alta dureza proporciona una superficie más lisa, ajustar la velocidad de avance, por ejemplo, utilizando 6000 rpm de velocidad y 0,05 mm/rev de avance.
Desafío 3: Mecanizado de agujeros microprofundos
Por ejemplo, los agujeros profundos de 1 mm de diámetro y 20 mm de profundidad son propensos a problemas de evacuación de virutas que pueden provocar la rotura de la herramienta o paredes del agujero rugosas.
Solución: Utilizar un portaherramientas de refrigeración interna de alta presión (con una presión de hasta 30 bar para la eliminación forzada de virutas), adoptar un ciclo de perforación intermitente (retroceder una vez cada 2 mm perforados) y personalizar una broca para agujeros profundos no estándar (ángulo de hoja optimizado de 135°).
Enfoque de precisión de JS: Abordamos estos desafíos con total naturalidad. Nuestro equipo de ingeniería desarrolla soluciones desde la fase de diseño. En una ocasión, ayudamos a un cliente del sector de dispositivos médicos a resolver un problema de mecanizado de agujeros profundos (0,8 mm de profundidad) y aumentamos el rendimiento del 60 % al 98 % , logrando así que sus piezas de aluminio torneadas por CNC fueran competitivas.

Figura 3: Especificar el acabado superficial correcto en el torneado CNC es fundamental tanto para la función como para la apariencia.
Caso práctico: Cómo JS Precision resolvió el problema de la deformación de un anillo de aluminio ultrafino de 0,5 mm
Desafío del cliente
Una importante empresa de dispositivos inteligentes portátiles necesitaba un anillo de aluminio ultraligero para la caja de un reloj. La pieza estaba fabricada con aleación de aluminio 7075-T6, con un grosor de pared de tan solo 0,5 mm y una altura de 20 mm.
El requisito era que el espesor de la pared estuviera dentro de ±0,05 mm a lo largo de toda la circunferencia, que no hubiera marcas de sujeción ni arañazos en la superficie y que la entrega mensual por lotes fuera de 10.000 unidades.
Se mencionó que el cliente se había puesto en contacto previamente con dos proveedores, pero o bien la tolerancia de deformación excedió el límite debido a la sujeción o los productos fueron devueltos debido a marcas de sujeción en la superficie, lo que provocó el estancamiento del proyecto.
Solución de JS Precision
Tras analizar los principales desafíos, JS Precision propuso tres soluciones:
1. Sujeción personalizada: Hemos diseñado un mandril hidráulico de material elástico que se infla y envuelve uniformemente el orificio interior del anillo de aluminio, proporcionando una fuerza de sujeción radial tras el inflado. Esto evita las deformaciones y marcas de sujeción que produce un mandril de tres mordazas tradicional. El error de redondez tras la sujeción es inferior a ±0,01 mm.
2. Estrategia de torneado de contorno: Utilizando una trayectoria de herramienta de torneado cilíndrico interna y externa simultánea, las herramientas internas y externas cortan simultáneamente para compensar las vibraciones de pared delgada causadas por las fuerzas de corte y controlar la amplitud de mecanizado por debajo de 0,005 mm.
3. Parámetros a nivel de micras: El mecanizado de alta velocidad a 6500 rpm, con una baja velocidad de avance de 0,08 mm/rev, herramientas de diamante especialmente rectificadas y tecnología de microlubricación MQL pueden reducir el impacto del calor de corte en la superficie.
Resultados y valor
Las piezas del primer lote superaron todas las inspecciones iniciales del cliente, las tolerancias de espesor de pared estuvieron dentro de ±0,04 mm, el acabado superficial alcanzó Ra 0,3 y se logró una tasa de rendimiento del 99,8 % .
En la producción en masa posterior, se mejoró la eficiencia mediante el uso de equipos automáticos de carga y descarga, alcanzando una producción estable de 12 000 unidades al mes. Esto ayudó a los clientes a lograr su objetivo final de aligeramiento del producto y garantizó un lanzamiento global sin contratiempos. El cliente también nos ha incluido en su lista de proveedores principales.

Figura 4: Mecanizado CNC de una caja de reloj mecánico de aluminio
¿Cómo obtener un presupuesto claro y transparente para el torneado CNC de aluminio?
Si necesita servicios de torneado CNC de aluminio y desea un presupuesto claro y transparente, deberá proporcionarnos un paquete completo de información. De esta forma, podremos calcular los costes de forma rápida y precisa.
Proporcionar un paquete de información completo
- Dibujos de ingeniería 2D: Marque todas las dimensiones críticas, tolerancias (por ejemplo, ±0,05 mm), tolerancias geométricas (por ejemplo, redondez 0,01 mm) y requisitos de rugosidad superficial (por ejemplo, Ra 1,6).
- Modelo CAD 3D: Preferiblemente en formato STEP o IGES . Podemos programar y realizar automáticamente la detección de colisiones en el modelo, reduciendo el tiempo de preparación del proceso.
- Especificaciones del material: Especifique el grado de aleación de aluminio en forma, como 6061-T6, con condición.
- Requisitos de tratamiento superficial: Anodizado (incluyendo color y espesor), granallado, oxidación conductiva, entre otros.
- Cantidad del pedido: prototipo (1-10 piezas), lote pequeño (10-100 piezas) o lote grande (más de 1000 piezas).
Factores clave que determinan el precio
- Complejidad de la pieza: A mayor complejidad, mayor tiempo de fabricación y mayor coste. Por ejemplo, las piezas con agujeros profundos y roscas son aproximadamente un 30 % más caras que las cilíndricas simples.
- Coste del material: Los distintos tipos de aleaciones de aluminio tienen costes diferentes. Por ejemplo, la aleación 7075 cuesta entre 1 y 2 dólares más por kilogramo que la 6061.
- Requisitos de precisión: Cuanto más ajustadas sean las tolerancias, mayor será el coste. Una tolerancia de ±0,02 mm supone un coste un 20 % superior a una de ±0,05 mm.
- Cantidad del pedido: Cuanto mayor sea la cantidad, menor será el coste unitario. Por ejemplo, el coste unitario de una cantidad de 1000 unidades es aproximadamente un 40 % menor en comparación con el de 10 unidades.
Ventajas de los precios de JS Precision: Ofrecemos presupuestos rápidos gracias a nuestro sistema basado en IA, que proporciona una estimación inmediata, generalmente en menos de 2 horas. Nuestros ingenieros revisan el plan de proceso para ofrecer un presupuesto detallado con análisis de los procesos, mostrando claramente todos los costes sin cargos ocultos.
Preguntas frecuentes
P1: ¿Cuál es la tolerancia mínima que se puede lograr en el torneado CNC de aluminio?
La tolerancia mínima que se puede lograr para el aluminio durante el torneado CNC en condiciones normales de mecanizado es de ±0,025 mm. Mediante procesos optimizados, puede llegar incluso a ±0,0127 mm o incluso ser menor para ciertas características.
P2: ¿Por qué mis piezas de aluminio torneadas tienen marcas de herramientas o arañazos en la superficie?
Las marcas o arañazos en la superficie de las piezas de aluminio mecanizadas suelen deberse al desgaste de la herramienta, a una mala evacuación de virutas (arañazos por viruta), a una refrigeración insuficiente o a una velocidad de avance inadecuada. Estos problemas pueden solucionarse optimizando el proceso.
P3: ¿Qué tipos de aleaciones de aluminio suele utilizar para el torneado?
Utilizamos 6061 y 7075 como materiales comunes para torneado, y también mecanizamos 5052, 6082, 2024, etc. Podemos recomendar grados adecuados según sus necesidades.
P4: ¿Puede la máquina de torneado CNC fabricar piezas no circulares?
Sí, el torneado CNC permite fabricar piezas no circulares. Por ejemplo, si un centro de torneado CNC está equipado con herramientas motorizadas para fresado y torneado, se podrían fabricar piezas con características irregulares fresadas y perforadas en sus laterales o extremos.
P5: ¿Cuál es el tratamiento superficial más común después del torneado de piezas de aluminio?
El anodizado es el tratamiento superficial más común tras el torneado de piezas de aluminio. Proporciona una superficie resistente al desgaste y a la corrosión , y está disponible en diferentes colores. Otros tratamientos incluyen el granallado y el niquelado químico.
P6: ¿Cuánto tiempo suele transcurrir desde la confirmación del presupuesto hasta la recepción del primer lote de muestras?
Desde la confirmación del presupuesto hasta la recepción del primer lote de muestras, las piezas sencillas tardan de 3 a 5 días hábiles, mientras que las más complejas tardan de 1 a 2 semanas. También ofrecemos servicios exprés para atender necesidades urgentes.
P7: ¿Son fiables el plazo de entrega y la comunicación para el torneado CNC en China?
La entrega puntual y la comunicación transparente son dos principios fundamentales que JS Precision sigue para el torneado CNC en China, mediante la designación de un gestor de proyectos para cada cliente con el fin de lograr una comunicación perfecta durante todo el proceso.
P8: ¿Eres capaz de tornear microcomponentes?
Podemos realizar torneados para microcomponentes, contando con equipos avanzados como tornos tipo suizo con microherramientas, y hemos desarrollado experiencia en el mecanizado de piezas de precisión con diámetros de hasta 0,5 mm.
Resumen
El torneado CNC de aluminio es un arte que combina la ciencia de los materiales, la ingeniería de precisión y el control digital. Al elegir un socio, necesita más que una simple máquina herramienta; necesita un equipo de expertos que comprenda a fondo sus necesidades y pueda transformar los retos en piezas de aluminio torneadas CNC perfectas.
JS Precision es el socio de confianza que usted necesita. Con 15 años de experiencia en el sector, le ofrecemos servicios integrales utilizando equipos profesionales, una biblioteca de parámetros exclusiva y un riguroso sistema de control de calidad para ayudarle a crear piezas de aluminio torneadas por CNC perfectas. No deje que sus diseños más sofisticados se queden en papel.
Envía tus diseños de piezas de aluminio o tus ideas a JS Precision y descubre la precisión, la eficiencia y el valor que ofrecen los servicios de torneado CNC líderes en China. Recibirás un análisis detallado del proceso y un presupuesto competitivo en 24 horas. ¡Trabajemos juntos y hagamos realidad tu sueño!
Descargo de responsabilidad
El contenido de esta página tiene fines meramente informativos. JS Precision Services no ofrece garantías, expresas ni implícitas, sobre la exactitud, integridad o validez de la información. No debe interpretarse que un proveedor o fabricante externo proporcionará parámetros de rendimiento, tolerancias geométricas, características de diseño específicas, calidad y tipo de material o mano de obra a través de la red de JS Precision. Es responsabilidad del comprador solicitar un presupuesto de piezas e identificar los requisitos específicos para estas secciones. Para obtener más información, póngase en contacto con nosotros .
Equipo de precisión JS
JS Precision es una empresa líder en el sector , especializada en soluciones de fabricación a medida. Contamos con más de 20 años de experiencia y más de 5000 clientes, y nos especializamos en mecanizado CNC de alta precisión, fabricación de chapa metálica , impresión 3D , moldeo por inyección , estampado de metales y otros servicios integrales de fabricación.
Nuestra fábrica cuenta con más de 100 centros de mecanizado de 5 ejes de última generación, con certificación ISO 9001:2015. Ofrecemos soluciones de fabricación rápidas, eficientes y de alta calidad a clientes en más de 150 países. Ya sea para producciones de bajo volumen o personalización a gran escala, podemos satisfacer sus necesidades con entregas en tan solo 24 horas. Elija JS Precision : eficiencia en la selección, calidad y profesionalismo.
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