JS Precision

В прецизионном производстве каждый повторный зажим детали несет в себе риск неточности, потери эффективности и увеличения затрат.

Когда обрабатываемые детали — это уже не просто втулки, а боковые отверстия, уплощенные секции или контуры особой формы, вам предстоит принять ответственное решение: выбрать менее дорогой специализированный токарный станок с ЧПУ или высокоинтегрированный многоцелевой токарный станок с ЧПУ? Этот выбор напрямую влияет на конкурентоспособность вашей продукции.

В этой статье представлен углубленный анализ и объяснено, почему в самых сложных условиях применения услуги токарной обработки с ЧПУ от JS Precision являются предпочтительным выбором, обеспечивающим оптимальный баланс качества, эффективности и стоимости.

Краткое изложение основных ответов

Почему надёжно? Опыт JS Precision в прошлых проектах

Надежный опыт важен при принятии решений по выбору обрабатывающего оборудования, и собственный опыт компании JS Precision в области токарной обработки с ЧПУ служит хорошей основой.

Мы специализируемся на изготовлении токарных изделий с ЧПУ на заказ уже 15 лет. За это время мы изготовили более 500 000 деталей с ЧПУ для более чем 300 клиентов в сфере автомобильной электроники , медицинского оборудования, аэрокосмической промышленности и других отраслях. В рамках этих проектов мы оптимизировали процесс токарной обработки и скорректировали этапы обработки в соответствии с различными характеристиками деталей, что позволило существенно повысить эффективность производства и выход годной продукции.

Например, при обработке имплантатов из титанового сплава для медицинского клиента мы использовали токарный центр с ЧПУ для выполнения токарной обработки, проточки канавок и сверления за один установ. Это исключило проблемы резки, связанные с упрочнением материала при традиционных последовательных процессах, и увеличило выход годных вдвое — с 85% до 99,5%. В проекте по изготовлению корпуса автомобильного датчика мы сократили время выполнения заказа на 70% благодаря многофункциональности токарного центра.

Это не сводка данных из книг, а наш опыт подбора оборудования при работе с тысячами сложных заказов. Это убережёт вас от подводных камней.

JS Precision — это 15-летний завод токарных станков с ЧПУ, который обработал более 500 000 деталей и предоставляет услуги по изготовлению токарных станков с ЧПУ на заказ. Мы подберём станки правильно и избежим подводных камней.

Раскрытие основ: осознание их древних характеристик согласно определению

Чтобы выбрать правильное оборудование, необходимо сначала понять основные различия между токарными станками с ЧПУ и токарными центрами с ЧПУ. Их характеристики, в свою очередь, определяют область применения.

Токарный станок с ЧПУ: для обработки предметов

Определение: Токарный станок с ЧПУ — это станок, который использует неподвижный инструмент для снятия материала с помощью вращения заготовки. Он способен обрабатывать только осесимметричные поверхности, такие как конусы, цилиндры и сферы.

Недостатки: Поскольку токарные станки с ЧПУ должны выполнять обработку только вблизи оси заготовки, детали с внеосевыми отверстиями или плоскими поверхностями, подлежащими фрезерованию, необходимо передавать на сверлильный или фрезерный станок для дальнейшей обработки, что влечет за собой дополнительное время настройки и потерю точности. Кроме того, традиционные токарные станки с ЧПУ трудно адаптировать к сложным программам токарной обработки на ЧПУ и обладают низкой гибкостью программирования при многопроцессной обработке.

Токарный центр с ЧПУ: революционная многопроцессорная революция

Определение: Токарный центр с ЧПУ — это просто токарный станок с ЧПУ, дополненный точной осью C с револьверным приводом. Заготовка может быть установлена для обработки и точно позиционирована осью C, а точение и сверление могут быть выполнены непосредственно инструментом с револьверным приводом.

Суть: Он стирает границы между «токарными» и «фрезерными» операциями, позволяя полностью обрабатывать сложные детали на одном станке, без необходимости переноса на другой. Это самое принципиальное отличие от традиционных токарных станков с ЧПУ.

Основные компоненты прецизионного оборудования JS: раскрытие «источника энергии» токарных многоцелевых станков

Основные компоненты определяют возможности сложной обработки на токарных центрах с ЧПУ. Прецизионные токарные центры JS оснащены оптимизированными основными компонентами, гарантирующими точность и эффективность обработки:

Высокожёсткая револьверная головка с электроприводом: в каждой инструментальной станции встроен независимый сервошпиндель со стабильным крутящим моментом и скоростью. Производительность фрезерования такая же, как у вертикального обрабатывающего центра, а обработка боковых канавок и плоских поверхностей становится ещё точнее.

Высокоточная ось С и двигатель с прямым приводом: обеспечивают бесконечное вращение заготовки и позиционирование под любым углом с точностью до миллисекунды, что является основой для сложной боковой обработки, например, угловых погрешностей ≤0,001 градуса при фрезеровании круглых отверстий.

Опциональная ось Y — настоящий прорыв: благодаря вертикальному перемещению инструмента возможна внеосевая обработка (например, смещение отверстий, асимметричные контуры). Это ключевое отличие между обычными и премиальными токарными центрами и входит в стандартную комплектацию некоторых высококлассных моделей JS Precision .

Второй шпиндель (субшпиндель): обеспечивает автоматизированную передачу заготовки, что позволяет одному станку выполнять двустороннюю обработку детали без ручного вмешательства , достигая полного «безлюдного» производства.

Прямое сравнение: токарный центр с ЧПУ и токарный станок с ЧПУ

Поняв природу и основные особенности каждого из них, сравнение отдельных измерений бок о бок легко покажет, в чем их различия, и позволит вам выбрать подходящий параметр в соответствии с вашими потребностями:

Как видно из этого сравнения, оба варианта имеют свои преимущества, и выбор следует делать исходя из сложности детали и требований к производству. Для обработки простых осесимметричных болтов подходит токарный станок с ЧПУ. Для обработки валов-шестерен с боковыми отверстиями более подходящим является токарный центр с ЧПУ.

Кроме того, наши онлайн-сервисы токарной обработки с ЧПУ позволяют создавать подробные отчеты о сметной стоимости для различных решений по оборудованию, помогая вам визуально сравнивать и выбирать.

Это сравнение иллюстрирует очевидные преимущества использования токарных центров для обработки сложных деталей. JS Precision предлагает услуги онлайн-токарной обработки с ЧПУ, предлагая оптимальное соотношение эффективности и стоимости. Свяжитесь с нами и начните сотрудничество.

Линейка токарных центров JS Precision: определение наиболее подходящего для вас решения по обработке фитингов

Компания JS Precision предлагает три типа токарных станков с ЧПУ для различных задач обработки. Вы можете выбрать станок в зависимости от сложности детали и требований к точности:

1. Экономичная модель: Оснащенная приводным инструментом и осью C, она подходит для большинства операций бокового сверления и прорезки пазов, например, обработки валов с простыми боковыми отверстиями. Это наиболее экономичное решение начального уровня для сложной обработки. Цена токарной обработки с ЧПУ этой модели относительно доступна и подходит для малого и среднего производства.

2. Полностью улучшенная модель: благодаря второму шпинделю и дополнительной оси Y, станок обеспечивает мощные возможности 3D-фрезерования и двусторонней обработки. Он идеально подходит для обработки высокоточных тонких деталей, таких как медицинские имплантаты и миниатюрные детали для аэрокосмической промышленности. Это наш основной станок.

3. Токарно-фрезерный центр с осью B: Этот центр обладает производительностью фрезерования, сопоставимой с 5-координатными станками с поворотной головкой оси B. Он идеально подходит для токарной обработки неподвижных деталей со сложными криволинейными поверхностями, например, деталей специальной конструкции для аэрокосмической отрасли. Мы предоставляем консультации и услуги по этим высокотехнологичным процессам.

Анализ затрат помимо цены: почему токарные обрабатывающие центры «дешевле»?

Большинство отказываются от этого из-за первоначальной стоимости токарного станка с ЧПУ, но в долгосрочной перспективе стоимость детали оказывается ниже. Ниже представлена фактическая структура затрат:

Первоначальная стоимость: токарный центр будет стоить в 1,5–3 раза дороже токарного станка с ЧПУ с сопоставимыми характеристиками. Например, типичный токарный станок с ЧПУ обойдётся примерно в 50 000 долларов США, тогда как токарный центр с сопоставимыми характеристиками обойдётся в 75 000–150 000 долларов США.

Расчет общей стоимости детали:

• Стоимость токарного станка с ЧПУ = (стоимость токарной обработки + стоимость обработки на фрезерном/сверлильном станке + стоимость времени на вторичный зажим/передачу + стоимость риска потери точности). Например, для обработки детали с боковым отверстием стоимость токарной обработки составляет 5 долларов США + стоимость обработки на фрезерном станке – 3 доллара США + время на зажим и передачу – 2 доллара США + риск потери точности – 1 доллар США, что в сумме составляет 11 долларов США.
• Общая стоимость токарного центра JS Precision = (суммарная стоимость обработки токарно-фрезерной обработкой). Стоимость обработки той же детали на станке с ЧПУ составила 8 долларов США, то есть 8 долларов США за деталь.

Вывод: Для деталей, требующих внеосевых элементов, распространённые токарные центры с ЧПУ JS Precision обеспечивают снижение общей стоимости детали без необходимости вторичного зажима, сокращение занимаемой площади и простоту процесса. Это обеспечивает хорошую окупаемость инвестиций, поскольку разница в цене обычно окупается за 2–1 год.

По сравнению с токарным станком с ЧПУ JS Precision, инвестиции выше, но стоимость детали ниже. Я могу предоставить вам точную цену токарной обработки с ЧПУ, исходя из объёма вашей партии деталей. Сообщите мне, чтобы узнать точно.

Максимизация производительности обработки материалов: почему прецизионные токарные центры JS могут обрабатывать более широкий спектр материалов?

Материалы различаются по лёгкости обработки, поэтому возможности токарных станков с ЧПУ и обрабатывающих центров с ЧПУ различаются. Прецизионные токарные станки JS превосходны при обработке специальных материалов:

1. Труднообрабатываемые материалы (такие как инконель и титановый сплав): обработка выполняется за один зажим, что позволяет избежать сколов и дрейфа точности из-за повторного упрочнения, а также повысить производительность более чем на 30%.

2. Тонкостенные детали, материал которых склонен к короблению (например, тонкостенные цилиндры из алюминиевого сплава): обработка выполняется за один зажим, что позволяет избежать коробления от повторных зажимов, что невозможно при традиционной последовательной обработке. Коробление составляет ≤ 0,002 мм.

3. Дорогостоящие материалы (например, драгоценные металлы, такие как серебро и титановый сплав): Минимальный, практически нулевой, припуск на зажим и высокая точность сокращают потери дорогостоящего материала. Например, процент брака серебряных деталей снизился с 5% до менее 1%.

Токарный центр с ЧПУ JS Precision может обрабатывать дорогостоящие и труднообрабатываемые материалы, обеспечивая гарантированное качество и экономию материала при обработке деталей с ЧПУ . Если у вас есть особые требования к обработке материалов, свяжитесь с нами для разработки индивидуальных технологических процессов.

Процесс принятия решений: выбор наиболее подходящего процесса для вашего проекта

Если вы все еще не определились с выбором оборудования, воспользуйтесь следующей процедурой для определения наиболее эффективного решения:

1. Сначала определите, является ли ваша деталь осесимметричной и требует ли она только токарной обработки. Если да, то наиболее экономичным выбором будет токарный станок с ЧПУ, например, для обработки простых гаек и болтов.

2. Требуются ли для вашей детали внеосевые элементы (например, боковые отверстия, лыски или торцевые канавки)? Перейдите к следующему шагу: Требуют ли внеосевые элементы высокой точности? Достаточно ли велика серия? Если оба пункта верны, токарный станок с ЧПУ — идеальное решение, например, для обработки корпусов автомобильных датчиков.

3. Если ваша деталь представляет собой чрезвычайно крупносерийную осесимметричную деталь с чрезвычайно простой структурой (например, типичный вал с объемом производства более 10 000 единиц в день), то для дальнейшего повышения эффективности следует поискать станок швейцарского типа или специальный токарный станок.

4. Если вы часто меняете типы продукции и производите в основном сложные детали небольшого объема (например, более 10 типов в месяц, 50–100 деталей каждого типа), гибкость токарного многоцелевого станка с ЧПУ оправдает вложения, устраняя необходимость частого ввода в эксплуатацию нескольких станков.

Пример использования: как прецизионный токарный центр JS сократил время цикла поставки корпуса датчика на 70%

Наиболее убедительными являются выводы, полученные в ходе реальных проектов. В качестве примера рассмотрим обработку корпуса датчика для клиента, производящего автомобильную электронику, чтобы проиллюстрировать тип преобразования, который может обеспечить токарный станок с ЧПУ:

Болевые точки клиентов

Этому клиенту требовалось изготовить корпус датчика из алюминиевого сплава. Первоначальная операция заключалась в обработке основного корпуса (наружного диаметра, внутреннего отверстия и торца) на токарном станке с ЧПУ, а затем его переносе на вертикальный обрабатывающий центр для фрезерования двух боковых поверхностей и сверления отверстия под штифт. Вся операция включала две установки, два станка и две программы, а на изготовление каждой детали уходило 12 минут .

Более того, вторичная установка также приводила к небольшим угловым смещениям (более 0,02 мм), что приводило к проценту брака 8% и постоянным задержкам сроков поставки.

Точное решение JS

Мы переработали процесс для клиента, используя полнофункциональный токарный станок с ЧПУ JS Precision с осью Y для выполнения всех операций обработки за один установ. Пошаговый процесс выглядит следующим образом:

• Точение всех наружных окружностей, внутренних отверстий и торцевых поверхностей обрабатываемых деталей занимает 1 минуту.
• Поверните ось C, чтобы расположить первую боковую поверхность, а затем выполните фрезерование плоской поверхности фрезой, что займет 0,8 минуты.
• Поверните ось С на 180 градусов, чтобы фрезеровать вторую симметричную плоскость, что займет 0,7 минуты.
• Воспользуйтесь возможностью смещения по оси Y, чтобы точно просверлить отверстие под внеосевой установочный штифт всего за 1 минуту.
• Изготовление детали и ее извлечение без участия человека занимает всего 3,5 минуты.

Сравнение результатов

Цифры показывают, что токарный обрабатывающий центр с ЧПУ компании JS Precision не только сэкономил рабочее время и время выполнения заказа, но и значительно снизил выход продукции, что было важной проблемой для клиентов.

Высококачественный процесс токарной обработки JS Precision успешно сократил время изготовления корпуса датчика на 70%. Если у вас возникли такие же проблемы с обработкой, просто отправьте данные о вашем проекте, и мы разработаем индивидуальное решение.

Выбирайте JS Precision, выбирайте уверенность: наша добавленная стоимость выходит за рамки оборудования

Выбор комплектующих — это не просто выбор станка, а выбор надёжного партнёра. JS Precision предлагает вам не только высококачественные токарные станки с ЧПУ и услуги по обработке, но и дополнительные преимущества:

Проектирование для оптимизации процесса, начиная с проектирования: наши инженеры будут сопровождать вас на протяжении всего процесса расчета стоимости, предоставляя рекомендации по проектированию и производству на основе 2D-печати и 3D-модели вашей детали. Они могут оптимизировать конфигурацию детали для оптимального использования возможностей токарного центра, например, удалив ненужные внеосевые элементы и снизив ваши затраты.

Интеллектуальное программирование — ключ к эффективности: наш отдел программирования для фрезерно-токарной обработки может разработать эффективную и стабильную программу токарной обработки на станке с ЧПУ , чтобы максимально использовать возможности станка. Другой пример: минимизация траектории резания может сократить время обработки на 10–15%.

Качество шаг за шагом, от А до Я: от получения сырья (каждая партия сырья проходит анализ состава) до окончательной проверки (критические размеры проверяются на координатно-измерительной машине) мы действуем шаг за шагом в соответствии с контролем системы менеджмента качества ISO , поэтому партия деталей, изготовленных на токарных станках с ЧПУ, каждый раз безупречна.

Удобное и спокойное управление проектами: у каждого проекта есть менеджер, а также доступна услуга открытого отслеживания от заказа до доставки. Вы всегда можете отслеживать статус производства, сокращая количество взаимных коммуникаций и гарантируя спокойствие.

Часто задаваемые вопросы

В1: Если у меня большое количество простых деталей, будет ли токарный обрабатывающий центр тратить ресурсы впустую?

При больших объёмах обработки простых деталей (например, при обработке 5000 типовых цилиндрических валов в день) использование специализированного токарного станка с ЧПУ является наиболее экономичным решением. JS Precision всегда придерживается философии «лучшее решение — лучшее». Мы дадим вам оптимальное решение даже для несложных токарных работ с ЧПУ и не будем вводить вас в заблуждение, продавая токарный центр.

В2: Обрабатывает ли токарный центр шестигранники?

Да, но с ограничениями. Используя ряд функций индексации по оси C и приводного инструмента, токарный центр может быть спроектирован для обработки пяти граней (например, верхней, нижней, передней и правой граней прямоугольного параллелепипеда) и торца зажима заготовки. Для обработки шести граней и торца зажима требуется токарно-фрезерный центр верхнего уровня со вторым шпинделем и осью B. Компания JS Precision может предоставить консультации и внедрить такие передовые решения.

В3: Что мне нужно предпринять для работы с JS Precision?

Необходимы очищенные 3D-модели (форматы STEP, X_T) и 2D-чертежи . Эта информация позволяет нам точно определить размеры детали и требования к точности. Также укажите материал детали, объём производства (например, 50, 1000 единиц) и требования к качеству поверхности. Наша система автоматически предоставит вам полное коммерческое предложение с анализом процесса и рекомендациями по оптимизации.

В4: Откуда я знаю, что JS Precision сможет изготовить мои прецизионные детали?

Приглашаем вас посетить наш завод JS Precision и понаблюдать за работой наших токарных станков с ЧПУ и за процессом контроля качества (например, в лаборатории испытаний исходных материалов и лаборатории координатных измерений). Мы также предоставляем бесплатный пробный запуск первого изделия. Вы можете оценить точность и качество первого изделия, чтобы убедиться в наших возможностях и удивиться результату.

Краткое содержание

Выбор между токарным центром с ЧПУ и токарным станком с ЧПУ — это технология, а не вопрос мгновенного понимания стоимости, качества и эффективности. Для каждой детали с внеосевыми функциями услуги JS Precision по изготовлению токарной обработки с ЧПУ на заказ обеспечивают сокращение сроков выполнения заказа, повышение стабильности качества и снижение общих управленческих расходов.

Теперь пришло время проверить это утверждение, взяв в руки самую сложную часть.

Позвольте данным принимать решения за вас!

Сделайте свой чертеж сегодня и получите не только бесплатное первоначальное предложение, но и «Сравнительный анализ процессов обработки на токарных центрах и токарных станках с ЧПУ» от инженеров JS Precision. В отчёте представлены лишь предполагаемая стоимость, сроки выполнения заказа и технологические риски для каждого варианта, а также объективные данные, которые помогут вам выбрать наиболее эффективный и экономичный метод производства.