JS Precision

Dans la fabrication de précision, chaque nouveau serrage d'une pièce représente un risque d'imprécision, une perte d'efficacité et un surcoût.

Lorsque les pièces que vous usinez ne sont plus de simples bagues, mais nécessitent des perçages latéraux, des méplats ou des contours spécialement formés, vous devez faire un choix crucial : un tour CNC spécialisé, moins coûteux, ou un centre de tournage CNC complet et hautement intégré ? Ce choix a un impact direct sur la compétitivité de votre produit.

Cet article fournira une analyse approfondie et expliquera pourquoi, dans les applications les plus difficiles, les services de tournage CNC de JS Precision sont le choix privilégié pour fournir l'équilibre optimal entre qualité, efficacité et coût.

Résumé de la réponse principale

Pourquoi choisir Reliable ? Expérience de projets antérieurs de JS Precision

Une expérience fiable est importante dans la prise de décisions de sélection d'équipements d'usinage, et l'expérience passée de JS Precision dans le tournage CNC constitue une bonne base.

Nous sommes spécialisés dans la production de tournage CNC personnalisé depuis 15 ans, avec plus de 500 000 pièces de tournage CNC fabriquées pour plus de 300 clients dans l'électronique automobile , l'équipement médical, l'aérospatiale et d'autres industries. Dans ces projets, nous avons optimisé le processus de fabrication de tournage et ajusté les étapes de traitement en fonction des différentes caractéristiques des pièces, améliorant ainsi efficacement l'efficacité et le rendement de la production.

Par exemple, lors de l'usinage d'implants en alliage de titane pour un client du secteur médical, nous avons utilisé un centre de tournage CNC pour réaliser le tournage, le rainurage et le perçage en une seule opération. Cela a permis d'éliminer les problèmes de coupe liés au durcissement du matériau par les procédés séquentiels traditionnels et de doubler le rendement , passant de 85 % à 99,5 %. Sur un projet de boîtier de capteur automobile, nous avons réduit les délais de 70 % grâce à la capacité de traitement multiple du centre de tournage.

Il ne s'agit pas d'un résumé de données, mais de notre pratique de sélection de machines pour gérer des milliers de commandes complexes. Cela vous évitera des pièges.

JS Precision est une usine de tournage CNC établie depuis 15 ans qui a fabriqué plus de 500 000 pièces et fournit des services de tournage CNC sur mesure et constants. Confiez-nous le choix des machines et évitez les pièges.

Dévoiler les fondamentaux : conscients de leurs caractéristiques anciennes selon la définition

Pour choisir le bon équipement, il est essentiel de comprendre les différences fondamentales entre les objets de tournage CNC et les centres de tournage CNC. Leurs caractéristiques anciennes déterminent à leur tour leurs applications.

Tour CNC : pour tourner des objets

Définition : Un tour CNC est une machine-outil qui utilise un outil fixe pour l'enlèvement de matière grâce à la rotation de la pièce. Il ne peut exécuter que des géométries axisymétriques telles que des cônes, des cylindres et des sphères.

Inconvénients : Comme les tours CNC doivent uniquement usiner à proximité de l'axe de la pièce, les pièces avec des trous hors axe ou des surfaces planes à fraiser doivent être retournées vers une perceuse ou une fraiseuse pour un traitement ultérieur, avec un temps de configuration supplémentaire et une sensibilité à la précision. De plus, les tours CNC traditionnels sont difficiles à adapter aux programmes de tournage complexes sur CNC et ont une faible flexibilité de programmation dans l'usinage multi-processus.

Centre de tournage CNC : une révolution disruptive en matière de multi-traitement

Définition : Un centre de tournage CNC est un simple tour CNC équipé d'un axe C précis, entraîné par une tourelle. La pièce peut être usinée et positionnée avec précision par l'axe C, puis tournée et percée directement par l'outil entraîné par la tourelle.

Principe : Il brise les frontières entre le tournage et le fraisage, permettant d'usiner entièrement des pièces complexes sur une seule machine, sans avoir à les déplacer. C'est la différence fondamentale avec les tours CNC traditionnels.

Principaux composants des équipements de précision JS : la source d'énergie des centres de tournage

Les principaux composants déterminent les capacités d'usinage complexes des centres de tournage CNC. Les centres de tournage JS Precision sont dotés de composants optimisés pour garantir la précision et l'efficacité de l'usinage :

Tourelle motorisée haute rigidité : une broche servoélectrique indépendante est intégrée à chaque poste d'usinage, offrant un couple et une vitesse stables. Les capacités de fraisage sont identiques à celles d'un centre d'usinage vertical, et l'usinage des rainures latérales et des surfaces planes gagne en précision.

Axe C de haute précision et moteur à entraînement direct : assurent une rotation infinie de la pièce et un positionnement au millième de seconde à n'importe quel angle, la base d'un usinage latéral sophistiqué, par exemple des erreurs angulaires ≤ 0,001 degré lors du fraisage de trous circulaires.

Axe Y en option : un véritable atout : grâce au mouvement vertical de l'outil, il permet l'usinage hors axe (par exemple, perçages décalés, contours asymétriques). C'est une différence essentielle entre les centres de tournage standard et haut de gamme, et il est de série sur certains modèles JS Precision haut de gamme.

Deuxième broche (sous-broche) : permet le transfert automatisé de pièces, permettant à une seule machine d'effectuer l'usinage de pièces recto verso sans intervention manuelle , réalisant ainsi une fabrication complète « sans pilote ».

Comparaison directe : centre de tournage CNC vs tour CNC

Après avoir compris la nature et les caractéristiques saillantes de chacun, une comparaison des dimensions individuelles côte à côte montrera facilement où elles diffèrent et vous permettra de choisir celle qui convient le mieux à vos besoins :

Comme le montre cette comparaison, les deux solutions présentent leurs avantages, et le choix doit être fait en fonction de la complexité de la pièce et des exigences de production. Pour usiner des boulons axisymétriques simples, un tour CNC est adapté. Pour usiner des arbres d'engrenages à trous latéraux , un centre de tournage CNC est plus adapté.

De plus, nos services de tournage CNC en ligne peuvent générer des rapports détaillés d'estimation des coûts pour différentes solutions d'équipement, vous aidant à comparer et à choisir visuellement.

Cette comparaison illustre les avantages évidents des centres de tournage pour l'usinage de pièces complexes. JS Precision propose des services de tournage CNC en ligne, alliant efficacité et coût. N'hésitez pas à nous contacter pour entamer une collaboration.

Gamme de centres de tournage JS Precision : déterminer la solution d'usinage la plus adaptée à vos besoins

JS Precision propose trois types de centres de tournage CNC pour répondre à différents besoins d'usinage. Vous pouvez choisir en fonction de la complexité de la pièce et des exigences de précision :

1. Modèle économique : Équipé d'outils motorisés et d'un axe C, il permet la plupart des applications de perçage et de rainurage latéraux, par exemple l'usinage d'arbres avec des trous latéraux simples. Il représente la solution d'entrée de gamme la plus économique pour l'usinage avancé. Son prix de tournage CNC est relativement abordable et convient aux petites et moyennes productions.

2. Modèle entièrement amélioré : grâce à une deuxième broche et un axe Y supplémentaire, il offre de puissantes capacités de fraisage 3D et d'usinage recto verso. Il est particulièrement adapté à l'usinage de pièces fines et de haute précision, telles que les implants médicaux et les pièces aérospatiales miniatures. C'est notre cœur de métier.

3. Centre de tournage-fraisage axe B : Ce centre offre une capacité de fraisage comparable à celle des machines 5 axes avec tête orientable axe B. Il est particulièrement adapté au tournage de composants non rotatifs aux surfaces courbes complexes, comme les composants spécialement conçus pour l'aéronautique. Nous proposons des services de conseil et d'entretien pour ces procédés ultra-haut de gamme.

Analyse des coûts au-delà du prix : pourquoi les centres de tournage sont-ils « moins chers » ?

La majorité des clients s'y opposent en raison du coût initial d'un centre de tournage CNC, mais le coût par pièce est moindre à long terme. Voici la répartition des coûts réels :

Coût initial : Un centre de tournage coûtera 1,5 à 3 fois plus cher qu'un tour CNC aux spécifications comparables. Par exemple, un tour CNC classique coûterait environ 50 000 $, tandis qu'un centre de tournage aux spécifications comparables coûterait entre 75 000 $ et 150 000 $.

Calcul du coût total par pièce :

• Coût d'un tour CNC = (coût d'usinage au tour + coût d'usinage à la fraiseuse/perceuse + coût du temps de serrage/transfert secondaire + coût du risque de précision). Par exemple, pour l'usinage de pièces par perçage latéral, le coût d'usinage au tour est de 5 $ + coût d'usinage à la fraiseuse de 3 $ + temps de serrage et de transfert de 2 $ + risque de précision de 1 $, soit un total de 11 $.
• Le coût total de la solution de centre de tournage JS Precision est égal au coût d'usinage combiné tournage-fraisage. Le coût d'usinage de la même pièce sur la CNC était de 8 $, soit 8 $ par pièce.

Conclusion : Pour les pièces nécessitant des fonctions hors axe, les offres courantes des centres de tournage CNC de JS Precision se traduisent par un coût global par pièce réduit sans serrage secondaire, une réduction de l'occupation de la machine et une simplification des processus. Cela génère un bon retour sur investissement , récupérant généralement le différentiel de prix d'achat en deux à un an.

Comparé au centre de tournage CNC JS Precision, l'investissement est plus élevé, mais le coût des pièces est inférieur. Je peux vous fournir un devis précis pour le tournage CNC en fonction de la quantité de pièces commandée. N'hésitez pas à me contacter.

Optimisation des performances des matériaux : pourquoi les centres de tournage de précision JS peuvent-ils usiner une plus grande variété de matériaux ?

La facilité d'usinage des matériaux varie, ce qui explique les différences de capacité d'usinage entre les centres de tournage et les tours CNC. Les centres de tournage JS Precision sont supérieurs pour l'usinage de matériaux spéciaux :

1. Matériaux difficiles à usiner (tels que l'Inconel et l'alliage de titane) : l'usinage est réalisé en un seul serrage, évitant l'écaillage et la dérive de précision due à l'écrouissage répété, et améliorant le rendement de plus de 30 %.

2. Pièces à parois minces dont le matériau est sujet au gauchissement (comme les cylindres en alliage d'aluminium à parois minces) : l'usinage est réalisé en un seul serrage, évitant ainsi le gauchissement dû à des serrages répétés, ce qui est impossible avec l'usinage séquentiel traditionnel. Le gauchissement est ≤ 0,002 mm.

3. Matériaux coûteux (par exemple, métaux précieux comme l'argent et les alliages de titane) : Une tolérance de serrage minimale quasi nulle et une grande précision réduisent le gaspillage de matériaux coûteux. À titre d'exemple, le taux de rebut des pièces en argent a été réduit de 5 % à moins de 1 %.

Le centre de tournage CNC JS Precision permet l'usinage de matériaux de haute qualité et difficiles à usiner, garantissant ainsi la qualité et l'utilisation optimale des matériaux . Pour tout besoin spécifique, n'hésitez pas à nous contacter pour des procédés sur mesure.

Processus décisionnel : sélectionner le processus le plus adapté à votre projet

Si vous n'êtes toujours pas sûr de faire le choix de l'équipement, utilisez la procédure suivante pour déterminer la solution la plus efficace :

1. Déterminez d'abord si votre pièce est simplement axisymétrique et nécessite uniquement un tournage. Si oui, le choix le plus économique est un tour CNC, par exemple pour le tournage d'écrous et de boulons simples.

2. Votre pièce nécessite-t-elle des caractéristiques hors axe (par exemple, des trous latéraux, des méplats ou des rainures frontales) ? Passez à l'étape suivante : ces caractéristiques hors axe nécessitent-elles une grande précision ? La série est-elle suffisamment grande ? Si vous répondez « oui » à ces deux critères, un centre de tournage CNC est une solution idéale, par exemple pour usiner des boîtiers de capteurs automobiles.

3. Si votre pièce est une pièce axisymétrique à très grand volume avec une structure extrêmement simple (comme un arbre typique avec une production de plus de 10 000 unités par jour), recherchez une machine de type suisse ou un tour spécial pour augmenter encore plus l'efficacité.

4. Si vous changez fréquemment de type de produit et produisez principalement des pièces complexes à faible volume (par exemple, plus de 10 types par mois, 50 à 100 pièces par type), la flexibilité d'un centre de tournage CNC vaudra bien l'investissement, éliminant le besoin de mise en service fréquente de plusieurs machines.

Étude de cas : Comment un centre de tournage de précision JS a réduit le temps de cycle de livraison des boîtiers de capteurs de 70 %

Les résultats les plus convaincants sont issus de projets réels. Prenons l'exemple de l'usinage de boîtiers de capteurs pour un client du secteur de l'électronique automobile afin d'illustrer le type de transformation qu'un centre de tournage CNC peut apporter :

Points faibles des clients

Ce client devait fabriquer un boîtier de capteur en alliage d'aluminium. L'opération initiale consistait à usiner le corps principal (diamètre extérieur, alésage intérieur et face) sur un tour CNC, puis à le transférer sur un centre d'usinage vertical pour usiner deux faces latérales et percer un trou pour goupille. L'opération complète comportait deux configurations, deux machines et deux programmes, et prenait 12 minutes par pièce .

De plus, la configuration secondaire a également généré de petits décalages angulaires (plus de 0,02 mm), ce qui a entraîné un taux de rebut de 8 % et des dates de livraison constamment retardées.

Solution de précision JS

Nous avons repensé le processus pour le client, en utilisant le centre de tournage CNC à axe Y complet de JS Precision pour réaliser toutes les opérations d'usinage en une seule configuration. Le processus étape par étape est le suivant :

• Tournage de tous les cercles extérieurs, trous intérieurs et faces d'extrémité des pièces usinées, en 1 minute.
• Faites pivoter l'axe C pour positionner la première face latérale, puis fraisez la face plate avec une fraise, ce qui prend 0,8 minute.
• Faites pivoter l'axe C de 180 degrés pour fraiser le deuxième plan symétrique, ce qui prend 0,7 minute.
• Utilisez la capacité de décalage de l'axe Y pour percer avec précision le trou de la goupille de positionnement hors axe, en 1 minute.
• Complétez la pièce et éjectez-la, sans aucune intervention humaine, en seulement 3,5 minutes.

Comparaison des résultats

Les chiffres montrent que le centre de tournage CNC de JS Precision a non seulement permis d'économiser du temps de travail et des délais d'exécution, mais a également réduit considérablement le rendement, ce qui était un point sensible essentiel pour le client.

Le procédé de tournage haute qualité de JS Precision a permis de réduire de 70 % les délais de fabrication des boîtiers de capteurs. Si vous rencontrez les mêmes difficultés d'usinage, n'hésitez pas à nous soumettre les détails de votre projet et nous vous proposerons une solution sur mesure.

Choisissez JS Precision, choisissez la certitude : notre valeur ajoutée au-delà de l'équipement

Choisir des composants ne se résume pas à choisir une machine, mais à choisir un partenaire fiable. JS Precision vous propose non seulement des centres de tournage et des opérations d'usinage CNC de qualité supérieure, mais aussi une valeur ajoutée :

Optimisation de la conception pour les processus, dès la conception : Nos ingénieurs vous accompagnent tout au long du processus de devis, en vous proposant des suggestions de conception pour la fabrication à partir des impressions 2D et du modèle 3D de votre pièce. Ils peuvent optimiser les configurations des pièces pour la conception afin d'optimiser l'utilisation du centre de tournage, par exemple en supprimant les éléments hors axe inutiles et en réduisant vos coûts.

L'intelligence de la programmation, clé de l'efficacité : Notre département de programmation pour le fraisage-tournage peut développer des programmes de tournage efficaces et stables sur CNC afin d'optimiser les performances de la machine. Par ailleurs, la minimisation du parcours de coupe permet de réduire le temps d'usinage de 10 à 15 %.

Qualité étape par étape, de A à Z : Depuis les matières premières reçues (chaque lot de matière première est analysé en termes de composition) jusqu'à l'inspection finale (les dimensions critiques sont vérifiées par rapport à une machine de mesure de coordonnées), nous procédons étape par étape selon les contrôles du système de gestion de la qualité ISO , de sorte que le lot de pièces de tournage CNC que vous recevez est toujours impeccable.

Gestion de projet simple et sereine : Chaque projet est géré par un chef de projet et bénéficie d'un suivi transparent, de la commande à la livraison. Vous pouvez ainsi suivre l'avancement de la production à tout moment, réduisant ainsi les échanges et garantissant une tranquillité d'esprit optimale.

FAQ

Q1 : Si j'ai une grande quantité de pièces simples, un centre de tournage gaspille-t-il des ressources ?

Pour des volumes importants de pièces tournées simplifiées (par exemple, 5 000 arbres cylindriques standard par jour), un tour CNC spécifique est la solution la plus économique. JS Precision adhère toujours à la philosophie « la meilleure solution est la meilleure ». Nous vous apporterons la meilleure solution, même pour des travaux de tournage CNC peu complexes, et nous ne vous tromperons pas en vous vendant un centre de tournage.

Q2 : Un centre de tournage usine-t-il des hexaèdres ?

Oui, mais avec des limitations. Grâce à l'utilisation d'une série d'outils motorisés et d'indexation sur l'axe C, un centre de tournage peut être conçu pour usiner cinq faces (par exemple, les faces supérieure, inférieure, avant et droite d'un parallélépipède) et la face de serrage de la pièce. L'usinage de six faces et de la face de serrage nécessite un centre de tournage-fraisage de niveau supérieur, doté d'une seconde broche et d'un axe B. Ces solutions avancées peuvent être mises en œuvre par JS Precision en tant que consultant.

Q3 : Que dois-je emporter pour travailler avec JS Precision ?

Des modèles 3D nettoyés (formats STEP, X_T) et des dessins 2D sont requis. Ces informations nous permettent de définir précisément les dimensions des pièces et les exigences de précision. Veuillez également nous indiquer le matériau de la pièce, la quantité produite (par exemple, 50 ou 1 000 unités) et les exigences de finition de surface. Notre système vous fournira automatiquement un devis complet, accompagné d'une analyse du processus et de recommandations d'optimisation.

Q4 : Comment puis-je savoir que JS Precision peut fabriquer mes pièces de précision ?

Nous vous invitons à visiter notre usine JS Precision et à découvrir le fonctionnement de nos centres de tournage CNC et nos contrôles qualité (salle d'essai des matières premières, salle de mesure des coordonnées, etc.). Nous proposons également un essai gratuit de la première pièce. Vous pourrez ainsi tester notre savoir-faire et vous laisser surprendre par le résultat.

Résumé

Le choix entre un centre de tournage CNC et un tour CNC est une question de technologie, et non de compréhension en millisecondes des coûts, de la qualité et de l'efficacité. Pour chaque pièce présentant des caractéristiques hors axe, le service de fabrication de tournage CNC sur mesure de JS Precision se traduit par des délais de production réduits, une meilleure régularité de la qualité et un coût total de gestion réduit.

Il est maintenant temps de tester cette affirmation avec la pièce la plus difficile dans votre main.

Laissez les données prendre des décisions pour vous !

Rédigez votre plan dès aujourd'hui et recevez non seulement un devis initial gratuit, mais aussi un rapport d'analyse comparatif des processus de tournage et de tour CNC, rédigé par l'équipe d'ingénierie de JS Precision. Ce rapport présente simplement une estimation du coût, du délai et des risques liés au processus de chaque solution, vous fournissant ainsi des données objectives qui vous guideront vers la méthode de production la plus efficace et la plus économique.