JS Precision обеспечивает производство нестандартных деталей, прототипов, мостов и мелкосерийное производство по требованию с использованием станков с ЧПУ, изготовления листового металла, 3D-печати, литья, формования, отделки и поддержки сборки.
Загрузите свой дизайн и получите мгновенное предложение прямо сейчас!
Получите мгновенную информацию о ценах, сроках выполнения проекта и отзывах DFM.
ШАГ | СТП | СЛДПРТ | DXF | ДВГ | PDF | IGS-файлы
Размер файла: 15 МБ
Нам доверяют инженеры и руководители отдела закупок самых успешных компаний мира
JS Precision поддерживает производственные проекты по требованию для групп, которым быстро нужны нестандартные детали, с гибким выбором процесса и стабильным качеством производства.
JS Precision эффективно реагирует на ваши разнообразные производственные потребности. Благодаря гибкому производственному опыту и техническим резервам мы можем быстро реализовывать все типы производственных проектов по требованию: опираясь на фабрики с полным циклом производственного процесса, мы добиваемся быстрой доставки по конкурентоспособным ценам, одновременно контролируя затраты; В то же время наша профессиональная команда инженеров предоставляет предложения по адаптивному проектированию и эффективные решения, помогая вам получать высококачественную готовую продукцию, отвечающую вашим потребностям.
Обработка с ЧПУ — это эффективный процесс числового управления, который управляет обрабатывающим оборудованием с помощью заранее запрограммированного программного обеспечения и кода. Он обеспечивает пакетную обработку деталей сложной конструкции, изготовленных из нескольких материалов (металла, конструкционного пластика), подходящих для таких сценариев, как функциональные детали автомобилей, конструктивные компоненты роботов и сборки общепромышленного оборудования.
| Тип | Толерантность |
|---|---|
| Линейный размер | +/- 0,025 мм (+/- 0,001 дюйма) |
| Диаметры отверстий (не рассверленных) | +/- 0,025 мм (+/- 0,001 дюйма) |
| Диаметры вала | +/- 0,025 мм (+/- 0,001 дюйма) |
| Поверхностная обработка | +/- 0,025 мм (+/- 0,001 дюйма) |
| Ограничение размера детали | 950*550*480 мм (37,0*21,5*18,5 дюйма) |
Литье пластмасс под давлением — это эффективный процесс формования, при котором полимерные материалы плавятся и впрыскиваются в формы под высоким давлением. Оно обеспечивает крупносерийное производство пластиковых деталей разных категорий, адаптируясь к производственным потребностям в области бытовой электроники, бытовой техники и автомобильных аксессуаров, сочетая гибкость быстрой смены пресс-форм с контролируемыми оптовыми затратами.
| Стандартные возможности | Описание |
|---|---|
| Допуски полости формы | +/- 0,05 мм |
| Стандартное время выполнения | 15 рабочих дней или меньше |
| Повторяемость деталей | +/- 0,1 мм |
| Уровень производства | 1-100 000 циклов |
Изготовление листового металла — это эффективная технология обработки, которая превращает плоские листы стали, алюминия и т. д. в металлические конструкции различных категорий посредством гибкой обработки с ЧПУ, быстрой гибки и стандартизированной сборочной сварки. Он адаптируется к таким сценариям, как кронштейны для бытовой электроники, корпуса для общего оборудования и небольшие приспособления, обеспечивая баланс между гибкостью производства и эффективностью доставки.
| Детали размеров | Толерантность |
|---|---|
| От края до края, одна поверхность / От края до отверстия, одна поверхность / От отверстия до отверстия, одна поверхность | +/- 0,005 дюйма |
| Изгиб к краю/отверстию, одна поверхность | +/- 0,010 дюйма |
| От края до элемента, несколько поверхностей / Переформованная деталь, несколько поверхностей | +/- 0,030 дюйма |
| Угол изгиба | +/- 1 градус |
3D-печать — это гибкий производственный процесс, который быстро преобразует цифровые 3D/CAD-модели в физические детали на основе технологии аддитивного производства. Он адаптируется к таким сценариям, как быстрое создание прототипов продукта и мелкосерийное производство деталей по индивидуальному заказу, поддерживая гибкое переключение между несколькими типами процессов (FDM/SLA/SLS), одновременно обеспечивая баланс между эффективностью формовки и контролем затрат, помогая сократить циклы исследований и разработок продукта.
| Стандартные возможности | Описание |
|---|---|
| Максимальный размер сборки | 900 х 600 х 900 мм в FDM; до 1500 x 750 x 500 по SLA; 750 x 550 x 550 мм в SLS |
| Стандартное время выполнения | До 50 деталей за 7 рабочих дней или меньше |
| Допуски размеров | 0,1 мм |
| Толщина стены | FDA: +/- 1 мм; Соглашение об уровне обслуживания: +/- 0,2 мм; СЛС: +/- 0,7 мм |
| Уровень производства | Более 50 частей |
Вакуумное литье — это эффективный мелкосерийный производственный процесс, который позволяет точно впрыскивать материал в формы в вакууме. Он может быстро воспроизводить структуру и детали деталей прототипа, адаптируясь к таким сценариям, как быстрое пробное производство продукта и кастомизация нескольких категорий небольшими партиями, сочетая эффективность формования и экономическую выгоду, чтобы помочь сократить цикл проверки перед запуском продукта.
| Стандартные возможности | Описание |
|---|---|
| Максимальный размер сборки | +/- 0,025 мм (+/- 0,001 дюйма) |
| Стандартное время выполнения | До 20 деталей за 15 дней или меньше |
| Точность размеров | +/- 0,05 мм |
| Толщина слоя | 1,5 мм - 2,5 мм |
Литье под давлением — это процесс массового формования, при котором расплавленный металл впрыскивается в формы с помощью эффективного оборудования для литья под давлением. Это обеспечивает крупномасштабное производство деталей из алюминиевых сплавов, цинковых сплавов и т. д., адаптируясь к сценариям массового спроса, таких как автомобильные аксессуары и общие механические компоненты, балансируя производственные затраты и эффективность доставки, обеспечивая при этом базовую прочность деталей.
| Стандартные возможности | Описание |
|---|---|
| Максимальный размер сборки | 300 мм х 650 мм |
| Стандартное время выполнения | До 20 деталей за 15 дней или меньше |
| Точность размеров | +/- 0,05 мм |
| Толщина слоя | 1,5 мм - 2,5 мм |
Экструзия — это технология массового производства, при которой получают профили определенного поперечного сечения путем пропускания металлических материалов через специальные матрицы посредством эффективной пластической деформации. Он адаптируется к сценариям массового спроса, таким как промышленные рамы и направляющие общего назначения; поддерживает гибкую адаптацию постобработки, может быстро соответствовать требованиям готовой обработки различных спецификаций, обеспечивая баланс между эффективностью производства и контролем затрат.
| Стандартные возможности | Описание |
|---|---|
| Размеры пресса | 450Т - 3000Т |
| Стандартное время выполнения | 2 недели для маленьких форм, 4 недели для больших форм. |
| Минимальный объем заказа | 0,5 тонны алюминия для небольших машин, 10 тонн алюминия 6063 для более крупных машин. |
| Постобработка | Полный комплекс услуг по резке с ЧПУ, нарезанию резьбы, прорези, торцевому фрезерованию и т. д. |
Производство пружин — это эффективная технология производства, которая превращает металлические проволоки в эластичные компоненты посредством автоматизированной намотки и стандартизированных процессов. Он адаптируется к сценариям массового спроса, таким как автомобильные аксессуары, бытовая техника и оборудование общего назначения, стабильно поставляя пружинную продукцию, отвечающую основным требованиям к эластичным характеристикам, одновременно обеспечивая баланс между эффективностью производства и контролем затрат.
| Стандартные возможности | Описание |
|---|---|
| Диаметр проволоки | 0,2–18 мм |
| Пружинный тип | Пружины сжатия/растяжения/торсиона |
| Точность размеров | +/- 0,05 мм |
| Стандартное время выполнения | До 1000 шт за 7 рабочих дней |
| Утомительная жизнь | >=500 000 циклов |
| Постобработка | Гальванизация, пассивация и т.д. |
Производство зубчатых колес — это эффективная производственная технология, которая посредством автоматизированной обработки с ЧПУ перерабатывает металлические материалы в компоненты зубчатых передач, подходящие для общих сценариев трансмиссии. Он широко используется в механических коробках передач общего назначения, компонентах автомобильного шасси, трансмиссионных механизмах бытовой техники и т. д., стабильно поставляя зубчатые передачи, которые отвечают основным требованиям к зацеплению, одновременно обеспечивая баланс между эффективностью производства и преимуществами в оптовых затратах.
| Стандартные возможности | Описание |
|---|---|
| Диапазон модулей | 0,8–18 мм |
| Тип шестерни | Прямозубые/косозубые передачи |
| Допуск профиля зуба | класс ISO 7 |
| Точность размеров | +/- 0,03 мм |
| Стандартное время выполнения | До 100 шт за 7 рабочих дней |
| Утомительная жизнь | >=1 000 000 циклов |
| Постобработка | Закалка, пескоструйная обработка и т. д. |
JS Precision помогает вам быстро реализовать разнообразные производственные потребности, сохраняя баланс между эффективностью и затратами, полагаясь на гибкую производственную систему, эффективные темпы поставок и адаптивную инженерную поддержку.
/01
Мы используем сырье, соответствующее требованиям, и обеспечиваем согласованность партий с помощью стандартизированных процессов; постоянно оптимизировать производственные процессы, чтобы сбалансировать качество и эффективность доставки.
/02
Опираясь на гибкую собственную производственную цепочку поставок и профессиональную команду, мы можем гибко реагировать на сроки поставки и требования к объему, гарантируя своевременную доставку заказов.
/03
Наша профессиональная команда инженеров предоставляет консультации по адаптации заказов, оптимизации процессов и поддержке соответствия требованиям, чтобы способствовать эффективному внедрению производства.
Загрузите свои дизайнерские чертежи (совместимые с несколькими промышленными форматами). Мы оперативно получим файлы и проведем предварительную проверку адаптивности процесса для эффективного продвижения предпроизводственных рабочих процессов.
Производственная команда ответит в течение 24 часов и предоставит планы расценок, включая выбор процессов и разбивку затрат, чтобы облегчить быстрое принятие решений.
Положитесь на гибкое производство и эффективную систему логистики для завершения производства и доставки деталей по мере необходимости; поддерживать гибкую частичную отгрузку или фиксированный график, обеспечивая эффективность доставки и контроль затрат.
Русский 
