Usinagem CNC de Precisão para OEMs: Capacidades, Seleção de Máquinas-Ferramenta e Personalização Integrada

Na divisão de manufatura de equipamentos originais (OEM), a usinagem CNC é um processo fundamental para a fabricação de componentes rotativos, como eixos, buchas e flanges. Precisão, eficiência e consistência fazem desse processo uma importante função de apoio para fabricantes de equipamentos originais, tanto em termos de inovação quanto de competitividade no mercado.

No entanto, para lidar com os desafios de todo o processo, do protótipo à produção em massa, você busca um parceiro confiável que não apenas ofereça tecnologia de torneamento altamente desenvolvida, incluindo conhecimento profundo da intenção do projeto, bem como do processo de fabricação (DFM), mas também forneça soluções personalizadas e completas, da matéria-prima ao produto final?

Este artigo oferece uma visão abrangente de todo o processo de torneamento personalizado para OEMs , desde as competências essenciais – ciência dos materiais – máquinas-ferramenta até os sistemas de garantia da qualidade. Aprenda como integrar seus projetos em parceria com líderes como a JS Precision para produzir peças torneadas CNC personalizadas, de alta qualidade e com preços acessíveis, com o menor tempo de lançamento no mercado.

Resumo das respostas principais

Principais conclusões

• A essência da verdade reside no sistema: uma consistência uniforme dos lotes no processo, e não simplesmente um desempenho superior das máquinas-ferramenta, exige controle de processo e CEP (Controle Estatístico de Processo).
• O DFM (Design for Manufacturing) é uma alavanca entre custo e ciclo: a colaboração entre a engenharia e o fabricante numa fase muito inicial reduz significativamente os custos de peças torneadas CNC personalizadas.
• Vantagem abrangente de um serviço completo: Quando um cliente escolhe um fornecedor como a JS Precision, que possui capacidade para serviços de torneamento CNC de grande porte para OEMs , o gerenciamento da cadeia de suprimentos do cliente torna-se mais fácil, pois haverá uma transição suave da prototipagem à produção.

Experiência da JS Precision: Controle de Precisão em Torneamento CNC para OEMs

Como fabricante profissional com 15 anos de experiência na indústria de torneamento CNC, a JS Precision se tornou uma parceira confiável no mercado de torneamento CNC para OEMs, acumulando mais de 5.000 casos de sucesso e cooperando com clientes de alto nível em mais de 30 países ao redor do mundo.

Possuímos um total de 28 centros de usinagem de alta precisão, sendo 12 dessas máquinas com funções de cinco eixos. Equipadas com um conjunto completo de equipamentos de inspeção, incluindo máquinas de medição por coordenadas e medidores de circularidade, podemos processar com segurança peças com diâmetros que variam de 0,5 mm a 500 mm.

Na área da saúde, podemos fornecer à indústria médica componentes de liga de titânio de altíssima precisão para implantes, com um nível de tolerância de ±0,005 mm.

Na área aeroespacial, somos capazes de garantir a estabilidade dimensional de 100.000 componentes estruturais de liga de alumínio com um sistema SPC e um nível de defeitos inferior a 0,03 %, atendendo a todos os requisitos da norma AS9100 do sistema de gestão da qualidade aeroespacial.

Os dados acima representam nosso esforço para detalhar o processo, desde a análise da composição espectral do material até o monitoramento do processo e, finalmente, a inspeção dimensional do produto antes do envio.

Nossa vantagem competitiva reside não apenas em nossos equipamentos e tecnologia, mas também na capacidade de nossa equipe de engenharia em projetar para a manufatura. Nossos engenheiros, com uma média de mais de 8 anos de experiência , também são capazes de avaliar opções de melhoria já na fase de orçamento.

Possibilitamos que um cliente do setor automotivo reduzisse os custos de produção de peças usinadas por CNC sob medida em consideráveis 35% e as entregasse 40% mais cedo.

Quer garantir que seu projeto de torneamento CNC para OEM evite riscos e alcance uma implementação precisa? Entre em contato com a equipe de vendas da JS Precision agora mesmo, informe os requisitos da sua peça e receba um relatório de análise DFM personalizado e gratuito, além de um plano de otimização de custos.

Usinagem CNC OEM: Fabricação de precisão a partir de desenhos técnicos até a produção em lote.

A usinagem CNC é uma área tecnológica consolidada, sendo assim, a usinagem CNC OEM é uma excelente opção de terceirização para a indústria, pois transforma ideias abstratas em peças de precisão reais.

No que diz respeito às parcerias OEM, a usinagem CNC OEM é um tipo de serviço que envolve fabricantes experientes com tornos CNC para usinagem de precisão, de acordo com um conjunto completo de especificações técnicas do cliente.

Vai além do processamento baseado em desenhos fornecidos, chegando a um nível muito intenso de terceirização da fabricação.

Isso ocorre porque a empresa fabricante assume total responsabilidade, desde o planejamento do processo, programação e usinagem, até garantir que as peças entregues no prazo sejam qualificadas, permitindo que seus clientes OEM tenham tempo para se concentrar em projetos e mercados.

O principal valor deste serviço reside na tradução da intenção de design do cliente em milhares de componentes de precisão idênticos . Independentemente do tipo de projeto, desde a verificação de protótipos até a entrega em produção em massa, os serviços de torneamento CNC para OEMs encontram o equilíbrio perfeito entre qualidade e eficiência.

Que metais podem ser utilizados no seu projeto de torneamento CNC OEM?

O ponto de partida para o desempenho de peças torneadas em CNC para OEMs é o material, e a seleção do material correto pode melhorar significativamente o desempenho das peças. Fabricantes de excelência devem ser capazes de trabalhar com uma ampla gama de materiais para atender às diferentes necessidades de aplicação.

Os sistemas de materiais da JS Precision estão descritos na tabela abaixo:

Não sabe como selecionar o material adequado para sua aplicação? Consulte os especialistas em engenharia de materiais da JS Precision sobre as condições e requisitos de uso. Dessa forma, você receberá consultoria gratuita para selecionar o material ideal e alcançar o melhor desempenho em peças torneadas CNC para OEMs.

Figura 1: Muitos tipos de metais e plásticos podem ser usados para produzir peças torneadas.

É possível finalizar peças complexas em uma única configuração?

A produção de peças complexas usinadas por torneamento CNC para OEMs sempre representou um desafio. Com a fixação múltipla tradicional, o processo não só é ineficiente, como também propenso ao acúmulo de erros . No entanto, com as modernas máquinas de fresamento e torneamento multieixos , a capacidade de fabricar peças complexas em uma única configuração tornou-se realidade.

Tecnologia de fresagem e torneamento multieixos

Centros de fresagem e torneamento com recursos como eixo Y, eixo C e, às vezes, eixo B, são capazes de realizar torneamento, fresagem, furação, rosqueamento, usinagem excêntrica e até mesmo chanframento em uma única operação.

Isso implica que um componente com furos laterais, ranhuras ou características irregulares pode não necessitar de fixação secundária desde a peça bruta até o acabamento, alcançando assim uma precisão muito maior (a precisão posicional é facilmente garantida).

Força motriz: CAM avançado e simulação

A usinagem complexa em uma única configuração não depende apenas do hardware, mas também da programação avançada de software CAM e da simulação do processo de usinagem para trajetórias de ferramenta otimizadas e usinagem sem colisões. Pode até prever e eliminar deformações durante a usinagem , atendendo aos altos requisitos da usinagem CNC de torneamento para OEMs.

A JS Precision, ao utilizar tecnologia de simulação em CAM, resolveu com sucesso o complexo desafio de usinagem de peças para diversos setores, melhorando a precisão e obtendo grande eficiência.

Como a precisão do lote é garantida na usinagem CNC?

A consistência na produção em massa de milhares de peças personalizadas torneadas em CNC pode ser a principal preocupação dos clientes, sendo considerada o valor fundamental da usinagem CNC para OEMs . A estabilidade e a confiabilidade da precisão dos lotes são garantidas na JS Precision por três métodos sistemáticos.

Controle de Processos e Controle Estatístico de Processos (CEP)

Durante o processo de produção, são realizadas verificações pontuais regulares em dimensões-chave, e os dados são inseridos no sistema de CEP (Controle Estatístico de Processo) para monitorar em tempo real se o processo está estável e se há alguma tendência de variação. Isso permite a detecção de problemas potenciais antes da produção de lotes de produtos não conformes.

Gestão de ferramentas e previsão da vida útil

Ao monitorar o desgaste em ferramentas científicas e gerenciar seu ciclo de vida, as ferramentas são substituídas antes que a diminuição do desempenho resulte em desvio dimensional devido ao desgaste. Isso é fundamental para a estabilidade dimensional .

Operações Padronizadas e Inspeção do Primeiro Artigo (FAI)

A inspeção da primeira peça, realizada conforme a lista de verificação e o formulário, é rigorosamente aplicada antes de cada lote, e a primeira peça aprovada é embalada como uma "peça padrão". Ao mesmo tempo, todos os operadores seguem rigorosamente os procedimentos operacionais para garantir um processamento idêntico em cada etapa.

Precisa garantir alta precisão em um lote de peças torneadas CNC personalizadas? Deixe a JS Precision atender às suas necessidades com nosso serviço de usinagem CNC OEM. Forneceremos relatórios com os dados de CEP (Controle Estatístico de Processo) durante todo o processo, para que você possa acompanhar o status da qualidade em tempo real.

Figura 2: Durante a usinagem CNC em lote, a precisão costuma ser insatisfatória.

Qual é o processo de cotação para peças usinadas em CNC sob medida, desde a cotação até a entrega?

Um processo transparente e tranquilo será o melhor começo para a cooperação na fabricação de peças usinadas em CNC sob medida . A JS Precision criou um processo padronizado de orçamento e produção, garantindo que toda a cooperação seja transparente e controlável.

1. Consulta: Os clientes fornecem o modelo tridimensional, bem como as vistas bidimensionais, os materiais, os níveis de tolerância, os requisitos de acabamento e as quantidades necessárias do produto encomendado.

2. Revisão de Engenharia e Projeto para Fabricação: Os engenheiros da empresa de manufatura realizam uma análise e otimização do projeto, incluindo otimização de cantos e otimização de tolerâncias.

3. Orçamento e Confirmação: Após a análise do plano revisado, será apresentado um orçamento para os materiais, usinagem e pós-processamento, entre outros. O pedido será então formalizado após a confirmação entre as duas partes.

4. Produção e Controle de Qualidade: A produção, a programação, a preparação de materiais, bem como a usinagem, são realizadas juntamente com procedimentos rigorosos de controle de qualidade em processo (IPQC) e controle de qualidade final (FQC).

5. Entrega e Suporte: Após o produto ser embalado, ele será despachado de acordo com o sistema de entrega acordado, e um pacote completo de documentação de qualidade também será fornecido.

Estudo de Caso: Redução de 30% nos custos e na metade do tempo de entrega, torneamento e fresamento multieixos para remodelação de núcleos de válvulas hidráulicas.

No setor de usinagem CNC de torneamento para OEMs, a combinação da otimização DFM (Design for Manufacturing) com a tecnologia gera um valor significativo. O projeto para um cliente europeu de equipamentos hidráulicos, que produzia um núcleo de válvula em aço inoxidável 316, apresentou um salto qualitativo com a solução da JS Precision.

Desafio: Gargalos de custo e qualidade criados pelos processos de soldagem

O projeto original do cliente consistia em duas partes: “ corpo torneado + flange soldado ”. Nesse processo, foram necessárias três etapas independentes de fixação, além de soldagem manual adicional.

Isso resultou em um valor de 0,08 mm para a variação de concentricidade no furo interno de φ20 mm, que atendeu propositalmente às especificações de 0,1 mm. Todo o processo de produção levou quase uma semana do ciclo de produção de quatro semanas dedicado ao processo de soldagem e endireitamento, além de aumentar o desperdício de material e o custo de fabricação, que poderia chegar a US$ 85 por produto.

Solução: Design Integrado e Tecnologia de Conformação Multieixos

Os engenheiros da JS Precision apresentaram uma solução inovadora para o conceito de Design para Manufatura (DFM), que considera simultaneamente as propriedades de tensão e fluidos da peça. Os principais objetivos para a otimização do projeto são:

• Integração estrutural: Integrar a combinação de duas peças "corpo torneado + flange de soldagem" em uma única estrutura, de forma a eliminar o problema de qualidade no ponto de soldagem.
• Adaptação do processo: Baseada nas vantagens multieixos das máquinas de fresagem/torneamento avançadas locais, através da otimização do percurso de usinagem para as operações.
• Otimização do canal de fluxo: Modificação do canal de fluxo em forma de S, de um tipo segmentado para uma superfície lisa e contínua.

Graças a essa otimização de projeto, o produto final pode ser fresado diretamente através da ligação precisa entre o eixo Y e o eixo C da máquina, eliminando assim todos os procedimentos de soldagem com posterior endireitamento.

Resultados

• Redução de custos de 30%: Economize todos os custos de soldagem, fixação secundária e endireitamento. Melhore o aproveitamento do material em 15%. O custo unitário é reduzido para US$ 59,5.
• Redução de 50% no prazo de entrega: Comprimindo este processo de produção em um curto período, de 4 semanas para 14 dias, com um tempo de usinagem de apenas 32 horas.
• Melhoria da qualidade com valor agregado: A moldagem em peça única garante a estabilidade da concentricidade dentro de 0,03 mm, o que reduz a perda de pressão de um canal de fluxo em 12% e prolonga a vida útil do produto em mais de 30%.

Deseja economizar custos e aumentar a eficiência do seu projeto de peças torneadas CNC personalizadas? Confira a biblioteca completa de casos de uso da JS Precision ou entre em contato conosco para compartilhar os principais desafios do seu projeto e obter uma solução de otimização personalizada.

Figura 3: Processamento de torneamento e fresamento CNC de núcleo de válvula em aço inoxidável 316

Selecionando o Parceiro Certo: Um Guia para Serviços de Torneamento CNC OEM Premium

A escolha dos serviços de torneamento CNC OEM adequados, especialmente para serviços de torneamento CNC de grande porte, impacta diretamente o sucesso do seu projeto. Com base nessas três dimensões principais, a seleção de um parceiro pode ser feita.

Avaliação das capacidades técnicas e da capacidade de produção

Analise a lista de máquinas-ferramenta que possuem (máquinas-ferramenta para centros de usinagem e torneamento multieixos, tornos de grande porte), bem como equipamentos de teste (máquina de medição por coordenadas e medidor de circularidade). Em casos que envolvam grandes volumes, verifique a flexibilidade em relação às capacidades de produção e a possibilidade de carga e descarga automáticas para garantir um fornecimento constante.

A JS Precision possui uma oficina de produção com 5.000 metros quadrados, com capacidade máxima de produção anual de 2 milhões de peças, atendendo às demandas de torneamento CNC de grande porte para OEMs.

Revisão do Sistema de Qualidade e Suporte de Engenharia

Solicite a análise da certificação de qualidade (ISO 9001, IATF 16949 ) e da documentação dos processos de controle de qualidade. Mais importante ainda, é necessário avaliar se a equipe de engenharia possui ferramentas proativas de análise de Design para Manufaturabilidade (DFM) que permitam oferecer consultoria especializada para a redução de custos do produto durante o processo de cotação.

Validar a Gestão da Cadeia de Suprimentos e a Gestão de Projetos

Um fornecedor confiável deve ter uma cadeia de suprimentos de matéria-prima estável , bem como processos de gerenciamento de projetos e métodos de comunicação estabelecidos (por exemplo, gerentes de projeto, ferramentas de rastreamento na Internet), que são imprescindíveis para o gerenciamento de grandes projetos de serviços de torneamento CNC para OEMs.

Procura serviços de torneamento CNC OEM de alta qualidade? Preencha o formulário de consulta de cooperação da JS Precision, indicando a dimensão e os requisitos do seu projeto. Designaremos um profissional dedicado para lhe fornecer soluções personalizadas.

Figura 4: Uma empresa profissional de usinagem CNC deve ter controle de qualidade rigoroso, comunicação clara e profundo conhecimento de materiais.

Perguntas frequentes

P1: Qual é o maior tamanho de peça torneada que vocês conseguem processar?

As peças torneadas de grande porte, fabricadas por meio de serviços de torneamento CNC OEM em nossa empresa, podem atingir até 500 mm de diâmetro e 1500 mm de comprimento . A dureza do material e a estrutura da peça podem afetar ligeiramente o limite de tamanho. Para uma avaliação precisa, você pode nos fornecer desenhos.

Q2: Qual a rugosidade superficial que você consegue alcançar?

No caso de processos de torneamento de precisão padrão, a rugosidade superficial de nossas peças torneadas CNC OEM pode chegar a Ra 0,8 μm . Quando alta precisão é necessária, processos subsequentes como retificação podem melhorar esse valor para Ra 0,2 μm ou melhor, atendendo aos requisitos da maioria das aplicações de ponta.

Q3: Qual é a tolerância mínima que você pode garantir?

Para projetos padrão de usinagem CNC de torneamento para OEMs, podemos garantir consistentemente uma tolerância de ±0,01 mm . Já em nossa oficina com temperatura controlada e processos especiais, algumas peças de precisão podem atingir um controle de tolerância ultra-elevado de ±0,005 mm .

Q4: Quanto tempo normalmente leva para receber um orçamento?

Para perguntas gerais sobre peças torneadas em CNC personalizadas com desenhos e requisitos detalhados, geralmente podemos fornecer um orçamento em 24 horas . No entanto, se houver peças complexas ou processos especiais envolvidos na fabricação, podemos precisar de 48 horas para realizar a análise DFM (Design for Manufacturing) a fim de fornecer um orçamento preciso.

Q5: Você já considerou como realizar a correspondência de cores na produção (por exemplo, anodização)?

Utilizamos tanques de processo padronizados para nossos tratamentos de superfície, como a anodização. Na produção, comparações de diferença de cor e verificações de espessura da película são realizadas periodicamente, e amostras de cada lote de produção são armazenadas para garantir que as peças usinadas por CNC para OEMs, fabricadas em massa, possuam cor e espessura de película consistentes.

Q6: Qual é a diferença entre o preço da amostra e o preço da produção em massa?

Existe uma diferença de preço substancial entre a fase de amostra e a produção em massa, principalmente porque a fase de amostra envolve a amortização de despesas únicas, como o custo de fabricação e programação de dispositivos de fixação. Essas despesas são diluídas na produção em massa, o que pode resultar em um custo unitário de 30% a 60% menor do que o custo da amostra, dependendo do tamanho do lote produzido.

Q7: Quais são os procedimentos que vocês utilizam para o controle de qualidade dos materiais recebidos?

Toda a matéria-prima recebida precisa de um certificado de material . Para as peças torneadas em CNC para projetos OEM, realizamos um teste espectral, bem como um teste de propriedades mecânicas da matéria-prima, para garantir que o material tenha o tipo e as propriedades mecânicas corretas.

P8: Como os atrasos na entrega são considerados?

Acompanhamos o processo de produção em tempo real através do nosso sistema ERP. Assim que surge a possibilidade de atraso na entrega, informamos o cliente . Quando o atraso é da nossa responsabilidade, providenciaremos a compensação correspondente, conforme estipulado em contrato.

Resumo

No mercado global cada vez mais competitivo de hoje, selecionar um parceiro qualificado para serviços de torneamento CNC de OEM é, essencialmente, uma questão de escolher um aliado comercial que possa aprimorar a capacidade de engenharia, garantir a cadeia de valor e determinar o custo total de propriedade, o que desempenha um papel fundamental para o sucesso do produto.

A JS Precision, especialista em fabricação de precisão, que respeita a cultura chinesa e beneficia o mundo todo, possui um conjunto completo de equipamentos e tecnologia de ponta, desde torneamento de precisão até serviços de torneamento CNC de grande porte para OEMs.

Ao adotarmos processos transparentes, um amplo envolvimento da equipe de engenharia e um rigoroso compromisso com a qualidade, garantimos que todas as peças torneadas em CNC personalizadas atendam às suas expectativas específicas.

Tome uma atitude agora e experimente o poder da colaboração profissional:

Faça o upload dos desenhos das suas peças no site da JS Precision e você não só receberá um orçamento instantâneo, como também terá a oportunidade de participar de um produtivo processo de Design para Componentes (DFC) com nossa equipe de engenheiros experientes para discutir a melhor forma de otimizar o projeto. Podemos transformar suas ideias em uma fonte de vantagem competitiva no mercado.