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La creación rápida de prototipos automotrices se está convirtiendo rápidamente en un método vital para abordar los desafíos de la carrera por la innovación de la industria automotriz.
En esta carrera de modelos de nicho, modificaciones personalizadas por parte del cliente y validación de las últimas tecnologías se enfrentan a un problema común: los modelos tradicionales de producción en masa son demasiado lentos y costosos para satisfacer las demandas de "lotes pequeños, alta personalización".
¿Cómo superar este estancamiento y convertir de forma rápida, económica y eficiente los diseños únicos en piezas comprobables, demostrables e incluso funcionales para vehículos en lotes pequeños? La solución reside en comprender y aplicar a fondo las soluciones de prototipado rápido para la industria automotriz.
Esta guía analizará en profundidad la ruta principal desde la idea hasta el producto terminado y así ayudará a comprender por qué un socio con un profundo conocimiento de la industria es la clave para el desarrollo ágil y la personalización personalizada.
Resumen de respuestas clave
| Preguntas centrales | Respuestas clave | Valor que le ofrecemos |
| ¿Cuál es el mejor enfoque para superar el problema de las pocas piezas y la personalización? | A través de la combinación de diferentes técnicas involucradas en el prototipado rápido en la industria automotriz (por ejemplo, CNC, impresión 3D, etc.), se realizan cambios rápidos de diseño y validación del modelo de trabajo, por lo que las limitaciones de los moldes tradicionales ni siquiera se consideran. | Adapte minuciosamente las características de la tecnología de creación rápida de prototipos a los puntos críticos de la producción en lotes pequeños. |
| ¿Qué criterios debe utilizar para seleccionar un socio de servicios confiable? | La evaluación debe considerar su rango tecnológico, experiencia en la industria y el alcance de sus servicios de creación de prototipos de productos; al mismo tiempo, asegurarse de que el socio de servicio esté al tanto de los requisitos de cumplimiento y rendimiento de grado automotriz. | Cree un marco lógico de selección de proveedores y encuentre socios con potencial de ampliación en la entrega de prototipos de alta calidad. |
| ¿Cuál es la forma correcta de pasar de un prototipo a una producción en lotes pequeños? | Los servicios de prototipos de fabricación de metal personalizados no solo ayudan con la prueba de un modelo funcional, sino que también brindan una base tecnológica y de datos para la producción posterior de lotes pequeños. | Aprenda cómo la creación de prototipos y la producción están intrínsecamente conectados y cómo diseñar un camino de industrialización fluido y seguro . |
| ¿Cómo medir la eficiencia de las pruebas de prototipos? | Utilice los materiales más cercanos posibles a la condición de prueba y combínelos con el mecanizado rápido de prototipos para asegurarse de la precisión estructural, así como de la autenticidad y confiabilidad de los datos de prueba. | Evite fallos de prueba inesperados debido a desviaciones del material o del proceso y, de esta forma, reduzca los costes de reelaboración en una etapa posterior. |
Conclusiones clave:
- La velocidad es la clave para superar a tus competidores:
El mecanizado rápido de prototipos en el sector automotriz puede reducir el tiempo necesario para desarrollar las piezas principales de varios meses a unas pocas semanas, acelerando así el tiempo de comercialización.
- La selección del material decide el alcance de la verificación de las pruebas:
La elección de materiales prototipo en función de la prueba (por ejemplo, pruebas de vehículos en carretera a corto plazo frente a pruebas de durabilidad en banco) es una condición para la producción de datos fiables.
- Maximizar el valor de los servicios integrados:
Los servicios integrales de creación de prototipos pueden diseñar de manera colaborativa la optimización y reducir los costos de iteraciones hasta en un 30%.
- Los prototipos funcionales son inversiones necesarias:
Si bien el prototipo de fabricación de metal personalizado utilizado para pruebas de seguridad y rendimiento tiene un costo elevado, puede exponer riesgos de diseño de antemano y evitar enormes pérdidas en la etapa posterior.
¿Por qué confiar en esta guía de prototipado rápido en automoción?
Esta guía está respaldada por más de 10 años de experiencia práctica de JS Precision en creación rápida de prototipos en la industria automotriz y sus más de 50 historias de éxito de fabricantes de automóviles en todo el mundo.
JS Precision es un experto en tecnología de creación rápida de prototipos y domina todo el flujo de trabajo, desde la impresión 3D y el mecanizado CNC de cinco ejes hasta el moldeo al vacío, por lo que puede satisfacer con precisión las altas demandas de la industria automotriz en términos de precisión, rendimiento y cumplimiento.
Nuestro personal está altamente capacitado en el sistema de gestión de calidad IATF 16949 y ha fabricado más de 1000 prototipos de piezas clave para automóviles, incluyendo componentes clave para soportes de baterías de vehículos eléctricos, colectores de admisión y piezas estructurales del chasis. La precisión del mecanizado se mantiene siempre dentro de los 0,05 mm.
Participamos en diversos subsectores, como vehículos de nuevas energías y vehículos de gasolina de alta gama, y podemos satisfacer los requisitos personalizados de diferentes fabricantes de automóviles. Todos nuestros prototipos han superado la inspección tridimensional por CMM.
En particular, JS Precision ha obtenido la certificación del sistema de calidad ISO 9001:2015 , lo que constituye una garantía fundamental de nuestros servicios a los fabricantes de automóviles de alta gama.
En control de costes, a través de la optimización DFM y la integración de procesos, ayudamos a nuestros clientes a reducir los costes de desarrollo de prototipos en un promedio del 25% y el tiempo de ciclo en un 40%.
Uno de los factores principales por los que la mayoría de fabricantes de automóviles europeos y norteamericanos nos eligen es que no solo podemos ofrecer prototipos de alta precisión a nivel de laboratorio , sino que también apoyamos la producción en lotes pequeños de componentes funcionales de ensamblaje de vehículos, logrando así realmente el "prototipo como preludio a la producción en masa".
¿Desea verificar si su prototipo cumple con los estándares de automoción? Contacte con JS Precision ahora para obtener una consulta gratuita sobre el cumplimiento de la norma IATF 16949 y acceder a una solución técnica personalizada para el prototipado rápido de automóviles.
¿Cómo resuelve el prototipado rápido en la industria automotriz los desafíos de bajo volumen y personalización?
Esta sección aclara la justificación del uso de prototipos rápidos de automóviles y prototipos rápidos en la industria automotriz en la producción de lotes pequeños haciendo referencia a los datos sobre el crecimiento anual del 15% del mercado global de prototipos de automóviles ( informe de investigación de mercado verificado, número de informe: 535930 ).
Fabricación en lotes pequeños vs. fabricación a gran escala: Análisis del punto de inflexión económico
La fabricación tradicional de moldes suele costar más de $100,000 y tiene un ciclo de producción de 2 a 3 meses, por lo que solo es adecuada para la producción en masa de 500 unidades o más. El prototipado rápido de lotes pequeños para la industria automotriz no requiere moldes, su precio es por unidad y, si el volumen de producción es de 100 a 500 unidades o menos, esta tecnología puede resultar en una reducción de costos de más del 60% .
Ruta de implementación de la tecnología de personalización personalizada
El prototipado rápido en la industria automotriz logra la personalización personal mediante un proceso principal de tres pasos:
- Obtenga los datos de los componentes originales del vehículo ya sea mediante escaneo 3D o haciendo que el cliente realice dibujos de diseño creativos.
- Realice ingeniería inversa y optimización CAD para garantizar que el nuevo diseño pueda fabricarse de manera práctica.
- Utilice tecnología de impresión 3D o mecanizado CNC para dar existencia material al modelo digital.
Este método puede realizar paneles interiores personalizados, logotipos exclusivos y productos similares muy rápidamente, en solo 7 a 14 días.
De semanas a días: el valor comercial de la velocidad
La validación del concepto tradicional demora entre 8 y 12 semanas; con un prototipado rápido, este tiempo se puede acortar a entre 2 y 4 semanas , lo que ayuda a los fabricantes de automóviles a recopilar rápidamente comentarios, acelerar la toma de decisiones y aprovechar la participación de mercado.
Comparación de los principales procesos de fabricación para prototipos automotrices
| Tipo de proceso | Tecnología central | Escenarios aplicables | Rango de precisión | Costo unitario (USD) | Tiempo de entrega (días) |
| Mecanizado CNC | Corte CNC de cinco ejes | Piezas funcionales metálicas, piezas estructurales de alta resistencia. | ±0,05-0,1 mm | 50-500 | 3-7 |
| Impresión 3D SLS | Sinterización láser de polvo de nailon | Piezas complejas de cavidades internas, modelos conceptuales | ±0,1-0,2 mm | 20-200 | 2-5 |
| Moldeo al vacío | Inyección de molde de silicona con resina | Piezas de apariencia de lote pequeño, piezas que no soportan carga | ±0,2-0,3 mm | 10-100 | 5-10 |
| Procesamiento de chapa metálica | Corte por láser + plegado | Paneles de carrocería, piezas de soporte | ±0,1-0,3 mm | 30-300 | 4-8 |
Figura 1: Varios prototipos de piezas automotrices metálicas, brillantes y complejas, dispuestos en un banco de trabajo con equipo CNC visible en el fondo.
¿Qué debe buscar en los servicios profesionales de creación de prototipos automotrices?
La elección de servicios profesionales de creación de prototipos es la clave para el éxito del proyecto, y a continuación se presenta un marco de evaluación claro.
Lista de verificación de capacidades técnicas y conocimientos de la industria
Mire a los vendedores principalmente desde estos tres ángulos:
- El alcance del proceso: una fábrica CNC de múltiples ejes que combina impresión 3D SLS/SLA de grado industrial y conformado al vacío.
- Experiencia laboral: Existen casos de estudio de proyectos exitosos con piezas automotrices como soportes de batería para vehículos eléctricos y colectores de admisión.
- Rendimiento de calidad: conocimiento profundo de los estándares GD&T y capacidad para entregar un informe CMM.
Importancia del soporte integral de servicios
Un buen socio de creación de prototipos debe ser capaz de abarcar todo el ciclo, desde la revisión inicial del DFM, la consultoría del proceso a medio plazo, hasta el acabado final, hasta el punto en que las piezas se puedan usar inmediatamente después de la entrega.
Pregunta principal: ¿Son capaces de darme el rendimiento que deseo?
Contacte a los proveedores preguntándoles: ¿Disponen de datos de rendimiento mecánico a largo plazo del material del prototipo a 80 °C? ¿Pueden proporcionar registros de producción según la norma IATF 16949 ?
Caso práctico: Reducción del 40 % en costes y ahorro de 6 semanas en un componente EV personalizado
Desafío
Uno de los principales fabricantes europeos de karts eléctricos se enfrentó al reto de desarrollar un prototipo de chasis de aleación de aluminio , ligero y estructuralmente complejo, para utilizarlo en sus programas de simulación de choques y pruebas en pista. El presupuesto del fabricante local ascendía a 20.000 dólares con un plazo de entrega de 10 semanas, lo cual no se ajustaba al calendario de pruebas del cliente.
La solución de JS Precision
La respuesta de JS Precision fue que su equipo primero se centró en tres elementos clave:
1.Optimización de DFM:
Mediante las herramientas de análisis de tensiones de ANSYS, los ingenieros de JS Precision realizaron una simulación mecánica completa del diseño inicial. Identificamos con precisión las zonas de mayor tensión y añadimos nervaduras de refuerzo en estos puntos de forma lógica.
De esta forma, se incrementó la resistencia de los componentes, evitando el uso innecesario de material. Al mismo tiempo, se racionalizó la trayectoria de corte, reduciendo así los movimientos no necesarios, acortando así el tiempo de corte en aproximadamente un 15 % , lo que se tradujo en un mayor ahorro en los costos de procesamiento.
2. Selección de procesos:
Para satisfacer los requisitos básicos de un prototipo de chasis ligero pero resistente, se seleccionó el proceso de mecanizado rápido de prototipos de cinco ejes. Este mecanizado en un solo paso a partir de una sola pieza (palanquilla de aluminio 6061-T6 ) elimina por completo los errores de precisión causados por múltiples pasos de posicionamiento.
Esto garantiza que la precisión dimensional general se mantenga estable dentro de 0,1 mm y, por lo tanto, se cumplen plenamente los requisitos de resistencia en pruebas de choque y de seguimiento.
3. Colaboración en el proyecto:
Decidimos trabajar en una plataforma de gestión de proyectos en línea dedicada, cuyo objetivo principal era compartir información sobre el progreso del mecanizado, el desgaste de las herramientas y los datos de la CMM (Máquina de Dimensiones Calibradas) en tiempo real. Los clientes podían consultar los detalles del mecanizado de las piezas o los informes dimensionales cuando quisieran .
Además, se le asignó al cliente un ingeniero personal que logró que las solicitudes de ajuste del diseño se manejaran muy rápidamente y recibió una comunicación transparente con colaboración sin demoras durante todo el proceso.
Resultados
El prototipo final entregado fue un 12% más liviano manteniendo la rigidez de los estándares de diseño, el costo total se redujo en un 40% , siendo solo $12,000, el ciclo de desarrollo se acortó de las 10 semanas a 4 semanas, dándole así al cliente más tiempo de pruebas.
Este caso es un excelente punto de referencia sobre los beneficios del mecanizado rápido de prototipos en el desarrollo de piezas automotrices de alto rendimiento.
¿Desea replicar los resultados de reducción de costos y mejora de la eficiencia de este caso? Envíe sus requisitos de piezas y los ingenieros de JS Precision le proporcionarán un plan de personalización para el mecanizado rápido de prototipos en 24 horas, junto con un presupuesto gratuito.
Figura 2: Prototipo de chasis de kart eléctrico monoplaza fabricado en aluminio plateado, con una barra de control, dos motores traseros y un soporte de asiento, aislado sobre un fondo blanco.
¿Cuáles son las consideraciones clave al elegir materiales prototipo para piezas de automóviles?
Las consideraciones al seleccionar materiales para prototipos determinan directamente la efectividad de las pruebas, y la siguiente es la lógica de selección central.
Pruebas funcionales en entornos simulados del mundo real
Diversos escenarios de prueba requieren una correspondencia material exacta:
- Prueba de rigidez de piezas del chasis: aleación de aluminio 6061-T6 mecanizada por CNC, resistencia a la tracción ≥240MPa .
- Prueba de piezas del compartimento del motor: resina PEI resistente a altas temperaturas, resistencia al calor hasta 180 ℃.
- Pantalla de piezas exteriores: resina ABS, fácil de pintar en aerosol sobre la superficie, restaura la textura de la producción en masa .
Compensación entre costos y rendimiento
La elección del material debe equilibrar el coste con los requisitos de las pruebas, siendo así flexible a los diferentes casos:
- Prueba de concepto: material PLA barato, precio por unidad por debajo de $50/kg .
- Pruebas funcionales: Ingeniería de plásticos o metales con un rendimiento casi a la par con la producción, precio por unidad $50-$500/kg .
- Exhibición del vehículo: Material de resina de alta calidad de superficie, centrándose en la apariencia.
Influencia directa del material en el rendimiento de la pieza
La resistencia a la tracción, la resistencia al calor y la resistencia química de un material tienen una relación directa con el éxito y la vida útil de las pruebas del prototipo.
Tabla de propiedades de materiales comúnmente utilizados para prototipos automotrices
| Tipo de material | Resistencia a la tracción (MPa) | Temperatura de resistencia al calor (°C) | Escenarios de prueba aplicables | Precio unitario (USD/kg) |
| Aleación de aluminio 6061-T6 | ≥240 | 120 | Rigidez estructural, pruebas de colisión | 3-5 |
| Acero inoxidable 304 | ≥520 | 800 | Prueba de piezas resistentes a la corrosión | 5-8 |
| Nailon 12 (SLS) | ≥40 | 80 | Pruebas de piezas complejas de cavidades internas | 20-30 |
| Resina PEI | ≥90 | 180 | Pruebas de piezas en entornos de alta temperatura | 40-60 |
| Resina ABS | ≥45 | 80 | Exhibición de piezas de apariencia, prueba de ensamblaje | 5-10 |
¿Necesita un plan de selección de materiales personalizado? Indique a JS Precision su escenario de prueba y recibirá asesoramiento profesional gratuito sobre los aspectos a considerar al elegir los materiales para su prototipo.
¿Cómo pueden los servicios integrados de creación de prototipos de productos agilizar su ciclo de desarrollo?
El principal beneficio de los servicios de prototipado de productos es que pueden integrar todo el proceso, ayudando así a los fabricantes de automóviles a acortar sus ciclos de desarrollo.
Integración de diseño, ingeniería y fabricación
Los proveedores de servicios de creación de prototipos de productos pueden optimizar sustancialmente las estructuras de las piezas, reducir la dificultad de fabricación y, en efecto, recortar los costos posteriores hasta en un 15 % si participan en el proceso de diseño en una etapa temprana.
Mecanismo de iteración eficiente
Los servicios combinados pueden hacer posible que se logre un ciclo cerrado rápido de 72 horas desde el primer momento de "modificación del diseño a programación a fabricación a entrega", de esta manera se acelera la verificación y se supera a los servicios distribuidos tradicionales.
Estudio de caso: Los servicios integrados reducen el tiempo de desarrollo de piezas personalizadas en un 50 %
Un fabricante de automóviles personalizó un soporte para coche con un ciclo de servicio descentralizado de 8 semanas. Tras elegir los servicios de prototipado de productos de JS Precision, el ciclo se redujo a 4 semanas y el coste se redujo en un 20 % .
¿Por qué el mecanizado rápido de prototipos supone un cambio radical para las pruebas funcionales en la industria automotriz?
El mecanizado rápido de prototipos es uno de los procesos más cruciales para las pruebas funcionales automotrices y ofrece importantes beneficios.
Escenarios de aplicación integral de múltiples procesos
Diferentes procesos se adaptan a diferentes necesidades de pruebas, adaptándose con precisión a los escenarios:
- Mecanizado rápido de prototipos de alta precisión (CNC): se utiliza principalmente para pruebas funcionales de piezas metálicas y piezas estructurales con alta resistencia.
- Impresión 3D SLS/DLP: Se utiliza principalmente para piezas con estructuras internas complejas, como canales de flujo.
- Moldeo al vacío: se utiliza principalmente para la producción de prototipos en lotes pequeños de 20 a 50 piezas .
Capacidad de agarrar alta resistencia y formas complejas
El CNC de cinco ejes permite mecanizar superficies curvas complejas y estructuras de cavidades profundas. Por ejemplo, se pueden producir tapas de válvulas de escape y varillajes de suspensión de aleación de titanio con un límite elástico superior a 900 MPa con una precisión y resistencia similares a las de las piezas forjadas.
Producción en masa de piezas funcionales
Las piezas prototipo, obtenidas mediante mecanizado y posprocesamiento de alta precisión, pueden utilizarse directamente en túneles de viento, pruebas de vehículos en carretera o exhibiciones de alto nivel. Su calidad es muy similar a la de las piezas de producción en masa .
¿Desea fabricar prototipos funcionales automotrices de alta resistencia? Envíe sus planos 3D y el equipo de mecanizado rápido de prototipos de JS Precision le proporcionará una evaluación de viabilidad gratuita y un presupuesto preciso.
Figura 3: Una infografía titulada “Beneficios del prototipado rápido en la industria automotriz” que enumera cinco ventajas, como iteraciones más rápidas y reducción de costos con íconos.
¿Cuándo necesita un prototipo de fabricación de metal personalizado para aplicaciones automotrices?
Los prototipos de fabricación metálica a medida desempeñan un papel fundamental y son indispensables en las pruebas automotrices críticas. A continuación, se presentan los principales escenarios de aplicación y su importancia.
Reconocer los principales escenarios de aplicación
El prototipo de fabricación de metal personalizado es una demanda absoluta en los siguientes escenarios clave:
- Colector de admisión de la turbina: debe ser capaz de soportar temperaturas y presiones muy altas, los prototipos de plástico no son capaces de ofrecer las condiciones del mundo real.
- Mecanismo de accionamiento del alerón trasero activo: debe cumplir con los altos requisitos de resistencia a la fatiga, los resultados de las pruebas con el prototipo de metal se consideran más confiables.
- Verificación del estilo de rueda forjada personalizada: es necesario generar la textura metálica y la resistencia estructural.
La irremplazabilidad de los prototipos metálicos en pruebas críticas
Las pruebas de choque, gestión térmica y durabilidad a largo plazo que utilizan prototipos de metal hacen que el realismo físico no pueda ser reemplazado por prototipos de plástico o resina, por lo tanto, tienen datos precisos.
Producción eficiente de lotes pequeños
Los excelentes datos del proceso de fabricación de prototipos de metal personalizados se pueden reutilizar para la producción de lotes pequeños directamente como referencias de moldes, lo que reduce los riesgos de industrialización.
¿Busca desarrollar prototipos funcionales de metal altamente confiables? Contacte con JS Precision, indíquenos sus necesidades de pruebas y le ofreceremos una solución personalizada de prototipos de fabricación de metal y un diseño de proceso gratuito.
Figura 4: Dos piezas metálicas brillantes, mecanizadas con precisión, con recortes y orificios complejos, colocadas sobre una superficie neutra para la creación de prototipos automotrices.
Preguntas frecuentes
P1: ¿Cuáles son los procesos comúnmente utilizados para la creación rápida de prototipos automotrices?
Los procesos principales son el mecanizado CNC, la impresión 3D industrial, la fundición al vacío y la fabricación de chapa metálica, que son adecuados para crear prototipos de piezas funcionales de metal, piezas estructurales complejas, piezas exteriores de lotes pequeños y paneles de carrocería, respectivamente.
P2: ¿Cómo decidir entre prototipos de metal y prototipos de plástico impresos en 3D?
Los prototipos de metal son la opción ideal para pruebas funcionales, de carga o entornos de alta temperatura , mientras que el análisis de flujo de aire a prueba de concepto o el desarrollo de estructuras livianas utilizando prototipos de plástico de ingeniería de alto rendimiento siguen siendo una opción.
P3: ¿Qué materiales para prototipos de automóviles pueden suministrar?
Trabajamos con materiales metálicos como aleaciones de aluminio, acero inoxidable y aleaciones de titanio, así como plásticos de ingeniería como ABS, nailon y PEI, cumpliendo así con las necesidades de materiales de diversos escenarios de prueba.
P4: ¿Cuál es el nivel de precisión típico de las piezas del prototipo?
La precisión del mecanizado de metal CNC puede ser de ±0,05 a 0,1 mm , y la de la impresión 3D de grado industrial es de ±0,1 a 0,3 mm , dependiendo del tamaño y la complejidad geométrica de la pieza.
Q5: ¿Cuál es el plazo de entrega habitual para recibir el prototipo después de proporcionar los dibujos?
Podemos entregar la primera versión de piezas estructurales simples en un plazo de 3 a 5 días hábiles , mientras que el plazo de entrega para componentes complejos suele ser de 1 a 3 semanas , según el proceso seleccionado y si se realizará el posprocesamiento.
P6: ¿Cómo se mantiene la confidencialidad de los datos del prototipo?
Se firmará un acuerdo NDA especialmente estricto entre nosotros y se implementará el sistema de gestión de seguridad de la información ISO 27001 para que los planos de diseño y los datos del proceso de los clientes no se filtren durante todo el proceso.
P7: ¿Me ayudarán con la transición del prototipo a la producción en lotes pequeños (100, 1000 piezas)?
Le apoyamos en todo momento. Para garantizar que las piezas de lotes pequeños coincidan con el prototipo, transferimos directamente los datos de proceso del prototipo al mecanizado CNC de lotes pequeños o a la fundición en molde blando.
P8: ¿Ha trabajado anteriormente con prototipos de sistemas de fluidos automotrices (como líneas de aceite y tuberías de enfriamiento)?
Hemos desarrollado, entre muchas otras cosas, prototipos para cárteres de aceite de motor y componentes de tuberías de enfriamiento de transmisión, trabajando en estrecha colaboración con los fabricantes de automóviles y considerando altamente el control de la precisión de la superficie de sellado y la limpieza de la cavidad interna.
Resumen
El uso de prototipado rápido en el sector de la automoción ha experimentado una gran transformación desde ser utilizado meramente como medio de demostración de conceptos a convertirse en el principal impulsor de la innovación y la facilitación de la fabricación personalizada y flexible.
Diversas tecnologías, como el prototipado rápido de automóviles y el mecanizado rápido de prototipos, están cambiando el modelo tradicional de desarrollo de piezas de automóviles.
Al seleccionar JS Precision, que tiene una amplia capacidad técnica, un amplio conocimiento de la industria y capacidades de servicio integradas, podrá hacer realidad sus ideas a un menor costo y en menos tiempo.
Póngase en contacto con nosotros ahora , envíenos sus requisitos de piezas o dibujos 3D y nuestro equipo experimentado se comunicará con usted con una solución profesional dentro de las 24 horas, ayudándolo así a hacer realidad sus ideas.
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Equipo de JS Precision
JS Precision es una empresa líder en la industria , especializada en soluciones de fabricación a medida. Contamos con más de 20 años de experiencia y más de 5000 clientes, y nos especializamos en mecanizado CNC de alta precisión, fabricación de chapa metálica , impresión 3D , moldeo por inyección , estampado de metal y otros servicios integrales de fabricación.
Nuestra fábrica cuenta con más de 100 centros de mecanizado de 5 ejes de última generación, con certificación ISO 9001:2015. Ofrecemos soluciones de fabricación rápidas, eficientes y de alta calidad a clientes en más de 150 países. Ya sea para producciones de pequeño volumen o para personalización a gran escala, podemos satisfacer sus necesidades con la entrega más rápida en 24 horas. Elija JS Precision : eficiencia, calidad y profesionalismo.
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