Creación rápida de prototipos para robótica y automatización: enfoque en aligeramiento y validación funcional

Robótica de creación rápida de prototipos con impresión 3D es un factor importante que impulsa cambios en la forma en que se diseñan los robots. El peso extra que no se necesita desperdicia potencia y par.

Además, si el diseño no se revisa adecuadamente, arreglar los moldes podría terminar costando millones de dólares cuando el producto se produzca en masa. Los ingenieros tienen que hacer concesiones hasta cierto punto, por ejemplo entre un peso ligero y una estructura sólida o entre una entrega rápida y un examen exhaustivo.

Esta publicación explorará los principales enfoques técnicos de la robótica de creación rápida de prototipos de impresión 3D. Al mismo tiempo, un método científico de creación de prototipos puede ser un vehículo para el debate sobre cómo es posible reducir el peso en más de un 30%, mientras que la verificación funcional sigue siendo cierta y los datos son fiables.

Descripción rápida de las respuestas principales

Dimensiones del núcleo	Soluciones clave	Valor traído a usted
Ruta de logros ligera	Optimización de topología + estructura reticular + materiales CFRP/PEKK, reduciendo el peso entre un 30-50% manteniendo la rigidez .	Reduce la carga del motor y el consumo de energía, mejorando el rendimiento dinámico del robot.
Estrategia de verificación funcional	Nailon SLS para pruebas de rendimiento mecánico, ABS tipo SLA para pruebas de ensamblaje, piezas metálicas CNC para pruebas de carga.	La detección temprana de defectos de diseño evita pérdidas por apertura del molde.
Compensación de precisión y velocidad	PolyJet/Micro SLA alcanza un espesor de capa de 16 μm, el FDM de boquillas múltiples se adapta a estructuras de gran tamaño.	El ciclo de iteración de 24 horas coincide con precisión con los requisitos de precisión de los diferentes componentes.
Estrategia de fabricación híbrida	Impresión 3D de carcasas complejas + mecanizado CNC de inserciones metálicas, lo que reduce el coste total en un 20 % .	Equilibra los requisitos de peso ligero con la fuerza y ​​la resistencia al desgaste de las interfaces clave.

Conclusiones clave

• Empezando por aligerar el peso para reducir costes: por ejemplo, una disminución del 30 % en el peso de un brazo robótico se puede traducir en una reducción del tamaño de los motores para uso directo, lo que a su vez puede conducir a una reducción de costes del sistema del 15 al 25 %.
• La verificación funcional requiere "materiales reales": el nailon SLS (PA12) puede tener una resistencia a la tracción de hasta 48 MPa, cercana a la de las piezas moldeadas por inyección y, por lo tanto, es el mejor material para pruebas funcionales.
• Solución óptima de estrategia mixta: impresión 3D de cavidades complejas + Mecanizado CNC de interfaces clave es la mejor manera de lograr alta velocidad, precisión y rentabilidad al mismo tiempo.
• Subcontratación de prototipos: ahorre millones de inversiones en equipos de grado industrial y adopte un modelo de pago por uso para reducir los costos de desarrollo para las pequeñas y medianas empresas entre un 35% y un 50%.

¿Por qué confiar en esta guía? Experiencia práctica en creación rápida de prototipos con JS Precision

JS Precision ha estado invirtiendo mucho en robótica de creación rápida de prototipos de impresión 3D durante más de una década. Hemos proporcionado a más de 200 empresas de robótica una solución de proceso completo para la creación rápida de prototipos, desde el diseño conceptual hasta la verificación funcional.

Nuestros servicios de creación de prototipos incluyen, entre otros, robots industriales colaborativos, robots médicos quirúrgicos y robots logísticos AGV. Hemos diseñado y fabricado más de 10.000 prototipos , acumulando así una experiencia de primera mano muy rica.

Nuestro equipo está formado por ingenieros senior de análisis DFM, ingenieros de optimización estructural e ingenieros de fabricación de precisión que han estado involucrados en el desarrollo de prototipos de robots durante más de 5 años. Pueden identificar defectos en el proceso de diseño y riesgos de rendimiento con gran precisión.

JS Precision cuenta con equipos de impresión 3D SLS/MJF de nivel industrial, un centro de mecanizado CNC de cinco ejes y equipos de prueba de última generación (como una máquina de medición de coordenadas CMM, una máquina de prueba de tracción, etc.).

Siguiente Normas ISO 13485 Muy de cerca, podemos proporcionar una fabricación rápida e integral de prototipos para piezas desde microprecisión hasta grandes componentes estructurales . Antes de su lanzamiento, todos los prototipos se someten a pruebas exhaustivas de rendimiento y se someten a una inspección dimensional para garantizar la precisión y la usabilidad de los datos.

Para una startup de tecnología médica centrada en un módulo de articulación de rodilla para robótica médica, abordamos los problemas principales de aligeramiento y verificación de precisión.

Con el uso de optimización de topología y creación rápida de prototipos con nailon SLS, logramos realizar siete iteraciones de diseño en solo dos semanas , con una reducción de peso del 32% y el mismo nivel de rigidez para uso quirúrgico en cada caso, permitiendo así al cliente completar sus ensayos clínicos con éxito.

Además, ofrecimos servicios de subcontratación de fabricación de prototipos para dos empresas de robots logísticos, lo que no solo redujo a la mitad el ciclo de desarrollo del prototipo original de 6 meses (a 3 meses), sino que también redujo los costos totales en un 35 %.

Elija JS Precision para obtener una solución robótica de creación rápida de prototipos de impresión 3D personalizada, que permita que las capacidades profesionales aceleren el desarrollo de su robot y lo transformen en competitividad de producto.

¿Cómo lograr una transición perfecta del concepto a la validación funcional mediante servicios de fabricación de prototipos?

La fabricación de prototipos desempeña un papel fundamental a la hora de vincular el diseño del concepto de robot con las pruebas funcionales. La subcontratación a proveedores de servicios profesionales no sólo puede acelerar el trabajo sino también limitar la exposición al riesgo.

JS Precision combina la impresión 3D, la creación rápida de prototipos y la robótica con habilidades de ingeniería para ofrecer soluciones integrales de fabricación de prototipos.

Flujo de trabajo de servicio completo

• Análisis DFM y recomendación de procesos: los ingenieros no solo evalúan el diseño de las piezas sino también los factores de precisión y presupuesto para sugerir las mejores combinaciones de impresión 3D, creación rápida de prototipos y procesos robóticos.
• Creación rápida de prototipos: la impresión 3D puede estar lista en 24 a 48 horas , el proceso CNC en 3 a 5 días para satisfacer las necesidades de iteraciones rápidas.
• Soporte de pruebas funcionales: ayuda para preparar planes de prueba, analizar datos y brindar una base para modificaciones de diseño.
• Producción de lotes pequeños: después de la validación del prototipo, no habrá interrupciones en el flujo mientras se realiza la producción de lotes pequeños (50-500 piezas), lo que permite que el prototipo cambie de producción fácilmente.

Beneficios de mitigación de riesgos

Los proveedores de servicios experimentados tienen la capacidad de identificar de antemano los riesgos de diseño, como el espesor inadecuado de la pared y las interferencias en el montaje, evitando así no sólo el posterior desperdicio de recursos (costos y tiempo), sino también reduciendo las pérdidas en I+D.

Estudio de caso: una empresa de AGV subcontrata la fabricación de prototipos

Una startup de robots logísticos necesitaba urgentemente completar la producción de su prototipo y exhibirlo en un plazo de 3 meses. Establecer su propia línea de producción de prototipos les habría costado 300.000 dólares y tendría un ciclo de 6 meses , lo cual es muy diferente al requisito de exhibición.

Por lo tanto, la empresa subcontrató toda la fabricación de prototipos curso a JS Precision, incluida la fabricación de la estructura de la carrocería (CNC), el soporte del sensor (SLS) y la caja de control (SLA).

JS Precision se encargó de la creación del proceso, la fabricación y las pruebas. Finalmente, el ciclo de desarrollo del proyecto se redujo a la mitad, el costo total se redujo en un 35 %, el prototipo se exhibió a tiempo y la empresa planteó su ronda inicial.

La subcontratación de la fabricación de prototipos puede ayudar a las pymes a ahorrar en inversiones en equipos y centrarse en su negocio principal. Descargue ahora el documento técnico del servicio de fabricación de prototipos de JS Precision para obtener más información sobre todo el proceso y las estrategias de optimización de costos para la fabricación de prototipos de robots.

¿Cómo lograr un diseño liviano para robótica mediante la creación rápida de prototipos con impresión 3D?

El aligeramiento es un aspecto esencial del desarrollo de robots. La impresión 3D ofrece soluciones rápidas de creación de prototipos para robótica, y su libertad geométrica y adaptabilidad al uso de materiales pueden reducir considerablemente el peso sin sacrificar la rigidez. JS Precision utiliza el aligeramiento científico a través de tres enfoques principales.

Optimización de topología

Mediante el análisis de elementos finitos (FEA), la optimización de la topología elimina el material presente en las áreas de baja tensión de las piezas, dejando solo la estructura clave que soporta la carga.

Se estima que de esta manera los brazos de los robots colaborativos se pueden aligerar hasta un 35%, con una reducción mínima de la rigidez, lo que seguirá satisfaciendo completamente los requisitos operativos.

Estructura reticular y diseño biónico

Las tecnologías de impresión 3D, que permiten aprovechar el interior de las piezas, pueden llenarlas con estructuras reticulares como el panal de abeja , que pueden reemplazar de manera eficiente las estructuras sólidas, lo que genera importantes ahorros de peso.

Por ejemplo, el brazo robótico de un dron con un diseño reticular de aleación de titanio ha experimentado una reducción de peso del 42% y las propiedades mecánicas están en línea con Normas ASTM F2924 , lo que supone una gran mejora en la resistencia.

Selección de materiales ligeros de alto rendimiento

Se pueden seleccionar materiales con alto rendimiento y bajo peso para mejorar aún más el efecto de ahorro de peso:

• Los compuestos reforzados con fibra de carbono son muy buenos para las estructuras de brazos largos.
• PEKK/PEEK son la mejor opción para juntas de alta temperatura.
• PA12 GF/CF representa un buen equilibrio entre peso ligero y rigidez, de ahí la opción preferida para lotes de prototipos pequeños y medianos.

Figura 1: Una impresora 3D está creando activamente un modelo similar a una casa de color azul de un componente robótico, destacando la precisión del proceso de fabricación aditiva.

¿Cómo cumplen las piezas de creación rápida de prototipos los requisitos de rendimiento de los robots en la validación funcional?

El rendimiento de las piezas de creación rápida de prototipos determina directamente la confiabilidad de los datos de validación. JS Precision garantiza que estas piezas cumplan con los requisitos de validación funcional de los robots mediante la coincidencia de procesos y la optimización del posprocesamiento , proporcionando una base confiable para la optimización del diseño.

Indicadores clave de rendimiento mecánico y coincidencia de procesos

Tipo de proceso	Resistencia a la tracción	Dureza al impacto	Vida fatigada	Anisotropía
SLS PA12	48MPa (cerca del ABS moldeado por inyección)	12kJ/m²	Resiste 100.000 ciclos	La resistencia vertical es el 50% de la resistencia horizontal.
MJF PA12	50MPa	15kJ/m²	Resiste 120.000 ciclos	La resistencia vertical es el 60% de la resistencia horizontal.
PETG FDM	35MPa	8kJ/m²	Resiste 50.000 ciclos	La resistencia vertical es el 45% de la resistencia horizontal.
SLS-TPU	18MPa	Tasa de rebote de impacto >60%	Resiste 200.000 ciclos	Anisotropía relativamente débil

Dependiendo del tipo de pieza y sus propiedades mecánicas, los ingenieros propondrán el mejor proceso de fabricación y ayudarán a reducir la anisotropía mediante un cambio de dirección de impresión para garantizar que el rendimiento del prototipo sea estable.

La tecnología de posprocesamiento mejora el rendimiento del prototipo

Múltiples técnicas de posprocesamiento pueden mejorar el rendimiento del prototipo:

• El alisado químico puede disminuir la rugosidad de la superficie.
• El revestimiento de metal puede aumentar considerablemente la resistencia al desgaste.
• El tratamiento térmico puede aumentar la temperatura de distorsión térmica de las piezas de PEEK.

Estudio de caso: Validación del prototipo de pinza robótica

Se requirió una pinza flexible en una línea de ensamblaje de electrónica 3C para realizar 5000 operaciones de apertura y cierre en 8 horas de operación continua.

La solución de moldeo por inyección original incluía un ciclo de desarrollo de moldes de seis semanas que costaba 80 000 dólares, pero como el diseño no había sido validado, existía el riesgo de fallar.

El cliente decide producir nailon SLS (PA12) de JS Precision piezas de creación rápida de prototipos y realizó 5000 pruebas aceleradas para simular las condiciones de trabajo. En el ciclo 3800, se observaron grietas resultantes de la concentración de tensiones en la raíz. Nuestro equipo de diseño aumentó el radio de filete en consecuencia.

La pieza final moldeada por inyección optimizada pasó exitosamente la validación en el primer intento, ahorrando al cliente más de $50,000 en costos de modificación del molde.

La creación rápida de prototipos de piezas puede mitigar los riesgos de I+D por adelantado. Cargue los dibujos de las piezas de su robot y permita que JS Precision cree prototipos calificados y complete una validación precisa para usted.

Figura 2: Un diseñador trabaja en una estación de computadora con dos monitores, con modelos 3D detallados de un brazo robótico y su pinza interactuando con los objetos mostrados en las pantallas.

¿Puede la creación rápida de prototipos 3D acelerar los ciclos de desarrollo manteniendo la precisión?

El beneficio clave de la creación rápida de prototipos 3D es que permite ciclos de repetición rápidos. JS Precision, al elegir cuidadosamente los métodos de producción y controlar con precisión cada paso, implementa iteraciones cada 24 horas sin comprometer los estándares de precisión de varias piezas del robot, lo que reduce en gran medida el tiempo de desarrollo.

Elegir entre precisión y eficiencia

Diferentes técnicas de fabricación en determinados niveles pueden cumplir los requisitos de precisión y eficiencia:

• PolyJet y Micro SLA se utilizan principalmente para fabricar piezas muy precisas.
• El FDM con boquillas múltiples es muy adecuado para fabricar piezas estructurales a gran escala.
• El MJF de grado industrial ofrece un buen equilibrio entre velocidad y nivel de detalle, por lo que es la primera opción para piezas estructurales.

Beneficios de mantener contacto con la realidad

Un cambio de mecanizado tradicional normalmente tarda de 2 a 3 semanas; sin embargo, la creación rápida de prototipos en 3D puede lograr el cierre del bucle "diseño-impresión-prueba" en aproximadamente 24 horas. Por ejemplo, un equipo conjunto de robots realizó cinco actualizaciones en una semana y descubrió la mejor solución tanto en rigidez como en peso.

Estudio de caso: iteración rápida de articulaciones robóticas

Un módulo de articulación de rodilla de un robot exoesqueleto tuvo que aligerarse significativamente sin que su fuerza disminuyera. El mecanizado CNC regular requiere mucho tiempo y una revisión demora hasta 10 días, lo que supone un gran revés para el cronograma del proyecto.

El cliente elige JS Precision creación rápida de prototipos 3D servicio y utiliza nailon SLS para la creación rápida de prototipos. Con los ingenieros creando una nueva versión todos los días y cooperando con el cliente en las pruebas de banco, el equipo logró finalizar el ciclo completo de V1.0 a V5.0 en solo 5 días hábiles .

Además de esto, el producto final era hasta un 28 % más ligero que el primero, al mismo tiempo, la rigidez de la junta se incrementó en un 15 % y todo el ciclo de desarrollo se redujo en un 60 %.

Figura 3: Un diagrama de dos partes que compara la anatomía biológica de una articulación de rodilla humana (izquierda) con el diseño mecánico de un módulo de rodilla robótico (derecha), utilizado para la creación de prototipos y la verificación funcional.

¿Cómo garantiza la creación de prototipos de alta precisión una validación confiable de las articulaciones y sensores de los robots?

La precisión con la que interactúan las articulaciones del robot y los sensores dicta sus capacidades. La creación de prototipos de alta precisión puede restaurar con precisión la precisión de las piezas producidas en masa. Mediante un manejo exacto y medios sofisticados , JS Precision es capaz de ofrecer servicios de validación muy confiables.

Para qué sirve el control preciso

El control de precisión debe estar muy centrado en los siguientes tres puntos principales:

• La holgura entre la carcasa del cojinete y el eje debe mantenerse entre 0,01 y 0,03 mm.
• La planitud de la superficie de montaje de la IMU debe ser <0,02 mm .
• La coaxialidad de los ejes de entrada y salida del reductor de junta debe mantenerse en <0,03 mm.

Tecnologías para hacer realidad la idea

Dependiendo del tipo de tecnología utilizada, se pueden realizar prototipos de alta precisión mediante:

• Impresión 3D a nivel de micras para la carcasa del microsensor.
• Mecanizado de precisión CNC de cinco ejes para conseguir superficies curvas complejas correctamente.
• El uso de procesos híbridos para componentes de unión es la solución más preferida.

Estudio de caso: Verificación de prototipo de un reductor de articulación robótica

Una articulación de robot colaborativo tuvo que comprobar la precisión del ajuste entre el reductor de armónicos y la brida del motor. El eje de entrada tenía que ser coaxial <0,02 mm y la desviación de salida <0,03 mm. Requisitos muy precisos .

Para la carcasa hecha de aleación de aluminio 6061, JS Precision decidió utilizar mecanizado CNC. La precisión dimensional de la pieza se determinó mediante una inspección de tamaño completo de CMM , que es una combinación de medidas que en conjunto confirman que la forma clave cumple con el grado de tolerancia IT7 (±0,015 mm).

En el primer intento, el prototipo final se montó con éxito y pasó bastante bien las 200 horas de prueba de par. Los datos de la prueba se pueden utilizar directamente para fabricar el molde.

Creación de prototipos de alta precisión sienta las bases para la producción en masa. Obtenga la plantilla de informe de prueba de precisión de JS Precision de forma gratuita y controle con precisión los estándares de verificación para los componentes de precisión del robot.

¿Cuándo elegir el mecanizado CNC de creación rápida de prototipos en lugar de la impresión 3D para componentes de robots?

Aunque la creación rápida de prototipos CNC y la impresión 3D son dos de los principales métodos utilizados para la creación de prototipos de robots, sus cualidades varían bastante. JS Precision expone objetivamente los pros y los contras de cada uno para que el cliente pueda tomar una decisión bien informada.

Además de esto, también abre la posibilidad de su uso conjunto, ya que las fortalezas de un método complementan las debilidades del otro.

Situaciones de ventaja absoluta del CNC

La producción CNC marca la pauta en tres situaciones particulares: la producción de piezas metálicas, piezas que deben ser extremadamente precisas y piezas que soportan cargas de diversos tipos, donde las prestaciones de resistencia y fatiga son considerablemente mejores.

Decisiones sobre costos y tamaño de lote

El tamaño y el precio del lote serán los factores principales a la hora de decidir qué proceso utilizar:

• La impresión 3D suele ser la mejor opción para lotes pequeños (<10 piezas).
• La opción más eficaz para lotes medianos (de 10 a 100 piezas) es una combinación de ambas.
• El CNC es la opción más rentable para lotes grandes (> 100 piezas) .

Directrices de selección

Tipo de componente	Proceso recomendado	Consideraciones fundamentales
Estructuras portantes, componentes de transmisión	CNC de creación rápida de prototipos	Se prioriza la vida de fuerza y ​​fatiga.
Cavidades internas complejas, estructuras ligeras	Impresión 3D	Libertad geométrica irremplazable
Carcasas de sensores, piezas exteriores	Impresión 3D + Postprocesamiento	Equilibra la velocidad y la calidad de la superficie.
Insertos metálicos, ejes de precisión	CNC de creación rápida de prototipos	La precisión y las propiedades del material determinan

Figura 4: Varios componentes metálicos de alta precisión de un prototipo de pinza robótica se muestran en una superficie metálica para su verificación.

¿Por qué la estrategia híbrida de creación rápida de prototipos CNC e impresión 3D es ideal para la validación de peso ligero en robótica?

La ventaja de peso ligero de la creación rápida de prototipos con impresión 3D combinada con las ventajas de precisión y resistencia del CNC es la solución óptima para la verificación del peso ligero de los robots, que puede lograr una reducción de peso del 30 al 50 % al tiempo que garantiza la precisión de la interfaz y la resistencia al desgaste.

Integración Tecnológica Complementaria

• La tecnología de impresión 3D se puede emplear para producir estructuras con intrincadas cavidades internas y estructuras reticulares, lo que puede conducir a una reducción de peso del 30 al 50 % y también acortar el tiempo del ciclo.
• Se utiliza CNC de creación rápida de prototipos para mantener la precisión y la resistencia al desgaste de los componentes principales.

Los dos se asocian y ayudan mutuamente a la eficacia del otro.

Caso típico de aplicación híbrida

Para desarrollar un módulo de rueda motriz AGV, JS Precision lanzó una solución híbrida de "carcasa impresa en 3D + inserciones metálicas CNC" que resultó en una reducción del peso del 35 % y una reducción del costo del 22 %; la entrega se realizó en 10 días hábiles, satisfaciendo plenamente los requisitos del cliente.

Proceso de fabricación híbrido integral

JS Precision ofrece una planificación de procesos híbrida interna completa, al mismo tiempo que se pueden ejecutar la impresión 3D y el mecanizado CNC, completar el ensamblaje de precisión y las pruebas funcionales, y entregar piezas prototipo listas para la instalación directa.

¿Cómo afecta el costo del prototipo de impresión 3D al presupuesto de los proyectos de robótica?

De hecho, Costo del prototipo de impresión 3D es el aspecto central del presupuesto de investigación y desarrollo de robots.

JS Precision a través de sus enfoques profesionales de optimización de costos no solo puede gestionar eficazmente los costos y aumentar la eficiencia de los fondos de I+D , sino que también puede garantizar el rendimiento del prototipo.

Analice en profundidad el desglose de costos

El costo del prototipo de impresión 3D se compone principalmente de cuatro partes: costos de materiales, depreciación del equipo, mano de obra posterior al procesamiento y optimización del diseño. El porcentaje de cada parte es fijo y las secciones se pueden optimizar individualmente.

Los costos de materiales suelen ser del 30 al 50 %, la depreciación del equipo y la mano de obra de posprocesamiento son cada uno del 20 al 30 %, y la optimización del diseño es del 10 al 20 %. Los precios de los diferentes materiales varían significativamente; por ejemplo, el PA12 es mucho más barato que el PEKK.

Cinco formas de reducir costos

Admite ajustes, diseño hueco para ahorrar material, lote impreso de cuatro piezas para distribuir costos y, finalmente, reutilización de piezas estándar y sustitución de materiales para una mayor reducción de costos.

Estudio de caso: optimización de costos de un prototipo de carcasa de robot

El prototipo de carcasa de una determinada empresa de robots industriales se diseñó originalmente como una estructura completamente sólida, utilizando material PEKK, y el costo del prototipo de impresión 3D único alcanzó los 850 dólares.

Los ingenieros de JS Precision, después de realizar un análisis DFM, lograron mejorar el diseño a una estructura hueca de paredes delgadas con nervaduras de refuerzo y al mismo tiempo reemplazaron el material con PA12-CF.

El costo unitario final fue de solo $490, lo que representa una disminución del 42%. Además, en las pruebas se comprobó que la rigidez de la pieza era un 10% superior a la del diseño original, lo que suponía un completo cumplimiento de los requisitos de las pruebas funcionales .

La inversión en prototipos es el "seguro" para la producción en masa. Cargue los dibujos de los componentes de su robot y JS Precision calculará el costo del prototipo de impresión 3D de forma gratuita y le brindará sugerencias profesionales de optimización de costos.

Preguntas frecuentes

P1: ¿Cuál es la resistencia de las piezas estructurales de robots impresas en 3D?

La resistencia a la tracción de las piezas estructurales de nailon SLS (PA12) es de alrededor de 48 MPa , lo que es lo suficientemente fuerte para aplicaciones de carga media; para piezas muy pesadas, la aleación de aluminio mecanizada por CNC o el acero inoxidable serían una mejor opción.

P2: ¿Cuánto tiempo suele tardar en entregarse los materiales de producción del prototipo?

Generalmente, la impresión 3D tarda entre 24 y 48 horas, el mecanizado CNC entre 3 y 5 días y el ensamblaje complejo de prototipos entre 1 y 2 semanas. JS Precision también tiene un servicio rápido de respuesta las 24 horas.

P3: ¿Cuánto peso puede reducir generalmente el diseño liviano?

Al combinar la optimización de la topología y el diseño de la estructura reticular, el peso se puede reducir entre un 30 y un 50 % en la mayoría de los casos; sin embargo, la cifra exacta depende del diseño inicial de la pieza y de sus condiciones de trabajo reales.

P4: ¿Con qué precisión se puede esperar el mecanizado CNC?

La tolerancia típica para el mecanizado CNC en JS Precision es ±0. 01 mm , y para características muy precisas, es ±0. 005 mm , que cumple con los estándares de alta precisión de nivel IT6 IT7.

P5: ¿Hasta qué punto está presente la anisotropía en las piezas impresas en 3D?

Las piezas impresas en 3D exhiben cierto grado de anisotropía, siendo la resistencia vertical solo alrededor del 50-70% de la resistencia horizontal. Esto se puede mitigar cambiando la orientación de impresión o seleccionando el proceso MJF.

P6: ¿Qué proceso debo elegir para la producción de lotes pequeños (alrededor de 100 piezas)?

Si desea un lote pequeño de alrededor de 100 piezas solamente, proponga un enfoque híbrido o creación rápida de prototipos + moldeo por inyección . JS Precision, un fabricante líder de prototipos en China, ha realizado esta comparación de costos de dos procesos y quiere compartirla con usted.

P7: ¿Cómo estimar los costos de fabricación del prototipo?

JS Precision está aquí para ayudarle a realizar una estimación rápida y sencilla de los costos de fabricación de prototipos. Debe considerar los materiales, el volumen de las piezas y la complejidad del posprocesamiento . JS Precision admite la carga de dibujos, lo que le permitirá obtener cotizaciones al instante.

P8: ¿Cómo elegir entre la impresión 3D de metal y el mecanizado CNC?

Para lograr estructuras internas complejas se debe utilizar la impresión 3D de metal, sin embargo, si desea piezas geométricas simples de alta precisión, el mecanizado CNC es más económico, en el caso de piezas metálicas complicadas, puede seleccionar dependiendo del tiempo de entrega.

Resumen

La robótica de creación rápida de prototipos con impresión 3D es el motor central de la I+D de robots. Una estrategia científica de creación de prototipos puede ayudar a los ingenieros a evitar desvíos y tomar decisiones de diseño con respaldo de datos.

A la hora de desarrollar robots, el primer paso es contar con un socio profesional para la creación de prototipos. JS Precision es capaz de producir prototipos de alta precisión y también, basándose en la experiencia de la práctica, brindarle asesoramiento profesional sobre diseño, costos y cronogramas.

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