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La impresión 3D ha superado los límites tecnológicos de la fabricación tradicional y se ha convertido en una revolución que reestera el paradigma de la industria. Utiliza la lógica aditiva de capa por capa para transformarModelos de impresión 3Den entidades funcionales complejas, desde estructuras de red en el campo aeroespacial hasta canales de fluido biomédicos. La naturaleza disruptiva de la tecnología ha superado durante mucho tiempo las limitaciones de la replicación de forma. Sin embargo, los verdaderos disruptores de la industria son conscientes de que el potencial de la impresión 3D se encuentra no solo en la complejidad de la fabricación, sino también en el diseño basado en datos para reconstruir el comportamiento del material.

En este artículo, el equipo JS analizará desde múltiples dimensiones y redefinirá la lógica de cadena completa de modelos complejos desde la concepción virtual hasta la formación física.

¿Por qué más y más industrias necesitan tecnología de impresión 3D?

La impresión 3D se utilizó originalmente en dispositivos médicos, componentes industriales y prototipos de diseño.Hoy, se ha expandido a todos los aspectos de la vida cotidiana, desde juguetes a medida hasta joyas finas hasta herramientas de enseñanza.A pesar de la creciente popularidad de la huella 3D, la rentabilidad de comprar equipos de impresión especializados solo sigue siendo limitado.Teniendo en cuenta que diferentes materiales requieren equipos especializados y que los modelos complejos aún requieren diseñadores especializados para operar, estos factores aumentan significativamente los costos generales de impresión.Como resultado, muchas empresas trabajan con tiendas de impresiones 3D especializadas.

JS, como uno de los profesionalesservicio de impresiónProveedores, tenemos una variedad de impresoras de alta gama, una rica biblioteca de materiales y un equipo de expertos con más de 20 años de experiencia práctica. Ya sea la verificación rápida de los prototipos de productos o la creación de modelos exquisitos para presentaciones educativas, podemos ayudarlo de manera eficiente a crear una solución de cadena completa desde el concepto hasta el producto terminado.

¿Cómo diseñar un modelo 3D de una estructura sobresaliente?

La impresión 3D es como la construcción de una casa con la capa de bloques por capa, la nueva capa debe colocarse de forma segura en la capa a continuación y no se puede depositar directamente en el aire, por lo que las estructuras sobresalientes son un desafío en un modelo de impresión 3D.

La mayoría de las impresoras tienen un ángulo de aproximadamente 45 grados, por debajo del cual el modelo se puede apilar en capas. Pero más allá de ese ángulo, la impresora necesita material de soporte para sostener el voladizo. Sin embargo, la estructura de soporte es como andamios, y eliminarla a menudo deja marcas difíciles que afectan la estética y la precisión del producto terminado.

Principio de 1.45 °

Trate de hacer el ángulo de inclinación de las piezas que sobresalen ≤45 °, para que puedan soportar naturalmente la capa anterior y pueda ahorrar materiales de soporte adicionales para arrastrar las piezas que sobresalen.

2. Conversión de grandes estructuras que sobresalen a ensamblajes

Si el diseño debe tener grandes voladizos (por ejemplo, puentes o brazos extendidos), considere imprimir el modelo en múltiples partes y ensamblarlos más tarde para evitar la molestia demateriales de apoyo.

3. Usar transiciones redondeadas

El uso de transiciones de ángulo recto a menudo es propenso a la formación de voladizos invisibles, incluso si no parecen ser claramente sobresalientes, la impresión real de cada capa del borde estará ligeramente estampada, lo que puede conducir fácilmente a rizar o colapsar el borde.

Las esquinas redondeadas están diseñadas para extender la fuerza a través de la curva, de modo que la impresión sea más resistente a la caída, la deformación, al tiempo que elimina el riesgo de rizar o colapsar este riesgo, de modo que cada capa pueda ser estable para asumir la capa anterior.

4. Elija la ubicación correcta para optimizar el soporte

• El área donde el soporte toca generalmente deja marcas ásperas, y si el soporte se agrega en la superficie de la apariencia, afecta mucho la apariencia del modelo.
• Solución JS: establecemos manualmente los soportes en el software de corte para que los soportes se concentren en áreas no críticas como la parte inferior o posterior.
• Los soportes tienden a crear una gran cantidad de estructura redundante, que desperdicia consumibles y prolonga el tiempo de impresión.
• Solución JS: agregamos o eliminamos manualmente los soportes en la pantalla de vista previa para controlar con precisión las áreas críticas. O cambiar aSoporte de árbol, Generación de soportes solo en ubicaciones críticas, ahorrando más del 30% del material y adecuado para geometrías complejas.

¿Cómo controlar la rugosidad de la superficie de las piezas impresas en 3D a través de parámetros de arena?

El control de la rugosidad de la superficie de las impresiones 3D a través de parámetros de arena se requiere una combinación de los siguientes factores clave de ingeniería, combinados con los servicios de impresión 3D de nuestra empresa, para obtener resultados óptimos:

1.Selección de medio de arena

• Elija medios de arena apropiados (como alúmina, cuentas de vidrio o partículas de plástico) en función de las propiedades del material de la impresión 3D (como los materiales de metal, plástico o compuestos).
• JS Company apoyamaterial múltipleExperiencias de procesamiento (incluidos más de 50 casos de procesamiento de materiales) y pueden igualar los mejores medios para diferentes materiales para garantizar la rugosidad de la superficie controlada al tiempo que elimina los patrones de la capa de impresión.

2.Ajuste de presión de arena

• La presión afecta directamente la resistencia del tratamiento de la superficie.La baja presión (generalmente menos de 0.4 MPa) se aplica a los componentes finos y retiene características finas, se aplica a alta presión (mayor a 0.6MPa) a piezas de grado industrial.
• JS controla el rango de presión a través de equipos de precisión combinados con su precisión de mecanizado de ± 0.005 mm para evitar el desgaste excesivo.

3.Distancia y ángulo de boquilla

• La boquilla está entre 10 y 30 cm de la pieza de trabajo y el ángulo se puede controlar entre 30 ° y 60 ° para igualar la textura de la superficie para obtener mejores resultados.
• La línea de producción automatizada de JS Company está equipada con un sistema de posicionamiento preciso, lo que garantiza la estabilidad de los parámetros, reduce el error humano y mejora la consistencia del procesamiento por lotes.

4.Control de tiempo de arena

El período de tiempo determina la rugosidad (valor de RA).JS Company utiliza pruebas para determinar el tiempo de impresión óptimo, como una superficie de grado médico con una aleación de titanio.La superficie de los componenteshasta RA 0.8 μm, mientras que es compatible con los procesos de impresión de inyección de tinta posteriores (como escalas de marcado o códigos QR).

5.Reprocesamiento co-optimizado

Después de la arena, la tecnología de impresión de chorro de tinta se puede utilizar en áreas especiales de recubrimientos funcionales o tratamiento de prevención.Por ejemplo, en los componentes aeroespaciales, la resistencia a la unión se mejora primero por arena para lograr una rugosidad uniforme, y luego el procesamiento integrado se logra mediante la impresión de líneas conductoras a través de la impresión de chorro de tinta.

¿Cuáles son los requisitos diferenciados para el grosor de la pared de los modelos impresos en 3D para diferentes materiales?

1.WTodos los requisitos de espesor para materiales de uso común

Ingeniería de plásticos (por ejemplo, ABS, PLA, Nylon)

• Espesor de la pared recomendado: 1.5-5 mm.
• JS Advantage: admite la tecnología de impresión de múltiples nozillas para optimizar la uniformidad del grosor de la pared.La tolerancia se controla a ± 0.05 mm para reducir el riesgo de deformación de la urdimbre.

Resina fotosensible (resina transparente/resistente a la temperatura a alta temperatura)

• Espesor de la pared recomendado: 0.8-3 mm.
• Ventajas: elTecnología SLApuede lograr un grosor de capa de 0.025 mm, el acabado superficial hasta RA 0.8 μm, cumplir con los requisitos de alta precisión.

Metal (aleación de aluminio, acero inoxidable)

• Espesor de la pared recomendado: 0.5-3 mm.
• Ventaja JS: el equipo de impresión de metal admite la fundición láser, reduciendo el grosor de la pared al 50%.

2. Análisis de la adaptabilidad tecnológica de JS

3.Recomendaciones de optimización de diseño

• Relación entre el grosor de la pared y la fuerza: el aumento del grosor de la pared puede mejorar la resistencia a la flexión, pero el grosor excesivo puede conducir a la concentración de tensión.El software de simulación se utiliza para determinar los parámetros óptimos de antemano para los clientes.
• Diseño de la estructura de soporte: la estructura en voladizo adopta el material de soporte soluble (como PVA) para evitar el daño posterior al procesamiento, y el error del espesor de la pared se controla a ± 0.02 mm.
• Estrategia de control de costos: utilizando el diseño de grosor de gradiente (por ejemplo, 3 mm inferior → Top 1.5 mm), la optimización del algoritmo de JS puede reducir el consumo de material en un 18%-22%.

¿Cuáles son los elementos clave de ingeniería que afectan el éxito de la impresión 3D?

En el área del servicio de impresión 3D, los factores clave de ingeniería que influyen en el éxito del proyecto se pueden resumir en los siguientes cinco puntos:

1.Fuerza y diseño estructural

El rendimiento final de la impresión de modelos 3D depende en gran medida de la optimización de la topología y la selección de materiales.JS Company adopta la tecnología de simulación CAE para guiar a los clientes aoptimizar el modeloEstructura en combinación con escenarios de uso del cliente.Por ejemplo, para cumplir con los requisitos livianos, nuestros ingenieros recomiendan usar estructuras de panal o relleno de celosía, así como propiedades materiales de metal o plásticos de alta resistencia, para garantizar que la impresión cumpla con los requisitos de resistencia y el control de peso.

2.Coordinación de hardware-software

• El centro de fabricación inteligente de JS está equipado con impresoras 3D de grado industrial (como equipos de fusión de lecho de polvo de metal) y equipos de mecanizado CNC, formando una línea completa de impresión y reprocesamiento.
• Para componentes de gran tamaño o alta precisión, como tolerancias de ± 0.005 mm, el sistema coincide automáticamente con los mejores parámetros de impresión y optimiza el diseño de la estructura de soporte para evitar la deformación.Los clientes aeroespaciales han resuelto el problema de los canales de enfriamiento irregulares que es difícil de resolver con la tecnología tradicional a través de los servicios de impresión personalizados de JS, y verificado la alta compatibilidad entre el equipo y el proceso.

3. Tecnología de impresión de postes

• El postprocesamiento afecta directamente la consistencia de la apariencia y la función del producto. JS establece un proceso de control de calidad digital, que incluye explosión de arena, pulido electrolítico,Revestimiento, etc.
• En los últimos tiempos, entre los clientes de automóviles, la resistencia a la corrosión de los soportes de aleación de aluminio impresos en 3D se ha incrementado triple por el tratamiento anodizante de nuestra compañía, que ingresa directamente a la etapa de producción en masa.

4. Gestión de producción de masas

Aunque la impresión 3D generalmente se considera adecuada para la producción de lotes pequeños, JS ha logrado la eficiencia en la producción de lotes medios a través del diseño de la línea de producción modular y la estandarización de procesos

• Personalización de lotes pequeños: los modelos de simulación se desarrollan rápidamente, y el costo por pieza es más bajo que el mecanizado CNC.
• Producción a escala: metalEquipo SLSpuede producir piezas de aviación en masa, pero debe optimizarse para coincidir los diseños estructurales para reducir el desperdicio de materiales (ahorrando 15-20%).

Corriendo en paralelo con un sistema de impresión 3D de múltiples nozzisas y equipado con dispositivos automáticos de carga y descarga, el ciclo de entrega de piezas hechas a medida para una marca deportiva se acorta de 4 semanas a 72 horas para el moldeo de inyección tradicional.

5. Optimizar los costos

• Optimización del diseño: utilizando la optimización de la topología para reducir el desperdicio de materiales, un cliente aeroespacial ahorró el 40% de los costos de material por diseño ligero.
• Integración de procesos: la impresión 3D está integrada sin problemas conMecanizado CNC, tratamiento térmico y otros procesos para reducir la subcontratación.
• Reciclaje de materiales: recuperación de polvo de metal y productos de desecho no interesado con una tasa de utilización de más del 90%.

¿Cómo proporciona JS servicios personalizados para la impresión en color?

1.Capacidad de tratamiento multimaterial y de superficie

Ofrecemos más de 50 materiales (metales, plásticos, compuestos, etc.) ytratamiento superficialtecnologías (por ejemplo, pintura, oxidación anódica, impresión de pantalla, etc.).

Si se requieren componentes de color, JS se puede lograr de las siguientes maneras:

• Coloración directa de piezas de plástico: teñido o tinte posterior con materiales de plástico de colores.
• Reubicación de superficie metálica: personalice los recubrimientos de color de acuerdo con los requisitos de diseño.
• Integración del color de los compuestos: las fibras o partículas de color están incrustadas en el proceso de moldeo de material.

2.Capacidad de diseño personalizada

La compañía tiene más de 20 años de experiencia en la industria como ingeniero, especializada en desafíos de diseño complejo y de precisión, y de acuerdo con las necesidades del cliente, desde el diseño conceptual hasta el soporte de producción.

3.Entrega rápida y optimización de costos

Proporcionar comentarios técnicos dentro de las 24 horas posteriores a la carga de los clientesarchivos de diseño, acortamiento del ciclo de iteración.A través de la predicción del proceso y las soluciones de sustitución de materiales, ahorramos a nuestros clientes un promedio del 20% de sus costos, al tiempo que garantizan que el 98% de los pedidos se entreguen dentro de las 1-2 semanas.

4.Sostenibilidad ambiental

JS reduce los desechos en un 20% y el consumo de energía en un 15% por ciento al reciclar equipos y materiales de eficiencia energética.También ofrecemos recubrimientos en color ecológicos o materiales biológicos para satisfacer la demanda de fabricación verde.

Resumen

En la práctica de ingeniería de la impresión 3D, cada paso del camino, desde las características del material hasta la ajuste de los parámetros del proceso, determina el éxito o el fracaso del producto final.Experiencia de ingenieríay la innovación tecnológica son siempre las fuerzas impulsoras básicas en el diseño estructural complejo, ya sea la descripción precisa de los detalles o el equilibrio de apoyo y suspensión.

JS Como proveedor profesional de servicios de impresión 3D, combina adaptabilidad multimaterial, capacidad de producción escalable y optimización de posprocesamiento para transformar la intención de diseño en entidades confiables.

Descargo de responsabilidad

Los contenidos de esta página son solo para fines informativos.Serie JSNo hay representaciones ni garantías, expresas o implícitas, en cuanto a la precisión, integridad o validez de la información. No se debe inferir que un proveedor o fabricante de terceros proporcionará parámetros de rendimiento, tolerancias geométricas, características de diseño específicas, calidad y tipo de material o mano de obra a través de la red Longsheng. Es responsabilidad del compradorRequerir una cita de piezasIdentificar requisitos específicos para estas secciones.Póngase en contacto con nosotros para más información.

Equipo JS

JS es una empresa líder de la industriaCentrarse en soluciones de fabricación personalizadas. Tenemos más de 20 años de experiencia con más de 5,000 clientes, y nos centramos en la alta precisión.Mecanizado CNC,Fabricación de chapa,Impresión 3D,Moldura de inyección,Estampado de metal,y otros servicios de fabricación individual.

Nuestra fábrica está equipada con más de 100 centros de mecanizado de 5 ejes de última generación, certificado ISO 9001: 2015. Proporcionamos soluciones de fabricación rápidas, eficientes y de alta calidad a los clientes en más de 150 países de todo el mundo. Ya sea que se trate de una producción de pequeño volumen o una personalización a gran escala, podemos satisfacer sus necesidades con la entrega más rápida dentro de las 24 horas. elegirTecnología jsEsto significa eficiencia de selección, calidad y profesionalismo.
Para obtener más información, visite nuestro sitio web:www.cncprotolabs.com

Preguntas frecuentes

1. ¿Cuáles son las ventajas de la impresión compuesta?

Mira colaborativamente las propiedades estructurales (como la resistencia y la dureza) a través de una variedad de materiales, admite el moldeo integrado de estructuras complejas e irregulares, reduce los procesos de ensamblaje tradicionales y es adecuado para campos de personalización de alta precisión en áreas como implantes aeroespaciales y médicos.Combina integración ligera y funcional.

2. ¿Cuál es el papel de la estructura de soporte?

Es un diseño auxiliar clave para admitir la suspensión o la geometría compleja, prevenir la flacidez y la deformación del material en el proceso de impresión, garantizar la precisión del modelo y la integridad estructural, y reducir el riesgo de falla.

3. ¿Qué es la resolución de impresión?

El nivel mínimo de precisión de detalles de las impresoras 3D, horizontal y verticalmente, generalmente se mide por espesor de capa (por ejemplo, 0.1 mm) o densidad de píxeles XY (por ejemplo, DPI).La alta resolución puede proporcionar una estructura más fina, pero puede aumentar el tiempo de impresión y el costo.

4. ¿Cómo evaluar la capacidad técnica del proveedor de servicios?

Concéntrese en la idoneidad del material, la progresividad del equipo (por ejemplo, que cubren múltiples modelos de tecnología), nivel de optimización de procesos (precisión/calidad de la superficie), certificación de la industria e historias de éxito, con un enfoque en la capacidad de solución y la capacidad de respuesta tecnológica del posventa.

Recursos

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