Español 
Los servicios de mecanizado CNC de 5 ejes son un servicio esencial para superar las limitaciones del mecanizado tradicional en sectores premium como la industria aeroespacial y la medicina.
Las máquinas herramienta de tres ejes tienden a atascarse al trabajar con cavidades profundas y superficies curvas, mientras que la sujeción múltiple no solo es ineficiente sino que también está llena de imprecisiones. El mecanizado de 5 ejes ayuda a superar estos problemas.
El mercado es a menudo muy confuso y los profesionales de la ingeniería suelen enfrentarse a tres tipos de dilemas: ¿Cuál es el beneficio principal del mecanizado de 5 ejes? ¿Cuál es su límite tecnológico? ¿Cómo encontrar proveedores cualificados y obtener un presupuesto?
Este artículo utiliza datos para explicar la lógica involucrada en la reducción de costos y el aumento de la eficiencia a través del mecanizado de 5 ejes por ciclo de sujeción, explica qué distingue a los "5 ejes reales" de los "5 ejes falsos" y ofrece un método para comparar las oficinas de servicios de mecanizado de precisión de 5 ejes.
Al final del artículo, comprenderá que la combinación de una potente plataforma en línea y profundas capacidades de ingeniería como socio de mecanizado CNC de 5 ejes personalizado es la clave del éxito del proyecto.
Resumen de respuestas clave
| Preguntas clave | Perspectivas clave | Guía de acción |
| ¿Puede el mecanizado de 5 ejes suponer un ahorro de dinero? | Ahorra tiempo de fijación de la máquina por ciclo de operación, reduce los costos de producción hasta en un 30-40% y reduce el retrabajo al tener una gran precisión. | Considere los costos totales de inversión y no sólo los costos por unidad. |
| ¿Cuáles son las limitaciones del mecanizado de 5 ejes? | El voladizo de la herramienta es susceptible a las vibraciones, las fresas de punta esférica están equilibradas con requisitos de eficiencia y el enfriamiento es un desafío para las cavidades profundas. | Diseño considerando la accesibilidad de las herramientas y colaborando con los proveedores para optimizar los procesos. |
| ¿Por qué preferir las técnicas de 5 ejes en lugar de 3+2? | La precisión de la superficie está garantizada mediante un enlace de 5 ejes y, con esta tecnología, es posible el moldeo en una sola pasada de componentes como impulsores. | Las superficies complejas requieren un mecanizado continuo de 5 ejes específico. |
| ¿Cómo seleccionar proveedores? | Verifique la calidad de los fabricantes de máquinas herramienta verificando la precisión de sus máquinas, las certificaciones de la industria y la capacidad de entrega frente a tasas de entrega a tiempo del 98 % o superiores . | Utilice una lista de verificación técnica para la debida diligencia y solicite un informe de inspección de componentes típico. |
| ¿Qué se necesita para una cotización genuina? | Cargue dibujos de modelos completos , especificando materiales, tolerancias y requisitos de procesamiento. | Ingrese las especificaciones de un producto en un sistema inteligente para generar una cotización ejecutable. |
Conclusiones clave:
Los servicios de mecanizado CNC de 5 ejes reducen sustancialmente los costos generales de producción de componentes producidos en masa al reducir los procedimientos de sujeción de múltiples posiciones; los beneficios implícitos van mucho más allá de las diferencias en los costos individuales.
La familiaridad con las limitaciones físicas en el mecanizado de 5 ejes (como la vibración de la herramienta y la eliminación de viruta) es un requisito básico para una cooperación de diseño eficaz con ingenieros expertos desde el principio.
Las diferencias entre la indexación 3+2 y el mecanizado CNC puro de 5 ejes afectan directamente el rendimiento y la apariencia de superficies curvas complejas.
Al evaluar a los proveedores, la capacidad tecnológica (precisión/tipo de máquina) y la capacidad del sistema de gestión de calidad (certificaciones) se valoran más que el precio, y la capacidad de entregar en condiciones difíciles es la garantía esencial para las relaciones a largo plazo.
Un buen sistema de cotización de mecanizado CNC de 5 ejes en línea reflejará la integración técnica y la capacidad de respuesta del proveedor, mientras que un circuito cerrado de "diseño-fabricación" maximizará las capacidades de mecanizado de 5 ejes.
¿Por qué confiar en esta guía? Capacidades de mecanizado CNC de 5 ejes de JS Precision
Como empresa con 15 años de experiencia en fabricación de precisión, JS Precision cuenta con más de 20 máquinas CNC de cinco ejes de última generación, que incorporan máquinas esenciales como la DMG MORI DMU 50 y la Haas UMC-750 equipadas con control Heidenhain y sondas en máquina Renishaw, lo que promueve una precisión de repetición de mecanizado de ±0,003 mm.
Se han atendido a más de 500 clientes de primer nivel, incluyendo las industrias aeroespacial, médica y automotriz de precisión. Nuestros expertos en CNC de 5 ejes, que incluyen a varios ingenieros jefes, han completado más de 10 000 proyectos de piezas complejas.
Se han enviado más de 1.200 juegos de soportes de aleación de titanio para álabes de turbinas a corporaciones aeroespaciales de Europa y América, y se han procesado carcasas de instrumentos mínimamente invasivos con una tolerancia de ±0,005 mm para nuestros clientes médicos, de los cuales el 99,8 % pasó .
Contamos con triple certificación (AS9100D/ISO 13485/ ISO 9001 ) y hemos implementado un sistema de calidad de trazabilidad en todos nuestros procesos. Con cada lote de componentes se entrega un informe que detalla la inspección de cada pieza realizada por nuestra CMM y un certificado de trazabilidad del material. También ofrecemos servicios de valor añadido, como la inspección END para componentes aeroespaciales.
Sobre la base de nuestra exclusiva base de datos de materiales difíciles de mecanizar, también hemos maximizado los parámetros de corte en aleaciones de alta temperatura como aleaciones de titanio e Inconel, aumentando nuestra eficiencia de corte en un 25% en comparación con el promedio de la industria.
En el mecanizado de componentes con cavidad profunda, utilizamos el método de portaherramientas con amortiguación de vibraciones, aumentando la tasa de aprobación en 18 puntos porcentuales más que la de nuestros competidores.
¿Busca servicios de mecanizado CNC de 5 ejes de ciclo completo, desde el prototipo hasta la producción en masa? Envíe la información básica de la pieza (material, tolerancias, tamaño del lote) para recibir una evaluación gratuita de viabilidad del mecanizado y sugerencias de optimización del DFM, evitando costes de prueba y error.
¿Cuáles son los ahorros de costes reales con el mecanizado CNC de 5 ejes?
El CNC de 5 ejes no es necesariamente caro. Esto se debe a que la reducción del gasto total mediante la mejora del proceso es considerable en la producción de series pequeñas y medianas.
Una revolución en la instalación única: reducción de costes de instalación y mano de obra
Los servicios de mecanizado CNC de 5 ejes permiten realizar mecanizados multifacéticos en una sola configuración, ya que reducen drásticamente el diseño y la fabricación de utillajes específicos en más del 60 %, lo que ocurre con los sistemas de mecanizado de tres ejes. Por otro lado, el tiempo de operación manual y el tiempo de inactividad de la máquina se reducen en un 40 %.
Economías de escala: el precipicio del costo de una sola unidad en la producción en masa
A continuación se muestra una comparación de costos del mecanizado de 100 piezas complejas de aluminio (incluidas 3 superficies rebajadas y 2 superficies curvas complejas):
| Desglose de costos | Mecanizado CNC de 5 ejes | Mecanizado de 3 ejes | Tasa de diferencia de costo |
| Costo del material (USD) | 1200 | 1200 | 0% |
| Costo de la plantilla (USD) | 800 | 2000 | -60% |
| Costo de mano de obra (USD) | 3000 | 5000 | -40% |
| Costo de retrabajo (USD) | 150 | 600 | -75% |
| Costo total por unidad (USD) | 51.5 | 88 | -41,5% |
Precisión es igual a ganancias: reducción de la repetición del trabajo y el desperdicio de material
La repetibilidad es muy alta (p. ej., ±0,003 mm) para los servicios de mecanizado CNC de 5 ejes. Las estadísticas disponibles en JS Precision indican una reducción considerable en el desperdicio de material y la tasa de retrabajo tras la adopción del mecanizado de cinco ejes. La tasa de desperdicio de material se ha reducido de más del 5 % a menos del 1 % y la tasa de retrabajo ha disminuido del 8 % al 1,2 % .
¿Quiere saber cuánto puede ahorrar cambiando sus piezas a un CNC de 5 ejes? Suba sus planos de piezas ahora y calcularemos sus costos gratis, explicando el potencial de reducción de precios tras aumentar la producción y garantizando así la máxima rentabilidad de cada inversión.
¿Cuáles son las limitaciones no contadas del mecanizado CNC de 5 ejes de superficies complejas?
Conocer las limitaciones de los centros de mecanizado de 5 ejes es fundamental para una producción eficiente. Prevenir estas dificultades con antelación puede evitar retrasos en los proyectos.
El talón de Aquiles de la vibración de las herramientas
Al mecanizar cavidades profundas o características salientes, la falta de rigidez de la herramienta puede provocar vibraciones que hagan que el valor Ra aumente de 0,4 a más de 1,2 μm . JS Precision suele minimizar este riesgo de vibración en un promedio del 80 %, ya sea reduciendo el voladizo de la herramienta o empleando portaherramientas amortiguadores.
Equilibrio entre eficiencia y calidad con fresas de punta esférica
Para el acabado con fresas esféricas, se ha logrado un acabado superficial bajo con un Ra de 0,4 μm utilizando pequeños pasos en distancias que aumentan exponencialmente con el tiempo. Esto se ha solucionado mediante un Estrategia de fresado de alta velocidad o herramientas de barril con más del 30% de aumento de eficiencia.
Desafíos internos de la refrigeración y la eliminación de virutas
Durante el mecanizado de canales complejos en sistemas de flujo de fluidos, la falta de refrigerante que llega al área de mecanizado puede provocar el sobrecalentamiento de la herramienta. Los centros de mecanizado de 5 ejes fabricados por JS Precision incorporan un sistema de refrigeración interna del centro del husillo de más de 70 bares, junto con programación de trayectorias para optimizar la evacuación de virutas.
¿Por qué su diseño requiere irrevocablemente 5 ejes en lugar de 3+2?
Cuando los componentes requieren superficies complejas o precisión dinámica, el servicio de mecanizado CNC de 5 ejes solo puede respaldar el proceso y se diferencia completamente del mecanizado de indexación 3+2.
Cuando el mecanizado de 3 ejes se enfrenta a cuellos de botella geométricos
Por ejemplo, al usar un molde para la cubierta de un faro de automóvil como caso práctico, la superficie socavada impide que la máquina herramienta de 3 ejes alcance la zona de mecanizado. El mecanizado CNC personalizado de 5 ejes permite ajustar libremente la dirección de mecanizado . De esta manera, el mecanizado se realiza en una sola pasada sin rectificado manual.
Indexación 3+2 vs. Vinculación de 5 ejes: Diferencias fundamentales
| Dimensiones de comparación | Mecanizado de indexación 3+2 | Mecanizado de varillaje de 5 ejes real |
| Modo de movimiento | Fresado de 3 ejes con inclinación posterior de ángulo fijo | Ajuste continuo de la dirección de la herramienta |
| Piezas aplicables | Características poliédricas simples | Piezas de superficie curva complejas continuas |
| Acabado de la superficie | Ra 1,0-1,6 μm | Ra 0,4-0,8 μm |
| Eficiencia de mecanizado | Medio | Alto (reduce la superposición de rutas) |
| Aplicaciones típicas | Piezas tipo caja | Impulsores y álabes de turbina |
Perspectivas del estudio de caso: La victoria de la fabricación integrada
En aplicaciones aeroespaciales , la introducción de centros de mecanizado de 5 ejes ha permitido el mecanizado integrado de álabes de turbinas, reduciendo así varios pasos de soldadura de componentes a solo uno, mejorando la resistencia en un 40% y adoptando la aerodinámica en un 15%, lo que no se podría haber logrado mediante el mecanizado 3+2.
¿Cómo evaluar un proveedor de mecanizado de 5 ejes para proyectos críticos?
Al elegir un proveedor de servicios de mecanizado de precisión de 5 ejes, es más importante considerar sus capacidades y su sistema de gestión de calidad que el precio .
Lista de capacidades técnicas: una exploración del "poder duro"
- Configuración de la máquina herramienta: debe tener capacidad de conexión de cinco ejes y recorridos de mesa acordes al tamaño de la pieza (normalmente 500-2000 mm).
- Indicadores de precisión: Repetibilidad ≤ ±0,003 mm, velocidad del husillo.
- Sistemas Auxiliares: Con sistema de medición en máquina, capacidad del almacén de herramientas > 60 herramientas .
- Acumulación de procesos: Experiencia en el procesamiento de piezas complejas similares, como casos en los campos aeroespacial y médico .
Certificaciones: La "piedra angular de la confianza" para los sistemas de calidad
- AS9100D : Esencial para la industria aeroespacial, enfatizando la trazabilidad y el control de procesos.
- ISO 13485: Estándar de la industria médica, que controla estrictamente la limpieza y la validación del proceso.
- ISO 9001: Umbral básico, que garantiza capacidades básicas de control de calidad.
Resiliencia en la entrega: estabilidad más allá de lo prometido
Los proveedores de alta calidad deben cumplir con tasas de entrega puntuales superiores al 98% , ofrecer un servicio urgente (muestreo en 48 horas) y contar con planes de contingencia para afrontar las fluctuaciones de la cadena de suministro. JS Precision cuenta con una línea de producción flexible compuesta por más de 20 máquinas CNC de cinco ejes, lo que permite una tasa de entrega puntual del 99,2%.
¿Desea minimizar los riesgos al elegir un proveedor? Contáctenos con la nota "Evaluación de proveedores de 5 ejes" para recibir gratuitamente una "Lista de verificación de diligencia debida para proveedores de servicios de mecanizado de precisión de 5 ejes". Verifique cada elemento de la lista para asegurarse de elegir un socio confiable.
¿Cómo obtener una cotización precisa de mecanizado CNC de 5 ejes en línea?
Una cotización precisa de mecanizado CNC de 5 ejes en línea puede proporcionar una base confiable para la planificación del proyecto, y la clave es proporcionar información completa.
Integridad de la información: la piedra angular de las cotizaciones precisas
- Sube un modelo 3D completo (formato STEP/IGES) y dibujos 2D (PDF/DWG).
- Especifique tolerancias dimensionales (por ejemplo, ±0,05 mm) y tolerancias geométricas (por ejemplo, planitud 0,02 mm).
- Especifique los requisitos de rugosidad de la superficie (por ejemplo, Ra 0,8 μm).
Transparencia en la selección de procesos: una variable integral en los costos
Es necesario aclarar el tipo de material (como aleación de aluminio 6061-T6, acero inoxidable 17-4PH), el tratamiento de la superficie (anodizado, chorro de arena), los requisitos de postratamiento y si se requiere un informe de inspección del primer artículo (FAI).
Motor inteligente: automatización desde los datos hasta el precio
JS Precision cuenta con un sistema de cotización en línea para mecanizado CNC de 5 ejes que, mediante IA, analiza las características de un modelo, determina los métodos de mecanizado correspondientes y cotiza automáticamente el procedimiento de procesamiento en 3 minutos . Los datos muestran que, tras enviar la información, la precisión de la cotización supera el 98 %.
¿Necesita una cotización rápida y precisa? Organice los modelos 3D y la información de los planos de las piezas según sea necesario, envíelos al sistema de cotización de JS Precision y recibirá un plan de precios ejecutable gratuito, con una comprensión clara de la composición del costo de cada componente.
Historia de éxito de JS Precision: Cómo el mecanizado integrado CNC de 5 ejes transforma los soportes aeroespaciales
Desafío: La carga y el riesgo del ensamblaje de varias piezas
El proyecto de soporte de tren de aterrizaje de una empresa de drones adoptó inicialmente un método de mecanizado y ensamblaje de 3 ejes , con 8 piezas de aleación de aluminio 7075 unidas mediante 32 tornillos M5. El peso bruto de un juego de soportes es de 1,8 kilogramos, con un ciclo de procesamiento de 12 días por juego y un tiempo de ensamblaje de 2,5 horas por juego.
Los errores de montaje fueron generalmente superiores a ±0,15 mm. Tras una prueba de vibración de alta frecuencia durante 1000 horas, el 30 % de las muestras presentaron grietas por tensión en las uniones, mientras que el precio total de cada juego alcanzó los 3200 $ .
La solución de JS: Tres pasos para la fabricación de precisión integrada
Al recibir los requisitos, JS Precision optimizó una solución de mecanizado CNC de 5 ejes personalizada .
Paso 1: Optimización de topología y diseño colaborativo DFM:
Basándose en la optimización superior de la simulación de carga de ANSYS, se garantizó una resistencia a la tracción ≥ 540 MPa y un límite elástico ≥ 480 MPa. La integración de ocho piezas en un componente combinado resultó en una masa óptima de la pieza bruta de 1,3 kg.
Paso 2: Planificación y simulación de procesos de cinco ejes:
Se planificó la trayectoria de la herramienta de enlace de cinco ejes, se verificó en la simulación Vericut, se evitó tres posibles interferencias de la herramienta y la velocidad del husillo y la velocidad de avance se establecieron en 8500 rpm y 3800 mm/min, respectivamente.
Paso 3: Ejecución de cinco ejes de alta precisión e inspección en máquina:
Se empleó una máquina herramienta de cinco ejes, la DMG MORI DMU 50, acoplada a un utillaje de vacío, lo que facilitó la sujeción y el mecanizado en una sola operación. Las tolerancias de los diámetros de los orificios de llave se mantuvieron dentro de ±0,013 mm y las tolerancias geométricas dentro de ≤ 0,02 mm , reduciendo así el ciclo de mecanizado a 5 días por juego.
Resultados: Triple avance en rendimiento, peso y coste
- El peso del soporte terminado ha disminuido de 1,2 kilogramos a 0,9 kilogramos (una reducción del 25% en el peso).
- La tasa de utilización de materias primas ha aumentado del 66,7% al 69,2%.
- El coste de fabricación se ha reducido a 2.080 dólares por juego (una disminución del 35%).
- La vida útil por fatiga por vibración se ha incrementado de 800 horas a más de 8500 horas (un aumento de diez veces).
- Producción en lotes de 100 equipos con tasa de defectos cero, con un ciclo de entrega acortado en un 58,3% respecto al plan original.
Si tiene necesidades de fabricación integradas para piezas complejas, consulte de inmediato nuestra biblioteca de casos completa o envíe su concepto de diseño de piezas y personalizaremos una solución de servicios de mecanizado CNC de 5 ejes dedicada para usted.
¿Cómo redefine JS Precision el estándar del mecanizado de superficies complejas?
Con su ecosistema tecnológico, su enfoque de circuito cerrado y sus principios de calidad férreos, JS Precision ha establecido un nuevo punto de referencia en soluciones de mecanizado CNC de 5 ejes personalizadas.
Ecosistema tecnológico: Centro de expertos en equipos y procesos de alta gama
Contamos con centros de mecanizado de 5 ejes superiores, como el DMG MORI DMU 50 y el Haas UMC-750, y hemos preparado conjuntos de datos de condiciones de corte únicos para materiales difíciles de cortar como aleaciones de Ti e Inconel, de modo que podamos abordar varios problemas de mecanizado desafiantes.
Para mejorar aún más el soporte de datos, la siguiente es una tabla comparativa de los parámetros principales y la eficiencia para el mecanizado de cinco ejes de diferentes materiales, todos los cuales provienen de la verificación de producción real de JS Precision:
| Tipo de material | Velocidad del husillo (rpm) | Velocidad de avance (mm/min) | Profundidad de corte (mm) | Recubrimiento de herramientas | Eficiencia de mecanizado por hora (cm³/h) | Tasa de aprobación (%) |
| Aleación de aluminio 6061-T6 | 12000 | 5000 | 0,5-1,2 | Anodizado duro | 850 | 99.8 |
| Aleación de aluminio 7075-T6 | 10000 | 4200 | 0,3-0,8 | TiAlN | 680 | 99.5 |
| Acero inoxidable 17-4PH | 6000 | 2800 | 0,2-0,5 | CrN | 320 | 99.2 |
| Aleación de titanio Ti-6Al-4V | 3500 | 1500 | 0,1-0,3 | AlTiN | 180 | 98.8 |
| Inconel 718 | 2800 | 1200 | 0,08-0,2 | HfN | 120 | 98.5 |
| Plásticos de ingeniería PEEK | 8000 | 3500 | 0,4-1,0 | Sin recubrimiento | 720 | 99.6 |
Colaboración "Diseño-Fabricación"
En este caso, los ingenieros de JS Precision hacen sentir su presencia durante las etapas de diseño con el análisis DFM para maximizar funciones como el diseño de paredes delgadas y radios de esquina, asegurando así una mayor eficiencia de más del 30% y una reducción de costos de aproximadamente el 20% .
Regla de hierro de la calidad: verificación basada en datos durante todo el proceso
Desde la inspección de la materia prima al llegar a la fábrica, hasta las pruebas en la máquina durante el procesamiento y, finalmente, hasta la máquina de medición coordinada (CMM), se registran datos completos en cada etapa para garantizar la trazabilidad de las piezas y cumplir con los requisitos de las industrias de alta gama.
Preguntas frecuentes
P1: ¿Cuál es el tamaño mínimo de lote para el mecanizado de cinco ejes?
La producción única o limitada de 1 a 10 piezas puede utilizar el mecanizado CNC de 5 ejes, ya que ahorra costos de herramientas ya que no hay necesidad de accesorios en esta técnica de precisión de corte y mecanizado de materiales.
P2: ¿Qué rugosidad superficial se puede lograr?
El mecanizado de precisión de los servicios de mecanizado CNC de 5 ejes puede alcanzar un Ra de 0,4 μm o incluso inferior , dependiendo del material, la herramienta y el proceso. Entre ellos, la aleación de aluminio ofrece mayor facilidad para obtener superficies lisas que el acero.
P3: ¿Cuál es el tamaño máximo de las piezas que se pueden mecanizar?
El tamaño máximo mecanizable depende del recorrido de la máquina. Por ejemplo, los centros de mecanizado de 5 ejes de JS Precision se suministran con mesas que van desde 500 mm hasta más de 2000 mm , y la máquina tiene capacidad para adaptarse al tamaño necesario para el trabajo.
P4: ¿Existen desafíos adicionales en el mecanizado de materiales difíciles de mecanizar, como las aleaciones de titanio?
Si bien el mecanizado de materiales difíciles de mecanizar, como las aleaciones de titanio, implica algunos desafíos con las bajas velocidades requeridas para el mecanizado, recubrimientos especializados para herramientas de mecanizado y sistemas de enfriamiento de alta presión, el tiempo y los costos de mecanizado tienden a ser relativamente altos.
Q5: ¿Es factible el mecanizado de piezas de plástico en 5 ejes?
Una máquina CNC de 5 ejes es capaz de mecanizar completamente una pieza de plástico, lo que la hace especialmente adecuada para prototipos de plástico de ingeniería de alto rendimiento con materiales como PEEK y ULTEM . Sin embargo, se requiere una fuerza de sujeción adecuada para evitar la deformación de la pieza.
P6: ¿Cómo se garantiza la precisión del mecanizado?
En JS Precision, esto se garantiza mediante el uso de una máquina CNC de cinco ejes de alta precisión, calibración de la máquina, medición en la máquina y el uso de una máquina CMM después del proceso de mecanizado.
Q7: ¿Cuál es el plazo de entrega típico?
El plazo de entrega para piezas sencillas de aluminio suele ser de 2 a 5 días . Para piezas complejas de acero o pedidos de gran volumen, el plazo es de 2 a 4 semanas . Puede confirmar el plazo con nuestro servicio de atención al cliente, dependiendo de la complejidad del proceso y de los proyectos en curso en nuestro programa de producción.
Q8: ¿Habrá alguna diferencia entre la cotización en línea y el precio final?
En la mayoría de los casos, si la persona que envía la pieza proporciona correctamente los detalles, así como un presupuesto exacto de mecanizado CNC de 5 ejes en línea, las diferencias son mínimas. Normalmente se deben a requisitos especiales no especificados de posprocesamiento e inspección.
Resumen
La decisión de optar por servicios de mecanizado CNC de 5 ejes se basa en una filosofía de fabricación de "integración, precisión y economía". No solo resuelve el problema del mecanizado de piezas complejas, sino que también añade un valor oculto al optimizar el proceso.
JS Precision, con sólidas capacidades técnicas, un sistema de gestión de calidad completo y una respuesta eficiente a las consultas de servicio, es un socio de confianza para los ingenieros.
Ahora es el momento de convertir su diseño complejo en una ventaja competitiva. Suba su modelo 3D ahora mismo y disfrute de la velocidad y transparencia del sistema de cotización en línea para mecanizado CNC de 5 ejes. O bien, contacte directamente con nuestro equipo de ingeniería para iniciar una conversación técnica.
Deje que los servicios de mecanizado de precisión de 5 ejes de JS Precision sean un punto de partida sólido para el rendimiento excepcional de su producto.
Descargo de responsabilidad
El contenido de esta página es meramente informativo. JS Precision Services no ofrece garantías, ni expresas ni implícitas, sobre la exactitud, integridad o validez de la información. No se debe inferir que un proveedor o fabricante externo proporcionará parámetros de rendimiento, tolerancias geométricas, características específicas de diseño, calidad y tipo de material o mano de obra a través de la red de JS Precision. Es responsabilidad del comprador solicitar presupuesto de piezas e identificar los requisitos específicos para estas secciones. Para más información, contáctenos .
Equipo de JS Precision
JS Precision es una empresa líder en la industria , especializada en soluciones de fabricación a medida. Contamos con más de 20 años de experiencia y más de 5000 clientes, y nos especializamos en mecanizado CNC de alta precisión, fabricación de chapa metálica , impresión 3D , moldeo por inyección , estampado de metal y otros servicios integrales de fabricación.
Nuestra fábrica cuenta con más de 100 centros de mecanizado de 5 ejes de última generación, con certificación ISO 9001:2015. Ofrecemos soluciones de fabricación rápidas, eficientes y de alta calidad a clientes en más de 150 países. Ya sea para producciones de pequeño volumen o para personalización a gran escala, podemos satisfacer sus necesidades con la entrega más rápida en 24 horas. Elija JS Precision : eficiencia, calidad y profesionalismo.
Para obtener más información, visite nuestro sitio web: www.cncprotolabs.com
Recurso
