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Les services d'usinage CNC 5 axes sont essentiels pour surmonter les limitations de l'usinage traditionnel dans des secteurs de pointe comme l'aérospatiale et la médecine.
Les machines-outils à trois axes ont tendance à se bloquer lors de l'usinage de cavités profondes et de surfaces courbes, tandis que le bridage multiple est non seulement inefficace, mais aussi source d'imprécisions. L'usinage à cinq axes permet de pallier ces problèmes.
Le marché est souvent très complexe et les ingénieurs sont généralement confrontés à trois types de dilemmes : quel est l’intérêt principal de l’usinage 5 axes ? Quelles sont ses limites technologiques ? Comment trouver des fournisseurs qualifiés et obtenir un devis ?
Cet article utilise des données pour expliquer la logique impliquée dans la réduction des coûts et l'augmentation de l'efficacité grâce à l'usinage 5 axes par cycle de serrage, pour expliquer ce qui distingue le « vrai 5 axes » du « faux 5 axes », et pour proposer une méthode de comparaison des bureaux de services d'usinage de précision 5 axes.
À la fin de cet article, vous comprendrez que la combinaison d'une plateforme en ligne performante et de solides compétences en ingénierie, en tant que partenaire spécialisé dans l'usinage CNC 5 axes sur mesure, est la clé du succès du projet.
Aperçu des réponses clés
| Questions clés | Principaux enseignements | Guide d'action |
| L'usinage 5 axes peut-il permettre de réaliser des économies ? | Permet de gagner du temps d'immobilisation machine par cycle d'opération, de réduire les coûts de production de 30 à 40 % , et de diminuer les retouches grâce à une grande précision. | Il faut tenir compte des coûts d'investissement totaux et non pas seulement des coûts unitaires. |
| Quelles sont les limites de l'usinage 5 axes ? | Le porte-à-faux de l'outil est sensible aux vibrations, les fraises à bout sphérique sont équilibrées en fonction des exigences d'efficacité et le refroidissement est difficile pour les cavités profondes. | Concevoir en tenant compte de l'accessibilité des outils et en collaborant avec les fournisseurs pour optimiser les processus. |
| Pourquoi privilégier les techniques à 5 axes plutôt que celles à 3+2 axes ? | La précision de surface est assurée grâce à la liaison à 5 axes, et cette technologie permet un moulage en une seule passe pour des composants tels que les turbines. | Les surfaces complexes nécessitent un usinage continu 5 axes spécifique. |
| Comment sélectionner les fournisseurs ? | Vérifiez la qualité des fabricants de machines-outils en contrôlant la précision de leurs machines, leurs certifications industrielles et leur capacité à respecter un taux de livraison à temps de 98 % ou plus . | Utilisez une liste de contrôle technique pour effectuer les vérifications nécessaires et demandez un rapport d'inspection type des composants. |
| De quoi a-t-on besoin pour obtenir un devis authentique ? | Téléversez les dessins complets du modèle , en précisant les matériaux, les tolérances et les exigences de traitement. | Saisissez les spécifications d'un produit dans un système intelligent pour générer un devis exécutable. |
Points clés à retenir :
Les services d'usinage CNC 5 axes réduisent considérablement les coûts de production globaux des composants produits en série en diminuant les procédures de serrage multipositions ; les avantages implicites vont bien au-delà des différences de coûts individuels.
La connaissance des contraintes physiques de l'usinage 5 axes — telles que les vibrations de l'outil et l'évacuation des copeaux — est une condition préalable essentielle à une collaboration efficace en matière de conception avec des ingénieurs qualifiés dès le départ.
Les différences entre l'indexage 3+2 et l'usinage CNC pur à 5 axes affectent directement les performances et l'apparence des surfaces courbes complexes.
Lors de l'évaluation des fournisseurs, les compétences technologiques (précision/type de machine) et les capacités du système de gestion de la qualité (certifications) sont plus importantes que le prix, et la capacité à livrer dans des conditions difficiles est la garantie essentielle de relations à long terme.
Un bon système de devis en ligne pour l'usinage CNC 5 axes reflétera l'intégration technique et la réactivité du fournisseur, tandis qu'une boucle fermée « conception-fabrication » maximisera les capacités d'usinage 5 axes.
Pourquoi faire confiance à ce guide ? Les capacités d’usinage CNC 5 axes de JS Precision
Forte de 15 ans d'expérience dans la fabrication de précision, JS Precision dispose de plus de 20 machines CNC cinq axes de pointe, intégrant des machines essentielles telles que la DMG MORI DMU 50 et la Haas UMC-750 équipées d'une commande Heidenhain et de palpeurs Renishaw intégrés, garantissant une précision de répétition d'usinage de ±0,003 mm.
Nous avons servi plus de 500 clients de renommée mondiale, notamment dans les secteurs de l'aérospatiale, du médical et de l'automobile de précision. Nos experts en usinage CNC 5 axes, dont plusieurs ingénieurs en chef, ont réalisé plus de 10 000 projets de pièces complexes.
Plus de 1 200 ensembles de supports en alliage de titane pour pales de turbine ont été expédiés à des sociétés aérospatiales en Europe et en Amérique, et des boîtiers d'instruments minimalement invasifs avec une tolérance de ±0,005 mm ont été traités pour nos clients médicaux, dont 99,8 % ont réussi .
Nous sommes triplement certifiés (AS9100D/ISO 13485/ ISO 9001 ) et avons mis en place un système de qualité assurant la traçabilité de l'ensemble de nos processus. Un rapport détaillé de l'inspection de chaque pièce par notre machine à mesurer tridimensionnelle (MMT) et un certificat de traçabilité des matériaux accompagnent chaque lot de composants. Nous proposons également des services à valeur ajoutée, tels que le contrôle non destructif (CND) pour les composants aérospatiaux.
Grâce à notre base de données exclusive de matériaux difficiles à usiner, nous avons également optimisé les paramètres de coupe dans les alliages haute température comme les alliages de titane et l'Inconel, augmentant ainsi notre efficacité de coupe de 25 % par rapport à la moyenne du secteur.
Pour l'usinage de composants à cavité profonde, nous utilisons la méthode du porte-outil à amortissement des vibrations, ce qui augmente le taux de réussite de 18 points de pourcentage par rapport à nos concurrents.
Vous recherchez des services d'usinage CNC 5 axes complets, du prototype à la production en série ? Fournissez les informations de base sur votre pièce (matériau, tolérances, taille du lot) pour recevoir gratuitement une évaluation de faisabilité d'usinage et des suggestions d'optimisation DFM, et ainsi éviter les coûts liés aux essais et erreurs.
Quels sont les réels gains de coûts grâce à l'usinage CNC 5 axes ?
L'usinage CNC 5 axes n'est pas forcément onéreux. En effet, les économies réalisées grâce à l'amélioration des processus sont considérables pour les petites et moyennes séries.
Une révolution dans le domaine des montages uniques : réduction des coûts liés aux outillages et à la main-d’œuvre
Les services d'usinage CNC 5 axes permettent de réaliser des opérations d'usinage complexes en une seule configuration, car ils réduisent de plus de 60 % les coûts de conception et de fabrication des outillages dédiés , contrairement aux systèmes d'usinage 3 axes. Par ailleurs, le temps d'intervention manuelle et les temps d'arrêt machine sont réduits de 40 %.
Économies d'échelle : le gouffre financier d'une unité de production de masse
Voici une comparaison des coûts d'usinage de 100 pièces complexes en aluminium (dont 3 surfaces en contre-dépouille et 2 surfaces courbes complexes) :
| Ventilation des coûts | Usinage CNC 5 axes | Usinage 3 axes | Taux de différence de coût |
| Coût des matériaux (USD) | 1200 | 1200 | 0% |
| Coût du gabarit (USD) | 800 | 2000 | -60% |
| Coût de la main-d'œuvre (USD) | 3000 | 5000 | -40% |
| Coût de la reprise (USD) | 150 | 600 | -75% |
| Coût total par unité (USD) | 51,5 | 88 | -41,5% |
La précision est synonyme de profit : réduire les retouches et le gaspillage de matériaux
La répétabilité est très élevée (par exemple, ±0,003 mm) pour les services d'usinage CNC 5 axes. Les statistiques de JS Precision indiquent une réduction considérable des pertes de matière et du taux de retouche suite à l'adoption de l'usinage 5 axes. Le taux de pertes de matière est passé de plus de 5 % à moins de 1 % et le taux de retouche de 8 % à 1,2 % .
Vous souhaitez savoir combien vous pouvez économiser en passant à une machine CNC 5 axes pour vos pièces ? Téléchargez vos plans dès maintenant et nous calculerons gratuitement vos coûts, en mettant en évidence les réductions de prix potentielles après l’augmentation de la production, afin de garantir un retour sur investissement maximal.
Quelles sont les limitations méconnues de l'usinage CNC 5 axes de surfaces complexes ?
La connaissance des limitations des centres d'usinage 5 axes est indispensable à une production efficace. Anticiper ces difficultés permet d'éviter les retards de projets.
Le talon d'Achille des vibrations des outils
Lors de l'usinage de cavités profondes ou de pièces en surplomb, le manque de rigidité de l'outil peut engendrer des vibrations, faisant passer la valeur Ra de 0,4 à plus de 1,2 µm . JS Precision minimise généralement ce risque de vibrations d'environ 80 %, soit en réduisant le surplomb de l'outil, soit en utilisant des porte-outils amortissants.
Concilier efficacité et qualité avec les fraises hémisphériques
Pour la finition avec des fraises hémisphériques, un faible état de surface (Ra de 0,4 µm) a été obtenu en utilisant de faibles distances de passe qui augmentent exponentiellement avec le temps. Ce problème a été résolu en utilisant une stratégie de fraisage à grande vitesse ou outils cylindriques avec une efficacité accrue de plus de 30 %.
Défis internes liés au refroidissement et à l'extraction des puces
Lors de l'usinage de canaux complexes dans les systèmes d'écoulement de fluides, un apport insuffisant de liquide de refroidissement à la zone d'usinage peut entraîner une surchauffe de l'outil. Les centres d'usinage 5 axes de JS Precision sont équipés d'un système de refroidissement interne de la broche supérieur à 70 bars et d'une programmation de trajectoire pour une évacuation optimale des copeaux.
Pourquoi votre conception exige-t-elle irrévocablement 5 axes plutôt que 3+2 ?
Lorsque les composants nécessitent des surfaces complexes ou une précision dynamique, seul le service d'usinage CNC 5 axes peut prendre en charge le processus, et il diffère totalement de l'usinage par indexation 3+2.
Lorsque l'usinage 3 axes rencontre des goulots d'étranglement géométriques
Prenons l'exemple d'un moule de couvercle de phare automobile : la contre-dépouille empêche la machine-outil 3 axes d'atteindre la zone d'usinage. L'usinage CNC 5 axes sur mesure permet d'ajuster librement la direction d'usinage . Ainsi, l'usinage est réalisé en une seule passe, sans meulage manuel.
Indexation 3+2 vs. Liaison à 5 axes véritable : Différences fondamentales
| Dimensions de comparaison | Usinage d'indexage 3+2 | Usinage à liaison 5 axes véritable |
| Mode mouvement | Fraisage 3 axes à angle fixe et inclinaison | Réglage continu de la direction de l'outil |
| Pièces concernées | Caractéristiques polyédriques simples | Pièces de surface courbe complexe continue |
| Finition de surface | Ra 1,0-1,6 μm | Ra 0,4-0,8 μm |
| Efficacité d'usinage | Moyen | Élevé (Réduit le chevauchement des chemins) |
| Applications typiques | Pièces de type boîte | Roues et pales de turbine |
Analyse de cas : La victoire de la fabrication intégrée
Dans le domaine aérospatial , l'introduction des centres d'usinage à 5 axes a permis l'usinage intégré des aubes de turbine, réduisant ainsi plusieurs étapes de soudage des composants à une seule, augmentant la résistance de 40 % et améliorant l'aérodynamisme de 15 %, ce qui n'aurait pas pu être réalisé avec un usinage 3+2.
Comment évaluer un fournisseur d'usinage 5 axes pour des projets critiques ?
Lors du choix d'un fournisseur de services d'usinage de précision à 5 axes, il est plus important de prendre en compte ses capacités et son système de gestion de la qualité que le prix .
Liste des capacités techniques : une exploration de la « puissance brute »
- Configuration de la machine-outil : Doit disposer d'une capacité de liaison à cinq axes, les courses de la table étant proportionnelles à la taille de la pièce (généralement 500-2000 mm).
- Indicateurs de précision : Répétabilité ≤ ±0,003 mm, vitesse de broche.
- Systèmes auxiliaires : Avec système de mesure intégré, capacité du magasin d'outils > 60 outils .
- Acquisition de compétences : Expérience dans le traitement de pièces complexes similaires, comme par exemple dans les secteurs de l' aérospatiale et du médical .
Certifications : la « pierre angulaire de la confiance » pour les systèmes de qualité
- AS9100D : Essentielle pour l'industrie aérospatiale, elle met l'accent sur la traçabilité et le contrôle des processus.
- ISO 13485 : Norme de l’industrie médicale, contrôlant strictement la propreté et la validation des processus.
- ISO 9001 : Seuil de base, garantissant des capacités de contrôle qualité de base.
Résilience de la livraison : une stabilité au-delà des promesses
Les fournisseurs de haute qualité doivent garantir un taux de livraison à temps supérieur à 98 % , une capacité de service urgent (échantillonnage en 48 heures) et des plans de contingence pour faire face aux fluctuations de la chaîne d'approvisionnement. JS Precision dispose d'une ligne de production flexible composée de plus de 20 machines CNC à cinq axes, atteignant un taux de livraison à temps de 99,2 %.
Vous souhaitez limiter les risques liés au choix de vos fournisseurs ? Contactez-nous en précisant « Évaluation des fournisseurs 5 axes » pour recevoir gratuitement notre « Liste de vérification préalable des fournisseurs de services d’usinage de précision 5 axes ». Vérifiez chaque point de la liste afin de vous assurer de choisir un partenaire fiable.
Comment obtenir un devis précis en ligne pour l'usinage CNC 5 axes ?
Un devis précis en ligne pour l'usinage CNC 5 axes peut fournir une base fiable pour la planification de projet, et l'essentiel est de fournir des informations complètes.
L'exhaustivité de l'information : la pierre angulaire des devis précis
- Téléchargez un modèle 3D complet (format STEP/IGES) et des dessins 2D (PDF/DWG).
- Spécifiez les tolérances dimensionnelles (par exemple, ±0,05 mm) et les tolérances géométriques (par exemple, planéité 0,02 mm).
- Spécifiez les exigences de rugosité de surface (par exemple, Ra 0,8 μm).
Transparence du choix des processus : une variable essentielle des coûts
Il est nécessaire de préciser le type de matériau (tel que l'alliage d'aluminium 6061-T6, l'acier inoxydable 17-4PH), le traitement de surface (anodisation, sablage), les exigences de post-traitement et si un rapport d'inspection du premier article (FAI) est requis.
Moteur intelligent : Automatisation des données au prix
JS Precision propose un système de devis en ligne pour l'usinage CNC 5 axes qui, grâce à l'IA, analyse les caractéristiques d'un modèle, détermine les méthodes d'usinage appropriées et génère automatiquement un devis en 3 minutes . Les données montrent qu'après la soumission des spécifications, la précision du devis dépasse 98 %.
Vous souhaitez obtenir un devis rapide et précis ? Organisez les modèles 3D et les informations de dessin des pièces comme requis, soumettez-les au système de devis JS Precision et vous recevrez un plan de prix exécutable gratuit, avec une compréhension claire de la composition des coûts de chaque étape.
L'histoire à succès de JS Precision : comment l'usinage CNC intégré 5 axes révolutionne les supports aérospatiaux
Défi : Le fardeau et le risque de l'assemblage multi-pièces
Le projet de support de train d'atterrissage d'une entreprise de drones prévoyait initialement un usinage et un assemblage sur 3 axes , avec 8 pièces en alliage d'aluminium 7075 reliées par 32 vis M5. Le poids à blanc d'un jeu de supports est de 1,8 kilogramme, le cycle de traitement est de 12 jours par jeu et le temps d'assemblage de 2,5 heures par jeu.
Les erreurs d'assemblage étaient généralement supérieures à ±0,15 mm. Après un test de vibration à haute fréquence pendant 1000 heures, 30 % des échantillons ont montré des fissures de contrainte dans les joints, tandis que le prix total de chaque ensemble atteignait 3200 $ .
La solution de JS : trois étapes pour une fabrication de précision intégrée
Après avoir reçu les exigences, JS Precision a optimisé une solution d'usinage CNC 5 axes sur mesure .
Étape 1 : Optimisation de la topologie et conception collaborative DFM :
Sur la base d'une simulation de charge optimisée par ANSYS, il a été garanti que la résistance à la traction était supérieure ou égale à 540 MPa et la limite d'élasticité supérieure ou égale à 480 MPa. L'intégration de huit pièces en un seul composant a permis d'obtenir une masse brute optimale de 1,3 kg.
Étape 2 : Planification et simulation du processus à cinq axes :
La trajectoire de l'outil de liaison à cinq axes a été planifiée, vérifiée dans la simulation Vericut, a évité trois interférences d'outils possibles, et la vitesse de broche et la vitesse d'avance ont été respectivement fixées à 8500 tr/min et 3800 mm/min.
Étape 3 : Exécution de haute précision sur cinq axes et inspection en machine :
Nous avons utilisé une machine-outil à cinq axes, la DMG MORI DMU 50, couplée à un dispositif de fixation par le vide, permettant un bridage et un usinage en une seule étape. Les tolérances relatives aux diamètres des trous de serrure ont été maintenues à ±0,013 mm et les tolérances géométriques à ≤ 0,02 mm , réduisant ainsi le cycle d'usinage à 5 jours par jeu.
Résultats : Triple avancée majeure en termes de performance, de poids et de coût
- Le poids du support fini a diminué de 1,2 kilogramme à 0,9 kilogramme (une réduction de poids de 25 %).
- Le taux d'utilisation des matières premières est passé de 66,7 % à 69,2 %.
- Le coût de fabrication a été réduit à 2080 $ par ensemble (une diminution de 35 %).
- La durée de vie en fatigue vibratoire a été augmentée de 800 heures à plus de 8500 heures (soit une multiplication par dix).
- Production par lots de 100 unités sans défaut, avec un cycle de livraison raccourci de 58,3 % par rapport au plan initial.
Si vous avez des besoins de fabrication intégrée pour des pièces complexes, consultez immédiatement notre bibliothèque complète de cas pratiques ou soumettez votre concept de conception de pièce, et nous personnaliserons pour vous une solution de services d'usinage CNC 5 axes dédiée.
Comment JS Precision redéfinit-elle la norme en matière d'usinage de surfaces complexes ?
Grâce à son écosystème technologique, son approche en boucle fermée et ses principes de qualité inébranlables, JS Precision a établi une nouvelle référence en matière de solutions d'usinage CNC 5 axes sur mesure.
Écosystème technologique : Groupe de réflexion sur les équipements et procédés haut de gamme
Nous disposons de centres d'usinage 5 axes de qualité supérieure, tels que le DMG MORI DMU 50 et le Haas UMC-750, et avons préparé des ensembles de données uniques sur les conditions de coupe pour les matériaux difficiles à usiner comme les alliages de titane et l'Inconel, afin de pouvoir relever divers défis d'usinage.
Pour améliorer encore la prise en charge des données, voici un tableau comparatif des paramètres de base et de l'efficacité pour l'usinage cinq axes de différents matériaux, tous issus de la vérification de production réelle de JS Precision :
| Type de matériau | Vitesse de broche (tr/min) | Vitesse d'avance (mm/min) | Profondeur de coupe (mm) | Revêtement d'outils | Rendement d'usinage par heure (cm³/h) | Taux de réussite (%) |
| Alliage d'aluminium 6061-T6 | 12000 | 5000 | 0,5-1,2 | anodisé dur | 850 | 99,8 |
| Alliage d'aluminium 7075-T6 | 10000 | 4200 | 0,3-0,8 | TiAlN | 680 | 99,5 |
| Acier inoxydable 17-4PH | 6000 | 2800 | 0,2-0,5 | CrN | 320 | 99,2 |
| Alliage de titane Ti-6Al-4V | 3500 | 1500 | 0,1-0,3 | AlTiN | 180 | 98,8 |
| Inconel 718 | 2800 | 1200 | 0,08-0,2 | HfN | 120 | 98,5 |
| Plastiques techniques PEEK | 8000 | 3500 | 0,4-1,0 | Non revêtu | 720 | 99,6 |
Collaboration « conception-fabrication »
Dans ce cas, les ingénieurs de JS Precision font sentir leur présence dès les phases de conception grâce à l'analyse DFM afin de maximiser des fonctions telles que la conception des parois minces et des rayons d'angle, assurant ainsi une efficacité accrue de plus de 30 % et des coûts réduits d' environ 20 % .
Règle d'or de la qualité : Vérification fondée sur les données tout au long du processus
De l'inspection des matières premières à leur arrivée à l'usine, aux tests sur machine pendant le traitement, et enfin à la machine de mesure tridimensionnelle (MMT), des données complètes sont enregistrées à chaque étape pour assurer la traçabilité des pièces et répondre aux exigences des industries de pointe.
FAQ
Q1 : Quelle est la taille minimale d'un lot pour l'usinage à cinq axes ?
Pour les productions uniques ou limitées ( 1 à 10 pièces), l'usinage CNC 5 axes peut être utilisé car il permet de réduire les coûts d'outillage, cette technique de précision de découpe et d'usinage des matériaux ne nécessitant aucun dispositif de fixation.
Q2 : Quel degré de rugosité de surface peut-on obtenir ?
L'usinage de précision réalisé par les services d'usinage CNC 5 axes permet d'atteindre une rugosité Ra de 0,4 μm, voire inférieure , selon le matériau, l'outil et le procédé. Parmi les matériaux étudiés, l'alliage d'aluminium offre une surface plus lisse que l'acier.
Q3 : Quelle est la taille maximale des pièces qui peuvent être usinées ?
La taille maximale des pièces usinables dépend de la course de la machine. Par exemple, les centres d'usinage 5 axes de JS Precision sont fournis avec des tables allant de 500 mm à plus de 2 000 mm , et la capacité de la machine permet de s'adapter à toutes les dimensions requises pour la tâche.
Q4 : Existe-t-il des défis supplémentaires liés à l’usinage de matériaux difficiles à usiner tels que les alliages de titane ?
Bien que l'usinage de matériaux difficiles à usiner comme les alliages de titane présente certains défis liés aux faibles vitesses d'usinage requises, aux revêtements spéciaux pour les outils d'usinage et aux systèmes de refroidissement à haute pression, le temps et les coûts d'usinage ont tendance à être relativement élevés.
Q5 : L'usinage 5 axes de pièces en plastique est-il réalisable ?
Une machine CNC 5 axes permet l'usinage complet d'une pièce en plastique, et est particulièrement adaptée aux prototypes en plastiques techniques haute performance tels que le PEEK et l'ULTEM . Toutefois, une force de serrage appropriée est nécessaire pour éviter toute déformation de la pièce.
Q6 : Comment garantissez-vous la précision d'usinage ?
Chez JS Precision, cela est garanti par l'utilisation d'une machine CNC cinq axes de haute précision, l'étalonnage de la machine, la mesure en cours d'usinage et l'utilisation d'une machine CMM après le processus d'usinage.
Q7 : Quel est le délai de livraison habituel ?
Le délai de livraison pour les pièces simples en aluminium est généralement de 2 à 5 jours . Pour les pièces complexes en acier et/ou les commandes importantes, le délai est de 2 à 4 semaines . Ce délai peut être confirmé auprès de notre service client en fonction de la complexité du processus et des projets en cours dans notre planning de production.
Q8 : Y aura-t-il une différence entre le devis en ligne et le prix final ?
Dans la plupart des cas, si les caractéristiques des pièces sont correctement fournies par le demandeur, ainsi qu'un devis précis d'usinage CNC 5 axes en ligne correspondant, les différences sont minimes. Elles sont généralement dues à des exigences particulières non mentionnées concernant le post-traitement et le contrôle qualité.
Résumé
Opter pour des services d'usinage CNC 5 axes, c'est choisir une philosophie de fabrication axée sur « l'intégration, la précision et l'économie ». Non seulement cela résout le problème de l'usinage de pièces complexes, mais cela apporte également une valeur ajoutée en optimisant le processus.
JS Precision, forte de ses solides compétences techniques, de son système de gestion de la qualité complet et de sa réactivité face aux demandes de service, est un partenaire de confiance pour les ingénieurs.
Il est temps de transformer votre conception complexe en un atout concurrentiel. Téléchargez votre modèle 3D dès maintenant et découvrez la rapidité et la transparence de notre système de devis en ligne pour l'usinage CNC 5 axes. Vous pouvez également contacter directement notre équipe d'ingénieurs pour une discussion technique.
Faites confiance aux services d'usinage de précision 5 axes de JS Precision pour garantir les performances exceptionnelles de votre produit.
Clause de non-responsabilité
Le contenu de cette page est fourni à titre informatif uniquement. JS Precision Services n'offre aucune garantie, expresse ou implicite, quant à l'exactitude, l'exhaustivité ou la validité des informations. Il ne faut pas en déduire qu'un fournisseur ou fabricant tiers fournira, par l'intermédiaire du réseau JS Precision, les paramètres de performance, les tolérances géométriques, les caractéristiques de conception spécifiques, la qualité et le type des matériaux ou la qualité de la fabrication. Il est de la responsabilité de l'acheteur de demander un devis pour les pièces et de préciser ses exigences concernant ces sections. Veuillez nous contacter pour plus d'informations .
Équipe de précision JS
JS Precision est une entreprise leader du secteur , spécialisée dans les solutions de fabrication sur mesure. Forte de plus de 20 ans d'expérience et de plus de 5 000 clients, elle propose des services complets de fabrication, notamment l'usinage CNC de haute précision, la fabrication de tôlerie , l'impression 3D , le moulage par injection , l'emboutissage et d'autres prestations de fabrication intégrées.
Notre usine est équipée de plus de 100 centres d'usinage 5 axes de pointe, certifiés ISO 9001:2015. Nous fournissons des solutions de fabrication rapides, efficaces et de haute qualité à des clients dans plus de 150 pays à travers le monde. Qu'il s'agisse de petites séries ou de personnalisations à grande échelle, nous répondons à vos besoins avec une livraison express sous 24 heures. Choisir JS Precision, c'est opter pour l'efficacité, la qualité et le professionnalisme.
Pour en savoir plus, consultez notre site web : www.cncprotolabs.com
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