Mecanizado CNC de 5 ejes versus 3 + 2 ejes: una comparación de costo, precisión y tiempo de entrega
Escrito por
JS
Publicado
Mar 04 2026
Mecanizado CNC de 5 ejes
Síganos
Los
los servicios de mecanizado CNC de 5 ejes siempre han sido la solución principal para la fabricación de piezas complejas y de alta precisión. ¿Alguna vez ha notado marcas de herramientas en superficies curvas o retrasos en la entrega después de la entrega de piezas?
La razón fundamental generalmente no son los dibujos sino la estrategia de mecanizado, las diferencias técnicas entre el mecanizado de posicionamiento de 3+2 ejes y el mecanizado simultáneo de 5 ejes que están afectando su precisión y eficiencia.
Este artículo tiene como objetivo descubrir las distinciones cruciales entre las dos tecnologías, explicando cómo los cuellos de botella complejos en la fabricación de piezas se pueden resolver fácilmente a través de instalaciones expertas de mecanizado CNC multieje. Además, también analiza los escenarios de aplicaciones livianas del CNC de escritorio de 5 ejes.
Resumen rápido de las respuestas principales
Preguntas principales
Respuestas clave
Valor que le ofrecemos
Diferencias principales entre el mecanizado de 5 ejes y el de 3+2 ejes
El mecanizado de 3+2 ejes es un mecanizado de posposicionamiento, mientras que el mecanizado de 5 ejes es un mecanizado de corte simultáneo. El primero es adecuado para mecanizado plano, mientras que el segundo es capaz de superficies curvas muy complejas.
Tome una decisión rápida sobre qué ruta de proceso seguir para su tipo de pieza.
Optimice la precisión y el tiempo de entrega
Optar por servicios profesionales de mecanizado CNC de 5 ejes incluye la posibilidad de una configuración única para características complejas, la mejora de la precisión puede ser de hasta un 30 % y la reducción del tiempo de entrega puede ser de un 40 %.
Comprenda el valor integral del enlace multieje para piezas complejas y evite sujeciones repetidas y pérdida de precisión causadas por una selección de proceso incorrecta.
Conclusiones clave:
La diferencia de precisión puede ser incluso 5 veces:
La rugosidad de la superficie del mecanizado de varillaje de 5 ejes para superficies curvas continuas puede ser tan baja como Ra 0,4 μm, mientras que el mecanizado de 3+2 ejes puede alcanzar solo Ra 1,6 μm porque las marcas de la herramienta son visibles.
Una configuración = mayor confiabilidad:
El mecanizado de 5 ejes puede combinar varias configuraciones de piezas complejas en una, eliminando así los errores resultantes y convirtiéndolo en la mejor opción para piezas mecanizadas personalizadas.
Las herramientas establecen el límite inferior de eficiencia:
Mediante el uso de un tornillo de banco de 5 ejes dedicado y soluciones de sujeción de piezas de 5 ejes, el tiempo de preparación de piezas complicadas se puede reducir en más de un 70 %.
¿Por qué confiar en esta comparación? Experiencia en servicios de mecanizado CNC de 5 ejes de JS Precision
JS Precision ha sido un actor importante en la industria del mecanizado CNC de 5 ejes durante más de diez años, suministrando más de 10 000 piezas mecanizadas personalizadas para el sector aeroespacial, médico y automotriz.
Nuestro sistema de proceso de mecanizado CNC de múltiples ejes puede satisfacer completamente los requisitos de mecanizado CNC de 5 ejes, resolviendo eficazmente los problemas de falta de precisión y largos plazos de entrega en el mecanizado de 3+2 ejes. Además, podemos personalizar máquinas CNC de escritorio de 5 ejes para la producción de piezas pequeñas.
certificación de calidad aeroespacial AS9100D se ha implementado para garantizar la completa trazabilidad de nuestro proceso de mecanizado. En la industria médica, por ejemplo, ayudamos a una empresa a realizar el acabado superficial de implantes quirúrgicos mejorando la rugosidad de la superficie de Ra 2,0 μm en mecanizado de 3+2 ejes a Ra 0,3 μm y, al mismo tiempo, reducimos el tiempo de entrega a la mitad.
En un proyecto para una empresa aeroespacial, facilitamos el mecanizado de abrazadera única de cuerpos de válvulas hidráulicas, evitando así la acumulación de errores de varias operaciones de sujeción y reduciendo la tasa de defectos del 18 % al 0,3 %.
En nuestro equipo técnico, cada miembro tiene más de 5 años de experiencia laboral con mecanizado CNC de 5 ejes. Somos capaces de realizar trabajos de mecanizado a medida para piezas que requieren mecanizado en diferentes materiales y estructuras.
Con lo último en engranajes de los principales fabricantes de centros de mecanizado de 5 ejes en Alemania y Suiza, no solo garantizamos la calidad del mecanizado sino también la estabilidad. Además de eso, ofrecemos el servicio de selección y puesta en marcha de máquinas CNC de escritorio de 5 ejes de acuerdo con los requisitos del cliente.
¿Quiere resolver rápidamente sus problemas de mecanizado de piezas mecanizadas personalizadas? Póngase en contacto con los ingenieros de aplicaciones de JS Precision ahora, envíe información básica de la pieza y recibirá un informe de evaluación del proceso de servicios de mecanizado CNC de 5 ejes personalizado y gratuito. Prediga con precisión los resultados y los costos de mecanizado, lo que le brindará una ventaja competitiva en una producción de alta eficiencia.
¿Cuál es la diferencia principal entre el mecanizado de 3+2 ejes y el de 5 ejes?
La elección del proceso de mecanizado adecuado depende de un factor clave que reconoce la distinción fundamental entre el mecanizado de 3+2 ejes y el de 5 ejes. Básicamente, sus principios cinemáticos explican la diferencia en el nivel de capacidad de mecanizado y la precisión que cada uno puede alcanzar. Para elaborar:
1. Mecanizado 3+2 Ejes (Corte Después del Posicionamiento):
Los dos ejes giratorios solo se utilizan para ajustar el ángulo de la pieza de trabajo y mantenerla quieta. La máquina herramienta ejecuta la pieza de trabajo solo a través de los ejes lineales X, Y y Z; es como configurar la pieza de trabajo antes de fabricarla.
2. Mecanizado de 5 ejes (rotación durante el corte):
Los tres ejes lineales sincronizan sus movimientos con los dos ejes giratorios durante el corte, cambiando sus posiciones y ángulos relativos continuamente al ángulo de corte. Este es el aspecto principal del mecanizado CNC multieje.
3. Diferencia en fuentes de precisión:
De acuerdo con las normas ISO 230-2, el mecanizado de 3+2 ejes requiere varios ajustes de ángulo que se acumulan en un error de contacto de la herramienta que oscila entre 0,02 y 0,05 mm. El mecanizado de 5 ejes está libre de errores de reposicionamiento debido a una única sujeción, que es su principal ventaja en términos de precisión.
Comparación de parámetros básicos para el mecanizado de varillaje de 3+2 ejes y de 5 ejes
Indicadores de parámetros
Mecanizado de 3+2 ejes
Mecanizado de varillaje de 5 ejes
Tipos de piezas aplicables
Rugosidad de la superficie
Número de ciclos de sujeción
Modo de movimiento
Corte después del posicionamiento
Vínculo durante el corte
Sistema plano/agujero simple
Ra 1,6 μm y superior
Hasta 5-6 veces
Error de posicionamiento
0,02-0,05 mm
≤0,005 mm
Superficie de forma libre/cavidad profunda
Ra 0,4 μm y menos
Sólo 1 vez
Vida útil
Convencional (propenso a vibraciones)
Extendido 2-3 veces
Cavidad interna socavada/compleja
Ra 0,8 μm y menos
Sólo 1 vez
Ciclo de mecanizado
Largo (incluido el tiempo implícito)
Acortado entre un 40 y un 60 %
Piezas de precisión médicas/aeroespaciales
Ra 0,3 μm y menos
Sólo 1 vez
¿Aún no está claro qué proceso de mecanizado es el adecuado para la pieza? Cargue sus dibujos en 3D y proporcione los requisitos básicos para sus piezas. Los ingenieros de JS Precision analizarán la viabilidad para usted de forma gratuita, buscarán soluciones de mecanizado adecuadas y le brindarán asesoramiento sobre la selección de CNC de 5 ejes de escritorio para ayudarlo a evitar riesgos en la selección de procesos.
Figura 1: Gráfico que compara los patrones de movimiento del mecanizado CNC de 3+2 ejes y 5 ejes, destacando el movimiento paso a paso versus el movimiento simultáneo y las diferencias técnicas clave.
Para el mecanizado de contornos, ¿qué ventajas de precisión ofrece el mecanizado CNC multieje de 5 ejes sobre 3+2?
Las piezas mecanizadas a medida con superficies curvas como impulsores y álabes de turbinas son ejemplos donde las limitaciones de la precisión de 3+2 ejes son muy evidentes. Los servicios de mecanizado CNC de 5 ejes, que se benefician del mecanizado CNC de múltiples ejes, pueden proporcionar un mayor nivel de rendimiento de precisión, especialmente como se muestra a continuación:
1. El problema de las marcas de herramientas en 3+2 ejes:
Cuando el ángulo del eje de rotación se ajusta varias veces, pueden aparecer marcas de herramienta (0,02-0,05 mm de altura) en la unión de la trayectoria de mecanizado debido a errores acumulados, por lo que el rendimiento de la pieza se verá afectado.
2. Características de la postura de herramienta continua de 5 ejes:
El cambio continuo en la postura de la herramienta, la trayectoria suave del punto de contacto de la herramienta, la ausencia de marcas de juntas, el contorno de la superficie curva continua de 0,01 mm y la rugosidad de la superficie que alcanza Ra 0,4μm.
3. Un ejemplo de superficie curva:
Los
Los implantes médicos requieren una alta biocompatibilidad y las marcas de herramientas de 3+2 ejes pueden provocar un coeficiente de fricción excesivo. El varillaje de 5 ejes puede lograr un mecanizado sin herramientas, equilibrando el rendimiento y la precisión.
Para piezas complejas de lotes pequeños, ¿cuánto tiempo de entrega se puede ahorrar eligiendo servicios de mecanizado CNC de 5 ejes?
El tiempo de entrega sigue siendo un problema importante en la fabricación de piezas complicadas en lotes pequeños. Los servicios de mecanizado CNC de 5 ejes pueden ayudar a acortar drásticamente el tiempo de producción gracias a las ventajas del proceso, que incluyen:
Optimización de sujeción:
Mientras que el mecanizado de 3+2 ejes normalmente requiere de 5 a 6 operaciones de sujeción, el mecanizado CNC de 5 ejes puede realizar todo el mecanizado en una sola operación de sujeción, reduciendo así el tiempo de sujeción en un 70 %.
Eliminación de gastos ocultos:
Los tiempos de transferencia y alineación, que no son evidentes, causados por múltiples operaciones de sujeción en el mecanizado de 3+2 ejes, representan el 40% del tiempo total de procesamiento. La implementación del mecanizado de 5 ejes puede evitar esto por completo, por lo que el tiempo total de procesamiento puede reducirse entre un 40 % y un 60 %.
Ejemplo:
JS Precision es una empresa que proporciona piezas para implantes ortopédicos de una empresa médica. El mecanizado de 3+2 ejes duró 3 semanas, mientras que el mecanizado CNC de 5 ejes fue capaz de alcanzar la precisión requerida en sólo 5 días laborables.
Para piezas personalizadas con cavidades profundas y salientes, ¿por qué 5 ejes es mejor para piezas mecanizadas personalizadas?
Cuando se trata de piezas mecanizadas personalizadas con cavidades profundas y socavados, los ejes 3+2 son un poco limitados en términos de accesibilidad y rigidez de la herramienta. Para superar estos problemas, el enlace de 5 ejes es la mejor opción. Consulte las características más destacadas a continuación:
Problemas de rigidez de los ejes 3+2: Aumentar el voladizo de la herramienta es imprescindible al mecanizar cavidades profundas. Por lo tanto, con cada aumento de 10 mm en el voladizo, la rigidez se reduce en un 30%, lo que provoca vibraciones y, posteriormente, degradación de la calidad.
Evitación de obstáculos en 5 ejes: La función de herramienta inclinable significa que las áreas de cavidades profundas se pueden mecanizar con una herramienta corta, evitando así incluso el problema de rigidez. Además de eso, la herramienta permanece en el mejor ángulo de corte, lo que ayuda a prolongar su vida útil hasta 2 o 3 veces.
5 ejes frente a 3+2 Accesibilidad: 3+2 ejes son incapaces de formar cavidades internas complejas y socavaciones en un solo paso. Por otro lado, el varillaje de 5 ejes tiene la ventaja de una accesibilidad total a la herramienta, lo que permite libertad de diseño.
Figura 2: Un centro de mecanizado CNC multieje está cortando activamente una pieza de trabajo metálica grande y compleja con características cilíndricas.
En comparación con las prensas estándar, ¿cómo permite una prensa dedicada de 5 ejes un posicionamiento y sujeción rápidos de piezas complejas?
Los accesorios desempeñan un papel importante a la hora de lograr operaciones de mecanizado precisas y eficientes. Los beneficios de un tornillo de banco de 5 ejes y un sistema de sujeción de 5 ejes incluyen:
1.Riesgo de interferencia de tornillo de banco estándar:
Normalmente, un tornillo de banco normal puede limitar el movimiento del husillo y la herramienta en las operaciones de mecanizado rotativo de 5 ejes, ya que es bastante alto. Eso significa que los ángulos de mecanizado serían limitados y sería necesario hacer nuevas sujeciones para aquellos ángulos no accesibles en la primera operación.
2.Ventajas del diseño de tornillo de banco de 5 ejes:
Tiene una altura muy baja (50-70 mm), lo que permite tener una alta fuerza de sujeción, evita interferencias, proporciona una sujeción estable y admite cambios rápidos, por lo que el tiempo de sujeción se reduce de 15 minutos a 2 minutos.
3.Sistema de herramientas flexible:
JS Precision adopta un tornillo de banco de 5 ejes como centro, junto con mordazas de cambio rápido y posicionamiento de punto cero, lo que lo hace extremadamente rápido en el cambio a diferentes piezas y perfecto para el mecanizado de lotes pequeños de múltiples variedades.
Diferentes parámetros de rendimiento principales del tornillo de banco de 5 ejes
Modelo de tornillo de banco de 5 ejes
Altura de sujeción (mm)
Fuerza de sujeción máxima (kN)
Tiempo de sujeción (min)
Tipo de pieza compatible
¿Soporte de cambio rápido?
SC5X
65
50
2
Cuerpo de válvula grande y complejo
Sí
C5X
70
40
3
Piezas de soporte de tamaño mediano
No
grepos-5X
55
40
1,5
Ejes pequeños de precisión
No
C2.0
60
50
2.5
Piezas de variedades múltiples y lotes pequeños
Sí
C3
50
16
1
Piezas médicas en miniatura
Sí
¿Busca la solución óptima de sujeción de piezas de 5 ejes para sus piezas complejas? Comuníquese con JS Precision para obtener asesoramiento gratuito sobre la selección de accesorios y la optimización de la sujeción.
Figura 3: Un tornillo de banco de 5 ejes exclusivo con mordazas simétricas sujeta de forma segura una pieza de trabajo de metal dentro de un centro de mecanizado.
¿Cómo afecta la elección entre 3+2 ejes y 5 ejes al tiempo de entrega y al costo cotizados?
La decisión entre un enlace de 3+2 ejes y de 5 ejes afecta el precio, el tiempo de entrega y el costo de las piezas mecanizadas personalizadas.
Costos ocultos: los costos de tiempo, inspección y desperdicio causados por múltiples operaciones de sujeción en 3+2 ejes pueden elevar los costos totales de mecanizado entre un 30% y un 50%.
Valor por operación de sujeción: Una sola operación de sujeción de una máquina de 5 ejes es suficiente para eliminar costos ocultos. Por lo tanto, si se toma como ejemplo la parte compleja del soporte, el costo de mano de obra de la sujeción de 3+2 ejes es de $200, mientras que el costo de 5 ejes es de solo $50, lo que supone un ahorro del 75 %.
Ventaja del tiempo de entrega: Si bien la tarifa por hora para las máquinas herramienta de 5 ejes es entre un 30% y un 50% más alta, al no tener que esperar entre procesos, el ciclo general de mecanizado es más corto, por lo tanto, mejores precios y plazos de entrega.
¿Cuándo debo elegir servicios de mecanizado CNC de 5 ejes en lugar de 3+2?
El factor decisivo entre un varillaje de 3+2 ejes y uno de 5 ejes es básicamente su pieza y sus características, el tamaño del lote y el material. Los puntos principales deben ser:
1.Geometría de la pieza:
Si se trata de piezas planas o de contorno simple, es mejor optar por 3+2 ejes para mantener los gastos bajos; cuando se trata de superficies de forma libre, cavidades profundas y piezas socavadas, 5 ejes es el camino a seguir para garantizar la precisión, para piezas pequeñas y ligeras, un CNC de escritorio de 5 ejes es una buena opción.
2.Tamaño del lote:
Si está fabricando una sola pieza o un lote pequeño (<100 piezas), opte por 5 ejes para evitar el gasto de múltiples accesorios; para lotes grandes, es necesario evaluar la compensación entre el tiempo del ciclo de la máquina y los costos de los accesorios.
3.Dureza del material:
Cuando se trabaja con materiales difíciles de mecanizar, como acero endurecido y aleaciones de titanio, el varillaje de 5 ejes por sí solo puede proporcionar un control constante de la carga de viruta, lo que reduce significativamente el desgaste de la herramienta.
¿Cómo evaluar la precisión del varillaje de los fabricantes de centros de mecanizado de 5 ejes?
Es esencial elegir fabricantes de centros de mecanizado de 5 ejes confiables si desea garantizar la precisión. A continuación se detallan los principales aspectos a considerar al evaluar:
Función RTCP:
El corazón del auténtico mecanizado de 5 ejes, mantiene el punto central de la herramienta sin cambios. Sin esta característica, no es posible lograr una alta precisión en el mecanizado de varillaje.
Indicadores de precisión:
El equipo de grado industrial debe cumplir con los siguientes criterios de precisión de posicionamiento ≤0.005mm, repetibilidad ≤0.003mm y resolución del eje giratorio ≤0.001°.
Diferencias de equipo:
Una máquina de escritorio de 5 ejes solo puede tener una precisión de 0,01-0,02 mm y, por lo tanto, es adecuada para piezas de baja precisión, los equipos de grado industrial que pueden alcanzar una precisión ≤0,005 mm son adecuados para mecanizado de alta precisión.
Rigidez de la máquina herramienta:
Cuanto más pesada sea la máquina, es más probable que la base esté hecha de fundición mineral y que las guías estén endurecidas, mejor será la rigidez, lo que hace que la máquina sea más adecuada para mecanizar materiales difíciles de mecanizar.
¿Quiere conocer las técnicas de selección de equipos de los principales fabricantes de centros de mecanizado de 5 ejes? Descargue el "Informe técnico sobre selección de máquinas herramienta de 5 ejes" de JS Precision para dominar los métodos de evaluación profesional y los puntos clave de selección.
Estudio de caso de JS Precision: el varillaje de 5 ejes transforma 17 ciclos de sujeción de cuerpos de válvulas hidráulicas aeroespaciales en 1 ciclo de sujeción
Desafío
Una de las partes del cuerpo de una válvula hidráulica aeroespacial es un componente mecanizado personalizado de alta precisión. Está hecho de aleación de aluminio 7075-T6. La pieza tiene 36 orificios de precisión, 4 conductos de aceite que se cruzan y 2 estructuras de cavidad profunda.
El primer proveedor utilizó un proceso de 3+2 ejes con 17 sujeciones y 5 ciclos de máquina. La precisión de la posición del orificio fue de ±0,05 mm, pero la rugosidad de la pared interna de la cavidad profunda fue de solo Ra 3,2 μm, lo que resultó en una tasa de defectos del 15 % y la entrega se retrasó 8 semanas".
Solución
Al permitir el beneficio de la experiencia adquirida en las operaciones de mecanizado CNC de 5 ejes, el equipo de JS Precision cambió la ruta del proceso de mecanizado CNC de múltiples ejes para la pieza de la siguiente manera:
1.Revolución de las herramientas:
Para sujetar con una sola sujeción todas las superficies de mecanizado y eliminar los errores resultantes de las sujeciones múltiples, se implementó una solución personalizada de sujeción de piezas de 5 ejes utilizando un tornillo de banco de 5 ejes de baja altura en combinación con un sistema de cambio rápido de punto cero.
2.Optimización de la ruta de herramienta:
Mediante el uso de estrategias de programación de alto nivel para mecanizado CNC de múltiples ejes, se utilizó fresado trocoidal con inclinación de la herramienta para las características de la cavidad profunda, por lo que el voladizo de la herramienta fue se redujo de 120 mm a 60 mm y se mejoró la rigidez de la herramienta.
3.Inspección en máquina:
Utilizando una sonda de máquina herramienta, el equipo realizó una compensación de retroalimentación de circuito cerrado para todas las dimensiones críticas en una sola operación de sujeción. Este proceso ayudó a corregir errores de mecanizado en tiempo real y aseguró la precisión de la pieza de trabajo.
Resultados
Después de ser reprocesado con un CNC de 5 ejes, el cuerpo de la válvula hidráulica pudo lograr una mejora completa del rendimiento de su mecanizado:
La precisión de la posición del orificio se mejoró de ±0,05 mm a ±0,01 mm.
La rugosidad de la pared interior de la cavidad profunda se redujo de Ra 3,2 μm a Ra 0,8 μm.
El tiempo total de mecanizado se redujo drásticamente de 35 horas a 12 horas, y el tiempo de entrega se redujo de 10 semanas a 3 semanas.
La tasa de defectos cayó del 15 % al 0,5 % y los costos generales de mecanizado por pieza se redujeron en un 42 %.
¿Tiene necesidades similares de mecanizado de piezas complejas y desea una solución rápida? Llame ahora a la línea directa de servicio de JS Precision para programar una consulta individual con un ingeniero. Aprovechando las ventajas de la tecnología de mecanizado CNC de ejes múltiples, personalizaremos una solución de mecanizado personalizada para usted, resolviendo eficientemente sus desafíos de mecanizado.
Preguntas frecuentes
P1: ¿Cuánto más caro es el mecanizado de 5 ejes que el mecanizado de 3+2 ejes?
La tarifa horaria del mecanizado de 5 ejes es aproximadamente entre un 30 y un 50 % más cara que el mecanizado de 3+2 ejes; sin embargo, es capaz de eliminar por completo los costos ocultos y, por lo tanto, el costo total de mecanizado de piezas complejas se puede reducir entre un 20 y un 40 %, lo que básicamente resulta en una mejor rentabilidad.
P2: ¿Es difícil la programación de 5 ejes?
Sí, es moderadamente difícil y requiere un conocimiento profundo de las estrategias de control de vectores de ejes de herramientas multieje. JS Precision es capaz de proporcionar análisis DFM para ayudar a optimizar el diseño y facilitar el proceso de programación.
P3: ¿Qué marcas de máquinas herramienta de 5 ejes utiliza?
Para garantizar la precisión y estabilidad del mecanizado simultáneo multieje, empleamos principalmente marcas de primer nivel como Hermle (Alemania), Mikron (Suiza) y Mazak (Japón).
P4: ¿Existe una cantidad mínima de pedido?
No tenemos cantidad mínima de pedido. Al ser especialistas en el campo del procesamiento de piezas de ultra precisión en lotes pequeños, podemos aceptar pedidos de una sola pieza y, aun así, usted seguirá teniendo acceso a servicios profesionales de mecanizado simultáneo de 5 ejes.
P5: ¿Qué nivel de precisión puede alcanzar el mecanizado de 5 ejes?
Puede proporcionar constantemente una precisión de posicionamiento de ±0,005 mm y una repetibilidad de ±0,003 mm, que es suficiente para el procesamiento de piezas personalizadas de alta precisión.
P6: ¿Cuál es el plazo de entrega típico para el mecanizado de 5 ejes?
El plazo de entrega para una sola muestra es generalmente de alrededor de 5-7 días laborables, mientras que el plazo de entrega del lote es de 2-4 semanas, lo que es considerablemente más corto que el mecanizado de 3+2 ejes. Si necesita un procesamiento más rápido, solo pregúntelo y haremos todo lo posible para ayudarlo.
P7: ¿Se puede mecanizar acero endurecido?
Tenemos capacidades de fresado en duro y podemos mecanizar directamente acero endurecido HRC58-62, reduciendo así el proceso de electroerosión posterior y aumentando nuestra eficiencia de mecanizado.
P8: ¿Cómo se garantiza la coherencia de los lotes?
Con la ayuda de un sistema de posicionamiento de punto cero y un control de proceso SPC, vigilamos todo el proceso de mecanizado. En consecuencia, podemos asegurarnos de que el error del lote de piezas personalizadas no supere los 0,01 mm.
Resumen
El varillaje de 3+2 ejes y 5 ejes son más que simples actualizaciones de procesos. Son un par de soluciones cada una adaptada a diferentes partes. La selección del proceso adecuado juega un papel decisivo para lograr un equilibrio entre precisión, tiempo de entrega y costo.
Si las piezas son complicadas, se deben optar por servicios de mecanizado CNC de 5 ejes para realizar rápidamente la transformación de planos de diseño en objetos reales.
JS Precision, a través de equipos de clase mundial, procesos maduros y años de experiencia, puede eliminar la mayoría, si no todos, de sus problemas de mecanizado.
No permita que una selección inadecuada de procesos erosione su eficiencia de producción. Envíe sus dibujos 3D a JS Precision ahora y recibirá una evaluación profesional del proceso en un plazo de 4 horas. ¡Deje que nuestro equipo de expertos proteja el mecanizado de sus piezas!
Descargo de responsabilidad
El contenido de esta página tiene fines informativos únicamente.JS Precision Services, no existen representaciones ni garantías, expresas o implícitas, en cuanto a la exactitud, integridad o validez de la información. No se debe inferir que un proveedor o fabricante externo proporcionará parámetros de rendimiento, tolerancias geométricas, características de diseño específicas, calidad y tipo de material o mano de obra a través de JS Precision Network. Es responsabilidad del comprador Solicitar cotización de piezas Identificar requisitos específicos para estas secciones.Contáctenos para obtener más información.
Our factory is equipped with over 100 state-of-the-art 5-axis machining centers, ISO 9001:2015 certified. We provide fast, efficient and high-quality manufacturing solutions to customers in more than 150 countries around the world. Whether it is small volume production or large-scale customization, we can meet your needs with the fastest delivery within 24 hours. Choose JS Precision this means selection efficiency, quality and professionalism. To learn more, visit our website:www.cncprotolabs.com
Experto en prototipado rápido y fabricación rápida
Nos especializamos en mecanizado CNC, impresión 3D, fundición de uretano, herramientas rápidas, moldeo por inyección, fundición de metales, chapa metálica y extrusión.
Español 
