Производство шестерен для возобновляемых источников энергии: специальные шестерни для ветряных турбин и гидросистем

Производство зубчатых передач представляет собой базовый элемент передающей части оборудования, использующего возобновляемые источники энергии. Системы зубчатых передач оборудования, использующего возобновляемые источники энергии, рассчитаны на серьезные нагрузки, такие как сильные порывы ветра и коррозия солевого тумана, в течение всего 25-летнего расчетного срока службы.

Точность нарезания зубьев является основным фактором, определяющим долговечность зубчатых колес. Одна небольшая неисправность механизма может привести к полной остановке машины, что означает ежедневные потери в размере более десятков тысяч долларов США для одной ветряной турбины мегаваттного класса.

Очень рискованно рассчитывать на использование «стандартных деталей». Основная тема этой статьи — суть превосходного производства шестерен и способы создания надежного сердечника трансмиссии с помощью нестандартных шестерен, а также производства шестерен с ЧПУ.

Краткий обзор основных ответов

<тело>

Основные выводы:

<ул>

Настройка является стандартной:

Нестандартные шестерни в различных частях ветряных и гидротурбин обусловлены различной нагрузкой и ограничениями по пространству.

<ул>

Выработка электроэнергии зависит от точности:

Повышение эффективности зубчатой передачи всего на 0,5 % приводит к значительному увеличению ожидаемой годовой выработки электроэнергии от мегаваттных агрегатов класса, которые зависят от сверхточного изготовления зубчатых колес с ЧПУ.

<ул>

Крупномасштабное производство показывает уровень проверки навыков:

Выполнение крупномасштабного производства зубчатых колес с надежным зажимом и контролем деформации на высоком уровне — вот что отличает обычный завод от лидера отрасли.

<ул>

Чертежи — краеугольный камень успешного производственного сотрудничества:

Без сомнения, точный чертеж изготовления зубчатых колес является основой для успешного партнерства в сфере производства зубчатых колес и должен включать в себя все основные функции.

Почему стоит доверять этому руководству? Достижения компании JS Precision в производстве редукторов для ветровых турбин

Профессионализм и авторитет этого руководства основаны на 15-летнем опыте и накоплении знаний JS Precision в области производства зубчатых колес и обработки зубчатых колес. Он также опирается на практический опыт более 500 глобальных проектов в области возобновляемых источников энергии, охватывающих различные сценарии, такие как наземная и морская ветроэнергетика и гидроэнергетика.

JS Precision обладает полным набором возможностей для крупномасштабного производства зубчатых колес. Наша компания может обрабатывать большие шестерни диаметром до 8 метров и модулем 40.

Процесс производства зубчатых колес с ЧПУ компании JS Precision позволяет достичь высокоточной обработки ISO 6, что намного превосходит отраслевой стандарт ISO 8. Каждый этап процесса обработки зубчатых колес оснащен цифровой системой контроля, обеспечивающей полноразмерную отслеживаемость.

Оптовая торговля JS Precision сотрудничает с ведущими мировыми поставщиками специальной стали, которые могут предоставить формулы материалов для нестандартных зубчатых колес. В условиях солевого тумана морской ветроэнергетики процесс суперцементации позволяет получить твердость поверхности шестерни до HRC 62, сохраняя при этом прочность сердечника выше 120 Дж.

В отличие от срока службы, частота отказов нестандартных редукторов и компонентов зубчатых передач JS Precision для ветряных электростанций в Северной Америке, Европе и Азии с 2025 года составила менее 0,8 %, тогда как средний показатель по отрасли составляет 3 %.

Все выводы и методы в этом руководстве основаны на проверке реальных проектов и строго соответствуют ISO 1328:2013 стандарту точного проектирования зубчатых передач, что обеспечивает научную строгость и практичность содержания.

<блок-цитата>

Хотите проверить профессиональные возможности JS Precision в производстве зубчатых колес? Свяжитесь с командой инженеров JS Precision, предоставьте основную информацию о своем проекте по возобновляемой энергетике и получите бесплатный индивидуальный план процесса обработки зубчатых колес, который позволит активно снизить потенциальные риски при проектировании и производстве зубчатых колес.

Почему ветровые и гидравлические системы полагаются на специальные шестерни?

Ветровое и гидроэнергетическое оборудование работает в самых разных условиях, поэтому производство шестерен для этих отраслей очень индивидуально. Наряду с индивидуальной конструкцией, точность обработки зубчатых колес также должна быть очень точной, стандартные шестерни не соответствуют стандарту AGMA 2001-D04.

Проблемы использования стандартных передач

<ул>

Плохая совместимость материалов. Стандартные шестерни изготовлены из легированной стали общего назначения, которая не способна выдерживать экстремальные колебания температуры и воздействие таких суровых условий , как соленые брызги и влага под водой.

Несоответствие термической обработки. Стандартные шестерни имеют закаленный слой фиксированной толщины, который не может выдерживать изменяющиеся изгибающие напряжения, создаваемые ветровой энергией.

Отсутствует оптимизированная конструкция профиля зубьев: Стандартный профиль зубьев не подходит для переменного спектра нагрузки, что приводит к неравномерному распределению нагрузки.

Зачем нужны специальные механизмы

Основное преимущество нестандартных шестерен заключается в преобразовании первоначальных затрат в долгосрочное снижение затрат за счет комплексной настройки производства шестерен.

JS Precision Gear Manufacturing предлагает индивидуальную модификацию профиля зубьев и термообработку для нестандартных шестерен, что позволяет продлить срок службы шестерен на 30 %, а также повысить эффективность трансмиссии еще на 0,5 %.

Как выбрать компании-производители зубчатого оборудования с сильными возможностями в области возобновляемых источников энергии?

Высококачественные компании-производители зубчатых колес, в том числе компании-производители зубчатых колес в США, играют ключевую роль в реализации нестандартных характеристик шестерен. Многие компании слишком много внимания уделяют «производству оборудования рядом со мной», пренебрегая основными техническими возможностями, и при проверке следует концентрироваться на технологиях и опыте, а не на географическом местоположении.

Основные критерии оценки

<ул>

Опыт крупного зубопроизводства: Самостоятельная обработка шестерен главного вала ветротурбин диаметром более 3 метров и тяжеловесных, режимных шестерен массой более 50 тонн.

Знание материалов и термической обработки: Возможности термообработки на месте, а также возможность корректировать процесс термообработки для нестандартных шестерен.

Средства для тестирования и сертификации: наличие крупного центра измерения зубчатых передач и наличие отраслевых сертификатов, таких как GL, DNV, возможность предоставлять данные полного процесса тестирования.

Возможности инженерной поддержки: предложение услуг по анализу нагрузки и модификации профиля зубчатого колеса, а также возможность оптимизировать конструкции на основе производственных чертежей зубчатого колеса.

Пересмотр приоритета для «производства шестерен рядом со мной»

«Производство шестерен рядом со мной» действительно обеспечивает удобство общения, но если местным компаниям не хватает опыта работы в отрасли, риски возрастают.

Опытный производитель нестандартных шестерен, будь то компании-производители зубчатых колес в США или профессиональные международные производители, может предоставить более надежные специальные шестерни с меньшими общими затратами.

Таблица часто используемых материалов и характеристик шестерен ветряных турбин

Основные вопросы	Основные ответы	Ценность для вас
Почему необходимо настраивать механизмы возобновляемой энергетики?	Экстремальные условия использования требуют индивидуальной настройки шестерен с точки зрения материалов, конструкции и термической обработки. Стандартные детали просто не способны соответствовать требуемым стандартам срока службы и надежности.	Поймите, что индивидуализация — это ценная инвестиция, которая обеспечивает долгосрочную окупаемость инвестиций в проекты.
Что является ключом к обеспечению долгосрочной надежности редукторов?	Воспользовавшись преимуществами точности изготовления зубчатых колес с ЧПУ, а также использованием специальных материалов и передовой термообработки, вы можете усовершенствовать обработку зубчатых колес.	Задайте технологию высоконадежного продукта и создайте критерии оценки партнеров.
Как выбрать подходящего партнера-производителя?	Оцените их опыт в крупном производстве зубчатых колес, интеграции технологий и возможностях инженерной поддержки, не принимая во внимание местоположение	Получите систему выбора поставщиков, сосредоточив внимание на партнерах, которые способны обеспечить полную ценность жизненного цикла.

<тело> <тр> <тр> <тр> <тр> <тр> <тр>

Как производство зубчатых передач с ЧПУ может стать гарантом точности механизмов возобновляемой энергии?

В основе всего прецизионного производства зубчатых колес лежит технология изготовления зубчатых колес с ЧПУ. Эта технология очень важна для производства нестандартных зубчатых колес, которые эффективны и имеют длительный срок службы, а также решают проблемы низкой точности и нестабильных результатов, которые обычно возникают при традиционной обработке зубчатых колес.

Три основных преимущества технологии ЧПУ

<ул>

Повторяемость на субмикронном уровне. При изготовлении шестерен с ЧПУ можно достичь повторяемости 0,001 мм, поэтому размеры зубьев нестандартных шестерен всегда одинаковы.

Возможность сложной геометрической обработки: Это результат способности станка точно создавать сложные профили. Например, он может выполнять обрезку кончиков зубьев, что снижает вибрацию и шум.

Гарантия целостности партии. Использование цифровых средств позволяет каждой партии нестандартных шестерен иметь постоянную точность, что позволяет удовлетворить требования к замене запасных частей для ветряных электростанций.

Таблица параметров точности изготовления зубчатых колес с ЧПУ

Марка материала	Твердость поверхности (HRC)	Прочность ядра (J)	Эффективный упрочненный слой (мм)	Применимые сценарии	Коррозионная стойкость к солевому туману
18CrNiMo7-6	58–62	110–130	1,4–1,8	Шестерня главного вала морской ветряной турбины	★★★★
20MnCr5	56–60	90–110	1.0–1.4	Механизм отклонения от курса береговой ветряной турбины	★★★
SAE 8620	57–61	100–120	1.2-1.6	Механизм управления скоростью гидроэлектростанции	★★★★☆
Нержавеющая сталь 316L	45–50	150–180	—	Шестерня наклона морской ветряной турбины	★★★★★
20CrNi2Mo	55–59	100–120	1,1–1,5	Редуктор повышения скорости береговой ветряной турбины	★★★

<тело> <тр> <тр> <тр> <тр> <тр> <тр> <блок-цитата>

Хотите более высокую точность передачи для ваших нестандартных передач? Отправьте производственный чертеж шестерни. JS Precision, использующая технологию производства зубчатых колес с ЧПУ, предоставит вам контроль профиля зубьев на микронном уровне, повышая эффективность зубчатой передачи.

Какие уникальные проблемы создает крупное производство редукторов для ветро- и гидроэнергетических проектов?

Постоянно растущие размеры оборудования, работающего на возобновляемых источниках энергии, делают крупномасштабное производство зубчатых передач основной проблемой даже в области производства зубчатых колес. Большие шестерни гораздо сложнее изготовить, чем обычные, и они являются ключевым фактором, отличающим возможности компаний, производящих шестерни.

Инженерные проблемы, выходящие за рамки спецификаций станков

<ул>

Зажим тяжелой заготовки. Для шестерен весом более 50 тонн требуется специальный инструмент, предназначенный для их установки, чтобы предотвратить влияние деформации зажима на точность операции.

Контроль деформации при термообработке. Большие шестерни могут деформироваться во время термообработки. Следовательно, им требуется оптимизация процесса путем моделирования и специальных инструментов для эффективного контроля деформации.

Сегментная обработка и сборка. Для изготовления сверхбольших шестерен используются сегментная обработка и прецизионная сборка, чтобы гарантировать, что после сборки точность профиля зуба соответствует стандартам.

Обеспечение качества: полноценный мониторинг данных

Контроль качества при производстве крупных шестерен начинается со стального слитка и ультразвукового контроля на отсутствие дефектов. Он также включает в себя онлайн-измерения во время обработки, запись всей кривой термообработки и, наконец, проверку 3D-сканирования для проверки производительности нестандартных шестерен.

<блок-цитата>

Хотите решить технические проблемы крупного производства зубчатых колес? Свяжитесь с крупными инженерами по производству зубчатых колес JS Precision, чтобы получить бесплатное индивидуальное решение для обработки, позволяющее решить проблемы производства и точного контроля в зубчатых передачах для тяжелых условий эксплуатации.

Рис. 1. Вид сверху вниз на заводскую сцену, где рабочий в защитном снаряжении вручную осматривает массивное, сложной конструкции круглое металлическое колесо на полу мастерской.

Какие ключевые инженерные факторы следует учитывать при проектировании эффективной индивидуальной коробки передач?

КПД нестандартной коробки передач определяет эффективность трансмиссии и энергопотребление оборудования. Конструкцию необходимо совместить с условиями эксплуатации оборудования, добиться совместимости с системой.

Исходные данные для проектирования: определите уникальные условия эксплуатации

Чтобы изготовить эффективную нестандартную коробку передач, необходимо полностью понимать основные параметры работы, которые обычно являются отправной точкой при производстве зубчатых передач:

<ул>

Пиковый крутящий момент: он должен быть способен выдерживать максимальный крутящий момент в экстремальных условиях эксплуатации, например, при изменении крутящего момента во время экстренного торможения ветровой электростанции или запуска гидроэлектростанции.

Диапазон скоростей: высокие и низкие скорости оборудования, обеспечивающие точное регулирование скорости с помощью специальной коробки передач.

Ограничения пространства для установки. Когда речь идет о компактном оборудовании, объем специального редуктора должен строго контролироваться, а также должно быть достаточно места для установки.

Условия окружающей среды: выясните разницу температур, влажность и условия коррозии, которые влияют на специальные материалы редуктора и конструкцию уплотнений.

Полная интеграция Gearbox с системой

Специальная коробка передач глубоко интегрирована с оборудованием, согласована с генератором, а ее жесткость повышена. Кроме того, за счет оптимизации профиля шестерни можно контролировать вибрацию и шум, а срок службы можно продлить.

Как добиться высокоточного профиля зубьев поворотного механизма ветряной турбины при производстве зубчатых колес с ЧПУ?

Точность поворотного механизма влияет на то, насколько точно можно выровнять ветряную турбину и насколько эффективно она сможет генерировать электроэнергию. Производство зубчатых колес с ЧПУ — ключ к очень высокой точности.

Проблемы: требования к большим диаметрам и высокой нагрузке на поверхность зубьев

Производство рулевого механизма сопряжено с двумя основными проблемами:

<ул>

Диаметр может быть больше 5 метров, что очень затрудняет обработку.

Шестерня должна выдерживать опрокидывающий момент всей турбины, поэтому твердость поверхности зубьев должна составлять HRC 58 или даже выше, а совокупная погрешность шага должна составлять 0,02 мм.

Решения: сегментированная обработка и онлайн-измерения

JS Precision решила эти проблемы с помощью производства зубчатых колес с ЧПУ: сегментная обработка и стыковка с помощью большого оборудования с ЧПУ, измерения на станке для корректировки погрешностей и прецизионное шлифование для достижения общей погрешности профиля зуба по окружности <0,02 мм.

<блок-цитата>

Хотите добиться высокоточной обработки поворотных шестерен? Отправьте спецификации вашего механизма поворота, и JS Precision воспользуется своей передовой технологией производства зубчатых колес с ЧПУ, чтобы предоставить вам индивидуальное решение для обработки, гарантирующее точность выравнивания ветра и эффективность выработки электроэнергии.

Как спроектировать компактный специальный редуктор для ветряных турбин с вертикальной осью?

Ветровые турбины с вертикальной осью (VAWT) имеют изящную конструкцию, поэтому их специальные редукторы должны соответствовать таким характеристикам, как компактность и высокая удельная мощность. Выполнение этих требований требует индивидуальной настройки и оптимизации, чему способствует производство зубчатых колес.

Ограниченное пространство и требования к высокой плотности крутящего момента

В нестандартных редукторах ветряных турбин с вертикальной осью очень мало места для установки новых деталей. Это приводит к уменьшению объема более чем на 30%, в то время как они также передают низкоскоростную мощность с высоким крутящим моментом, подпадающую, таким образом, под категорию чрезвычайно высокой удельной мощности.

Инновационный дизайн: планетарная система передач и интеграция

JS Precision разрабатывает компактную специальную коробку передач, многоступенчатая планетарная система не только уменьшает объем на 40 %, но и повышает удельную мощность на 25 %, плюс конструкция интегрирована с корпусом генератора, поэтому для удовлетворения требований нестандартных передач используется высокопрочная сталь.

Рис. 2. Белый специальный редуктор, предназначенный для ветряной турбины с вертикальной осью, установленный на высоком столбе на фоне ясного голубого неба.

Какие технические параметры мне нужно подготовить для сотрудничества с производителем нестандартного оборудования?

Для производителей нестандартного снаряжения большое значение имеют точные технические параметры. Чертежи производственных шестерен являются основным коммуникативным инструментом, поэтому они напрямую определяют точность изготовления нестандартных шестерен и коробок передач.

Контрольный список технического диалога для начала сотрудничества

Эффективное сотрудничество требует полных технических параметров, таких как:

<ул>

Сценарии применения: предоставьте точную и подробную информацию о типе оборудования, мощности и т. д., чтобы помочь группе производителей зубчатого оборудования выбрать лучший маршрут.

Основные параметры: Основные характеристики, такие как модуль зубчатой передачи и количество зубьев, являются основой обработки зубчатых колес.

Требования к производительности. Укажите крутящий момент, скорость, жизненный цикл и специальные требования (например, снижение шума, предотвращение коррозии).

Условия эксплуатации: укажите тип смазки и параметры окружающей среды, которые влияют на выбор материалов и процессов.

Установочные размеры: укажите размеры и допуски интерфейса, чтобы обеспечить идеальное соответствие оборудованию.

Чертежи для производства шестерен: самый авторитетный способ донести ваши идеи

В правильном производственном чертеже шестерни должны быть указаны: геометрия шестерни и допуски, характеристики материалов, требования к термообработке и стандарты испытаний, что позволит обеспечить контролируемое качество изготовления шестерни.

Кейс-стади: Снизьте затраты на эксплуатацию и техническое обслуживание ветроэнергетических установок на 35 %! JS Precision помогает североамериканским ветряным электростанциям решить проблему ранней питтинговой коррозии коробок передач

Вызов

При использовании специальных шестерен планетарного класса коробки передач агрегата мощностью 2,0 МВт (материал 18CrNiMo7, 6) на ветряной электростанции мощностью 200 МВт в Северной Америке на поверхностях зубьев шестерни появились признаки ранней питтинговой коррозии всего за короткий период, всего 18 месяцев, что привело к частоте отказов 8%.

Цепочка ремонта у первоначального европейского поставщика длилась более 6 месяцев, а стоимость замены за единицу составила более 20 000 долларов США, поэтому потери в выработке электроэнергии ветряной электростанцией и затраты на эксплуатацию и техническое обслуживание сильно пострадали.

Решение JS Precision

1.Анализ первопричин и оптимизация DFM:

Получив запрос, мы немедленно провели металлографический анализ вышедших из строя шестерен и увидели, что оригинальные шестерни имели необоснованный градиент науглероженного слоя и грубую морфологию карбида, что и было основной причиной питтинговой коррозии.

Инженерами был переработан процесс термообработки, эффективная глубина закаленного слоя была оптимизирована с 1,4 мм до 1,6 мм за счет цементации в контролируемой атмосфере, а также была оптимизирована морфология карбидов.

2. Модернизация процесса точного производства:

В процессе производства зубчатых колес с ЧПУ применяется процесс «предварительного шлифования прокатных зубьев → науглероживание в контролируемой атмосфере → прецизионное формование шлифовальных зубьев», а поверхность зуба модифицируется в соответствии со спектром нагрузки ветрового поля для оптимизации распределения нагрузки

3. Улучшение цепочки поставок и обеспечения качества:

В качестве сырья команда использовала слитки специальной стали, прошедшие вакуумную дегазацию, что обеспечило полную отслеживаемость от заготовки до готового продукта. Также предоставляется отчет об испытаниях на остаточную нагрузку на поверхности зубьев каждой шестерни.

Результаты

После замены специально изготовленных шестерен JS Precision редуктор ветряной электростанции работает исправно более 3 лет без появления каких-либо новых точечных дефектов на поверхности зубьев. Процент отказов аналогичных редукторов снижен до менее 1 %.

Принимая во внимание общие затраты на закупку оборудования и предотвращение потерь из-за простоев, затраты на техническое обслуживание этой детали были сокращены на 35 %, что привело к ежегодной экономии более 500 000 долларов США для ветряной электростанции.

<блок-цитата>

Хотите повторить этот успешный пример снижения затрат на шестерни ветряных турбин? Загрузите свой производственный чертеж шестерни в JS Precision, чтобы получить бесплатные предложения по оптимизации DFM и профессиональные решения для устранения ранних точечных дефектов и других проблем с нестандартными шестернями.

Рис. 3. Техническая схема с подробным описанием внутренних компонентов редуктора ветряной турбины, включая помеченные детали, такие как подшипники и зубья редуктора, иллюстрирующая сложную систему, на которую нацелены решения по техническому обслуживанию.

Часто задаваемые вопросы

Вопрос 1: Какие материалы чаще всего используются в шестернях ветряных турбин?

Основным материалом, используемым при изготовлении шестерен ветряных турбин, являются легированные стали с высокой прокаливаемостью, такие как 18CrNiMo7-6 и 20MnCr5. После цементации и закалки твердость поверхности достигает 58-62 HRC. Сердечник обладает хорошей прочностью, благодаря чему материал пригоден для сложных нагрузок ветроэнергетики.

Вопрос 2: Какого уровня точности можно ожидать от больших гидроэлектрических механизмов?

Крупные гидроэлектрические механизмы обычно должны соответствовать стандартам AGMA Grade 12 или ISO Grade 7 или выше. Акцент делается на контроле совокупной ошибки шага для достижения плавной передачи, низкого уровня шума и бесшумной работы.

Вопрос 3. Каковы типичные сроки разработки и поставки крупного индивидуального оборудования?

Срок изготовления больших нестандартных заготовок шестерен варьируется от 6 до 12 месяцев, в зависимости от размера и процесса термообработки. Точная обработка занимает около трети общего времени выполнения заказа.

В4: Как можно гарантировать качество крупных шестерен во время их транспортировки и установки?

Необходимы специальные инструменты и упаковка. Основные поверхности будут покрыты антикоррозийным маслом и защищены чехлами. Для обеспечения качества транспортировки и установки будут предоставлены подробные инструкции по подвеске и установке.

Вопрос 5: Каков максимальный размер и модуль зубчатых колес, которые можно обрабатывать?

Производство крупных зубчатых колес JS Precision способно производить шестерни диаметром 8 метров и модулем 40. Конкретный случай решения будет проверен на основе производственных чертежей зубчатых колес.

Вопрос 6: Можете ли вы провести испытания на усталость или анализ методом конечных элементов для ваших шестерен?

JS Precision может предложить анализ методом конечных элементов FEA на основе спектра нагрузки, а также организовать стендовые испытания для завершения всесторонней оценки производительности зубчатых передач.

В7: Какие специальные обработки применяются к шестерням морских ветряных турбин со сверхвысокой защитой от коррозии?

Помимо использования коррозионностойких материалов, шестерни морских ветряных турбин также можно обрабатывать супернауглероживанием и эпоксидным покрытием, чтобы значительно повысить их устойчивость к коррозии солевым туманом.

Вопрос 8: Каков минимальный объем заказа (MOQ) нестандартного снаряжения?

JS Precision поддерживает весь процесс создания нестандартных шестерен, от единичного прототипа до массового производства. Отдельные прототипы в основном используются для проверки НИОКР, а массовое производство может обеспечить более рентабельные расценки на производство шестерен.

Сводка

Возобновляемая энергия требует прецизионных механизмов для стабильного производства электроэнергии, а производство механизмов является краеугольным камнем. Выбор производителя нестандартных редукторов с профессиональными навыками и опытом гарантирует работу ваших редукторов не менее 25 лет. JS Precision использует свой опыт в производстве зубчатых колес для создания надежных трансмиссионных сердечников для ваших проектов.

Не ждите больше, обеспечьте свои проекты в области возобновляемых источников энергии мощностью, которая не подведет.

Отправьте нам чертеж вашего редуктора или требования к проекту, и инженеры JS Precision ответят вам, предоставив профессиональный технический анализ и индивидуальные решения, конкурентоспособные на международном уровне, в течение 24 часов. Используя возможности прецизионных механизмов, давайте вместе создадим более экологичное будущее.

Featured Blogs

No data

Процесс обработки	Механическое оборудование	Прецизионный допуск (мм)	Применимый тип снаряжения	Эффективность обработки (штук/день)	Прецизионный класс
Червячная обработка с ЧПУ	Большой зубофрезерный станок с ЧПУ	0,005	Механизм отклонения от курса ветряной турбины	2-3	ISO 7
Шлифование шестерен с ЧПУ	Прецизионный зубошлифовальный станок	0,001	Шпиндель ветряной турбины	1-2	ISO 6
Токарная обработка с ЧПУ	Токарный станок с ЧПУ для тяжелых условий эксплуатации	0.002	Большая заготовка для шестерни	3–5	ISO 8
Фрезерование с ЧПУ	Фрезерно-расточный станок напольного типа с ЧПУ	0.003	Корпус коробки передач	2–4	ISO 7
Обработка зубчатых колес с ЧПУ	Высокоточный зубодолбежный станок с ЧПУ	0.004	Гидроэлектрический механизм регулирования скорости	4–6	ISO 7