Фрезерование и токарная обработка на станках с ЧПУ: сравнение различных методов | JS Precision

Фрезерование и токарная обработка на станках с ЧПУ — это два основных процесса современного высокоточного производства. Когда вам нужна прецизионная деталь, первый выбор, который вам часто приходится делать, — это фрезерование или токарная обработка? Еще сложнее вопрос о том, как эффективно изготавливать детали, сочетающие в себе вращательные элементы с неровными контурами.

Понимание принципиальных различий и синергетического потенциала между фрезерованием и токарной обработкой на станках с ЧПУ является важнейшим первым шагом к контролю затрат и оптимизации производительности. В мировой производственной среде — от фрезерования и токарной обработки на станках с ЧПУ в Литве до промышленных кластеров в Китае — решение о том, где обрабатывать детали, имеет важное значение для общего успеха проекта.

Обладая 15-летним опытом работы в отрасли, компания JS Precision надеется, что это руководство, в значительной степени основанное на практическом опыте, поможет вам разобраться в технических различиях и, с глобальной точки зрения, объяснить, почему она, представляя китайское высокоточное производство, может предложить вам лучшие комплексные решения, выходящие за рамки географических ограничений.

Основная таблица ответов

Основные выводы:

• Максимальная эффективность токарной обработки: для деталей, изготовленных исключительно методом вращения, токарная обработка на станках с ЧПУ является самым быстрым и экономичным вариантом.
• Максимально широкие возможности фрезерования: фрезерование на станках с ЧПУ — единственный выбор для обработки сложных геометрических форм, плоскостей и полостей.
• Фрезерование композитных материалов на автомобиле – это будущее: для обработки сложных деталей методом фрезерования композитных материалов следует отдавать приоритет уменьшению зажима и повышению общей точности.
• Выбор площадки определяет общую стоимость: китайское производство сочетает в себе технологическую глубину, эффективность цепочки поставок и преимущества масштаба в сфере услуг по фрезерованию и токарной обработке на станках с ЧПУ.
• Раннее сотрудничество имеет решающее значение: привлечение экспертов в области производства на этапах проектирования и выбора поставщиков может максимизировать выгоду и избежать перерасхода средств на более поздних этапах .

Руководство JS Precision: Ключевые моменты при выборе станков для фрезерования и токарной обработки с ЧПУ.

Компания JS Precision уже 15 лет активно работает в области фрезерования и токарной обработки на станках с ЧПУ.

Калибровка и проверка производительности нашего оборудования строго соответствуют спецификациям оценки производительности токарных станков с ЧПУ, изложенным в стандарте ASME B5.57-2012 Американского общества инженеров-механиков (ASME), что обеспечивает техническое обоснование стабильности и надежности точности обработки.

Мы предоставляем услуги высокоточной механической обработки более чем 100 000 деталей более чем 5 000 клиентам по всему миру . Мы производим детали для самых разных отраслей, от аэрокосмической и медицинской техники до промышленных датчиков и автомобильных запчастей.

Мы выполнили механическую обработку конструкционных деталей из титанового сплава для немецкой аэрокосмической компании, обработав основную вращающуюся поверхность токарным станком с ЧПУ, а также выполнив сложную обработку полостей и соединительных отверстий фрезерованием с ЧПУ. Допуски по положению удалось контролировать в пределах 0,005 мм.

Мы также изготавливали на заказ аксессуары для медицинских изделий из нержавеющей стали для американских медицинских компаний. Срок поставки сократился с 8 недель до 4 недель, а стоимость снизилась на 25% благодаря оптимизации технологических соединений.

Это руководство представляет собой обобщение десятков тысяч практических случаев, рассмотренных моей командой и мной. Каждое предложение основано на реальных сценариях обработки и накопленных данных, поэтому вы можете полностью доверять его профессионализму и практичности.

Хотите как можно быстрее разобраться в логике выбора технологического процесса? Немедленно сообщите мне тип детали, требования к точности и объем производства, и я предложу вам бесплатную индивидуальную консультацию по выбору станков для фрезерования и токарной обработки с ЧПУ, чтобы помочь вам избежать риска несоответствия технологического процесса.

Один плюс один > два: как сочетание фрезерования и токарной обработки на станках с ЧПУ открывает возможности для производства сложных деталей?

Для изготовления современных сложных деталей необходимо объединить преимущества двух процессов, поэтому и появилась комбинированная технология фрезерования и токарной обработки. Синергия фрезерования и токарной обработки на станках с ЧПУ преодолевает ограничения, присущие отдельным процессам, и сочетание токарной и фрезерной обработки на станках с ЧПУ является ключевым решением для изготовления сложных деталей .

Фрезерно-токарный центр для обработки композитных материалов: революционная система «единого решения для зажима».

Многократные операции зажима могут легко привести к ошибкам. Фрезерно-токарные станки для композитных материалов позволяют выполнять операции токарной и фрезерной обработки с ЧПУ за один зажим, без каких-либо ошибок преобразования базовых точек, что значительно повышает точность таких параметров, как концентричность и перпендикулярность, и подходит для деталей с вращающимися поверхностями и сложными элементами.

Выходя за рамки простого наложения, свобода проектирования обеспечивается синергией процессов.

Один технологический процесс может предоставлять лишь ограниченное пространство для проектирования, которое может быть расширено за счет синергии между фрезерованием и токарным станками с ЧПУ.

Например, шпоночные пазы, плоскости или эксцентриковые отверстия можно фрезеровать непосредственно после токарной обработки вала. Традиционные раздельные процессы подвержены отклонениям от заданного положения, в то время как комбинированная обработка обеспечивает симметрию и высокую точность позиционирования . Комбинированная обработка открывает творческий потенциал дизайнеров.

Стратегия совместного производства компании JS Precision

Компания JS Precision может выполнять « квазикомпозитную » обработку с использованием автономного оборудования, независимо от фрезерно-токарных станков для обработки композитных материалов.

Мы внедряем высокоточное планирование технологических процессов, создавая единую систему эталонных показателей для четкого определения последовательности и позиционирования при токарной и фрезерной обработке на станках с ЧПУ . Благодаря точности зажима и специальным приспособлениям качество обработки достигает уровня, сравнимого с композитными станками.

Как выбрать оптимальный материал для вашего проекта по токарной и фрезерной обработке на станке с ЧПУ?

Материалы являются основой для токарной и фрезерной обработки на станках с ЧПУ, и именно они напрямую влияют на сложность, эффективность, стоимость и производительность обрабатываемых деталей.

Поэтому при рассмотрении характеристик процесса крайне важно учитывать все аспекты, касающиеся материала. Многие клиенты сталкивались с увеличением циклов обработки, деформацией деталей и браком из- за неправильного выбора материала.

Материалы, благоприятные для токарной обработки, обеспечивают легкое измельчение стружки и высокое качество поверхности.

Токарная обработка на станках с ЧПУ — это непрерывный процесс резки, и способность к измельчению стружки имеет решающее значение для обеспечения стабильности процесса резки.

Мы рекомендуем использовать легкорежущую сталь 12L14, латунь C36000 и нержавеющую сталь 201. Эти материалы содержат специальные легирующие элементы, образуют короткую стружку, которая легко отделяется, не запутывается и легко достигает шероховатости Ra 0,8 или выше , что снижает необходимость последующей полировки.

Материалы, обладающие адаптируемостью к фрезерованию: однородность и термостойкость.

Фрезерование на станках с ЧПУ применяется для прерывистой резки с более частым входом и выходом, что приводит к выделению большего количества тепла и предъявляет более высокие требования к однородности и термостойкости .

Среди этих материалов особенно хорошо себя показывают алюминиевый сплав 6061/7075, конструкционный пластик PEEK и титановый сплав. Это объясняется тем, что эти три материала обладают хорошей изотропией, высокой теплоотдачей и термостойкостью, а также эффективно снижают износ инструмента.

Комплексный анализ материальных затрат: форма заготовки и коэффициент использования.

При выборе материала следует учитывать не только цену за единицу, но и форму заготовки, а также коэффициент использования.

Например, коэффициент использования материала при фрезеровании на станке с ЧПУ составляет менее 10% , тогда как коэффициент использования материала при токарной обработке круглого прутка на станке с ЧПУ для того же материала превышает 80%, что позволяет сэкономить более 50% на материальных затратах. Компания JS Precision предложит варианты оптимизации конструкции детали.

Не уверены, какой материал лучше всего подходит для вашей детали? Отправьте мне описание области применения, требования к точности и условия эксплуатации вашей детали, и я смогу предложить бесплатный отчет по выбору материала для токарной и фрезерной обработки на станках с ЧПУ, который обеспечит баланс между производительностью и стоимостью.

Рисунок 1: Каждый материал имеет свое наиболее распространенное применение и различную технологическую применимость.

Как принципиальные различия между фрезерованием и токарным станками с ЧПУ влияют на выбор инструмента?

Режущий инструмент является исполнителем процесса. Логика его выбора основана на различии между фрезерованием и токарным делом на станках с ЧПУ : эти два процесса имеют разные режимы движения, что приводит к существенным различиям в требованиях к конструкции инструмента, материалу и геометрии.

Для обеспечения стандартизации и прослеживаемости при выборе инструмента в современных станках с ЧПУ широко используется стандарт ISO 13399 , который является основой для интеллектуальной системы управления обширной библиотекой инструментов компании JS Precision.

Токарные инструменты: с упором на радиальные и осевые контуры.

Вращение заготовки и линейная подача инструмента — это основные принципы токарной обработки на станках с ЧПУ, где инструмент ориентирован на радиальную и осевую обработку контуров. Обычно используются инструменты для наружной токарной обработки, расточки, нарезания резьбы, отрезные инструменты, предназначенные для непрерывной резки с целью точного контроля диаметра и точности торцевой поверхности.

Фрезерование: многомерная резка материала.

Фрезерование на станках с ЧПУ включает в себя вращение инструмента и подачу заготовки. Это означает, что удаление материала должно осуществляться в нескольких направлениях, что обеспечивает более широкий выбор типов инструментов . Концевые фрезы, торцевые фрезы, шаровые концевые фрезы, Т-образные фрезы и т. д. используют высокоскоростное вращение нескольких режущих кромок для эффективного многомерного формования.

Как мы управляем обширной библиотекой инструментов для оптимизации ваших затрат

Компания JS Precision поддерживает стандартизированную библиотеку инструментов, насчитывающую более 2000 инструментов, для решения всех задач фрезерования и токарной обработки на станках с ЧПУ.

Интеллектуальная система управления инструментом автоматически подбирает оптимальный инструмент и параметры резки в соответствии с материалом детали, ее конструкцией и требованиями к обработке, что позволяет избежать дополнительных затрат на специальные инструменты. Также обеспечивается унифицированное техническое обслуживание и управление для поддержания инструмента в оптимальном состоянии.

Рисунок 2: Выбор инструментов, соответствующих свойствам материала, может значительно улучшить качество конечного продукта.

В чём заключается экономическая выгода от фрезерования и токарной обработки на станках с ЧПУ?

Почему при заказе фрезерования и токарной обработки деталей из одного и того же материала с сопоставимой точностью на станках с ЧПУ получаются разные цены? Разница в стоимости обусловлена физическими принципами. Понимание логики ценообразования, лежащей в основе разницы между фрезерованием и токарными работами на станках с ЧПУ, поможет избежать переплаты за некачественные процессы.

Скорость удаления материала: Исключительно высокая эффективность вращения тел.

В случае вращающихся деталей скорость съема материала при токарной обработке на станках с ЧПУ значительно выше, чем при фрезеровании на станках с ЧПУ. Поскольку это непрерывный процесс резания, контакт между инструментом и заготовкой также стабилен, сила резания равномерна, и можно непрерывно снимать большее количество материала .

Обработка стального вала весом 45 фунтов занимает всего 15 минут при черновой обработке на станке с ЧПУ, в то время как фрезерование на станке с ЧПУ занимает более 60 минут, что представляет собой значительную разницу в эффективности.

Затраты на программирование и настройку: фрезерование, как правило, более сложный процесс.

Фрезерование на станках с ЧПУ требует более дорогостоящего программирования и настройки оборудования, особенно при обработке 3D-поверхностей. Необходимо сложное планирование траектории с использованием CAM-программного обеспечения, а время программирования в два-три раза больше, чем при токарной обработке на станках с ЧПУ.

Подготовка оборудования также более трудоемка при помоле. Фиксированные затраты включены в цену за единицу продукции, поэтому помол обходится дороже в расчете на единицу продукции при мелкосерийном производстве.

Предельные издержки в массовом производстве: токарный станок обладает большей экономией за счет масштаба.

Преимущество токарной обработки на станках с ЧПУ в плане снижения затрат проявится только при достижении определенного масштаба массового производства. После отладки программы и подготовки инструмента производственный цикл становится коротким, процесс — стабильным, и отсутствуют дополнительные затраты на отладку.

Однако даже при серийном производстве некоторые сложные траектории и смены инструмента также отнимают время при фрезеровании на станках с ЧПУ, поэтому снижение себестоимости единицы продукции происходит несколько медленнее . Экономия за счет масштаба более заметна при токарной обработке больших объемов вращающихся деталей.

Рисунок 3: Разница в стоимости между токарным и фрезерным станками с ЧПУ зависит от сложности деталей, материалов и объема производства.

Помимо цитаты: что действительно важно при оценке глобальных компаний, занимающихся фрезерованием и токарной обработкой на станках с ЧПУ?

При поиске компаний, занимающихся фрезерованием и токарной обработкой на станках с ЧПУ по всему миру, часто допускается одна большая ошибка: ориентироваться только на цену. В действительности успех партнерства будет определяться техническими возможностями, устойчивостью цепочки поставок и философией обслуживания — факторами, выходящими за рамки ценового предложения. Это становится особенно важным в трансграничном сотрудничестве.

Технические знания и опыт: Можете ли вы предложить комплексные решения?

Специализированные токарные или фрезерные цеха ограничены своим оборудованием и могут рекомендовать только те процессы, которые они способны выполнять.

JS Precision — одна из компаний, предоставляющих полный спектр услуг по фрезерованию и токарной обработке на станках с ЧПУ. Благодаря наличию обеих основных технологий, компания может объективно рекомендовать оптимальное решение, исходя из характеристик детали. Детали, требующие как токарной, так и фрезерной обработки, могут быть изготовлены за один цикл, что снижает затраты на коммуникации и риски, связанные с качеством.

Устойчивость цепочки поставок: локальные кластеры против изолированных мощностей

Различные регионы обладают разными преимуществами в цепочке поставок. Хотя предприятия по фрезерованию и токарной обработке на станках с ЧПУ в Лихуании обладают высокой специализацией, их масштабы ограничены, инфраструктура неполная, а устойчивость к рискам слабая.

Производственные кластеры в дельте реки Янцзы и дельте реки Чжуцзян в Китае обеспечивают комплексную поддержку. Компания JS Precision использует это преимущество для быстрого реагирования на различные производственные задачи, а в случае чрезвычайных ситуаций может обеспечить своевременную доставку за счет распределения ресурсов кластера.

Культура инженерной поддержки: разница между пассивным принятием заказов и активной оптимизацией.

Ведущие компании, занимающиеся фрезерованием и токарной обработкой на станках с ЧПУ, обладают возможностью проактивного подхода к проектированию, технологичности и анализу (DFM/A) . После получения заказа компания JS Precision сначала анализирует технологическую осуществимость чертежей детали и заблаговременно предлагает варианты оптимизации.

Мы сталкивались с клиентами, чьи детали из-за сложной конструкции стоят дорого и имеют длительные сроки поставки. Адаптируя конструкцию к процессам фрезерования и токарной обработки на станках с ЧПУ, мы можем снизить затраты на 30% без ущерба для производительности.

Хотите оценить надежность поставщика? Пожалуйста, изложите ваши потребности в сотрудничестве и основные требования, я могу предоставить «Глобальный список поставщиков услуг по обработке на станках с ЧПУ» и провести отбор по нескольким параметрам для выбора высококачественного партнера.

Как получить оперативный отклик от современных услуг по фрезерованию и токарной обработке на станках с ЧПУ?

В условиях быстрой разработки продукции скорость реагирования служб фрезерования и токарной обработки с ЧПУ напрямую влияет на время выхода на рынок. Многие клиенты сталкиваются с задержками в реализации проектов из-за медленной реакции поставщиков, поэтому при выборе поставщика услуг необходимо учитывать скорость реагирования.

Цифровой портал: круглосуточная система мгновенного расчета стоимости.

Компания JS Precision разрабатывает цифровую сервисную платформу, которая позволит исключить ожидание при выполнении операций вручную.

Вам нужно всего лишь загрузить 3D-модель детали, и система автоматически проанализирует её технологичность и мгновенно предоставит точную смету, основанную на материалах, процессах и количестве. Независимо от времени суток, вы получите результат за несколько минут, сэкономив время для запуска ваших проектов.

Представление структурированных данных — путь к эффективной коммуникации.

Задержки в обмене информацией часто вызваны неполнотой данных. При запросе коммерческого предложения лучше подготовить полный список: чертежи деталей (2D/3D), тип материала, объем производства, требования к обработке поверхности, стандарты точности и допусков, а также требования к срокам поставки.

JS Precision предоставит вам точные решения, основанные на структурированной информации, что позволит избежать траты времени на подтверждения.

Персональный менеджер проекта: ваш единственный контактный специалист

Для обеспечения бесперебойной коммуникации каждому проекту назначается выделенный двуязычный менеджер проекта (владеющий китайским и английским языками).

Нет необходимости взаимодействовать с несколькими отделами, задавать вопросы о ходе работ, уточнять информацию о ходе выполнения, запрашивать изменения и т.д. — все проблемы решаются в одном месте с получением точных ответов в течение 24 часов. Это обеспечивает бесперебойное взаимодействие между Китаем и США, устраняя коммуникационные барьеры в трансграничном сотрудничестве.

Нужен быстрый расчет стоимости обработки деталей? Пожалуйста, загрузите ваши 3D-чертежи и информацию для запроса, чтобы я мог мгновенно рассчитать стоимость с помощью нашей цифровой системы для услуг фрезерования и токарной обработки на станках с ЧПУ . Одновременно я назначу менеджера проекта для контроля за ходом работ.

От 3 поставщиков к 1: как компания JS Precision объединила многокомпонентную сборку с помощью фрезерования и токарной обработки.

Сочетание фрезерования и токарной обработки на станках с ЧПУ может привести к существенным изменениям в производстве многокомпонентных узлов. Вот реальный пример, демонстрирующий, как мы интегрировали процессы для решения проблем в цепочке поставок.

Дилемма клиента

Основной компонент промышленного датчика, производимого в США, представляет собой трехкомпонентную сборку: корпус из нержавеющей стали, изготовленный методом механической обработки, кронштейн из алюминиевого сплава, изготовленный методом фрезеровки, и латунный разъем, также изготовленный методом механической обработки.

Ранее производство было передано на субподряд трем разным заводам, что означало высокие затраты на связь, больший риск задержек и повреждений при транспортировке деталей, а также различия в стандартах между заводами, которые приводили к тому, что процент успешной сборки с первого раза составлял менее 70% , а общий цикл сборки достигал 8 недель.

JS Precision Integrated Solution

После обращения заказчика ко мне, моя команда и я провели полный анализ технологического процесса. Мы обнаружили, что некоторые характеристики кронштейна из алюминиевого сплава можно оптимизировать, чтобы большую часть его обработки можно было выполнить на фрезерно-токарном станке одновременно с латунным соединителем, сократив количество переналадок.

Затем мы переработали конструкцию соединения корпуса и кронштейна из нержавеющей стали, используя структуру с отверстиями для установочных штифтов и стандартизировав допуски для всех трех деталей, чтобы обеспечить точность сборки.

В конечном итоге мы централизовали все детали из трех материалов в цехе JS Precision, выполняя токарную обработку, фрезерование и другие необходимые работы по сверлению и нарезанию резьбы с помощью станков с ЧПУ для достижения интегрированного производства.

Результаты

После интеграции клиенту нужно будет обрабатывать только один заказ, что значительно упрощает цепочку поставок. Общая стоимость компонентов снизилась на 30%, время доставки сократилось с 8 до 4 недель, а процент успешной сборки с первого раза вырос с менее чем 70% до более чем 99%, что позволило полностью решить основные проблемы и ускорить итерации продукта.

Если вы также сталкиваетесь с проблемой производства многокомпонентных деталей, пожалуйста, поделитесь информацией о структуре ваших деталей и производственных требованиях. Я разработаю для вас аналогичное интегрированное решение для фрезерования и токарной обработки на станках с ЧПУ, которое упростит цепочку поставок, снизит затраты и сократит сроки поставки.

Рисунок 4: Основные компоненты датчиков

Почему JS Precision — ваш идеальный партнер для фрезерования и токарной обработки на станках с ЧПУ?

Отличный партнер по обработке на станках с ЧПУ — это партнер, предлагающий решения для производства. Надежный выбор компании JS Precision обусловлен четырьмя ключевыми преимуществами.

• Мы обладаем широкими технологическими возможностями, от прецизионных токарных станков и многоосевых фрезерных станков до современных фрезерно-токарных центров. От простых вращающихся тел до более сложных, нерегулярных форм, наш полный набор оборудования охватывает все требования к фрезерованию и токарной обработке с ЧПУ.
• Опираясь на глубокие отраслевые корни, наша инженерная команда обладает высокой квалификацией как в области технологических характеристик, так и в области методов сотрудничества . Она вмешивается с самого начала проектирования продукта, предоставляя профессиональные консультации по технологичности, помогая вам снизить риски, связанные с обработкой, и оптимизировать затраты.
• Благодаря полной цепочке поставок и производственной экосистеме, базирующейся в Китае, мы обеспечиваем эффективность и гибкость, предлагая точность , конкурентоспособные цены и более короткие сроки доставки, что помогает вам успешно конкурировать на мировом рынке.
• Основываясь на принципах клиентоориентированности, мы на каждом этапе, начиная с онлайн-запросов и заканчивая послепродажным обслуживанием, придерживаемся принципов прозрачности, профессионализма и оперативности, чтобы предложить вам бесперебойное и комфортное обслуживание.

Часто задаваемые вопросы

В1: Могут ли фрезерные станки выполнять токарные операции? Или наоборот?

Крайне неэффективны и неточны . Фрезерные станки не могут стабильно вращать заготовки в процессе обработки круглой поверхности, в то время как токарные станки поддерживают движение инструмента только в одном направлении и, следовательно, не могут фрезеровать сложные контуры. Поэтому процесс фрезерования и токарной обработки на станках с ЧПУ для данной детали должен основываться на характеристиках этой детали.

В2: Моя деталь имеет и вал, и шпоночный паз. Следует ли сначала выполнить токарную обработку или фрезерование?

Наилучшим вариантом является сначала нанесение наружного диаметра основного корпуса на токарном станке с ЧПУ, а затем фрезерование шпоночного паза на основе полученного наружного диаметра. Таким образом, достигается максимальная симметрия между шпоночным пазом и валом, при этом все процессы выполняются за одну операцию на фрезерно-токарном станке.

Вопрос 3: Что обеспечивает более высокую точность — токарная обработка или фрезерование?

Оба этих процесса позволяют достичь точности на уровне микронов в своих областях применения. Хотя округлость и цилиндричность достигаются на наилучшем уровне при токарной обработке на станках с ЧПУ, точность позиционирования и обработка сложных контуров превосходят точность при фрезеровании на станках с ЧПУ. Общая точность зависит от производительности станка и управления технологическим процессом.

Вопрос 4: Почему обработка на станках с ЧПУ в Китае более экономически выгодна по сравнению с Литвой или любой другой европейской страной?

Основная причина – эффект масштаба и полная производственная цепочка . Огромный производственный рынок Китая способствует высокоспециализированному разделению труда и сверхэффективной цепочке поставок, от поставки материалов до вспомогательной обработки, что значительно снижает общую стоимость фрезерования и токарной обработки на станках с ЧПУ.

В5: Да, мы поддерживаем механическую обработку деталей из смешанных материалов. Например, это может быть компонент, содержащий металлические и пластиковые детали.

Мы поддерживаем механическую обработку и сборку деталей из комбинированных материалов. Детали, изготовленные из разных материалов, могут быть обработаны отдельно на станках с ЧПУ (фрезерование и токарная обработка), а затем собраны с помощью специальных процессов. Кроме того, в тех же условиях могут быть выполнены специальные процессы, такие как литье под давлением. Вам нужно лишь предоставить ваши проектные требования.

В6: Доступны ли профессиональные консультации по технологическим процессам для изготовления прототипов небольшими партиями?

Разумеется, мы рассматриваем каждый прототип как прелюдию к будущему серийному производству. Независимо от количества ваших заказов , мы предоставим профессиональные консультации по процессу фрезерования и токарной обработки на станках с ЧПУ, чтобы оптимизировать ваш дизайн и сделать ваш продукт более технологичным в производстве.

Вопрос 7: Сколько времени занимает логистика из Китая в США/Европу?

Мы сотрудничаем с международными логистическими компаниями, чтобы обеспечить стабильные сроки доставки. Доставка авиапочтой занимает около 3-7 рабочих дней, а морским транспортом — 20-35 дней. Мы оказываем помощь в оформлении всей экспортной документации и можем предоставить услугу доставки «от двери до двери» (DDP).

В8: Почему стоит выбрать JS Precision вместо местных или европейских предприятий по обработке на станках с ЧПУ?

Компания JS Precision объединяет в одном пакете следующие ключевые преимущества: технические возможности и системы контроля качества, соответствующие лучшим европейским и американским производителям, в сочетании с эффективностью цепочки поставок и преимуществами китайского производства в плане затрат, а также клиентским опытом, основанным на тесном инженерном сотрудничестве.

Краткое содержание

Даже выбор места производства, будь то фрезерование или токарная обработка на станках с ЧПУ, никогда не сводится к простому вопросу с несколькими вариантами ответа, а требует всестороннего рассмотрения технических принципов, структуры затрат, логики цепочки поставок и глубины сотрудничества.

Обладая 15-летним практическим опытом, компания JS Precision надеется сотрудничать с клиентами на пути к высокоточному производству . Опираясь на профессиональные технологии, эффективное обслуживание и надежное качество, мы поможем вам превратить ваши чертежи в высококачественную продукцию.

Будь то небольшая партия прототипов или серийное производство, мы можем предложить индивидуальные решения для фрезерования и токарной обработки на станках с ЧПУ, отвечающие различным производственным задачам.

Получите комплексное решение для производства прямо сейчас!

Пожалуйста, посетите веб-сайт JS Precision и загрузите чертежи вашей детали . В течение 24 часов вы получите подробный отчет об оптимизации, демонстрирующий явные различия и преимущества/недостатки между решениями, включающими только фрезерование, только токарную обработку и гибридную фрезерно-токарную обработку. Позвольте нам помочь вам найти наиболее оптимальный и эффективный путь производства для вашего проекта.