Fraisage et tournage CNC : Guide des différences | JS Precision

Le fraisage et le tournage CNC sont les deux procédés fondamentaux de la fabrication de précision moderne. Lorsqu'on a besoin d'une pièce de précision, le premier choix à faire est souvent : fraisage ou tournage ? Plus complexe encore est la fabrication efficace de pièces combinant des éléments de rotation et des contours irréguliers.

Comprendre les différences fondamentales et le potentiel de synergie entre le fraisage et le tournage CNC est une première étape cruciale pour maîtriser les coûts et optimiser les performances. Dans le paysage industriel mondial, des sites lituaniens spécialisés dans le fraisage et le tournage CNC aux pôles industriels chinois, le choix du lieu d'usinage des pièces est déterminant pour la réussite globale du projet.

Forte de 15 ans d'expérience industrielle, JS Precision espère que ce guide, fortement axé sur l'expérience pratique, vous aidera à clarifier les différences techniques et, d'un point de vue global, à expliquer pourquoi, en tant que représentante de la fabrication de précision chinoise, elle peut vous fournir les meilleures solutions complètes, sans limitation géographique.

Tableau de réponses principales

Points clés à retenir :

• Rendement de tournage maximal : Pour les pièces purement rotatives, le tournage CNC est le choix le plus rapide et le plus économique .
• Capacité de fraisage maximale : le fraisage CNC est le seul choix pour les géométries complexes, les plans et les cavités.
• Le fraisage de composites automobiles est l'avenir : les pièces complexes devraient être traitées en priorité par ce procédé afin de réduire le bridage et d'améliorer la précision globale.
• Le choix du site détermine le coût total : la fabrication chinoise combine profondeur technologique, efficacité de la chaîne d’approvisionnement et avantages liés aux économies d’échelle dans les services de fraisage et de tournage CNC.
• La collaboration précoce est essentielle : l’introduction d’experts en fabrication dès les phases de conception et de sélection des fournisseurs permet de maximiser la valeur et d’éviter les dépassements de coûts lors des phases ultérieures .

Guide JS Precision : Considérations clés pour le choix du fraisage et du tournage CNC

Plus précisément, JS Precision est profondément impliquée dans le domaine du fraisage et du tournage CNC depuis 15 ans.

L'étalonnage et la vérification des performances de nos équipements suivent strictement les spécifications d'évaluation des performances des tours CNC de la norme ASME B5.57-2012 de l'American Society of Mechanical Engineers (ASME), ce qui garantit la stabilité et la fiabilité de notre précision d'usinage.

Nous proposons des services d'usinage de précision pour plus de 100 000 pièces à plus de 5 000 clients dans le monde entier . Nous fabriquons des pièces pour des secteurs aussi variés que l'aérospatiale, le matériel médical, les capteurs industriels et l'automobile.

Nous avons usiné des pièces structurelles en alliage de titane pour une entreprise aérospatiale allemande, en réalisant la finition de la surface de rotation principale par tournage CNC et le creusement complexe ainsi que le trou de liaison par fraisage CNC. Les tolérances de positionnement ont été maîtrisées à 0,005 mm près.

Nous avons également personnalisé des accessoires pour dispositifs médicaux en acier inoxydable pour des entreprises médicales américaines. Le délai de livraison a été réduit de 8 à 4 semaines et le coût diminué de 25 % après optimisation des processus.

Ce guide est une synthèse de dizaines de milliers de cas pratiques étudiés par mon équipe et moi-même. Chaque suggestion repose sur des scénarios d'usinage réels et une collecte de données exhaustive ; vous pouvez donc avoir une confiance absolue en son professionnalisme et son aspect pratique.

Vous souhaitez comprendre rapidement la logique de sélection des procédés ? Indiquez-moi sans plus attendre le type de pièce, les exigences de précision et la quantité à produire, et je vous offrirai des conseils personnalisés et gratuits sur le choix des fraisages et tournages CNC afin de vous aider à éviter tout risque d’inadéquation des procédés.

Un plus un > deux : comment la combinaison du fraisage et du tournage CNC permet-elle de débloquer la fabrication de pièces complexes ?

La fabrication de pièces complexes modernes nécessite l'intégration des avantages de deux procédés, donnant ainsi naissance à la technologie composite fraisage-tournage. La synergie entre le fraisage et le tournage CNC permet de dépasser les limitations des procédés individuels, et leur combinaison constitue une solution clé pour la fabrication de pièces complexes .

Centre composite fraisage-tournage : « Serrage en une seule étape » révolutionnaire

Les opérations de bridage multiples peuvent facilement engendrer des erreurs. Les machines combinées tournage-fraisage permettent de réaliser les opérations de tournage et de fraisage CNC en un seul bridage, sans aucune erreur de conversion de référence, ce qui améliore considérablement les précisions essentielles telles que la concentricité et la perpendicularité, et s'adapte aux pièces présentant des surfaces rotatives et des formes complexes.

Au-delà de la simple superposition, la liberté de conception apportée par la synergie des processus

Un procédé unique peut n'offrir qu'un espace de conception limité, qui pourrait être surmonté grâce à la synergie entre le fraisage et le tournage CNC.

Par exemple, les rainures de clavette, les plans ou les alésages excentrés peuvent être usinés directement après le tournage d'un arbre. Les procédés traditionnels séparés sont sujets aux écarts de positionnement, tandis que l'usinage composite garantit une symétrie et une précision de positionnement optimales . L'usinage composite libère la créativité des concepteurs.

La stratégie de fabrication collaborative de JS Precision

JS Precision peut réaliser un usinage « quasi-composite » à l'aide d'équipements autonomes, indépendamment des machines composites de fraisage et de tournage.

Nous mettons en œuvre une planification de processus de précision, établissant un système de référence unifié pour définir clairement la séquence et les points de repère de positionnement pour le tournage et le fraisage CNC . Garantissant la précision du bridage, des dispositifs de fixation spéciaux permettent d'obtenir une qualité d'usinage équivalente à celle des machines-outils composites.

Comment choisir le matériau optimal pour votre projet de tournage et de fraisage CNC ?

Les matériaux sont à la base du tournage et du fraisage CNC, et influent directement sur la difficulté, l'efficacité, le coût et les performances des pièces usinées.

Par conséquent, lors de l'étude des caractéristiques du procédé, il est crucial de prendre en compte tous les aspects liés au matériau. De nombreux clients ont constaté des cycles d'usinage prolongés, des déformations et des rebuts de pièces en raison d'un choix de matériau inapproprié.

Les matériaux adaptés au tournage permettent un bris facile des copeaux et une finition de surface de haute qualité.

Le tournage CNC est un processus de coupe continu, et la capacité à briser les copeaux est cruciale, tout comme la stabilité de la coupe.

Nous recommandons l'acier de décolletage 12L14, le laiton C36000 et l'acier inoxydable 201. Ces matériaux contiennent des éléments d'alliage spéciaux, produisent des copeaux courts et faciles à détacher, évitent l'enchevêtrement et permettent d' atteindre aisément une rugosité Ra de 0,8 ou plus , réduisant ainsi le besoin de polissage ultérieur.

Matériaux adaptés au fraisage : uniformité et résistance à la chaleur

Le fraisage CNC s'applique à la coupe intermittente avec des entrées et sorties plus fréquentes, ce qui génère plus de chaleur et impose des exigences plus élevées en matière d'uniformité et de résistance à la chaleur .

Parmi ces matériaux, l'alliage d'aluminium 6061/7075, le plastique technique PEEK et l'alliage de titane offrent d'excellentes performances. Ceci s'explique par leur bonne isotropie, leur forte capacité de dissipation thermique ou leur résistance aux hautes températures, et leur capacité à réduire efficacement l'usure des outils.

Vision globale des coûts des matériaux : forme brute et taux d'utilisation

Le choix des matériaux doit prendre en compte non seulement le prix unitaire, mais aussi la forme brute et le taux d'utilisation.

Par exemple, le taux d'utilisation de la matière d'un bloc usiné par fraisage CNC est inférieur à 10 % , tandis que celui d'une barre ronde usinée par tournage CNC, pour le même matériau, dépasse 80 %, ce qui représente une économie de plus de 50 % sur les coûts de matière. JS Precision vous proposera des solutions d'optimisation de la structure de la pièce.

Vous ne savez pas quel matériau choisir pour votre pièce ? Indiquez-moi l’application, les exigences de précision et l’environnement de travail de votre pièce, et je vous fournirai gratuitement un rapport de sélection des matériaux pour le tournage et le fraisage CNC, alliant performance et coût.

Figure 1 : Chaque matériau a son utilisation la plus courante et une adaptabilité de traitement différente.

Comment la différence fondamentale entre le fraisage et le tournage CNC influence-t-elle le choix des outils ?

L'outil de coupe est l'exécuteur du processus. Son choix repose sur la différence entre le fraisage et le tournage CNC : ces deux procédés ont des modes de mouvement différents, ce qui engendre des exigences très différentes en matière de structure, de matériau et de géométrie de l'outil.

Afin de garantir la standardisation et la traçabilité dans la sélection des outils, l'usinage CNC moderne adopte largement la norme ISO 13399 , qui constitue le fondement de la vaste bibliothèque d'outils de JS Precision pour une gestion intelligente.

Outils de tournage : axés sur les contours radiaux et axiaux

La rotation de la pièce et l'avance linéaire de l'outil sont les principes fondamentaux du tournage CNC, où l'outil est principalement utilisé pour l'usinage de contours radiaux et axiaux. Les outils généralement utilisés sont les outils de tournage extérieur, les outils d'alésage intérieur, les outils de filetage et les outils de tronçonnage, conçus pour la coupe continue afin de contrôler avec précision le diamètre et la rectitude de la face d'extrémité.

Fraisage : Découpe de matière multidimensionnelle

Le fraisage CNC repose sur la rotation d'outils et l'avance de pièces. L'enlèvement de matière s'effectue donc dans plusieurs directions, ce qui permet d'utiliser une grande variété d'outils . Fraises en bout, fraises à surfacer, fraises hémisphériques, fraises à rainurer en T, etc., exploitent la rotation à grande vitesse de plusieurs arêtes de coupe pour obtenir un façonnage multidimensionnel efficace.

Comment nous gérons une vaste bibliothèque d'outils pour optimiser vos coûts

JS Precision dispose d'une bibliothèque d'outils standardisée de plus de 2000 outils pour répondre à tous les besoins en fraisage et tournage CNC.

Un système intelligent de gestion des outils sélectionne automatiquement l'outil et les paramètres de coupe les plus adaptés au matériau, à la structure et aux exigences d'usinage de la pièce, évitant ainsi les coûts supplémentaires liés aux outils spéciaux. La maintenance et la gestion sont centralisées pour garantir un état optimal des outils.

Figure 2 : Choisir des outils adaptés aux propriétés du matériau peut améliorer considérablement la qualité du produit final.

Où se situe la différence de rentabilité entre le fraisage et le tournage CNC ?

Pourquoi obtient-on des devis pour le fraisage et le tournage CNC de pièces du même matériau et de précision comparable, alors que ces deux opérations sont différentes ? Cet écart de prix s’explique par des principes physiques. Comprendre la logique de coût qui sous-tend la différence entre le fraisage et le tournage CNC permet d’éviter de payer plus cher pour des procédés inadaptés.

Taux d'enlèvement de matière : Efficacité remarquable de la mise en marche des corps rotatifs

Pour les pièces de rotation, le taux d'enlèvement de matière en tournage CNC est bien supérieur à celui en fraisage CNC. Du fait de la continuité du processus de coupe, le contact entre l'outil et la pièce est stable, la force de coupe est uniforme et une plus grande quantité de matière peut être enlevée en continu .

L'usinage d'un arbre en acier de 45 livres ne prend que 15 minutes avec le tournage CNC pour l'ébauche, tandis que le fraisage CNC prend plus de 60 minutes, ce qui représente un écart d'efficacité important.

Coûts de programmation et de configuration : le fraisage est généralement plus complexe.

Le fraisage CNC implique une programmation et une mise en route de la machine plus coûteuses, notamment pour l'usinage de surfaces 3D. Une planification complexe des trajectoires à l'aide d'un logiciel de FAO est nécessaire, et le temps de programmation est deux à trois fois plus long que pour le tournage CNC.

La préparation des machines est également plus complexe en mouture. Les coûts fixes étant intégrés au prix unitaire, la mouture est donc plus coûteuse par unité pour les petites séries.

Coûts marginaux dans la production de masse : le tournage présente des économies d’échelle plus importantes.

Ce n'est qu'à partir d'une certaine échelle de production en série que l'avantage du tournage CNC en termes de coûts se révèle. Après la mise au point du programme et la préparation des outils, le cycle de production est court, le processus est stable et il n'y a pas de coûts supplémentaires liés à la mise au point.

Cependant, même pour la production en série, certains parcours complexes et changements d'outils prennent du temps en fraisage CNC, ce qui ralentit la réduction du coût unitaire . Les économies d'échelle sont plus marquées lors du tournage de grandes quantités de pièces rotatives.

Figure 3 : La différence de coût entre le tournage CNC et le fraisage CNC dépend de la complexité des pièces, des matériaux et du volume de production.

Au-delà du devis : qu’est-ce qui compte vraiment lors de la sélection d’entreprises mondiales de fraisage et de tournage CNC ?

Lorsqu'on recherche des entreprises de fraisage et de tournage CNC à l'échelle mondiale, une erreur fréquente consiste à se focaliser uniquement sur le prix. En réalité, la réussite d'un partenariat repose avant tout sur les compétences techniques, la fiabilité de la chaîne d'approvisionnement et la philosophie de service – des facteurs qui vont bien au-delà du simple devis. Ceci est d'autant plus crucial dans le cadre de collaborations internationales.

Étendue et profondeur techniques : Pouvez-vous fournir des solutions clés en main ?

Les ateliers de tournage ou de fraisage spécialisés sont limités par leur équipement et ne peuvent recommander que les procédés qu'ils sont capables de réaliser.

JS Precision est une entreprise spécialisée dans l'usinage CNC (fraisage et tournage) offrant une gamme complète de services. Elle dispose des deux technologies clés pour recommander objectivement la solution la plus adaptée aux caractéristiques de la pièce. Les pièces nécessitant à la fois du tournage et du fraisage peuvent être réalisées en une seule étape, ce qui réduit les coûts de communication et les risques liés à la qualité.

Résilience de la chaîne d'approvisionnement : Clusters locaux vs. Capacité isolée

Les différentes régions présentent divers avantages au sein de la chaîne d'approvisionnement. Bien que les activités de fraisage et de tournage CNC à Lihuania soient hautement spécialisées, leur capacité de production est limitée, les infrastructures de soutien sont incomplètes et leur résistance aux risques est faible.

Les pôles de production des deltas du Yangtsé et de la rivière des Perles en Chine offrent une prise en charge complète. JS Precision tire parti de cette situation pour répondre rapidement aux diverses exigences de traitement et, en cas d'urgence, garantir des livraisons dans les délais grâce à la mobilisation des ressources de ces pôles.

Culture du support technique : La différence entre la prise de commandes passive et l'optimisation active

Les plus grandes entreprises d'usinage CNC (fraisage et tournage) maîtrisent toutes les techniques proactives d'analyse de la fabrication (DFM/A) . Dès réception de la commande, JS Precision analyse la faisabilité du processus à partir des plans de la pièce et propose des solutions d'optimisation.

Nous avons rencontré des clients dont les pièces, du fait de leur complexité structurelle, sont coûteuses et ont des délais de livraison importants. En adaptant la structure aux procédés de fraisage et de tournage CNC, nous pouvons réduire les coûts de 30 % sans incidence sur les performances.

Vous souhaitez évaluer la fiabilité d'un fournisseur ? Veuillez préciser vos besoins en matière de coopération et vos exigences essentielles. Je peux vous fournir une « Liste d'évaluation des fournisseurs mondiaux d'usinage CNC » et effectuer une sélection multidimensionnelle afin de choisir un partenaire de haute qualité.

Comment obtenir des réponses rapides de la part des services modernes de fraisage et de tournage CNC ?

Dans le cadre du développement rapide de produits, la rapidité d'exécution des services d'usinage CNC (fraisage et tournage) influe directement sur les délais de mise sur le marché. De nombreux clients subissent des retards de projet dus à la lenteur des réponses de leurs fournisseurs ; le choix d'un prestataire de services doit donc impérativement se faire en fonction de sa réactivité.

Portail numérique : Système de devis instantané 24h/24 et 7j/7

JS Precision développe une plateforme de services numériques pour éliminer l'attente due aux interventions manuelles.

Il vous suffit de télécharger un modèle 3D de la pièce : le système analysera automatiquement sa faisabilité et vous fournira instantanément un devis précis en fonction des matériaux, des procédés et des quantités. De jour comme de nuit, vous obtiendrez le résultat en quelques minutes et gagnerez un temps précieux pour démarrer vos projets.

Soumission de données structurées - Ouvrir la voie à une communication efficace

Les retards de communication sont souvent dus à des informations incomplètes. Lors d'une demande de devis, il est préférable de fournir une liste complète : dessins des pièces (2D/3D), type de matériau, quantité à produire, exigences en matière de traitement de surface, normes de tolérance de précision et exigences de date de livraison.

JS Precision vous fournira directement des solutions précises basées sur des informations structurées, vous évitant ainsi de perdre du temps en confirmations.

Chef de projet dédié : votre interlocuteur unique

Pour assurer une communication fluide, chaque projet se voit attribuer un chef de projet bilingue dédié (parlant chinois et anglais).

Plus besoin de faire appel à plusieurs services : questions de procédure, demandes de suivi, demandes de modification, etc. Tout est résolu en un seul endroit, avec des réponses précises sous 24 heures. Ce système fluidifie les échanges entre la Chine et les États-Unis et élimine les barrières de communication dans la coopération transfrontalière.

Besoin d'un devis rapide pour l'usinage de pièces ? Veuillez télécharger vos dessins 3D et les informations relatives à votre demande pour obtenir un devis instantané grâce à notre système numérique dédié aux services de fraisage et de tournage CNC . Un chef de projet vous sera attribué pour assurer le suivi de votre demande.

De 3 fournisseurs à 1 : comment JS Precision a consolidé un assemblage multi-pièces grâce au fraisage et au tournage combinés

L'association du fraisage et du tournage CNC peut révolutionner la fabrication d'assemblages multi-pièces. Voici une étude de cas concrète illustrant comment nous avons intégré les processus pour résoudre les problèmes de la chaîne d'approvisionnement.

Dilemme du client

L'élément principal d'un fabricant américain de capteurs industriels est un assemblage en trois parties : un boîtier usiné en acier inoxydable, un support fraisé en alliage d'aluminium et un connecteur usiné en laiton.

Auparavant, la production était sous-traitée à trois usines différentes, ce qui entraînait des coûts de communication élevés, des risques accrus de retards et de dommages liés au transport des pièces, ainsi que des différences de normes entre les usines, ce qui se traduisait par un taux de réussite d'assemblage du premier coup inférieur à 70 % , tandis que le cycle d'assemblage total pouvait atteindre 8 semaines.

Solution intégrée de précision JS

Après avoir été contacté par le client, mon équipe et moi avons réalisé une analyse complète du processus. Nous avons constaté que certaines caractéristiques du support en alliage d'aluminium pouvaient être optimisées afin de permettre la réalisation de la majeure partie de son usinage sur une fraiseuse-tour , et ce simultanément avec le connecteur en laiton, réduisant ainsi les changements de production.

Nous avons ensuite repensé l'interface du boîtier et du support en acier inoxydable, en utilisant une structure de trous de goupille de positionnement et en standardisant les valeurs de tolérance des trois pièces afin de garantir la précision de l'assemblage.

Finalement, nous avons centralisé toutes les pièces issues des trois matériaux dans l'atelier JS Precision, en réalisant le tournage, le fraisage et tous les autres travaux de perçage et de taraudage nécessaires grâce à des processus de fraisage et de tournage CNC afin de parvenir à une production intégrée.

Résultats

Après l'intégration, le client n'a plus qu'une seule commande à gérer, ce qui simplifie considérablement la chaîne d'approvisionnement. Le coût global des composants a été réduit de 30 %, le délai de livraison est passé de 8 à 4 semaines et le taux de réussite du premier assemblage a bondi de moins de 70 % à plus de 99 %, résolvant ainsi les principaux problèmes et accélérant le développement du produit.

Si vous rencontrez également des difficultés pour produire des composants multi-pièces, veuillez nous indiquer la structure de vos composants et vos exigences de production. Je développerai pour vous une solution de production intégrée similaire, combinant fraisage et tournage CNC, afin de simplifier votre chaîne d'approvisionnement, de réduire vos coûts et de raccourcir vos délais de livraison.

Figure 4 : Composants clés des capteurs

Pourquoi JS Precision est-il votre partenaire idéal pour vos besoins en fraisage et tournage CNC ?

Un partenaire d'excellence en usinage CNC est un collaborateur essentiel dans la mise en œuvre de solutions de fabrication. Le choix judicieux de JS Precision repose sur quatre atouts majeurs.

• Nous disposons de capacités technologiques complètes, allant des tours de précision et des fraiseuses multiaxes aux centres de tournage-fraisage de pointe. De la fabrication de pièces rotatives simples aux formes complexes et irrégulières, notre parc de machines complet couvre tous les besoins en fraisage et tournage CNC.
• Forte d'une solide expérience industrielle, notre équipe d'ingénieurs maîtrise aussi bien les caractéristiques des processus que les techniques de collaboration . Elle intervient dès les premières étapes de la conception du produit en fournissant des conseils professionnels sur la fabricabilité, vous aidant ainsi à atténuer les risques d'usinage tout en optimisant les coûts.
• Grâce à une chaîne d'approvisionnement complète et à un écosystème de fabrication basé en Chine, nous garantissons efficacité et flexibilité, offrant précision tout en permettant des coûts plus compétitifs et des cycles de livraison plus rapides pour vous aider à être compétitif sur le marché mondial.
• S’appuyant sur des principes axés sur le client, nous privilégions la transparence, le professionnalisme et la rapidité à chaque étape, depuis les demandes de renseignements en ligne jusqu’au service après-vente, afin de vous offrir un service fluide et sans tracas.

FAQ

Q1 : Les fraiseuses peuvent-elles effectuer des opérations de tournage ? Ou vice-versa ?

Très peu efficaces et d'une précision médiocre , les fraiseuses ne peuvent pas assurer une rotation stable des pièces lors de l'usinage d'une surface circulaire, tandis que les tours ne permettent qu'un seul mouvement d'outil dans une seule direction et ne peuvent donc pas usiner des contours complexes. Par conséquent, le processus de fraisage et de tournage CNC d'une pièce donnée doit être adapté aux caractéristiques de cette pièce.

Q2 : Ma pièce comporte à la fois un arbre et une rainure de clavette. Dois-je effectuer l’opération de tournage ou l’opération de fraisage en premier ?

Il est préférable de réaliser d'abord le diamètre extérieur du corps principal par tournage CNC, puis de fraiser la rainure de clavette à partir de ce diamètre. De cette manière, on obtient une symétrie maximale entre la rainure de clavette et l'arbre, le tout en une seule opération sur une machine de tournage-fraisage.

Q3 : Quel procédé offre la plus grande précision : le tournage ou le fraisage ?

Ces deux procédés permettent d'atteindre une précision micrométrique dans leurs domaines d'excellence respectifs. Si le tournage CNC offre une circularité et une cylindricité optimales, le fraisage CNC surpasse le tournage CNC en termes de précision de positionnement et de contours complexes. La précision globale dépend des performances de la machine-outil et du contrôle du processus.

Q4 : Pourquoi l’usinage CNC est-il plus rentable en Chine qu’en Lituanie ou dans tout autre pays européen ?

La raison principale réside dans l'effet d'échelle et la chaîne industrielle complète . Le marché manufacturier gigantesque de la Chine favorise une division du travail hautement spécialisée et une chaîne d'approvisionnement ultra-efficace, de l'approvisionnement en matières premières aux traitements associés, ce qui réduit considérablement le coût global du fraisage et du tournage CNC.

Q5 : Oui, nous prenons en charge l’usinage de pièces composées de matériaux mixtes. Par exemple, un composant contenant des parties en métal et en plastique.

Nous assurons l'usinage et l'assemblage de pièces multi-matériaux. Les pièces, composées de différents matériaux, peuvent être usinées séparément par fraisage et tournage CNC, puis assemblées par des procédés spécifiques. De plus, des procédés spéciaux tels que le moulage par injection peuvent être réalisés dans les mêmes conditions. Il vous suffit de nous fournir vos spécifications techniques.

Q6 : Des conseils professionnels sur les procédés sont-ils disponibles pour les prototypes en petites séries ?

Bien entendu, nous considérons chaque prototype comme une étape préliminaire à la production en série. Quel que soit le volume de vos commandes , nous vous offrons des conseils d'experts sur les procédés d'usinage CNC (fraisage et tournage) afin d'optimiser votre conception et de faciliter la fabrication de votre produit.

Q7 : Combien de temps prend la logistique de la Chine vers les États-Unis/l'Europe ?

Nous collaborons avec des prestataires logistiques internationaux afin de garantir des délais de livraison fiables. Comptez environ 3 à 7 jours ouvrables par avion et 20 à 35 jours par voie maritime. Nous vous accompagnons dans toutes vos démarches d'exportation et proposons également un service porte-à-porte (DDP).

Q8 : Pourquoi choisir JS Precision plutôt que des usines d'usinage CNC locales ou européennes ?

Car JS Precision réunit en un seul ensemble les avantages clés suivants : des capacités techniques et des systèmes de qualité qui égalent ceux des meilleurs fabricants européens et américains, combinés à l’efficacité de la chaîne d’approvisionnement et aux avantages en matière de coûts de la fabrication chinoise, et une expérience client basée sur une collaboration technique approfondie.

Résumé

Choisir entre le fraisage et le tournage CNC, et même le choix du lieu de fabrication, n'est jamais une simple question à choix multiples, mais une analyse approfondie des principes techniques, de la structure des coûts, de la logique de la chaîne d'approvisionnement et du degré de collaboration.

Forte de 15 ans d'expérience, JS Precision souhaite accompagner ses clients dans leur transition vers une fabrication de précision . Grâce à notre expertise technologique, notre service efficace et notre fiabilité, nous vous aidons à transformer vos plans en produits de haute qualité.

Qu'il s'agisse d'une petite série de prototypes ou d'une production en série, nous pouvons vous proposer des solutions de fraisage et de tournage CNC sur mesure pour répondre à vos différents défis de fabrication.

Obtenez dès maintenant la solution de fabrication intégrée !

N'hésitez pas à consulter le site web de JS Precision et à y télécharger vos plans de pièces . Sous 24 heures, vous recevrez un rapport d'optimisation détaillé mettant en évidence les différences et les avantages/inconvénients des solutions d'usinage par fraisage pur, par tournage pur et hybrides fraisage-tournage. Bénéficiez de notre expertise pour identifier la voie de fabrication la plus pertinente et la plus efficace pour votre projet.