الخراطة والتفريز باستخدام الحاسوب: دليل للاختلافات | جي إس بريسيجن

تُعدّ عمليات الخراطة والطحن باستخدام الحاسوب (CNC) عمليتين أساسيتين في التصنيع الدقيق الحديث. عندما تحتاج إلى قطعة دقيقة، غالبًا ما يكون الخيار الأول الذي عليك اتخاذه هو : هل تُصنع بالطحن أم بالخراطة؟ والأكثر تعقيدًا هو كيفية تصنيع قطع تجمع بين خصائص الدوران والخطوط غير المنتظمة بكفاءة.

يُعدّ فهم الاختلافات الجوهرية والإمكانات التآزرية بين عمليات الخراطة والطحن باستخدام الحاسوب خطوة أولى حاسمة نحو ضبط التكاليف وتحسين الأداء. وفي المشهد الصناعي العالمي، بدءًا من عمليات الخراطة والطحن باستخدام الحاسوب في ليتوانيا وصولًا إلى التجمعات الصناعية في الصين، يُعدّ اختيار مكان معالجة الأجزاء أمرًا بالغ الأهمية لنجاح المشروع ككل.

بفضل خبرتها الصناعية التي تمتد لخمسة عشر عامًا، تأمل شركة JS Precision أن يساعد هذا الدليل، الذي يعتمد بشكل كبير على الخبرة العملية، في توضيح الاختلافات التقنية لكم، ومن منظور عالمي، شرح سبب قدرتها، باعتبارها تمثل التصنيع الدقيق الصيني، على تزويدكم بأفضل الحلول الشاملة التي تتجاوز القيود الجغرافية.

جدول الإجابات الأساسية

أهم النقاط الرئيسية:

• أعلى كفاءة في الخراطة: بالنسبة للأجزاء الدوارة البحتة، فإن الخراطة باستخدام الحاسوب هي الخيار الأسرع والأقل تكلفة .
• أوسع قدرة على الطحن: يُعد الطحن باستخدام الحاسوب (CNC) الخيار الوحيد للأشكال الهندسية المعقدة والمستويات والتجاويف.
• تُعتبر عملية طحن المواد المركبة للسيارات هي المستقبل: يجب إعطاء الأولوية للأجزاء المعقدة في عملية طحن المواد المركبة للسيارات لتقليل التثبيت وتحسين الدقة الإجمالية.
• يُحدد اختيار الموقع التكلفة الإجمالية: يجمع التصنيع الصيني بين العمق التكنولوجي وكفاءة سلسلة التوريد ومزايا التكلفة على نطاق واسع في خدمات الطحن والتشكيل باستخدام الحاسوب.
• يُعد التعاون المبكر أمراً أساسياً: إذ يمكن لإشراك خبراء التصنيع خلال مراحل التصميم واختيار الموردين أن يزيد من القيمة ويتجنب تجاوزات التكاليف في المراحل اللاحقة .

دليل JS Precision: الاعتبارات الرئيسية لاختيار عمليات الطحن والخرط باستخدام الحاسوب (CNC)

وبالتحديد، انخرطت شركة JS Precision بشكل عميق في مجال الطحن والتشكيل باستخدام الحاسوب (CNC) لمدة 15 عامًا.

تتبع معايرة معداتنا والتحقق من أدائها بدقة مواصفات تقييم أداء مخارط CNC في معيار الجمعية الأمريكية للمهندسين الميكانيكيين (ASME) ASME B5.57-2012 ، والذي يوفر الدعم الفني لاستقرار وموثوقية دقة التشغيل الآلي لدينا.

نقدم خدمات التصنيع الدقيق لأكثر من 100,000 قطعة لأكثر من 5,000 عميل حول العالم . تشمل قطع التصنيع معدات الطيران والفضاء والمعدات الطبية وأجهزة الاستشعار الصناعية وقطع غيار السيارات.

قمنا بتصنيع الأجزاء الهيكلية المصنوعة من سبائك التيتانيوم لشركة ألمانية متخصصة في صناعة الطيران، حيث تم تشطيب السطح الدوار الرئيسي باستخدام تقنية الخراطة CNC، وإتمام عملية التجويف المعقدة وفتحة التوصيل باستخدام تقنية الطحن CNC. وقد تم التحكم في دقة تحديد المواقع بدقة تصل إلى 0.005 مم.

قمنا أيضاً بتخصيص ملحقات الأجهزة الطبية المصنوعة من الفولاذ المقاوم للصدأ لشركات طبية أمريكية. تم تقليص مدة التسليم من 8 أسابيع إلى 4 أسابيع، وخفضت التكلفة بنسبة 25% بعد تحسين وصلات العملية.

هذا الدليل هو خلاصة لعشرات الآلاف من الحالات العملية التي قمتُ أنا وفريقي بتجربتها. كل اقتراح فيه نابع من سيناريوهات تشغيل حقيقية وبيانات متراكمة، لذا يمكنك الوثوق تمامًا باحترافيته وجدواه.

هل ترغب في فهم منطق اختيار العملية في أسرع وقت ممكن؟ أخبرني فوراً بنوع القطعة، ومتطلبات الدقة، وكمية الإنتاج، وسأقدم لك نصائح مجانية فردية حول اختيار عمليات الطحن والتشكيل باستخدام الحاسوب (CNC) لمساعدتك على تجنب مخاطر عدم ملاءمة العملية.

واحد زائد واحد > اثنان: كيف يساهم الجمع بين عمليات الطحن والتشكيل باستخدام الحاسوب في فتح آفاق تصنيع الأجزاء المعقدة؟

يتطلب تصنيع الأجزاء المعقدة الحديثة دمج مزايا عمليتين، ومن هنا نشأت تقنية الخراطة والطحن المركبة. يُسهم التآزر بين الخراطة والطحن باستخدام الحاسوب (CNC) في تجاوز قيود العمليات الفردية، ويُعدّ الجمع بين الخراطة والطحن باستخدام الحاسوب حلاً أساسياً لتصنيع الأجزاء المعقدة .

مركز الخراطة والطحن المركب: نظام تثبيت ثوري "بمحطة واحدة"

قد تؤدي عمليات التثبيت المتعددة بسهولة إلى حدوث أخطاء. تستطيع آلات الخراطة والطحن المركبة إنجاز عمليات الخراطة والطحن باستخدام التحكم الرقمي الحاسوبي (CNC) في عملية تثبيت واحدة، دون أي خطأ في تحويل البيانات المرجعية، مما يحسن بشكل كبير من دقة العناصر الأساسية مثل التمركز والتعامد، ويتكيف مع الأجزاء ذات الأسطح الدوارة والخصائص المعقدة.

يتجاوز مفهوم التراكب البسيط، حرية التصميم التي يوفرها تآزر العمليات

قد تسمح عملية واحدة فقط بمساحة تصميم محدودة، والتي يمكن تحريرها من خلال التآزر بين الطحن والتشكيل باستخدام الحاسوب.

على سبيل المثال، يمكن تشكيل مجاري المفاتيح، والمستويات، والثقوب اللامركزية مباشرةً بعد خراطة العمود. تُعدّ العمليات التقليدية المنفصلة عرضةً لانحرافات موضعية، بينما تضمن عمليات التصنيع المركبة التناظر والدقة الموضعية بدقة متناهية . تُطلق عمليات التصنيع المركبة العنان لإبداع المصممين.

استراتيجية التصنيع التعاوني لشركة JS Precision

تستطيع شركة JS Precision تقديم عمليات تصنيع " شبه مركبة " باستخدام معدات مستقلة، بشكل مستقل عن آلات الخراطة والطحن المركبة.

نُطبّق تخطيطًا دقيقًا للعمليات، ونُنشئ نظامًا معياريًا موحدًا لتحديد التسلسل ومعايير تحديد المواقع بوضوح لعمليات الخراطة والطحن باستخدام الحاسوب . ولضمان دقة التثبيت، تُمكّن التجهيزات الخاصة من الحصول على جودة تشغيل تضاهي جودة أدوات الآلات المركبة.

كيفية اختيار المادة المثلى لمشروع الخراطة والطحن باستخدام الحاسوب (CNC)؟

تُعد المواد أساسًا لعمليات الخراطة والطحن باستخدام الحاسوب، والتي تؤثر بشكل مباشر على صعوبة وكفاءة وتكلفة وأداء الأجزاء المصنعة.

لذا، عند دراسة خصائص العملية، من الضروري مراعاة جميع جوانب المادة بشكل شامل. وقد عانى العديد من العملاء من دورات تشغيل مطولة وتشوه في الأجزاء وهدرها نتيجة لاختيار غير مناسب للمواد.

توفر المواد الملائمة للخراطة سهولة في تكسير الرقائق وتشطيبًا عاليًا للسطح.

تعتبر عملية الخراطة باستخدام الحاسوب عملية قطع مستمرة، وتُعد القدرة على كسر الرقائق أمرًا بالغ الأهمية، إلى جانب الاستقرار في عملية القطع.

نوصي باستخدام الفولاذ 12L14 سهل القطع، والنحاس الأصفر C36000، والفولاذ المقاوم للصدأ 201. تحتوي هذه المواد على عناصر سبائكية خاصة، وتنتج رقائق قصيرة يسهل فصلها، وتتجنب التشابك، ويمكنها تحقيق خشونة سطحية (Ra) تبلغ 0.8 أو أعلى بسهولة، مما يقلل الحاجة إلى التلميع اللاحق.

مواد قابلة للتكيف مع عمليات الطحن: التوحيد ومقاومة الحرارة

تُستخدم عملية الطحن باستخدام الحاسوب (CNC) في القطع المتقطع مع دخول وخروج أكثر تكرارًا، مما يولد المزيد من الحرارة ويفرض متطلبات أعلى على التوحيد ومقاومة الحرارة .

من بين هذه المواد، أظهرت سبائك الألومنيوم 6061/7075، والبلاستيك الهندسي PEEK، وسبائك التيتانيوم أداءً ممتازًا. ويعود ذلك إلى تمتع هذه المواد الثلاث بتجانس جيد، وقدرة عالية على تبديد الحرارة أو مقاومة درجات الحرارة العالية، مما يقلل من تآكل الأدوات بشكل فعال.

نظرة شاملة لتكاليف المواد: شكل الخام ومعدل الاستخدام

ينبغي أن يأخذ اختيار المواد في الاعتبار ليس فقط سعر الوحدة ولكن أيضًا شكل الخام ومعدل الاستخدام.

على سبيل المثال، تقل نسبة استغلال المواد في الكتلة المصنعة باستخدام آلة التفريز CNC عن 10% ، بينما تزيد نسبة استغلال المواد في القضيب الدائري المصنع باستخدام آلة الخراطة CNC لنفس المادة عن 80%، مما يوفر أكثر من 50% من تكاليف المواد. وستقدم شركة JS Precision اقتراحات لتحسين هيكل القطعة.

لست متأكدًا من المادة الأنسب لقطعتك؟ أرسل لي تفاصيل التطبيق، ومتطلبات الدقة، وبيئة العمل الخاصة بقطعتك، وسأقدم لك تقريرًا مجانيًا لاختيار المواد المناسبة لعمليات الخراطة والطحن باستخدام الحاسوب (CNC)، والذي يوازن بين الأداء والتكلفة.

الشكل 1: لكل مادة استخدامها الأكثر شيوعًا وقابلية معالجة مختلفة.

كيف يؤثر الاختلاف الأساسي بين عمليات الطحن والتشكيل باستخدام الحاسوب (CNC) على اختيار الأدوات؟

أداة القطع هي المنفذ للعملية. ويستند منطق اختيارها إلى الفرق بين عمليات الطحن والتشكيل باستخدام الحاسوب : فلكلتا العمليتين أنماط حركة مختلفة، مما يؤدي إلى اختلافات كبيرة في متطلبات بنية الأداة ومادتها وهندستها.

من أجل تحقيق التوحيد القياسي وإمكانية التتبع في اختيار الأدوات، تعتمد عمليات التصنيع باستخدام الحاسب الآلي الحديثة على نطاق واسع معيار ISO 13399 ، وهو الأساس لمكتبة الأدوات الكبيرة لشركة JS Precision لتحقيق الإدارة الذكية.

أدوات الخراطة: التركيز على الخطوط الشعاعية والمحورية

يُعدّ دوران قطعة العمل وتغذية الأداة الخطية من أساسيات عملية الخراطة باستخدام الحاسوب (CNC)، حيث تركز الأداة على تشكيل المحيطات الشعاعية والمحورية. وتشمل الأدوات المستخدمة عادةً أدوات الخراطة الخارجية، وأدوات التثقيب الداخلي، وأدوات خراطة الخيوط، وأدوات القطع المصممة للقطع المستمر للتحكم بدقة في القطر ودقة السطح النهائي.

الطحن: قطع المواد متعددة الأبعاد

تتضمن عملية الطحن باستخدام الحاسوب (CNC) دوران الأدوات وتغذية قطع العمل. وهذا يعني ضرورة إزالة المواد في اتجاهات متعددة، مما يوفر تنوعًا أكبر في أنواع الأدوات . تستخدم قواطع الطحن الطرفية، وقواطع الطحن السطحية، وقواطع الطحن الكروية الطرفية، وقواطع الشق على شكل حرف T، وغيرها، دورانًا عالي السرعة لحواف قطع متعددة للحصول على تشكيل متعدد الأبعاد فعال.

كيف ندير مكتبة أدوات ضخمة لتحسين تكاليفك

تحتفظ شركة JS Precision بمكتبة أدوات موحدة تضم أكثر من 2000 أداة لتلبية جميع متطلبات الطحن والتشكيل باستخدام الحاسوب (CNC).

سيقوم نظام إدارة الأدوات الذكي تلقائيًا بمطابقة أفضل أداة ومعايير قطع مع مادة القطعة وهيكلها ومتطلبات التشغيل لتجنب التكاليف الإضافية للأدوات الخاصة. كما يضمن النظام صيانة وإدارة موحدة للحفاظ على الأداة في أفضل حالاتها.

الشكل 2: إن اختيار الأدوات التي تتناسب مع خصائص المادة يمكن أن يحسن بشكل كبير من جودة المنتج النهائي.

أين يكمن الفرق في فعالية التكلفة بين عمليات الطحن والتشغيل باستخدام الحاسوب (CNC)؟

لماذا تختلف عروض أسعار عمليات الطحن والتشكيل باستخدام الحاسوب (CNC) لأجزاء من نفس المادة وبدقة متقاربة؟ يكمن الفرق في التكلفة في أسس فيزيائية. إن فهم منطق التكلفة الكامن وراء هذا الاختلاف بين الطحن والتشكيل باستخدام الحاسوب (CNC) يساعد على تجنب دفع مبالغ إضافية مقابل عمليات غير مناسبة.

معدل إزالة المواد: كفاءة فائقة في تشغيل الأجسام الدوارة

في حالة الأجزاء الدوارة، يكون معدل إزالة المواد في عملية الخراطة باستخدام الحاسوب (CNC) أعلى بكثير مقارنةً بعملية التفريز باستخدام الحاسوب. ولأنها عملية قطع مستمرة، فإن التلامس بين الأداة وقطعة العمل يكون مستقرًا، وقوة القطع منتظمة، ويمكن إزالة كمية أكبر من المواد بشكل متواصل.

تستغرق عملية تشكيل عمود فولاذي بوزن 45 رطلاً 15 دقيقة فقط باستخدام الخراطة CNC للتشكيل الأولي، بينما تستغرق عملية الطحن CNC أكثر من 60 دقيقة، وهو فرق كبير في الكفاءة.

تكاليف البرمجة والإعداد: عادةً ما تكون عملية الطحن أكثر تعقيدًا.

تتطلب عمليات الطحن باستخدام الحاسوب (CNC) برمجة وإعدادًا أكثر تكلفة، خاصةً في تشكيل الأسطح ثلاثية الأبعاد. فهي تتطلب تخطيطًا معقدًا للمسار باستخدام برامج التصنيع بمساعدة الحاسوب (CAM)، ويستغرق وقت البرمجة ضعفين إلى ثلاثة أضعاف وقت البرمجة في عمليات الخراطة باستخدام الحاسوب.

كما أن تجهيز الآلات في عملية الطحن أكثر تعقيداً. وتُدمج التكاليف الثابتة في سعر الوحدة، وبالتالي، يكون الطحن أكثر تكلفة للوحدة الواحدة في الإنتاج بكميات صغيرة.

التكاليف الحدية في الإنتاج الضخم: تتميز عملية الخراطة باقتصاديات حجم أكبر

لن تظهر ميزة الخراطة باستخدام التحكم الرقمي الحاسوبي (CNC) من حيث التكلفة إلا عند وصول الإنتاج الضخم إلى مستوى معين. بعد ضبط البرنامج وإعداد الأدوات، تصبح دورة الإنتاج قصيرة، والعملية مستقرة، ولا توجد تكلفة إضافية للضبط.

مع ذلك، حتى في الإنتاج بكميات كبيرة، تستغرق بعض المسارات المعقدة وتغييرات الأدوات وقتًا في عمليات الطحن باستخدام الحاسوب، لذا ينخفض سعر الوحدة ببطء نسبيًا . وتكون وفورات الحجم أكثر وضوحًا عند خراطة كميات كبيرة من الأجزاء الدوارة.

الشكل 3: يعتمد فرق التكلفة بين الخراطة باستخدام الحاسوب والطحن باستخدام الحاسوب على مدى تعقيد الأجزاء والمواد وحجم الإنتاج.

ما وراء الاقتباس: ما الذي يهم حقاً عند تقييم شركات الطحن والتشكيل باستخدام الحاسوب (CNC) العالمية؟

عند البحث عالميًا عن شركات تصنيع وتشكيل المعادن باستخدام الحاسوب (CNC) ، يقع خطأ فادح: الاكتفاء بالنظر إلى السعر. في الواقع، يتحدد نجاح أي شراكة بالكفاءة التقنية، ومرونة سلسلة التوريد، وفلسفة الخدمة - وهي عوامل تتجاوز مجرد عرض السعر. ويزداد هذا الأمر أهمية في التعاونات العابرة للحدود.

الشمولية والعمق التقني: هل يمكنك تقديم حلول متكاملة؟

تلتزم مصانع الخراطة أو الطحن الحصرية بمعداتها ولا يمكنها إلا التوصية بالعمليات التي يمكنها تنفيذها.

تُعدّ شركة JS Precision إحدى الشركات المتكاملة في مجال خدمات الخراطة والطحن باستخدام الحاسوب (CNC)، حيث تمتلك التقنيات الأساسية اللازمة لتقديم أفضل الحلول بناءً على خصائص القطعة. ويمكن إنجاز القطع التي تتطلب الخراطة والطحن في محطة واحدة، مما يقلل تكاليف الاتصالات ومخاطر الجودة.

مرونة سلسلة التوريد: التجمعات المحلية مقابل القدرة المعزولة

تتمتع المناطق المختلفة بمزايا متباينة في سلسلة التوريد. فعلى الرغم من أن عمليات الطحن والتشكيل باستخدام الحاسوب في ليهوانيا متخصصة للغاية، إلا أن نطاقها محدود، ومرافق الدعم غير مكتملة، وقدرتها على تحمل المخاطر ضعيفة.

توفر التجمعات الصناعية في دلتا نهر اليانغتسي ودلتا نهر اللؤلؤ في الصين دعماً شاملاً. تستفيد شركة JS Precision من ذلك للاستجابة السريعة لمتطلبات المعالجة المختلفة، وفي حالات الطوارئ، تضمن التسليم في الوقت المحدد من خلال تخصيص موارد التجمعات الصناعية.

ثقافة الدعم الهندسي: الفرق بين تلقي الطلبات بشكل سلبي والتحسين النشط

تتمتع جميع شركات التصنيع بالطحن والتشكيل باستخدام الحاسوب (CNC) الرائدة بقدرات استباقية في مجال التصميم للتصنيع والتحليل (DFM/A) . عند استلام الطلب، تقوم شركة JS Precision أولاً بتحليل جدوى عملية تصنيع الرسومات الهندسية للجزء، ثم تقترح بشكل استباقي اقتراحات لتحسينها.

لقد واجهنا عملاءً كانت قطع غيارهم، بسبب تعقيد تركيبها، باهظة الثمن وتستغرق وقتًا طويلاً للتسليم. من خلال تعديل التركيب ليتناسب مع عمليات الخراطة والطحن باستخدام الحاسوب (CNC)، يمكننا خفض التكاليف بنسبة 30% دون التأثير على الأداء.

هل ترغب في تقييم موثوقية الموردين؟ يرجى توضيح احتياجاتك للتعاون ومتطلباتك الأساسية، ويمكنني تقديم "قائمة تقييم عالمية لموردي التصنيع باستخدام الحاسب الآلي" وإجراء فحص شامل من جوانب متعددة لاختيار شريك عالي الجودة.

كيفية الحصول على استجابات سريعة من خدمات الخراطة والطحن الحديثة باستخدام الحاسوب (CNC)؟

في مجال تطوير المنتجات السريع، تؤثر سرعة استجابة خدمات الخراطة والطحن باستخدام الحاسوب (CNC) بشكل مباشر على وقت طرح المنتج في السوق. يعاني العديد من العملاء من تأخيرات في مشاريعهم بسبب بطء استجابة الموردين، لذا يجب أن يتم اختيار مزود الخدمة بناءً على سرعة الاستجابة.

بوابة رقمية: نظام عروض أسعار فوري على مدار الساعة

تقوم شركة JS Precision بتطوير منصة خدمة رقمية للقضاء على الانتظار الناتج عن التشغيل اليدوي.

كل ما عليك فعله هو تحميل نموذج ثلاثي الأبعاد للجزء المطلوب، وسيقوم النظام تلقائيًا بتحليل إمكانية تصنيعه وتقديم عرض سعر دقيق فوري بناءً على المواد والعمليات والكميات. سواء كان ذلك نهارًا أو ليلًا، يمكنك الحصول على النتيجة في غضون دقائق، مما يوفر لك الوقت لبدء مشاريعك.

تقديم البيانات المنظمة - تمهيد الطريق للتواصل الفعال

غالباً ما تنجم تأخيرات التواصل عن نقص المعلومات. عند الاستفسار عن عرض سعر، من الأفضل إعداد قائمة كاملة تتضمن: رسومات الأجزاء (ثنائية/ثلاثية الأبعاد)، نوع المادة، كمية الإنتاج، متطلبات معالجة السطح، معايير دقة التفاوت، ومتطلبات تاريخ التسليم.

ستقدم لك شركة JS Precision حلولاً دقيقة مباشرة بناءً على معلومات منظمة، بحيث لا يتم إضاعة أي وقت في التأكيدات.

مدير مشروع متخصص: نقطة اتصالك الوحيدة

ولضمان سلاسة التواصل، يتم تعيين مدير مشروع ثنائي اللغة (يتحدث الصينية والإنجليزية) لكل مشروع.

لا حاجة للتعامل مع أقسام متعددة، أو الاستفسار عن الإجراءات، أو متابعة التقدم، أو طلبات التغيير، وغيرها، فكل ذلك يُمكن حله في مكان واحد مع الحصول على ردود دقيقة خلال 24 ساعة. يُسهّل هذا النظام سير العمل بسلاسة بين الصين والولايات المتحدة، ويزيل عوائق التواصل في التعاون عبر الحدود.

هل تحتاج إلى عرض سعر سريع لتصنيع قطع الغيار؟ يرجى تحميل رسوماتك ثلاثية الأبعاد ومعلومات استفسارك للحصول على عرض سعر فوري باستخدام نظامنا الرقمي لخدمات الخراطة والطحن باستخدام الحاسوب (CNC) ، وسأقوم بتعيين مدير مشروع لمتابعة العملية.

من 3 موردين إلى مورد واحد: كيف قامت شركة JS Precision بتوحيد عملية تجميع متعددة الأجزاء باستخدام عمليات الطحن والخراطة المدمجة

يمكن أن يُحدث الجمع بين عمليات الطحن والتشكيل باستخدام الحاسوب تغييرات جذرية في تصنيع التجميعات متعددة الأجزاء. إليكم دراسة حالة واقعية توضح كيف قمنا بدمج العمليات لحل مشكلات سلسلة التوريد.

معضلة العميل

المكون الأساسي لشركة تصنيع أجهزة الاستشعار الصناعية الأمريكية هو عبارة عن مجموعة من ثلاثة أجزاء: غلاف مصنوع من الفولاذ المقاوم للصدأ، وقوس مصنوع من سبائك الألومنيوم، وموصل مصنوع من النحاس.

في السابق، كان يتم التعاقد من الباطن على الإنتاج مع ثلاثة مصانع مختلفة، مما يعني ارتفاع تكاليف الاتصالات، وزيادة مخاطر الوقت والتلف الناتج عن نقل الأجزاء، واختلاف المعايير بين المصانع مما أدى إلى معدل نجاح تجميع أقل من 70٪ من المرة الأولى ، في حين أن دورة التجميع الإجمالية كانت تصل إلى 8 أسابيع.

حلول JS Precision المتكاملة

بعد أن تواصل معي العميل، أجريت أنا وفريقي تحليلاً شاملاً للعملية. ووجدنا أن بعض خصائص دعامة سبائك الألومنيوم يمكن تحسينها بحيث يمكن إتمام معظم عمليات تشكيلها على آلة الخراطة والتفريز ، بالتزامن مع وصلة النحاس، مما يقلل من عمليات تغيير العمليات.

ثم قمنا بإعادة تصميم واجهة الغلاف المصنوع من الفولاذ المقاوم للصدأ والدعامة، باستخدام هيكل ثقب دبوس تحديد الموقع وتوحيد معايير التفاوت للأجزاء الثلاثة لضمان دقة التجميع.

في النهاية، قمنا بتجميع جميع الأجزاء من المواد الثلاثة في ورشة عمل JS Precision، حيث قمنا بأعمال الخراطة والطحن وغيرها من أعمال الحفر والتثقيب الضرورية من خلال عمليات الطحن والخراطة باستخدام الحاسوب لتحقيق إنتاج متكامل.

نتائج

بعد التكامل، لن يحتاج العميل إلا لإدارة طلب واحد، مما يُبسط سلسلة التوريد بشكل كبير. انخفضت التكلفة الإجمالية للمكونات بنسبة 30%، وانخفض وقت التسليم من 8 إلى 4 أسابيع، وارتفع معدل نجاح التجميع من المرة الأولى من أقل من 70% إلى أكثر من 99%، مما أدى إلى حل المشكلات الأساسية وتسريع تطوير المنتج.

إذا كنتم تواجهون أيضاً تحدي إنتاج مكونات متعددة الأجزاء، فيُرجى مشاركة هيكل مكوناتكم ومتطلبات الإنتاج. سأقوم بتطوير حل إنتاجي متكامل مماثل باستخدام آلات CNC للطحن والخراطة، وذلك لتبسيط سلسلة التوريد، وخفض التكاليف، وتقصير أوقات التسليم.

الشكل 4: المكونات الرئيسية لأجهزة الاستشعار

لماذا تُعتبر شركة JS Precision شريكك المثالي لتلبية احتياجاتك في مجال الطحن والتشكيل باستخدام الحاسوب (CNC)؟

يُعدّ الشريك المتميز في مجال التصنيع باستخدام الحاسوب (CNC) شريكًا أساسيًا في حلول التصنيع. ويُعزى اختيارهم الموثوق لشركة JS Precision إلى أربع مزايا رئيسية.

• نمتلك إمكانيات تقنية شاملة، بدءًا من المخارط الدقيقة وآلات التفريز متعددة المحاور وصولًا إلى مراكز التفريز والخرط المتطورة. من الأجسام الدوارة البسيطة إلى الأشكال الأكثر تعقيدًا وغير المنتظمة، تغطي مجموعة معداتنا المتكاملة جميع متطلبات التفريز والخراطة باستخدام التحكم الرقمي الحاسوبي (CNC).
• بفضل جذورنا الصناعية العميقة، يتمتع فريقنا الهندسي بمهارة في خصائص العمليات والتقنيات التعاونية ، ويتدخل منذ بداية تصميم المنتج بتقديم المشورة المهنية بشأن قابلية التصنيع، مما يدعمك في التخفيف من مخاطر التشغيل الآلي مع تحسين التكاليف.
• بفضل سلسلة التوريد الكاملة ونظام التصنيع القائم على الصين، نضمن الكفاءة والمرونة، ونقدم الدقة مع السماح بتكاليف أكثر تنافسية ودورات تسليم أسرع لمساعدتك على المنافسة في السوق العالمية.
• انطلاقاً من مبادئ خدمة العملاء، نحرص على الشفافية والاحترافية والسرعة في كل مرحلة، بدءاً من الاستفسارات عبر الإنترنت وحتى خدمة ما بعد البيع، وذلك لتقديم خدمة سلسة وخالية من المتاعب.

الأسئلة الشائعة

س1: هل يمكن لآلات التفريز القيام بعمليات الخراطة؟ أو العكس؟

تتسم هذه العمليات بانخفاض الكفاءة وضعف الدقة . لا تستطيع آلات التفريز تدوير قطع العمل بثبات أثناء تشكيل الأسطح الدائرية، بينما تحافظ المخارط على حركة أداة واحدة في اتجاه واحد فقط، وبالتالي لا يمكنها تشكيل المنحنيات المعقدة. لذلك، يجب أن تستند عملية التفريز والخراطة باستخدام الحاسوب (CNC) لجزء معين إلى خصائص ذلك الجزء.

س٢: القطعة التي لدي تحتوي على عمود ومجرى مفتاح. هل يجب أن أقوم بعملية الخراطة أولاً، أم عملية التفريز أولاً؟

من الأفضل تشكيل القطر الخارجي للجسم الرئيسي أولاً باستخدام الخراطة CNC، ثم تشكيل مجرى المفتاح بناءً على القطر الخارجي المشكّل. بهذه الطريقة، يمكن تحقيق أقصى قدر من التناظر بين مجرى المفتاح والعمود، وذلك من خلال عملية واحدة على آلة الخراطة والطحن.

س3: أيهما يعطي دقة أعلى - الخراطة أم التفريز؟

تُحقق كلتا العمليتين دقةً تصل إلى مستوى الميكرون في مجالات تميزهما. ورغم أن الاستدارة والأسطوانية تكونان في أفضل حالاتهما في عملية الخراطة باستخدام الحاسوب (CNC)، إلا أن دقة تحديد المواقع والخطوط المعقدة تتفوق في عملية الطحن باستخدام الحاسوب. وتعتمد الدقة الإجمالية على أداء آلة التشغيل والتحكم في العملية.

س4: لماذا تعتبر عمليات التصنيع باستخدام الحاسوب (CNC) أكثر فعالية من حيث التكلفة في الصين مقارنة بليتوانيا أو أي دولة أوروبية أخرى؟

يكمن السبب الرئيسي في تأثير الحجم وسلسلة التوريد الصناعية المتكاملة . فسوق التصنيع الضخم في الصين يشجع على تقسيم العمل المتخصص للغاية وسلسلة التوريد فائقة الكفاءة، بدءًا من توريد المواد الخام وصولًا إلى عمليات المعالجة الداعمة، مما يقلل بشكل كبير من التكلفة الإجمالية في عمليات الطحن والتشكيل باستخدام الحاسوب (CNC).

س5: نعم، نحن ندعم تصنيع الأجزاء المصنوعة من مواد مختلطة. مثال على ذلك مكون يحتوي على أجزاء معدنية وبلاستيكية.

ندعم عمليات تصنيع وتجميع الأجزاء المصنوعة من مواد متعددة. يمكن تصنيع الأجزاء المصنوعة من مواد مختلفة بشكل منفصل باستخدام آلات الخراطة والطحن CNC، ثم تجميعها باستخدام عمليات خاصة. بالإضافة إلى ذلك، يمكن تنفيذ عمليات خاصة مثل الحقن داخل القالب في ظل نفس الظروف. ما عليك سوى تزويدنا بمتطلبات التصميم الخاصة بك.

س6: هل تتوفر استشارات مهنية حول عمليات تصنيع النماذج الأولية بكميات صغيرة؟

بالطبع، نتعامل مع كل نموذج أولي كخطوة تمهيدية للإنتاج الضخم في المستقبل. مهما كان عدد طلباتكم ، سنقدم لكم استشارات احترافية حول عمليات الطحن والتشكيل باستخدام الحاسوب (CNC) لتحسين تصميمكم وجعل منتجكم أكثر قابلية للتصنيع.

س7: كم تستغرق عملية النقل اللوجستي من الصين إلى الولايات المتحدة/أوروبا؟

نتعاون مع شركات لوجستية دولية لضمان مواعيد تسليم ثابتة. يستغرق الشحن الجوي من 3 إلى 7 أيام عمل، بينما يستغرق الشحن البحري من 20 إلى 35 يومًا. نقدم المساعدة في جميع وثائق التصدير، كما نوفر خدمة التوصيل من الباب إلى الباب (DDP).

س8: لماذا نستخدم شركة JS Precision بدلاً من مصانع التصنيع باستخدام الحاسب الآلي المحلية أو الأوروبية؟

لأن شركة JS Precision تجمع في حزمة واحدة المزايا الرئيسية التالية: القدرة التقنية وأنظمة الجودة التي تضاهي أفضل المصنعين الأوروبيين والأمريكيين، إلى جانب كفاءة سلسلة التوريد ومزايا التكلفة للتصنيع الصيني، وتجربة العملاء القائمة على التعاون الهندسي العميق.

ملخص

اختر بين الطحن والتشكيل باستخدام الحاسوب، وحتى اختيار مكان التصنيع ليس مجرد سؤال بسيط متعدد الخيارات، بل هو دراسة كاملة للمبادئ التقنية، وهيكل التكلفة، ومنطق سلسلة التوريد، وعمق التعاون.

بفضل خبرتها العملية الممتدة لخمسة عشر عامًا، تتطلع شركة JS Precision إلى التعاون مع عملائها في رحلة التصنيع الدقيق . بالاعتماد على التكنولوجيا الاحترافية والخدمة الفعالة والجودة الموثوقة، سنساعدكم على تحويل تصاميمكم الأولية إلى منتجات عالية الجودة.

سواء كان الأمر يتعلق بدفعة صغيرة من النماذج الأولية أو الإنتاج الضخم، يمكننا توفير حلول مخصصة للطحن والتشكيل باستخدام الحاسوب (CNC) لتناسب تحديات التصنيع المختلفة لديك.

احصل على حلول التصنيع المتكاملة الآن!

تفضل بزيارة موقع JS Precision الإلكتروني وقم بتحميل رسومات القطعة . خلال 24 ساعة، ستتلقى تقريرًا تفصيليًا يُظهر بوضوح الفروقات والمزايا والعيوب بين عمليات الطحن الخالصة، والخراطة الخالصة، والحلول الهجينة التي تجمع بين الطحن والخراطة. دعنا نساعدك بخبرتنا الاحترافية في إيجاد المسار الأمثل والأكثر كفاءة لتصنيع مشروعك.