Los servicios de fresado CNC juegan un papel importante como puente entre el diseño y la pieza en sí en el mundo de la fabricación de precisión.
En sectores de alta gama como el aeroespacial, el médico y el de bienes de consumo duraderos, la calidad de la fabricación de componentes de precisión está directamente relacionada con la competitividad. Conocer la tecnología de fresado de piezas de precisión mediante CNC contribuye enormemente al éxito .
En este artículo se analizarán las dificultades del fresado CNC de aluminio, las capacidades de manejo de geometrías complejas en el fresado CNC de precisión y las razones de la preferencia de las grandes empresas globales por los proveedores de servicios de fresado CNC de China, como JS Precision.
Ya sea que esté buscando servicios de fresado CNC personalizados específicos o una empresa de fresado CNC cooperativa a largo plazo , esta guía lo ayudará a tomar decisiones informadas.
Resumen de la respuesta principal
| Preguntas centrales/Puntos clave | Puntos técnicos/Respuestas clave | Valor comercial/Valor que se le ofrece |
| ¿Qué es el fresado CNC? | Se refiere a un proceso de fabricación sustractiva en el que se utilizan herramientas de corte multihoja controladas por computadora para cortar piezas en bruto. El flujo de trabajo básico implica: CAD → CAM → Código G → procesamiento de máquina herramienta . | El esfuerzo por establecer claramente las condiciones aplicables proporciona una base para tomar una decisión. |
| ¿Cuáles son los principales beneficios del fresado CNC? | Con una precisión de ±0,005 mm, materiales flexibles, alta repetibilidad y capacidad para mecanizar formas complejas, ofrece una alta productividad de automatización. | Resuelve problemas relacionados con la producción de componentes de alta demanda y garantiza la implementación del diseño . |
| ¿Dificultades y métodos en el fresado de aleaciones de aluminio? | Para reducir el pegado de las herramientas y la deformación térmica, utiliza soluciones optimizadas para herramientas recubiertas, enfriamiento a alta presión y parámetros. | Se centra en superar los riesgos que implica el mecanizado, aportando soluciones de acabado superficial y precisión. |
| ¿Cómo elegir un proveedor de servicios de alta calidad? | La evaluación en términos de instalaciones de cinco ejes , calificación ISO, experiencia en la industria y conocimiento de materiales y procesos es importante. | Busque un proveedor de servicios competente y confiable para garantizar la finalización oportuna y de calidad de las entregas. |
| ¿Cómo obtener un presupuesto preciso? | Suministrar modelos STEP/dibujos PDF, cantidad y fechas de entrega para coordinar con la comunicación DFM. Acortar el proceso de cotización. | Optimización del diseño para minimizar costos. |
Conclusiones clave
- Grados de libertad geométricos:
Los avances en el fresado CNC de precisión, en particular la tecnología de cinco ejes, han hecho posible realizar de manera eficiente operaciones complejas como superficies 3D, cavidades profundas y paredes delgadas, que de otro modo no hubieran sido posibles mediante otros procesos.
- Se requiere experiencia en el procesamiento de aluminio:
Una empresa de fresado CNC altamente calificada puede superar los problemas de adherencia, deformación o suavidad de las aleaciones de aluminio mediante la optimización adecuada de la trayectoria de la herramienta.
- Ventajas generales de la fabricación china:
Al seleccionar un servicio de fresado CNC de China, como JS Precision, se pueden obtener enormes ventajas en términos de eficiencia en la cadena de suministro y ahorro de costos, al tiempo que se garantiza una calidad de clase mundial.
- Todo comienza con una comunicación exitosa:
Poder proporcionar documentos de diseño en formato STEP+PDF, así como los requisitos técnicos adecuados, es la clave para recibir cotizaciones y colaboraciones precisas y eficientes para servicios de fresado CNC personalizados.
¿Por qué confiar en esta guía? Servicios de fresado CNC de precisión de JS
Al seleccionar servicios de fresado CNC, necesita información de referencia profesional, confiable y práctica . JS Precision, empresa de fresado CNC con 15 años de experiencia, no solo cuenta con capacidades tecnológicas de primer nivel, sino también con experiencia en resultados prácticos.
Nuestra competitividad central surge de tres aspectos:
- Puntos fuertes de la tecnología: La empresa cuenta con más de 50 fresadoras CNC de 5 ejes y 3 ejes importadas, de las cuales máquinas de alta gama como la DMG MORI DMU 50 pueden proporcionar una precisión de fresado CNC estable de hasta +/- 0,005 mm.
- Sistema de Calidad Garantizado: Sistema de Gestión de Calidad con certificación ISO 9001:2015. Todos los componentes se someten a inspección en todas las dimensiones mediante máquinas CMM, etc., cumpliendo con la norma aeroespacial AS9100.
- Profunda experiencia en la industria: atendemos a clientes de más de 30 países en todo el mundo proporcionando servicios de fresado CNC personalizados para una variedad de sectores, incluidos el aeroespacial, los dispositivos médicos y la producción de drones, con una entrega total acumulada de más de 1 millón de piezas.
La norma ISO 13485:2016 Sistema de Gestión de Calidad de Dispositivos Médicos, publicada por la Organización Internacional de Normalización, es una guía importante para nuestros servicios a clientes del sector médico. Nuestros datos son auténticos y trazables. Por ejemplo, las piezas de implantes procesadas para una empresa médica mostraron una tasa de éxito del 100 %, con una reducción del 20 % en el número de ciclos de entrega en comparación con el promedio del sector.
Si busca un socio confiable para el mecanizado de piezas complejas, contacte de inmediato con el equipo de ingeniería de JS Precision. Indíquenos sus requisitos y recibirá un informe de análisis DFM profesional gratuito y un plan de mecanizado preliminar, lo que le ahorrará tiempo y esfuerzo en su proyecto.
¿Qué es el fresado CNC y cómo funciona?
Comprender qué es el fresado CNC es fundamental para la selección. Se puede definir como un proceso sustractivo de fabricación de precisión controlado numéricamente por computadora. En esencia, implica el uso de una herramienta de rotación para eliminar el exceso de material y crear el componente deseado.
Definición y principios básicos
Utiliza un eje programado para controlar la herramienta de corte. Ofrece una alta precisión que supera con creces el mecanizado manual. Es capaz de manejar piezas con geometrías complejas.
Del modelo digital a la pieza sólida
Todo el proceso afecta a las piezas. Los principales pasos son:
- Diseño CAD: El diseño debe realizarse en 3D utilizando herramientas como SolidWorks.
- Programación CAM: Es necesario importar el modelo a un programa CAM para producir código G y establecer parámetros y trayectorias de corte.
- Depuración de la máquina herramienta: sujete la pieza de trabajo y la máquina herramienta y luego verifique el punto cero del mecanizado.
- Ejecución del mecanizado: El mecanizado se realiza mediante la máquina de corte automática. Se monitoriza el estado del mecanizado en tiempo real.
- Inspección de calidad: El mecanizado de las piezas se inspecciona mediante un CMM y un comprobador de rugosidad superficial.
Tabla de parámetros de los componentes principales del fresado CNC
| Tipo de componente | Equipo/herramienta principal | Parámetros clave | Escenarios aplicables | Nivel de precisión |
| Máquina herramienta | Fresadora CNC de tres ejes | Velocidad del husillo 8000 rpm, recorrido 1000 × 800 × 600 mm | Superficies planas simples, piezas tipo agujero | ±0,01 mm |
| Máquina herramienta | Fresadora CNC de cinco ejes | Velocidad del husillo 24000 rpm, recorrido 800 × 600 × 500 mm | Superficies curvas complejas, piezas multiángulo | ±0,005 mm |
| Herramienta de corte | Fresa de carburo | Diámetro 0,5-20 mm, 2-4 flautas | Desbaste/acabado de metales | Ra<1,6 μm |
| Herramienta de corte | Herramienta recubierta de diamante | Velocidad de corte 300-500 m/min, HV10000+ | Aleaciones de aluminio y otros materiales viscosos | Ra<0,8 μm |
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Figura 1 La fresadora CNC fija la pieza de trabajo en su lugar, gira la herramienta de corte y elimina el exceso de material.
¿Cuáles son las principales ventajas de los servicios de fresado CNC para piezas complejas?
Los servicios de fresado CNC, por sus capacidades en términos de precisión, flexibilidad y eficiencia, siguen siendo un servicio preferido para producir piezas complejas, ajustándose a los requisitos de los productos de alta gama.
Precisión y consistencia
- Precisión con una tolerancia de logro de ±0,005 mm, con algunos hasta ±0,002 mm , cumpliendo con los estándares aeroespaciales y médicos.
- El control del programa permite la consistencia en los lotes, asegurando una tasa de aprobación superior al 99,5%, eliminando así factores humanos.
Material superior y flexibilidad de diseño
Los servicios de fresado CNC son compatibles con una amplia gama de materiales, incluidos materiales metálicos como aleaciones de aluminio, acero inoxidable y aleaciones de titanio, y plásticos de ingeniería como PEEK y nailon, y pueden fresar formas complejas como cavidades profundas, paredes delgadas y socavones.
Producción automatizada de alta eficiencia
Después de una programación y depuración adecuadas en CAM, las fresadoras CNC pueden funcionar 24 horas al día, 7 días a la semana sin intervención humana y son capaces de producir en tamaños de escala pequeña a mediana de 10 a 1000 unidades.
JS Precision, que cumple con los criterios de la norma ISO 286-1:2010 , cumple con los requisitos de tolerancia IT5, garantizando la calidad de las piezas premium.
¿Puede el fresado CNC de precisión manejar geometrías realmente complejas?
La manipulación de componentes geométricos complejos supone un reto para el mecanizado de precisión. Por ello, la tecnología de fresado CNC multieje de precisión ha demostrado ser una solución fiable.
El desenlace de la tecnología multieje
| Tipos de ejes | Características del mecanizado | Piezas aplicables | Ventajas | Limitaciones |
| Fresado de tres ejes | Movimiento de tres ejes X/Y/Z | Piezas de series de agujeros planos y simples | Programación sencilla y de bajo coste | No se pueden procesar superficies complejas ni revertir hebillas. |
| Fresado de 3+2 ejes | Tres posiciones rectas y dos rotatorias | Piezas de superficie curva simples y de múltiples lados | Equilibrar costes y flexibilidad | Se requiere un posicionamiento múltiple, lo que resulta en una eficiencia ligeramente menor. |
| Fresado con varillaje de cinco ejes | Movimiento continuo de cinco ejes | Impulsor, piezas curvas complejas | Procesamiento completo con una sola sujeción | Alto costo del equipo y altos requerimientos de programación. |
El fresado CNC de precisión con varillaje de cinco ejes es la tecnología básica para trabajar con superficies complejas. Permite fresar superficies curvas complejas que, gracias al movimiento relativo flexible entre la herramienta y el objeto, no pueden mecanizarse con máquinas herramienta de tres ejes convencionales en un solo corte, como los cuerpos de drones y los impulsores de motores de aeronaves.
Soluciones para funciones complejas
- Mecanizado de Cavidades Profundas: Fresas de cuello largo + sistema de enfriamiento de alta presión de 70 bar para garantizar una evacuación efectiva de la viruta y minimizar el desgaste de herramientas y piezas.
- Mecanizado de microcaracterísticas: el uso de herramientas de microdiámetro y avances de baja velocidad preserva la integridad de las características.
- Mecanizado de paredes delgadas: El mecanizado ligero y de alta velocidad se consigue mediante tecnología de fresado dinámico para controlar la deformación de corte.
- Mecanizado complejo de socavado: el corte multiángulo de cinco ejes evita errores en la segunda sujeción.
Combinando habilidades tecnológicas con programación
Para mecanizar componentes geométricos complejos, se requieren habilidades que combinen software CAM avanzado y las de un ingeniero. En JS Precision, los ingenieros utilizan software como Mastercam e HyperMill para optimizar la planificación de las trayectorias de la herramienta y eliminar posibles colisiones durante el mecanizado.
Figura 2 Las fresadoras de control numérico pueden procesar fácilmente diseños complejos, lo que las convierte en una opción ideal para mecanizar piezas de alta precisión que requieren formas o especificaciones especiales.
¿Cuáles son los desafíos específicos en el fresado CNC de aluminio y cómo superarlos?
El fresado CNC de aleaciones de aluminio tiene amplias aplicaciones, esto se debe a que son livianas, resistentes y de menor costo, pero tienden a ser problemáticas para fresar.
Pegado de la herramienta y borde acumulado
La aleación de aluminio tiene una alta viscosidad y es propensa a formar depósitos de viruta en las herramientas de corte, lo que acelera el desgaste de la herramienta y reduce la calidad de la superficie.
Remedios:
- Selección de herramientas: Herramientas recubiertas de diamante/TiAlN para inhibir la adhesión del material.
- Optimización de parámetros: Velocidad de corte 200-500 m/min, velocidad de alimentación reducida para minimizar el tiempo de contacto.
- Fluido de corte: Fluido de corte de aleación de aluminio con altas capacidades de lubricación y evacuación de viruta.
Control de deformación térmica
La aleación de aluminio tiene una conductividad térmica rápida y el calor de corte a alta velocidad puede provocar fácilmente la deformación de las piezas , especialmente en piezas de paredes delgadas.
Soluciones:
- Estrategia de enfriamiento: enfriamiento de alta presión de 50 a 100 bar para enfriar con precisión las temperaturas de corte.
- Optimización de procesos: Mecanizado por pasos, permitiendo evitar los efectos de las tensiones de desbaste.
- Diseño de accesorios: Accesorios flexibles para minimizar las deformaciones por sujeción o compresión.
Cómo lograr un acabado de espejo
Las piezas terminadas deben tener un acabado de espejo de Ra < 0,8 μm, lo que requiere un mecanizado y procesamiento sincronizados : el uso de técnicas de acabado de alta velocidad y pasos cortos para reducir los rayones, el uso de herramientas de corte afiladas para proporcionar una acción de corte suave o incluso pulido vibratorio o anodizado para piezas de altos requisitos.
Tabla de optimización para el fresado de aleaciones de aluminio
| Grado de aleación de aluminio | Velocidad de corte (m/min) | Velocidad de alimentación (mm/rev) | Profundidad de corte (mm) | Tipo de herramienta | Rugosidad superficial (Ra/μm) |
| 6061-T6 | 300-400 | 0,15-0,25 | 1-3 | Fresa de extremo recubierta de TiAlN | 0,8-1,6 |
| 7075-T6 | 250-350 | 0,12-0,20 | 0,8-2,5 | Fresa de extremo recubierta de diamante | 0,6-1,2 |
| 5052-H32 | 350-450 | 0,18-0,30 | 1.2-3.5 | Fresa de carburo | 1.0-1.8 |
| 2024-T3 | 280-380 | 0,14-0,22 | 1.0-2.8 | Fresa de extremo recubierta de TiCN | 0,7-1,4 |
| 6063-T5 | 320-420 | 0,16-0,28 | 1.1-3.2 | Fresa de extremo revestida ordinaria | 0,9-1,7 |
Si enfrenta desafíos de proceso en el fresado CNC de aluminio, no dude en enviar sus planos de piezas y requisitos técnicos a JS Precision. Nuestros ingenieros de proceso le brindarán soluciones gratuitas de optimización de parámetros para ayudarle a mejorar la calidad del mecanizado y reducir los costos de producción.
Figura 3 El fresado de aluminio requiere métodos de procesamiento meticulosos para lograr la suavidad de la superficie y la precisión dimensional deseadas.
Caso práctico: El fresado de cinco ejes de JS Precision ayuda a reducir el peso de los componentes de los drones en un 40 % y los costes en un 25 %.
El mecanizado de componentes complejos suele implicar tareas complejas; sin embargo, la tecnología de fresado CNC de precisión de JS Precision siempre ofrece la solución óptima . A continuación, se presenta un caso práctico de éxito que muestra cómo solucionamos diversas tareas de mecanizado de fuselajes para una empresa europea de producción de drones.
Desafíos del cliente
El diseño original constaba de seis piezas de aleación de aluminio 6061, como se detalla a continuación, y tenía cuatro problemas fundamentales:
- Sobrepeso, que asciende a 320 gramos, que afecta a la resistencia de los vuelos.
- Falta de resistencia estructural, lo que provoca concentración de tensiones en las zonas articulares, provocando así daños por fatiga.
- Grandes errores de montaje, que superan tolerancias acumuladas de ±0,1 mm , lo que afecta la estabilidad del vuelo.
- Regiones que tienen agujeros profundos, secciones delgadas y superficies curvas, por lo que son muy difíciles de mecanizar.
Solución de precisión JS
Una vez recibidos los requisitos, los expertos en ingeniería de JS Precision comenzaron un análisis centrado en el diseño (DFM) para llegar a una solución combinada personalizada de diseño y mecanizado:
1. Optimización del material: cambiar la aleación de aluminio 6061 a una aleación de aluminio 7075-T6 con mayor resistencia (resistencia a la tracción ≥ 540 MPa) y menor peso, reduciendo el peso de la pieza y mejorando la resistencia.
2. Integración estructural: Las seis secciones empalmadas se reconfiguraron en una sección integrada , reduciendo el potencial de problemas de integridad estructural en las uniones donde se empalmaron las secciones.
3. Estrategia de mecanizado:
- Mediante el uso de un fresado CNC de precisión de cinco ejes, se utilizó una fresa de carburo de cuello largo especialmente diseñada (50 mm de largo) junto con un enfriamiento de alta presión de 70 bar para lograr un espacio libre profundo en las esquinas en el proceso de una sola pasada , evitando así la sujeción secundaria.
- Al mecanizar la zona de pared delgada de 0,8 mm, se adoptó un proceso de fresado dinámico . La velocidad de corte y el avance utilizados fueron de 320 m/min y 0,12 mm por revolución, respectivamente. Esto permitió controlar las fuerzas de corte y evitar deformaciones.
- Nuestra empresa utiliza tecnología de mecanizado continuo de cinco ejes para obtener superficies compuestas multiangulares precisas mediante el mecanizado de todas las piezas en un solo paso, con dimensiones dentro de un rango de tolerancia de ±0,02 mm .
Resultados:
- Optimización del peso: El peso del componente integrado en sí es de sólo 192 gramos , una reducción del 40% respecto al diseño original, ampliando así el tiempo de vuelo del dron en un 15%.
- Mejora del rendimiento: La estructura de moldeo de una sola pieza supera el problema de concentración de tensión en las regiones empalmadas, mejorando así la resistencia a la fatiga de los componentes en un 30%, lo que da como resultado una vida útil duplicada.
- Reducción de costos: Con el mecanizado optimizado, el tiempo de mecanizado de cada pieza se reduce de 4 a 2,8 horas. Con la optimización del costo del material, los costos de producción se reducen en un 25 % y el costo unitario se reduce en $120.
- Garantía de entrega: El ciclo de tiempo de entrega del primer lote de 50 piezas es siempre dentro de las 3 semanas, 10 días más corto que el proveedor original del cliente, y puede satisfacer la solicitud urgente de producción en masa del cliente.
Si también necesita reducir peso, reducir costos o mejorar la precisión de piezas complejas, contacte con JS Precision de inmediato. Describa los requisitos de su proyecto con detalle y personalizaremos una solución de mecanizado única para que su producto destaque en el mercado.
Figura 4 Estructura portante integrada para vehículos aéreos no tripulados
¿Por qué elegir un proveedor de servicios de fresado CNC de China como JS Precision?
Gracias a sus amplias ventajas, JS Precision se ha convertido en un proveedor líder mundial de servicios de fresado CNC en China . Como empresa de referencia, JS Precision ofrece a sus clientes garantías triples en tecnología, precio y logística , y mantiene una larga colaboración con empresas multinacionales.
Rentabilidad y escalabilidad:
Gracias a la presencia de la industria de fabricación de precisión en China, JS Precision disfruta de escalabilidad de costos gracias a las economías de escala. El costo de los servicios de fresado CNC personalizados que ofrece JS Precision es entre un 30 % y un 40 % menor en comparación con Europa o América, con precios transparentes y sin sobreprecios.
Cadena de suministro integrada:
El suministro de materiales, el procesamiento y la posproducción se combinan en un único servicio. La colaboración con proveedores de primer nivel reduce los ciclos de suministro de materiales. El proceso de posproducción consta de varios procesos, por lo que se reduce un 20 % en comparación con el promedio del mismo sector y se puede controlar completamente la calidad.
Compromiso de calidad estándar internacional:
Con las certificaciones ISO 9001, AS9100 e ISO 13485, y con más de 10 equipos de prueba de precisión, JS Precision puede realizar pruebas de calidad integrales para piezas. Garantiza una tasa de calificación de piezas superior al 99,8 % en cada prueba.
¿Cómo obtener una cotización rápida y precisa para su proyecto de fresado CNC personalizado?
Una cotización precisa y rápida es clave para iniciar un proyecto. Un nivel correcto de información reduce el tiempo del ciclo y elimina errores.
Prepare su paquete de consulta
Para obtener una cotización correcta, se requiere la información necesaria en este formato: modelo STEP 3D, PDF con tolerancias de material, cantidad a comprar y fecha de entrega. Se puede añadir cualquier requisito específico.
Comprensión de las cotizaciones profesionales
Las cotizaciones de JS Precision incluyen todos los gastos en detalle claro: costo del material que también considera entre un 5% y un 10% de desperdicio, tarifa de procesamiento, tarifa de posprocesamiento, tarifa de prueba e impuestos y cargos de flete.
Colaborar en la optimización con los ingenieros
La comunicación DFM puede reducir costos y aumentar la eficiencia. Sugeriremos tres aspectos: flexibilizar las tolerancias no críticas, simplificar estructuras complejas y recomendar materiales alternativos rentables .
¿Necesita un presupuesto rápido y preciso para nuestros servicios de fresado CNC a medida? Puede subir sus diseños de piezas a nuestra interfaz de JS Precision hoy mismo para que podamos calcular el presupuesto en 24 horas con sugerencias optimizadas para que pueda comenzar su proyecto de forma rápida y sencilla.
Preguntas frecuentes
P1: ¿Qué nivel de precisión puede alcanzar el fresado CNC?
Generalmente ±0,025 mm. JS Precision utiliza fresadoras CNC de alta precisión, así como máquinas de precisión para pruebas, lo que permite alcanzar una precisión de ±0,005 mm , necesaria para trabajos tan avanzados.
P2: ¿Cuál es el tiempo de entrega típico para el mecanizado de piezas de aleación de aluminio?
Para piezas sencillas de aleación de aluminio, la producción demora entre 5 y 7 días hábiles . Para piezas complejas de aleación de aluminio, incluyendo mecanizado de 5 ejes, el tiempo de producción es de 2 a 4 semanas, dependiendo del programa de fresado CNC.
P3: ¿Qué materiales admite JS Precision?
JS Precision ofrece servicios de procesamiento para diversos materiales como diferentes grados de aleaciones de aluminio, acero inoxidable, aleaciones de titanio, latón, acero al carbono y plásticos de ingeniería como PEEK, nailon y PTFE.
P4: ¿Tiene un requisito de cantidad mínima de pedido (MOQ)?
Para servicios de fresado CNC personalizados, JS Precision puede realizar mecanizado de prototipos y mecanizado de producción con grandes cantidades mínimas de pedido (MOQ). Para la fabricación, no hay requisitos obligatorios de MOQ elevados , lo que permite satisfacer diversos pedidos de sus clientes.
P5: ¿Cómo se maneja la oxidación o los rayones de la superficie del aluminio?
Esto inhibe la oxidación y el rayado mediante la optimización de rutas, el uso de fijaciones especializadas y un entorno de mecanizado controlado. Procesos posteriores, como el arenado y el anodizado, pueden proporcionar un acabado protector eficaz.
P6: ¿Se pueden fresar metales duros (acero endurecido)?
Sí, cuentan con máquinas herramienta y herramientas especializadas para el mecanizado de materiales duros, capaces de fresar en duro a alta velocidad. Esta máquina puede trabajar con acero duro con una dureza de HRC 50 o superior y mantiene un nivel de precisión estable.
P7: ¿Cómo se garantiza una calidad constante en la producción en masa?
JS Precision garantiza una calidad constante de las piezas en la producción en masa a través de un sistema de inspección de tres niveles: inspección del primer artículo (FAI), muestreo en proceso e inspección final de la máquina de medición de coordenadas (CMM).
P8: ¿Qué pasa si el diseño cambia durante el proyecto?
Informaremos de inmediato al ingeniero de proyecto de JS Precision. Evaluaremos de inmediato el impacto del cambio de diseño en el coste y el tiempo de procesamiento, así como en el plazo de entrega. Además, le enviaremos una solución actualizada y un presupuesto para su confirmación.
Resumen
Los servicios de fresado CNC, con sus ventajas de precisión, flexibilidad y eficiencia, se han convertido en la piedra angular de la fabricación de alta gama.
Elegir al socio adecuado que combine tecnología, calidad y ventajas de costo es clave para generar valor. JS Precision se especializa en tecnología de fresado CNC de aluminio, resolviendo problemas complejos de mecanizado para clientes globales.
Ya sea para prototipos individuales o producción en volumen, JS Precision aprovecha nuestras ventajas generales para ofrecerle precios competitivos en servicios de fresado CNC personalizados de alta calidad.
Tome medidas inmediatas hoy y envíenos los documentos de diseño de sus piezas para permitir que nuestro equipo de expertos proteja su proyecto y permita la innovación en la fabricación de productos a través de nuestro enfoque de producción de precisión.
Descargo de responsabilidad
El contenido de esta página es meramente informativo. JS Precision Services no ofrece garantías, ni expresas ni implícitas, sobre la exactitud, integridad o validez de la información. No se debe inferir que un proveedor o fabricante externo proporcionará parámetros de rendimiento, tolerancias geométricas, características específicas de diseño, calidad y tipo de material o mano de obra a través de la red de JS Precision. Es responsabilidad del comprador solicitar presupuesto de piezas e identificar los requisitos específicos para estas secciones. Para más información, contáctenos .
Equipo de JS Precision
JS Precision es una empresa líder en la industria , especializada en soluciones de fabricación a medida. Contamos con más de 20 años de experiencia y más de 5000 clientes, y nos especializamos en mecanizado CNC de alta precisión, fabricación de chapa metálica , impresión 3D , moldeo por inyección , estampado de metal y otros servicios integrales de fabricación.
Nuestra fábrica cuenta con más de 100 centros de mecanizado de 5 ejes de última generación, con certificación ISO 9001:2015. Ofrecemos soluciones de fabricación rápidas, eficientes y de alta calidad a clientes en más de 150 países. Ya sea para producciones de pequeño volumen o para personalización a gran escala, podemos satisfacer sus necesidades con la entrega más rápida en 24 horas. Elija JS Precision : eficiencia, calidad y profesionalismo.
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