I servizi di fresatura CNC svolgono un ruolo importante come ponte tra la progettazione e il pezzo stesso nel mondo della produzione di precisione.
Nei settori premium, tra cui aerospaziale, medicale e beni di consumo durevoli, la qualità della produzione di componenti di precisione è direttamente correlata alla competitività. Conoscere la tecnologia di fresatura di componenti di precisione tramite CNC contribuisce enormemente al raggiungimento del successo .
Nel documento verranno analizzate le difficoltà della fresatura CNC dell'alluminio, le capacità di gestione di geometrie complesse nella fresatura CNC di precisione e le ragioni per cui le grandi aziende globali preferiscono i fornitori di servizi di fresatura CNC cinesi come JS Precision.
Che tu stia cercando specifici servizi di fresatura CNC personalizzati o un'azienda di fresatura CNC con cui collaborare a lungo termine , questa guida ti aiuterà a prendere decisioni consapevoli.
Riepilogo delle risposte principali
| Domande fondamentali/Punti chiave | Punti tecnici/Risposte chiave | Valore aziendale/Valore offerto a te |
| Che cos'è la fresatura CNC? | Si riferisce a un processo di produzione sottrattivo in cui vengono utilizzati utensili da taglio multilama controllati da computer per tagliare pezzi grezzi. Il flusso di lavoro di base prevede: CAD→CAM→codice G→lavorazione con macchina utensile . | Lo sforzo di stabilire chiaramente le condizioni applicabili fornisce una base per effettuare una scelta. |
| Quali sono i principali vantaggi della fresatura CNC? | Con una precisione di ±0,005 mm, materiali flessibili, elevata ripetibilità e la capacità di lavorare forme complesse, offre un'elevata produttività di automazione. | Risolve i problemi legati alla produzione di componenti ad alta richiesta e garantisce l'implementazione del progetto . |
| Difficoltà e metodi nella fresatura delle leghe di alluminio? | Per ridurre l'incollamento degli utensili e la deformazione termica, vengono utilizzate soluzioni ottimizzate per utensili rivestiti, raffreddamento ad alta pressione e parametri. | Si concentra sul superamento dei rischi connessi alla lavorazione meccanica, fornendo soluzioni per la finitura superficiale e la precisione. |
| Come scegliere un fornitore di servizi di alta qualità? | È importante la valutazione in termini di strutture a cinque assi , classificazione ISO, competenza del settore e conoscenza di materiali e processi. | Cercate un fornitore di servizi competente e affidabile per garantire il completamento delle consegne nei tempi previsti e con la massima qualità. |
| Come ottenere un preventivo accurato? | Fornire modelli STEP/disegni PDF, quantità e date di consegna da coordinare con la comunicazione DFM. Ridurre il processo di quotazione. | Ottimizzazione del progetto per ridurre al minimo i costi. |
Punti chiave
- Gradi di libertà geometrici:
I progressi nella fresatura CNC di precisione, in particolare nella tecnologia a cinque assi, hanno reso possibile eseguire in modo efficiente operazioni complesse come superfici 3D, cavità profonde e pareti sottili, che altrimenti non sarebbero state possibili con altri processi.
- È necessaria una competenza nella lavorazione dell'alluminio:
Un'azienda di fresatura CNC altamente qualificata è in grado di superare i problemi di incollaggio, deformazione o levigatezza delle leghe di alluminio ottimizzando correttamente il percorso utensile.
- Vantaggi generali della produzione cinese:
Scegliendo un servizio di fresatura CNC cinese come JS Precision è possibile ottenere enormi vantaggi in termini di efficienza della catena di fornitura e di risparmio sui costi, garantendo al contempo una qualità di livello mondiale.
- Tutto inizia con una comunicazione efficace:
La capacità di fornire documenti di progettazione in formato STEP+PDF, nonché i requisiti tecnici appropriati, è fondamentale per ricevere preventivi e collaborazioni precisi ed efficienti per servizi di fresatura CNC personalizzati.
Perché fidarsi di questa guida? Servizi di fresatura CNC di precisione JS
Nella scelta dei servizi di fresatura CNC, è necessario disporre di informazioni di riferimento professionali, affidabili e pratiche . JS Precision, azienda di fresatura CNC con 15 anni di esperienza, non solo vanta capacità tecnologiche di livello globale, ma anche esperienza in termini di risultati pratici ottenuti.
La nostra competitività fondamentale deriva da tre aspetti:
- Punti di forza della tecnologia: l'azienda dispone di oltre 50 fresatrici CNC a 5/3 assi importate, tra cui macchine di fascia alta come la DMG MORI DMU 50 in grado di fornire una precisione di fresatura CNC stabile entro +\- 0,005 mm.
- Sistema di qualità garantito: sistema di gestione della qualità certificato ISO 9001:2015. Tutti i componenti sono sottoposti a ispezione dimensionale mediante macchine di misura a coordinate (CMM), ecc., in conformità con lo standard aerospaziale AS9100.
- Ampia competenza nel settore: serviamo clienti provenienti da oltre 30 paesi in tutto il mondo offrendo servizi di fresatura CNC personalizzati per una varietà di settori, tra cui quello aerospaziale, dei dispositivi medici e della produzione di droni, con una consegna cumulativa totale di oltre 1 milione di pezzi.
La norma ISO 13485:2016 Dispositivi Medici - Sistema di Gestione della Qualità, pubblicata dall'Organizzazione Internazionale per la Normazione (IOM), è una linea guida importante per i nostri servizi ai clienti del settore medicale. I nostri dati sono autentici e tracciabili. Ad esempio, i componenti degli impianti lavorati per un'azienda medicale hanno mostrato un tasso di successo del 100%, con un numero di cicli di consegna ridotto del 20% rispetto alla media del settore.
Se stai cercando un partner affidabile per la lavorazione di componenti complessi, contatta subito il team di ingegneri di JS Precision. Comunicaci le tue esigenze e riceverai gratuitamente un report di analisi DFM professionale e un piano di lavorazione preliminare, risparmiando tempo e fatica.
Cos'è la fresatura CNC e come funziona?
Capire " cos'è la fresatura CNC " è la base per la scelta. Può essere definita come un processo sottrattivo di produzione di precisione a controllo numerico computerizzato. In sostanza, comporta l' uso di un utensile rotante per rimuovere il materiale in eccesso e creare il componente desiderato.
Definizione e principi fondamentali
Utilizza un asse programmato per controllare l'utensile da taglio. Garantisce un elevato grado di precisione che supera di gran lunga la lavorazione manuale. È in grado di gestire geometrie complesse.
Dal modello digitale alla parte solida
L'intero processo interessa le parti. I passaggi principali sono:
- Progettazione CAD: la progettazione deve essere realizzata in 3D utilizzando strumenti come SolidWorks.
- Programmazione CAM: il modello deve essere importato in un programma CAM per produrre il codice G e impostare i parametri e i percorsi di taglio.
- Debug della macchina utensile: bloccare il pezzo in lavorazione e la macchina utensile, quindi verificare il punto zero della lavorazione.
- Esecuzione della lavorazione: la lavorazione viene eseguita dalla macchina da taglio automatica. Lo stato della lavorazione viene monitorato in tempo reale.
- Controllo qualità: la lavorazione dei pezzi viene controllata tramite CMM e misuratore di rugosità superficiale.
Tabella dei parametri dei componenti principali della fresatura CNC
| Tipo di componente | Attrezzatura/strumento di base | Parametri chiave | Scenari applicabili | Livello di precisione |
| Macchina utensile | Fresatrice CNC a tre assi | Velocità del mandrino 8000 giri/min, corsa 1000×800×600 mm | Superfici piane semplici, parti di tipo forato | ±0,01 mm |
| Macchina utensile | Fresatrice CNC a cinque assi | Velocità del mandrino 24000 giri/min, corsa 800×600×500 mm | Superfici curve complesse, parti multi-angolo | ±0,005 mm |
| Utensile da taglio | Fresa in metallo duro | Diametro 0,5-20 mm, 2-4 scanalature | Sgrossatura/finitura dei metalli | Ra<1,6μm |
| Utensile da taglio | Utensile rivestito diamantato | Velocità di taglio 300-500 m/min, HV10000+ | Leghe di alluminio e altri materiali viscosi | Ra<0,8μm |
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Figura 1 La fresatrice CNC fissa il pezzo in posizione, ruota l'utensile da taglio e rimuove il materiale in eccesso.
Quali sono i principali vantaggi dei servizi di fresatura CNC per parti complesse?
I servizi di fresatura CNC, grazie alle loro capacità in termini di precisione, flessibilità ed efficienza, rimangono un servizio preferito per produrre parti complesse, soddisfacendo i requisiti dei prodotti di fascia alta.
Precisione e coerenza
- Precisione con una tolleranza di ±0,005 mm, con alcuni valori fino a ±0,002 mm , conforme agli standard aerospaziali e medici.
- Il controllo del programma consente la coerenza dei lotti, garantendo un tasso di successo superiore al 99,5% ed eliminando così i fattori umani.
Flessibilità superiore di materiali e design
I servizi di fresatura CNC sono compatibili con un'ampia gamma di materiali, tra cui materiali metallici come leghe di alluminio, acciaio inossidabile e leghe di titanio, e materie plastiche tecniche come PEEK e nylon, e possono fresare forme complesse come cavità profonde, pareti sottili e sottosquadri.
Produzione automatizzata altamente efficiente
Dopo un'adeguata programmazione e debug in CAM, le fresatrici CNC sono in grado di funzionare 24 ore su 24, 7 giorni su 7, senza intervento umano e sono in grado di produrre in dimensioni da piccole a medie, da 10 a 1.000 unità.
JS Precision, conforme ai criteri ISO 286-1:2010 , soddisfa i requisiti di tolleranza IT5, garantendo la qualità dei componenti di prima qualità.
La fresatura CNC di precisione è in grado di gestire geometrie davvero complesse?
La gestione di componenti geometrici complessi rappresenta una sfida per la lavorazione di precisione. Per questo motivo, la tecnologia di fresatura CNC di precisione multiasse si è dimostrata una soluzione affidabile.
L'avvento della tecnologia multiasse
| Tipi di asse | Caratteristiche di lavorazione | Parti applicabili | Vantaggi | Limitazioni |
| Fresatura a tre assi | Movimento a tre assi X/Y/Z | Parti di serie con fori piatti e semplici | Programmazione semplice e a basso costo | Impossibile elaborare superfici complesse e invertire le fibbie. |
| Fresatura a 3+2 assi | Tre posizionamenti dritti e due rotanti | Parti con superfici curve semplici e multilaterali | Bilanciamento tra costi e flessibilità | È necessario un posizionamento multiplo, con conseguente efficienza leggermente inferiore. |
| Fresatura a cinque assi | Movimento continuo a cinque assi | Girante, parti curve complesse | Un serraggio completo di lavorazione | Elevati costi delle attrezzature e requisiti di programmazione elevati. |
La fresatura CNC di precisione a cinque assi è la tecnologia di base utilizzata per la lavorazione di superfici complesse. È in grado di fresare superfici curve complesse che non possono essere lavorate con le comuni macchine utensili a tre assi in un'unica passata, grazie al movimento relativo flessibile tra la fresa e l'oggetto, come ad esempio i corpi dei droni e le giranti dei motori degli aerei.
Soluzioni per funzionalità complesse
- Lavorazione di cavità profonde: frese a collo lungo + sistema di raffreddamento ad alta pressione da 70 bar per garantire un'efficace evacuazione dei trucioli e ridurre al minimo l'usura di utensili e componenti.
- Lavorazione di micro-caratteristiche: l'uso di utensili con microdiametro e avanzamenti a bassa velocità preserva l'integrità delle caratteristiche.
- Lavorazione di pareti sottili: la lavorazione ad alta velocità e leggera è ottenuta mediante la tecnologia di fresatura dinamica per controllare la deformazione di taglio.
- Lavorazione complessa dei sottosquadri: il taglio multi-angolo a cinque assi previene gli errori dovuti al secondo serraggio.
Unire competenze tecniche e programmazione
Per lavorare componenti geometrici complessi, sono necessarie competenze che combinano le capacità di un software CAM avanzato con quelle di un ingegnere. Presso JS Precision, gli ingegneri utilizzano software come Mastercam e HyperMill per una pianificazione ottimizzata del percorso utensile ed eliminare possibili collisioni durante la lavorazione.
Figura 2 Le fresatrici a controllo numerico possono elaborare facilmente progetti complessi, il che le rende la scelta ideale per la lavorazione di parti ad alta precisione che richiedono forme o specifiche speciali.
Quali sono le sfide specifiche nella fresatura CNC dell'alluminio e come superarle?
La fresatura CNC delle leghe di alluminio ha ampie applicazioni, perché sono leggere, resistenti e poco costose, ma tendono a essere problematiche da fresare.
Incollamento dell'utensile e bordo di riporto
La lega di alluminio ha un'elevata viscosità e tende a formare depositi di trucioli sugli utensili da taglio, accelerandone l'usura e riducendone la qualità superficiale.
Rimedi:
- Selezione degli utensili: utensili rivestiti in diamante/TiAlN per inibire l'adesione del materiale.
- Ottimizzazione dei parametri: velocità di taglio 200-500 m/min, velocità di avanzamento ridotta per ridurre al minimo il tempo di contatto.
- Fluido da taglio: fluido da taglio in lega di alluminio con elevate capacità di lubrificazione ed evacuazione dei trucioli.
Controllo della deformazione termica
La lega di alluminio ha una conduttività termica elevata e il calore di taglio ad alta velocità può facilmente causare la deformazione dei pezzi , soprattutto quelli con pareti sottili.
Soluzioni:
- Strategia di raffreddamento: raffreddamento ad alta pressione da 50-100 bar per raffreddare con precisione le temperature di taglio.
- Ottimizzazione del processo: lavorazione in fasi, che consente di evitare gli effetti delle sollecitazioni di sgrossatura.
- Progettazione degli elementi di fissaggio: elementi di fissaggio flessibili per ridurre al minimo le deformazioni dovute al serraggio o alla compressione.
Ottenere una finitura a specchio
Le parti finite devono avere una finitura a specchio di Ra < 0,8μm, il che richiede una lavorazione e un'elaborazione sincronizzate : l'uso di tecniche di finitura ad alta velocità e a passo corto per ridurre i graffi, l'uso di utensili da taglio affilati per garantire un'azione di taglio fluida o persino la lucidatura vibratoria o l'anodizzazione per le parti con requisiti elevati.
Tabella di ottimizzazione per la fresatura di leghe di alluminio
| Grado di lega di alluminio | Velocità di taglio (m/min) | Velocità di avanzamento (mm/giro) | Profondità di taglio (mm) | Tipo di strumento | Rugosità superficiale (Ra/μm) |
| 6061-T6 | 300-400 | 0,15-0,25 | 1-3 | Fresa con rivestimento TiAlN | 0,8-1,6 |
| 7075-T6 | 250-350 | 0,12-0,20 | 0,8-2,5 | Fresa a candela rivestita diamantata | 0,6-1,2 |
| 5052-H32 | 350-450 | 0,18-0,30 | 1,2-3,5 | Fresa in metallo duro | 1,0-1,8 |
| 2024-T3 | 280-380 | 0,14-0,22 | 1,0-2,8 | Fresa con rivestimento TiCN | 0,7-1,4 |
| 6063-T5 | 320-420 | 0,16-0,28 | 1.1-3.2 | Fresa a codolo rivestito ordinario | 0,9-1,7 |
Se state riscontrando difficoltà di processo nella fresatura CNC dell'alluminio, non esitate a inviare i disegni dei vostri componenti e i requisiti tecnici a JS Precision. I nostri ingegneri di processo vi forniranno soluzioni gratuite di ottimizzazione dei parametri per aiutarvi a migliorare la qualità della lavorazione e ridurre i costi di produzione.
Figura 3 La fresatura dell'alluminio richiede metodi di lavorazione meticolosi per ottenere la levigatezza superficiale e la precisione dimensionale desiderate.
Caso di studio: la fresatura a cinque assi di precisione JS aiuta i componenti dei droni a ridurre il peso del 40% e i costi del 25%
La lavorazione di componenti complessi può spesso comportare una serie di compiti ardui, tuttavia la tecnologia di fresatura CNC di precisione di JS Precision ha sempre la risposta ottimale a questi compiti . Quello che segue è un caso di studio di successo che mostra esattamente come abbiamo risolto diverse problematiche di lavorazione del telaio della fusoliera per un'azienda europea produttrice di droni.
Sfide del cliente
Il progetto originale era costituito da sei pezzi di lega di alluminio 6061, come segue, e presentava quattro problemi fondamentali:
- Il peso in eccesso, pari a 320 grammi, compromette la durata dei voli.
- Mancanza di resistenza strutturale, che provoca la concentrazione di stress nelle aree delle articolazioni, provocando così danni da fatica.
- Grandi errori di assemblaggio, che superano le tolleranze cumulative di ±0,1 mm , compromettendo la stabilità del volo.
- Regioni con fori profondi, sezioni sottili e superfici curve, che risultano quindi molto difficili da lavorare.
Soluzione di precisione JS
Una volta ricevuti i requisiti, gli esperti di ingegneria di JS Precision hanno avviato un'analisi incentrata sulla progettazione (DFM) per arrivare a una soluzione personalizzata combinata di progettazione e lavorazione:
1. Ottimizzazione del materiale: sostituzione della lega di alluminio 6061 con la lega di alluminio 7075-T6, con maggiore resistenza (resistenza alla trazione ≥ 540 MPa) e peso più leggero, riducendo il peso del pezzo e migliorandone al contempo la resistenza.
2. Integrazione strutturale: le sei sezioni giuntate sono state riconfigurate in un'unica sezione integrata , riducendo il potenziale di problemi di integrità strutturale nei giunti in cui le sezioni sono state giuntate insieme.
3. Strategia di lavorazione:
- Utilizzando la fresatura CNC di precisione a cinque assi, è stata utilizzata una fresa in metallo duro a collo lungo appositamente progettata (50 mm di lunghezza) insieme a un raffreddamento ad alta pressione di 70 bar per la sgrossatura degli angoli profondi nel processo a passaggio singolo , evitando così il serraggio secondario.
- Per la lavorazione dell'area con pareti sottili di 0,8 mm, è stato adottato un processo di fresatura dinamica . La velocità di taglio e l'avanzamento adottati durante la lavorazione erano rispettivamente di 320 m/min e 0,12 mm per giro. Ciò ha contribuito a controllare le forze di taglio ed evitare deformazioni.
- La nostra azienda utilizza la tecnologia di lavorazione continua a cinque assi per ottenere superfici composite multi-angolo precise, lavorando tutte le parti in un unico passaggio, con dimensioni entro un intervallo di tolleranza di ±0,02 mm .
Risultati:
- Ottimizzazione del peso: il peso del componente integrato è di soli 192 grammi , ovvero il 40% in meno rispetto al progetto originale, prolungando così del 15% il tempo di volo del drone.
- Miglioramento delle prestazioni: la struttura di stampaggio monoblocco risolve il problema della concentrazione delle sollecitazioni nelle zone di giunzione, migliorando così del 30% la resistenza alla fatica dei componenti, con conseguente raddoppio della durata utile.
- Riduzione dei costi: grazie all'ottimizzazione della lavorazione, il tempo di lavorazione dei singoli componenti si riduce da 4 a 2,8 ore. Grazie all'ottimizzazione dei costi dei materiali, i costi di produzione si riducono del 25% e il costo unitario si riduce di 120 dollari.
- Garanzia di consegna: il ciclo di consegna del primo lotto di 50 pezzi è sempre entro 3 settimane, 10 giorni in meno rispetto al fornitore originale del cliente, ed è in grado di soddisfare la richiesta urgente di produzione di massa del cliente.
Se anche tu hai bisogno di ridurre il peso, ridurre i costi o migliorare la precisione di componenti complessi, contatta subito JS Precision. Descrivi dettagliatamente i requisiti del tuo progetto e realizzeremo una soluzione di lavorazione personalizzata unica per aiutare il tuo prodotto a distinguersi sul mercato.
Figura 4 Struttura portante integrata per veicoli aerei senza pilota
Perché scegliere un fornitore di servizi di fresatura CNC in Cina come JS Precision?
Grazie ai suoi vantaggi a 360°, JS Precision è da sempre un fornitore di riferimento a livello mondiale per i servizi di fresatura CNC in Cina . In qualità di azienda di riferimento, JS Precision offre ai clienti una tripla garanzia in termini di tecnologia, prezzo e logistica , e vanta collaborazioni di lunga data con aziende multinazionali.
Efficienza dei costi e scalabilità:
Grazie al cluster industriale cinese dedicato alla produzione di precisione, JS Precision beneficia di una scalabilità dei costi grazie alle economie di scala. Il costo dei servizi di fresatura CNC personalizzati forniti da JS Precision è inferiore del 30-40% rispetto a quello di Europa o America, con prezzi trasparenti e senza costi aggiuntivi al centesimo.
Catena di fornitura integrata:
Fornitura dei materiali, lavorazione e post-produzione sono tutti combinati in un unico servizio. La collaborazione con fornitori di livello mondiale riduce i cicli di approvvigionamento dei materiali. L'elaborazione post-produzione prevede diversi processi, pertanto richiede il 20% di tempo in meno rispetto alla media dello stesso settore e la qualità può essere completamente controllata.
Impegno di qualità standard internazionale:
Certificata ISO 9001, AS9100 e ISO 13485, con oltre 10 apparecchiature di prova di precisione, JS Precision è in grado di effettuare test di qualità completi sui componenti. Garantisce un tasso di qualificazione dei componenti superiore al 99,8% per ogni test.
Come ottenere un preventivo rapido e preciso per il tuo progetto di fresatura CNC personalizzato?
Preventivi accurati e rapidi sono la chiave per avviare un progetto. Il corretto livello di informazioni riduce i tempi di esecuzione ed elimina gli errori.
Prepara il tuo pacchetto di query
Per un preventivo corretto sono necessarie le informazioni necessarie in questo formato: modello STEP 3D, PDF con tolleranze dei materiali, quantità da acquistare e data di consegna. È possibile aggiungere qualsiasi esigenza specifica.
Comprendere le citazioni professionali
I preventivi di JS Precision sono comprensivi di tutte le spese, chiaramente dettagliate: costo dei materiali, che considera anche il 5%-10% di scarto, spese di elaborazione, spese di post-elaborazione, spese di collaudo, tasse e spese di trasporto.
Collaborare all'ottimizzazione con gli ingegneri
La comunicazione DFM può ridurre i costi e aumentare l'efficienza. Suggeriremo tre aspetti: allentare le tolleranze non critiche, semplificare le strutture complesse e consigliare materiali alternativi economicamente vantaggiosi .
Desideri un preventivo rapido e preciso per i nostri servizi di fresatura CNC personalizzati? Puoi caricare i progetti dei tuoi componenti sulla nostra interfaccia JS Precision oggi stesso e ricevere un preventivo in 24 ore, con suggerimenti ottimizzati, per iniziare il tuo progetto in modo rapido e semplice.
Domande frequenti
D1: Quale livello di precisione può raggiungere la fresatura CNC?
Solitamente ±0,025 mm. JS Precision utilizza macchinari di fresatura CNC di precisione con un livello di precisione più elevato, nonché macchinari di precisione per i test, in modo da ottenere la precisione di ±0,005 mm , necessaria per lavori così avanzati.
D2: Quali sono i tempi di consegna tipici per la lavorazione di componenti in lega di alluminio?
Per i componenti semplici in lega di alluminio, la produzione richiede 5-7 giorni lavorativi . Per i componenti complessi in lega di alluminio, inclusa la lavorazione a 5 assi, i tempi di produzione sono di 2-4 settimane, a seconda della programmazione dei servizi di fresatura CNC.
D3: Quali materiali supporta JS Precision?
JS Precision fornisce servizi di lavorazione per vari materiali, come diversi gradi di leghe di alluminio, acciaio inossidabile, leghe di titanio, ottone, acciaio al carbonio e materie plastiche tecniche come PEEK, nylon e PTFE.
D4: È previsto un quantitativo minimo d'ordine (MOQ)?
Per servizi di fresatura CNC personalizzati, JS Precision può eseguire lavorazioni di prototipazione e produzione con quantitativi minimi elevati. Per la produzione, non ci sono requisiti minimi obbligatori , e questo soddisfa le diverse richieste dei clienti.
D5: Come gestite l'ossidazione superficiale o i graffi sull'alluminio?
Questo previene l'ossidazione e i graffi ottimizzando i percorsi, utilizzando attrezzature specializzate e un ambiente di lavorazione controllato. Processi successivi, come la sabbiatura e l'anodizzazione, possono quindi fornire una finitura protettiva di successo.
D6: È possibile fresare metalli duri, acciaio temprato?
Sì, dispongono di macchine utensili e utensili specializzati adatti alla lavorazione di materiali duri e in grado di fresare materiali duri ad alta velocità. Questa macchina è in grado di lavorare acciaio duro con durezza pari o superiore a HRC 50 e può mantenere un livello di precisione stabile.
D7: Come si garantisce una qualità costante nella produzione di massa?
JS Precision garantisce una qualità costante dei componenti nella produzione di massa tramite un sistema di ispezione a tre livelli: ispezione del primo articolo (FAI), campionamento in corso d'opera e ispezione finale con macchina di misura a coordinate (CMM).
D8: Cosa succede se il design cambia durante il progetto?
Informeremo immediatamente l'ingegnere di progetto responsabile di JS Precision. Valuteremo immediatamente l'impatto della modifica progettuale sui costi e sui tempi di lavorazione, nonché sui tempi di consegna, e vi forniremo una soluzione aggiornata e un preventivo per la vostra conferma.
Riepilogo
I servizi di fresatura CNC, con i loro vantaggi in termini di precisione, flessibilità ed efficienza, sono diventati la pietra angolare della produzione di fascia alta.
Scegliere il partner giusto che combini tecnologia, qualità e vantaggi in termini di costi è la chiave per generare valore. JS Precision è specializzata nella tecnologia di fresatura CNC dell'alluminio, risolvendo complessi problemi di lavorazione per clienti globali.
Che si tratti di singoli prototipi o di produzioni in serie, JS Precision sfrutta i nostri vantaggi complessivi per offrirti prezzi competitivi per servizi di fresatura CNC personalizzati di alta qualità.
Agisci subito oggi stesso e inviaci i documenti di progettazione dei tuoi componenti per consentire al nostro team di esperti di proteggere il tuo progetto e favorire l'innovazione nella produzione dei prodotti attraverso il nostro approccio di produzione di precisione.
Disclaimer
Il contenuto di questa pagina è puramente informativo. JS Precision Services non rilascia dichiarazioni o garanzie, esplicite o implicite, circa l'accuratezza, la completezza o la validità delle informazioni. Non si deve dedurre che un fornitore o produttore terzo fornirà parametri prestazionali, tolleranze geometriche, caratteristiche di progettazione specifiche, qualità e tipologia dei materiali o lavorazioni tramite la rete JS Precision. È responsabilità dell'acquirente richiedere un preventivo per i componenti. Identificare i requisiti specifici per queste sezioni. Contattateci per ulteriori informazioni .
Team di precisione JS
JS Precision è un'azienda leader del settore , specializzata in soluzioni di produzione personalizzate. Vantiamo oltre 20 anni di esperienza con oltre 5.000 clienti e ci concentriamo su lavorazioni CNC ad alta precisione, lavorazione della lamiera , stampa 3D , stampaggio a iniezione , stampaggio di metalli e altri servizi di produzione completi.
Il nostro stabilimento è dotato di oltre 100 centri di lavoro a 5 assi all'avanguardia, certificati ISO 9001:2015. Forniamo soluzioni di produzione rapide, efficienti e di alta qualità a clienti in oltre 150 paesi in tutto il mondo. Che si tratti di piccoli volumi di produzione o di personalizzazioni su larga scala, possiamo soddisfare le vostre esigenze con consegne rapide entro 24 ore. Scegliete JS Precision : efficienza nella selezione, qualità e professionalità.
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