Услуги фрезерования с ЧПУ: все, что вам нужно знать | JS Точность

Услуги фрезерования с ЧПУ играют важную роль в качестве моста между проектированием и самой деталью в мире точного производства.

В секторах премиум-класса, включая аэрокосмическую, медицинскую и потребительскую продукцию длительного пользования, качество производства прецизионных компонентов напрямую связано с конкурентоспособностью. Знание технологии фрезерования прецизионных деталей на станках с ЧПУ очень помогает в достижении успеха.

В документе будут обсуждаться трудности фрезерования алюминия с ЧПУ, возможности обработки сложной геометрии при прецизионном фрезеровании с ЧПУ, а также причины, по которым крупные мировые компании предпочитают китайских поставщиков услуг фрезерования с ЧПУ, таких как JS Precision.

Если вы ищете специальные услуги по фрезеровке с ЧПУ или ищете долгосрочную фрезерную компанию с ЧПУ, это руководство поможет вам принять обоснованные решения.

Сводка основных ответов

<тело> <тр> <тр> <тр> <тр> <тр> <тр>

Основные выводы

<ул>

Геометрические степени свободы:

Достижения в области прецизионного фрезерования с ЧПУ, особенно пятиосной технологии, позволили эффективно выполнять сложные операции, такие как трехмерные поверхности, глубокие полости и тонкие стенки, что в противном случае было бы невозможно с помощью других процессов.

<ул>

Необходим опыт работы в области обработки алюминия:

Высококвалифицированная фрезерная компания с ЧПУ может решить проблемы прилипания, деформации или гладкости алюминиевых сплавов путем правильной оптимизации траектории инструмента.

<ул>

Общие преимущества китайского производства:

Выбор услуг фрезерования с ЧПУ в Китае, таких как JS Precision, позволяет получить огромную эффективность цепочки поставок и экономию средств, одновременно гарантируя качество мирового класса.

<ул>

Все начинается с успешного общения:

Возможность предоставить проектную документацию в формате STEP+PDF, а также соответствующие технические требования является ключом к получению точных и эффективных расценок и сотрудничества для индивидуальных услуг фрезерования с ЧПУ.

Почему стоит доверять этому руководству? Услуги JS Precision CNC Milling

При выборе услуг фрезерования с ЧПУ вам необходима профессиональная, надежная и практичная справочная информация. JS Precision, фрезерная компания с ЧПУ с 15-летним опытом работы, не только обладает технологическими возможностями мирового уровня, но и опытом практических результатов.

Наша основная конкурентоспособность обусловлена тремя аспектами:

<ул>

Сильные стороны технологии: У компании более 50 импортных 5- и 3-осевых фрезерных станков с ЧПУ, из которых высокопроизводительные станки, такие как DMG MORI DMU 50, могут обеспечить стабильную точность фрезерования с ЧПУ с точностью до +\- 0,005 мм.

Система гарантированного качества: Система управления качеством, сертифицированная по стандарту ISO 9001:2015. Все компоненты проходят проверку по всем размерам с использованием КИМ и т. д. в соответствии с аэрокосмическим стандартом AS9100.

Глубокий отраслевой опыт: Обслуживание клиентов из более 30 стран мира путем предоставления индивидуальных услуг фрезерования с ЧПУ для различных секторов, включая аэрокосмическую, медицинскую технику и производство дронов, с общим объемом поставок более 1 миллиона деталей.

ISO 13485:2016 «Медицинское оборудование – система управления качеством», опубликованный Международной организацией по стандартизации, является важным руководством для наших услуг для клиентов из медицинской отрасли.Наши данные являются подлинными и отслеживаемыми.Например, части имплантата, обработанные для медицинской компании, показали 100% успех при меньшем количестве поставок. циклов 20 % по сравнению со средним показателем по отрасли.

<блок-цитата>

Если вы ищете надежного партнера для обработки сложных деталей, немедленно свяжитесь с командой инженеров JS Precision. Сообщите нам свои требования к деталям, и вы получите бесплатный профессиональный отчет по анализу DFM и предварительный план обработки, что сэкономит время и усилия вашего проекта.

Что такое фрезерная обработка с ЧПУ и как она работает?

Понимание того, «что такое фрезерование с ЧПУ", является основой для выбора. Его можно определить как субтрактивный процесс точного производства с числовым программным управлением. По сути, это влечет за собой использование инструмента вращения для удаления лишнего материала для создания желаемого компонента.

Основное определение и принципы

Для управления режущим инструментом используется запрограммированная ось. Он обеспечивает высокую степень точности, намного превосходящую ручную обработку. Он способен обрабатывать детали сложной геометрии.

От цифровой модели к твердотельной детали

Весь процесс влияет на отдельные части. Основные этапы:

<ул>

Проектирование САПР. Проект должен быть выполнен в 3D с использованием таких инструментов, как SolidWorks.

Программирование CAM: Модель необходимо импортировать в программу CAM, чтобы создать G-код и установить параметры и траектории резки.

Отладка станка: зажмите заготовку и станок, а затем проверьте нулевую точку обработки.

Выполнение механической обработки: Обработка выполняется на автомате для резки. Статус обработки контролируется в режиме реального времени.

Проверка качества. Обработка деталей проверяется с помощью КИМ и прибора для проверки шероховатости поверхности.

Таблица параметров основных компонентов фрезерного станка с ЧПУ

Основные вопросы/ключевые моменты	Технические моменты/ключевые ответы	Ценность для бизнеса/ценность, которую вы получаете
Что такое фрезерная обработка с ЧПУ?	Это относится к субтрактивному производственному процессу, при котором для резки заготовок используются управляемые компьютером многолезвийные режущие инструменты. Базовый рабочий процесс включает в себя: CAD→CAM→G-код→обработку станком.	Попытка четко установить применимые условия обеспечивает основу для выбора.
Каковы основные преимущества фрезерования с ЧПУ?	Благодаря точности ±0,005 мм, гибким материалам, высокой повторяемости и способности обрабатывать сложные формы он обеспечивает высокую производительность автоматизации.	Решает проблемы, связанные с производством востребованных компонентов, и гарантирует реализацию дизайна.
Трудности и методы фрезерования алюминиевых сплавов?	Чтобы уменьшить прилипание инструментов и тепловую деформацию, используются оптимизированные решения для инструментов с покрытием, охлаждения под высоким давлением и параметров.	Он концентрируется на преодолении рисков, связанных с механической обработкой, и предоставляет решения для качества поверхности и точности.
Как выбрать качественного поставщика услуг?	Важна оценка с точки зрения пятиосного оборудования, рейтинга ISO, отраслевого опыта, а также знаний материалов и процессов.	Ищите компетентного и надежного поставщика услуг, который обеспечит своевременное и качественное выполнение поставок.
Как получить точную цену?	Поставьте модели STEP/чертежи PDF, количество и даты поставки для координации с DFM. Сократите процесс ценового предложения.	Оптимизация дизайна для минимизации затрат.

<тело> <тр> <тр> <тр> <тр> <тр> <блок-цитата>

Хотите узнать больше о возможных сценариях использования различных типов фрезерного оборудования с ЧПУ? Загрузите эксклюзивное «Руководство по выбору фрезерного оборудования с ЧПУ» от JS Precision прямо сейчас! Укажите требования к вашей отрасли и деталям, чтобы получить их бесплатно и оптимальное решение для обработки.

Рис. 1. Фрезерный станок с ЧПУ фиксирует заготовку на месте, вращает режущий инструмент и удаляет лишний материал.

Каковы основные преимущества фрезерных услуг с ЧПУ для сложных деталей?

Услуги фрезерования с ЧПУ, благодаря своим возможностям с точки зрения точности, гибкости и эффективности, остаются предпочтительной услугой для производства сложных деталей, соответствующих требованиям высококачественной продукции.

Точность и последовательность

<ул>

Точность с допуском ±0,005 мм, некоторые до ±0,002 мм, соответствует аэрокосмическим и медицинским стандартам.

Программный контроль обеспечивает согласованность партий, обеспечивая процент прохождения более 99,5%, исключая тем самым человеческий фактор.

Превосходная гибкость материалов и дизайна

Услуги фрезерования с ЧПУ совместимы с широким спектром материалов, включая металлические материалы, такие как алюминиевые сплавы, нержавеющая сталь и титановые сплавы, а также конструкционные пластики, такие как PEEK и нейлон, и могут фрезеровать сложные формы , такие как глубокие полости, тонкие стенки и поднутрения.

Высокоэффективное автоматизированное производство

После надлежащего программирования и отладки в CAM фрезерные станки с ЧПУ могут работать 24 часа в сутки, 7 дней в неделю без вмешательства человека и производить в небольших и средних масштабах от 10 до 1000 единиц.

JS Precision, соответствующий критериям ISO 286-1:2010, соответствует требованиям допуска IT5, гарантируя качество деталей премиум-класса.

Может ли прецизионное фрезерование с ЧПУ обрабатывать действительно сложную геометрию?

Обработка сложных геометрических компонентов представляет собой сложную задачу для точной обработки. По этой причине технология прецизионного многоосевого фрезерования с ЧПУ оказалась надежным решением.

Раскрытие многоосной технологии

Тип компонента	Основное оборудование/инструмент	Ключевые параметры	Применимые сценарии	Уровень точности
Станок	Трехосевой фрезерный станок с ЧПУ	Скорость шпинделя 8000 об/мин, ход 1000×800×600 мм	Простые плоские поверхности, детали с отверстиями	±0,01 мм
Станок	Пятиосевой фрезерный станок с ЧПУ	Скорость шпинделя 24000 об/мин, ход 800×600×500 мм	Сложные изогнутые поверхности, многоугольные детали	±0,005 мм
Режущий инструмент	Твердосплавная концевая фреза	Диаметр 0,5–20 мм, 2–4 канавки	Черновая/чистовая обработка металлов	Ra<1,6 мкм
Режущий инструмент	Инструмент с алмазным покрытием	Скорость резки 300–500 м/мин, HV10000+	Алюминиевые сплавы и другие вязкие материалы	Ra<0,8 мкм

<тело> <тр> <тр> <тр> <тр>

Прецизионное фрезерование на станке с ЧПУ с пятью осями является основной технологией, используемой для обработки сложных поверхностей. Он позволяет фрезеровать сложные изогнутые поверхности, которые не могут быть обработаны обычными трехкоординатными станками за один проход благодаря гибкому относительному движению между фрезой и объектом, таким как корпуса дронов и авиационные двигатели. крыльчатки.

Решения для сложных функций

<ул>

Обработка глубоких полостей:Концевые фрезы с длинной шейкой + система охлаждения под высоким давлением 70 бар для обеспечения эффективной эвакуации стружки и минимизации износа инструментов и деталей.

Обработка микроэлементов. Использование инструментов микродиаметра и низкоскоростных подач сохраняет целостность элемента.

Обработка тонкостенных материалов. Высокоскоростная и легкая обработка достигается за счет технологии динамического фрезерования, позволяющей контролировать деформацию резания.

Сложная обработка подрезов: Многоугольная пятиосная резка предотвращает ошибки из-за второго зажима.

Сочетание технических навыков с программированием

Для обработки сложных геометрических компонентов требуются навыки, сочетающие в себе расширенные возможности программного обеспечения CAM и инженера. Инженеры JS Precision используют программное обеспечение такое как Mastercam и HyperMill для оптимизации планирования траектории инструмента и устранения возможных столкновений во время обработки.

Рис. 2. Фрезерные станки с числовым программным управлением позволяют легко обрабатывать сложные конструкции, что делает их идеальным выбором для обработки высокоточных деталей, требующих особых форм или характеристик.

Каковы конкретные проблемы фрезерования алюминия на станках с ЧПУ и как их преодолеть?

Алюминиевые сплавы для фрезерования на станках с ЧПУ имеют широкое применение, поскольку они легкие, прочные и недорогие, но их проблематично фрезеровать.

Залипание инструмента и наросты

Алюминиевый сплав имеет высокую вязкость и склонен к образованию отложений стружки на режущих инструментах, что ускоряет износ инструмента и ухудшает качество поверхности.

Средства правовой защиты:

<ул>

Выбор инструмента: инструменты с алмазным/TiAlN-покрытием для предотвращения прилипания материала.

Оптимизация параметров: Скорость резания 200–500 м/мин, уменьшенная скорость подачи для минимизации времени контакта.

Смазочно-охлаждающая жидкость: СОЖ из алюминиевого сплава с высокими смазывающими свойствами и способностью удалять стружку.

Контроль термической деформации

Алюминиевый сплав обладает быстрой теплопроводностью, а высокая скорость резки может легко вызвать деформацию деталей, особенно тонкостенных деталей.

Решения:

<ул>

Стратегия охлаждения: Охлаждение под высоким давлением 50–100 бар для точного снижения температуры резки.

Оптимизация процесса: Поэтапная обработка, позволяющая избежать воздействия напряжений при черновой обработке.

Конструкция крепления: гибкие крепления для минимизации деформаций из-за зажима или сжатия.

Достижение зеркального блеска

Готовые детали должны иметь зеркальную поверхность Ra < 0,8 мкм, что требует синхронной механической обработки и обработки: использование высокоскоростных методов отделки с короткими шагами для уменьшения царапин, использование острых режущих инструментов для обеспечения плавной резки или даже вибрационной полировки или анодирования деталей, к которым предъявляются высокие требования.

Таблица оптимизации для фрезерования алюминиевых сплавов

Типы осей	Характеристики обработки	Применимые детали	Преимущества	Ограничения
Трехосевое фрезерование	Трёхосное движение X/Y/Z	Детали с плоскими и простыми отверстиями	Низкая стоимость, простое программирование	Невозможно обрабатывать сложные поверхности и реверсировать пряжки.
3+2-осевое фрезерование	Три прямых и два поворотных позиционирования	Многосторонние и простые изогнутые поверхности	Баланс затрат и гибкости	Требуется несколько позиционирований, что приводит к несколько снижению эффективности.
Фрезерование с пятиосным соединением	Непрерывное движение по пяти осям	Крыльчатка, детали сложной изогнутой формы	Один зажим, полная обработка	Высокая стоимость оборудования и высокие требования к программированию.

<тело> <блок-цитата>

Если вы столкнулись с технологическими проблемами при фрезеровании алюминия на станках с ЧПУ, смело отправляйте чертежи деталей и технические требования в JS Precision. Наши инженеры-технологи бесплатно предоставят вам решения по оптимизации параметров, которые помогут улучшить качество обработки и снизить производственные затраты.

Рис. 3. Фрезерование алюминия требует тщательной обработки для достижения желаемой гладкости поверхности и точности размеров.

Пример: прецизионное пятиосное фрезерование JS помогает компонентам дронов снизить вес на 40 % и затраты на 25 %

Обработка сложных компонентов часто может включать в себя ряд сложных задач, однако технология прецизионного фрезерования с ЧПУ JS Precision всегда дает оптимальное решение этих задач. Ниже приведен успешный пример того, как мы решили ряд задач по обработке каркаса фюзеляжа для европейской компании по производству дронов.

Проблемы клиента

Первоначальная конструкция состояла из шести частей алюминиевого сплава 6061, как показано ниже, и имела четыре фундаментальные проблемы:

<ул>

Лишний вес,который составляет 320 грамм, влияет на продолжительность полетов.

Недостаточная прочность конструкции, что приводит к концентрации напряжений в областях соединений, что приводит к усталостным повреждениям.

Крупные ошибки сборки, превышающие совокупные допуски ±0,1 мм, влияющие на стабильность полета.

Области с глубокими отверстиями, тонкими сечениями и изогнутыми поверхностями, поэтому их очень сложно обрабатывать.

Прецизионное решение JS

После получения требований инженеры-эксперты JS Precision приступили к проектно-ориентированному анализу (DFM), чтобы найти индивидуальное комбинированное решение для проектирования и обработки:

1. Оптимизация материала: Замените алюминиевый сплав 6061 на алюминиевый сплав 7075-T6 с более высокой прочностью (предел прочности ≥ 540 МПа) и меньшим весом, уменьшив вес детали и одновременно улучшив прочность.

2. Структурная интеграция: шесть соединенных секций были переконфигурированы в одну интегрированную секцию, что снизило вероятность возникновения проблем с целостностью конструкции в местах соединения секций.

3. Стратегия обработки:

<ул>

При пятиосном прецизионном фрезеровании на станке с ЧПУ специально разработанная твердосплавная концевая фреза с длинной шейкой (длиной 50 мм) и охлаждение под высоким давлением 70 бар использовались для глубокого зазора в углах в однопроходном процессе, что позволило избежать вторичного зажима.

При обработке тонкостенного участка толщиной 0,8 мм применялся процесс динамического фрезерования . Скорость резания и подача, принятые во время обработки, составляли 320 м/мин и 0,12 мм на оборот соответственно. Это помогло контролировать силы резания и избежать деформаций.

Наша компания использует технологию непрерывной пятиосной обработки для получения точных многоугольных композитных поверхностей путем обработки всех деталей за один этап с размерами в пределах допуска ±0,02 мм.

Результаты:

<ул>

Оптимизация веса:Вес самого интегрированного компонента составляет всего 192 грамма, что на 40 % меньше исходной конструкции, что увеличивает время полета дрона на 15 %.

Повышение производительности. Цельная литая конструкция решает проблему концентрации напряжений в местах соединения, тем самым повышая усталостную прочность компонентов на 30 %, что приводит к удвоению срока службы.

Снижение затрат. Благодаря оптимизации обработки время обработки отдельных деталей сокращается с 4 часов до 2,8 часов. Благодаря оптимизации затрат на материалы производственные затраты сокращаются на 25 %, а себестоимость отдельной единицы продукции снижается на 120 долларов США.

Гарантия доставки: Срок поставки первой партии из 50 штук всегда составляет не более 3 недель, что на 10 дней короче, чем у первоначального поставщика клиента, и позволяет удовлетворить срочный запрос клиента на массовое производство.

<блок-цитата>

Если у вас также есть потребности в снижении веса, снижении затрат или повышении точности сложных деталей, немедленно свяжитесь с JS Precision. Подробно опишите требования вашего проекта, и мы разработаем уникальное решение для обработки, которое поможет вашему продукту выделиться на рынке.

Рисунок 4. Интегрированная несущая конструкция беспилотных летательных аппаратов

Почему стоит выбирать такого поставщика услуг фрезерования с ЧПУ в Китае, как JS Precision?

Обладая множеством преимуществ, компания JS Precision стала предпочтительным поставщиком услуг фрезерования с ЧПУ в Китае. Являясь эталонным предприятием, JS Precision предоставляет клиентам тройные гарантии в отношении технологий, ценообразования и логистики, а также поддерживает долгосрочное сотрудничество с транснациональными корпорациями.

Экономичность и масштабируемость:

Благодаря кластеру точного производства в Китае компания JS Precision обеспечивает масштабируемость затрат за счет эффекта масштаба. Стоимость услуг фрезерования на станках с ЧПУ, предоставляемых JS Precision, на 30–40% меньше по сравнению с Европой или Америкой, прозрачная цена без каких-либо наценок до копейки.

Интегрированная цепочка поставок:

Поставка материалов, обработка и постпроизводственная обработка объединены в единый сервис. Связи с поставщиками мирового уровня сокращают циклы поставок материалов. В постпроизводственной обработке есть несколько процессов, поэтому она занимает на 20 % меньше времени, чем в среднем по той же отрасли, а качество можно полностью контролировать.

Обязательства по обеспечению качества по международным стандартам:

JS Precision сертифицирована по стандартам ISO 9001, AS9100 и ISO 13485 и располагает более чем 10 прецизионными испытательными оборудованиями. Компания JS Precision может проводить комплексные испытания качества деталей. Это гарантирует, что процент годных деталей для каждого теста превышает 99,8 %.

Как получить быстрое и точное ценовое предложение для вашего индивидуального проекта фрезерования с ЧПУ?

Точное и быстрое ценовое предложение — ключ к запуску проекта. Правильный уровень информации сокращает время цикла и исключает ошибки.

Подготовьте пакет запроса

Для правильного предложения требуется необходимая информация в следующем формате: 3D-модель STEP, PDF-файл с допусками на материалы, количеством для покупки и датой поставки. Можно добавить любое конкретное требование.

Понимание профессиональных цитат

Цены JS Precision включают все расходы с четкой детализацией, включая затраты на материалы, которые также учитывают потери в размере 5–10 %, плату за обработку, плату за постобработку, плату за тестирование, а также налоги и транспортные расходы.

Сотрудничество в оптимизации с инженерами

Связь DFM может снизить затраты и повысить эффективность. Мы предложим три аспекта: смягчение некритических допусков, упрощение сложных конструкций и рекомендация экономически эффективных альтернативных материалов.

<блок-цитата>

Хотите получить быстрое и правильное ценовое предложение на наши индивидуальные услуги фрезерования с ЧПУ? Вы можете загрузить свои проекты деталей в наш интерфейс JS Precision сегодня, чтобы в течение 24 часов мы выполнили расчет стоимости с оптимизированными предложениями, чтобы вы могли быстро и легко начать работу над своим проектом.

Часто задаваемые вопросы

Вопрос 1: Какого уровня точности можно достичь при фрезеровании на станке с ЧПУ?

Обычно ±0,025 мм. JS Precision использует прецизионные фрезерные станки с ЧПУ с более высоким уровнем точности, а также прецизионное оборудование для испытаний, благодаря чему достигается точность ±0,005 мм , необходимая для такой сложной работы.

Вопрос 2: Каковы типичные сроки поставки деталей из алюминиевого сплава?

Изготовление простых деталей из алюминиевого сплава занимает 5-7 рабочих дней. Для сложных деталей из алюминиевых сплавов, включая 5-осевую обработку, срок изготовления составит 2-4 недели, в зависимости от графика фрезерных услуг с ЧПУ.

Вопрос 3. Какие материалы поддерживает JS Precision?

JS Precision предоставляет услуги по обработке различных материалов, таких как различные марки алюминиевых сплавов, нержавеющая сталь, титановые сплавы, латунь, углеродистая сталь и конструкционные пластмассы, такие как PEEK, нейлон и ПТФЭ.

Вопрос 4: Есть ли у вас требования к минимальному объему заказа (MOQ)?

Для индивидуальных услуг фрезерования с ЧПУ компания JS Precision может выполнить обработку прототипов и производственную обработку с большими минимальными заказами. Для производства нет обязательных требований к большому объему заказа, что позволяет удовлетворить различные заказы клиентов.

В5: Как вы справляетесь с окислением поверхности или царапинами на алюминии?

Это предотвращает окисление и появление царапин за счет оптимизации маршрутов, использования специализированных креплений и контролируемой среды обработки. Последующие процессы, такие как пескоструйная обработка и анодирование, могут обеспечить успешную защитную отделку.

Вопрос 6: Можете ли вы фрезеровать закаленную твердыми сплавами сталь?

Да, у них есть станки и специализированные инструменты, подходящие для обработки твердых материалов и способные фрезеровать твердые материалы на высокой скорости. Этот станок способен работать с твердой сталью твердостью HRC 50 или выше и поддерживать стабильный уровень точности

.

Вопрос 7: Как обеспечить стабильное качество при массовом производстве?

JS Precision обеспечивает стабильное качество деталей при массовом производстве с помощью трехуровневой системы контроля: первая проверка изделия (FAI), отбор проб в процессе производства и окончательная проверка координатно-измерительной машиной (КИМ).

Вопрос 8: Что, если дизайн изменится в ходе проекта?

Мы немедленно сообщим об этом ответственному инженеру проекта JS Precision. We will have an immediate evaluation of the impacts on processing cost and time as well as delivery time due to the design change, and along with this, an updated solution and quotation will be given out for your confirmation.

Сводка

CNC milling services, with its advantages of precision, flexibility, and efficiency, has become the cornerstone of high-end manufacturing.

Choosing the right partner who combines technology, quality, and cost advantages is the key to unlocking value. JS Precision specializes in CNC milling aluminum technology, solving complex machining problems for global customers.

Whether for single prototypes or volume production, JS Precision utilizes our overall advantages to bring you competitive prices for high-quality custom CNC milling services.

Take immediate action today and send us your part design documents to let our expert team protect your project and enable innovation in product manufacturing through our precision production approach.

Марка алюминиевого сплава	Скорость резки (м/мин)	Скорость подачи (мм/об)	Глубина резания (мм)	Тип инструмента	Шероховатость поверхности (Ra/мкм)
6061-T6	300–400	0,15–0,25	1-3	Концевая фреза с покрытием TiAlN	0,8–1,6
7075-T6	250–350	0,12-0,20	0,8–2,5	Концевая фреза с алмазным покрытием	0,6–1,2
5052-H32	350–450	0,18-0,30	1,2–3,5	Твердосплавная концевая фреза	1.0–1.8
2024-T3	280–380	0,14-0,22	1.0-2.8	Концевая фреза с покрытием TiCN	0,7–1,4
6063-T5	320–420	0,16-0,28	1.1-3.2	Обычная концевая фреза с покрытием	0,9–1,7