Bronce para mecanizado CNC: Cómo elegir el bronce adecuado para sus piezas de mecanizado CNC de precisión | JS Precision

El mecanizado CNC del bronce desempeña un papel fundamental en la fabricación de piezas de precisión. Si bien el bronce es una aleación antigua, ha experimentado un resurgimiento gracias a la moderna tecnología de mecanizado CNC de metales. El dominio de este material, que posee propiedades como la tenacidad y la autolubricación, requiere una experiencia altamente especializada.

Además de ralentizar los proyectos, los problemas derivados de una selección inadecuada de materiales y parámetros de proceso incrementan considerablemente el coste del mecanizado CNC de trabajos en bronce.

La siguiente guía está diseñada para abordar estos problemas en el mecanizado CNC de bronce, enseñándole de forma integral cómo realizar este proceso basándose en varios años de experiencia práctica de JS Precision. De esta manera, podrá evitar algunos inconvenientes y producir piezas de calidad de forma eficiente.

Resumen de la respuesta principal

JS Practice: Guía para la selección de materiales y la prevención de picaduras en el procesamiento de bronce CNC

Llevamos 15 años profundamente involucrados en el mecanizado CNC. Como empresa profesional de mecanizado CNC, ofrecemos servicios de mecanizado CNC de bronce a más de 800 clientes en 12 industrias: naval, industria pesada, arte y arquitectura.

Hemos realizado con éxito 18 grados de bronce convencionales , como el bronce fosforoso C54400, el bronce de aluminio C95400 y el bronce de estaño C90300.

Por ejemplo, en 2024 suministramos a una empresa de maquinaria pesada 1000 cojinetes de bronce fosforado, con una conformidad dimensional del 99,7 % y un plazo de entrega un 25 % inferior al previsto por el cliente. También realizamos 50 piezas decorativas de bronce de gran complejidad para un estudio de arquitectura, con una reproducción fiel del diseño.

Esta guía de selección de materiales para el mecanizado CNC de bronce le ayudará a evitar varios escollos. Nuestro equipo probó cada sugerencia en producción real para miles de casos de proyectos reales, lo que le ayudará a evitar errores muy comunes en la selección: "mirar solo el precio sin considerar el rendimiento" y "descuidar la diferencia en la maquinabilidad".

JS Precision puede ayudarle si tiene dificultades para encontrar los materiales adecuados para su proyecto de mecanizado CNC de bronce, gracias a nuestra amplia experiencia práctica. Solo necesitamos que nos proporcione los planos y requisitos del diseño para encontrar rápidamente la solución idónea y ofrecerle un presupuesto, garantizando así el éxito de su proyecto.

¿Cómo funciona el proceso de mecanizado CNC del bronce?

Tras comprender los aspectos clave de la selección de materiales y cómo evitar errores, es posible que le interese conocer el proceso específico del mecanizado CNC del bronce. El proceso completo consta de cinco pasos principales, cada uno de los cuales influye directamente en la precisión y la calidad de las piezas.

Paso 1: Diseño digital (CAD) y programación (CAM)

Los ingenieros utilizan software de diseño para convertir su diseño en un modelo 3D o un dibujo 2D. Posteriormente, con software CAM, escriben el programa de mecanizado, convirtiéndolo en código G y código M que la máquina herramienta CNC puede interpretar. Los errores en el código provocan directamente errores de mecanizado; este es el fundamento del mecanizado CNC.

Paso 2: Preparación y sujeción del material

Seleccione el tipo de pieza en bruto adecuado para el mecanizado: para rodamientos, bronce fosforoso resistente al desgaste; para piezas marinas, bronce de aluminio resistente al agua de mar. Sujete firmemente la pieza en bruto a la máquina herramienta con un tornillo de banco, un mandril y otras abrazaderas. Aplique una fuerza adecuada, ni excesiva ni insuficiente, para evitar deformaciones o que la pieza se afloje.

Paso 3: Ejecución del mecanizado de precisión

Según el programa, la máquina herramienta realiza operaciones de torneado, fresado, taladrado, roscado y otras. Por ejemplo, en el mecanizado de casquillos de bronce, el diámetro exterior, el orificio interior y el fresado de la ranura de posicionamiento se pueden completar en una sola sujeción para evitar errores de sujeción.

Paso 4: Inspección y control de calidad en línea

Las sondas miden las dimensiones en tiempo real durante el mecanizado. Cada 10 piezas mecanizadas, se verifican las dimensiones críticas. Las desviaciones se ajustan de inmediato en el programa o las herramientas, y esta es la clave de la precisión en el mecanizado CNC.

Paso 5: Inspección final y desbarbado

La verificación dimensional final incluye la confirmación del cumplimiento de los requisitos del plano por parte de inspectores de calidad, tras el mecanizado con calibradores y micrómetros, además de una máquina de medición por coordenadas. Posteriormente, se eliminan manualmente los bordes afilados y las rebabas para evitar rayaduras durante el montaje y para garantizar la precisión.

¿Cuáles son los factores clave para un mecanizado exitoso de aleaciones de bronce?

Una vez dominado el mecanizado CNC de bronce, el éxitodel mecanizado de aleaciones de bronce depende de cuatro factores que influyen directamente en la eficiencia del mecanizado, la calidad de la pieza y la vida útil de la herramienta.

Grados de materiales específicos

La maquinabilidad de los distintos bronces varía considerablemente: el bronce fosforoso (C54400) es fácil de mecanizar, mientras que el bronce de aluminio (C95400) es muy duro y tenaz, lo que provoca un desgaste excesivo de las herramientas y requiere filos de corte afilados y parámetros especiales. La siguiente tabla presenta la maquinabilidad de los grados de bronce de uso común:

Velocidad de corte y velocidad de avance

Una velocidad demasiado baja resultará en una baja eficiencia y un rápido desgaste de la herramienta, mientras que una velocidad demasiado alta podría generar calor y provocar deformaciones en las piezas. Para mecanizar bronce fosforoso C54400, ajuste la velocidad de corte a 150-200 m/min y el avance a 0,1-0,15 mm/rev para lograr un equilibrio óptimo entre calidad y productividad.

Selección y aplicación del fluido de corte

La selección del fluido de corte se realiza según la calidad del bronce . En el mecanizado de bronce de aluminio, se debe aplicar una emulsión de extrema presión para la evacuación de virutas y la reducción de la temperatura. En el mecanizado de bronce fosforoso, el fluido de corte debe ser anticorrosivo. La cantidad aplicada debe ser suficiente para refrigerar la herramienta y las piezas.

Rigidez y estabilidad de las máquinas herramienta

La máxima rigidez en las máquinas herramienta es fundamental para eliminar prácticamente las vibraciones y, por lo tanto, lograr una alta precisión. La bancada de la máquina herramienta CNC JS Precision está fabricada en hierro fundido, lo que garantiza una gran rigidez, bajas vibraciones y una estabilidad operativa incluso a altas velocidades de corte. Una rigidez deficiente en las máquinas herramienta produce ondulaciones en la superficie y una baja precisión dimensional.

La configuración de parámetros y la selección de equipos son fundamentales en el mecanizado de aleaciones de bronce. JS Precision le ofrece máquinas herramienta CNC de alta rigidez y una biblioteca optimizada de parámetros de corte que pueden marcar la diferencia en el mecanizado eficiente de piezas de bronce de alta calidad. No dude en contactarnos si desea conversar sobre los requisitos de su proyecto.

Más allá del bronce: ¿Qué otros metales se pueden trabajar con mecanizado CNC de metales?

Además del mecanizado CNC de bronce, el mecanizado CNC de metales de JS Precision puede manejar muchos otros metales y cuenta con una amplia experiencia en diversos requisitos de piezas.

Amplias capacidades en materia de materiales

Podemos mecanizar acero inoxidable (304, 316), aleaciones de aluminio (6061, 7075), aleaciones de titanio (TC4), acero para herramientas (SKD11), etc.

En el mecanizado del acero inoxidable, los parámetros se ajustan para soportar su alta tenacidad, mientras que en el mecanizado de aleaciones de aluminio, su ligereza y buena conductividad térmica proporcionan una gran eficiencia. Es básicamente un proceso similar al utilizado para el mecanizado CNC del bronce, pero es necesario realizar ajustes en algunos aspectos clave en función de sus características.

Selección profesional de materiales

Nuestros ingenieros ofrecen asesoramiento profesional cuando el cliente tiene dificultades para equilibrar el coste, el rendimiento y la maquinabilidad de los metales.

Para piezas ligeras y de alta resistencia, se puede utilizar la aleación de aluminio 7075, que es un 40% más ligera que el bronce y tiene un precio más bajo; para piezas que necesitan ser resistentes a la corrosión, se recomienda el acero inoxidable 316 porque tiene mejor resistencia a la corrosión que el bronce en un entorno ácido o alcalino.

Latón frente a bronce para máquinas CNC: ¿Cómo elegir las herramientas de corte adecuadas?

En el mecanizado CNC, existen diferencias en las herramientas para trabajar el latón y el bronce. Elegir las herramientas de corte adecuadas puede mejorar significativamente la eficiencia y la calidad. Permítanme explicar esto desde tres perspectivas:

Geometría de la herramienta

Se recomienda utilizar herramientas dentadas con un ángulo de ataque positivo y afilado para ambos tipos de mecanizado, ya que reducen la fricción y permiten un corte limpio. Para el mecanizado de latón, el ángulo de ataque se ajusta entre 15° y 20°, mientras que para el bronce, debido a su mayor tenacidad, debe ajustarse entre 12° y 18° para evitar el enredo de virutas.

Material y revestimiento de la herramienta

Tanto el acero rápido como el carburo cementado convencional son adecuados para mecanizar latón. Para el mecanizado de aleaciones de bronce, se recomiendan las herramientas de diamante : su vida útil es de 5 a 10 veces mayor que la del carburo cementado convencional y ofrecen una excelente calidad superficial. Cuando la precisión requerida es relativamente baja, utilice herramientas de carburo cementado recubiertas con TiAlN para mejorar la resistencia al desgaste.

Tipo de herramienta

El mecanizado de bronce tiende a vibrar durante el torneado, por lo que requiere un portaherramientas más rígido . Para el fresado de bronce, son adecuadas las fresas de cuatro o cinco filos para aumentar la estabilidad. En el taladrado, aumentar el ángulo de la punta de la broca mejora la eficiencia de la evacuación de virutas en el mecanizado de bronce.

JS Precision ofrece diversos tipos de herramientas, ideales para el mecanizado CNC de latón y bronce. Le ayudaremos a seleccionar la herramienta más adecuada según el proceso de mecanizado de su pieza. Si necesita mecanizar piezas de latón o bronce, contáctenos para obtener soluciones profesionales de herramientas.

Figura 1. Las herramientas de corte de carburo para el mecanizado de aleaciones de bronce ofrecen los mejores resultados debido a tres propiedades importantes: resistencia al desgaste, dureza y retención de filo a altas velocidades.

Superando el desafío: Problemas comunes en el mecanizado de aleaciones de bronce y soluciones

En el mecanizado de aleaciones de bronce, inevitablemente surgen algunos problemas. Si no se solucionan a tiempo, pueden afectar la calidad y la eficiencia de la pieza. A continuación, se presentan tres problemas comunes y sus soluciones.

Desafío 1: Adherencia de la herramienta al material y acumulación de material en el borde

El mecanizado del bronce, en particular de los bronces de aluminio, genera fácilmente adherencia de la herramienta y la formación de rebabas que reducen el acabado superficial.

Solución: Para el bronce de aluminio C95400, la velocidad de corte se incrementa de 120 m/min a 160 m/min, utilizando una herramienta recubierta de TiCN con fluido de corte adecuado para la eliminación de virutas.

Desafío 2: Disipación de calor y deformación dimensional

Solución: La escasa conductividad térmica del bronce hace que las piezas se deformen fácilmente por el calor generado durante el mecanizado.

Solución: Reduzca la velocidad de avance de 0,15 mm/rev a 0,08 mm/rev para el mecanizado de piezas de paredes delgadas. Utilice fluido de corte a alta presión (0,8-1,2 MPa) para la refrigeración. Realice paradas periódicas y deje que las piezas se enfríen por sí solas.

Desafío 3: Lograr un acabado superficial ideal

Los requisitos para el acabado superficial son muy exigentes, como la necesidad de que las piezas decorativas alcancen una superficie de espejo. Unos parámetros inadecuados pueden producir superficies texturizadas.

Solución: Cambiar la velocidad de avance a 0,05-0,08 mm/rev, utilizar una velocidad de husillo más alta de 2000-2500 r/min, fresar en concordancia y pulir ligeramente después del mecanizado.

Figura 2. Mecanizado de bujes de bronce con tratamiento superficial. Es posible mejorar el rendimiento y la apariencia de las piezas de bronce mecanizadas variando el tratamiento superficial.

¿Por qué son únicos nuestros servicios de mecanizado CNC para bronce?

Entre las numerosas empresas que ofrecen servicios de mecanizado CNC para bronce, los servicios de mecanizado CNC de JS Precision cuentan con tres ventajas únicas que le ayudarán a obtener piezas de bronce personalizadas de forma más eficiente y con mayor calidad.

Base de datos de procesos concentrados

Hemos recopilado, clasificado y almacenado una gran cantidad de parámetros de optimización del mecanizado de bronce , incluyendo la velocidad de corte, la velocidad de avance y los datos de selección de herramientas de diferentes grados de bronce.

Al procesar un determinado tipo de pieza de bronce, podemos encontrar la mejor solución en nuestra base de datos en muy poco tiempo. Por ejemplo, durante el mecanizado del casquillo de bronce fosforoso C54400, se puede recuperar inmediatamente el modelo de herramienta PCD y los parámetros de corte correspondientes para ahorrar tiempo de depuración.

Soporte de diseño orientado a la fabricación

La mayoría de los diseños de los clientes presentan problemas de fabricación, como espesores de pared muy delgados y ángulos muertos complicados que aumentan las dificultades de mecanizado y los costes.

Nuestros ingenieros tomarán la iniciativa de revisar el dibujo y ofrecer sugerencias de mejora, como redondear los ángulos muertos para facilitar el mecanizado y aumentar adecuadamente la resistencia a la deformación del espesor de pared excesivamente delgado para mejorar la fabricabilidad y minimizar los costes y el tiempo de entrega.

Aseguramiento de la calidad de extremo a extremo

Seguimos un estricto sistema de control de calidad, desde la inspección de las materias primas entrantes hasta el envío del producto final.

La composición porcentual y la dureza del lingote de bronce se verifican a su llegada para comprobar su conformidad; durante el mecanizado, se somete a un seguimiento e inspección constantes en línea; y antes del envío, todas las piezas de bronce mecanizadas se inspeccionan dimensionalmente y visualmente por última vez; solo se envían las aprobadas para garantizar la conformidad con las especificaciones.

Del concepto a la realidad: ¿Dónde se utilizan las piezas de bronce personalizadas?

Las piezas de bronce personalizadas mecanizadas mediante CNC encuentran aplicaciones en numerosas industrias debido a su rendimiento superior. Tres áreas principales son:

Ingeniería naval: El bronce es un material común para la fabricación de hélices, válvulas marinas y cojinetes debido a su resistencia a la corrosión del agua de mar y su excelente resistencia al desgaste. Hemos suministrado varias piezas mecanizadas con precisión y de alto rendimiento a una empresa de construcción naval.

Industria pesada y cojinetes: El bronce se utiliza frecuentemente en la fabricación de cojinetes y bujes para cargas elevadas y bajas velocidades, gracias a sus buenas propiedades autolubricantes y su alta resistencia a la compresión. Un ejemplo de ello son los cojinetes de bronce mecanizados para una empresa de equipos mineros, capaces de soportar una presión de 500 kN.

Arte y arquitectura: El bronce también es muy demandado para piezas decorativas intrincadas, esculturas y herrajes arquitectónicos debido a su maquinabilidad y estética clásica. Hemos mecanizado relieves decorativos de bronce para un museo; los detalles nítidos fueron muy bien recibidos.

Figura 3. Mecanizado CNC de engranajes de bronce. Especialmente utilizado en relojes, cronómetros y maquinaria industrial donde se requiere bajo desgaste y alta precisión.

Caso práctico: Logro de un rendimiento dimensional del 99,8% en 500 bujes de bronce de alto rendimiento

El siguiente es un estudio de caso práctico sobre nuestro mecanizado CNC de bronce. Esto le ayudará a comprender de forma intuitiva cómo resolvemos los problemas de nuestros clientes y producimos piezas mecanizadas de bronce de alta calidad.

Puntos débiles del cliente

Un fabricante de maquinaria pesada para minería necesita 500 bujes críticos de bronce fosforoso C54400. Estos bujes se utilizan internamente en el sistema de transmisión de la máquina y deben tener un diámetro interior con una tolerancia de ±0,01 mm.

La inestabilidad en las dimensiones de las piezas del proveedor anterior ocasionó desviaciones máximas de 0,1 mm en el diámetro interior, un ajuste deficiente en el ensamblaje, interrupciones en la transmisión de los equipos y paradas en las líneas de montaje al menos dos veces por semana. Cada vez, se registraban pérdidas de aproximadamente 2000 dólares. El índice de rechazo de los clientes alcanzaba el 5 %. Se necesitaba con urgencia un proveedor fiable.

Solución de precisión JS

De acuerdo con los requisitos del cliente, analizamos el modo de fallo de las piezas que habían fallado anteriormente y descubrimos que la mayoría de los factores de fallo se encontraban en el método de sujeción y los parámetros de corte.

La mordaza simple utilizada anteriormente generaba una fuerza de sujeción desigual que provocaba la deformación del casquillo durante el mecanizado; además, los parámetros de corte no se habían optimizado para el bronce fosforoso C54400, lo que daba lugar a grandes desviaciones dimensionales.

Estos problemas pueden resolverse rediseñando el sistema de sujeción con una abrazadera flexible de tres puntos que incorpora almohadillas suaves para garantizar una fuerza de sujeción uniforme sin causar deformaciones.

Además, la herramienta de torneado PCD de 12 mm de diámetro seleccionada es resistente al desgaste e idónea para el mecanizado de bronce fosforoso. Los parámetros optimizados son: velocidad de corte de 180 m/min, avance de 0,12 mm/rev y profundidad de corte de 0,2 mm, garantizando la estabilidad dimensional.

En el proceso de mecanizado, utilizamos una máquina de medición por coordenadas para verificar el diámetro interior de cada 10 bujes procesados. Si se detectaba alguna desviación, se ajustaba inmediatamente el valor de compensación de la herramienta para garantizar que las dimensiones cumplieran siempre con las tolerancias especificadas.

Nuestros resultados finales

En una producción por lotes de 500 bujes, la tasa de aprobación dimensional alcanzó un 99,8% y solo se desechó uno, debido a una desviación del diámetro interior de 0,012 mm.

Tras la implementación de este método, el cliente logró eliminar el tiempo de inactividad de la línea de montaje , reducir prácticamente a cero la tasa de desperdicio, mejorar la eficiencia del montaje en un 15 % y disminuir las pérdidas mensuales por inactividad en aproximadamente 8000 dólares. El cliente quedó satisfecho con el resultado y realizó un pedido de 300 unidades adicionales.

JS Precision se especializa en resolver problemas complejos de mecanizado CNC de bronce para ofrecerle piezas mecanizadas de bronce de alta precisión. Si también se enfrenta a problemas como dimensiones de piezas inestables, elegirnos le brindará una solución confiable.

Figura 4. Buje de bronce de estaño fosforado

Acabados: ¿Qué tratamiento superficial es el mejor para sus piezas mecanizadas de bronce?

Un tratamiento superficial adecuado tras el mecanizado de piezas de bronce puede mejorar tanto su rendimiento como su apariencia. A continuación, se describen cuatro métodos comunes:

• Pasivación: Constituye una densa película de óxido en la superficie, mejorando la resistencia a la corrosión y preservando el color natural. Adecuada para piezas que requieren textura o apariencia natural.
• Galvanoplastia (niquelado, cromado): El niquelado aumenta la dureza y la resistencia al desgaste, mientras que el cromado incrementa la resistencia a la corrosión y proporciona un brillo intenso. Es ideal para piezas que requieren dureza y un buen acabado.
• Granallado y pulido: El granallado crea una textura mate, mientras que el pulido permite obtener un acabado espejo para fines estéticos. Generalmente se utiliza con fines artísticos o decorativos en piezas de bronce personalizadas.
• Recubrimiento: El recubrimiento por pulverización proporciona colores específicos y una capa protectora. Adecuado para piezas que requieren colores específicos o que operan en entornos exigentes.

¿Listo para comenzar tu proyecto? Cómo obtener piezas de bronce perfectas de JS Precision.

Obtenga piezas de bronce de alta calidad en cuatro sencillos pasos, con asistencia profesional en cada etapa del proceso.

• Paso 1: Proporcione los planos y requisitos de diseño. Se requieren planos 2D claros o modelos 3D, con indicaciones claras de dimensiones, tolerancias y requisitos de materiales.
• Paso 2: Por favor, especifique las características y la cantidad del material. Indíquenos la calidad del bronce y la cantidad para que podamos preparar el material con antelación.
• Paso 3: Consulte nuestro servicio de optimización de diseño. Nuestros ingenieros le ayudarán a optimizar el diseño, mejorando la capacidad de fabricación, reduciendo costes y acortando el tiempo de entrega (un servicio de valor añadido gratuito).
• Paso 4: Solicite un presupuesto y haga su pedido. Le ofrecemos un presupuesto rápido gracias a nuestro sistema eficaz. Garantizamos la producción puntual del pedido tras su confirmación.

Si está listo para iniciar un proyecto de mecanizado CNC de bronce, JS Precision le ofrece soporte profesional integral, conectando sin problemas la revisión de planos con la entrega de piezas. Elija nuestros servicios de mecanizado CNC para obtener rápidamente piezas de bronce que cumplan con sus requisitos.

Preguntas frecuentes

P1: ¿Cuál es la principal diferencia entre mecanizar latón y mecanizar bronce?

El latón se mecaniza fácilmente, por lo que la rotura de la viruta es sencilla, el desgaste de la herramienta es lento y la eficiencia del mecanizado es alta. El bronce es dúctil, por lo que las virutas son más largas, las herramientas deben estar más afiladas y la velocidad de corte debe ser mayor. Esta es la principal diferencia en la maquinabilidad entre ambos materiales.

P2: ¿Qué aleación de bronce es la más fácil de mecanizar con CNC?

El bronce fosforoso, como el C54400, es una aleación de bronce relativamente fácil de mecanizar mediante CNC. Presenta buena maquinabilidad, fácil desprendimiento de virutas, un excelente acabado superficial tras el mecanizado y conserva buenas propiedades mecánicas.

P3: ¿Cómo puedo evitar que las piezas de bronce se empañen después del mecanizado?

El mecanizado de piezas de bronce puede pasivarse para formar una película de óxido protectora en la superficie, o bien se puede aplicar barniz a la superficie para prevenir eficazmente la oxidación y evitar el deslustre.

P4: ¿Qué tolerancias pueden mantener en las piezas de bronce mecanizadas?

La tolerancia general de JS Precision para piezas mecanizadas de bronce, en tamaños estándar, es de ±0,025 mm. Para piezas con una estructura simple y requisitos de alta precisión, se pueden lograr tolerancias aún más estrictas .

P5: ¿Es posible mecanizar bronce sin utilizar fluido de corte?

Siempre se debe utilizar fluido de corte al mecanizar bronce. El fluido de corte controla el calor de mecanizado, mejora la calidad superficial y facilita la evacuación de virutas. El mecanizado en seco reduce drásticamente la vida útil de la herramienta y puede provocar la deformación de la pieza.

P6: ¿Pueden mecanizar piezas grandes de bronce fundido?

Sí, el tamaño máximo de mecanizado de las grandes máquinas herramienta CNC de JS Precision es de 3000 mm × 1500 mm; por lo tanto, es posible el mecanizado de precisión de grandes piezas fundidas de bronce para cumplir con los requisitos dimensionales finales.

P7: ¿Cuál es el plazo de entrega para la creación de prototipos de piezas de bronce?

Para prototipos sencillos de piezas de bronce, JS Precision puede completar el mecanizado y la entrega en un plazo de 3 a 5 días hábiles tras recibir sus planos y materiales. Los prototipos complejos requerirán más tiempo.

P8: ¿Proporcionan certificación de materiales para sus existencias de bronce?

Sí, si es necesario, JS Precision puede proporcionar la certificación de materiales del fabricante original para las materias primas de bronce, demostrando que la composición del material, la dureza y otros indicadores de rendimiento cumplen con los estándares pertinentes.

Resumen

El bronce es como un puente material que une el pasado y se proyecta hacia el futuro. La tecnología de mecanizado CNC de precisión del bronce es clave para maximizar su potencial en la actualidad.

Desde piezas de bronce personalizadas hasta la producción en masa de piezas mecanizadas de bronce, JS Precision, gracias a nuestra experiencia en el mecanizado de aleaciones de bronce, podrá convertirse en su socio de fabricación de mayor confianza.

¡Actúe ya! Envíenos sus archivos de diseño y descubra la diferencia en nuestros servicios de mecanizado CNC para el procesamiento de bronce. Nuestro equipo de expertos le proporcionará un presupuesto detallado y un informe de análisis de viabilidad de fabricación en cuestión de horas.