Jusheng

Будь то ежедневные технологические детали, автомобили или самолеты и медицинское оборудование,Сторонний фрезерованиеТехнология является незаменимой технической поддержкой. Смешанка с ЧПУ - это продвинутый метод обработки, который может повысить качество и эффективность обработки деталей и снизить интенсивность труда работников.

Менянг с ЧПУ рассматривается как основная технология производства, которая стимулирует инновации посредством быстрого прототипирования и продвигает высококачественные продукты посредством эффективного массового производства. Следовательно, это называется одним из наиболее важных методов обработки в промышленной области. Этот процесс не только быстрый и точный, но также имеет широкий спектр применимости.

Поэтому он широко приветствовался во многих отраслях и стал влиятельным помощником в производстве различных продуктов. Благодаря разработке науки и техники, она также начала применяться в различных областях, особенно в производственной промышленности машин, внедряя новую жизнеспособность в промышленность машин в моей стране. Далее, в этой статье будет проведен углубленный анализ универсального применения технологии фрезерки с ЧПУ и ее основной ценности.

Что такое псевдоним с ЧПУ?

Месченинг с ЧПУ - этоТехника вычищенного производстваПолем Он использует вращающийся инструмент для систематического удаления избыточного материала из твердого блока материала (заготовку) для создания желаемой формы.

Смешанка с ЧПУ-это мощный и универсальный процесс, который предлагает преимущества по сравнению с традиционными методами производства, включая многоосные возможности обработки. Эта возможность обеспечивает производство сложных деталей с чрезвычайно высокой точностью и превосходной поверхностной отделкой, что важно для многих высокотехнологичных отраслей.

Как работает фрезерное пленку с ЧПУ?

Рабочий процесс фрезерования с ЧПУ включает в себя множество ключевых шагов, и каждая ссылка связана с обменой для достижения высокой обработки деталей:

CAD 3D моделирование

Используйте программное обеспечение, такое как SolidWorks и AutoCAD для разработки3D -моделичастей, определяющих измерения и требования к допускам деталей в деталях.

Программирование CAM генерирует G-код

С помощью программного обеспечения CAM, такого как MasterCam и Fusion 360, разработанная 3D -модель преобразуется, а параметры инструмента и параметры резки тщательно устанавливаются, например, скорость 8000 об/мин и скорость подачи 200 мм/мин.

Заготовка и зажим для инструментов

• Фиксированные материалы:Такие инструменты, как плоскогубцы, вакуумные всасывающие чашки или индивидуальные приспособления, используются для твердого исправления металла, пластика и других материалов для заготовки для обеспечения стабильности во время обработки.
• Выбор инструмента:Выберите соответствующие инструменты на основе типа обработки. Когда часто используются грубая обработка, часто используются резаки из фрезерования мульти -лезвия; На стадии точной обработки часто используются резак с мячом.

Согласование инструментов и настройка системы координат

Тщательно откалибруйте относительное положение между инструментом и заготовкой и научно установите систему координат заготовки, такую как G54, G55 и т. Д., Чтобы минимизировать возникновение ошибок обработки.

Автоматическая резка и обработка

Станки с ЧПУ строго следуют сгенерированномуG-кодЧтобы выполнить многоуровневые операции резки на заготовках. Этот процесс включает в себя грубую обработку, которая используется для быстрого удаления большого количества избыточного материала; И точная обработка, направленная на достижение высоких эффектов обработки сглаживания.

Качественная проверка и постобработка

Используйте профессиональное оборудование, такое как координатные измерительные машины (CMM) или лазерные сканеры, чтобы проверить размеры обработанных частей. В то же время, в соответствии с фактическими потребностями, процессы обработки поверхности, такие как развернение и анодирование, выполняются на частях.

Каковы приложения фрезерования с ЧПУ？

Смешанка с ЧПУ широко используется во многих промышленных областях из -за его высокой точности, высокой точности и сильной адаптивности

Аэрокосмическая промышленность: окончательное стремление к точности и надежности

• Типичные приложения:Клетки самолетов, космосообразные конструкционные компоненты, компоненты навигационной системы.
• Технические основные моменты:Через пять оси обработка связи точность сложных изогнутых поверхностей турбинных лопастей может достигать ± 0,005 мм; Использование специализированных режущих инструментов для преодоления трудностей обработки высокопрочных и высокотемпературных сплавов титана.
• Фактический случай:Рамка сплава титана из фюзеляжа Boeing 787ЧПУ обработана, что значительно улучшает прочность на структуру, одновременно снижая вес на 15%.

Производство автомобилей: технологический краеугольный камень интеллектуального путешествия

• Типичные приложения:Блок цилиндра двигателя, передача, новая батарейная коробка для автомобиля.
• Технические основные моменты:Обеспечение согласованности в массовом производстве, способная обрабатывать более 500 алюминиевых сплавных дисков за один день с контролем ошибок ± 0,03 мм; Достижение смешанной резки пластика с армированным углеродным волокном (CFRP) и металла.
• Фактический случай:Интегрированное тело Tesla, затрачиваемое на матрицу, подвергается точной обработке с ЧПУ, уменьшая стадии сборки на 30%.

Медицинское оборудование: точность уровня микрон в области наук о жизни

• Типичные приложения:Искусственные суставы, компоненты хирургического робота, зубные имплантаты.
• Технические основные моменты:После обработки медицинской хитрости нержавеющей стали поверхностная шероховатость RA составляет ≤ 0,4 мкм, что эффективно избегает роста бактерий; Точное формование ортопедических винтов и других микро компонентов диаметром менее 1 мм может быть достигнуто.
• Фактический случай:Совместный протез HIP с 3D -печати Johnson & Johnson может достичь персонализированного соответствия послеЧПУ пост-обработкаПолем

Потребительская электроника: эстетическая и функциональная интеграция технологических продуктов

• Типичные применения: металлические рамки для мобильных телефонов, кожух для ноутбуков и структурных компонентов для умных часов.
• Технический основной момент: он может выполнять деформацию без ультратонких срезов на алюминиевых сплавных телах толщиной 0,3 мм. Способен обрабатывать нерегулярные отверстия, такие как точные магнитные слоты для зарядки наушников TWS.
• Фактический случай: Apple MacBook использует интегрированную технологию формования в целях, а обработка ЧПУ каждого продукта занимает 18 минут.

Энергетическое оборудование: производственная поддержка для зеленого трансформации

• Типичные приложения:Ветряные турбины коробки передач, уплотнения ядерного реактора, солнечные панели.
• Технические основные моменты:Достижение высокой обработки больших компонентов, таких как сиденья ветряных турбин диаметром 5 метров; Внедрение технологии фрезерного измельчения против ржавчины для проведения антикоррозионной обработки на компонентах из нержавеющей стали на оффшорных платформах.
• Фактический случай:После обработки ЧПУ срок службы основного вала сименс оффшорных ветряных турбин был продлен на более чем на 25 лет.

Производство плесени: цифровое обновление матери промышленности

• Типичные приложения:Инъекционные плесени, формы для ликвидации, штамповать плесени.
• Техническая выделение:Обработка зеркала заставляет шероховатость поверхности плесени RA0,1 мкм, значительно снижая последующий процесс полировки; Он может непосредственно заводить твердые сплавы, такие как плесень, с твердостью HRC60.
• Фактический случай:Шипки интерьера автомобиля былиЧПУ обрабатывается, сокращение производственных циклов на 40%.

Каковы типы фрезерных машин с ЧПУ?

Ниже приведена сводная таблица основных типов фрезерных машин с ЧПУ, включая структурные характеристики и типичные сценарии применения:

Тип	Структурные особенности	Применимые сценарии	Точность обработки	Типичные приложения
Вертикальная фрезеровая машина с ЧПУ	Вертикальный рабочий стол, маленький след	Обработка деталей малого и среднего размера	± 0,01 мм	Полость плесени/электронная обработка деталей
Горизонтальная фрезеровая машина с ЧПУ	Горизонтальная планировка шпинделя с роторным рабочим столом	Многогранная обработка типа коробки	± 0,015 мм	Цилиндровый блок двигателя/корпус коробки передач
Переворотка с ЧПУ	Структура перекрестного удара, большой ход (оси x> 3 м)	Большая обработка заготовки	± 0,02 мм/м	Плесень лезвия ветро турбины/аэрокосмические конструкционные детали
Пяти осевой обработки	Многоосная связь (3 линейных + 2 вращающихся оси)	Сложная обработка поверхности	± 0,005 мм	Рабочее колесо/медицинское оборудование/автомобильное покрытие
Настольный фрезерный компьютер с ЧПУ	Компактный дизайн (рабочая столовая <500 × 300 мм)	Точность маленьких деталей	± 0,005 мм	Смотреть детали/микроэлектронные компоненты
Высокоскоростная машина	Скорость шпинделя> 20 000 об / мин, ускорение ≥1 г	Тонкостенная/твердая обработка материала	± 0,008 мм	Алюминиевый сплав мобильный телефон средний кадр/графитный электрод
Гравировальная машина с ЧПУ	Легкая структура, высокий динамический отклик	Неметаллическая тонкая гравюра	± 0,1 мм	Облегчение дерева/акриловый логотип
Центр обработки с ЧПУ	Integrated Tool Magazine (20-120 штук), автоматическое изменение инструмента	Многопроцессорная композитная обработка	± 0,01 мм	Партийное производство сложных деталей
Центр переворачивания и фрезерования	Интегрированные функции поворота и фрезерования	Вращающиеся сложные детали	± 0,007 мм	Турбинный вал/корпус гидравлического клапана
Moving Column Mearing Machine	Структура движения столбца, фиксированная заготовка	Обработка очень длинной заготовки	± 0,03 мм/полная длина	Обработка оборудования/судоходного киля

Сравнение параметров выбора ключей:

• Диапазон обработки: настольный компьютер (<0,5 м Мед) → Гантри (> 10 м³)
• Сила веретена: Грейвинг -машина (3 кВт) → тяжелый зазор (50 кВт+)
• Скорость позиционирования: обычный тип 30 м/мин → высокоскоростной тип 100 м/мин

Таблица обеспечивает быстрое расположение: выберите тип пяти осевых/скамейки для точной обработки, тип гантров для больших рабочих мест и обрабатывающий центр для производства партии. Фактический отбор требует комплексной оценки на основе свойств материалов, производственных требований и бюджета.

Какие материалы используются для сжигания с ЧПУ?

В фрезере с ЧПУ (компьютерное числовое управление) можно много типов материалов, покрывающих металлы, неметалы,составные материалыи другие категории. Ниже приведено подробное резюме общеиспользуемых материалов для фрезерования с ЧПУ:

Металлические материалы

Тип материала	Особенности и преимущества	Типичные приложения	Обработка предложений
6061 алюминиевый сплав	Легкий, прост в обработке, низкая стоимость	Рама беспилотника, электронное корпус	Рекомендуемая скорость: 8000-15000 об / мин
7075 алюминиевый сплав	Высокая прочность (сравнимая со сталью), коррозионная стойкость	Авиационные структурные детали, спортивное оборудование	Нужно использовать карбидные инструменты
304 нержавеющая сталь	Коррозионная стойкость, безопасность пищевого качества	Медицинское оборудование, кухонные принадлежности	Низкая скорость и высокая подача, с охлаждающей жидкостью
45# Сталь	Высокая жесткость, низкая стоимость	Механические шестерни, приспособления для инструментов	Нужно смягчить после грубой обработки
Титановый сплав TC4	Высокое отношение прочности к весу, биосовместимость	Аэрокосмические застежки, искусственные суставы	Специальные инструменты титанового сплава, низкоскоростная обработка
Латунь H59	Легко сократить, хорошая проводимость	Электрические контакты, декоративные детали	Избегайте прилипания, рекомендуются резкие инструменты лезвия

Инженерные пластмассы

Тип материала	Особенности и преимущества	Типичные приложения	Трудности обработки
Peek (Polyetheretherketone)	Высокая температурная устойчивость (260 ℃), химическая коррозионная устойчивость	Полупроводниковые приспособления, аэрокосмические уплотнения	Требуют специальных пластиковых инструментов для предотвращения плавления
Нейлон PA66	Устойчивый к износому, самосмазываясь	Передачи, подшипники	Температура контроля резки, чтобы избежать деформации
Поликарбонатный ПК	Высокая световая коэффициент, ударная сопротивление	Оптические линзы, защитные маски	Отделка должна достичь RA0,8 мкм.
АБС	Легко сформировать, низкая стоимость	Прототипы продукта, домашние устройства корпуса	Предотвратить следы режущей вибрации и рекомендовать тонкую глубину резки
PTFE (тефлон)	Коэффициент ультра-низкого трения, кислота и щелочная устойчивость	Уплотнения клапанов, изоляционные детали	Инструмент должен быть чрезвычайно острым, чтобы избежать разрыва материала

Композитные материалы и специальные материалы

Тип материала	Особенности и преимущества	Типичные приложения	Стратегия обработки
Пластик с усиленным углеродным волокном (CFRP)	5 раз прочнее стали и на 70% легче	Гоночное шасси, беспилотники	Инструменты с алмазным покрытием, многослойная резка
Оксид циркония керамика	Superhard, Bio-Inert	Зубные имплантаты, края инструментов	Может быть обработан только с помощью алмазных инструментов
Inconel 718 Высокотемпературный сплав	Устойчивая к высокой температуре 1000 ° C, сопротивления ползучести	Лезвия самолета	Очень низкая скорость подачи, охлаждающая жидкость высокого давления
Вольфрамовая сталь (жесткий сплав)	Твердость HRC90, отличная износостойкость	Вставки плесени, точные инструменты	Может быть обработан только путем обработки электрической разгрузки (EDM)

Пять золотых правил для выбора материала

Механические свойства в первую очередь

• Титановый сплав/сталь для деталей с высокой нагрузкой, алюминиевого сплава/CFRP для легких сцен

Контроль затрат на обработку

• Алюминиевый сплав (￥ 150-300/кг) <нержавеющая сталь <титановый сплав (￥ 800-1200/кг)

Адаптивность обработки поверхности

• 6 серии алюминий для анодирования, нержавеющая сталь для гальванизации и полировки

Соображения тепловой стабильности

• Peek/Ceramics для высокотемпературных сред, избегайте хрупких материалов для низкотемпературных сцен

Массовая производительность

• ABS/акрил можно использовать для небольших испытательных производств

Каковы виды фрезерных операций с ЧПУ?

Типы фрезерных операций с ЧПУ в основном включают в себя следующее:

1. Смешание

• Характеристики: Инструмент перемещается вдоль горизонтальной плоскости, чтобы выработать поверхность заготовки, образуя плоскость или шаг.
• Применение: обработка эталонных поверхностей заготовки, производство плоских структурных компонентов и т. Д.

2. Пересекание

• Характеристики: Инструмент движется вдоль контурного пути заготовки, чтобы обработать кривые или контуры конкретных форм.
• Применение: обработка полостей плесени и деталей сложной формы.

3. Распространение и скучно

• Особенности: используйтетренировка или скучнаяИнструмент для машины круговые отверстия на заготовке и обеспечить точность отверстий, контролируя подачу и скорость.
• Применение: обработка отверстий в сборе деталей, резьбовых отверстий и нижних отверстий.

4.

• Особенности: Обработка внутренних потоков в предварительно просверленных отверстиях, используя кран в сочетании с системой ЧПУ для достижения высокой обработки резьбы.
• Применение: механические отверстия с резьбой, отверстия для монтажа гайки и т. Д.

5. поверхностная мельница

• Особенности: Инструмент перемещается вдоль трехмерного поверхностного пути и обрабатывает сложные поверхности через многоосную связь.
• Применение: авиационные лопасти, автомобильные покрытия, поверхности плесени и т. Д.

6. Разбивание

• Характеристика: Инструмент используется для обработки закрытых или полу в закрытых конструкциях полости внутри заготовки.
• Применение: обработка полостей пресс -форм, блоков цилиндров двигателя и компонентов оболочки.

7.Cliened Melling

• Особенности: Регулируя угловой или метод заготовки для заготовки, может быть обработана наклонная поверхность под определенным углом к эталонной плоскости.
• Применение: обработка спиральных шестерни, деталей спиральных отверстий и специальных конструктивных компонентов.

8. Профиль

• Особенности: Использование численной системы управления для управления путями инструментов и моделирования сложных физических форм для обработки.
• Применение: арт-резьба, сложные изогнутые поверхностные формы, нестандартная обработка деталей.

9. МУСКАЛЬНЫЙ СЕДНЕЙ ПЕРЕКРЫТИЙ

• Особенности: Поворот рабочего стола или пяти оси сцепления, несколько поверхностей заготовки могут быть обработаны одним зажимом.
• Применение: для деталей типа коробки, сложных структурных компонентов и ситуаций, которыеуменьшить зажимошибки.

10. Высокая скорость

• Особенности: принятие высокоскоростного шпинделя и системы быстрого подачи для достижения эффективной и высокой обработки.
• Применение: алюминиевые сплавы с тонкостенными деталями, точные формы, аэрокосмические детали и т. Д.

Существуют различные типы фрезерных операций с ЧПУ, и можно выбрать методы обработки на основе формы, требований к точности и свойствам материалов заготовки для достижения эффективных и высококачественных целей обработки.

Как выбрать правильную операцию фрезерования?

Выбор соответствующей операции фрезерования требует всестороннего рассмотрения характеристик заготовки, требований к обработке, производительности машины иСвойства материалаПолем Вот ключевые моменты:

1. четко определите требования к обработке

• Геометрия заготовки:Плоскость/наклонная плоскостная фрезерование; Пять оси используется для сложных поверхностей; Плесень требует фрезерования и бурения полости. ​
• Требование точности:Высокие сценарии требуют высокоскоростного фрезерования, в сочетании с высокими станками жесткости; Выберите обычную плоскую фрезею для общей точности. ​
• Качество поверхности:Высокая гладкость достигается за счет высокоскоростного фрезерования с небольшими глубинами резания, а контроль текстуры достигается с помощью оптимизированных путей. ​

2. Анализ свойств материала

• Эффект твердости:Мягкие материалы (такие как алюминиевые сплавы) подходят для высокоскоростного фрезерования; Жесткие материалы (такие как титановые сплавы) требуют низкоскоростной резки и оснащены жесткими сплавными инструментами. ​
• ОБРАЗОВАНИЯ:Обычные процессы используются для простых материалов для резки; Трудно для машинного материала требуется оптимизация охлаждения и пути инструментов. ​

3. Оценить возможности с помощью машинного инструмента

• Количество оси обработки:Три машина осиПлоские поверхности ToolShandle и простые полости, в то время как пять машинных инструментов преуспевают в сложной обработке поверхности. ​
• Параметры производительности:Высокоскоростной шпиндель подходит для легких материалов, в то время как мощный шпиндель используется для грубой обработки твердых материалов; Система высокой точности подачи используется для точной обработки. ​

4. Оптимизируйте режущие инструменты и параметры

• Выбор инструмента:Фрезеры с большим диаметром используются для плоского фрезерования, для изогнутого фрезерования используются шар для фрезерования, а инструменты с покрытием выбираются для обработки твердых материалов. ​
• Настройка параметров:Скорость резки регулируется в соответствии с материалом. Для грубой обработки используются высокая скорость подачи и глубина резки, в то время как для тонкой обработки верно обратное. ​

Процесс решения

1. Заблокируйте процессы кандидатов на основе формы заготовки и точности.
2. Экранные машины и режущие инструменты на основе характеристик материала.
3. Проверьте осуществимость процесса на основе производительности машинного инструмента.
4. Оптимизируйте параметры с помощью пробной резки, чтобы сбалансировать эффективность и качество. ​

Каковы некоторые советы по выбору фрезерной компании?

Выборобработка фрезерованияКомпания будет оцениваться из следующих измерений, чтобы обеспечить качество и эффективность сотрудничества:

1. Оценить профессиональную компетентность и репутацию отрасли

• Технические резервы: приоритет должен быть уделен компаниям с опытом работы в нескольких областях, овладевших процессами, такими как пять оси и высокоскоростное фрезерование. ​
• Репутация промышленности: Оценивая отзывы клиентов, тематические исследования и сертификаты (например, ISO 9001, AS9100), оценивается репутация, и компании, которые предоставляют долгосрочные услуги для ведущих предприятий, более надежны. ​

2. Оцените прогрессивность оборудования и технологий

• Конфигурация аппаратного обеспечения: подтвердите, являются ли высокие машины (такие как Demage 5-осевая обработка), координация измерительных машин и технология цифровой обработки. ​
• Адаптация процесса: для специальных материалов (титановый сплав, углеродное волокно), требуются специализированные режущие инструменты, системы охлаждения или специальные процессы. ​

3. Подумайте о возможности отзывчивости и настройки услуг

• Эффективность коммуникации: команды, которые могут придумать решения в течение 24 часов, более подходят для неотложных проектов. ​
• Настройка: мы можем предоставить эксклюзивные решения для обработки для медицинских имплантатов, плесени и т. Д.

4. Проанализируйте контроль затрат и надежность доставки

• Прозрачность цен: обратите внимание на состав котировок и будьте осторожны с низким ценовым риском, вызванным снижением проверки качества. ​
• Цикл доставки: выберите гибкое производственное предприятие, проясните ответственность за нарушение контракта и обеспечите время доставки. ​

5. Проверьте контроль качества и соблюдение требований

• Система качества: требуются профилактические меры, такие как проверка первой статьи, проверка процессов и FMEA. ​
• Квалификация соответствия: авиация иМедицинские поляТребовать сертификации, такую как AS9100 и ISO 13485.

Рекомендации по решению

1. Посещение в полевых условиях: проверьте статус оборудования и стандартизацию управления семинаром. ​
2. Процедура малой партии: точность тестирования, качество поверхности и возможности доставки. ​
3. Долгосрочное сотрудничество: распределить поставщики, которые могут предоставить предложения по технической оптимизации. ​
4. Благодаря систематической оценке, качество, стоимость и эффективность могут быть сбалансированы, чтобы избежать рисков сотрудничества.

Краткое содержание

Мендер с ЧПУ стал одной из основных технологий современной производственной промышленности с его высокой точностью, высокой эффективностью и гибкой адаптивностью к сложной обработке. От блоков автомобильных двигателей, аэрокосмических точных деталей до имплантатов медицинского устройства, его приложения охватывают поля с высокой добавленной стоимостью, такие как механическая обработка,производство плесени, производство электронных компонентов и медицинские устройства, значительно улучшая качество продукции и эффективность производства.

С непрерывной модернизацией технологии многоосийного сцепления, высокоскоростнойпроцесс резкии интеллектуальная система программирования, CNC Melling продолжает делать прорывы в эффективности обработки, адаптивности материалов и качества поверхности. В будущем он также будет способствовать трансформации производственной промышленности в отношении интеллекта и точности и станет ключевой технологией поддержки в эпоху промышленности 4.0.

Отказ от ответственности

Содержимое этой страницы предназначено только для информационных целей.JS SeriesНет никаких представлений или гарантий, явных или подразумеваемых, касающихся точности, полноты или достоверности информации. Не следует сделать вывод, что сторонний поставщик или производитель предоставит параметры производительности, геометрические допуски, конкретные характеристики проектирования, качество материала и тип или изготовление в сети Longsheng. Это ответственность покупателяТребовать кавычкиОпределите конкретные требования для этих разделов.Пожалуйста, свяжитесь с нами для получения дополнительной информацииПолем

JS Команда

JS-ведущая отраслевая компанияСосредоточьтесь на пользовательских производственных решениях. У нас более 20 лет опыта работы с более чем 5000 клиентов, и мы сосредоточены на высокой точностиОбработка с ЧПУВПроизводство листового металлаВ3D -печатьВИнъекционное формованиеВМеталлическая штамповка,и другие универсальные производственные услуги.

Наша фабрика оснащена более чем 100 современными 5-осевыми обрабатывающими центрами, сертифицировано ISO 9001: 2015. Мы предоставляем быстрые, эффективные и высококачественные производственные решения для клиентов в более чем 150 странах мира. Будь то производство небольшого объема или крупномасштабная настройка, мы можем удовлетворить ваши потребности с самой быстрой доставкой в течение 24 часов. выбиратьJS TechnologyЭто означает эффективность отбора, качество и профессионализм.
Чтобы узнать больше, посетите наш сайт:www.cncprotolabs.com

Часто задаваемые вопросы

1. Каковы основные применения фрезерования с ЧПУ в аэрокосмической области?

В аэрокосмическом поле фрезерное производство с ЧПУ широко используется для изготовления высококвалифицированных конструкционных деталей титановых сплавов (таких как рамы фюзеляжа самолетов, ключевые части нагрузки на шасси), лезвия авиационных двигателей (сложные изогнутые каналы потока на основе сплава на основе никелевого высокотеемпера) и авиационные алюминиевые раковины. Его точность обработки на уровне микрон (± 0,005 мм) и технология пяти осевых сцеплений может точно обрабатывать сложные трехмерные поверхности, отвечающие требованиям легкой, высокой прочности и размерной стабильности в экстремальных средах. Например, риск концентрации стресса традиционных сварочных структур снижается за счет обработки интегральных рам титановых сплавов, и полное одноразовое формирование скрученных каналов потока лезвия достигается путем полагательства на многоосную связь.

2. Почему с ЧПУ фрезерованием широко используется в автомобильной промышленности?

Автомобильная промышленность опирается на фрезерное производство с ЧПУ для достижения эффективного производства цилиндров двигателя (серо-чугунное/алюминиевое сплавовое сплавовое сплавовое сплавов и позиционирование цилиндров), передачи коробки передач (твердые из твердой стальной резки и модификация формы зубов) и новые энергетические модули аккумуляторных аккумуляторов (герметичные раковины алюминия). Его основное преимущество заключается в способности быстро удалять металлические материалы с высоким содержанием за счет высокоскоростной резки (например, 12 000 об / мин), и в сочетании с автоматизированным программированием и конструкциями с высокой критиками, чтобы обеспечить скорость доходности массового производства (> 99%). Например, оболочка аккумулятора Tesla Model 3 использует фрезерование с ЧПУ, чтобы обеспечить консистенцию глубины герметичной канавки и избежать риска утечки электролита.

3. Как CNC Fliging помогает изготовить медицинское оборудование?

В медицинской сфере фрезерование с ЧПУ используется для настройки ортопедических имплантатов (таких как искусственные суставы титанового сплава, устройства слияния позвоночника) и хирургические инструменты (такие как минимально инвазивные хирургические щипцы и ультразвуковые лезвия), а также тотановые материалы (такие как личные материалы, которые используются в области, используемые для Medicale), используемые для Peek Oneathonithone). Например, фрезерование с пяти осевой связью используется для достижения бионической изогнутой поверхности обработки искусственных бедных стеблей бедра тазобедренного сустава для обеспечения соответствия человеческим костям; В то же время фрезерование с ЧПУ может контролировать шероховатость поверхности в рамках RA0,2 мкм, уменьшать трение между имплантатами и тканями человека, а также поддерживать партии микропористых структур (размер пор 0,1-0,5 мм), чтобы способствовать росту костной ткани.

4. Каковы применение фрезерования с ЧПУ в продуктах потребительской электроники?

Металлические средние рамы смартфона (алюминиевая сплава/интегрированная литья из нержавеющей стали), оболочки ноутбука (магниевый алюминиевый сплав с сплавом ультра тонкой обработки стен и смятение с ЧПУ) и компоненты интеллектуального часа (титановый корпус сплава, керамический брюзель) все используют технологию с помощью CNC. Он использует высокоскоростную обработку (20 000 об / мин+шпиндель) для достижения 0,3-миллиметровой сверхтонкой контроля толщины стенки и одноразового формования сложных структур (таких как отверстия боковых кнопок и антенны), а также объединяет формование нано-инъекции, анодирование песочницы и другие процессы обработки поверхности для улучшения текстуры и долговечности. Например, средняя рама сплава титанового сплава в iPhone 15 Pro объединяется с покрытием с ЧПУ и физическим осаждением паров (PVD), чтобы учитывать как прочность, так и легкие требования.