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즉석 견적
신속한 프로토타이핑
대량 생산
귀하의 CNC 가공 요구사항에 대한 즉석 견적
JS Precision은 정확하고 효율적이며 다양한 CNC 가공 솔루션을 제공하여 설계에 생명을 불어넣습니다. 사용자 친화적인 견적 시스템을 통해 맞춤형 견적을 거의 즉시 받아보실 수 있습니다. 우리 팀과 첨단 기술을 통해 귀하의 디지털 설계를 귀하의 사양에 정확히 맞는 고품질 부품으로 변환할 수 있습니다.
100가지가 넘는 재료 선택: 금속, 플라스틱 등 모든 요구 사항에 맞는 60가지 이상의 표면 마감 옵션이 있습니다.
신속한 생산: 간소화된 제조 프로세스를 통해 영업일 기준 1일 만에 부품을 얻을 수 있습니다.
정밀 제조: 0.005mm의 엄격한 공차를 달성하여 부품이 정확한 사양을 충족하도록 보장합니다.
ITAR 등록
ISO 9001:2015,ISO 13485:2016,AS9100D 및 lATF 16949:2016 인증
CNC 가공
JS Precision은 고정밀 CNC 가공 서비스를 제공하여 공차가 0.005mm만큼 엄격한 맞춤형 부품을 제공합니다. 우리는 자동차, 항공우주, 의료, 가전제품 등 산업의 다양한 요구 사항을 충족하기 위해 금속 및 플라스틱을 포함한 광범위한 재료를 사용합니다. 신속한 프로토타이핑이 필요하든 대규모 생산이 필요하든 당사의 고급 CNC 장비와 숙련된 기술자는 빠른 처리 시간과 탁월한 품질을 보장합니다. 초기 설계부터 최종 생산까지 JS는 생산하는 모든 부품의 정확성, 내구성 및 일관성을 보장하는 효율적이고 비용 효율적인 솔루션을 제공하기 위해 최선을 다하고 있습니다.
CNC 가공 서비스
CNC 가공 제품 쇼케이스
JS Precision CNC 가공 서비스는 다양한 산업 분야에 광범위한 고품질 맞춤형 부품을 제공합니다. 프로토타입이 필요하든 대규모 생산이 필요하든, 우리는 정확한 사양을 충족할 수 있는 정밀도와 우수한 표면 마감을 보장합니다.
CNC 가공 공차
JS Precision CNC 가공은 공차가 ±0.005mm에 불과한 고정밀 기능을 제공하여 부품이 정확성과 성능에 대한 가장 엄격한 요구 사항을 충족하도록 보장합니다.
특징
설명
정밀 공차
JS Precision은 +/- 0.005인치보다 엄격한 공차를 포함하여 도면 사양 및 GD&T 주석에 따라 엄격한 공차로 부품을 제조하고 검사할 수 있습니다.
일반 공차
금속에 대한 공차는 별도로 지정하지 않는 한 ISO 2768에 따라 +/- 0.005"(+/- 0.127mm)로 유지됩니다. 플라스틱 및 복합재는 +/- 0.010"입니다.
최소 피처 크기
0.020인치(0.50mm). 이는 부품 형상 및 선택한 재료에 따라 달라질 수 있습니다.
스레드 및 탭 구멍
JS Precision은 모든 표준 스레드 크기를 수용할 수 있습니다. 맞춤형 스레드를 가공할 수도 있습니다. 수동으로 견적을 검토해야 합니다.
가장자리 조건
날카로운 모서리는 기본적으로 부서지고 디버링됩니다.
표면 마감
표준 마감은 가공된 대로 125Ra 이상입니다. 견적을 받을 때 추가 마감 옵션을 지정할 수 있습니다.
최소 벽 두께
0.5mm
최소 엔드밀 크기
0.5mm
최소 드릴 크기
1mm
최대 부품 크기
CNC 밀링: 4000×1500×600mm; CNC 터닝: 200×500 mm.
최소 부품 크기
CNC 밀링: 5×5×5 mm; CNC 터닝: 2×2 mm.
생산량
프로토타입 제작: 1-100개; 낮은 볼륨: 101-10,000 PC; 대용량: 10,001개 이상
표준 리드타임
영업일 기준 3일.
CNC 가공 재료 선택
JS Precision은 다양한 산업 분야의 고유한 요구 사항을 충족하기 위해 CNC 가공을 위한 다양한 재료 선택을 제공합니다. 당사의 재료에는 금속, 플라스틱 및 복합재가 포함되어 있어 귀하의 부품이 귀하의 특정 용도에 가장 적합한 재료로 만들어지도록 보장합니다. 다음은 우리가 일반적으로 작업하는 일부 자료입니다.
금속
- 티타늄
- 강철
- 스테인레스 스틸
- 아연 합금
- 크롬-니켈 합금
- 황동
- 구리
- 알루미늄
- 브론즈
- 냉간압연강판
- 니켈
- 은-주석 산화물
- 주철
티타늄은 고강도, 경량, 내식성으로 잘 알려져 있습니다. 항공우주, 의료용 임플란트, 스포츠 장비 등에 널리 사용되는 Ti-6Al-4V, Ti-5Al-2.5Sn, Ti-6Al-4V ELI, Ti-Grade 2 등의 Grade를 가공하고 있습니다.
플라스틱
- 폴리카보네이트(PC)
- 폴리옥시메틸렌(POM)
- 폴리프탈아미드(PPA)
- 폴리페닐렌 설파이드(PPS)
- 테프론(PTFE)
- 폴리염화비닐(PVC)
- 초고분자량 폴리에틸렌(UPE)
- 폴리에테르에테르케톤(PEEK)
- 나일론(PA)
- 유리 충전 나일론
폴리카보네이트는 내충격성이 뛰어나 투명하고 내구성이 뛰어난 플라스틱입니다. 당사는 안경 렌즈, 의료 기기, 보호 장비에 적합한 다양한 등급을 제공합니다.
우리는 귀하의 특정 재료 요구 사항에 따라 맞춤화를 제공합니다. 여기에 나열되지 않은 재료가 필요한 경우 우리 팀은 귀하의 정확한 요구 사항을 충족하기 위해 해당 재료를 소싱하고 처리할 수 있습니다.
CNC 가공 표면 마무리
표면 마무리는 CNC 가공의 필수 부분으로 부품의 외관, 성능 및 내구성을 향상시킵니다. 당사는 귀하의 특정 요구 사항을 충족하기 위해 양극 산화 처리, 분체 코팅, 샌드블래스팅 및 광택 처리를 포함한 다양한 표면 마감 옵션을 제공합니다. 이러한 마감재는 부품의 미관을 향상시킬 뿐만 아니라 내식성, 마모 방지, 수명 연장과 같은 실질적인 이점도 제공합니다. 다음은 CNC 가공 부품에 대해 제공되는 일반적인 표면 마감 중 일부입니다.
자연스러운 광택
기계적/화학적 연마를 통해 코팅 없이 반사 경면 마감을 만듭니다. 장식용 금속 부품에 이상적입니다.
매트
샌드블라스팅/에칭은 지문 방지 특성을 갖춘 균일한 무반사 질감을 만듭니다. 전자 인클로저에 사용됩니다.
전해연마
전기화학적 공정으로 미세 돌출부를 제거하여 매우 부드럽고 부식에 강한 표면을 만듭니다. 의료용/식품등급 스테인리스강에 일반적입니다.
전기영동
전기장은 복잡한 모양에 페인트 입자를 균일하게 침착시킵니다. 강력한 접착력과 친환경 공정을 제공합니다.
크롬판
전기 도금된 크롬 층은 거울 같은 마감을 제공합니다(경도 800-1000HV). 자동차 트림 및 욕실 설비에 사용됩니다.
금도금
0.1-5μm 금층을 증착하면 미적 특성과 내산화성이 향상됩니다. 전자 접점/보석에 이상적입니다.
흑색 산화물
화학적 산화로 인해 검은색의 Fe3O4 층이 생성되어 눈부심을 줄이고 방청성을 향상시킵니다. 도구/기계 부품에 사용됩니다.
블랙 글로시
스프레이/도금을 통한 고광택 검정색 코팅은 미적 특성과 내후성을 결합합니다. 가전제품에 적용됩니다.
검은 모래 질감 파우더 코팅
긁힘 방지 표면을 위해 모래 알갱이를 모방한 텍스처 파우더 코팅이 적용되었습니다. 실외 장비에 사용됩니다.
블랙 태비 파우더 코팅
부식 방지를 위해 매끄러운 마감 처리된 무광 검정색 분말 코팅입니다. 가전제품/산업기계에 사용됩니다.
검은 색 원사 패턴 파우더 코팅
짜여진 섬유와 같은 질감은 그립력과 내마모성을 향상시킵니다. 도구 핸들에 이상적입니다.
양극산화 유형 II 매트
높은 경도와 지문 저항성을 갖춘 무광 검정색 양극 산화 알루미늄입니다. 전자제품에서 흔히 볼 수 있습니다.
금 크로메이트
내식성과 심미성을 위해 크로메이트 코팅으로 염색된 금. 아연 합금 부품에 적용됩니다.
페인트 코팅 블랙
긁힘 방지 기능이 있는 열경화 무광 검정색 페인트입니다. 자동차 인테리어에 사용됩니다.
브러시 트루 컬러 크로메이트
크로메이트 코팅 처리된 브러시드 질감은 금속성 외관을 유지하고 녹 방지 기능을 제공합니다. 알루미늄 간판용.
브러시 패시베이션
철 이온을 제거하고 내식성을 향상시키기 위해 부동태화 처리된 브러시드 스테인레스 스틸. 칼 붙이 / 의료 도구에 사용됩니다.
브러시 레드 구리
예술품과 같은 장식 용도를 위해 선형 결이 있는 기계적으로 브러싱 처리된 빨간색 구리입니다.
폴란드 레드 구리
강화된 내산화성을 지닌 수동/기계 광택 적색 구리. 조각품/보석류에 사용됩니다.
폴란드 황동
빈티지 스타일의 조명 기구 및 하드웨어를 위한 고광택 광택 황동.
비드 블래스트 304 스틸
연마재 분사로 304 스테인리스 스틸에 균일한 새틴 마감 처리가 이루어집니다. 건축 패널의 작은 흠집을 숨깁니다.
비드 블래스트레드 구리
산화를 늦추기 위해 무광택 질감의 샌드블라스트 처리된 적색 구리. 예술적인 금속 세공품에서 흔히 볼 수 있습니다.
비드 블라스트 황동
분사된 황동 표면은 눈부심을 줄이고 내마모성을 향상시킵니다. 문 손잡이에 사용됩니다.
오일 스프레이 화이트 매트
부드러운 촉감과 손쉬운 세척이 가능한 흰색 무광 오일 기반 코팅입니다. 기기 제어판에 적용됩니다.
성미
가열/냉각 과정은 금속 경도를 수정합니다(예: 알루미늄 T6). 하중을 지탱하는 부품에 중요합니다.
탄화
고온 탄소 주입으로 표면 경도가 향상됩니다(최대 60HRC). 기어/절삭 공구에 사용됩니다.
경화 산화물
하드 아노다이징 처리로 절연/내열성을 갖춘 두꺼운 산화막(50~100μm)을 형성합니다. 항공우주 부품용.
경화 광택 알루마이트 유형 II
세라믹과 같은 마감 처리된 광택 있는 검정색 경질 아노다이징 처리. 카메라/광학 장치에 탁월한 내마모성을 제공합니다.
트루 컬러 크로메이트
크로메이트 화성 코팅은 모재 색상을 유지하고 내식성 및 전도성을 향상시킵니다. 알루미늄/아연 기판에 사용됩니다.
CNC 가공 장점 및 특징
JS Precision은 당사를 차별화하는 몇 가지 주요 장점과 고유한 기능을 갖춘 CNC 가공 서비스를 제공합니다. 다음 프로젝트를 위해 우리를 선택해야 하는 이유는 다음과 같습니다.
뛰어난 정밀도
당사의 최첨단 CNC 기계는 탁월한 정확도를 제공하여 ±0.005mm의 엄격한 공차를 달성합니다. 우리는 귀하의 부품이 가장 엄격한 사양을 충족하도록 보장하여 정밀성이 중요한 응용 분야에 대한 신뢰할 수 있는 선택이 되도록 합니다.
빠른 처리
당사의 간소화된 생산 프로세스를 통해 빠르고 안정적인 배송을 제공할 수 있습니다. 단 1~3일의 리드 타임으로 품질 저하 없이 촉박한 마감 기한을 맞출 수 있도록 도와드립니다.
다양한 재료 옵션
우리는 금속 및 플라스틱부터 고급 복합재까지 광범위한 재료를 제공하여 귀하의 특정 요구 사항에 딱 맞는 것을 보장합니다. 100가지가 넘는 재료 옵션을 통해 귀하의 프로젝트에 딱 맞는 재료를 찾아드립니다.
맞춤형 마감
당사의 CNC 가공 서비스에는 양극 산화 처리, 분체 코팅, 연마 등 다양한 마감 옵션도 포함되어 부품의 기능과 미적 측면을 모두 향상시킵니다. 우리는 특정 요구 사항을 충족하기 위해 20가지 이상의 다양한 마감재를 제공합니다.
유연한 생산 능력
몇 개의 프로토타입이 필요하든 대규모 생산이 필요하든, 우리는 귀하의 요구에 맞게 확장할 수 있습니다. 우리 시설은 단일품 주문부터 10,000개 이상의 단위 실행까지 모든 것을 처리할 수 있습니다.
품질에 대한 약속
우리는 포괄적인 검사 절차와 CMM(좌표측정기)과 같은 고급 도구를 통해 최고의 품질을 보장합니다. 당사의 ISO 9001 인증은 각 부품이 정밀성과 신뢰성에 대한 엄격한 표준을 충족함을 보장합니다.
CNC 가공 사례 연구
당사의 CNC 가공 서비스는 다양한 산업 분야에 성공적으로 적용되었습니다. 다음은 당사가 특정 요구 사항에 맞는 고품질의 정확한 솔루션을 어떻게 제공했는지에 대한 몇 가지 예입니다.
자동차 산업
프로젝트 배경:하이브리드 자동차용 고성능 부품 생산.
도전: 부품은 무게를 최소화하면서 뛰어난 내구성과 정밀도가 필요했습니다.
솔루션: 우리는 고급 CNC 가공 기술을 사용하여 성능과 미적 요구 사항을 모두 충족하는 알루미늄 합금으로 경량 부품을 만들었습니다.
결과: 차량 프로토타입은 내구성 기준을 초과하는 부품으로 성공적으로 테스트되었습니다.
의료기기
프로젝트 배경:의료 진단 장치의 핵심 부품을 제조합니다.
도전: 구성 요소는 의료 등급 사양을 충족하고 다른 장치 부품과 호환되어야 했습니다.
솔루션: 우리는 생체 적합성 스테인리스 스틸로 CNC 가공 부품을 제공하여 의료용 정밀도와 내구성을 보장합니다.
결과: 이 장치는 엄격한 테스트를 통과했으며 현재 병원에서 질병의 조기 발견을 위해 사용되고 있습니다.
가전제품
프로젝트 배경:웨어러블 건강 모니터링 장치용 정밀 부품입니다.
도전: 최적의 장치 기능을 위해 고정밀도로 컴팩트한 폼 팩터에 원활하게 통합되어야 하는 부품입니다.
솔루션: 우리는 CNC 터닝 및 밀링을 활용하여 미세한 표면 마감과 엄격한 공차를 갖춘 복잡한 부품을 생산했습니다.
결과: 제품은 긍정적인 시장 반응과 소비자 평가를 받으며 성공적으로 출시되었습니다.
항공우주
프로젝트 배경:위성 내비게이션 시스템의 핵심 구성 요소입니다.
도전: 극한의 조건에서 탁월한 정확도를 유지하면서 엄격한 중량 제한을 충족해야 하는 부품입니다.
솔루션: 우리는 고성능 합금과 5축 CNC 가공을 사용하여 항공우주 표준을 충족하는 가볍고 내구성이 뛰어난 부품을 만들었습니다.
결과: 구성 요소는 모든 테스트를 성공적으로 통과했으며 이제 시스템은 궤도에서 작동합니다.
산업용 장비
프로젝트 배경:산업기계용 고강도 부품 생산.
도전: 부품은 고출력 생산 환경에서 높은 응력과 마모를 견딜 수 있어야 했습니다.
솔루션: 우리는 경화강을 선택하고 CNC 가공 기술을 적용하여 내마모성이 높은 견고한 부품을 만들었습니다.
결과: 부품은 기계의 효율성과 수명을 향상시켜 생산 가동 시간을 늘리는 데 기여했습니다.
CNC 가공 품질 관리
JS Precision에서는 생산의 모든 단계에서 품질을 중요하게 생각하여 각 부품이 최고 수준의 정확성과 내구성을 충족하도록 보장합니다. 당사의 상세한 품질 관리 프로세스는 고급 도구와 방법론을 활용하여 CNC 가공 부품이 완벽하게 작동하고 가장 엄격한 사양을 준수하도록 보장합니다.
공정 중 검사
모든 부품이 당사 시설을 떠나기 전에 철저한 최종 검사를 거칩니다. 우리는 고급 측정 도구를 사용하여 모든 구성 요소가 필수 사양과 정밀 표준을 충족하는지 확인하고 배송 전에 최고 수준의 품질을 보장합니다.
최종검사
부품이 당사 시설을 떠나기 전에 철저한 최종 검사를 거쳐 품질과 정밀도를 검증합니다. 우리는 고급 측정 도구와 기술을 사용하여 각 부품이 필수 사양과 표준을 충족하는지 확인합니다.
정밀 측정 도구
완벽한 정확성을 보장하기 위해 우리는 좌표 측정기(CMM), 레이저 스캐너, 디지털 캘리퍼스를 포함한 다양한 최첨단 측정 기술을 사용합니다. 이러한 도구는 가장 까다로운 공차를 충족하는 데 필요한 정확한 데이터를 제공하여 최고 품질의 부품을 보장합니다.
인증된 품질 표준(ISO 9001, ISO 14001, IATF 16949, AS9100D)
품질에 대한 우리의 약속은 ISO 9001 인증으로 뒷받침되며, 이를 통해 우리의 품질 관리 시스템이 지속적으로 효과적이고 지속적으로 개선되고 있음을 보장합니다. 또한 우리는 ISO 14001, IATF 16949 및 AS9100D 표준을 준수하여 환경 지속 가능성과 운영 우수성을 유지하면서 다양한 산업의 요구 사항을 충족합니다.
지속적인 개선
우리는 지속적인 개선을 믿으며 프로세스와 관행을 정기적으로 검토하여 개선이 필요한 영역을 식별합니다. 최신 기술과 직원 교육에 투자함으로써 우리는 품질과 혁신에 대한 명성을 유지하기 위해 노력하고 있습니다.
자세한 내용은 문의해 주세요
추가 질문이 있거나 자세한 내용이 필요한 경우 언제든지 문의해 주세요. 우리의 전담 팀은 귀하의 모든 정밀 제조 요구 사항을 지원할 준비가 되어 있습니다.
CNC 가공 서비스에 대해 질문이 있을 수 있다는 점을 이해합니다. 다음은 당사의 역량과 프로세스를 더 잘 이해하는 데 도움이 되는 가장 자주 묻는 몇 가지 질문과 그에 대한 답변입니다.
고객 사용후기
고객 만족은 CNC 가공 서비스의 품질과 신뢰성을 입증합니다. JS Precision Precision과 함께 일한 경험에 대해 일부 고객이 말한 내용은 다음과 같습니다.
CNC 가공 최신 뉴스
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