Soudage laser de précision vs TIG : règles relatives aux zones affectées par la chaleur

Service de soudage laser de précision est une technique d'assemblage de métaux de précision qui utilise un faisceau concentré pour faire fondre le matériau localement. Il limite l'apport de chaleur à seulement 20 à 100 J/mm, réduisant la largeur de la HAZ à 0,1 à 0,5 mm, tandis que le soudage TIG est beaucoup plus agressif thermiquement , délivrant 300 à 800 J/mm et la HAZ s'étendant jusqu'à 3,0 à 8,0 mm. L'utilisation du soudage au laser conserve les caractéristiques d'origine du métal, permet une précision micrométrique et supprime le besoin de travaux post-soudage tels que le meulage.

Service de soudage laser de précision vs contrôle TIG HAZ Aperçu rapide

Dimension fondamentale de l’évaluation	Soudage laser de précision	Soudage TIG	Impact des décisions d'ingénierie
Énergie de la ligne d’entrée de chaleur	20 à 100 J/mm	300 à 800 J/mm	Détermine l'augmentation de la température autour du bassin de fusion
Largeur de la ZAT	0,1 à 0,5 mm	3,0 à 8,0 mm	Affecte directement la distorsion angulaire des parois minces
Densité de puissance	10⁶–10⁷ W/cm²	10²–10⁴ W/cm²	Rapport profondeur/largeur du laser jusqu'à 10:1
Distorsion après soudure	Angulaire < 0,1° , tolérance ±0,02 mm	Angulaire 1,5°–5° , nécessite un redressement du gabarit	Le laser élimine la correction secondaire
Coût total par mètre	Amortissement plus élevé, 65 % de moins après travaux	Faible coût d'équipement, travail de meulage élevé	La précision des lots favorise le soudage laser personnalisé

Les données montrent que pour les composants dont l'épaisseur de paroi est inférieure ou égale à 2,0 mm et la tolérance dimensionnelle inférieure ou égale à plus ou moins ±0,05 mm , l'utilisation d'une machine de soudage laser de précision réduit le taux de reprise lié à la distorsion thermique à 50 % à 80 % du taux obtenu avec le soudage TIG (données de recherche de l'Université de Coventry ; une expérience dans la revue Materials Science impliquant un tube en titane pur).

Points clés à retenir

• Soudage laser vs TIG HAZ largeur : la largeur HAZ du soudage laser est d'environ 1/10 à 1/5 de la largeur TIG HAZ.
• Minimisation des contraintes résiduelles : le laser possède un bassin de fusion très étroit et profond, ce qui réduit les contraintes de retrait thermique macro, maintenant la résistance à la fatigue du joint à plus de 95 % de celle du métal de base.
• Réduction des coûts sur l’ensemble du cycle de vie : tous les temps de redressage secondaire et de décapage/polissage de surface étant supprimés, la fabrication sur mesure par lots est également plus rapide.

Pourquoi le contrôle des zones affectées par la chaleur est-il la norme déterminante dans le service de soudage des métaux ?

Contrôle des zones affectées par la chaleur est obtenu en limitant avec précision la plage de diffusion thermique pendant le soudage, ce qui évite les distorsions des formes des composants et la détérioration des propriétés métalliques de la partie non fondue du métal de base. Dans les applications critiques, le contrôle HAZ est l’un des facteurs directs déterminant la précision de l’assemblage et la durée de vie à long terme des pièces structurelles mécaniques.

Cycle thermique de soudage et mécanisme de dommages dus aux contraintes résiduelles

• Apport de chaleur et contrainte de traction résiduelle : un apport de chaleur trop important signifie souvent que la contrainte de traction résiduelle dépasse 70 % de la limite d'élasticité du matériau , ce qui entraîne des fissures retardées et des écarts dimensionnels des composants à paroi mince.
• Contrôle en boucle fermée JS Precision : dans notre cas d'un produit de boîtier de capteur aérospatial, l'utilisation de systèmes de retour de puissance en temps réel et de suivi des coutures a permis de limiter strictement la déformation thermique aux tolérances de conception, ce qui a abouti à un taux de réussite de livraison par lots de 99,2 % .

AWS D17.1 La norme exige que pour les structures à parois minces de qualité aérospatiale d'une épaisseur de 2,0 mm, la largeur de la zone affectée thermiquement ne soit pas supérieure à 1,5 fois la largeur du matériau de base et que le changement de dureté des deux côtés de la soudure ne dépasse pas 15 HV.

JS Precision applique cette base dans le service de soudage des métaux tout en disposant également d'un système de contrôle de l'apport de chaleur entièrement en boucle fermée , garantissant la cohérence HAZ sur tous les cycles de production.

Consultez la bibliothèque d'applications de soudage de JS Precision pour plus de précision et découvrez comment nous avons aidé nos clients du secteur aérospatial et médical à résoudre ce problème de ZAT lié au dépassement de la limite.

Figure 1 : Joint de tuyau métallique soudé TIG montrant les changements de couleur de la zone affectée par la chaleur.

Quelles sont les différences de quantification de l’apport de chaleur linéaire entre le service de soudage laser de précision et le TIG ?

Un service de soudage laser de précision peut atteindre des vitesses de soudage de 1,5 à 5 mètres par minute avec une énergie de ligne de seulement 20 à 100 J/mm, alors que le procédé de soudage à l'arc conventionnel entraîne une énergie de soudage plus élevée (300 à 800 J/mm) en raison de la large diffusion de l'arc.

Formule d'apport de chaleur Dérivation quantitative

Formule d'apport de chaleur de soudage :

E = (U × I × η) / v

Où E est l'énergie de ligne (J/mm), U est la tension (V), I est le courant (A), η est l'efficacité thermique et v est la vitesse de soudage (mm/s).

1. Angle de divergence de l'arc TIG : Traditionnel Soudage TIG , même en mode pulsé, a un angle de divergence d'arc de 30° à 45° avec une efficacité thermique η ≈ 0,65 , provoquant une conduction thermique considérable vers le métal de base sous-jacent et donc inefficace. Le soudage laser de précision présente donc un avantage inégalé pour les matériaux sensibles à la chaleur.
2. Avantage de l'efficacité thermique du laser : le service de soudage laser de précision de JS Precision est basé sur des sources laser à fibre et a une efficacité thermique η > 0,90 , permettant d'atteindre un rapport profondeur/largeur de 10:1 pour les soudures à pénétration profonde. La densité de puissance du laser est plusieurs fois supérieure (2 à 4) à celle du soudage à l'arc. Généralement, la largeur HAZ pour les lasers est comprise entre 0,5 et 2 mm, tandis que pour le TIG, elle est d'environ 3 à 10 mm.

Tableau de comparaison des paramètres

Paramètre	Soudage laser de précision	Soudage TIG
Énergie de ligne (J/mm)	20 à 100	300 à 800
Vitesse de déplacement (m/min)	1,5 à 5,0	0,15-0,4
Efficacité thermique η	> 0,90	~ 0,65
Laser de largeur HAZ vs TIG	0,1 à 0,5 mm	3,0 à 8,0 mm
Angle de divergence d'arc	0,1–0,5° (faisceau)	30°–45°

Les données indiquent : la largeur de la ZAT du soudage laser de précision est de 0,5 à 2 mm, la largeur de la ZAT du soudage TIG est de 3 à 10 mm, la densité de puissance du laser dépasse 1 MW/cm² (données provenant du rapport de recherche de l'Université de Coventry ; expérience sur les tubes en titane pur de la revue Materials Science).

La contrainte fondamentale du service de soudage TIG découle de son efficacité thermique naturellement faible, mais le service de soudage laser de précision la compense par une densité énergétique élevée .

Figure 2 : Comparaison côte à côte des procédés de soudage laser et de soudage TIG.

Comment les mesures de comparaison entre le soudage laser et le TIG reflètent-elles le contrôle de la distorsion dans les métaux minces ?

Comparaison soudage laser vs TIG révèle que le soudage laser peut générer une contrainte thermique résiduelle qui ne représente que 15 à 25 % de celle du TIG . La distorsion angulaire limitée d'une tôle de 0,8 mm est inférieure à 0,1 degré, mais l'utilisation du TIG conduit à une distorsion angulaire de 2,5 à 4 degrés.

Comparaison de la déformation du laser de largeur HAZ et de la déformation des feuilles minces TIG

• Déformation de flambement et instabilité : lorsqu'il s'agit de problèmes de flambement et de déformation par instabilité, le soudage TIG produit un bain de fusion de grande taille et un apport thermique élevé. Ainsi, il génère de très grands gradients de température, ce qui en fait le responsable habituel de la mise au rebut des boîtiers à paroi mince en acier inoxydable de 1,5 mm . La comparaison entre le soudage laser et le TIG met clairement en évidence que le soudage laser est bien plus efficace dans la fabrication de tôles fines.
• Solution JS Precision : elle utilise des robots soudeurs laser synchronisés multi-axes avec des fixations pneumatiques refroidies à l'eau, ce qui donne une planéité globale d'au plus 0,05 mm/100 mm sans nécessiter de travail manuel au marteau ultérieurement.
• Point central de la comparaison entre le soudage au laser et le TIG : la différence de largeur HAZ régit directement le gauchissement : le soudage au laser ne donne que 0,1 à 0,5 mm de HAZ, mais le TIG atteint même 3,0 à 8,0 mm , la différence de distorsion est donc 10 fois supérieure.

Comparaison des données de déformation

Épaisseur de la feuille (mm)	Distorsion angulaire du laser	Distorsion angulaire TIG
0,8	< 0,1°	2,5°–4,0°
1.2	< 0,15°	1,8°–3,0°
1,5	< 0,2°	1,5°–2,5°

Les données indiquent : Pour une tôle d'acier inoxydable de < 1 mm, la déformation par soudage au laser peut être contrôlée dans une plage de 0,1 mm , tandis que la déformation typique au TIG est comprise entre 0,5 et 2 mm (données provenant d'un article de la revue Researching.cn ; expérience sur un tube en titane pur de la revue Materials Science).

Le choix du procédé de soudage des métaux approprié doit être basé sur l'épaisseur de paroi de la pièce et les tolérances requises . Par exemple, si l’épaisseur de la paroi ne dépasse pas 1,5 mm (tolérances de 0,05 mm), le soudage laser de précision devrait être votre principal choix de procédé de soudage.

Vous souffrez d'une déformation due au soudage d'une pièce à paroi mince ? Calculons gratuitement les coûts - JS Precision vous fournira une solution de contrôle de la distorsion avec votre devis.

Figure 3 : Schéma comparant la déformation du soudage TIG et du soudage laser sur métal fin.

Comment mettre en œuvre la sélection du processus de soudage des métaux pour les alliages et géométries sensibles à la chaleur ?

Sélection du procédé de soudage des métaux La décision dépend de la tolérance thermique du matériau et de la taille de l’espace dans le joint. Le soudage laser convient aux joints présentant des jeux < 0,1 mm impliquant des pièces à parois minces et des alliages sensibles à la chaleur . Là encore, le TIG est le procédé idéal pour les joints avec des espaces > 0,5 mm impliquant des plaques épaisses qui nécessitent des soudures de support.

Critères de décision de sélection conjointe

• Espacement des joints 0,1 mm, épaisseur 3,0 mm, alliage thermosensible : Sélectionnez le soudage laser de précision. Un taux de refroidissement rapide permet de conserver les phases de renforcement et d'éviter les dommages thermiques . Ce cas est l’un des plus prédominants dans le choix du procédé de soudage des métaux.
• Jeu > 0,5 mm, épaisseur > 6,0 mm, large tolérance d'assemblage : Choisir le soudage TIG. Faible coût, adaptable aux pièces à ajustement libre avec fil d'apport et fil d'apport faible.
• Espacement 0,1–0,5 mm, lots mixtes : combiner le laser et le dévidoir. Ce procédé hybride offre un équilibre entre hautes performances et polyvalence et constitue une méthode rentable .

Remarques sur la compatibilité des matériaux

• Alliage de titane Ti-6Al-4V : l'utilisation du soudage laser avec son refroidissement rapide minimise le grossissement des phases en plus de bien préserver les phases de renforcement. Des expériences de comparaison d'un tube en titane commercialement pur indiquent que la HAZ du soudage laser est de 0,9 mm seulement , tandis que la HAZ du soudage TIG est de 6,3 mm .
• Alliage d'aluminium à haute résistance 6061-T6 : le soudage au laser réduit le taux de fissuration à chaud en dessous de 0,1 %, tandis que le soudage TIG provoque facilement des fissures de solidification.

Ligne de production complète de JS Precision

JS Precision dispose de soudeurs laser à fibre 3D et de soudeurs TIG pulsé pour produire des processus de production personnalisés, ce qui nous permet d'offrir la meilleure solution pour équilibrer les performances et les coûts en fonction des tolérances d'étirage du travail et du volume annuel du client.

Pour le dire en termes simples, choisir un service de soudage des métaux qui peut utiliser une solution laser est pratiquement le seul moyen d' éviter tout dommage causé aux pièces par la chaleur lorsque votre pièce est soit un type de matériau sensible à la chaleur, soit une structure à paroi mince.

Comment le service de soudage laser de précision se compare-t-il au TIG en termes de coût total de fabrication ?

Le service de soudage laser de précision peut produire 4 à 8 fois le débit de soudage par rapport au soudage à l’arc conventionnel. En conséquence, il réduit le coût de fabrication par pièce de 35 à 55 % dans la production par lots.

Analyse complète du coût total

• Coûts cachés du TIG :

Le soudage à vitesse lente, seulement 0,15-0,4 m/min , provoque une forte calamine et des perles d'oxyde qui nécessitent 3 à 5 minutes de polissage post-soudage par soudure. Le soudage laser de précision permet de réduire les coûts avant tout parce que cet aspect est totalement éliminé.

• Caractéristiques du soudage laser :

La ligne de soudage laser entièrement automatique de JS Precision peut atteindre une vitesse de soudage de 2,0 à 4,0 m/min , avec des soudures brillantes blanc argenté qui peuvent être directement polies après le soudage. Choisir un service de soudage laser de précision signifie éliminer toutes les étapes de traitement secondaires . L’utilisation du soudage laser supprime complètement tous les types d’opérations de post-traitement. L'introduction d'un système de soudage laser automatisé augmente encore la production tout en minimisant les variations de qualité liées aux erreurs humaines .

Modèle de coût par lots

Élément de coût	Soudage Laser (par mètre)	Soudage TIG (par mètre)
Travail de soudage	0,12 $	0,85 $
Meulage et polissage	0,00 $	0,65 $
Lissage	0,00 $	0,40 $
Gaz et consommables	0,08 $	0,15 $
Total par mètre	0,20 $​	2,05 $​

Les données indiquent : la vitesse de soudage au laser peut atteindre 4 fois celle du TIG, la déformation des feuilles minces étant réduite de 50 à 80 % (données provenant du rapport de recherche de l'Université de Coventry).

Pour les achats en grand volume, la sélection des services de traitement laser personnalisés de JS Precision peut réduire efficacement les délais de livraison des produits et les coûts de qualité cachés . Le coût caché de la qualité sera généralement sous-estimé par le Prestation de soudage TIG dans le cadre d'un achat en gros volume.

Figure 4 : Travailleur utilisant une machine de soudage laser portative pour la fabrication de tôles.

Étude de cas JS Precision : Résolution des défaillances des zones dangereuses de soudage au laser dans un boîtier de capteur médical en acier inoxydable 316L

La combinaison d'un service de soudage laser de précision et d'un système de gestion de la chaleur capable de surveiller la température au niveau du micron a réduit la largeur HAZ de la soudure dans le diaphragme 316L à seulement 0,12 mm, ce qui a finalement permis d'éliminer complètement les échecs des tests de fuite à l'hélium.

Défi client.

Au début, le client a appliqué des méthodes traditionnellessoudage micro-TIG de précision pour souder une membrane de capteur piézorésistif 316L de 0,3 mm d'épaisseur avec un boîtier. Lorsque la largeur de la ZAT atteignait 2,8 mm, le diaphragme subissait une déformation d'onde trop importante due à la dilatation thermique (tolérance dépassée de 0,08 mm) et le taux de réussite au test d'étanchéité au spectromètre de masse à hélium tombait en dessous de 62 %.

Solution de précision JS

• Laser à fibre monomode 1 070 nm : la taille du point concentré du faisceau est réduite à 0,06 mm.
• Gabarit de dissipateur thermique refroidi à l'eau en cuivre au béryllium : évacuation rapide et puissante de la chaleur de 0,5 mm de tous les côtés de la soudure.
• Soudage oscillant : l' oscillation transversale réglée à 400 Hz et l'amplitude à 0,2 mm permet de contrôler les zones affectées par la chaleur grâce à des paramètres très précis et combinés adaptés au contrôle du processus de soudage par fusion de qualité aérospatiale.

Expérience d'échec et leçons

Lors de la première expérience, lorsque la vitesse de soudage était juste augmentée à 4,5 m/min, il en résultait un trou de serrure instable et la fermeture de la soudure n'était pas correcte. Cela produit une microporosité selon un motif en chaîne dont le diamètre des pores est de 0,02 mm. Pour éliminer les gaz emprisonnés dans la piscine, les ingénieurs ont remplacé le gaz de protection à soufflage unilatéral par un gaz annulaire coaxial (débit 18 L/min).

Résultats finaux

Le HAZ de soudage n'était que de 0,12 mm, la déformation de planéité a été maintenue à moins de 0,01 mm et le test d'étanchéité au spectromètre de masse à l'hélium (taux de fuite < 1 × 10⁻⁹ mbar·L/s) a eu un taux de réussite de 99,85 % . Tous ces résultats montrent l'importance des joints soudés métalliques de haute qualité par des soudeurs experts pour les travaux les plus difficiles.

Si vous rencontrez des difficultés similaires en matière d’intégrité du soudage ? Une approche sur mesure pourrait être une solution. Contactez l'équipe de JS Precision pour profiter de notre amélioration unique et rentable du processus de soudage, avec un test d'échantillon gratuit.

Quelles directives DFM les ingénieurs doivent-ils suivre dans le cadre d'un service de soudage laser de précision personnalisé ?

Pour parvenir à un service de soudage laser personnalisé Une évaluation DFM, un contrôle strict d'un jeu d'assemblage de 0,05 mm et d'un désalignement jusqu'à 10 % de l'épaisseur de la tôle sont nécessaires. Les marches auto-localisées et les canaux de dissipation thermique doivent être les éléments de base de l'assemblage si l'on a besoin de soudures avec un rapport profondeur/largeur élevé.

Règles géométriques de conception structurelle pour le soudage au laser

• Jeu de jonction : comme la taille typique du point focalisé est de 0,06 à 0,2 mm, le jeu de jonction doit être de 0,05 mm ou au maximum 10 % de l'épaisseur de la tôle pour respecter les contraintes de précision du soudage laser qui la séparent des autres.
• Conception à marches à alignement automatique : une fonctionnalité ou un composant doit être intégré à la pièce pour garantir une position cohérente des pièces et éliminer l'effet des tolérances tout en empêchant la réflexion optique à 90° d'endommager les lentilles.
• Modèle de chauffage équilibré : la symétrie dans la disposition du chauffage contribuerait à la réduction des contraintes résiduelles et de la distorsion une fois que la chaleur est appliquée à travers la ligne de soudure.

Examen DFM gratuit de JS Precision

Lorsqu'un client a besoin de métal soudé, JS Precision sera un excellent choix : un examen DFM gratuit par JS Precision optimisera l'accessibilité des poutres et la dissipation thermique de la conception des canaux, réduisant ainsi la contrainte thermique résiduelle de soudage d'environ 75 % à partir du point même d'où provient la contrainte. La sélection d'un procédé de soudage des métaux approprié doit être une décision globale prenant en compte quatre facteurs : 1) les types de matériaux, les espaces, l'épaisseur et la taille des lots.

Le ISO 13919-1:2019 la norme définit que : Pour les joints soudés électroniquement et laser, le niveau de qualité B correspond à l' exigence de soudure finie la plus élevée , applicable à l'acier nickel-titane et à leurs alliages, d'une épaisseur de matériau de 0,5 mm ; porosité de surface individuelle dimension maximale d 0,3s et maximum 3 mm.

Dans le service de soudage laser de précision, JS Precision utilise la norme mentionnée ci-dessus comme exigence minimale pour l'acceptation des soudures et effectue une inspection aux rayons X de 100 % des soudures pour toutes les commandes de précision .

Pour obtenir un rapport gratuit d'évaluation de la fabricabilité DFM et des conseils de simulation thermique de JS Precision, vous pouvez télécharger votre dessin CAO 3D.

FAQ

Q1 : Quel est le principal avantage physique du soudage laser de précision par rapport au TIG en ce qui concerne le contrôle des zones affectées par la chaleur ?

Grâce au niveau de densité de puissance laser très élevé ( plus de 1 MW/cm² ), un matériau fond en une fraction de seconde et forme un trou étroit et profond. Le soudage au laser utilise beaucoup moins de ligne d'énergie totale ( au moins 80 % ), ce qui donne une ZAT si étroite (environ 0,1 à 0,5 mm) qu'elle empêche même la déformation du matériau.

Q2 : À quelle épaisseur de tôle et niveau de tolérance un ingénieur doit-il passer du service TIG au service de soudage laser de précision ?

Les épaisseurs de tôle ≤ 1,5 mm et les structures proches de pièces sensibles à la chaleur ou les tolérances dimensionnelles inférieures à ± 0,02 mm doivent passer du TIG au service de soudage laser de précision. Avec la chaleur intense des soudeurs TIG, les pièces sensibles pourraient être détruites.

Q3 : Le soudage laser de précision réduit-il considérablement le coût de correction de la distorsion après soudage pour les achats B2B ?

Bien sûr que oui. Avec des tôles fines, le soudage TIG entraîne une distorsion angulaire de 2,5° à 4,0° qui doit souvent être corrigée manuellement. L'utilisation du soudage laser de précision permet de maintenir la planéité à ≤ ± 0,01 mm, de sorte qu'un redressage n'est plus nécessaire et les coûts en aval des produits B2B diminuent de 45 %.

Q4 : Quelles tolérances de jeu de joint sont requises pour les composants traités par soudage laser automatisé industriel ?

L'espacement des joints dans le soudage autogène au laser ne doit pas dépasser 0,05 mm ou 10 % de l'épaisseur de la tôle pour obtenir une précision. Pour les pièces à tolérances à large dispersion, JS Precision utilise une technologie d'alimentation automatique du fil ou de poutre oscillante pour permettre une relaxation de l'espace jusqu'à 0,2 à 0,4 mm.

Q5 : Comment JS Precision supprime-t-il les fissures de solidification lors du soudage laser de précision des alliages d'aluminium 6061-T6 ?

JS Precision utilise une combinaison de soudage laser à vitesse de refroidissement élevée pour affiner les dendrites et l'alliage d'apport 4047 afin de réduire la plage de température fragile, ramenant la fissuration à chaud de l'alliage d'aluminium à moins de 0,1 %.

Q6 : Quelle est la procédure générale de soumission des demandes de prix et des dessins pour obtenir un devis personnalisé pour un service de soudage des métaux ?

Les acheteurs peuvent télécharger des dessins CAO 3D et des dessins techniques 2D (spécifiant les exigences en matière de pénétration des soudures, d'herméticité et de tolérance) via le portail de demandes de renseignements de JS Precision. L'évaluation DFM gratuite et le devis par niveaux de JS Precision ne prendront pas plus d'une journée de travail.

Q7 : Comment un acheteur peut-il évaluer les différences de prix pièce par pièce entre le laser et le TIG pour les commandes personnalisées à grande échelle ?

L'outillage initial pour le soudage laser est légèrement supérieur au TIG. Mais le temps nécessaire au meulage en production par TIG est 4 fois plus élevé pour une quantité supérieure à 1 000 pièces, ce qui réduit également le temps de main-d'œuvre global par unité de 60 % par rapport au soudage laser. Les niveaux de prix de JS Precision illustrent en détail l'avantage du coût par pièce du soudage laser avec des quantités de commande croissantes.

Q8 : Pourquoi une soudeuse laser automatique multi-axes CNC est-elle supérieure à une soudeuse laser portative standard pour les composants commerciaux ?

Les tolérances de la soudure lors du soudage avec laser portatif sont d'environ ±0,5 mm, la qualité dépend des compétences de l'opérateur. Les soudeurs multi-axes CNC industriels de haute qualité de JS Precision s'appuient sur des rails de guidage fermés et un suivi visuel des joints, ce qui donne un niveau de répétabilité de pénétration de ± 0,01 mm, répondant aux normes de certification automobile et médicale.

Résumé

La largeur physique de la zone affectée thermiquement joue un rôle important dans la résistance à la fatigue et la stabilité dimensionnelle d'une soudure. En combinant une densité d'énergie élevée avec un point focalisé au niveau du micron, le soudage laser de précision est limité à la taille de cette micro-zone, résolvant efficacement les défis industriels liés à la déformation des pièces à paroi mince et aux reprises coûteuses après soudage . Cela devient la méthode de choix dans les instruments haut de gamme et la fabrication de tôlerie de précision.

Contactez JS Precision dès aujourd’hui pour améliorer votre solution de fabrication par soudage de précision. Transmettez votre modèle CAO 3D et les exigences de tolérance à JS Precision. Notre équipe d’ingénierie d’applications de soudage de précision effectuera, sans frais pour vous, un contrôle complet de fabricabilité DFM, fournira des conseils en simulation thermique et des services de prototypage rapide d’échantillons.