Saldatura laser di precisione vs TIG: regole sulle zone termicamente alterate

Servizio di saldatura laser di precisione è una tecnica di giunzione di precisione dei metalli che utilizza un raggio concentrato per fondere il materiale localmente. Limita l'apporto di calore a soli 20–100 J/mm, riducendo la larghezza della ZTA a 0,1–0,5 mm, mentre la saldatura TIG è molto più termicamente aggressiva , fornendo 300–800 J/mm e la ZTA che si estende a 3,0–8,0 mm. L'uso della saldatura laser conserva le caratteristiche originali del metallo, consente la precisione micrometrica ed elimina la necessità di lavori post-saldatura come la molatura.

Servizio di saldatura laser di precisione e controllo TIG HAZ Panoramica rapida

Dimensione fondamentale della valutazione	Saldatura laser di precisione	Saldatura TIG	Impatto decisionale ingegneristico
Energia della linea di apporto di calore	20–100 J/mm	300–800 J/mm	Determina l'aumento della temperatura intorno alla pozza fusa
Larghezza ZTA	0,1–0,5 mm	3,0–8,0 mm	Influisce direttamente sulla distorsione angolare delle pareti sottili
Densità di potenza	10⁶–10⁷ W/cm²	10²–10⁴ W/cm²	Rapporto profondità-larghezza del laser fino a 10:1
Distorsione post-saldatura	Angolare < 0,1° , tolleranza ±0,02 mm	Angolare 1,5°–5° , richiede il raddrizzamento della maschera	Il laser elimina la correzione secondaria
Costo totale per metro	Ammortamento più elevato, 65% in meno di post-lavoro	Basso costo dell'attrezzatura, elevata manodopera di rettifica	La precisione del batch favorisce la saldatura laser personalizzata

I dati mostrano che per i componenti con spessore della parete inferiore o uguale a 2,0 mm e tolleranza dimensionale inferiore o uguale a più o meno ± 0,05 mm , l'utilizzo di una saldatrice laser di precisione riduce il tasso di rilavorazione legato alla distorsione termica al 50% -80% del tasso ottenuto utilizzando la saldatura TIG (dati dalla ricerca dell'Università di Coventry; un esperimento sulla rivista Materials Science che coinvolge tubi in titanio puro).

Punti chiave

• Saldatura laser vs TIG HAZ larghezza: la larghezza della zona HAZ della saldatura laser è compresa tra circa 1/10 e 1/5 della larghezza della zona TIG HAZ.
• Minimizzazione dello stress residuo: il laser ha un bagno di fusione molto stretto e profondo, quindi riduce lo stress da contrazione termica macro, mantenendo la resistenza alla fatica del giunto a oltre il 95% del metallo di base.
• Riduzione dei costi dell'intero ciclo di vita: tutti i tempi di raddrizzatura secondaria e di decapaggio/lucidatura superficiale vengono eliminati, anche la produzione personalizzata in lotti è più rapida.

Perché il controllo delle zone interessate dal calore è lo standard definitivo nel servizio di saldatura dei metalli?

Controllo delle zone termicamente interessate si ottiene limitando con precisione l'intervallo di diffusione termica durante la saldatura, che impedisce le distorsioni delle forme dei componenti e il deterioramento delle proprietà metalliche della parte non fusa del metallo base. Nelle applicazioni critiche, il controllo HAZ è uno dei fattori diretti che determinano la precisione dell'assemblaggio e la durata a lungo termine delle parti strutturali meccaniche.

Ciclo termico di saldatura e meccanismo di danneggiamento da stress residuo

• Apporto di calore e stress da trazione residuo: un apporto di calore eccessivo spesso significa che lo stress da trazione residuo diventa superiore al 70% del limite di snervamento del materiale , il che si traduce in fessurazioni ritardate e deviazioni dimensionali dei componenti a pareti sottili.
• Controllo a circuito chiuso JS Precision: nel nostro caso di un prodotto con custodia per sensori aerospaziali, l'utilizzo di feedback di potenza in tempo reale e sistemi di tracciamento delle giunture ha consentito la rigida limitazione della deformazione termica alle tolleranze di progettazione, con conseguente tasso di superamento della consegna del lotto del 99,2% .

AWS D17.1 lo standard richiede che per le strutture a parete sottile di tipo aerospaziale con uno spessore di 2,0 mm, la larghezza della zona interessata dal calore non debba essere superiore a 1,5 volte la larghezza del materiale di base e la variazione di durezza su entrambi i lati della saldatura non debba superare 15 HV.

JS Precision applica queste basi al servizio di saldatura dei metalli disponendo allo stesso tempo di un sistema di controllo dell'apporto di calore completamente a circuito chiuso , garantendo la coerenza della ZTA su tutti i cicli di produzione.

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Figura 1: Giunto di tubo metallico saldato TIG che mostra i cambiamenti di colore della zona interessata dal calore.

Quali sono le discrepanze nella quantificazione dell'apporto di calore lineare tra il servizio di saldatura laser di precisione e TIG?

Un servizio di saldatura laser di precisione può raggiungere velocità di saldatura comprese tra 1,5 e 5 metri al minuto con un'energia di linea compresa tra soli 20 e 100 J/mm, mentre il processo di saldatura ad arco convenzionale comporta un'energia di saldatura più elevata (300-800 J/mm) a causa dell'ampia diffusione dell'arco.

Derivazione quantitativa della formula dell'apporto di calore

Formula dell'apporto termico di saldatura:

E = (U × I × η) / v

Dove E è l'energia della linea (J/mm), U è la tensione (V), I è la corrente (A), η è l'efficienza termica e v è la velocità di saldatura (mm/s).

1. Angolo di divergenza dell'arco TIG: Tradizionale Saldatura TIG , anche in modalità pulsata, ha un angolo di divergenza dell'arco di 30°–45° con efficienza termica η ≈ 0,65 , causando una notevole conduzione di calore al metallo base sottostante e quindi inefficace. La saldatura laser di precisione presenta quindi un vantaggio ineguagliabile per i materiali sensibili al calore.
2. Vantaggio dell'efficienza termica del laser: il servizio di saldatura laser di precisione di JS Precision si basa su sorgenti laser a fibra e ha un'efficienza termica η > 0,90 , consentendo di ottenere un rapporto profondità-larghezza di 10:1 delle saldature a penetrazione profonda. La densità di potenza del laser è molte volte superiore (2–4) rispetto alla saldatura ad arco. Generalmente, la larghezza della ZTA per i laser è compresa tra 0,5 e 2 mm, mentre per il TIG è di circa 3–10 mm.

Tabella di confronto dei parametri

Parametro	Saldatura laser di precisione	Saldatura TIG
Energia della linea (J/mm).	20-100	300–800
Velocità di viaggio (m/min).	1,5–5,0	0,15–0,4
Efficienza termica η	> 0,90	~0,65
Laser larghezza HAZ vs TIG	0,1–0,5 mm	3,0–8,0 mm
Angolo di divergenza dell'arco	0,1–0,5° (fascio)	30°–45°

I dati indicano: la larghezza della zona HAZ della saldatura laser di precisione è di 0,5–2 mm, la larghezza della zona HAZ della saldatura TIG è di 3–10 mm, la densità di potenza del laser supera 1 MW/cm² (dati provenienti dal rapporto di ricerca dell'Università di Coventry; esperimento sul tubo in titanio puro della rivista Materials Science).

Il vincolo fondamentale del servizio di saldatura TIG deriva dalla sua efficienza termica naturalmente bassa, tuttavia il servizio di saldatura laser di precisione lo compensa con un'elevata densità di energia .

Figura 2: Confronto fianco a fianco dei processi di saldatura laser e di saldatura TIG.

In che modo i parametri di confronto tra saldatura laser e TIG riflettono il controllo della distorsione nei metalli sottili?

Confronto saldatura laser vs TIG rivela che la saldatura laser può generare uno stress termico residuo che è solo dal 15% al ​​25% di quello del TIG . La distorsione angolare limitata di una lamiera da 0,8 mm è inferiore a 0,1 gradi, ma l'utilizzo del TIG porta ad una distorsione angolare compresa tra 2,5 e 4 gradi.

Confronto della deformazione della lamiera sottile con larghezza HAZ e TIG

• Deformazione di deformazione e instabilità: quando si tratta di problemi di deformazione e deformazione di instabilità, la saldatura TIG produce grandi dimensioni del bagno di fusione e un elevato apporto di calore. Pertanto, genera gradienti di temperatura molto ampi, rendendolo il solito colpevole della demolizione di involucri a pareti sottili in acciaio inossidabile da 1,5 mm . Il confronto tra saldatura laser e TIG evidenzia chiaramente che la saldatura laser è molto più efficace nella fabbricazione di lamiere sottili.
• Soluzione JS Precision: utilizza saldatori laser robotizzati multiasse sincronizzati con fissaggi pneumatici raffreddati ad acqua, con conseguente planarità complessiva di massimo 0,05 mm/100 mm senza la necessità di utilizzare successivamente il martello manuale .
• Punto fondamentale del confronto tra saldatura laser e TIG: la differenza della larghezza della HAZ governa direttamente la deformazione: la saldatura laser dà HAZ solo 0,1–0,5 mm , ma TIG raggiunge anche 3,0–8,0 mm quindi la differenza di distorsione è 10 volte.

Confronto dei dati di deformazione

Spessore lamiera (mm)	Distorsione angolare laser	Distorsione angolare TIG
0,8	< 0,1°	2,5°–4,0°
1.2	< 0,15°	1,8°–3,0°
1.5	< 0,2°	1,5°–2,5°

I dati indicano: per lamiere di acciaio inossidabile < 1 mm, la deformazione della saldatura laser può essere controllata entro 0,1 mm , mentre la tipica deformazione TIG è 0,5–2 mm (dati provenienti dall'articolo della rivista Researching.cn; esperimento del tubo in titanio puro della rivista Materials Science).

La scelta del processo di saldatura del metallo appropriato dovrebbe basarsi sullo spessore della parete della parte e sulle tolleranze richieste . Ad esempio, se lo spessore della parete non è superiore a 1,5 mm (tolleranze di 0,05 mm), la saldatura laser di precisione dovrebbe essere la scelta principale del processo di saldatura.

Soffri di distorsioni di saldatura su pezzi a parete sottile? Calcoliamo gratuitamente i costi: JS Precision ti fornirà una soluzione per il controllo della distorsione insieme al tuo preventivo.

Figura 3: Diagramma che confronta la deformazione della saldatura TIG e la saldatura laser su metallo sottile.

Come implementare la selezione del processo di saldatura dei metalli per leghe e geometrie sensibili al calore?

Selezione del processo di saldatura dei metalli la decisione dipende dalla tolleranza al calore del materiale e dalla dimensione dello spazio nel giunto. La saldatura laser è adatta per giunti con spazi < 0,1 mm che coinvolgono parti a parete sottile e leghe sensibili al calore . D'altra parte, TIG è il processo giusto per giunti con spazi > 0,5 mm che coinvolgono piastre spesse che richiedono saldature di supporto.

Criteri decisionali per la selezione congiunta

• Spazio tra i giunti 0,1 mm, spessore 3,0 mm, lega termosensibile: selezionare saldatura laser di precisione. La velocità di raffreddamento rapida aiuta a mantenere le fasi di rafforzamento ed evita danni termici . Questo caso è uno dei predominanti nella scelta del processo di saldatura dei metalli.
• Spazio > 0,5 mm, spessore > 6,0 mm, ampia tolleranza di montaggio: selezionare la saldatura TIG. Basso costo, adattabile a parti poco aderenti con filo di apporto e filo di apporto basso.
• Spazio 0,1–0,5 mm, lotto misto: combina il laser con l'avanzamento del filo. Questo processo ibrido offre l'equilibrio tra prestazioni elevate e versatilità ed è un metodo economicamente vantaggioso .

Note sulla compatibilità dei materiali

• Lega di titanio Ti-6Al-4V: l'utilizzo della saldatura laser con il suo raffreddamento rapido minimizza l'ingrossamento della fase oltre a preservare bene le fasi di rinforzo. Esperimenti comparativi di un tubo di titanio commercialmente puro indicano che la HAZ della saldatura laser è di soli 0,9 mm , mentre la HAZ della saldatura TIG è di 6,3 mm .
• Lega di alluminio ad alta resistenza 6061-T6: la saldatura laser riduce il tasso di cricche a caldo al di sotto dello 0,1%, mentre la saldatura TIG provoca facilmente cricche da solidificazione.

Linea di produzione completa di JS Precision

JS Precision dispone di saldatrici laser a fibra 3D e saldatrici TIG pulsate per la produzione di processi di produzione personalizzati, che ci consentono di offrire la migliore soluzione per bilanciare prestazioni e costi in base alle tolleranze di disegno del lavoro e al volume annuale del cliente.

Per dirla in termini semplici, scegliendo a servizio di saldatura metalli che può utilizzare una soluzione laser è praticamente l'unico modo per prevenire eventuali danni causati alle parti dal calore quando la parte è un tipo di materiale sensibile al calore o una struttura a pareti sottili.

Come si confronta il servizio di saldatura laser di precisione con il TIG nel costo totale di fabbricazione?

Il servizio di saldatura laser di precisione può produrre 4-8 volte la produttività della saldatura rispetto alla saldatura ad arco convenzionale. Di conseguenza, riduce il costo di produzione per pezzo del 35-55% nella produzione in lotti.

Analisi completa dei costi totali

• Costi nascosti TIG:

La saldatura a bassa velocità, solo 0,15-0,4 m/min , provoca una pesante scaglia di ossido e un cordone che richiede 3-5 minuti di lucidatura post saldatura per saldatura per essere completata. La saldatura laser di precisione è in grado di ridurre i costi innanzitutto perché questo aspetto viene totalmente eliminato.

• Caratteristiche della saldatura laser:

La linea di saldatura laser completamente automatica di JS Precision può raggiungere una velocità di saldatura di 2,0-4,0 m/min , con saldature bianche argento brillanti che possono essere lucidate direttamente dopo la saldatura. Scegliere il servizio di saldatura laser di precisione significa eliminare tutte le fasi di lavorazione secondarie . L'utilizzo della saldatura laser elimina completamente tutti i tipi di operazioni di post-elaborazione. L’introduzione di un sistema di saldatura laser automatizzato aumenta ulteriormente la produzione riducendo al minimo le variazioni di qualità legate agli errori umani .

Modello di costo batch

Voce di costo	Saldatura laser (al metro)	Saldatura TIG (al metro)
Manodopera di saldatura	$ 0,12	$ 0,85
Levigatura e lucidatura	$ 0,00	$ 0,65
Raddrizzamento	$ 0,00	$ 0,40
Gas e materiali di consumo	$ 0,08	$ 0,15
Totale al metro	$ 0,20​	$ 2,05​

I dati indicano: la velocità della saldatura laser può raggiungere 4 volte quella del TIG, la deformazione della lamiera sottile è ridotta del 50%–80% (dati provenienti dal rapporto di ricerca dell'Università di Coventry).

Per acquisti di volumi elevati, la scelta dei servizi di elaborazione laser personalizzati di JS Precision può ridurre efficacemente i tempi di consegna del prodotto e i costi nascosti della qualità . Il costo nascosto della qualità sarà generalmente sottostimato dal Servizio di saldatura TIG in un acquisto di volume elevato.

Figura 4: Lavoratore che utilizza una saldatrice laser portatile sulla fabbricazione di lamiere.

Caso di studio JS Precision: risoluzione dei guasti HAZ della custodia del sensore medico in acciaio inossidabile 316L

La combinazione del servizio di saldatura laser di precisione e del sistema di gestione del calore in grado di monitorare la temperatura a livello di micron ha ridotto la larghezza della zona ZTA della saldatura nel diaframma 316L a soli 0,12 mm, consentendo in definitiva di eliminare completamente i fallimenti del test di tenuta dell'elio.

Sfida del cliente.

All'inizio il cliente ha applicato quello tradizionalesaldatura microTIG di precisione per saldare il diaframma di un sensore piezoresistivo 316L spesso 0,3 mm con un alloggiamento. Quando la larghezza della ZTA era fino a 2,8 mm, il diaframma ha subito una deformazione ondulatoria troppo grande dovuta all'espansione termica (tolleranza superata di 0,08 mm) e la velocità di superamento del test di tenuta dello spettrometro di massa con elio è scesa al di sotto del 62%.

Soluzione di precisione JS

• Laser a fibra monomodale da 1070 nm: la dimensione dello spot concentrato del raggio viene ridotta a 0,06 mm.
• Dispositivo per dissipatore di calore raffreddato ad acqua in rame-berillio: rimozione rapida e potente del calore di 0,5 mm da tutti i lati fino alla saldatura.
• Saldatura wobble: l' oscillazione trasversale impostata a 400 Hz e l'ampiezza a 0,2 mm porta al controllo della zona interessata dal calore attraverso parametri altamente accurati e combinati adatti al controllo del processo di saldatura per fusione di livello aerospaziale.

Esperienze e lezioni di fallimento

Durante il primo esperimento, quando la velocità di saldatura veniva appena aumentata a 4,5 m/min, il risultato era un buco della serratura instabile e la chiusura della saldatura non era corretta. Ciò ha prodotto una microporosità secondo uno schema a catena con il diametro del poro pari a 0,02 mm. Per rimuovere il gas intrappolato nella piscina, gli ingegneri hanno cambiato il gas di protezione da un soffiaggio su un solo lato a uno anulare coassiale (flusso 18 L/min).

Risultati finali

La HAZ di saldatura era di soli 0,12 mm, la deformazione della planarità è stata mantenuta a meno di 0,01 mm e il test di tenuta con spettrometro di massa ad elio (tasso di perdita < 1 × 10⁻⁹ mbar·L/s) ha avuto una velocità di superamento del 99,85% . Tutti questi risultati mostrano l'importanza di giunti metallici saldati di alta qualità da saldatori esperti per i lavori più impegnativi.

Stai riscontrando difficoltà simili con l'integrità della saldatura? Un approccio su misura potrebbe essere una via d'uscita, rivolgiti al team JS Precision per goderti il ​​nostro miglioramento unico ed economico del processo di saldatura, con un test campione gratuito.

Quali linee guida DFM devono seguire gli ingegneri nel servizio di saldatura laser di precisione personalizzata?

Per ottenere a servizio di saldatura laser personalizzato Sono necessari la valutazione DFM, un controllo rigoroso di uno spazio di assemblaggio di 0,05 mm e di un disallineamento fino al 10% dello spessore della lamiera . Gradini autoposizionanti e canali di dissipazione del calore dovrebbero essere gli elementi base dell'assemblaggio se sono necessarie saldature con un elevato rapporto profondità-larghezza.

Regole geometriche di progettazione strutturale della saldatura laser

• Distanza di giunzione: poiché la dimensione tipica del punto focalizzato è 0,06–0,2 mm, la distanza di giunzione dovrebbe essere 0,05 mm o massimo il 10% dello spessore della lamiera per rimanere entro i limiti della saldatura laser di precisione che la separa dalle altre.
• Design a gradini autoallineanti: una caratteristica o un componente deve essere integrato nella parte per garantire una posizione coerente delle parti ed eliminare l'effetto delle tolleranze evitando al contempo che la riflessione ottica a 90 danneggi le lenti.
• Schema di riscaldamento bilanciato: la simmetria nella disposizione del riscaldamento aiuterebbe a ridurre lo stress residuo e la distorsione dopo che il calore è stato applicato attraverso la linea di saldatura.

Recensione DFM gratuita di JS Precision

Quando un cliente ha bisogno della saldatura del metallo, JS Precision sarà un'ottima scelta : una revisione DFM gratuita da parte di JS Precision ottimizzerà l'accessibilità della trave e la dissipazione del calore del design del canale, diminuendo così lo stress termico residuo della saldatura di circa il 75% dal punto stesso da cui proviene lo stress. La scelta di un processo di saldatura dei metalli appropriato dovrebbe essere una decisione olistica che prende in considerazione quattro fattori: 1) tipi di materiale, spazi vuoti, spessore, dimensioni dei lotti.

IL ISO 13919-1:2019 la norma definisce che: Per i giunti saldati con elettroni e laser, il livello di qualità B corrisponde al requisito più elevato di saldatura finita , applicabile all'acciaio nichel titanio e loro leghe, con uno spessore del materiale di 0,5 mm; dimensione massima della porosità superficiale individuale d 0,3s e massima di 3 mm.

Nel servizio di saldatura laser di precisione, JS Precision utilizza lo standard sopra menzionato come requisito minimo per l'accettazione della saldatura ed esegue un'ispezione a raggi X del 100% delle saldature per tutti gli ordini di precisione .

Per ottenere un rapporto gratuito sulla valutazione della producibilità DFM e consigli sulla simulazione termica da JS Precision, puoi caricare il tuo disegno CAD 3D.

Domande frequenti

D1: Qual è il vantaggio fisico principale della saldatura laser di precisione rispetto al TIG per quanto riguarda il controllo delle zone interessate dal calore?

Grazie all'altissimo livello di densità di potenza del laser ( più di 1 MW/cm² ), un materiale si scioglie in una frazione di secondo e forma un foro stretto e profondo. La saldatura laser utilizza una linea di energia totale molto inferiore ( almeno dell'80% ) che si traduce in una ZTA così stretta (circa 0,1–0,5 mm) da impedire persino la deformazione del materiale.

D2: A quale spessore della lamiera e livello di tolleranza un tecnico deve passare dal servizio TIG al servizio di saldatura laser di precisione?

Spessori lamiera ≤ 1,5 mm e strutture prossime a parti termosensibili o con tolleranze dimensionali entro ±0,02 mm devono passare dal TIG al servizio di saldatura laser di precisione. Con l'ampio calore delle saldatrici TIG, le parti sensibili potrebbero essere distrutte.

D3: La saldatura laser di precisione riduce significativamente i costi di correzione della distorsione post-saldatura per gli appalti B2B?

Naturalmente lo fa. Con lamiere sottili, la saldatura TIG provoca una distorsione angolare di 2,5°–4,0° che necessita di essere corretta manualmente. L'utilizzo della saldatura laser di precisione consente di mantenere la planarità entro ≤ ±0,01 mm, quindi non è più necessaria la raddrizzatura e i costi a valle per i prodotti B2B diminuiscono del 45%.

Q4: Quali tolleranze di gioco dei giunti sono richieste per i componenti lavorati tramite saldatura laser automatizzata industriale?

Per ottenere la massima precisione, lo spazio tra i giunti nella saldatura autogena laser non deve essere superiore a 0,05 mm o al 10% dello spessore della lamiera . Per le parti con tolleranza con ampia dispersione, JS Precision utilizza l'alimentazione automatica del filo o la tecnologia del raggio oscillante per consentire un rilassamento dello spazio fino a 0,2–0,4 mm.

D5: In che modo JS Precision elimina le fessurazioni da solidificazione durante la saldatura laser di precisione delle leghe di alluminio 6061-T6?

JS Precision utilizza una combinazione di saldatura laser ad alta velocità di raffreddamento per affinare i dendriti e la lega di riempimento 4047 per restringere l'intervallo di temperature fragili, riducendo la fessurazione a caldo della lega di alluminio al di sotto dello 0,1%.

Q6: Qual è il percorso generale di invio della richiesta di offerta e dei disegni per ottenere un preventivo personalizzato per il servizio di saldatura dei metalli?

Gli acquirenti possono caricare disegni CAD 3D e disegni tecnici 2D (che specificano la penetrazione della saldatura, l'ermeticità e i requisiti di tolleranza) tramite il portale di richiesta di JS Precision. La valutazione DFM gratuita e il preventivo a più livelli di JS Precision non richiederanno più di una giornata lavorativa.

D7: Come può un acquirente valutare le differenze di prezzo pezzo-parte tra laser e TIG per ordini personalizzati su larga scala?

L'attrezzatura iniziale per la saldatura laser è leggermente superiore al TIG. Ma il tempo richiesto per la rettifica in produzione mediante TIG è 4 volte maggiore in caso di una quantità superiore a 1.000 articoli, il che riduce anche il tempo di manodopera complessivo per unità del 60% rispetto alla saldatura laser. Le fasce di prezzo di JS Precision illustrano in dettaglio il vantaggio in termini di costo per pezzo della saldatura laser con quantità di ordini in aumento.

D8: Perché una saldatrice laser automatica multiasse CNC è superiore a una saldatrice laser portatile standard per componenti commerciali?

Le tolleranze della saldatura nella saldatura con laser portatile sono circa ±0,5 mm, la qualità dipende dalle capacità dell'operatore. Le saldatrici multiasse CNC industriali di alta qualità di JS Precision si affidano a binari di guida chiusi e tracciamento visivo della giuntura, garantendo un livello di ripetibilità della penetrazione di ±0,01 mm, soddisfacendo gli standard di certificazione automobilistica e medica.

Riepilogo

La larghezza fisica della zona alterata dal calore gioca un ruolo importante nella resistenza alla fatica e nella stabilità dimensionale di una saldatura. Combinando l'elevata densità di energia con un punto focalizzato a livello di micron, la saldatura laser di precisione è limitata alle dimensioni di questa microarea, risolvendo efficacemente le sfide industriali legate alla deformazione delle parti a pareti sottili e alle costose rilavorazioni post-saldatura . Diventa il metodo di scelta negli strumenti di fascia alta e nella produzione di lamiere di precisione.

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