Services d'usinage CNC 5 axes : Guide complet | JS Precision

Les services d'usinage CNC 5 axes constituent depuis longtemps un soutien essentiel pour la fabrication haut de gamme.

La fabrication d'une turbine de moteur aéronautique complexe, qui nécessitait auparavant cinq opérations de serrage et plusieurs jours, peut désormais être réalisée en une seule opération, avec une précision et un état de surface exceptionnels, en quelques heures seulement . Il ne s'agit pas d'un simple gain d'efficacité, mais d'une véritable révolution dans la liberté de conception.

La technologie d'usinage CNC 5 axes est le moteur de cette révolution. Forte de 15 ans d'expérience dans le domaine de la fabrication de précision, JS Precision a vu d'innombrables clients accélérer le développement de leurs produits et réduire leurs coûts de production grâce à des services d'usinage 5 axes adaptés.

Ce guide vous montrera pourquoi l'usinage 5 axes est devenu la pierre angulaire de la production de pièces complexes et de haute précision, et comment JS Precision maîtrise cette technologie de pointe pour être votre partenaire le plus fiable, du concept au produit fini.

Tableau de réponses principales

Points clés à retenir :

• L'intérêt principal de l'usinage 5 axes réside dans la réalisation de géométries complexes en une seule opération, améliorant ainsi la précision, la finition de surface et réduisant les délais de livraison.
• Lors du choix d'un prestataire de services, portez une attention particulière à l'expérience de l'équipe technique, aux performances des équipements, au système de contrôle qualité et aux capacités de service local.
• Les matériaux aérospatiaux tels que les alliages de titane ne peuvent être transformés avec succès qu'avec des connaissances appropriées et un équipement stable.
• Obtenir un devis en ligne transparent pour l'usinage CNC 5 axes est la première étape du lancement d'un projet. Assurez-vous que le devis comprenne une analyse complète du processus.

Comment optimiser les services d'usinage CNC 5 axes ? L'expérience pratique de JS Precision

Grâce à son usinage CNC 5 axes, JS Precision a acquis une expérience pratique de pointe dans le secteur . Notre système de gestion de la qualité est strictement conforme à la norme ISO 9001:2015 de l'Organisation internationale de normalisation (ISO), garantissant ainsi la stabilité et l'amélioration continue de nos processus.

Depuis 15 ans, nous servons une clientèle diversifiée à travers le monde, dans quatre grands secteurs : l’aérospatiale, le médical, l’automobile et les biens de consommation haut de gamme. Nous intervenons pour des projets allant du prototype unique à la production en série.

Nous avons réduit de 35 % le poids du support en treillis usiné dans un alliage de titane pour les fabricants de satellites tout en maintenant sa résistance, nous avons maintenu une précision dimensionnelle de ±0,02 mm pour les implants médicaux et nous avons amélioré l'efficacité hydrodynamique de 30 % grâce à des liaisons à 5 axes dans les collecteurs de moteur personnalisés pour les supercars.

Notre expérience en matière d'optimisation imprègne l'ensemble du processus : programmation FAO, optimisation de la simulation de trajectoire d'outil, ajustement des paramètres de coupe en fonction des propriétés du matériau et réduction des erreurs de positionnement grâce à un serrage unique.

Ce manuel est le fruit de dizaines de milliers de réalisations de notre équipe en usinage. Chaque suggestion a été validée sur le terrain et est fiable.

Vous souhaitez optimiser rapidement vos projets d'usinage 5 axes ? Veuillez nous soumettre vos plans et exigences, et nos ingénieurs vous proposeront un plan de processus personnalisé gratuit. Forts de notre expérience, nous vous aiderons à minimiser les risques et à maximiser la valeur de vos services d'usinage CNC 5 axes.

Usinage CNC 5 axes : au-delà de la fabrication 3D

L'usinage CNC 5 axes va bien au-delà de l'ajout de deux axes rotatifs ; il s'agit presque d'un changement de concept dans la façon de penser la fabrication : il rend réalisables des structures qui étaient inimaginables en raison de leur complexité.

Qu'est-ce que l'usinage CNC 5 axes ?

L'usinage CNC 5 axes repose essentiellement sur l'intégration de trois axes linéaires (X, Y et Z) avec deux axes rotatifs (A/B ou A/C) pour obtenir une liaison à cinq axes.

L'outil peut aborder la pièce à usiner sous n'importe quel angle, réalisant un usinage complexe sans opérations de serrage multiples, réduisant ainsi les erreurs de serrage, améliorant l'efficacité et dépassant les limites de l'usinage traditionnel à 3 axes.

Deux types principaux : usinage à axes fixes 3+2 vs usinage simultané à 5 axes

Figure 1 : L'usinage à cinq axes est une technologie de fabrication soustractive avancée qui permet aux outils de coupe de se déplacer sur cinq axes différents, atteignant une polyvalence et une précision inégalées.

Pourquoi votre projet nécessite-t-il de véritables services d'usinage CNC à 5 axes ?

Pour la fabrication haut de gamme, les « véritables services d'usinage CNC à 5 axes » sont devenus incontournables – répondant aux problématiques sous trois angles : conception, précision et coût, et constituant ainsi un avantage concurrentiel fondamental dans le secteur haut de gamme.

Suppression des contraintes de conception : de la conception pour la fabricabilité à la conception pour la performance

Comparativement à l'usinage traditionnel à 3 axes , les concepteurs doivent faire des compromis sur les exigences du processus. Les services d'usinage CNC à 5 axes s'affranchissent totalement de ces contraintes .

Ces conceptions permettent d'optimiser les performances grâce à la fabrication intégrée de structures complexes, la réduction des étapes d'assemblage et l'amélioration des performances essentielles. L'usinage de pièces à topologie optimisée permet de reproduire fidèlement les structures en treillis, tout en assurant un équilibre entre réduction de poids et rigidité.

Choisir ce service présente trois avantages majeurs : une liberté de conception accrue, permettant la réalisation de structures complexes ; une capacité d’intégration de précision améliorée, améliorant la précision des dimensions critiques de plus de 50 % ; et une réduction de 30 à 60 % du temps de cycle d’usinage, avec des taux de rebut inférieurs à 0,5 %.

Quels sont les facteurs critiques à prendre en compte lors du choix de services d'usinage CNC 5 axes haut de gamme ?

De nombreux prestataires de services d'usinage CNC 5 axes sont présents sur le marché. Nous vous recommandons de les évaluer selon trois critères :

• Compétences : Forte de plus de 5 ans d’expérience, notre équipe d’ingénieurs et de programmeurs maîtrise les pièces les plus complexes, notamment les logiciels de FAO haut de gamme et la simulation complète d’évitement des collisions. Le taux de réussite des simulations d’évitement des collisions au sein de l’équipe de programmation de JS Precision est de 100 %.
• Système qualité : Doté d’équipements de test en ligne et d’un laboratoire de métrologie de haute précision, certifié AS9100 et ISO13485 , notre système fournit des rapports d’inspection complets pour chaque lot de pièces.
• Écosystème de services : de l’approvisionnement en matériaux spéciaux au support post-traitement, tout sous un même toit, avec des chefs de projet dédiés.

Quels sont les principaux défis techniques rencontrés par l'usinage CNC 5 axes ?

L'usinage CNC 5 axes dépasse largement le niveau technique de l'usinage traditionnel . Un prestataire de services d'usinage CNC 5 axes professionnel se doit de proposer des solutions éprouvées.

Complexité de la programmation et risque de collision

La programmation simultanée 5 axes est très complexe, car elle nécessite la prise en compte de la coordination des cinq axes. Nous utilisons le logiciel FAO haut de gamme HyperMill, associé à l'expertise de nos ingénieurs programmeurs cumulant plus de 10 ans d'expérience, afin de générer la trajectoire d'outil optimale et de garantir l'absence de collisions grâce à la simulation d'usinage virtuel.

Interférence entre la longueur de l'outil et celle de la pièce

Le mouvement de rotation peut facilement engendrer des interférences entre le porte-outil, la tête de broche et la pièce/le dispositif de fixation. Nous éliminons ce risque à 100 % grâce à des calculs précis de la longueur de l'outil, à l'optimisation de la conception du dispositif de fixation, au réglage des angles de rotation et à des vérifications d'interférences par simulation.

Maintenance de précision et dynamique des machines-outils

La précision de l'axe de rotation et la rigidité de la machine-outil sont les facteurs les plus déterminants pour la précision d'usinage. Grâce à des machines-outils de pointe de DMG MORI et Haas , la précision de positionnement atteint ±0,005 mm, et l'optimisation des paramètres de coupe et de la rigidité de l'outil garantit une précision d'usinage dynamique stable.

Comment l'usinage CNC 5 axes sur mesure peut-il transformer des conceptions imaginatives en réalité ?

La plus grande valeur de l'usinage CNC 5 axes sur mesure réside dans sa capacité à donner vie à des conceptions complexes apparemment impossibles à fabriquer , qu'il s'agisse de turbines aérospatiales, d'implants médicaux ou de collecteurs complexes : tous peuvent être intégrés et usinés avec précision.

Le client exigeait des aubes de turbine de moteur aérospatial avec une surface courbe spatiale complexe et des canaux de refroidissement internes, chose impossible à réaliser par les méthodes traditionnelles.

Nous avons réalisé efficacement le travail grâce à un usinage CNC 5 axes personnalisé : optimisation du modèle de conception par des ingénieurs en fonction de l’accessibilité de l’outil, stratégie FAO simultanée 5 axes pour planifier la trajectoire d’outil précise, utilisation de dispositifs de fixation spécialisés pour un serrage unique, surveillance en ligne pour la compensation des écarts en temps réel – une combinaison permettant une livraison de haute précision.

L'usinage CNC 5 axes sur mesure est un service complet et personnalisé, de la conception à l'usinage et au contrôle qualité. Si vous avez un projet créatif à réaliser, téléchargez votre dessin 3D pour bénéficier d'une solution clé en main, de l'optimisation du design à la livraison du produit fini.

Figure 2 : L'usinage CNC à cinq axes est largement adopté par de nombreuses industries en raison de sa multifonctionnalité et de sa haute précision.

Comment une entreprise spécialisée dans l'usinage CNC 5 axes pour le secteur aérospatial répond-elle aux normes de qualité les plus strictes ?

La plupart des composants aérospatiaux sont soumis à des exigences extrêmement strictes : les matériaux doivent résister aux hautes et basses températures, aux hautes pressions, avec des tolérances de l’ordre du micromètre. Pour la sécurité des vols, chaque composant est critique ; par conséquent, les entreprises d’usinage CNC 5 axes du secteur aérospatial sont confrontées à des exigences extrêmement élevées.

Les exigences de qualité essentielles concernent des matériaux spéciaux tels que les alliages de titane et les alliages haute température, ainsi que des certificats de traçabilité complets. Les tolérances dimensionnelles critiques doivent être de ±0,01 mm et les tolérances géométriques conformes à la norme AS9100. La traçabilité doit être assurée pour l'ensemble du processus, avec l'enregistrement de tous les paramètres.

En tant qu'entreprise professionnelle d'usinage CNC 5 axes pour l'aérospatiale, JS Precision s'engage à tenir sa promesse de « maîtrise totale du processus » avec :

• Certification de qualification du processus : vérification du premier article pour les composants critiques, y compris le contrôle dimensionnel des matériaux et les essais de fatigue pour garantir la faisabilité du processus.
• Traçabilité complète du processus : enregistrer numériquement les lots de matières premières, les paramètres d'usinage et les données d'inspection afin de constituer une chaîne de traçabilité complète.
• Technologie d'inspection avancée : équipée d'une machine à mesurer tridimensionnelle (MMT), d'un scanner à lumière bleue et de détecteurs de défauts à rayons X, elle permet une inspection complète des dimensions, des tolérances géométriques et des défauts internes.

Votre projet aérospatial exige-t-il une assurance qualité fiable ? JS Precision, entreprise leader dans l’usinage CNC 5 axes pour l’aérospatiale, respecte scrupuleusement la norme AS9100D relative au système de management de la qualité aérospatiale. Soumettez vos exigences pour recevoir un manuel de contrôle qualité détaillé !

Figure 3 : L'usinage CNC à cinq axes peut produire des pièces complexes et de haute qualité qui répondent aux exigences rigoureuses de l'industrie aérospatiale.

Quels sont les défis et les solutions uniques pour l'usinage CNC 5 axes du titane ?

Des matériaux comme l'alliage Ti-6Al-4V sont essentiels dans de nombreux secteurs aérospatiaux et médicaux grâce à leur haute résistance et leur excellente résistance à la corrosion . Cependant, l'usinage CNC 5 axes du titane présente des défis considérables qui nécessitent des solutions appropriées.

Défis uniques

La faible conductivité thermique de l'alliage de titane constitue un problème majeur : la chaleur de coupe est difficile à dissiper et entraîne facilement des températures élevées, un écrouissage, une usure de l'outil et une déformation de la pièce. Sa haute résistance et son affinité chimique augmentent les forces de coupe et favorisent l'adhérence du matériau à l'outil, ce qui nuit à la qualité de surface.

Solutions ciblées :

Nous avons développé un système de processus mature :

• Optimisation de la gestion thermique : un liquide de refroidissement haute pression à 70 bars est pulvérisé directement sur la zone de coupe, avec un contrôle de la vitesse de coupe pour réduire la chaleur.
• Réglage des paramètres de coupe : En mode « faible vitesse, avance élevée », le temps de contact des forces de coupe avec la pièce est réduit.
• Choix des outils : Utiliser des outils spéciaux revêtus de PCD ou de carbure, antiadhésifs et résistants à l’usure.
• Exploitation des 5 axes : La rotation de l’angle de l’axe de rotation optimise l’angle d’entrée et améliore les canaux d’évacuation des copeaux.

Nous avons réalisé plus de 500 projets d'usinage CNC 5 axes de titane , avec un taux de réussite supérieur à 99,8 %. Pour toute pièce complexe en alliage de titane, veuillez nous indiquer vos exigences en matière de structure et de précision ; nous nous efforcerons de vous proposer une solution de processus personnalisée.

Quelle est la valeur de vos pièces ? Analyse des facteurs clés influençant le devis en ligne pour l’usinage CNC 5 axes

Dans la plupart des cas, les clients sont désorientés lorsqu'ils recherchent un devis en ligne pour l'usinage CNC 5 axes, en raison des écarts de prix importants. Les devis pour l'usinage 5 axes dépendent de plusieurs variables. Comprendre ces variables permet d'optimiser la conception et de maîtriser les coûts.

Principaux facteurs d'influence

• Coût et usinabilité des matériaux : Les matériaux spéciaux, comme les alliages de titane, sont plus chers que les alliages d’aluminium. Leur difficulté d’usinage est 3 à 5 fois supérieure , d’où les guillemets.
• Complexité géométrique et temps de programmation : Le temps de programmation et de simulation pour les surfaces complexes et les cavités profondes est 2 à 3 fois plus long que pour les pièces simples.
• Précision et état de surface : des tolérances plus strictes et des exigences plus élevées en matière d’état de surface augmentent les coûts de processus et d’inspection.
• Taille du lot et stratégie de serrage : Le coût des dispositifs dédiés doit être amorti dans la production à l’unité/en petits lots, la production de masse peut réduire le prix unitaire .

Suggestions d'optimisation des coûts :

Les prix peuvent être réduits en assouplissant les tolérances pour les dimensions non critiques, en simplifiant la courbure de surface et en choisissant des matériaux alternatifs faciles à usiner, sous réserve que les performances le permettent.

Étude de cas : Comment JS Precision transforme des supports complexes en alliage de titane pour réduire le poids des satellites de 35 %

Exigences du client

Une entreprise de technologie aérospatiale a besoin d'un support de charge critique pour son satellite : alliage de titane Ti-6Al-4V, résistance à la traction ≥900MPa, conception extrêmement légère , conception de fusion de treillis et de surface incurvée, tolérance ±0,02 mm, cycle de 8 semaines, test de vibration requis.

JS Precision Solution

Face à cette exigence complexe, nous avons mis en place une équipe technique dédiée afin de développer une solution complète :

Collaboration en matière de conception et de processus :

Dès le début du projet, les ingénieurs ont collaboré étroitement avec l'équipe de conception du client afin d'optimiser la fabrication du modèle topologique. Il s'agissait notamment d'agrandir les structures en treillis trop complexes pour faciliter l'usinage sans compromettre la résistance, tout en préservant les caractéristiques essentielles des surfaces.

Outillage et programmation dédiés :

Un dispositif de mise sous vide dédié a été conçu pour réaliser toutes les opérations en une seule étape, évitant ainsi les erreurs de positionnement dues à des étapes multiples. Le logiciel de FAO HyperMill a été utilisé pour planifier la trajectoire d'outil d'une machine à 5 axes, avec une stratégie de fraisage de finition hélicoïdale afin de garantir la précision de la surface. Un logiciel de simulation a été utilisé pour vérifier l'absence de collisions à 100 %.

Procédés spécialisés dans les alliages de titane :

La technologie de refroidissement haute pression à 70 bars a été adoptée, associée à des outils spéciaux revêtus de PCD. Les paramètres de coupe étaient « faible vitesse et avance rapide » (800 tr/min, 0,2 mm/tr). L'objectif est de contrôler précisément la chaleur générée pendant la coupe afin d'éviter toute déformation des pièces.

Surveillance de la qualité tout au long du processus :

Nous obtenons le certificat complet des matériaux lors de l'achat des matières premières. Ensuite, toutes les deux heures, des contrôles dimensionnels critiques sont effectués. Une fois ces contrôles terminés, des contrôles dimensionnels complets sont réalisés à l'aide d'une machine à mesurer tridimensionnelle. Un dossier PPAP complet est alors soumis, comprenant les rapports dimensionnels, les certificats des matériaux, les données des essais de fatigue, etc.

Résultats finaux

Ce lot de supports en alliage de titane a passé avec succès la qualification de fabrication dès le premier essai, avec une réduction de poids de 35 % et une résistance conforme aux exigences. Il a passé avec succès le test de vibration, ce qui a permis de réduire le cycle de projet à 6 semaines, soit 40 % d'avance sur le calendrier initial.

Nous avons établi une relation à long terme avec le client et avons par la suite fourni des services d'usinage CNC 5 axes pour les composants principaux de plusieurs modèles de satellites.

Si votre projet présente également des défis tels que des structures complexes, une haute précision et l'allègement des pièces, veuillez consulter cette étude de cas. Veuillez nous faire part de vos besoins spécifiques et nous vous proposerons une solution d'usinage CNC 5 axes sur mesure, basée sur une technologie éprouvée et une solide expérience, afin de vous aider à surmonter ces difficultés.

Figure 4 : Support de charge clé satellite en alliage de titane Ti-6Al-4V

Services d'usinage CNC 5 axes à proximité : Comment JS Precision optimise l'efficacité de la localisation en Chine

Pour trouver des services d'usinage CNC 5 axes à proximité, la distance n'est pas un obstacle : l'essentiel réside dans la réactivité locale et l'efficacité collaborative. S'appuyant sur trois atouts majeurs, JS Precision propose des services de proximité virtuelle à ses clients du monde entier.

• Collaboration agile 24h/24 et 7j/7 : les horaires de communication sont adaptés au fuseau horaire du client, avec un chevauchement important des heures de travail. Les demandes techniques reçoivent une réponse sous 48 heures et l’avancement du projet est communiqué à distance en temps réel, comme avec une équipe locale.
• Itération et vérification rapides : grâce à l’écosystème de fabrication chinois, l’approvisionnement en matières premières, la fabrication des dispositifs, le traitement des échantillons et les tests sont réalisés rapidement ; les prototypes peuvent être livrés en seulement 3 jours , ce qui accélère la vérification de la conception.
• Résilience de la chaîne d'approvisionnement : grâce à une collaboration avec les meilleurs fournisseurs de matériaux au monde, les matériaux spéciaux sont acquis dans des délais très courts . Une chaîne d'approvisionnement locale performante s'adapte avec souplesse aux changements, et une logistique efficace réduit les risques liés à la livraison.

Pourquoi JS Precision est-il votre meilleur partenaire pour la fabrication de pièces complexes ?

Dans la fabrication de pièces complexes, JS Precision est devenu le choix d'un grand nombre de clients grâce à quatre atouts majeurs.

Nous possédons de solides compétences techniques : dotée d'un parc de centres d'usinage 5 axes haut de gamme de plusieurs marques, notre équipe d'ingénieurs possède en moyenne 8 ans d'expérience dans le secteur et maîtrise une variété de procédés d'usinage de matériaux et de structures.

Nous possédons une expertise pointue : de nombreux projets réussis dans des secteurs de pointe comme l'aérospatiale et le médical, une connaissance approfondie des normes de qualité et des exigences de conformité de ces secteurs, et une capacité à répondre rapidement aux besoins précis de chaque client.

Garantir la qualité est notre principe : nous visons le zéro défaut tout au long du processus et avons mis en place un système de contrôle qualité complet , certifié par plusieurs organismes internationaux . Chaque lot de pièces est accompagné d'un rapport d'inspection détaillé.

Nous privilégions une collaboration étroite : nous ne sommes pas de simples fournisseurs, mais un prolongement des capacités de production de nos clients, participant à la résolution des problèmes tout au long de la chaîne de valeur afin de créer des situations gagnant-gagnant.

FAQ

Q1 : Quelle est la tolérance minimale en usinage 5 axes ?

Dans les machines-outils 5 axes de haute précision, la tolérance des pièces métalliques de taille moyenne peut atteindre ±0,025 mm et, pour les petites pièces de précision, il est possible d'optimiser davantage jusqu'à ±0,01 mm en fonction du matériau et de la structure.

Q2 : Comment assurez-vous la sécurité en cas de collision lors de l'usinage 5 axes ?

Un logiciel de FAO avancé, tel qu'HyperMill, est utilisé pour simuler la trajectoire d'outil et effectuer un contrôle complet des collisions, simulant ainsi avec précision toutes les trajectoires de mouvement de la machine-outil, du dispositif de fixation, de l'outil de coupe et de la pièce. Les ingénieurs procèdent ensuite à une vérification manuelle afin de garantir une sécurité absolue lors de l'usinage.

Q3 : Fournissez-vous un rapport d'inspection du premier article ?

Oui, nous assurons un contrôle complet du premier article pour chaque nouveau projet, avec des données d'inspection dimensionnelles complètes, des certificats de matériaux, des enregistrements des paramètres de processus et d'autres informations clés afin de garantir que le premier article répondra aux exigences du client avant la production en série.

Q4 : Quelles sont les différences de stratégies pour l'usinage 5 axes des alliages d'aluminium et des alliages de titane ?

Pour l'usinage des alliages d'aluminium, on utilise une vitesse de rotation élevée (3 000 à 5 000 tr/min) et une avance importante afin d'optimiser leur excellente usinabilité et d'améliorer encore la productivité. Pour l'usinage des alliages de titane, on privilégie la maîtrise de la température et de l'effort, avec une faible vitesse de rotation, une avance moyenne et un refroidissement sous haute pression, afin de minimiser l'usure de l'outil et la déformation des pièces.

Q5 : Sera-t-il possible d'usiner des cavités profondes ou des contre-dépouilles sur les pièces ?

C’est là le principal avantage de l’usinage 5 axes . En clair, le réglage de l’angle de l’axe de rotation optimise la position de l’outil à l’approche de la surface à usiner, ce qui permet d’usiner des cavités profondes jusqu’à 200 mm avec des outils plus courts, ainsi que des contre-dépouilles, sans démontage de la pièce ni recours à des procédés spéciaux.

Q6 : Quel est le délai de livraison habituel entre le devis et la livraison ?

Pour les pièces de complexité moyenne, le délai de livraison habituel est de 2 à 4 semaines, selon le planning de production, le cycle d'approvisionnement des matériaux et la complexité de la pièce. Un service express est disponible pour les demandes urgentes, avec des prototypes livrés en seulement 3 jours.

Q7 : Si ma conception présente des problèmes mineurs, ferez-vous des suggestions ?

Bien sûr. L'analyse de faisabilité gratuite réalisée par des ingénieurs lors de la revue des plans, assortie de suggestions d'optimisation spécifiques concernant les difficultés d'usinage probables, les coûts excessifs ou les limites de précision de la conception, aide le client à affiner sa conception.

Q8 : Outre l'usinage, proposez-vous également des services de post-traitement et d'assemblage ?

Oui, nous proposons des services intégrés clés en main , incluant les traitements de finition : sablage, anodisation, peinture et traitement thermique. De plus, nous pouvons assembler les composants de produits simples selon les exigences du client, ce qui permet de réduire les coûts de gestion de la chaîne d'approvisionnement et d'améliorer l'efficacité des projets.

Résumé

Les services d'usinage CNC 5 axes ne sont plus un « luxe » dans la fabrication haut de gamme, mais une « nécessité » pour lever les obstacles à la conception et améliorer la compétitivité des produits.

Chez JS Precision, nous nous engageons à être votre partenaire le plus fiable pour vos besoins de fabrication, en transformant vos conceptions de pointe en pièces de précision ultra-performantes.

Passez à l'action dès maintenant et concrétisez vos idées ! Téléchargez simplement vos plans de pièces ou vos modèles CAO sur notre plateforme en ligne de devis pour l'usinage CNC 5 axes , et vous recevrez rapidement un devis détaillé ainsi que des suggestions de processus préliminaires validées par des ingénieurs spécialisés. Travaillons ensemble pour repousser les limites de la fabrication.