Inoltre, se il progetto non viene controllato adeguatamente, la riparazione degli stampi potrebbe costare milioni di dollari quando il prodotto viene prodotto in serie. Gli ingegneri devono scendere a compromessi in una certa misura, ad esempio tra leggerezza e struttura solida o tra consegna rapida e esame approfondito.
Questo post esplorerà i principali approcci tecnici della robotica di prototipazione rapida della stampa 3D. Allo stesso tempo, un metodo di prototipazione scientifica può essere un veicolo per discutere su come sia possibile ridurre il peso di oltre il 30%, mentre la verifica funzionale rimane vera e i dati sono affidabili.
Panoramica rapida delle risposte principali
Dimensioni principali
Soluzioni chiave
Valore offerto
Percorso di raggiungimento leggero
Ottimizzazione della topologia + struttura reticolare + materiali CFRP/PEKK, riduzione del peso del 30-50% mantenendo la rigidità.
Riduce il carico del motore e il consumo di energia, migliorando le prestazioni dinamiche del robot.
Strategia di verifica funzionale
Nylon SLS per test delle prestazioni meccaniche, ABS tipo SLA per test di assemblaggio, parti metalliche CNC per test di carico.
Il rilevamento precoce dei difetti di progettazione evita perdite di apertura dello stampo.
Compromesso tra precisione e velocità
PolyJet/Micro SLA raggiunge uno spessore dello strato di 16μm, la FDM multi-ugello si adatta a strutture di grandi dimensioni.
Il ciclo di iterazione di 24 ore soddisfa esattamente i requisiti di precisione dei diversi componenti.
Strategia di produzione ibrida
Stampa 3D di gusci complessi + lavorazione CNC di inserti metallici, riducendo i costi complessivi del 20%.
Bilancia i requisiti di leggerezza con la robustezza e la resistenza all'usura delle interfacce principali.
Concetti chiave
A partire dall'alleggerimento per la riduzione dei costi: ad esempio, una diminuzione del 30% del peso di un braccio robotico può essere tradotta in un ridimensionamento dei motori di potenza per l'utilizzo diretto che a sua volta può portare a una riduzione dei costi di sistema del 15-25%.
La verifica funzionale richiede "materiali reali": il nylon SLS (PA12) può avere una resistenza alla trazione fino a 48 MPa, che è vicina a quella delle parti stampate a iniezione e pertanto è il materiale migliore per i test funzionali.
Soluzione ottimale di strategia mista: stampa 3D di cavità complesse + lavorazione CNC di interfacce chiave è il modo migliore per ottenere alta velocità, precisione ed efficienza in termini di costi allo stesso tempo.
Prototipazione in outsourcing: risparmia milioni di investimenti in apparecchiature di livello industriale e adotta un modello "pay as you go" per ridurre i costi di sviluppo per le piccole e medie imprese del 35-50%.
Perché fidarsi di questa guida? Esperienza pratica nella prototipazione rapida con precisione JS
JS Precision investe massicciamente nella robotica di prototipazione rapida della stampa 3D da oltre un decennio. Abbiamo fornito a oltre 200 aziende di robotica una soluzione di processo completa per la prototipazione rapida, dalla progettazione concettuale alla verifica funzionale.
I nostri servizi di prototipazione includono, ma non sono limitati a, robot collaborativi industriali, robot medico-chirurgici e robot logistici AGV. Abbiamo progettato e prodotto più di 10.000 prototipi, accumulando così una ricca esperienza diretta.
Il nostro team è composto da ingegneri senior di analisi DFM, ingegneri di ottimizzazione strutturale e ingegneri di produzione di precisione che sono tutti coinvolti nello sviluppo di prototipi di robot da più di 5 anni. Possono individuare i difetti del processo di progettazione e i rischi prestazionali con grande precisione.
JS Precision dispone internamente di apparecchiature di stampa 3D SLS/MJF di livello industriale, di un centro di lavoro CNC a cinque assi e di apparecchiature di prova all'avanguardia (come macchine di misura a coordinate CMM, macchine per prove di trazione, ecc.).
Seguendo molto attentamente gli standard ISO 13485, possiamo fornire una produzione di prototipazione rapida e completa perparti di precisione a livello micro fino a componenti strutturali di grandi dimensioni. Prima del rilascio, tutti i prototipi vengono accuratamente testati sulle prestazioni e sottoposti a controllo dimensionale per garantire l'accuratezza e l'usabilità dei dati.
Per una startup di tecnologia medica focalizzata su un modulo per l'articolazione del ginocchio per la robotica medica, abbiamo affrontato le questioni principali dell'alleggerimento e della verifica di precisione.
Grazie all'ottimizzazione della topologia e alla prototipazione rapida con nylon SLS, siamo riusciti a eseguire sette iterazioni di progettazione in sole due settimane, con una riduzione del peso del 32% e lo stesso livello di rigidità per uso chirurgico in ogni caso, consentendo così al cliente di completare con successo i propri studi clinici.
Inoltre, abbiamo offerto servizi di outsourcing della produzione di prototipi per due aziende di robot logistici, non solo dimezzando il ciclo di sviluppo del prototipo originale di 6 mesi (a 3 mesi), ma riducendo anche i costi totali del 35%.
Scegli JS Precision per ottenere una soluzione robotica di prototipazione rapida per la stampa 3D personalizzata, che consente alle capacità professionali di accelerare lo sviluppo del tuo robot e trasformarlo in competitività del prodotto.
Come ottenere una transizione senza soluzione di continuità dal concetto alla convalida funzionale attraverso servizi di produzione di prototipi?
La produzione di prototipi svolge un ruolo fondamentale nel collegare la progettazione concettuale dei robot ai test funzionali. L'esternalizzazione a fornitori di servizi professionali può non solo accelerare il lavoro ma anche limitare l'esposizione al rischio.
JS Precision unisce stampa 3D, prototipazione rapida, robotica e competenze ingegneristiche per offrire soluzioni complete per la produzione di prototipi.
Flusso di lavoro del servizio completo
Analisi DFM e raccomandazioni sui processi: gli ingegneri non valutano solo la progettazione delle parti, ma anche i fattori di precisione e budget per suggerire le migliori combinazioni di stampa 3D, prototipazione rapida e processi robotici.
Prototipazione rapida: la stampa 3D può essere pronta entro 24-48 ore, il processo CNC entro 3-5 giorni per soddisfare le esigenze di iterazioni rapide.
Supporto per i test funzionali: aiuto nella preparazione dei piani di test, nell'analisi dei dati e nella fornitura di una base per le modifiche di progettazione.
Produzione in piccoli lotti: dopo la convalida del prototipo, non ci sarannonessuna interruzione nel flusso mentre è in corso la produzione in piccoli lotti (50-500 pezzi), consentendo così un facile passaggio dal prototipo al passaggio alla produzione.
Vantaggi di mitigazione del rischio
I fornitori di servizi esperti hanno lacapacità di individuare in anticipo i rischi di progettazione come uno spessore inadeguato delle pareti e le interferenze di assemblaggio, evitando così non solo il successivo spreco di risorse (costi e tempo), ma anche diminuendo le perdite di ricerca e sviluppo.
Caso di studio: un'azienda AGV esternalizza la produzione di prototipi
Una startup di robot logistici aveva urgente bisogno di completare la produzione del prototipo ed esibirlo entro 3 mesi. Stabilire una propria linea di produzione di prototipi sarebbe costato loro $ 300.000 e avrebbe avuto un ciclo di 6 mesi, che è molto diverso dai requisiti della mostra.
Pertanto, l'azienda ha esternalizzato l'intero corso di produzione di prototipi a JS Precision, inclusa la fabbricazione della struttura del corpo (CNC), della staffa del sensore (SLS) e della scatola di controllo (SLA).
JS Precision si è occupata della creazione del processo, della produzione e dei test. Alla fine, il ciclo di sviluppo del progetto è stato dimezzato, il costo totale è diminuito del 35%, il prototipo è stato esposto in tempo e l'azienda ha aumentato il suo livello iniziale.
L'esternalizzazione della produzione di prototipi può aiutare le PMI a risparmiare sugli investimenti in attrezzature e a concentrarsi sulla propria attività principale. Scarica subito il white paper sui servizi di produzione di prototipi di JS Precision per saperne di più sull'intero processo e sulle strategie di ottimizzazione dei costi per la produzione di prototipi di robot.
Come ottenere un design leggero per la robotica utilizzando la prototipazione rapida con stampa 3D?
L'alleggerimento è un aspetto essenziale dello sviluppo dei robot. La stampa 3D offre soluzioni di prototipazione rapida per la robotica e la sua libertà geometrica e adattabilità all’uso dei materiali possono ridurre notevolmente il peso senza sacrificare la rigidità. JS Precision utilizza l'alleggerimento scientifico attraverso tre approcci principali.
Ottimizzazione della topologia
Per mezzo dell'analisi degli elementi finiti (FEA), l'ottimizzazione della topologia elimina il materiale presente nelle aree a bassa sollecitazione delle parti, lasciando solo la struttura portante del carico principale.
Si stima che in questo modo i bracci robotici collaborativi possano essere alleggeriti fino al 35%, con solo una riduzione minima della rigidità, soddisfacendo comunque completamente i requisiti operativi.
Struttura reticolare e design bionico
Le tecnologie di stampa 3D, che consentono di sfruttare gli interni delle parti, possono riempirle construtture reticolari come quelle a nido d'ape che possono sostituire efficacemente le strutture solide garantendo un notevole risparmio di peso.
Ad esempio, un braccio robotico di un drone con un design a reticolo in lega di titanio ha registrato una riduzione del peso del 42% e le proprietà meccaniche sono in linea con gli standard ASTM F2924, il che rappresenta un grande miglioramento in termini di resistenza.
Selezione di materiali leggeri e ad alte prestazioni
È possibile selezionare materiali ad alte prestazioni e peso ridotto per migliorare ulteriormente l'effetto di risparmio di peso:
I compositi rinforzati con fibra di carbonio sono ottimi per le strutture a braccio lungo.
PEKK/PEEK sono la scelta migliore per le giunzioni ad alta temperatura.
PA12 GF/CF rappresenta un buon equilibrio tra leggerezza e rigidità, quindi la scelta preferita per lotti di prototipi di piccole e medie dimensioni.
Figura 1: Una stampante 3D sta creando attivamente un modello simile a una casa di colore blu di un componente robotico, evidenziando la precisione del processo di produzione additiva.
In che modo le parti di prototipazione rapida soddisfano i requisiti prestazionali dei robot nella convalida funzionale?
Le prestazioni delle parti di prototipazione rapida determinano direttamente l'affidabilità dei dati di convalida. JS Precision garantisce che queste parti soddisfino i requisiti di convalida funzionale dei robot attraverso la corrispondenza dei processi e l'ottimizzazione post-elaborazione, fornendo una base affidabile per l'ottimizzazione della progettazione.
Indicatori chiave di prestazione meccanica e corrispondenza dei processi
Tipo di processo
Resistenza alla trazione
Resistenza agli urti
Vita affaticata
Anisotropia
SLS PA12
48MPa (vicino all'ABS stampato ad iniezione)
12kJ/m²
Resistente a 100.000 cicli
La forza verticale è pari al 50% della forza orizzontale
MJF PA12
50MPa
15kJ/m²
Resistente a 120.000 cicli
La forza verticale è pari al 60% della forza orizzontale
FDM PETG
35 MPa
8kJ/m²
Resistente a 50.000 cicli
La forza verticale è pari al 45% della forza orizzontale
TPU SLS
18MPa
Tasso di rimbalzo dell'impatto >60%
Resistente a 200.000 cicli
Anisotropia relativamente debole
A seconda del tipo di parte e delle sue proprietà meccaniche, gli ingegneri proporranno il miglior processo di produzione e aiuteranno a ridurre l'anisotropia attraverso un cambiamento della direzione di stampa per garantire che le prestazioni del prototipo siano stabili.
La tecnologia di post-elaborazione migliora le prestazioni del prototipo
Molteplici tecniche di post-elaborazione possono migliorare le prestazioni del prototipo:
La
livellatura chimica può diminuire la ruvidità della superficie.
La placcatura in metallo può aumentare notevolmente la resistenza all'usura.
Il trattamento termico può aumentare la temperatura di distorsione termica delle parti in PEEK.
Caso di studio: convalida del prototipo di pinza robotizzata
Una pinza flessibile su una catena di montaggio di componenti elettronici 3C era necessaria per eseguire 5000 operazioni di apertura e chiusura in 8 ore di funzionamento continuo.
La soluzione originale di stampaggio a iniezione prevedeva un ciclo di sviluppo dello stampo di 6 settimane dal costo di 80.000 dollari, ma poiché il progetto non era stato convalidato, c'era il rischio di fallimento.
Il cliente ha deciso che il nylon SLS (PA12) di JS Precision producesseparti di prototipazione rapida e ha effettuato 5000 test accelerati per simulare le condizioni di lavoro. Al 3800° ciclo sono state osservate fessurazioni derivanti dalla concentrazione di stress alla radice. Il nostro team di progettazione ha aumentato di conseguenza il raggio del raccordo.
La parte finale ottimizzata stampata a iniezione ha superato con successo la convalida al primo tentativo, facendo risparmiare al cliente più di 50.000 dollari in costi di modifica dello stampo.
Le parti di prototipazione rapida possono mitigare in anticipo i rischi di ricerca e sviluppo. Carica i disegni delle parti del tuo robot e lascia che JS Precision crei prototipi qualificati e completi una convalida precisa per te.
Figura 2: Un progettista lavora su una postazione computer a doppio monitor, con modelli 3D dettagliati di un braccio robotico e della sua pinza che interagiscono con gli oggetti visualizzati sugli schermi.
La prototipazione rapida 3D può accelerare i cicli di sviluppo mantenendo la precisione?
Il vantaggio principale della prototipazione rapida 3D è che consente cicli di ripetizione rapidi. JS Precision, scegliendo attentamente i metodi di produzione e controllando accuratamente ogni fase, implementa iterazioni ogni 24 oresenza compromettere gli standard di precisione delle varie parti del robot, riducendo notevolmente i tempi di sviluppo.
Scegliere tra precisione ed efficienza
Diverse tecniche di produzione a determinati livelli possono soddisfare i requisiti di precisione ed efficienza:
PolyJet e Micro SLA vengono utilizzati principalmente per realizzare parti molto precise.
FDM multi ugello è particolarmente adatto per realizzare parti strutturali su larga scala.
MJF di grado industriale offre un buon equilibrio tra velocità e livello di dettaglio, quindi è la prima scelta per le parti strutturali.
Vantaggi di mantenere il contatto con la realtà
Un cambio di lavorazione tradizionale richiede normalmente 2-3 settimane, tuttavia la prototipazione 3D rapida può ottenere la chiusura del ciclo "design-stampa-test" in circa 24 ore. Ad esempio, un team di robot ha eseguito 5 aggiornamenti in una settimana e ha scoperto la soluzione migliore sia in termini di rigidità che di peso.
Caso di studio: iterazione rapida di giunti robotici
Un modulo dell'articolazione del ginocchio di un robot esoscheletro doveva essere notevolmente alleggerito senza che ne diminuisse la resistenza. La normale lavorazione CNC richiede molto tempo e una revisione può richiedere fino a 10 giorni, il che comporta un enorme impatto sulla pianificazione del progetto.
Il cliente sceglie il servizio di prototipazione rapida 3D di JS Precision e utilizza il nylon SLS per la prototipazione rapida. Con gli ingegneri che sviluppano una nuova versione ogni giorno e collaborano con il cliente nei test al banco, il team è riuscito a completare l'intero ciclo dalla V1.0 alla V5.0 in soli 5 giorni lavorativi.
Oltre a questo, il prodotto finale era fino al 28% più leggero del primo, allo stesso tempo, la rigidità delle articolazioni è stata aumentata del 15% e l'intero ciclo di sviluppo è stato ridotto del 60%.
Figura 3: un diagramma in due parti che mette a confronto l'anatomia biologica di un'articolazione del ginocchio umano (a sinistra) con la progettazione meccanica di un modulo di ginocchio robotico (a destra), utilizzato per la prototipazione e la verifica funzionale.
In che modo la prototipazione ad alta precisione garantisce una convalida affidabile dei giunti e dei sensori dei robot?
La precisione con cui i giunti e i sensori dei robot interagiscono congiuntamente ne determina le capacità. La prototipazione ad alta precisione può ripristinare con precisione la precisione delle parti prodotte in serie. Attraverso una gestione precisa e mezzi sofisticati, JS Precision è in grado di offrire servizi di convalida molto affidabili.
A cosa serve il controllo preciso
Il controllo di precisione deve essere molto focalizzato sui seguenti tre punti principali:
Il gioco tra l'alloggiamento del cuscinetto e l'albero deve essere mantenuto entro 0,01-0,03 mm.
La planarità della superficie di montaggio dell'IMU deve essere <0,02 mm.
La coassialità degli alberi di ingresso e di uscita del riduttore del giunto deve essere mantenuta a <0,03 mm.
Tecnologie per dare vita all'idea
A seconda del tipo di tecnologia utilizzata, è possibile realizzare prototipi ad alta precisione tramite:
Stampa 3D a livello micron per l'alloggiamento del microsensore.
Lavorazione di precisione CNC a cinque assi per ottenere le superfici curve complesse in modo corretto.
L'uso di processi ibridi per componenti uniti è la soluzione preferita.
Caso di studio: verifica del prototipo di un riduttore di giunto robotico
Un giunto robotico collaborativo doveva verificare la precisione del montaggio tra il riduttore armonico e la flangia del motore. L'albero di ingresso doveva essere coassiale <0,02 mm e il runout di uscita <0,03 mm requisiti molto precisi.
Per l'alloggiamento in lega di alluminio 6061, JS Precision ha deciso di utilizzare la lavorazione CNC. La precisione dimensionale della parte è stata determinata utilizzando un'ispezione a grandezza naturale CMM, ovvero una combinazione di misure che insieme confermano che la forma chiave soddisfa il grado di tolleranza IT7 (±0,015 mm).
Al primo tentativo, il prototipo finale è stato assemblato con successo e ha superato abbastanza bene 200 ore di test di coppia. I dati del test possono essere utilizzati direttamente per realizzare lo stampo.
La prototipazione ad alta precisione getta le basi per la produzione di massa. Ottieni gratuitamente il modello di rapporto sui test di precisione JS Precision e controlla accuratamente gli standard di verifica per i componenti di precisione dei robot.
Quando scegliere la lavorazione CNC con prototipazione rapida rispetto alla stampa 3D per componenti di robot?
Sebbene la prototipazione rapida CNC e la stampa 3D siano due dei metodi principali utilizzati per la prototipazione dei robot, le loro qualità variano notevolmente. JS Precision espone in modo concreto i pro e i contro di ciascuno in modo che il cliente possa prendere una decisione ben informata.
Oltre a ciò, si apre anche la possibilità del loro utilizzo congiunto, poiché i punti di forza di un metodo completano i punti deboli dell'altro.
Situazioni di vantaggio assoluto del CNC
La produzione CNC definisce lo standard in tre situazioni particolari: produzione di parti metalliche, parti che devono essere estremamente precise e parti che trasportano carichi di vario tipo, dove la resistenza e le prestazioni a fatica sono notevolmente migliori.
Decisioni sui costi e sulle dimensioni dei lotti
La dimensione del batch e il prezzo saranno i fattori principali nel decidere quale processo utilizzare:
La stampa 3D è generalmente la scelta migliore per piccoli lotti (<10 pezzi).
L'opzione più efficiente per lotti medi (10-100 pezzi) è una combinazione di entrambi.
Il CNC è la scelta più conveniente per lotti di grandi dimensioni (> 100 pezzi).
La precisione e le proprietà del materiale determinano
Figura 4: diversi componenti metallici ad alta precisione di un prototipo di pinza robot vengono visualizzati su una superficie metallica per la verifica.
Perché la strategia ibrida di prototipazione rapida CNC e stampa 3D è ideale per la convalida leggera nella robotica?
Il vantaggio della leggerezza della prototipazione rapida con stampa 3D combinato con i vantaggi di precisione e resistenza del CNC è la soluzione ottimale per la verifica leggera del robot, che può ottenere una riduzione del peso del 30-50% garantendo al tempo stesso precisione dell'interfaccia e resistenza all'usura.
Integrazione tecnologica complementare
La tecnologia di stampa 3D può essere impiegata per produrre strutture con cavità interne complesse e strutture reticolari, che possono portare a una riduzione del peso del 30-50% e anche a ridurre il tempo di ciclo.
Il CNC di prototipazione rapida viene utilizzato per mantenere la precisione e la resistenza all'usura dei componenti principali.
I due collaborano a vicenda e contribuiscono all'efficacia reciproca.
Tipico caso di applicazione ibrida
Per sviluppare un modulo per ruota motrice AGV, JS Precision ha implementato una soluzione ibrida di "guscio stampato in 3D + inserti metallici CNC" che ha comportato una riduzione del peso del 35% e una riduzione dei costi del 22%, con consegna effettuata entro 10 giorni lavorativi, soddisfacendo pienamente le esigenze del cliente.
Processo di produzione ibrido unico
JS Precision offre una pianificazione interna completa dei processi ibridi, allo stesso tempo è possibile eseguire la stampa 3D e la lavorazione CNC, completare assemblaggi di precisione e test funzionali e fornire parti prototipo pronte per l'installazione diretta.
In che modo il costo del prototipo di stampa 3D incide sul budget dei progetti di robotica?
JS Precision attraverso i suoi approcci professionali all'ottimizzazione dei costi non solo può gestire efficacemente i costi e aumentare l'efficienza dei fondi di ricerca e sviluppo, ma può anche garantire le prestazioni del prototipo.
Analizza in modo approfondito la ripartizione dei costi
Il costo del prototipo di stampa 3D è composto principalmente da quattro parti: costi dei materiali, ammortamento delle attrezzature, manodopera post-elaborazione e ottimizzazione del design. La percentuale di ciascuna parte è fissa e le sezioni possono essere ottimizzate individualmente.
I costi dei materiali sono generalmente del 30-50%, l'ammortamento delle attrezzature e la manodopera post-elaborazione sono rispettivamente del 20-30% e l'ottimizzazione della progettazione è del 10-20%. I prezzi dei diversi materialivariano in modo significativo, ad esempio, il PA12 è molto più economico del PEKK.
Cinque modi per ridurre i costi
Supporta modifiche, design cavo per il risparmio di materiale, batch stampato in quattro pezzi per la ripartizione dei costi e infine riutilizzo di parti standard e sostituzione dei materiali per un'ulteriore riduzione dei costi.
Caso di studio: ottimizzazione dei costi di un prototipo di involucro di robot
Il prototipo del guscio di una determinata azienda di robot industriali è stato originariamente progettato come una struttura completamente solida, utilizzando materiale PEKK, e il costo del singolo prototipo di stampa 3D ha raggiunto gli 850 dollari.
Gli ingegneri di JS Precision, dopo aver condotto l'analisi DFM, sono riusciti a migliorare il design in una struttura cava a pareti sottili con nervature di rinforzo sostituendo il materiale con PA12-CF.
Il costo unitario finale è stato di soli $ 490, ovvero una diminuzione del 42%. Inoltre, dal test è stato riscontrato che la rigidità del pezzo era superiore del 10% rispetto a quella del progetto originale, il che rappresenta un completa soddisfazione dei requisiti del test funzionale.
L'investimento nel prototipo è l'"assicurazione" per la produzione di massa. Carica i disegni dei componenti del tuo robot e JS Precision calcolerà gratuitamente il costo del prototipo di stampa 3D e fornirà suggerimenti professionali per l'ottimizzazione dei costi.
Domande frequenti
D1: Qual è la forza delle parti strutturali del robot stampate in 3D?
La resistenza alla trazione delle parti strutturali in nylon SLS (PA12) ècirca 48 MPa, che è abbastanza forte per applicazioni a carico medio, per parti molto pesanti, la lega di alluminio lavorata a CNC o l'acciaio inossidabile sarebbero una scelta migliore.
Q2: Quanto tempo è solitamente necessario per consegnare i materiali di produzione del prototipo?
In genere la stampa 3D richiede 24-48 ore, la lavorazione CNC 3-5 giorni e l'assemblaggio complesso del prototipo 1-2 settimane. JS Precision offre anche un servizio rapido di consegna 24 ore su 24.
D3: Quanto peso può ridurre in generale il design leggero?
Combinando l'ottimizzazione della topologia e la progettazione della struttura reticolare, nella maggior parte dei casi è possibile ridurre il peso del 30-50%, tuttavia, la cifra esatta dipende dalla progettazione iniziale della parte e dalle sue effettive condizioni di lavoro.
Q4: Con quale precisione ci si può aspettare la lavorazione CNC?
La tolleranza tipica per la lavorazione CNC presso JS Precision è ±0. 01 mm e, per caratteristiche molto precise, è ±0. 005mm, che è in linea con gli standard di alta precisione di livello IT6 IT7.
D5: In che misura è presente l'anisotropia nelle parti stampate in 3D?
Le parti stampate in 3D presentano un certo grado di anisotropia, con la resistenza verticale pari solo al 50-70% circa della resistenza orizzontale. Questo può essere mitigato modificando l'orientamento della stampa o selezionando il processo MJF.
Q6: Quale processo dovrei scegliere per la produzione di piccoli lotti (circa 100 pezzi)?
Se desideri solo un piccolo lotto di circa 100 pezzi, pensa a un approccio ibrido o prototipazione rapida + stampaggio a iniezione. JS Precision, uno dei principali produttori di prototipazione in Cina, ha eseguito questo confronto dei costi di due processi e desidera condividerlo con te.
Q7: Come stimare i costi di produzione del prototipo?
JS Precision è qui per assisterti nella stima rapida e semplice dei costi di produzione del prototipo. Devi considerare i materiali, il volume delle parti e la complessità della post-elaborazione.JS Precision supporta il caricamento dei disegni, che ti consentirà di ottenere preventivi istantaneamente.
Q8: Come scegliere tra stampa 3D in metallo e lavorazione CNC?
Per realizzare strutture interne complesse, dovresti utilizzare la stampa 3D in metallo, tuttavia, se desideri parti geometriche semplici ad alta precisione, la lavorazione CNC è più economica, nel caso di parti metalliche complicate, puoi selezionare in base ai tempi di consegna.
Riepilogo
La robotica di prototipazione rapida per la stampa 3D è il motore principale della ricerca e sviluppo dei robot. Una strategia di prototipazione scientifica può aiutare gli ingegneri a evitare deviazioni e prendere decisioni di progettazione con il supporto dei dati.
Quando si sviluppano robot, il primo passo è affidarsi a un partner professionista per la prototipazione. JS Precision è in grado di produrre prototipi di alta precisione e può anche, sulla base dell'esperienza dello studio, fornirvi una consulenza professionale su progettazione, costi e tempistiche.
I contenuti di questa pagina sono solo a scopo informativo.JS Precision Services, non ci sono dichiarazioni o garanzie, esplicite o implicite, in merito all'accuratezza, completezza o validità delle informazioni. Non si deve dedurre che un fornitore o produttore di terze parti fornisca parametri prestazionali, tolleranze geometriche, caratteristiche di progettazione specifiche, qualità e tipo di materiale o lavorazione tramite JS Precision Network. È responsabilità dell'acquirente Richiedere un preventivo per le parti Identificare i requisiti specifici per queste sezioni.Contattaci per ulteriori informazioni.
Il nostro stabilimento è dotato di oltre 100 centri di lavoro a 5 assi di ultima generazione, certificati ISO 9001:2015. Forniamo soluzioni di produzione veloci, efficienti e di alta qualità a clienti in più di 150 paesi in tutto il mondo. Che si tratti di produzione in piccoli volumi o di personalizzazione su larga scala, possiamo soddisfare le vostre esigenze con la consegna più rapida entro 24 ore. Scegli JS Precision questo significa efficienza di selezione, qualità e professionalità. Per saperne di più, visita il nostro sito web:www.cncprotolabs.com
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