Torneado CNC médico: Guía de materiales, tolerancias y certificaciones para herramientas quirúrgicas

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Escrito por

JS

Publicado
Feb 28 2026
  • Torneado CNC

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El torneado CNC médico constituye la base de la fabricación de precisión de dispositivos médicos. Uno de los principales desafíos en la fabricación de dispositivos médicos es la estabilidad de entrega de los productos, que deben cumplir con las exigentes tolerancias micrométricas , los requisitos regulatorios y la consistencia del lote.

La FDA indica que aproximadamente el 8% de los retiros de dispositivos médicos se deben a defectos de fabricación, entre los cuales el mecanizado de precisión no controlado es la causa principal.

Este artículo servirá como revisión en profundidad de las formas en que los servicios profesionales de mecanizado CNC médico garantizan que todos los componentes médicos mecanizados pasen las pruebas más duras .

Como socio de China cuyas operaciones y experiencias están totalmente alineadas con la escena de fabricación de torneado CNC de grado médico, JS Precision también discutirá cómo, como empresa, hemos podido ayudar a clientes de todo el mundo a superar estas dificultades primarias en la fabricación de dispositivos médicos.

Resumen de respuestas clave

Preguntas clave Respuestas clave Valor que le ofrecemos
Alta precisión y biocompatibilidad de herramientas quirúrgicas Lo principal es encontrar un fabricante de torneado médico CNC calificado que pueda controlar los materiales, las tolerancias (5 μm) y el cumplimiento del sistema de certificación ISO 13485 desde la fuente. Conocer el panorama completo de la producción de dispositivos médicos confiables y que cumplen con las normas reduce los riesgos regulatorios.
¿Cuándo es necesario buscar servicios de mecanizado médico de precisión? Si su diseño incluye formas complejas, materiales difíciles de cortar (como aleaciones de titanio) o necesita una consistencia de lote rastreable. Establezca hitos clave del proyecto para ayudarle a evitar fallas en I+D debido a la falta de experiencia en el proceso.
Elija un socio confiable para la fabricación de productos médicos No se limite a simples consultas de compras, evalúe exhaustivamente sus capacidades de producción en salas blancas, su software de control de procesos y su experiencia en pruebas de componentes médicos mecanizados . Busque un socio estratégico a largo plazo que pueda compartir los riesgos regulatorios y técnicos.

¿Por qué confiar en esta guía? La experiencia de JS Precision en torneado CNC de precisión para uso médico.

El torneado CNC siempre ha sido el pilar de JS Precision y lo hemos estado haciendo durante 15 años.

Nos especializamos en la fabricación de torneado CNC de grado médico y nos asociamos con empresas médicas en más de 30 países en todo el mundo a través de servicios de mecanizado CNC médico para brindarles más de 1000 tipos de componentes médicos mecanizados que se han utilizado en todas las categorías de dispositivos, incluidos ortopedia, odontología y cirugía mínimamente invasiva.

La tasa de rendimiento de los implantes de aleación de titanio se ha mantenido constantemente alta, por encima del 99,7%, durante mucho tiempo.

Contamos con un equipo de más de 20 ingenieros de procesos senior, todos ellos con experiencia práctica con los sistemas ISO 13485 y FDA 21 CFR Parte 820, lo que nos permite ofrecer a nuestros clientes un paquete completo desde la optimización del diseño DFM hasta la producción en masa.

En lo que respecta al cumplimiento de la industria, hemos seguido firmemente los requisitos de control de diseño de la FDA 21 CFR 820.30 , mediante los cuales hemos estado estableciendo un Archivo de Historial de Diseño (DHF) completamente exhaustivo para cada producto para permitir la trazabilidad del lote desde las materias primas hasta los productos terminados.

Ayudamos a una reconocida empresa europea de instrumental dental a resolver el problema de inconsistencia dimensional en el mecanizado de pilares de aleación de titanio. Esto permitió aumentar el valor CPK de 0,9 a 1,6 y solucionar por completo la alta tasa de retirada de productos.

Además, contribuimos a que un fabricante estadounidense de instrumental quirúrgico mínimamente invasivo superara los obstáculos de la producción en masa de brocas óseas de aleación de titanio. Nuestra ayuda permitió que sus productos estuvieran disponibles en el mercado europeo tres meses antes de lo previsto.

Al ser uno de los pocos fabricantes de torneado CNC de grado médico en China que están certificados por ISO 13485, tienen registro de la FDA y acreditación CNAS, todo al mismo tiempo, nuestros servicios de mecanizado médico de precisión han sido confiables y confirmados por empresas médicas globales de primer nivel .

Si tiene dificultades con el mecanizado de precisión, la producción conforme a las normas o el control de costes de sus dispositivos médicos, contacte de inmediato con el equipo de ingeniería de JS Precision. Envíe los planos de sus piezas y le proporcionaremos una revisión gratuita del proceso y una solución de mecanizado personalizada en 24 horas.

¿Qué es exactamente el torneado CNC médico y por qué es importante para las herramientas quirúrgicas?

El torneado CNC es el proceso principal para el conformado preciso de componentes de dispositivos médicos, como ejes y discos. El torneado CNC médico es esencialmente diferente del mecanizado de precisión convencional; la calidad de su mecanizado es, de hecho, una medida directa de la seguridad y fiabilidad del instrumental quirúrgico.

Definición del mecanizado de grado médico

El torneado CNC médico, ejecutado bajo la norma de calidad ISO 13485, se caracteriza por un control total sobre la selección de materiales, los métodos empleados, el entorno de trabajo y el registro de los detalles del lote. Incluso las rebabas y arañazos más pequeños, vistos al microscopio, pueden convertirse en fuentes de biocontaminación.

Principales áreas de aplicación

Además de la ortopedia, las áreas de aplicación incluyen la odontología y los instrumentos para cirugía mínimamente invasiva, siendo estos los dispositivos médicos que están en contacto directo con el cuerpo humano , por lo tanto, tienen requisitos de desempeño y biocompatibilidad a escala micrométrica.

Cómo se relacionan la precisión y la seguridad

Cualquier imprecisión excesiva en las dimensiones puede representar un riesgo quirúrgico . Como prueba de ello, los defectos en el filo de una broca ósea pueden causar fracturas óseas con mucha facilidad, y las desviaciones en la rosca del implante son la causa de la falta de estabilidad de la fijación.

Torneado CNC médico para herramientas quirúrgicas de precisión.

Figura 1: Una máquina CNC torneando con precisión un componente médico de metal, con gráficos en pantalla que enfatizan las “tolerancias estrictas” y logran una precisión de 0,001 pulgadas.

¿Qué materiales son los más adecuados para el torneado CNC de grado médico?

Los materiales son fundamentales para el torneado CNC de grado médico. Los diferentes materiales médicos varían significativamente en su maquinabilidad y biocompatibilidad. JS Precision ofrece soluciones precisas de selección y procesamiento de materiales.

1. Comparación de las propiedades de 316LVM, Ti6Al4V y MP35N

Tipo de material Resistencia a la tracción (MPa) Límite elástico (MPa) Biocompatibilidad Características del mecanizado Escenarios aplicables
316LVM 480-620 170-310 Excelente Buena maquinabilidad, sin endurecimiento por trabajo. Instrumental quirúrgico general, implantes básicos
Ti6Al4V 860-950 795-880 Excelente Mala conductividad térmica, propensión al endurecimiento por trabajo, desgaste rápido de la herramienta. Implantes ortopédicos, herramientas compatibles con resonancia magnética
MP35N 1200-1500 900-1100 Excelente Alta resistencia al corte, desgaste de la herramienta extremadamente rápido Stents cardiovasculares, implantes a largo plazo

2. Consideraciones de mecanizado para PEEK y Ultem:

El primero se utiliza generalmente para implantes médicos, mientras que el segundo se utiliza para componentes de la estructura del instrumento. Ambos son susceptibles a la deformación térmica y la formación de rebabas durante el mecanizado, de ahí la necesidad de servicios profesionales de mecanizado CNC médico .

3. Impacto material en el costo:

Las herramientas de aleación de titanio tardan solo un tercio del tiempo en desgastarse en comparación con las de acero inoxidable, mientras que las de cobalto, cromo y molibdeno tardan una quinta parte . Los expertos pueden reducir los costos y, al mismo tiempo, garantizar una buena calidad mediante la optimización de parámetros.

¿Cuáles son las reglas de diseño clave para componentes médicos mecanizados?

Un diseño adecuado puede ayudar a reducir la dificultad del mecanizado de dispositivos médicos. JS Precision ofrece directrices de diseño para componentes médicos mecanizados desde la perspectiva del profesional, lo que ayuda a controlar los costos.

1. Espesor de pared y perforación de agujeros profundos: Ideas de diseño para evitar la deformación de piezas de paredes delgadas

  • Se recomienda que el espesor mínimo de pared de las piezas de pared delgada sea ≥0,5 mm. Las aleaciones de titanio y los materiales PEEK deben tener el espesor adecuado.
  • Los agujeros profundos con una relación de aspecto >10 deben diseñarse en segmentos o deben reservarse previamente los agujeros de proceso para reducir la desviación de la herramienta.
  • Redondear las esquinas para evitar transiciones bruscas , reducir la concentración de tensión y facilitar el mecanizado.

2.¿Cómo planificar el filo para un mejor rendimiento de corte?

El diseño del filo del bisturí quirúrgico debe ser adecuado para el objeto a cortar: ángulo del ápice de la broca ósea: 118°-135°, filo de la hoja: 15°-20°. Un ángulo posterior y un filo bien diseñados también ayudan a reducir la fricción de corte.

3.¿Cómo reducir la dificultad de mecanizado de los dispositivos médicos a través del Diseño para la Fabricación (DFM)?

El DFM puede ayudar a reducir costos sin comprometer la funcionalidad , por ejemplo, añadiendo ranuras de alivio y uniformizando los radios de las esquinas. Los técnicos de JS Precision están listos para brindar asistencia en la optimización del DFM.

¿Desea que sus componentes médicos mecanizados sean más adecuados para los procesos de mecanizado? Envíe sus archivos de diseño a JS Precision para recibir un informe de optimización DFM profesional gratuito, lo que reducirá significativamente la dificultad y el coste del mecanizado de dispositivos médicos.

¿Qué nivel de precisión exige el mecanizado médico de precisión?

El mecanizado médico de precisión es fundamental para la competitividad de los servicios de mecanizado CNC médico. Los dispositivos médicos tienen estándares de precisión significativamente más altos que las piezas convencionales, e incluso el proceso de fabricación debe cumplir con la norma ISO 13485:2016 .

1.Variación de precisión de ±50 µm a ±5 µm:

La tolerancia de las piezas industriales estándar es de aproximadamente ±50 µm. El mecanizado de precisión de componentes médicos ofrece principalmente niveles de precisión de ±5 µm, mientras que los componentes extremadamente críticos pueden requerir tolerancias aún más estrictas y, por lo tanto, maquinaria CNC de alta precisión.

2.¿Cómo se consigue una rugosidad superficial Ra < 0,2 µm?

Un Ra < 0,2 μm puede reducir la adhesión bacteriana y la fricción. En el torneado CNC médico, esto se logra mediante la optimización de parámetros, el uso de herramientas de corte superduras y el proceso de pospulido.

3. Medición y verificación: CMM e instrumentos de medición óptica:

Los fabricantes experimentados de torneado CNC de grado médico requieren equipos de prueba de alta gama . Las máquinas CMM miden las dimensiones de las muestras y los perfilómetros ópticos miden la rugosidad para garantizar que la precisión del producto cumpla con los estándares.

¿Quiere saber si su producto cumple con los requisitos de precisión micrométrica del mecanizado médico de precisión? Contacte con JS Precision. Le proporcionaremos pruebas de precisión y análisis de viabilidad gratuitos para garantizar que su producto cumpla con los estrictos estándares de precisión para dispositivos médicos.

Diversos componentes médicos mecanizados

Figura 2: Una variedad de componentes médicos metálicos finamente terminados, que muestran las formas diversas y precisas que se pueden lograr mediante el mecanizado avanzado.

¿Cómo garantiza el torneado CNC médico la biocompatibilidad de los implantes?

Dado que la biocompatibilidad es esencial para los dispositivos implantables, cualquier paso del proceso de torneado CNC médico puede tener un impacto en la seguridad del implante.

  • Requisitos de integridad superficial: Las microfisuras generadas durante el procesamiento pueden causar corrosión bajo tensión, y las rebabas pueden provocar inflamación. Es necesario utilizar procesos optimizados y herramientas de corte especializadas para lograr una superficie sin grietas ni rebabas .
  • Requisitos de procesamiento en sala limpia: El procesamiento de implantes debe realizarse en una sala limpia. JS Precision opera en una sala limpia ISO Clase 7 para evitar la contaminación.
  • Medidas de garantía posprocesamiento: Se realiza la pasivación del acero inoxidable y el anodizado de la aleación de titanio . Los implantes se limpian y se envasan asépticamente, garantizando así el cumplimiento de los estándares de implantación.

¿Cuáles son los principales desafíos en el mecanizado de dispositivos médicos de microcomponentes?

La tendencia a la miniaturización de los dispositivos médicos es significativa, lo que ha incrementado drásticamente la dificultad del mecanizado de dispositivos médicos con microcomponentes. JS Precision ha desarrollado tecnologías y soluciones avanzadas de mecanizado médico de precisión.

El reto fundamental en el micromecanizado de componentes de dispositivos médicos reside en el control de parámetros principales como las dimensiones, la velocidad del husillo y las tolerancias . Los parámetros de mecanizado pueden variar considerablemente según las especificaciones del microcomponente.

A continuación se muestra una tabla de datos de parámetros de mecanizado central medidos por JS Precision:

Tipo de microcomponente Rango de diámetro (mm) Relación longitud-diámetro Velocidad del husillo (rpm) Velocidad de corte (m/min) Tolerancia dimensional (±µm)
Núcleo de aguja de punción mínimamente invasiva 0,2-0,5 20:1-30:1 35000-45000 80-100 1,5-2,5
Micropilar dental 0,5-1,2 10:1-15:1 25000-35000 60-80 2-3
Microeje cardiovascular 0,3-0,8 15:1-25:1 30000-40000 70-90 1.8-2.8
Vástago de microfórceps endoscópico 0,4-1,0 12:1-20:1 28000-38000 65-85 2-3.2
Mango de tijeras quirúrgicas en miniatura 0,6-1,5 8:1-12:1 22000-32000 55-75 2,5-3,5

Límites de miniaturización: mecanizado de ejes de precisión con diámetros inferiores a 0,5 mm

Los componentes médicos mecanizados con diámetros inferiores a 0,5 mm y relaciones longitud-diámetro superiores a 20 presentan una rigidez tan baja que provocan fácilmente desviaciones de la herramienta. JS Precision utiliza un torno suizo y un husillo eléctrico de alta velocidad para un mecanizado preciso.

Control de rebabas: Riesgos de fallo visibles solo con microscopio

Las rebabas en microcomponentes miden tan solo entre 10 y 20 µm, lo que puede provocar fácilmente fallos. JS Precision utiliza tecnología especializada para eliminarlas por completo.

Alta velocidad y microavance: una prueba de la dinámica de las máquinas herramienta

El torneado CNC de microcomponentes médicos exige una dinámica de máquina herramienta extremadamente alta. JS Precision, equipada con equipos importados, puede satisfacer los requisitos de alta velocidad, alta respuesta y alta estabilidad térmica .

¿Desea superar los desafíos técnicos del mecanizado de microcomponentes para dispositivos médicos ? Consulte los casos prácticos de mecanizado de microcomponentes de JS Precision para comprender cómo solucionamos los desafíos del mecanizado de micropiezas de precisión. También puede enviar directamente sus requisitos de microcomponentes para obtener soluciones de mecanizado personalizadas.

Manipulación de un pequeño tornillo para un dispositivo médico

Figura 3: Una mano enguantada sostiene cuidadosamente un diminuto componente médico transparente con forma de tornillo, lo que ilustra la extrema precisión requerida en la microfabricación.

¿Cómo evaluar la relación coste-efectividad de los servicios de mecanizado CNC médico?

La evaluación de los servicios de mecanizado CNC de grado médico requiere considerar el costo total, y un fabricante de torneado CNC de grado médico profesional puede ayudar a los clientes a lograr una optimización total de los costos del ciclo de vida .

1. Comparación entre precio unitario y costo total:

Los proveedores con precios más bajos suelen tener tasas de defectos más altas, lo que puede provocar fácilmente interrupciones de la producción. Es necesario encontrar un equilibrio entre precio unitario y calidad.

2. Economías de escala:

El costo depende de la escala. Los costos son más altos en la etapa de prototipo; los lotes pequeños experimentan reducciones del 30% al 40% , y los lotes grandes, de más del 60%. Los expertos que ofrecen servicios profesionales pueden facilitar el cambio.

3. Riesgos de las cotizaciones a bajo precio:

Los precios bajos pueden ocultar herramientas de baja calidad, pruebas simplificadas, etc., y estos son algunos de los factores que pueden fácilmente llevar al retiro de productos del mercado . Un proveedor de servicios que cumpla con las normas es una opción más segura.

¿Cómo puedo encontrar un fabricante confiable de torneado CNC de grado médico para producción en masa?

Elegir un fabricante confiable de torneado CNC de grado médico es fundamental. Es cuestión de evaluar diversos aspectos, como las cualificaciones, la tecnología y el poder blando. JS Precision es un socio confiable y conforme en China.

  • Lista de verificación de certificación: ISO 13485, FDA, 21 CFR Parte 820

Es fundamental verificar si un proveedor de servicios cuenta con la certificación ISO 13485 y está listado por la FDA al momento de elegir uno. JS Precision cuenta con todas las certificaciones y, por lo tanto, ofrece soporte completo para la documentación.

  • Fortaleza técnica: Servicios de mecanizado CNC de cinco ejes, tornos tipo suizo y líneas de producción automatizadas

La principal característica de los servicios de mecanizado CNC médico es su equipo. JS Precision cuenta con más de 20 máquinas importadas de alta tecnología que pueden producir 5 millones de piezas de precisión al año, suficiente para la producción en serie.

  • Poder blando: control de procesos, trazabilidad y capacidades de soporte de ingeniería

Los proveedores de servicios profesionales deben poseer fuertes capacidades interpersonales. JS Precision mantiene la calidad consistente con el control estadístico de procesos (SPC) y logra la trazabilidad mediante MES. El equipo de ingeniería siempre puede ofrecer soporte DFM.

  • JS Precision: Su socio en China para la fabricación de dispositivos médicos que cumple con las normas

JS Precision se adhiere al punto de referencia de los estándares internacionales, además de eso, tenemos una ventaja de ahorro de costos, nuestros ingenieros hablan inglés con fluidez, ofrecen comentarios las 24 horas, entrega de muestras en 2-3 semanas y tiempos de entrega estables de lotes.

Caso práctico de JS Precision: Un fabricante estadounidense de instrumentos quirúrgicos mínimamente invasivos supera el cuello de botella en la producción de brocas óseas de aleación de titanio.

Desafío

Un fabricante local de instrumentos quirúrgicos mínimamente invasivos en EE. UU. enfrentó varios desafíos en la producción en masa de brocas óseas de aleación de titanio (2,5 mm de diámetro, relación longitud-diámetro de 15:1):

Las herramientas se desgastaban demasiado rápido, el 8% de los productos presentaban defectos y la entrega se retrasó tres semanas. Necesitaban con urgencia servicios profesionales de mecanizado CNC médico para solucionar estos problemas.

Soluciones de precisión JS

1. Optimización de la trayectoria de la herramienta:

El equipo de ingeniería de JS Precision revisó el proceso de producción inicial y descubrió que los parámetros de corte eran demasiado seguros. Mejoramos la distribución del calor mediante trayectorias de fresado trocoidales e implementamos tecnología de microlubricación para solucionar la baja conductividad térmica de las aleaciones de titanio.

Como resultado, pudimos aumentar la vida útil de la herramienta de 30 piezas/filo de corte a 95 piezas/filo de corte.

2. Integración de la cadena de procesos:

Se separaron las fases de desbaste (eliminación rápida del material) y acabado (obtención de las dimensiones y la calidad superficial). Tras el proceso de mecanizado médico de precisión, se instaló una línea automatizada de desbarbado y limpieza por vacío para garantizar la integridad y limpieza superficial de cada pieza mecanizada, cumpliendo con las normas.

3. Trazabilidad de extremo a extremo:

Para cada producto se mantuvo un registro digital que capturaba el número de horno del material, el número de piezas mecanizadas con cada herramienta, el informe de inspección CMM (dimensión crítica CPK > 1,33) y los registros de los parámetros de limpieza, satisfaciendo así los requisitos de trazabilidad de la FDA 21 CFR Parte 820.

Resultados

La optimización hizo que el valor CPK del taladro óseo aumentara de 0,8 a 1,4, Ra se mantuvo consistentemente en <0,2 µm, la tasa de defectos bajó a menos del 0,3% , el coste total de los servicios de mecanizado CNC médico se redujo en un 35%, el tiempo de entrega se fijó en 4 semanas, el producto del cliente se lanzó 3 meses antes de lo previsto y las ventas del primer año superaron los 5 millones de dólares.

¿Desea replicar este éxito y superar los obstáculos en la producción en masa de sus productos? Contacte con JS Precision de inmediato y explíquenos detalladamente sus problemas de mecanizado. Personalizaremos una solución de mecanizado médico de precisión para usted.

Varillas de precisión para dispositivos médicos

Figura 4: Cuatro varillas largas y delgadas de acero inoxidable con extremos roscados, dispuestas con una escala de medición, lo que demuestra precisión para aplicaciones médicas.

Preguntas frecuentes

P1: ¿Qué tolerancias se requieren normalmente para el mecanizado de dispositivos médicos?

Los instrumentos quirúrgicos de precisión constituyen una subcategoría del mecanizado médico de precisión. Generalmente, las tolerancias dimensionales se mantienen entre ±5 µm y ±10 µm , aunque algunos implantes requieren una tolerancia aún mayor.

P2: ¿Cómo garantizar la biocompatibilidad de los componentes médicos?

Para garantizar la biocompatibilidad de los componentes médicos mecanizados se requieren varios pasos, como comenzar con el uso de materiales médicos certificados, controlar las grietas en la superficie, realizar un tratamiento de pasivación y limpiar en un entorno de sala limpia.

P3: ¿Cuál es el mayor desafío en el mecanizado CNC médico?

Uno de los mayores desafíos en el mecanizado CNC médico es la precisión y el control de calidad de la superficie de los microcomponentes con un diámetro <0,5 mm y el uso de materiales difíciles de mecanizar, lo que requiere estándares muy altos para los equipos y procesos.

P4: ¿Puede proporcionar informes de trazabilidad de lotes?

Por supuesto, JS Precision está dispuesta a ofrecer un informe completo sobre los componentes médicos mecanizados que cubre los materiales, el mecanizado y las pruebas de cada lote, lo que garantiza el pleno cumplimiento de los requisitos de la FDA e ISO 13485.

P5: ¿El mecanizado de aleación de titanio es más caro que el de acero inoxidable?

En general, sí. Las aleaciones de titanio tienen baja maquinabilidad y la vida útil de la herramienta es corta, lo que encarece el mecanizado de dispositivos médicos entre un 30 % y un 50 % más que el del acero inoxidable. Este incremento se puede reducir mediante la optimización del proceso.

P6: ¿Cuál es el tiempo de entrega desde la producción del prototipo hasta la producción en masa?

Normalmente, los prototipos de componentes médicos mecanizados simples están listos en 2 semanas. El plazo de producción para la producción en masa de al menos 1000 piezas suele ser de 4 a 6 semanas , lo que depende de la complejidad del producto y de los requisitos de prueba.

P7: ¿Cuáles son los requisitos de tratamiento de superficie para los instrumentos quirúrgicos?

Para reducir la fricción y la adhesión de bacterias, los instrumentos quirúrgicos deben tener una rugosidad superficial de Ra < 0,2 µm. Además, se requiere un proceso de pasivación para mejorar la resistencia a la corrosión y la biocompatibilidad de los instrumentos quirúrgicos.

P8: ¿Cómo elegir un proveedor de CNC médico confiable?

Para elegir un proveedor de CNC médico confiable, es necesario revisar su certificación ISO 13485, experiencia en el procesamiento de materiales, disponibilidad de equipos de prueba y su capacidad para emitir documentación rastreable.

Resumen

En la industria de fabricación de dispositivos médicos , la precisión es fundamental para la seguridad del paciente, y el cumplimiento de las normativas es fundamental para la exportación de productos. Los servicios de mecanizado CNC médico desempeñan un papel crucial para conectar el diseño con la producción a gran escala.

JS Precision es un fabricante profesional de torneado CNC de grado médico que ofrece la tecnología de mecanizado de precisión más avanzada y cuenta con un profundo conocimiento de las normativas internacionales. Nos encargamos de sus riesgos técnicos y de cumplimiento normativo, lo que resulta en productos que superan las pruebas más exigentes.

Comuníquese con JS Precision ahora, envíenos sus esquemas y permita que nuestro equipo de ingeniería personalice una solución de mecanizado para su producto que ayudará a que su dispositivo médico ingrese al mercado mundial más rápido.

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El contenido de esta página es meramente informativo. JS Precision Services no ofrece garantías, ni expresas ni implícitas, sobre la exactitud, integridad o validez de la información. No se debe inferir que un proveedor o fabricante externo proporcionará parámetros de rendimiento, tolerancias geométricas, características específicas de diseño, calidad y tipo de material o mano de obra a través de la red de JS Precision. Es responsabilidad del comprador solicitar presupuesto de piezas e identificar los requisitos específicos para estas secciones. Para más información, contáctenos .

Equipo de JS Precision

JS Precision es una empresa líder en la industria , especializada en soluciones de fabricación a medida. Contamos con más de 20 años de experiencia y más de 5000 clientes, y nos especializamos en mecanizado CNC de alta precisión, fabricación de chapa metálica , impresión 3D , moldeo por inyección , estampado de metal y otros servicios integrales de fabricación.

Nuestra fábrica cuenta con más de 100 centros de mecanizado de 5 ejes de última generación, con certificación ISO 9001:2015. Ofrecemos soluciones de fabricación rápidas, eficientes y de alta calidad a clientes en más de 150 países. Ya sea para producciones de pequeño volumen o para personalización a gran escala, podemos satisfacer sus necesidades con la entrega más rápida en 24 horas. Elija JS Precision : eficiencia, calidad y profesionalismo.
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