Torneado CNC médico: una guía de materiales, tolerancias y certificaciones para herramientas quirúrgicas

Torneado CNC médico constituye la columna vertebral de la fabricación de precisión de dispositivos médicos. Uno de los principales desafíos en la fabricación de dispositivos médicos es la estabilidad de entrega de los productos que deben cumplir con exigentes tolerancias a nivel de micras , requisitos reglamentarios y consistencia de lotes.

La FDA indica que alrededor del 8% de las retiradas de dispositivos médicos se deben a defectos de fabricación, entre los cuales el mecanizado de precisión no controlado es la causa principal.

Este artículo ofrecerá una revisión profunda de las formas en que los servicios médicos profesionales de mecanizado CNC garantizan que todos los componentes médicos mecanizados pasen las pruebas más duras .

Al ser un socio de China cuyas operaciones y experiencias están totalmente alineadas con la escena de los fabricantes de torneado CNC de grado médico, JS Precision también discutirá cómo, como empresa, hemos podido ayudar a clientes de todo el mundo a superar estas dificultades principales en la fabricación de dispositivos médicos.

Descripción general de las respuestas clave

Preguntas clave	Respuestas clave	Valor traído a usted
Alta precisión y biocompatibilidad de herramientas quirúrgicas.	Lo principal es encontrar un fabricante de torneado CNC de grado médico calificado que pueda controlar los materiales, las tolerancias (5 μm) y el cumplimiento del sistema de certificación ISO 13485 desde la fuente.	Conocer el panorama completo de la producción de dispositivos médicos confiables y que cumplen con las normas reduce los riesgos regulatorios.
¿Cuándo es necesario buscar servicios de mecanizado médico de precisión?	Si su diseño comprende formas complejas, materiales difíciles de cortar (como aleaciones de titanio) o necesita una consistencia de lote rastreable.	Configure hitos clave del proyecto para ayudarle a evitar fallos en I+D debido a la falta de experiencia en procesos.
Elija un socio de fabricación médico confiable	No se limite a consultas simples sobre adquisiciones, evalúe minuciosamente sus capacidades de producción en salas blancas, su software de control de procesos y su experiencia en pruebas. componentes médicos mecanizados .	Busque un socio estratégico a largo plazo que sea capaz de compartir riesgos tanto regulatorios como técnicos.

¿Por qué confiar en esta guía? La experiencia de JS Precision en torneado CNC médico de precisión

El torneado CNC siempre ha sido el pilar de JS Precision y lo hemos estado haciendo durante 15 años.

Hacemos de los fabricantes de torneado CNC de grado médico nuestra especialidad, asociándonos con empresas médicas en más de 30 países en todo el mundo a través de servicios de mecanizado CNC médico para proporcionarles más de 1000 tipos de componentes médicos mecanizados que se han utilizado en todas las categorías de dispositivos, incluidos ortopedia, odontología y cirugía mínimamente invasiva.

La tasa de rendimiento de los implantes de aleación de titanio ha sido inquebrantablemente alta, superior al 99,7%, durante mucho tiempo.

Contamos con un equipo de más de 20 ingenieros de procesos senior, todos los cuales tienen experiencia práctica con los sistemas ISO 13485 y FDA 21 CFR Parte 820, lo que nos permite ofrecer a nuestros clientes un paquete completo desde la optimización del diseño DFM hasta la producción en masa.

En cuanto al cumplimiento de la industria, hemos sido un firme seguidor de los requisitos de control de diseño de FDA 21 CFR 820.30 , mediante el cual hemos estado estableciendo un Archivo de Historial de Diseño (DHF) completamente completo para cada producto para permitir la trazabilidad de los lotes desde las materias primas hasta los productos terminados.

Ayudamos a una famosa empresa europea de instrumentos dentales a resolver el problema de la inconsistencia dimensional en el mecanizado de pilares de aleación de titanio. Esto llevó a un aumento en el valor de CPK de 0,9 a 1,6 y a una resolución completa de la alta tasa de retirada de productos.

Además, hemos contribuido a que un fabricante de instrumentos quirúrgicos mínimamente invasivos con sede en EE. UU. supere los cuellos de botella en la producción en masa de brocas para huesos de aleación de titanio. Nuestra ayuda hizo posible que sus productos estuvieran disponibles en el mercado europeo tres meses antes de lo previsto.

Al ser uno de los pocos fabricantes de torneado CNC de grado médico en China que está certificado por ISO 13485, tiene registro de la FDA y acreditación CNAS al mismo tiempo, nuestros servicios de mecanizado médico de precisión cuentan con la confianza y la confirmación de empresas médicas de primer nivel a nivel mundial .

Si tiene dificultades con el mecanizado de precisión, la producción conforme a las normas o el control de costos de los dispositivos médicos, comuníquese con el equipo de ingeniería de JS Precision de inmediato. Envíe los dibujos de sus piezas y le proporcionaremos una revisión del proceso gratuita y una solución de mecanizado personalizada dentro de las 24 horas.

¿Qué es exactamente el torneado CNC médico y por qué es importante para las herramientas quirúrgicas?

El torneado CNC es el proceso principal para dar forma precisa a componentes de dispositivos médicos, como ejes y discos. El torneado médico CNC es esencialmente diferente del mecanizado de precisión normal; la calidad de su mecanizado es, de hecho, una medida directa de la seguridad y confiabilidad de los instrumentos quirúrgicos.

Definición de mecanizado de grado médico

El torneado médico CNC realizado bajo los estándares del sistema de calidad ISO 13485 se caracteriza por un control total sobre la selección de materiales, los métodos utilizados, el entorno de trabajo y el registro de los detalles del lote. Incluso las rebabas y rayones más pequeños bajo el microscopio pueden convertirse en fuentes de biocontaminación.

Principales áreas de aplicación

Además de la ortopedia, los campos de aplicación incluyen la odontología y los instrumentos para cirugía mínimamente invasiva, siendo estos los dispositivos médicos que están en contacto directo con el cuerpo humano , por lo que tienen requisitos de rendimiento y biocompatibilidad a escala de micras.

Cómo se interrelacionan la precisión y la seguridad

Cualquier imprecisión excesiva en las dimensiones puede suponer un riesgo quirúrgico . Como lo demuestran los ejemplos que tenemos a mano, los defectos en el filo de una broca para huesos pueden causar fracturas del hueso muy fácilmente, y las desviaciones en la rosca del implante son la causa de la falta de estabilidad de la fijación.

Figura 1: Una máquina CNC que gira con precisión un componente médico metálico, con gráficos en pantalla que enfatizan las "tolerancias estrictas" y logran una precisión de 0,001 pulgadas.

¿Qué materiales son los más adecuados para el torneado CNC de grado médico?

Los materiales son fundamentales para el torneado CNC de grado médico. Los diferentes materiales médicos varían significativamente en su maquinabilidad y biocompatibilidad. JS Precision puede proporcionar soluciones precisas de selección y procesamiento de materiales.

1.Comparación de propiedades de 316LVM, Ti6Al4V y MP35N

Tipo de material	Resistencia a la tracción (MPa)	Límite elástico (MPa)	Biocompatibilidad	Características de mecanizado	Escenarios aplicables
316LVM	480-620	170-310	Excelente	Buena maquinabilidad, sin endurecimiento por trabajo.	Instrumental quirúrgico general, implantes básicos.
Ti6Al4V	860-950	795-880	Excelente	Mala conductividad térmica, propenso a endurecerse por trabajo, rápido desgaste de la herramienta.	Implantes ortopédicos, herramientas compatibles con resonancia magnética.
MP35N	1200-1500	900-1100	Excelente	Alta resistencia al corte, desgaste extremadamente rápido de la herramienta	Stents cardiovasculares, implantes a largo plazo.

2.Consideraciones de mecanizado para PEEK y Ultem:

El primero se utiliza generalmente para implantes médicos, mientras que el segundo se utiliza para componentes de la estructura del instrumento. Ambos son susceptibles a la deformación por calor y a la formación de rebabas durante el mecanizado, de ahí la necesidad de profesionales. servicios de mecanizado CNC médicos .

3. Impacto material en el costo:

Las herramientas de aleación de titanio tardan sólo un tercio del tiempo en desgastarse en comparación con el acero inoxidable, y el cobalto, el cromo y el molibdeno tardan una quinta parte . Los expertos pueden mantener los costos bajos y al mismo tiempo asegurarse de que la calidad sea buena mediante la optimización de los parámetros.

¿Cuáles son las reglas de diseño clave para componentes médicos mecanizados?

Un diseño adecuado puede ayudar a reducir la dificultad de mecanizar dispositivos médicos. JS Precision ofrece pautas de diseño para componentes médicos mecanizados desde el punto de vista del profesional para ayudar a mantener el costo bajo control.

1.Espesor de pared y perforación de orificios profundos: ideas de diseño para evitar la deformación de piezas de paredes delgadas

• Se recomienda que el espesor mínimo de pared de piezas de paredes delgadas sea ≥0,5 mm. Los materiales de aleación de titanio y PEEK deben espesarse adecuadamente.
• Los orificios profundos con una relación de aspecto >10 deben diseñarse en segmentos o los orificios de proceso deben reservarse previamente para reducir la deflexión de la herramienta.
• Redondee las esquinas para evitar transiciones bruscas , reducir la concentración de tensiones y facilitar el mecanizado.

2. ¿Cómo planificar la vanguardia para un mejor rendimiento de corte?

El diseño del filo del bisturí quirúrgico debe ser adecuado para el objeto que se va a cortar: ángulo del ápice de la broca ósea de 118°-135°, filo de la hoja de 15°-20°. El ángulo posterior y el filo de corte diseñados adecuadamente también pueden ayudar a reducir la fricción de corte.

3. ¿Cómo reducir la dificultad de mecanizado de los dispositivos médicos mediante el Diseño para la Fabricación (DFM)?

DFM puede ayudar a reducir los costos sin comprometer la funcionalidad , por ejemplo, agregando ranuras de relieve y uniformando los radios de las esquinas. Los técnicos de JS Precision están listos para brindar asistencia para la optimización de DFM.

¿Quiere que sus componentes médicos mecanizados sean más adecuados para los procesos de mecanizado? Envíe sus archivos de diseño a JS Precision para recibir un informe de optimización DFM profesional gratuito, lo que reduce significativamente la dificultad y el costo del mecanizado de dispositivos médicos.

¿Qué nivel de precisión exige el mecanizado médico de precisión?

El mecanizado médico de precisión es la pieza central de la competitividad de los servicios de mecanizado CNC médico. Los dispositivos médicos han elevado significativamente los estándares de precisión en comparación con las piezas ordinarias, e incluso el proceso de fabricación debe cumplir con las Norma ISO 13485:2016 .

1.Variación de precisión de ±50 µm a ±5 µm:

La tolerancia de las piezas industriales habituales es de aproximadamente ±50 µm. El mecanizado médico de precisión de componentes mecanizados médicos ofrece principalmente niveles de precisión de ±5 µm, mientras que los componentes extremadamente críticos pueden exigir tolerancias aún más estrictas y, por lo tanto, maquinaria CNC de alta precisión.

2. ¿Cómo se consigue una rugosidad superficial Ra < 0,2 µm?

Un Ra <0,2 μm puede reducir la adhesión y la fricción bacterianas. En el torneado CNC médico, se realiza mediante la optimización de parámetros, el uso de herramientas de corte superduras y el proceso de pospulido.

3.Medición y Verificación: MMC e Instrumentos Ópticos de Medición:

Un fabricante experimentado de torneado CNC de grado médico requiere equipos de prueba de alta gama . Las CMM miden las dimensiones de las muestras y los perfilómetros ópticos miden la rugosidad para garantizar que la precisión del producto esté en línea con los estándares.

¿Quiere saber si su producto puede cumplir con los requisitos de precisión a nivel de micras del mecanizado médico de precisión? Póngase en contacto con JS Precisión. Le proporcionaremos pruebas de precisión y análisis de viabilidad gratuitos para garantizar que su producto cumpla con los estrictos estándares de precisión para dispositivos médicos.

Figura 2: Una variedad de componentes médicos metálicos finamente terminados, que muestran las formas diversas y precisas que se pueden lograr mediante un mecanizado avanzado.

¿Cómo garantiza el torneado médico CNC la biocompatibilidad de los implantes?

Dado que la biocompatibilidad es esencial para los dispositivos implantables, cualquier paso del proceso de torneado CNC médico puede tener un impacto en la seguridad del implante.

• Requisitos de integridad de la superficie: las microfisuras creadas durante el procesamiento pueden provocar corrosión por tensión y las rebabas pueden provocar inflamación. Es necesario utilizar procesos optimizados y herramientas de corte especializadas para producir una superficie libre de grietas y rebabas .
• Requisitos de procesamiento en sala limpia: el procesamiento de implantes debe realizarse en una sala limpia. JS Precision opera una sala limpia ISO Clase 7 para evitar la contaminación.
• Medidas de Garantía Post-Procesamiento: Pasivación del acero inoxidable y aleación de titanio Se realizan anodizados. Los implantes se limpian y se empaquetan asépticamente, garantizando así que se cumplan los estándares de implantación.

¿Cuáles son los principales desafíos en el mecanizado de dispositivos médicos de microcomponentes?

La tendencia a la miniaturización de los dispositivos médicos es significativa y ha aumentado drásticamente el nivel de dificultad del mecanizado de dispositivos médicos de microcomponentes. JS Precision ha desarrollado tecnología y soluciones maduras de mecanizado médico de precisión.

El desafío esencial en el micromecanizado de componentes de dispositivos médicos es el control de los principales parámetros como dimensiones, velocidad del husillo y tolerancias . Los parámetros de mecanizado pueden diferir bastante según las especificaciones del microcomponente.

A continuación se muestra una tabla de datos de parámetros de mecanizado centrales medidos por JS Precision:

Tipo de microcomponente	Rango de diámetro (mm)	Relación longitud-diámetro	Velocidad del husillo (rpm)	Velocidad de corte (m/min)	Tolerancia dimensional (±μm)
Núcleo de aguja de punción mínimamente invasiva	0,2-0,5	20:1-30:1	35000-45000	80-100	1,5-2,5
Micropilar Dental	0,5-1,2	10:1-15:1	25000-35000	60-80	2-3
Microeje cardiovascular	0,3-0,8	15:1-25:1	30000-40000	70-90	1.8-2.8
Eje de micropinzas endoscópicas	0,4-1,0	12:1-20:1	28000-38000	65-85	2-3.2
Eje de tijeras quirúrgicas en miniatura	0,6-1,5	8:1-12:1	22000-32000	55-75	2,5-3,5

Límites de miniaturización: mecanizado de ejes de precisión con diámetros inferiores a 0,5 mm

Los componentes médicos mecanizados con diámetros inferiores a 0,5 mm y relaciones longitud-diámetro superiores a 20 tienen una rigidez tan pobre que fácilmente provocan desviaciones en las herramientas. JS Precision emplea un torno tipo suizo y un husillo eléctrico de alta velocidad para un mecanizado preciso.

Control de burry: riesgos de falla visibles solo bajo un microscopio

Las rebabas en los microcomponentes son aproximadamente de solo 10-20 µm, lo que puede generar fácilmente riesgos de falla. JS Precision utiliza tecnología dedicada para eliminar totalmente las microrebabas.

Alta velocidad y microalimentación: una prueba de la dinámica de la máquina herramienta

El torneado médico CNC de microcomponentes impone exigencias extremadamente altas a la dinámica de las máquinas herramienta. JS Precision, que está equipado con equipos importados, puede satisfacer los requisitos de alta velocidad, alta respuesta y alta estabilidad térmica .

Quiere superar los desafíos técnicos de los microcomponentes. mecanizado de dispositivos médicos ? Vea los estudios de casos de mecanizado de microcomponentes de JS Precision para comprender cómo solucionamos los desafíos del mecanizado de micropiezas de precisión. También puede enviar directamente sus requisitos de microcomponentes para obtener soluciones de mecanizado personalizadas.

Figura 3: Una mano enguantada sostiene con cuidado un diminuto componente médico transparente con forma de tornillo, lo que ilustra la extrema precisión requerida en la microfabricación.

¿Cómo evaluar la rentabilidad de los servicios médicos de mecanizado CNC?

La evaluación de los servicios de mecanizado CNC de grado médico requiere considerar el costo total y un profesional.fabricante de torneado CNC de grado médico puede ayudar a los clientes a lograr la optimización de los costos del ciclo de vida completo .

1. Comparación del precio unitario frente al costo general:

Los proveedores con precios más bajos suelen tener tasas de defectos más altas, lo que fácilmente puede provocar paradas en la producción. Es necesario llegar a un compromiso entre precio unitario y calidad.

2.Economías de Escala:

El costo depende de la escala. Los costos son más altos en la etapa de prototipo, los lotes pequeños experimentan reducciones del 30% al 40% y los lotes grandes experimentan reducciones de más del 60%. Los expertos que ofrecen servicios profesionales son capaces de facilitar el cambio.

3.Riesgos de las cotizaciones a precios bajos:

Los precios bajos pueden ocultar herramientas de mala calidad, que las pruebas solo se simplifiquen, etc., y estas son algunas de las cosas que pueden llevar fácilmente a retiradas de productos . Un proveedor de servicios que cumpla con las normas es una opción más segura.

¿Cómo puedo encontrar un fabricante de torneado CNC de grado médico confiable para la producción en masa?

Elegir un fabricante de torneado CNC de grado médico confiable es de gran importancia. Es una cuestión de evaluación sobre diferentes aspectos, como las calificaciones, la tecnología y el poder blando. JS Precision es un socio confiable que cumple con las normas en China.

• Lista de verificación de certificación: ISO 13485, FDA, 21 CFR Parte 820

Es imprescindible comprobar si un proveedor de servicios tiene la norma ISO 13485 y una lista de la FDA al decidirse por uno. JS Precision está certificado para todos y, por lo tanto, puede ofrecer soporte documental completo.

• Fortaleza técnica: servicios de mecanizado CNC de cinco ejes, tornos tipo suizo y líneas de producción automatizadas

La tarjeta de presentación de los servicios médicos de mecanizado CNC es su equipo. Precisión JS Tiene más de 20 máquinas importadas altamente avanzadas que pueden producir 5 millones de piezas de precisión por año, suficiente para los requisitos de producción por lotes.

• Poder blando: control de procesos, trazabilidad y capacidades de soporte de ingeniería

Los proveedores de servicios profesionales deberían poseer fuertes poderes blandos. JS Precision mantiene la calidad consistente con SPC y logra trazabilidad por MES. El equipo de ingeniería siempre puede ofrecer soporte DFM.

• JS Precision: su socio de fabricación de dispositivos médicos que cumple con las normas en China

JS Precision se adhiere al punto de referencia de los estándares internacionales, además de eso, tenemos una ventaja de ahorro de costos, nuestros ingenieros hablan inglés con fluidez, ofrecen comentarios las 24 horas, entrega de muestras dentro de 2 a 3 semanas y tiempos de entrega estables de los lotes.

Estudio de caso de JS Precision: El fabricante estadounidense de instrumentos quirúrgicos mínimamente invasivos supera el cuello de botella en la producción de brocas para huesos de aleación de titanio

Desafío

Un fabricante local de instrumentos quirúrgicos mínimamente invasivos en los EE. UU. enfrentó varios desafíos en la producción en masa de brocas para huesos de aleación de titanio (2,5 mm de diámetro, relación longitud-diámetro 15:1):

Las herramientas se desgastaron demasiado rápido, el 8% de los productos estaban defectuosos y la entrega se retrasó 3 semanas. Tenían una gran necesidad de servicios médicos profesionales de mecanizado CNC para ayudar a eliminar estos cuellos de botella.

Soluciones de precisión JS

1.Optimización de la ruta de herramienta:

El personal de ingeniería de JS Precision revisó el proceso de producción inicial y descubrió que los parámetros de corte eran demasiado seguros. Mejoramos la distribución del calor mediante el uso de rutas de fresado trocoidales e implementamos tecnología de microlubricación para ayudar con la mala conductividad térmica de las aleaciones de titanio.

Como resultado, pudimos aumentar la vida útil de la herramienta de 30 piezas/filo a 95 piezas/filo.

2.Integración de la cadena de procesos:

Separaron las fases de desbaste (eliminación rápida del material) y acabado (consecución de las dimensiones y calidad superficial). Después de la inauguración se instaló una línea automatizada de desbarbado y aspiración. mecanizado médico de precisión proceso para garantizar que la integridad de la superficie y la limpieza de cada pieza médica mecanizada cumplan con los estándares.

3. Trazabilidad de extremo a extremo:

Para cada producto se mantuvo un registro digital que capturaba el número de horno de material, el número de piezas mecanizadas con cada herramienta, el informe de inspección de CMM (dimensión crítica CPK > 1,33) y los registros de parámetros de limpieza, satisfaciendo así los requisitos de trazabilidad de FDA 21 CFR Parte 820.

Resultados

La optimización llevó a que el valor CPK de la broca para huesos aumentara de 0,8 a 1,4, Ra se mantuvo constantemente en <0,2 µm, la tasa de defectos se redujo a menos del 0,3 % , el costo total de los servicios médicos de mecanizado CNC se redujo en un 35 %, el tiempo de entrega se fijó en 4 semanas, el producto del cliente se lanzó 3 meses antes de lo previsto y las ventas del primer año superaron los 5 millones de dólares.

¿Quiere replicar este éxito y superar los obstáculos en la producción en masa de sus productos? Póngase en contacto con JS Precision inmediatamente y explique en detalle los puntos débiles del mecanizado de su producto. Personalizaremos una solución de mecanizado médico de precisión dedicada para usted.

Figura 4: Cuatro varillas largas y delgadas de acero inoxidable con extremos roscados, dispuestas con una escala de medición, lo que demuestra precisión para aplicaciones médicas.

Preguntas frecuentes

P1: ¿Qué tolerancias se requieren normalmente para el mecanizado de dispositivos médicos?

Los instrumentos quirúrgicos de precisión son una subcategoría de mecanizado médico de precisión . Generalmente, las tolerancias dimensionales se mantienen entre ±5 µm y ±10 µm , y algunos implantes requieren una tolerancia aún más fina.

P2: ¿Cómo garantizar la biocompatibilidad de los componentes médicos?

Garantizar la biocompatibilidad de los componentes mecanizados médicos implica varios pasos, como comenzar con el uso de materiales médicos certificados, controlar las grietas de la superficie, realizar un tratamiento de pasivación y limpiar en un entorno de sala limpia.

P3: ¿Cuál es el mayor desafío en el mecanizado CNC médico?

Uno de los mayores desafíos en el mecanizado CNC médico es la precisión y el control de calidad de la superficie de microcomponentes con un diámetro <0,5 mm y el uso de materiales difíciles de mecanizar, lo que requiere estándares muy altos para equipos y procesos.

P4: ¿Pueden proporcionar informes de trazabilidad de lotes?

Por supuesto, JS Precision está dispuesto a ofrecer un informe completo sobre componentes médicos mecanizados que cubra materiales, mecanizado y pruebas para cada lote, garantizando el pleno cumplimiento de los requisitos de la FDA e ISO 13485.

P5: ¿El mecanizado de aleaciones de titanio es más caro que el del acero inoxidable?

Mayormente, sí. Las aleaciones de titanio tienen poca maquinabilidad y la vida útil de la herramienta es corta, lo que hace que el mecanizado de dispositivos médicos sea entre un 30 % y un 50 % más caro que el acero inoxidable. El incremento se puede reducir mediante la optimización del proceso.

P6: ¿Cuál es el tiempo desde la producción del prototipo hasta la producción en masa?

Normalmente, los prototipos de componentes médicos mecanizados simples están listos en dos semanas. Normalmente, el plazo de producción para una producción en masa de al menos 1000 piezas es de 4 a 6 semanas , lo que depende de la complejidad del producto y los requisitos de prueba.

P7: ¿Cuáles son los requisitos de tratamiento de superficie para instrumentos quirúrgicos?

Para reducir la fricción y la adhesión de bacterias, los instrumentos quirúrgicos deben tener una rugosidad superficial de Ra < 0,2 µm. Además de eso, es necesario un proceso de pasivación para mejorar la resistencia a la corrosión y la biocompatibilidad de los instrumentos quirúrgicos.

P8: ¿Cómo elegir un proveedor médico confiable de CNC?

Para elegir un proveedor médico de CNC confiable, es necesario revisar su certificación ISO 13485, su experiencia en el procesamiento de materiales, la disponibilidad de equipos de prueba y su capacidad para emitir documentación rastreable.

Resumen

En el fabricación de dispositivos médicos En la industria, hacer las cosas con precisión es imprescindible para la seguridad del paciente y es necesario seguir las regulaciones para exportar su producto. Los servicios de mecanizado CNC para uso médico desempeñan un papel crucial a la hora de cerrar la brecha entre el diseño y la producción a gran escala.

JS Precision es un fabricante profesional de torneado CNC de grado médico que ofrece la tecnología de mecanizado médico de precisión más avanzada y tiene un conocimiento profundo de las regulaciones internacionales. Somos capaces de asumir sus riesgos técnicos y de cumplimiento, lo que da como resultado productos que pueden superar las pruebas más exigentes.

Póngase en contacto con JS Precision ahora, envíenos sus esquemas y hagamos que nuestro equipo de ingeniería personalice una solución de mecanizado para su producto que ayudará a que su dispositivo médico ingrese al mercado mundial más rápido.