Torneado CNC: todo lo que necesita saber | Precisión JS
Escrito por
JS
Publicado
Dec 05 2025
Torneado CNC
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torneado CNC ha penetrado en el núcleo de la fabricación moderna: piense en una pieza metálica complicada, convertida en unos minutos en una pieza mecánica suave y precisa con tolerancias dimensionales más pequeñas que el diámetro de un cabello humano.
Desde conectores de precisión en implantes médicos hasta ejes de motores de automóviles, este proceso de mecanizado rotatorio impulsado por computadora está estableciendo estándares para la producción de piezas de alta precisión.
¿Cómo funciona? ¿Qué valor puede aportar a tu proyecto? Más importante aún, ¿cómo puede asegurarse de obtener piezas de la calidad más alta y la mejor rentabilidad? Esta guía desmitifica por completo el torneado CNC y revela por qué JS Precision, con sede en China, es su socio perfecto para lograr un diseño perfecto hasta el acabado.
Tabla de respuestas principales
Descripción general
Tecnologías clave
Valor creado para usted
Capacidad de precisión
El torneado CNC de precisión logra una precisión de ±0,025 mm, dependiendo de la alta rigidez del equipo y el control de circuito cerrado.
Garantiza la coherencia de las piezas y el ensamblaje preciso.
basado en costos
El material, la complejidad del diseño, el volumen del pedido y los requisitos de tolerancia determinan el costo del servicio.
Te ayuda a optimizar tu diseño para controlar tu presupuesto.
Equipo principal
El moderno centro de torneado integra funciones de torneado, fresado y taladrado. Puede permitir que piezas complejas se formen una sola vez.
Mejora la eficiencia y precisión de la pieza compleja y acorta el tiempo del ciclo.
Alcance del proceso
Abarca diferentes tipos de torneado y se proporcionan herramientas especiales para cumplir con requisitos especiales como el ranurado de extremos.
Capaz de mecanizado general en varios diseños.
Soluciones de procesos
Resuelve problemas como la deformación de paredes delgadas y el mecanizado de ranuras profundas mediante la optimización del proceso y herramientas especializadas.
Garantizando el mecanizado exitoso de piezas complejas y reduciendo riesgos.
Beneficios de asociarse con JS Precision
Al integrar equipos avanzados, procesos profesionales y una cadena de suministro eficiente, se ofrecen servicios con una buena relación calidad-precio.
Obtenga un socio de fabricación confiable capaz de equilibrar calidad y costo.
Torneado CNC preciso mediante JS Precision: análisis de parámetros principales
Para dominar verdaderamente el torneado CNC, el control de los parámetros básicos es la base. La optimización de los parámetros de proceso de JS Precision sigue las especificaciones relevantes para las pruebas de vida útil de herramientas de torneado de un solo punto en la norma ISO 3685:1993 de la Organización Internacional de Normalización (ISO), que proporciona una base teórica para la selección científica de los parámetros de corte.
En más de 15 años de desarrollo, JS Precision ha optimizado más de 2000 conjuntos de parámetros del proceso de torneado CNC, formando soluciones personalizadas para diferentes materiales y estructuras de piezas.
Por ejemplo, en piezas de eje ultrafinas con un diámetro de 0,5 mm, ajustamos la configuración de los parámetros del husillo a 12000 rpm y avanzamos a 0,005 mm/rev con microherramientas profesionales para lograr una precisión ultraalta de ±0,003 mm.
En la producción en masa de ejes de engranajes de transmisión para automóviles, al optimizar la velocidad de corte y las soluciones de enfriamiento, aumentamos la eficiencia de la producción en un 30 % y controlamos la tasa de desechos por debajo del 0,1 %.
Estas experiencias laborales en proyectos reales nos han brindado una comprensión profunda de los puntos débiles en todos los aspectos del torneado CNC. Por lo tanto, esta guía no contiene ninguna teoría abstracta sino sólo el conocimiento práctico que podría aplicarse directamente. Puede confiar completamente en nuestro criterio profesional.
¿Quiere tener los principales parámetros de torneado CNC que sean adecuados para sus piezas lo antes posible? Proporcione los requisitos de material y precisión de la pieza y le enviaremos un esquema de referencia de parámetros gratuito. Además, hay un "Manual de optimización de parámetros de proceso" gratuito para su uso directo.
¿Qué es el torneado CNC? Un proceso rotativo en la fabricación moderna
El primer paso para utilizar eficazmente el proceso de torneado CNC es comprender su esencia. Implica un proceso de mecanizado de precisión en el que, mediante el uso de programas informáticos, se dirige una máquina herramienta y, en relación con la herramienta de corte, se permite que la pieza de trabajo giratoria se mueva. Mediante la eliminación de material se obtienen piezas rotacionalmente simétricas, como cilindros y conos.
Se basa en un principio de funcionamiento muy simple: conversión del modelo CAD a código G seguida del accionamiento a través del sistema CNC para finalmente llevar a cabo el mecanizado.
Por el contrario, el mecanizado tradicional tiene tres ventajas principales del torneado CNC: la alta repetibilidad significa precisión constante en lotes de piezas, la capacidad de mecanizar formas complejas, incluidas ranuras y roscas, y un acabado superficial superior reduce las operaciones de rectificado posteriores que reducen los costos de producción.
Figura 1 El principio de funcionamiento del torneado CNC. La herramienta de corte se mueve en línea recta a lo largo de la superficie de la pieza de trabajo giratoria y corta el material a lo largo de la circunferencia.
¿Cómo logra el torneado CNC de precisión una precisión a nivel de micras?
La precisión del torneado CNC al nivel de una micra es el efecto sinérgico de tres pilares que construyen un sistema robusto de garantía de precisión: máquina herramienta, sistema y herramienta de corte.
Estructura rígida y estabilidad térmica
La rigidez y la estabilidad térmica de la máquina herramienta son la base de la precisión. La bancada del torno CNC está hecha de hierro fundido de alta resistencia con guías templadas y rectificadas y cojinetes cerámicos de alta precisión para minimizar la vibración. El sistema de enfriamiento de temperatura constante mantiene las fluctuaciones de temperatura dentro de ±0,5 ℃ y evita deformaciones térmicas.
Sistema de control de circuito cerrado y retroalimentación
El sistema de control de circuito cerrado es el núcleo mismo de la precisión y, al estar equipado con un codificador lineal y un codificador de alta precisión, proporciona información en tiempo real sobre la posición de la herramienta y la pieza de trabajo. Compensa inmediatamente incluso la más mínima desviación en su curso y alcanza una precisión de posicionamiento de hasta 0,001 mm para torneado CNC de precisión.
Selección de herramientas y gestión del desgaste
Herramienta de alto rendimiento, el control del desgaste está directamente relacionado con la precisión. Nos centramos en herramientas de carburo revestido y CBN/PCD. Con alta dureza y resistencia al desgaste, el filo en el corte a alta velocidad está garantizado.
Mientras tanto, el sensor de la máquina herramienta monitorea el desgaste de la herramienta en tiempo real; el reemplazo inmediato inmediatamente después de alcanzar el umbral evitará que la precisión se degrade.
¿Qué determina el coste de los servicios de torneado CNC?
Los precios de los servicios de torneado CNC no se establecen de forma arbitraria, sino que dependen de factores como los materiales, la complejidad del mecanizado y el tamaño del lote. Ser consciente de estos factores le ayudará a gestionar mejor sus costes.
Materiales y preparación: desde el producto en bruto hasta el producto terminado
Los costes de material son fundamentales. Los diferentes materiales tienen costes bastante diferentes; por ejemplo, las aleaciones de titanio son mucho más caras que el acero común. Una gran discrepancia entre el tamaño del espacio en blanco y el producto terminado puede dar como resultado un desperdicio. Un espacio en blanco adecuado mejora la utilización y reduce el precio unitario.
Complejidad geométrica: el tiempo es oro
Estos se ven incrementados por el número de características de las piezas, estructuras especiales como agujeros profundos, ejes delgados y paredes delgadas y tolerancias estrictas que aumentan el tiempo de programación y mecanizado y, por lo tanto, los costos.
Tamaño de lote y posprocesamiento: economías de escala y valor añadido
La producción por lotes puede distribuir los costos fijos, como la programación y la preparación de accesorios, cuanto mayor sea el tamaño del lote, menor será el precio unitario. Los pasos de posprocesamiento, como pintura, galvanoplastia y tratamiento térmico, sumarán el costo según el tipo de proceso.
Desglose de costos
Factores clave que influyen
Proporción de costos (referencia)
Costos de materiales
Tipo de material, tamaño del espacio en blanco, tasa de utilización.
30%-50%
Costos de mecanizado
Número de características, requisitos de tolerancia, complejidad estructural.
20%-40%
Costos de instalación
Tiempo de programación, preparación de accesorios, corte de prueba y depuración.
¿Quiere un desglose claro de los costes de los servicios de torneado CNC? Especifique el tamaño del lote de las piezas, el material y los requisitos de mecanizado, envíe su formulario de solicitud y le daremos una cotización detallada dentro de 2 horas para ayudarlo a identificar los puntos clave para ahorrar costos.
Centro de torneado CNC vs. Torno Tradicional: Evolución Y Selección
La selección de equipos de torneado y mecanizado está directamente relacionada con la eficiencia y el coste. La evaluación del rendimiento del equipo puede hacer referencia a las especificaciones para las condiciones de inspección de los tornos CNC en la norma ISO 13041-1:2020 de la Organización Internacional de Normalización (ISO), que proporciona un punto de referencia internacional para la evaluación de la capacidad del equipo.
En consecuencia, existen muchos usos de los centros de torneado CNC y los tornos tradicionales, y la selección entre los dos debe estar determinada por las necesidades.
Los tornos tradicionales tienen operaciones flexibles y bajas inversiones, lo que los hace adecuados para el mecanizado de lotes pequeños de piezas simples de eje y manguito. La precisión depende en gran medida de la habilidad del operador, la repetibilidad es pobre, las piezas complicadas son difíciles de mecanizar y la eficiencia es relativamente baja.
Los modernos centros de torneado CNC representan una evolución del mecanizado de torneado, integrando torretas eléctricas de fresado y taladrado y un eje Y para lograr el mecanizado de fresado-torneado. Se pueden completar múltiples operaciones en una sola configuración, lo que reduce los errores de posicionamiento y mejora significativamente la eficiencia, lo que los hace particularmente adecuados para piezas complejas y producción en masa.
Adecuado para piezas giratorias simples, sin capacidades de mecanizado compuesto.
Mecanizado de fresado y torneado, puede manejar piezas complejas.
Nivel de precisión
Precisión media, aproximadamente ±0,05 mm.
Alta precisión, hasta ± 0,005 mm.
Eficiencia de producción
Bastante bueno cuando se producen lotes pequeños, bajo cuando se producen lotes grandes.
Muy eficiente en la producción en masa y ahorra tiempo de configuración.
Situaciones aplicables
Piezas simples, creación de prototipos en lotes pequeños.
Piezas complejas, producción en masa, alta precisión.
Figura 2: Con el avance de la tecnología de control numérico (CNC), los fabricantes se enfrentan al dilema de elegir entre la simplicidad de los tornos tradicionales y la automatización avanzada de los centros de torneado.
¿Cómo evitar la deformación de la pieza durante el torneado?
Las piezas de paredes delgadas y los ejes delgados se deforman fácilmente durante el torneado. Es muy importante determinar inicialmente la causa para poder tomar medidas para su eliminación.
Análisis de la causa raíz de la deformación
La razón principal de la deformación de la pieza de trabajo incluye: fuerza de corte excesiva que conduce a la deformación elastoplástica, fuerza de sujeción desigual que conduce a la deformación por tensión, calor de corte acumulado que conduce a la expansión y contracción térmica, y liberación de tensión interna del material que causa la deformación.
El riesgo de deformación varía entre los diferentes tipos de torneado. Por ejemplo, la perforación de agujeros profundos se somete fácilmente a deformación debido a la fuerza de corte concentrada, y el torneado de la cara frontal grande se ve muy influenciado por el calor generado durante el corte.
Estrategias y soluciones de procesos
1. Optimice el soporte de sujeción: utilice mordazas hidráulicas blandas, apoyos centrales, apoyos de seguimiento, etc. Para piezas de paredes delgadas, utilice mandriles de expansión o herramientas especiales para distribuir la presión de manera uniforme.
2. Programación del proceso científico: De acuerdo con el principio de "simetría alternante interior-exterior", se divide en tres etapas: desbaste, semiacabado y acabado. Organice la liberación de tensiones entre procesos y adopte alimentación cruzada para procesos fácilmente deformables.
3. Parámetros de corte optimizados: La pequeña profundidad de corte, la alta velocidad del husillo y el avance adecuado reducen la fuerza radial, mientras que el refrigerante de alta presión controla el calor generado durante el corte.
Prácticas profesionales de JS Precision
JS Precision ha establecido una biblioteca de soluciones para diferentes tipos de problemas de deformación de torneado. A partir de la simulación del proceso, se predicen riesgos, se diseñan accesorios para propósitos especiales y se establece una base de datos de parámetros de corte.
Hemos abordado con éxito el mecanizado de más de 1000 piezas que se deforman fácilmente y hemos alcanzado una precisión de ±0,01 mm en el control de la deformación.
¿Le preocupa la deformación de una pieza de trabajo durante el torneado? Llame a nuestra línea técnica, cuéntenos la estructura y el material de la pieza y compartiremos soluciones específicas. También puede obtener el "Manual de control de deformación de torneado CNC" de forma gratuita.
¿Cuáles son las tolerancias generales para el torneado CNC de precisión?
El torneado CNC de precisión tiene su nivel de tolerancia, lo que impacta directamente en el ensamblaje y rendimiento de las piezas. La mayoría de los materiales metálicos pueden alcanzar o funcionar mejor en la clase ISO 2768-mK en condiciones estándar en JS Precision, con una tolerancia típica de ± 0,025 mm, que se puede optimizar a ± 0,005 mm o incluso mejor.
Tipo de material
Rango de tolerancia estándar
Rango de tolerancia optimizado
Escenarios aplicables
Aleación de aluminio
± 0,025 mm
± 0,005 mm
Drones, Equipos electrónicos
Acero inoxidable
±0,03 mm
±0,008 mm
Equipos médicos, componentes industriales
Aleación de titanio
±0,035 mm
±0,01 mm
Aeroespacial, equipos de alta gama
Plásticos de ingeniería
±0,04 mm
±0,015 mm
Interiores de automóviles, carcasas electrónicas
Las propiedades del material, las dimensiones de las piezas, la geometría de las características y los métodos de medición son factores que influyen en las tolerancias. Comunicar los requisitos de tolerancia con los proveedores con antelación puede evitar que tolerancias demasiado estrictas inflen el coste de las piezas.
Figura 3: Mediante una meticulosa gestión de procesos y la inversión en equipos avanzados, los fabricantes pueden lograr continuamente una precisión de nivel micrométrico.
¿Cómo elegir la herramienta de ranurado frontal adecuada para torneado CNC?
La herramienta de ranurado frontal para torneado CNC es la clave para el mecanizado de ranurado frontal, que requiere una mayor selección de herramientas debido al voladizo de la herramienta y al espacio limitado de viruta.
Tres cosas a considerar al elegir:
El ancho y la profundidad de la ranura dictan el tamaño y la rigidez de la herramienta; las ranuras más profundas y anchas requieren una mayor rigidez.
El material de la pieza de trabajo determina el material de la plaquita: acero ordinario: carburo cementado recubierto, materiales difíciles de mecanizar: CBN/PCD.
La potencia y la estabilidad de la máquina herramienta determinan la compatibilidad de la herramienta. La falta de potencia o la mala estabilidad requieren herramientas con buena resistencia a las vibraciones.
Recomendamos el uso de una herramienta antivibración dedicada con orificios de enfriamiento internos para materiales difíciles de mecanizar o mecanizado de ranura profunda, donde el refrigerante llega directamente al filo para enfriar la herramienta mientras se eliminan las virutas. Si no está seguro de cómo elegir, consulte al experto de JS Precision.
¿Tiene problemas al elegir una herramienta de ranurado frontal para torneado CNC? Proporcione la información sobre el ancho y la profundidad de la ranura y el material de la pieza de trabajo, y nuestros expertos recomendarán modelos de herramientas adecuados y proporcionarán referencias de parámetros de corte para mejorar la estabilidad del mecanizado.
Estudio de caso: Entrega de una carcasa servo de aleación de aluminio para UAV con una tolerancia de ±0,01 mm en 24 horas
La entrega rápida de piezas con alta precisión es uno de los requisitos principales de muchos clientes. Este proyecto de carcasa de servo UAV demuestra perfectamente la respuesta rápida y las capacidades de mecanizado de precisión de JS Precision.
Necesidades del cliente
Uno de los fabricantes de UAV más conocidos necesitaba urgentemente una carcasa de servo de aleación de aluminio 7075 para probar un nuevo prototipo de UAV, con tres requisitos básicos:
Diseño liviano, pared parcial de hasta 1,2 mm.
Alta precisión, el requisito es una tolerancia dimensional de la cavidad interna de ±0,01 mm.
Tiempo de entrega extremadamente corto, lo que requiere la entrega del prototipo dentro de las 24 horas, de lo contrario afectaría el cronograma de pruebas posteriores.
Solución de precisión JS
Ante la necesidad urgente del cliente, nos involucramos rápidamente en un proceso de respuesta rápida.
Planificación de procesos: se utiliza un centro de torneado CNC de múltiples ejes para realizar operaciones de torneado, fresado y taladrado en una sola configuración para evitar errores de posicionamiento repetidos y reducir considerablemente el tiempo de mecanizado.
Para evitar la deformación, hemos diseñado un dispositivo elástico exclusivo y adoptamos una estrategia de corte de alta frecuencia y poca profundidad. El enfriamiento se realiza después de cada 0,1 mm de corte para controlar eficazmente la deformación de piezas de paredes delgadas.
En cuanto al control de calidad, aplicamos sondas en línea para la inspección en máquina de dimensiones críticas, por lo tanto, inspeccionamos en tiempo real cada pieza mecanizada para garantizar que las tolerancias de torneado CNC de precisión cumplan con los estándares.
Logros exitosos
Desde la recepción de los dibujos del cliente hasta la entrega de las primeras 10 piezas calificadas, completamos el proceso en sólo 22 horas, justo a tiempo para cumplir con los requisitos de los clientes.
Las piezas entregadas, después de la inspección, mostraron que todas las tolerancias de las dimensiones de la cavidad interna estaban controladas dentro de ±0,008 mm y el acabado de la superficie alcanzó Ra0,8 μm, cumpliendo plenamente con los requisitos de diseño.
Al utilizar estas piezas, los clientes completaron con éxito las pruebas de prototipos, ahorrando un tiempo precioso para que los productos lleguen al mercado. Luego, firmaron un acuerdo de cooperación a largo plazo con nosotros.
¿Necesita piezas de torneado CNC de alta precisión rápidamente? Envíe el cronograma de su proyecto y los parámetros técnicos y podremos replicar el proceso eficiente en este estudio de caso, ofreciendo servicios de entrega para la creación rápida de prototipos dentro de 24 a 72 horas para acelerar la implementación de su proyecto.
Figura 4:Cubierta protectora de servo de aleación de aluminio 7075
¿Por qué elegir JS Precision para su próximo proyecto de torneado?
Entre muchos proveedores que ofrecen servicios de torneado CNC, JS Precision tiene una ventaja debido a sus ventajas integrales en tecnología, calidad y costo, por lo tanto, se puede brindar un servicio integral desde la optimización del diseño hasta la entrega de productos terminados, lo que hace que el mecanizado sea más sencillo y altamente eficiente.
Equipos técnicos y capacidades de proceso
Contamos con más de 30 centros de torneado CNC avanzados y máquinas compuestas de fresado y torneado, incluidas 12 máquinas compuestas de fresado y torneado de 5 ejes que pueden manejar de manera eficiente varios tipos de operaciones de torneado y piezas complejas.
La experiencia promedio en la industria de nuestro equipo de ingeniería es más de 8 años, y la base de datos de procesos puede proporcionar rápidamente una coincidencia para diferentes soluciones de mecanizado de piezas.
Sistema de Garantía de Calidad
La calidad es la piedra angular de nuestro negocio. Se ha establecido un proceso de calidad en bucle cerrado: análisis espectral y pruebas de dureza de las materias primas a su llegada, control estadístico SPC en el procesamiento y pruebas integrales de los productos terminados mediante máquinas de medición por coordenadas antes de salir del almacén para garantizar la consistencia en las piezas de torneado CNC de precisión.
Ventajas del costo y la cadena de suministro del producto fabricado en China
Ofrecemos precios muy competitivos aprovechando una cadena de suministro localizada y una producción a gran escala.
Las relaciones a largo plazo con proveedores de materiales superiores proporcionan costos de adquisición para el Grupo que están entre un 10 % y un 15 % por debajo del promedio de la industria, mientras que una mayor producción mejora la utilización del equipo y reduce los costos unitarios de procesamiento, lo que permite a los clientes ahorrar entre un 15 % y un 20 % sin comprometer los estándares de calidad internacionales.
Preguntas frecuentes
P1: ¿Cuál es la diferencia entre torneado CNC y fresado CNC?
La diferencia básica radica principalmente en el método de movimiento y en las partes en las que se puede trabajar. La rotación de la pieza de trabajo y el movimiento de la herramienta están involucrados en el torneado CNC para realizar el trabajo en piezas giratorias, mientras que la rotación de la herramienta y el movimiento de la pieza de trabajo están involucrados en el fresado CNC para el mecanizado de contornos tridimensionales complejos, como planos y ranuras.
P2: ¿Qué materiales se pueden tornear con el torno CNC?
Abarca casi todos los materiales de ingeniería, incluidos diferentes tipos de acero, aleaciones de aluminio, aleaciones de cobre, acero inoxidable, aleaciones de titanio, otros metales y plásticos de ingeniería como ABS y POM, además de algunos materiales compuestos.
P3: ¿Cómo preparar dibujos o documentos para torneado CNC?
Se recomiendan dibujos de ingeniería 2D detallados, que contengan dimensiones, tolerancias, requisitos de rugosidad de la superficie, etc., si es posible, se prefiere proporcionar un modelo CAD 3D en formato STEP o IGES. Sólo unos requisitos técnicos claros pueden garantizar la calidad del mecanizado.
P4: ¿Es apropiado el torneado CNC para la creación de prototipos en lotes pequeños?
Lo ideal es que no requiera un molde personalizado para el torneado CNC. La producción se puede realizar inmediatamente después de la programación, lo que efectivamente acortó el tiempo de entrega del prototipo y controló los costos. Es una opción ideal para la producción de prueba en lotes pequeños.
P5: ¿Cómo evitar que las piezas de trabajo de eje largo se doblen durante el torneado?
Los principales métodos para prevenir la flexión son: brindar soporte adicional a través de un apoyo posterior o un apoyo central, optimización de los parámetros de corte para reducir las fuerzas radiales y etapas progresivas de desbaste y acabado para liberar la tensión interna.
P6: ¿Disminuiría el costo unitario con el aumento del volumen de pedidos?
Sí, debido a que los costos fijos de los servicios de torneado CNC (como la programación y la preparación de accesorios) se distribuyen entre más piezas, cuanto mayor sea el volumen pedido, menor será el costo fijo por unidad. Esto resultará en una caída significativa en el precio unitario.
P7: ¿Cómo maneja JS Precision los pedidos y las comunicaciones desde el extranjero?
Nuestros servicios incluyen soporte profesional y técnico en idioma inglés y comunicación utilizando estándares de dibujo aceptados internacionalmente. Los documentos se transmiten a través de canales cifrados para garantizar que la comunicación se produzca sin problemas y con seguridad de la información. Hemos prestado servicios a más de 20 países.
P8: ¿Qué otros servicios de soporte ofrece JS Precision además del mecanizado?
El servicio integral que podemos ofrecer cubre todo, desde la adquisición de materiales hasta el torneado, el tratamiento térmico, el tratamiento de superficies: anodizado y galvanoplastia, etc., desde el ensamblaje de piezas hasta la inspección final, satisfaciendo las necesidades de cada cliente.
Resumen
El torneado CNC va mucho más allá de la simple transformación del metal en una forma redonda: es un arte moderno que incorpora ingeniería de precisión, ciencia de materiales y fabricación inteligente.
Comprender los principios y consideraciones clave señala el camino para tomar decisiones informadas en todo, desde piezas de dispositivos médicos, que necesitan las tolerancias más estrictas, hasta piezas de automóviles, que necesitan eficiencia de producción en masa.
El torneado CNC puede contribuir al éxito de su proyecto sólo cuando se realiza con un socio técnicamente capacitado y experimentado. Equipado con maquinaria de última generación, una rica experiencia en procesos y una búsqueda incesante de alta calidad, JS Precision está listo para brindarle servicios profesionales de torneado CNC y trabajar junto con usted en cualquier desafío técnico.
¡Toma acción ahora y deja que tus ideas giren con precisión!
envíe sus dibujos de piezas o modelos CAD a nuestro equipo de ingeniería y recibirá una cotización detallada gratuita que incluye análisis de capacidad de fabricación y recomendaciones de optimización. Asóciese con JS Precision para obtener la combinación perfecta de precisión, velocidad y valor.
Descargo de responsabilidad
El contenido de esta página tiene fines informativos únicamente.JS Precision Services, no existen representaciones ni garantías, expresas o implícitas, en cuanto a la exactitud, integridad o validez de la información. No se debe inferir que un proveedor o fabricante externo proporcionará parámetros de rendimiento, tolerancias geométricas, características de diseño específicas, calidad y tipo de material o mano de obra a través de JS Precision Network. Es responsabilidad del comprador Solicitar cotización de piezas Identificar requisitos específicos para estas secciones.Contáctenos para obtener más información.
Nuestra fábrica está equipada con más de 100 centros de mecanizado de 5 ejes de última generación, certificados ISO 9001:2015. Brindamos soluciones de fabricación rápidas, eficientes y de alta calidad a clientes en más de 150 países alrededor del mundo. Ya sea que se trate de producción en pequeño volumen o personalización a gran escala, podemos satisfacer sus necesidades con la entrega más rápida en 24 horas. Elija JS Precision, esto significa eficiencia en la selección, calidad y profesionalismo. Para obtener más información, visite nuestro sitio web:www.cncprotolabs.com
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