Jusheng

Современное производство часто требует точной обработки твердых материалов, что удовлетворяет очень высокие требованияТехнология резкиПолем Технология лазерной резки может решить эту проблему.Его основной принцип - использовать высококонцентрированный мощный лазерный луч, как чрезвычайно точный легкий нож, чтобы разрезать различные тарелки.Будь то древесина, сталь или разнообразные пластмассы, он может справиться с этим.

Вы, вероятно, столкнулись с проблемами, вызванными традиционной резкой:Разрез не гладкий, есть много заусенцев, заготовка легко деформируется и изгиб, или размер недостаточно точен,которая является головной болью. Но теперь лазерная резка принесла новые возможности. Эта технология может достичь хирургического скальпеляметалл или дерево, с точностью до уровня до микрона. Он выходит за рамки простого действия сегментации и действительно реализует искусство точного производства.

Сводка основного ответа:

Аспект	Описывать	Ценность для вас
Основной принцип	Мгновенно растопить, испарить и сжигать материалы, используя высококонцентрированные и мощные лазеры.	Точный и точный, не касаясь заготовки или износа инструментов.
Основные преимущества	Чрезвычайно высокая точность, быстрая скорость, чрезвычайно узкий швар резки и минимальное тепловое воздействие.	Сложный дизайн прост в реализации с минимальными отходами материала.
Поля приложения	От толстых стальных пластин до дерева и прозрачного акрила.	Почти охватывает все производственные отрасли.
Ключевые параметры	Уровень мощности, скорость резки, частота полировки и ширина керфа.	Он напрямую определяет эффект резки и стоимость производства вашей заготовки.

Эта статья ответит на ваши вопросы:

• Это руководство подробно объяснит, как работает лазерная резка,
• проанализировать его различные формы и основные преимущества (преимущества),
• и предоставить несколько полезных советов (например: как рассчитать керф лазерной резки),
• Помогите вам оценить, подходит ли эта технология для вашего проекта.

Почему это руководство стоит вашего доверия? Практический опыт экспертов JS -лазерного резки JS

В области лазерной резки часто возникает разрыв между знаниями книги и фактической работой. Что отличает это руководство, так это то, что он полностью коренится в практическом опыте команды JS в течение многих лет.

В последнее десятилетие мы занимались бесчисленными проектами резания, от точных аэрокосмических компонентов, комплексПользовательские детали оборудования, для творческого художественного дизайна. За этими тысячами частей наше глубокое понимание свойств различных материалов.

Например, мы, естественно, не являемся проблемой с часто используемой сталью и акрилом, но, что более важно, мы успешно освоили твердые кости, которые признаны трудно жевать, такие как 3 -мм латунь. Они очень отражают и проводят тепло при лазерной лазерной резке, а сбой резки легко, если вы не осторожны. Именно благодаря бесчисленной отладке параметров лазера CO2 и волокна и решении бесчисленных практических проблем производства мы накопили этот реальный опыт.

«Каждая успешная резка является результатом идеального диалога между параметрами, опытом и свойствами материала».

Это руководство заключается в том, чтобы поделиться с вами ключевым опытом, который мы неоднократно проверяли в фактическом бою без оговорки. Он воплощает мудрость команды JS в линии фронта лазерной резки.

Рабочая принцип лазерной резки: как луч света создает чудеса

Будучи инженером команды JS, я ясно объясню принцип работы лазерной резки. Весь процесс можно разделить на три шага:

Фактически, ядро лазерной резки -это синергия этих трех ключевых ссылок: генерирование сильного лазера -> точное фокусировку -> Мгновенное плавление материалов и очистка с помощью газа.

Шаг 1: генерируйте лазерный луч

Наиболее важная работа - создать сильнуюЛазерный лучПолемВ настоящее время есть два основных промышленных оборудования:

(1) Лазерный резак CO2:

Лазер, используемый в этом методе резки, возбуждается путем электрификации смешанного газа (в основном углекислого газа). Это самый ранний лазер и все еще обычно используется. Этот смешанный газ содержит не только углекислый газ, но также азот, водород, ксенон и гелий.

Зачем добавлять другие газы? Это для стабилизации лазера и повышения эффективности.

При использовании его для разрезания вы должны выбрать вспомогательный газ для распыления на точку резки:либо кислород, либо азот.

• Кислород подходит для резки более толстых материалов:

Тем не менее, есть небольшая проблема: кислород будет реагировать с металлом при высокой температуре, оставляя черный оксидный слой на режущей кромке. Если для последующего процесса требуется чистая поверхность (например, покраска илисварка), мы сначала разберемся с этим оксидным слоем.

• Азот больше подходит для разрезания тонких досок:

По сути, ему поручено «выдувать» растопленный металл и защищать разреза, так что режущая кромка очень чистая с минимальным оксидным слоем, с работой последующей полировки.

(2) Лазер волокон:

Этот метод резки отличается. Он использует мощные диоды в захватывающих специальныхОптические волокнаи луч света усиливается и усиливается внутри оптического волокна перед выходом. Энергия этого лазера чрезвычайно концентрирована, и она может легко растопить и легко нарезать пластину из нержавеющей стали толщиной 1 см.

Во время резки высокий воздушный поток (обычно азот или сжатый воздух) будет следовать за лазерным лучом и взорвать материал.

Его задача очень критична: со временем удалите расплавленного металлического шлака, поэтому разреза будет чистым и гладким краем.

Эффективность резки выше с этой технологией для металлических материалов и более заметных преимуществ, особенно при резке высокой отражающей и очень термическойпроводящие металлы(например, медь и алюминий).

Шаг 2: фокусируйте лазерный луч

Первоначально образуется дивергентный лазерный луч, затем концентрируется через систему точной оптической линзы в очень тонкую точку (обычно менее 0,2 мм в диаметре). Фокусирование таким образом крайне важно, поскольку это позволяет месту обладать очень высокой плотностью энергии. Комбинация лазерной резки и точной фокусировки образует фундаментальную основу для достижения тонкой и высокой температуры.

Шаг 3: Растопить и снять материал

Что происходит, когда применяется ультра-энергичный лазер?

Когда невероятномощный лазерСфокусированная на очень небольшую область фокусировки, освещает поверхность материала, температура там будет быстро нагреть материал с таким большим количеством энергии, что металл сразу тает, и некоторые материалы испарятся.

Высокий даз допомощь:

Пласта только от лазера недостаточно. Для создания чистого разреза материал расплавленного металла должен быть удален из зазора резки. Пока это делается, газ высокого давления (обычно сжатый воздух, кислород или азот) распыляется вниз в пределах лазерного луча.

Ключевые моменты металлической резки:

Во время резки металла выбранное вспомогательное газ окажет непосредственное влияние на эффект:

(1) Используйте кислород:

• Он не только удаляет расплавленный материал, но и подвергается реакции окисления (сжигание) горячим металлом.
• Тепло, полученное этой реакциейМеталлические листыПолем
• Но на оксидном слое обычно образуется на краю.

(2) Используйте азот (N2) или инертный газ:

• Если вы хотите блестящий, не окисленныйразрезая поверхностьЗатем вы должны использовать инертный газ, такой как азот, который по существу защищает материал от окисления при повышенных температурах.
• Азот становится химически инертным при повышенных температурах и не легко реагирует с расплавленным металлом.

«Лазерная резка, используя хорошую линзу, чтобы вжать лазер в супер сильное световое пятно, таяет материал за считанные секунды! Сочетается с воздухом высокого давления, он быстро поражает шлак и влияет на эффект резания, который является основным процессом превращения луча света в тепловый нож. Хотите быстро и красиво обрезать его? Свяжитесь с технической командой JS!»

Большие преимущества и потенциальные проблемы лазерной резки

В JS мы глубоко применяем и доверяем технологии лазерной резки, потому что она идеально соответствует нашему стремлению к точности, эффективности и гибкому производству.

Почему мы предпочитаем лазерную резку?

• Король точности, стабильный и надежный: лазерная резка может легко достичьДопуски на микронном уровне(тоньше, чем волосы) и убедитесь, что размер каждой части массового производства является очень последовательным, что является краеугольным камнем точного производства.
• Бесплатный и безудержный дизайн: хорошие новости для инженеров и дизайнеров! Независимо от того, насколько сложна геометрия, тонкая внутренняя полость или острые углы, если их можно нарисовать с помощью САПР, лазер может в основном сократить их точно,Прорыв ограничений традиционной резки.
• Узкий разрез, небольшое повреждение материала: режущая щель, образованная лазером, чрезвычайно узкая, а скорость использования материала высока. Затронутая на тепло зона, которую он производит, очень мала, что может сохранить исходные свойства материала в наибольшей степени, что имеет решающее значение дляПоследующая обработкаили производительность продукта.
• Неконтактная обработка высокоэнергетического пучка, без физического контакта. Это означает отсутствие износа инструмента (снижение затрат на техническое обслуживание) и отсутствие механического напряжения (идеально подходит для тонких и хрупких материалов, таких как тонкие металлические листы, специальные пластмассы и керамика).
• Высокая скорость и высокая степень автоматизации: после того, как программа будет установлена, она может работать непрерывно на высокой скорости, с высокой степенью автоматизации, которая особенно подходит для массового производства, и ее эффективность намного превышает традиционные процессы, такие как распиливание и штамповка.

«Как подчеркнул, что Тайичи Оно, пионер худой производства: суть производства заключается в устранении отходов».

На что я должен обратить внимание при использовании лазерной резки?

(1) Существует верхний предел толщины

• Феномен: при резке металла лазером, если он нарезает очень толстые стальные пластины, скорость резки будет значительно снижена, а потребление энергии будет увеличено.
• Суть: эффективность лазерной резки не высока, а стоимость не достойна на данный момент.
• Рекомендуемое решение: в случае таких ультратоверных деталей, процессы, какПлазменная резкаили резка водных струй является наиболее реалистичным и экономически эффективным вариантом.

(2) Высоко отражающий металл - проблема

• Феномен: резка высоких отражающих металлов, таких как медь, латунь или яркая поверхность (голый алюминий), является технологической проблемой в лазерной резке.
• Эссенция: Металлическая поверхность слишком отражает, легкое отражение лазерного луча, не позволяя эффективно резковать материал.
• Требования для ответа: для этого требуются возможности специального оборудования (например, лазеры волокна с высокой мощностью), а также очень точная настройка параметров процесса, все в зависимости от обширного усиления опыта оператора. Это преимущество нашей команды JS в повседневной работе с такими проблемными материалами.

(3) Высокий порог для инвестиций в оборудование

• Феномен: большинству компаний нужны лазерные режущие машины, и они предпочитают иметь весь набор промышленных оборудования (сама машина + связанные с ним чиллеры, воздушные компрессоры и системы сбора пыли). Первоначальная инвестиционная стоимость чрезвычайно высока.
• Сущность: высокая часть первоначальных инвестиций является дорогостоящим препятствием.
• Гибкое решение: по этой причине компании, как правило, избегают его самостоятельно, но вместо этого работают вместе со специализированнымиЛазерная резка службаПоставщики, как мы. Это более гибкая стратегия с гораздо более низкими первоначальными инвестициями и лучшей экономической эффективностью.

(4) Требуется профессиональная обработка дыма и выхлопного газа

• Феномен: сжигающие материалы с лазерами определенно будут производить дым и выхлопные газы, а некоторые материалы также могут высвобождать токсичные газы.
• Суть: эти отходы должны быть удалены в непосредственном и безопасном процессе.
• Требуются меры: Таким образом, с производительностью лазерной резки, надежного выхлопаСистема фильтрацииявляется необходимой обстановкой (например, коллекционерами промышленных пыли и направленных фильтрационных единиц).
• Важность: это имеет прямое отношение к здоровью и безопасности людей и соблюдение заводской среды. Это обязательные инвестиции, и этот сегмент представляет собой обязательные расходы.

«Лазерная резка-это мощная технология, но она не всемогущая. Столкнувшись с головными болями из-за толстого материала?

Практические советы: как подготовиться к проекту лазерной резки

Четкие проектные документы являются отправной точкой для эффективной обработки. Делайте следующие моменты, наше общение будет более плавным, и вы можете быстрее получить высококачественные продукты.

Совет 1: подготовитесь к проектам лазерной резки-Get Kerf

Хотите, чтобы детали среза идеально подходили? Понимание и компенсация за керф является неизбежным шагом. Позвольте мне объяснить вам это, особенно как найти свой керфширина лазерной резки:

Что такое керф?

Сам лазерный луч имеет определенную ширину. Когда он прорезает материал, ширина небольшой полосы сгоревшего материала - это керф. Это не ноль, а реальный размер. Это разреза лазерной резки.

Почему это так важно?

Представьте, что вы хотите разрезать две части, которые необходимо вставить вместе (структура слота карт). Если вы проектируете точно в соответствии с окончательным необходимым размером и игнорируете существование лазерного керфа, фактические детали будут ослаблены при сборке (слишком большой зазор) или не могут быть вставлены вообще (слишком плотно). Компенсация KERF - значит сделать детали в конце концов.

Как найти и компенсировать керф?

• Самым надежным способом является измерение его самостоятельно: спроектируйте простой квадрат 10 мм x 10 мм (сплошной внутри), а затем позвольте нам разрезать его для вас одним и тем же материалом и толщиной.
• Измерьте результат: используйте точный суппорт, чтобы тщательно измерить фактический размер квадрата среза. Например, вы измеряете, что длина боковой части составляет всего 9,8 мм.
• Рассчитайте KERF: Нож = (размер конструкции - фактический размер) / 2. Вот он (10 мм - 9,8 мм) / 2 = 0,1 мм. Это означает, что лазер сгорел около 0,1 мм материала на этом куске материала.
• Компенсация при проектировании: когда вы проектируете слот или отверстие, которое необходимо точно соответствовать, не забудьте сметить край слота внутрь по значению KERF (например, 0,1 мм здесь). Фактического размера канавки, вырезанного таким образом, достаточно, чтобы приспособить части разработанного размера.

Справочный диапазон ширины резки:

Тип материала	Толщина материала (мм)	Ширина разрез лазерной резки (мм)	Ключевые моменты
Мягкая сталь	1 - 3	0,15 - 0,25	Используйте кислородскую помощь.
Нержавеющая сталь	1 - 3	0,10 - 0,20	Используйте помощь азота.
Алюминиевый сплав	1 - 3	0,15 - 0,30	Высоко отражающие материалы требуют специализированных параметров.
Акрил	3 - 10	0,05 - 0,15	CO2 Лазер.
Древесина	3 - 6	0,20 - 0,40	Ключевыми факторами, влияющими на ширину KERF, являются лазерный диаметр пятна и лазерная мощность.

Источник данных: Международная лазерная ассоциация (ILA), 2023 Технический отчет.

Мое предложение:

Хотя буквальные измерения и сравнительные диаграммы удобны, самый простой и самый точный метод - напрямую связаться с нами! Здесь, в JS Laser Cutter Services, мы накопили огромное количествоФактический боевой опытПолем У нас есть точная база данных SLIT для идентичного типа материала, толщины, параметров оборудования и оптимизированных процессов, используемых в вашем проекте.

Заранее сообщите нам о ваших требованиях к материалам и точности, и мы можем предоставить вам оптимальное соответствующее значение вознаграждения, сэкономив вам проблемы с несколькими испытаниями и обеспечение хита в первой попытке.

Совет 2: Оптимизируйте файл дизайна

«Принцип мастера промышленного дизайна: безупречное качество происходит из безупречной подготовки».

(1) Выберите формат векторного файла

Пожалуйста, предоставьте файлы векторного формата, такие как DXF/DWG/AI/SVG. Такой файл поддерживает точное направление линии и точки координат, что может непосредственно определять траекторию движения лазерной головки и избежать размерного отклонения, вызванного преобразованием растрового изображения.

(2) Путь резки полностью закрыт

Все режущие контуры должны создать закрытую подключенную форму. Открытые пути могут вызватьлазерная позициясбой и, следовательно, сокращение смещения или прерванной обработки, которая непосредственно влияет на точность конечного продукта.

(3) Удалить избыточные повторные сегменты линий

Устранение дубликатов или избыточных строк из файла проектирования. Дублирующие пути приведут к сжиганию или сжиганию материала или расширяют щели, чтобы превратиться в отходы. Это не только приведет к тому, что обработка займет больше времени (↑ стоимость), но и высокой вероятностью, что приведет к перегреву и деформации материала (↓ качество).

Совет 3: Типичный анализ применения --- 3-миллиметровый лазерный лазерный режущий настройки CO2

Вы должны были встретиться с материалами, такими как латунь во время обработки. Сегодня я поделюсь конкретным случаем, в котором наша команда JS часто обрабатывает: ключевые моменты сокращения 3 мм толщинойлатунные тарелкиПолем ​

Техническая предпосылка разъяснения:

На самом деле не очень хорошая идея, чтобы использовать Co₂ Laser, чтобы разрезать 3 -миллиметровую латунь. Характеристики высокого отражения от латуни до 10,6 мкм длины волны (отражательная способность> 90%) вызовут серьезное ослабление лазерной энергии. Эффективность сокращения и качество формирования не могут соответствовать промышленным стандартам. Требуется волоконно -лазерная технология.

Решение для лазерного процесса волокна (на основе мощного оборудования JS):

Параметр	Технические индикаторы	Механизм действия
Лазерная сила	3000-4000 Вт	Прорыв порога отражения материала и сохраните стабильность пула расплава.
Вспомогательный газ	99,5% чистота o₂	Повышение эффективности использования энергии с помощью экзотермических реакций окисления.
Давление газа	1,8-2,2 МПа	Удалите шлак, чтобы обеспечить качество резки.
Скорость резки	0,8-1,2 м/мин	Управляйте входом тепла, чтобы обеспечить полную проникновение толщины.

Наш вывод о проверке:

"Эта комбинация была доказана эффективной в JSмассовое производствопрактика, с вырезанным конусом ≤0,05 ° и шероховатостью поверхности RA ＜ 12,5 мкм. Доказательство за корпус: для высокоотражающих материалов, выбор поставщика услуг с оптоволоконным лазерным оборудованием и зрелой базой данных процесса может избежать технических рисков ».

FAQ - ответьте на все ваши вопросы о лазерной резке

Вопрос 1: Для чего используется лазерная резка?

• Обработка металла (детали листового металла/электрические корпусы).
• Рекламные логотипы (полые точные буквы/трехмерные знаки).
• Производство ремесел (лазерная режущая древесина/кожаная резка).
• Архитектурное моделирование (пропорциональные структурные компоненты).
• Медицинское оборудование (хирургические гиды/шаблоны имплантатов).

Значение ядра: достичь сложной плоскости с точностью на уровне миллиметрового уровня, заменяя традиционные процессы штамповки/пиления.

Вопрос 2: Чем лазерная резка отличается от лазерной обработки?

В реальной работе и использовании оборудования нашего JS лазерная резка является действительно профессиональным режимом для применения лазерной обработки. Лазерная обработка - это более общий профессиональный термин, который включает в себя множество других методов, таких как лазерная гравюра, лазерная маркировка, лазерная сварка, лазерное бурение и т. Д., Которые достигаются нашей машиной.

Вопрос 3: Что лазерная резка рядом со мной?

Когда вы ищете услуги лазерной резки поблизости. Джушэн находится поблизости! Мы находимся в Dongguan и сосредоточены на предоставлении быстрых и удобных услуг лазерной резки местным потребителям. От образцов дизайна до массового производства, вы можете насладиться местными преимуществами своевременного ответа, цитаты в тот же день и доставки в тот же день.

Конечно, мы также отправляем клиентам по всей стране с быстрой логистикой, чтобы обеспечить отличную доставку. Просто загрузите рисунок онлайн и получите точную цитату в течение 1 минуты! Сохраните один шаг вашего проекта.

Вопрос 4: Что такое лазерная стрижка?

Лазерная стрижка, может быть, терминологическая ошибка. Правильный термин - лазерное удаление волос (лазерное удаление волос).

Различия в ключе:

• Технология и объекты: лазерное удаление волос нацелен на волосяные фолликулы в коже с определенным лазером с низким энергопотреблением, который разрушает корни волос с использованием тепловой энергии, чтобы получить постоянный эффект снижения роста. Это часть медицинской красоты или ухода за телом.
• Промышленная лазерная резание: предоставленная здесь услуга лазерной резки использует энергетический лазерный луч высокой плотности (например, CO2, волоконно-волоконно-лазер) в качестве режущего инструмента для расплава или испарения технических материалов, таких как металл, акрил и древесина. Это точность технологии промышленной обработки.

Краткое содержание

СилаЛазерная технология резанияВ его редкой комбинации скорости, точности и гибкости. Он не только разрезает материал, но и «печатает» чертежи, которые вы тщательно спроектировали в компьютере на реальном материале без какой -либо ошибки. Это точный мост, соединяющий цифровой мир и физический мир.

Хотите попробовать, что для вас может сделать лазерная резка?

Вы хотите сделать:

• Асложная металлическая часть(например, кронштейн, оболочка),
• или красивый декоративный кусок (акриловый знак, деревянные поделки),
• Или любой проект пластин, который требует точной обработки ...

Команда JS обладает уверенностью и способностью помогать вам: наш накопленный опыт, профессиональное оборудование и контроль над деталями - это обеспечение того, чтобы детали, которые вы получаете, точно такие же, как вы себе представляли.

Следующий шаг очень прост:

Не стесняйтесь! Не стесняйтесь поговорить с нами об идеях проекта или просто отправьте нам свои файлы дизайна. Мы быстро оценим и дадим вам четкую, конкурентную цитату, чтобы вы могли испытать, на что похожи профессиональные, беззаботные услуги лазерной резки.

Свяжитесь с нами или загрузите свои файлы сейчас, чтобыПолучите цитату!

Отказ от ответственности

Содержимое этой страницы предназначено только для информационных целей.JS SeriesНет никаких представлений или гарантий, явных или подразумеваемых, касающихся точности, полноты или достоверности информации. Не следует сделать вывод, что сторонний поставщик или производитель предоставит параметры производительности, геометрические допуски, конкретные характеристики проектирования, качество материала и тип или изготовление в сети Longsheng. Это ответственность покупателяТребовать кавычкиОпределите конкретные требования для этих разделов.Пожалуйста, свяжитесь с нами для получения дополнительной информацииПолем

JS Команда

JS-ведущая отраслевая компанияСосредоточьтесь на пользовательских производственных решениях. У нас более 20 лет опыта работы с более чем 5000 клиентов, и мы сосредоточены на высокой точностиОбработка с ЧПУВПроизводство листового металлаВ3D -печатьВИнъекционное формованиеВМеталлическая штамповка,и другие универсальные производственные услуги.

Наша фабрика оснащена более чем 100 современными 5-осевыми обрабатывающими центрами, сертифицировано ISO 9001: 2015. Мы предоставляем быстрые, эффективные и высококачественные производственные решения для клиентов в более чем 150 странах мира. Будь то производство небольшого объема или крупномасштабная настройка, мы можем удовлетворить ваши потребности с самой быстрой доставкой в течение 24 часов. выбиратьJS TechnologyЭто означает эффективность отбора, качество и профессионализм.
Чтобы узнать больше, посетите наш сайт:www.cncprotolabs.com

Ресурс