Jusheng

La produzione moderna richiede spesso una lavorazione precisa di materiali duri, che pone richieste molto elevateTecnologia di taglio. La tecnologia di taglio laser può affrontare questa sfida.Il suo principio fondamentale è quello di utilizzare un potente raggio laser altamente concentrato, come un coltello leggero estremamente preciso, per tagliare varie piastre.Che si tratti di legno, acciaio o una varietà di materie plastiche, può gestirlo.

È probabile che tu abbia riscontrato i problemi causati dal taglio tradizionale:Il taglio non è liscio, ci sono molte bara, il pezzo è facile da deformare e piegare o la dimensione non è abbastanza accurata,che è un mal di testa. Ma ora, il taglio del laser ha portato nuove possibilità. Questa tecnologia può ottenere un taglio chirurgico simile al bisturimetallo o legno, con una precisione fino a livello di micron. Va oltre la semplice azione di segmentazione e realizza davvero un'arte della produzione di precisione.

Riepilogo della risposta principale:

Aspetto	Descrivere	Valore per te
Principio fondamentale	Sciogliere istantaneamente, vaporizzare e bruciare materiali usando laser altamente concentrati e potenti.	Accurato e preciso, senza toccare il pezzo o l'usura degli strumenti.
Vantaggi principali	Precisione estremamente elevata, velocità rapida, cucitura di taglio estremamente stretta e impatto termico minimo.	Il design complesso è facile da implementare con rifiuti di materiale minimi.
Campi di applicazione	Da spesse piastre in acciaio al legno e acrilico trasparente.	Quasi coprendo tutte le industrie manifatturiere.
Parametri chiave	Livello di potenza, velocità di taglio, frequenza di lucidatura e larghezza del kerf.	Determina direttamente l'effetto di taglio e il costo di produzione del tuo pezzo.

Questo articolo risponderà alle tue domande:

• Questa guida spiegherà in dettaglio come funziona il taglio laser,
• Analizza le sue diverse forme e i principali vantaggi (vantaggi),
• e fornire alcuni consigli utili (come: come calcolare il kerf del taglio laser),
• Aiutarti a valutare se questa tecnologia è adatta al tuo progetto.

Perché questa guida merita la tua fiducia? Esperienza pratica da esperti di taglio laser JS

Nel campo del taglio laser, c'è spesso un divario tra conoscenza del libro e operazione effettiva. Ciò che rende diversa questa guida è che è completamente radicata nell'esperienza pratica del team JS per molti anni.

Nell'ultimo decennio, abbiamo gestito innumerevoli progetti di taglio, da componenti aerospaziali di precisione, complessiParti di attrezzature personalizzate, alle opere di design artistico creativo. Dietro queste migliaia di parti c'è la nostra profonda comprensione delle proprietà di vari materiali.

Ad esempio, non siamo naturalmente un problema con acciaio e acrilico comunemente usati, ma, soprattutto, abbiamo padroneggiato con successo le ossa dure che sono riconosciute come difficili da masticare, come l'ottone da 3 mm. Sono altamente riflettenti e conduttivi del calore nel taglio laser laser e il fallimento del taglio è facile se non si sta attento. È attraverso innumerevoli debug dei parametri laser CO2 e in fibra e risolvere innumerevoli problemi di produzione pratici che abbiamo accumulato questa vera esperienza.

"Ogni taglio di successo è il risultato di un dialogo perfetto tra parametri, esperienza e proprietà dei materiali."

Questa guida è quella di condividere con te l'esperienza chiave che abbiamo ripetutamente verificato in combattimento effettivo senza prenotazione. Incarna la saggezza della squadra JS in prima linea del taglio laser.

Principio di lavoro del taglio laser: come un raggio di luce crea miracoli

Come ingegnere del team JS, spiegherò chiaramente il principio di lavoro del taglio laser. L'intero processo può essere diviso in tre passaggi:

In effetti, il nucleo del taglio laser è la sinergia di questi tre collegamenti chiave: generazione di forti laser -> focalizzazione precisa -> fusione istantanea dei materiali e compensazione con gas.

Passaggio 1: generare un raggio laser

Il lavoro più significativo è generare un forteraggio laser.Al momento ci sono due attrezzature industriali tradizionali:

(1) CO2 Laser Cutter:

Il laser utilizzato in questo metodo di taglio è eccitato elettrizzando un gas misto (principalmente anidride carbonica). Questo è il primo laser ed è ancora comunemente usato. Questo gas misto contiene non solo anidride carbonica, ma anche azoto, idrogeno, xeno ed elio.

Perché aggiungere altri gas? È per stabilizzare il laser e migliorare l'efficienza.

Quando lo usi per tagliare le cose, devi scegliere un gas ausiliario da spruzzare sul punto di taglio:o ossigeno o azoto.

• L'ossigeno è adatto per tagliare materiali più spessi:

Tuttavia, c'è un piccolo problema: l'ossigeno reagirà con il metallo ad alta temperatura, lasciando uno strato di ossido nero sul bordo all'avanguardia. Se il processo successivo richiede una superficie pulita (come la pittura osaldatura), ci occuperemo prima di questo strato di ossido.

• L'azoto è più adatto al taglio delle schede sottili:

È essenzialmente incaricato di "far esplodere" il metallo fuso e proteggere il taglio, in modo che il tagliente sia molto pulito con uno strato di ossido minimo, con il lavoro di lucidatura di follow-up conservata.

(2) Laser in fibra:

Questo metodo di taglio è distinto. Utilizza diodi ad alta potenza in eccitanti specialifibre ottichee il raggio di luce viene amplificato e migliorato all'interno della fibra ottica prima di essere uscita. L'energia di questo laser è estremamente concentrata e può sciogliere e tagliare con facilità una piastra in acciaio inossidabile di 1 cm.

Durante il taglio, il flusso d'aria alto (tipicamente azoto o aria compressa) seguirà il raggio laser e soffia sul materiale.

Il suo compito è molto critico: nel tempo, rimuovere le scorie di metallo fuso, quindi il taglio sarà pulito e il bordo liscio.

Il taglio dell'efficienza è più elevata con questa tecnologia per i materiali metallici e benefici più visibili, in particolare nel tagliare altamente riflettente e altamente termicometalli conduttivi(come rame e alluminio).

Passaggio 2: focalizza il raggio laser

Il raggio laser divergente formato inizialmente viene quindi concentrato attraverso un sistema di lenti ottico esatto in un punto altamente sottile (di solito meno di 0,2 mM di diametro). Concentrarsi in questo modo è estremamente cruciale in quanto consente al punto di possedere una densità di energia molto elevata. La combinazione di taglio laser e focalizzazione di precisione costituisce la base fondamentale per raggiungere un taglio fine e ad alta precisione.

Passaggio 3: sciogliere e rimuovere il materiale

Cosa succede quando viene applicato il laser ultra-ad alta energia?

Quando incredibilmenteLaser potentefocalizzato in una regione molto piccola di messa a fuoco illumina la superficie del materiale, la temperatura che si riscalda rapidamente il materiale con così tanta energia che il metallo si scioglierà immediatamente e alcuni materiali vaporizzerà.

Gas ad alta pressione aassistere:

Lo scioglimento del laser solo non è sufficiente. Per creare un taglio pulito, il materiale metallico fuso deve essere rimosso dallo spazio di taglio. Mentre questo viene fatto, un gas ad alta pressione (di solito aria compressa, ossigeno o azoto) spruzzerà verso il basso vicino al raggio laser.

Punti chiave del taglio del metallo:

Durante il taglio del metallo, il gas ausiliario selezionato avrà un'influenza diretta sull'effetto:

(1) Usa ossigeno:

• Non solo rimuove il materiale fuso, ma subisce anche una reazione di ossidazione (combustione) con metallo caldo.
• Il calore prodotto da questa reazione aiuta a tagliare più spessoFogli di metallo.
• Ma uno strato di ossido si forma di solito sul bordo tagliato.

(2) Utilizzare azoto (N2) o gas inerte:

• Se vuoi un lucido, non ossidatosuperficie tagliataQuindi devi usare un gas inerte come l'azoto, che protegge essenzialmente il materiale dall'ossidazione a temperature elevate.
• L'azoto diventa chimicamente inerte a temperature elevate e non reagisce prontamente con il metallo fuso.

"Il taglio del laser, usando una buona lente per premere il laser in un punto di luce super forte, scioglie il materiale in pochi secondi! Abbinato con aria ad alta pressione, fa esplodere rapidamente le scorie e colpisce l'effetto di taglio, che è il processo fondamentale per trasformare un raggio di luce in un coltello termico. Vuoi tagliarla rapidamente e magnifica? Contattare la squadra tecnica JS in qualsiasi momento!"

I grandi vantaggi e le potenziali sfide del taglio laser

In JS, appliciamo profondamente e ci fidiamo della tecnologia di taglio laser perché corrisponde perfettamente alla nostra ricerca di precisione, efficienza e produzione flessibile.

Perché preferiamo il taglio laser?

• King of Precision, stabile e affidabile: il taglio laser può facilmente raggiungeretolleranze a livello di micron(più sottile di un capelli) e assicurarsi che le dimensioni di ciascuna parte nella produzione di massa siano altamente coerenti, che è la pietra angolare della produzione di precisione.
• Design gratuito e sfrenato: buone notizie per ingegneri e designer! Non importa quanto sia complessa la geometria, la cavità interna fine o gli angoli affilati, purché possano essere disegnati con CAD, il laser può sostanzialmente tagliarli accuratamente,Rompere i limiti del taglio tradizionale.
• Incisione stretta, piccolo danno materiale: la fessura di taglio formata dal laser è estremamente stretta e il tasso di utilizzo del materiale è elevato. La zona affetta da calore che produce è molto piccola, il che può trattenere le proprietà originali del materiale nella massima misura, il che è cruciale perelaborazione successivao prestazioni del prodotto.
• Elaborazione senza contatto Azione del raggio ad alta energia, nessun contatto fisico. Ciò significa nessuna usura degli strumenti (riducendo i costi di manutenzione) e nessuna sollecitazione meccanica (perfetta per materiali sottili e fragili come fogli di metallo sottili, materie plastiche speciali e ceramiche).
• Alta velocità e alto grado di automazione: dopo che il programma è stato impostato, può funzionare continuamente ad alta velocità, con un alto grado di automazione, che è particolarmente adatto per la produzione di massa e la sua efficienza supera di gran lunga i processi tradizionali come segatura e timbratura.

"Come ha sottolineato Taiichi Ohno, un pioniere della produzione snella: l'essenza della produzione è eliminare i rifiuti."

A cosa dovrei prestare attenzione quando usi il taglio laser?

(1) C'è un limite superiore allo spessore

• Fenomeno: quando si taglia il metallo con laser, se taglia piastre in acciaio molto spesso, la velocità di taglio sarà significativamente ridotta e il consumo di energia sarà aumentato.
• Essence: l'efficienza del taglio laser non è elevata e il costo non è degno a questo punto.
• Soluzione consigliata: nel caso di tali parti ultra-spesso, processi cometaglio del plasmaO il taglio del getto d'acqua sono opzioni più realistiche ed economiche.

(2) Il metallo altamente riflettente è una sfida

• Fenomeno: tagliare metalli altamente riflettenti come rame, ottone o superficie luminosa (alluminio nudo) è una sfida tecnologica nel taglio laser.
• Essenza: la superficie metallica è troppo riflettente, facile riflesso del raggio laser, non consente un taglio efficiente del materiale.
• Requisiti per rispondere: ciò richiede funzionalità di apparecchiature specialistiche (ad es. Laser in fibra ad alta potenza), nonché configurazione dei parametri di processo molto precisa, tutto a seconda dell'ampia esperienza di esperienza dell'operatore. Questo è il vantaggio del nostro team JS nel lavoro quotidiano con tali materiali problematici.

(3) Soglia alta per gli investimenti delle attrezzature

• Fenomeno: la maggior parte delle aziende ha bisogno di macchine da taglio laser e preferirebbe avere il loro intero set di hardware industriale (la macchina stessa + chiller correlati, compressori d'aria e sistemi di raccolta di polvere). Il costo iniziale di investimento è estremamente elevato.
• Essence: un'alta parte dell'investimento iniziale è un ostacolo costoso.
• Soluzione flessibile: per questo motivo, le aziende generalmente evitano di acquistarlo da sole, ma invece lavorano con SpecializedServizio di taglio laserfornitori come noi. Questa è una strategia più flessibile con investimenti iniziali molto più bassi e una migliore efficacia in termini di costi.

(4) Fumo e gas di scarico hanno bisogno di un trattamento professionale

• Fenomeno: i materiali di combustione con laser produrranno sicuramente gas e gas di scarico e alcuni materiali possono anche rilasciare gas tossici.
• Essence: questi materiali di scarto devono essere rimossi in un processo immediato e sicuro.
• Misure richieste: quindi, con le prestazioni del taglio laser, uno scarico robustoSistema di filtrazioneè un ambiente necessario (come collezionisti di polvere industriali e unità di filtrazione diretta).
• Importanza: questo ha un impatto diretto sulla salute e sulla sicurezza degli individui e sulla conformità dell'ambiente di fabbrica. È un investimento obbligatorio e questo segmento è una spesa obbligatoria.

"Il taglio del laser è una tecnologia potente, ma non è onnipotente. Incontrando mal di testa a causa della riflessione materiale spessa? Abbiamo un trucco! Squadra JS esperta+apparecchiature ad alte prestazioni, specializzate nel trattamento di varie difficoltà di taglio e problemi vari."

Suggerimenti pratici: come prepararsi per il tuo progetto di taglio laser

I documenti di progettazione chiari sono il punto di partenza per l'elaborazione efficiente. Fai bene i seguenti punti, la nostra comunicazione sarà più fluida e puoi ottenere prodotti tagliati di alta qualità più velocemente.

Suggerimento 1: preparati per i progetti di taglio laser-getf

Vuoi che le parti tagliate si adattino perfettamente? Comprendere e compensare il kerf è un passo inevitabile. Lascia che te lo spieghi, soprattutto come trovare il tuo kerf perlarghezza di taglio laser:

Qual è il kerf?

Il raggio laser stesso ha una certa larghezza. Quando taglia il materiale, la larghezza della piccola striscia di materiale bruciata è il kerf. Non è zero, ma una dimensione reale. Questo è il taglio del taglio laser.

Perché è così importante?

Immagina di voler tagliare due parti che devono essere inserite insieme (struttura dello slot della scheda). Se si progetta esattamente in base alle dimensioni richieste finali e ignorano l'esistenza del kerf laser, le parti di taglio effettive saranno sciolte quando sono assemblate (troppo grande un gap) o non può essere inserito affatto (troppo stretto). La compensazione del kerf è quella di adattarsi alle parti proprio alla fine.

Come trovare e compensare il kerf?

• Il modo più affidabile è misurarlo da solo: progettare un semplice quadrato da 10 mm x 10 mm (solido all'interno), quindi permetterci di tagliarlo per te con lo stesso materiale e spessore.
• Misura il risultato: utilizzare una pinza precisa per misurare attentamente la dimensione effettiva del quadrato tagliato. Ad esempio, si misura che la lunghezza laterale sia di soli 9,8 mm.
• Calcola il kerf: coltello = (dimensione del design - dimensione effettiva) / 2. Eccolo (10 mm - 9,8 mm) / 2 = 0,1 mm. Ciò significa che il laser ha bruciato circa 0,1 mm di materiale su questo pezzo di materiale.
• Compensa durante la progettazione: quando si progetta uno slot o un foro che deve adattarsi con precisione, ricordati di compensare il bordo della fessura verso l'interno dal valore di Kerf (come 0,1 mm qui). La dimensione effettiva della scanalatura tagliata in questo modo è appena sufficiente per ospitare le parti delle dimensioni progettate.

Intervallo di riferimento di larghezza di taglio:

Tipo di materiale	Spessore del materiale (mm)	Larghezza incisione del taglio laser (mm)	Punti chiave
Acciaio dolce	1 - 3	0,15 - 0,25	Usa l'assistenza all'ossigeno.
Acciaio inossidabile	1 - 3	0,10 - 0,20	Usa l'assistenza di azoto.
Lega di alluminio	1 - 3	0,15 - 0,30	I materiali altamente riflettenti richiedono parametri specializzati.
Acrilico	3 - 10	0,05 - 0,15	Laser CO2.
Legna	3 - 6	0,20 - 0,40	I fattori chiave che influenzano la larghezza del kerf sono il diametro del punto laser e la potenza laser.

Fonte dati: International Laser Association (ILA), 2023 Rapporto tecnico.

Il mio suggerimento:

Sebbene le misurazioni letterali e i grafici di confronto siano convenienti, il metodo più semplice e accurato è contattarci direttamente! Qui nei servizi di taglio laser JS, abbiamo accumulato un'enorme quantità diEsperienza di combattimento reale. Possediamo un database di fessura accurato per il tipo di materiale identico, lo spessore, i parametri dell'attrezzatura e i processi ottimizzati utilizzati sul progetto.

Informici in anticipo sui requisiti del materiale e dell'accuratezza e possiamo fornirti il valore di remunerazione corrispondente ottimale, salvandoti il problema di più prove e garantendo che il tuo design sia un successo al primo tentativo.

Suggerimento 2: ottimizza il tuo file di progettazione

"Principio principale del design industriale: la qualità impeccabile deriva dalla preparazione impeccabile."

(1) Selezionare il formato di file vettoriale

Fornire file di formato vettoriale come DXF/DWG/AI/SVG. Tale file mantiene la direzione precisa della linea e i punti coordinati, che possono determinare direttamente la traiettoria del movimento della testa laser ed evitare la deviazione dimensionale causata dalla conversione BitMap.

(2) Il percorso di taglio è completamente chiuso

Tutti i contorni di taglio devono creare una forma collegata chiusa. I percorsi aperti possono causareposizione laserfallimento, e quindi tagliare il disallineamento o l'interruzione di elaborazione, che influisce direttamente sull'accuratezza del prodotto finale.

(3) Rimuovere i segmenti di linea ripetuti ridondanti

Elimina le linee duplicate o ridondanti dal file di progettazione. I percorsi duplicati farà bruciare o bruciare il materiale o allargare le fessure per trasformarsi in rifiuti. Non solo causerà l'elaborazione che richieda più a lungo (costo ↑), ma anche un'alta probabilità di portare al surriscaldamento dei materiali e alla deformazione (↓ qualità).

Suggerimento 3: analisi tipica dell'applicazione --- impostazioni di taglio laser in ottone da 3 mm CO2

È necessario aver incontrato materiali come l'ottone durante la lavorazione. Oggi condividerò un caso specifico che la nostra squadra JS spesso gestisce: i punti chiave per tagliare 3 mm di spessorepiatti di ottone. ​

Chiarimento della premessa tecnica:

Non è davvero una buona idea usare il laser Co₂ per tagliare l'ottone da 3 mm. Le elevate caratteristiche di riflessione dell'ottone a 10,6 μm di lunghezza d'onda (riflettività> 90%) causano una grave attenuazione dell'energia laser. Il taglio dell'efficienza e della qualità dello stampaggio non può soddisfare gli standard industriali. È richiesta la tecnologia laser in fibra.

Soluzione di processo laser in fibra (basata su attrezzature ad alta potenza JS):

Parametro	Indicatori tecnici	Meccanismo d'azione
Potere laser	3000-4000W	Breakthrough la soglia di riflessione del materiale e mantenere la stabilità della piscina di fusione.
Gas ausiliario	99,5% di purezza O₂	Migliorare l'efficienza di utilizzo dell'energia attraverso reazioni di ossidazione esotermica.
Pressione del gas	1.8-2.2MPA	Rimuovere le scorie per garantire la qualità del taglio.
Velocità di taglio	0,8-1,2 m/min	Controllare l'ingresso di calore per garantire la penetrazione a pieno spessore.

La nostra conclusione di verifica:

"Questa combinazione è stata dimostrata efficace in JSproduzione di massaPratica, con un taglio di ≤0,05 ° e una rugosità superficiale di RA ＜ 12,5 μm. Prova del caso: per materiali altamente riflettenti, la scelta di un fornitore di servizi con apparecchiature laser in fibra e un database di processo maturo può evitare rischi tecnici. "

FAQ - Rispondi a tutte le tue domande sul taglio del laser

Domanda 1: a cosa serve il taglio laser?

• Elaborazione in metallo (parti di lamiera/recinzioni elettriche).
• Loghi pubblicitari (lettere di precisione cavo/segni tridimensionali).
• Produzione di artigianato (taglio del taglio laser in legno/pelle).
• Modellazione architettonica (componenti strutturali proporzionali).
• Attrezzature mediche (Guide chirurgiche/Modelli di impianto).

Valore principale: ottenere un taglio piano complesso con precisione a livello di millimetro, sostituendo i tradizionali processi di stampaggio/segatura.

Domanda 2: In che modo il taglio laser differisce dall'elaborazione laser?

Nell'operazione effettiva e nell'utilizzo delle attrezzature del nostro JS, il taglio laser è in realtà una modalità di applicazione professionale di elaborazione laser. L'elaborazione laser è un termine professionale più generale che include molte altre tecniche come l'incisione laser, la marcatura laser, la saldatura laser, la perforazione laser, ecc. Che sono raggiunti dalla nostra macchina.

Domanda 3: Quale taglio laser si avvicina a me?

Quando cerchi servizi di taglio laser nelle vicinanze. Jusheng è nelle vicinanze! Siamo situati a Dongguan e ci concentriamo sulla fornitura di servizi di taglio laser rapidi e convenienti ai consumatori locali. Dalla progettazione del campione alla produzione di massa, puoi godere dei vantaggi locali della risposta tempestiva, delle citazioni dello stesso giorno e della consegna dello stesso giorno.

Naturalmente, spediamo anche ai clienti a livello nazionale con logistica rapida per garantire una consegna eccellente. Basta caricare il disegno online e ottenere un preventivo accurato entro 1 minuto! Salva un passaggio del tuo progetto.

Domanda 4: Cos'è il taglio di capelli laser?

Taglio di capelli laser, forse un errore terminologico. Il termine corretto è la depilazione laser (depilazione laser).

Differenze nella chiave:

• Tecnologia e oggetti: la depilazione laser mira i follicoli piliferi nella pelle con una lunghezza d'onda specifica, laser a bassa energia, che distrugge le radici dei capelli usando energia termica per ottenere un effetto permanente della riduzione della crescita. Fa parte della bellezza medica o della cura del corpo.
• COLLO LASER INDUSTRIALE: il servizio di taglio laser fornito qui utilizza un raggio laser ad alta densità di energia (ad esempio CO2, laser a fibra) come strumento di taglio per fondere o vaporizzare i materiali ingegneristici come metallo, acrilico e legno. È una tecnologia di lavorazione industriale di precisione.

Riepilogo

Il potere diTecnologia di taglio laserrisiede nella sua rara combinazione di velocità, precisione e flessibilità. Non solo tagli il materiale, ma "stampa" i disegni che hai progettato con cura nel computer sul materiale reale senza alcun errore. È un ponte preciso che collega il mondo digitale e il mondo fisico.

Vuoi provare quale taglio laser può fare per te?

Se vuoi fare:

• UNparte metallica complessa(come una staffa, una shell),
• o un bellissimo pezzo decorativo (cartello acrilico, mestieri di legno),
• o qualsiasi progetto di piastra che richiede un'elaborazione di precisione ...

Il team JS ha la sicurezza e la capacità di aiutarti: la nostra esperienza accumulata, attrezzature professionali e controllo dei dettagli sono garantire che le parti che ottieni siano esattamente le stesse che hai immaginato.

Il prossimo passo è super facile:

Non esitare! Sentiti libero di parlarci delle idee del tuo progetto o semplicemente inviaci i tuoi file di design. Valuteremo rapidamente e ti daremo un preventivo chiaro e competitivo, in modo da poter sperimentare come sono i servizi di taglio laser professionale e senza preoccupazioni.

Contattaci o caricami ora i tuoi fileOttieni una citazione!

Disclaimer

I contenuti di questa pagina sono solo a scopo informativo.Serie JSNon ci sono dichiarazioni o garanzie, espresse o implicite, per quanto riguarda l'accuratezza, la completezza o la validità delle informazioni. Non si dovrebbe dedurre che un fornitore o un produttore di terze parti fornirà parametri di prestazione, tolleranze geometriche, caratteristiche di progettazione specifiche, qualità e tipo di lavorazione del materiale o lavorazione attraverso la rete Longsheng. È la responsabilità dell'acquirenteRichiedi la citazione delle partiIdentificare i requisiti specifici per queste sezioni.Si prega di contattarci per ulteriori informazioni.

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La nostra fabbrica è dotata di oltre 100 centri di lavorazione a 5 assi all'avanguardia, ISO 9001: 2015 certificato. Forniamo soluzioni di produzione rapide, efficienti e di alta qualità ai clienti in oltre 150 paesi in tutto il mondo. Che si tratti di una produzione di piccoli volumi o personalizzazione su larga scala, possiamo soddisfare le tue esigenze con la consegna più veloce entro 24 ore. scegliereTecnologia JSCiò significa efficienza di selezione, qualità e professionalità.
Per saperne di più, visita il nostro sito Web:www.cncprotolabs.com

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