Jusheng

Un devis pour une plaque d'acier de 2 mm d'épaisseur a été soumis à un responsable des achats. Un contrôle ponctuel des matériaux après réception a révélé une épaisseur moyenne de seulement 1,92 mm. Ce dernier a d'abord ignoré le problème jusqu'à ce que le service financier découvre que la plupart des produits étaient sous-poids, ce qui impliquait une moindre résistance et un gaspillage considérable de matériaux.

Il s'agit d'une erreur d'épaisseur de jauge métallique, un peu étrange. Cet écart de 0,08 mm n'était pas une erreur, mais un coût. Dans le traitement de la tôle et la fonderie , de légères variations dans les commandes de gros volumes peuvent se traduire par des dizaines de milliers de dollars de gaspillage de matériaux et de risques.

Cet article vous aidera à comprendre les devis et les spécifications afin de comprendre facilement l'impact des erreurs d'épaisseur de métal sur vos coûts. Il vous proposera également des solutions pour réduire les risques et réduire les coûts.

Résumé de la réponse principale

Données JS : Combien coûte une réduction d'épaisseur de 0,1 mm ?

JS possède plus de 15 ans d'expertise en fonderie de métaux, acquise auprès de divers secteurs, dont l'automobile, la fabrication d'armoires extérieures et le traitement de dispositifs médicaux. Nous maîtrisons non seulement les normes d'épaisseur de diverses pièces moulées en métal, mais avons également fourni des solutions de contrôle de l'épaisseur des matériaux entrants et de réduction des coûts à plus de 500 clients.

Ce guide s'appuie sur notre vaste expérience pratique et a été validé par de nombreuses études de cas sectorielles. Les données et procédures présentées ici constituent une base solide pour vos décisions d'achat.

Lors de l'achat de métaux, le lien entre erreur d'épaisseur et prix est souvent méconnu. Prenons des chiffres réels pour illustrer l'impact financier réel de chaque réduction d'épaisseur de 0,1 mm.

JS possède une vaste expérience en matière de contrôle d'épaisseur de métaux et de fabrication de pièces moulées sur mesure. Besoin d'une analyse de coûts précise ou de services personnalisés ? Choisissez JS ; nous vous fournirons une assistance professionnelle pour des achats économiques.

Le langage derrière l'épaisseur de la jauge métallique

Comprendre l'épaisseur des métaux est essentiel pour éviter les erreurs d'achat. Tout le monde connaît le numéro de calibre, mais ignore les différences de normes qui le sous-tendent, ce qui peut facilement entraîner des pertes financières.

Traduction des numéros de calibre (par exemple, calibre 20 contre calibre 22)

L'histoire des numéros de calibre remonte à l'industrie manufacturière du fil au XIXe siècle, où des fils de différents diamètres étaient passés dans un gabarit pour définir le calibre. Plus le calibre était grand, plus le diamètre du fil était petit.

Cela a évolué vers la mesure moderne de l'épaisseur des métaux. Aujourd'hui, de nombreux pays et industries utilisent des normes différentes, telles que la norme américaine ASTM et la norme chinoise GB .

Prenons l'exemple de l'acier à faible teneur en carbone. Selon la norme américaine ASTM, l'épaisseur nominale du calibre 20Ga est d'environ 0,91 mm (0,036 pouce), tandis que celle du calibre 22Ga est d'environ 0,76 mm (0,030 pouce). Pour l'acier inoxydable , le calibre 20 est d'environ 0,89 mm et le calibre 22 est d'environ 0,71 mm.

Cela signifie que le même nombre de jauges peut être considérablement différent en termes d'épaisseur selon le matériau.

Système métrique ou impérial

L'épaisseur des métaux est mesurée selon deux systèmes : métrique (mm) et impérial (pouces). Ces deux systèmes sont standard dans la plupart des domaines et secteurs. Il est important de bien les différencier lors de l'achat afin d'éviter toute erreur de calcul.

Par exemple, l'acier doux de calibre 20 a une mesure impériale de 0,036 pouce et une mesure métrique de 0,91 mm. L'acier doux de calibre 22 a une mesure impériale de 0,030 pouce et une mesure métrique de 0,76 mm. Une définition imprécise du système de mesure peut amener les fournisseurs à fournir des dimensions de matériau incorrectes.

Épaisseur nominale vs. épaisseur réelle

L'épaisseur nominale correspond à l'épaisseur théorique indiquée dans les spécifications du produit. Pour l'acier laminé à froid de 2 mm, l'épaisseur nominale est de 2 mm. L'épaisseur réelle correspond à l'épaisseur réelle du matériau, qui peut varier selon les niveaux de fabrication et de tolérance .

Par exemple, un fournisseur peut proposer de l'acier laminé à froid de 2 mm dont l'épaisseur réelle peut être comprise entre 1,9 mm et 2,1 mm (tolérance ± 0,1 mm). Une telle variation peut avoir un impact immédiat sur le coût d'achat ainsi que sur les performances du produit.

Comment mesurer correctement l'épaisseur du métal pour éviter les transactions déloyales

Une mesure précise de l'épaisseur du métal est essentielle pour un commerce équitable. Des procédés de mesure défaillants peuvent entraîner des erreurs d'épaisseur cachées et donc des coûts cachés.

Introduction de l'outil de mesure

• Jauge d'épaisseur à ultrasons : Utilisée sur tous les métaux, notamment les pièces moulées, elle peut pénétrer la surface et mesurer l'épaisseur interne avec une précision de ± 0,01 mm.
• Micromètre : Convient à la mesure de plaques métalliques planes. Sa structure hélicoïdale permet une précision de mesure de ± 0,001 mm.
• Jauge d'épaisseur laser : sans contact, idéale pour mesurer l'épaisseur sur des lignes de production continues afin que la mesure en temps réel des variations d'épaisseur soit possible et que les lots de mauvaise qualité puissent être évités.

Méthode de mesure (la clé pour instaurer la confiance)

Lors de la mesure, gardez à l’esprit le concept « d’échantillonnage multipoint » car les matériaux métalliques peuvent avoir une épaisseur non uniforme.

Étapes concrètes : Premièrement, sélectionnez 5 à 8 points de mesure régulièrement espacés sur la surface du matériau (en évitant les bords et les défauts). Deuxièmement, à l'aide d'un outil approprié, vérifiez successivement l'épaisseur de chaque point. Troisièmement, utilisez la valeur moyenne comme épaisseur réelle du matériau.

Un tel processus reflète mieux l’épaisseur du matériau, renforce la confiance entre les acheteurs et les fournisseurs et évite les litiges dus à la variation de la mesure en un seul point.

JS fournit des services professionnels de mesure de l'épaisseur des métaux, que vous achetiez via des services de moulage de métaux en ligne ou que vous collaboriez hors ligne, nous pouvons proposer des inspections pratiques pour vos pièces en métal moulé pour nous assurer que l'épaisseur du matériau que vous recevez est celle souhaitée, conduisant à un achat en toute confiance.

Examen approfondi de l'impact de la tolérance d'épaisseur sur votre facture

La tolérance d'épaisseur peut sembler être une collection de chiffres, mais elle joue en réalité un rôle important dans votre facture d'achat, en particulier lors d'un achat en gros, où la différence de coût causée par les tolérances pourrait être amplifiée.

Tolérance positive et tolérance négative

La tolérance positive est lorsque l'épaisseur est supérieure à l'épaisseur nominale, par exemple, une tôle nominale de 2 mm d'épaisseur 2,05 mm. La tolérance négative est l'épaisseur inférieure à l'épaisseur nominale, par exemple, 1,95 mm d'épaisseur réelle.

Dans l'usinage de la tôle, la tolérance négative constitue le principal risque pour l'acheteur. Il reçoit une épaisseur nominale, mais un matériau plus fin, ce qui lui confère un prix « surtaxé » et peut engendrer des problèmes de qualité dus à un manque de résistance du matériau .

Modèle de calcul des coûts

Formule : Impact sur les coûts = (épaisseur nominale - épaisseur moyenne réelle) / épaisseur nominale × prix total du matériau

L'exemple suivant illustre l'impact sur les coûts de différentes épaisseurs réelles (en prenant l'exemple de l'achat de 10 tonnes de plaques d'acier d'épaisseur nominale de 2 mm à 1 000 $/tonne) :

Effet de lot à lot

Dans la production en masse, comme celle des voitures et des armoires, cette perte est multipliée de manière exponentielle.

Par exemple, un constructeur automobile achète 1 000 tonnes de tôles d'acier par mois. Si l'épaisseur nominale est inférieure de 0,08 mm à l'épaisseur réelle, au prix unitaire indiqué ci-dessus, cela représente une perte mensuelle de 40 000 $, soit 480 000 $ par an. Cela représente assurément une contrainte importante pour la maîtrise des coûts de l'entreprise.

JS propose des services détaillés d'estimation des coûts de tolérance d'épaisseur qui vous aideront à calculer précisément les coûts implicites dans le prix de la pièce moulée . Que ce soit en gros ou en petites quantités, JS vous éclairera sur votre structure de coûts et vous évitera des pertes inutiles.

Étude de cas : Différence de coût entre l'acier de calibre 20 et 22

Les aciers de calibre 20 et 22 sont couramment utilisés pour la tôlerie. Les différences d'épaisseur ont une incidence directe sur le matériau, le traitement et le coût de conception ; une évaluation appropriée doit donc être réalisée au moment de l'approvisionnement.

Comparaison d'épaisseur

Selon les directives ASTM, la comparaison de l'épaisseur nominale de différents matériaux de calibre 20 et 22 est la suivante ( les unités doubles sont mentionnées pour une référence facile dans différentes conditions) :

Coût des matériaux

En prenant l'exemple de l'acier à faible teneur en carbone (avec une densité fixe de 7,85 g/cm³ et un prix unitaire standard du marché de 1 $/kg), les différences de coût des différentes spécifications et les données de coût du point de vue de l'approvisionnement en gros sont reflétées :

Coût de traitement

L'acier 22 est plus fin, avec une vitesse de découpe laser environ 15 % plus rapide que l'acier 20. Il nécessite environ 20 % de pression en moins pour le pliage et permet des économies d'énergie et de temps de traitement. Par exemple, pour traiter 100 mètres carrés de tôle par jour en acier de calibre 22, le temps de traitement sera économisé d'environ 2 heures et la consommation d'énergie sera réduite d'environ 30 dollars.

Il convient toutefois de noter que si l'acier de calibre 22 devient trop fin, comme pour les poutres porteuses des armoires extérieures, des soudures de renfort peuvent être nécessaires. Cela augmentera de 5 $ le coût de traitement par poutre, annulant ainsi les économies de matériaux.

Coût de conception

Lorsque l'acier de calibre 22 ne répond pas aux exigences de résistance du produit, par exemple pour les panneaux d'armoires extérieures supportant 50 kg d'équipement, les tests révèlent une déformation supérieure à 3 mm (la valeur maximale autorisée dans l'industrie est de 2 mm). Il doit donc être remplacé par de l'acier de calibre 20.

Dans le cas contraire, une déformation du panneau et un basculement de l'équipement peuvent survenir ultérieurement, entraînant des frais de réglage après-vente uniques d'environ 200 $. Si un lot important présente des problèmes, les frais après-vente totaux seront plus de cinq fois supérieurs aux économies initiales réalisées sur le coût des matériaux.

Ainsi, le calibre approprié doit être déterminé en fonction de la fonction du produit lors de la phase de conception.

JS peut vous recommander l'épaisseur de métal la plus économique, adaptée aux spécifications de conception de votre produit. Que vous ayez besoin de pièces moulées spéciales ou d'options d'usinage optimisées, acheter chez JS vous garantit des solutions économiques et performantes.

Comment JS détermine la jauge métallique « appropriée » pour votre projet

Choisir la bonne jauge métallique est essentiel pour maîtriser les coûts et garantir la qualité des produits. JS Precision Manufacturing examinera attentivement plusieurs dimensions pour vous permettre de prendre des décisions éclairées.

Priorisation des fonctionnalités

La résistance, la dureté et la résistance à la corrosion sont des critères primordiaux. Par exemple, les pièces moulées en métal destinées aux dispositifs médicaux nécessitent un acier inoxydable résistant à la corrosion et une épaisseur suffisante pour supporter des charges. Pour les pièces de châssis automobiles, la résistance est primordiale et un calibre et un matériau appropriés sont sélectionnés.

Détermination du procédé de fabrication

Différentes opérations de fabrication nécessitent différentes épaisseurs de métal.

Le pliage exige un certain degré de ductilité du métal. Une épaisseur excessive complique le pliage. Le soudage exige de prendre en compte la soudabilité du métal. Une épaisseur excessive peut facilement entraîner des problèmes de soudure. Le traitement de surface (comme la peinture et la galvanisation) exige de vérifier si l'épaisseur du métal peut supporter les variations de température tout au long du processus sans se déformer.

Réduction du poids et des coûts

Sans perte de fonctionnalité, des spécifications plus fines et plus légères peuvent être choisies afin d' économiser les coûts de matériel et d'expédition.

Par exemple, pour les panneaux extérieurs d'armoires sans charge, si l'acier de calibre 22 offre la rigidité requise, il n'est pas nécessaire de choisir de l'acier de calibre 20. Cela permettra d'économiser environ 5 $ sur le coût des matériaux par armoire, ce qui représentera une économie significative en production de masse.

Les services de fonderie en ligne de JS vous permettent de soumettre facilement les spécifications de votre projet, et nos experts détermineront immédiatement les spécifications de métal les plus adaptées à vos besoins. Choisir le service de fabrication de pièces moulées sur mesure de JS vous permet de réaliser des économies sans compromettre la performance de vos produits.

Cas de transaction réussie : comment JS a aidé un client à récupérer 15 % de ses coûts cachés

Contexte du client

Une usine de fabrication d'armoires extérieures achetait chaque mois environ 50 tonnes d'acier laminé à froid de 2 mm d'épaisseur auprès d'un fournisseur fixe. Récemment, le client a constaté une augmentation des prix des produits d'environ 8 % et une baisse du rendement, passant de 90 % à 82 %.

Après plusieurs vérifications du temps de fabrication, le client n'a pas pu trouver la cause du problème et a donc demandé l'aide de JS.

Enquête JS

1. Inspection du matériel entrant :

Nous avons effectué des contrôles par ultrasons ponctuels sur l'acier laminé à froid de 2 mm du client. L'épaisseur réelle moyenne finale obtenue n'atteignait que 1,88 mm, avec une plage de variation d'épaisseur comprise entre 1,82 mm et 1,95 mm, bien au-delà de la tolérance de ± 0,1 mm du client.

2. Analyse des coûts :

Selon le modèle de calcul des coûts, le coût total des matériaux = 50 tonnes × 1 000 $/tonne = 50 000 $. Impact sur les coûts = (2 - 1,88) / 2 × 50 000 $ = 0,06 × 50 000 $ = 3 000 $. Cela signifie que le client paie une prime supplémentaire d'environ 6 % par tonne de matériaux et perd 3 000 $ supplémentaires par mois.

3. Tests de performance :

Nous avons soumis de l'acier laminé à froid de 1,88 mm à des essais de rigidité et constaté que sa résistance à la flexion était inférieure de 12 % à celle de l'acier nominal de 2 mm. Cela entraînait une déformation du boîtier lors de l'assemblage, réduisant ainsi le rendement, augmentant les coûts de reprise et augmentant les pertes de composants.

Solution et résultat

Nous avons fourni au client un rapport d'inspection complet lui permettant de renégocier avec le fournisseur d'origine, qui a finalement accepté de régler sur la base de l'épaisseur moyenne réelle et a réduit le prix de 4,5 %.

Compte tenu des conditions d'utilisation de l'armoire du client (résistance aux charges extérieures et au vent), nous avons recommandé un acier laminé à froid avec une tolérance de 2 mm ± 0,05 mm pour répondre aux exigences de résistance. Nous avons également aidé le client à trouver un nouveau fournisseur garantissant une épaisseur très stable pour les pièces moulées en métal.

Avantage maximal :

Bien que le coût unitaire du nouveau fournisseur soit supérieur de 2 % à celui du fournisseur d'origine (1 020 $/tonne), l'épaisseur uniforme a augmenté le rendement de l'armoire de 82 % à 98 %, réduisant ainsi les coûts de reprise d'environ 1 500 $/mois.

Outre la réduction de prix par le fournisseur d'origine, le coût mensuel global du client a été réduit de 15 % et la cohérence de la qualité du produit a été considérablement améliorée, augmentant considérablement la satisfaction du client.

FAQ

Q1 : Quelle est l'épaisseur moyenne de la jauge métallique ?

L'épaisseur des jauges métalliques (telles que les plaques d'acier) est généralement accompagnée de numéros de jauge standard (tels que GAUGE) , mais il n'existe pas d'épaisseur « générale », car elle dépend du matériau et de la norme. L'épaisseur réelle doit ensuite être déterminée à partir d'un tableau de conversion basé sur le type de matériau (par exemple, acier doux, acier inoxydable) et la norme internationale pertinente utilisée (par exemple, ASTM, GB).

Q2 : Le même numéro de calibre s’applique-t-il à différents matériaux ?

Non. Pour certains matériaux différents, tels que l'acier, l'aluminium et le cuivre, le même numéro de CALIBRE ne correspond pas nécessairement à la même épaisseur réelle, car les normes de calibre prennent en compte la densité et l'utilisation du matériau. L'acier doux 20GA mesure environ 0,91 mm, la plaque d'aluminium 20GA mesure environ 1,02 mm et la plaque de cuivre 20GA mesure environ 0,81 mm.

Q3 : Est-il suffisant de spécifier le numéro de jauge sur une commande ?

Non. Vous devez indiquer à la fois la norme (par exemple, ASTM, GB) et le matériau, car un même calibre peut avoir une épaisseur très différente selon le matériau et la norme. Par exemple, une plaque d'acier 20GA a une épaisseur de 0,91 mm selon les normes ASTM, mais de 0,88 mm selon les normes GB. L'omission de ces spécifications pourrait amener le fournisseur à envoyer le mauvais article, ce qui impacterait la production.

Q4 : Comment puis-je être sûr de l'épaisseur du matériau que je reçois lorsque j'achète en ligne ?

Lors de vos achats en ligne, JS est votre priorité absolue pour une mesure précise de l'épaisseur. Nous fournissons des certificats de matériaux faisant autorité décrivant l'épaisseur du métal, le matériau et la norme, et proposons des mesures et vérifications professionnelles gratuites à la livraison. L'équipe qualifiée de JS adaptera précisément vos pièces moulées à vos besoins et vous offrira un service après-vente complet.

Résumé

L'impact des erreurs d'épaisseur de métal sur les coûts est bien plus important qu'on ne le pense. Non seulement elles peuvent entraîner une surprime à l'achat, mais elles peuvent aussi engendrer des problèmes de qualité du produit et des coûts plus élevés à terme.

De la lecture des chiffres du cahier des charges aux mesures précises, de l'analyse des coûts au choix des spécifications, chaque étape requiert connaissances et expérience. Connaissances, vérifications et sélection des bons partenaires sont essentielles pour protéger votre investissement.

JS s'engage à fournir aux clients des produits de moulage de métal rentables tels que des tests d'épaisseur de jauge de métal et une fabrication de moulage de métal sur mesure pour vous aider à contourner le risque d'erreur d'épaisseur et à éviter des coûts supplémentaires dans les prix de moulage de métal.