Mecanizado CNC de 5 ejes en el Reino Unido | JS Precision

El mecanizado CNC de 5 ejes resuelve los problemas de los ingenieros de adquisiciones en las empresas aeroespaciales.

Imagine un impulsor monolítico de motor de avión con superficies espaciales complejas y canales de flujo estrechos. Lo que habría requerido docenas de configuraciones y largos ciclos con métodos convencionales ahora puede esculpirse con precisión en todas las superficies con una sola configuración.

Esto es más que un aumento en la eficiencia: es un avance revolucionario en libertad de diseño y precisión en la fabricación.

Ya sea que esté en el Reino Unido y busque soporte local, o esté buscando alrededor del mundo para encontrar el mejor valor, esta guía descubrirá los beneficios clave de la tecnología de 5 ejes y le mostrará cómo elegir proveedores , mantener el control de sus costos y superar los puntos débiles que surgen al fabricar piezas complicadas.

Resumen de la clave de respuestas

¿Por qué es confiable esta guía? Basada en los años de experiencia de JS Precision en mecanizado de 5 ejes.

En la industria del mecanizado CNC de 5 ejes, la experiencia de proyectos reales constituye la piedra angular de la confianza, y JS Precision tiene más de 15 años de experiencia práctica.

En la última década, hemos completado más de 2.300 proyectos de mecanizado CNC de 5 ejes para tres industrias principales: aeroespacial, médica y automotriz.

Por nombrar algunos, mecanizamos conectores de motor con una precisión de ±0,01 mm para una empresa aeroespacial, cumpliendo con los requisitos de control de procesos especiales en el estándar del sistema de gestión de calidad aeroespacial AS9100D desarrollado por SAE International.

También resolvimos el problema de deformación de las piezas de implantes de aleación de aluminio de paredes delgadas para un cliente médico, aumentando la tasa de rendimiento del producto del 68% al 99%.

Conocemos más de 12 tipos de materiales comunes para el mecanizado de 5 ejes, y el proceso de mecanizado de aleaciones de aluminio y titanio se ha estandarizado. Por ejemplo, durante el mecanizado de un componente CNC de 5 ejes de aluminio, la rugosidad superficial se puede controlar por debajo de Ra0.6 de forma consistente optimizando los parámetros de corte.

Esta guía resume nuestra experiencia práctica en proyectos, abarcando temas como soluciones de mecanizado, evaluación de proveedores y control de costes. Su valor guía es totalmente fiable.

Obtenga su solución personalizada exclusiva ahora →Deje que nuestros expertos en mecanizado CNC de 5 ejes evalúen su proyecto y desbloqueen el potencial para una mejora del 50% en la precisión y una reducción del 40% en el tiempo de entrega, ayudándolo a superar el cuello de botella de la fabricación de piezas complejas.

¿Por qué el mecanizado CNC de 5 ejes es la opción inevitable a la hora de fabricar piezas complejas?

En el procesamiento de piezas complejas, el mecanizado CNC de 5 ejes tiene ventajas considerables en comparación con el mecanizado de 3 ejes, por lo que inevitablemente es ampliamente adoptado por la industria.

Beneficios clave en precisión y eficiencia

Sus principales ventajas en cuanto a precisión y eficacia en el mecanizado CNC de 5 ejes son tres:

• Tiempo de sujeción más corto: el mecanizado de 3 ejes requiere de 3 a 5 operaciones de sujeción, pero el mecanizado de 5 ejes se puede realizar una vez, lo que reduce los errores de posicionamiento en más del 60%.
• Permite el mecanizado multiángulo: Puede mecanizar agujeros inclinados y superficies curvas complejas sin necesidad de ajustar el utillaje y evitando así pérdidas de precisión de sujeción.
• Mejora en la eficiencia del mecanizado: Es capaz de acortar el tiempo de mecanizado de una pieza aeroespacial entre un 35% y un 45%, garantizando al mismo tiempo una alta precisión.

La siguiente tabla resume las diferencias básicas entre el mecanizado de 5 ejes y de 3 ejes.

Aplicaciones en el mundo real y ahorro de costes

El mecanizado CNC de 5 ejes ya se ha convertido en la norma en muchos campos. En el sector aeroespacial, procesa álabes de motores y soportes de fuselaje para satisfacer las necesidades de ligereza y alta resistencia, mientras que en medicina, fabrica articulaciones artificiales e instrumental quirúrgico para garantizar la precisión del ajuste.

Aunque la inversión en equipos es comparativamente mayor, permite a los clientes reducir sus costos con el tiempo. Procesamos piezas para empresas de dispositivos médicos, reduciendo la tasa de desperdicio del 18 % al 3 % y el ciclo de entrega de 5 a 2 semanas. Esto ha generado un ahorro de más de $120,000 al año.

Figura 1: Turbina de 5 ejes. El mecanizado CNC de cinco ejes es una tecnología de fabricación sustractiva avanzada que puede producir piezas altamente complejas y de alta precisión en un solo proceso de sujeción.

Descubriendo el núcleo de los centros de mecanizado CNC de 5 ejes: ¿Por qué es crucial la función RTCP?

Después de comprender los beneficios que aportan los centros de mecanizado CNC de 5 ejes, la función RTCP representa el núcleo de estas ventajas y, por lo tanto, influye directamente en la precisión y la eficiencia del mecanizado.

Compensación inteligente: ¿Cómo simplifica RTCP el proceso de programación?

La esencia de una función RTCP es el cálculo automatizado de una posición por el punto central de la herramienta.Durante el mecanizado de 5 ejes, la pieza y la herramienta giran sincronizadas. En ausencia de un RTCP, la programación debe realizarse calculando manualmente la posición de la herramienta en diferentes ángulos, lo cual requiere mucho tiempo y puede generar errores fácilmente.

El RTCP permite al sistema compensar los cambios de posición en tiempo real. Basta con escribir los programas para que funcionen según las dimensiones reales de la pieza, lo que reduce el tiempo de programación entre un 40 % y un 50 % y los errores de programación en más del 70 %.

Garantía de calidad: ¿Cómo mejora la funcionalidad de RTCP la calidad del acabado de la superficie?

La RTCP, o Tecnología de Corte en Tiempo Real, optimiza las condiciones de corte mediante ajustes en tiempo real de la orientación de la herramienta. Para el mecanizado de superficies curvas complejas, se requieren ángulos de corte y velocidades de avance adecuados; de lo contrario, es fácil generar rugosidad superficial y sobrecorte.

Ajusta el ángulo de la herramienta según la forma de la superficie , de modo que siempre esté en contacto con la pieza en la mejor orientación. Por ejemplo, en el mecanizado de componentes CNC de 5 ejes de aluminio, los centros de mecanizado CNC de 5 ejes con RTCP pueden controlar la rugosidad superficial a menos de Ra0.8, mientras que otros sin esta función solo pueden alcanzar Ra1.6 o superior.

Verificación de autenticidad: ¿Cómo se puede identificar un centro de mecanizado con función RTCP real?

Algunos centros de mecanizado CNC de 5 ejes afirman que pueden lograr RTCP en el mercado, pero no cumplen los requisitos. Esto se puede verificar desde tres puntos de vista:

El usuario requiere un mecanizado de prueba de piezas con superficies curvas complejas y orificios inclinados para verificar la precisión y la calidad de la superficie , verificar si el dispositivo está equipado con un codificador de eje giratorio de alta precisión y un sistema de compensación en tiempo real, verificar si el proveedor proporciona documentación técnica detallada y capacitación operativa.

Figura 2: Como se muestra en la figura anterior, después de habilitar la función RTCP, el sistema de control solo cambia la dirección de rotación de la herramienta y la posición de la punta de la herramienta permanece sin cambios.

Perspectiva global: Análisis de la brecha de precisión entre el mecanizado CNC de 5 ejes en China y la fabricación europea y estadounidense.

A medida que mejora el desarrollo de la tecnología de fabricación en China, la brecha entre el mecanizado CNC de 5 ejes en China y la fabricación europea y estadounidense se reduce gradualmente. Comprender estas diferencias puede ayudarle a tomar una decisión más adecuada.

Avance tecnológico: estado actual del desarrollo de la fabricación china en los campos del mecanizado de alta gama

En los últimos cinco años, la precisión y la estabilidad del mecanizado CNC de 5 ejes en China han mejorado considerablemente. La precisión de mecanizado de ±0,02 mm para equipos de 5 ejes de alta gama solo es igualada por equipos de gama media en Europa y América.

Ahora es posible procesar superficies curvas complejas y piezas de paredes delgadas para aplicaciones como la industria aeroespacial y la medicina, y algunas empresas logran una tasa de aprobación superior al 98 %.

Ventaja de costos: Análisis de la fuente de competitividad en el precio de componentes de mecanizado CNC de 5 ejes

En cuanto al precio de los componentes de mecanizado CNC de 5 ejes, China tiene una ventaja absoluta. Con la misma precisión, el coste de procesamiento de los componentes CNC de 5 ejes de aluminio es entre un 25 % y un 35 % inferior al de Europa y América.

Esto se debe a que con una cadena de suministro más completa, menores costos laborales y una mayor eficiencia de producción, el costo unitario del producto se reduce en consecuencia.

Estrategia de selección: ¿Cuándo considerar los servicios de mecanizado CNC de 5 ejes en China?

Si el proyecto cumple con las siguientes condiciones, se pueden considerar los servicios de mecanizado CNC de 5 ejes en China : presupuesto limitado para controlar los costos. El requisito de precisión para las piezas es de ±0,02-0,05 mm, y no se requiere una precisión superior. El plazo de entrega es relativamente flexible y puede aceptar de 2 a 3 semanas de logística internacional.

Si no está seguro de si los servicios de mecanizado CNC de 5 ejes de China funcionarán para su proyecto, envíe los requisitos técnicos de su pieza y le brindaremos las mejores recomendaciones según el costo, la precisión y el cronograma.

¿Cómo evaluar las capacidades reales de los proveedores de servicios de mecanizado CNC de 5 ejes del Reino Unido?

Al seleccionar proveedores de servicios de mecanizado CNC de 5 ejes en el Reino Unido, no solo debe mirar la lista de equipos, sino que debe evaluar sus capacidades reales desde múltiples dimensiones para encontrar un socio confiable.

La evaluación de la capacidad técnica implica ir mucho más allá de la lista de equipos

La evaluación de las capacidades técnicas se centra en tres puntos: revisar casos de estudio de piezas complejas en la misma industria, como soportes aeroespaciales e implantes médicos, comprender los antecedentes de los ingenieros, ya que los equipos con más de 10 años de experiencia en 5 ejes serán mejores para manejar problemas, y exigir mecanizado de prueba en lotes pequeños para probar la precisión y la calidad de la superficie.

Certificación del Sistema de Calidad: ¿Por qué la certificación ISO es sólo un umbral básico?

El requisito básico para los proveedores de servicios de mecanizado CNC de 5 ejes en el Reino Unido es la certificación ISO 9001. Los proveedores de alta calidad también requieren un sistema de calidad integral:

Un departamento de control de calidad dedicado con máquinas de medición de coordenadas, probadores de rugosidad superficial, etc., un sistema completo de registro de control de calidad desde la entrada de materia prima hasta la entrega del producto terminado, con trazabilidad en cada etapa, y la capacidad de proporcionar documentación PPAP según lo requiera el cliente para garantizar una producción en masa estable.

Matching de servicios: ¿Cómo encontrar el mejor socio para su proyecto?

La correspondencia del servicio incluye: dentro de las 24 horas siguientes a la consulta, determinar si se recibe una respuesta profesional, si se entienden los requisitos técnicos y se resuelven los problemas a tiempo, y si hay un proyecto a cargo de una persona para informar el progreso, asegurando la entrega a tiempo.

Por qué JS Precision destaca en el mercado del Reino Unido

Como proveedor de servicios de mecanizado CNC de 5 ejes en el Reino Unido, JS Precision tiene dos ventajas principales:

Al integrar el soporte local con las ventajas de la fabricación china, podemos brindar servicios de respuesta rápida e inspección de calidad a nivel local en el Reino Unido, al mismo tiempo que aprovechamos la cadena de suministro china para controlar el precio de los componentes de mecanizado CNC de 5 ejes.

Cuenta con un equipo dedicado de atención al cliente, teniendo un ingeniero y un gerente de cuenta asignado a cada proyecto, garantizando así la calidad y el cronograma.

Superando los límites: ¿cómo garantizar la calidad de mecanizado de componentes CNC de 5 ejes de aluminio de paredes delgadas?

Los componentes CNC de 5 ejes de aluminio de paredes delgadas presentan poca rigidez y son propensos a deformarse. Para garantizar la calidad, se deben considerar tres aspectos : proceso, herramientas y parámetros. Esta es la tecnología clave que JS Precision ha acumulado a lo largo de los años.

Control de deformación: una estrategia integral desde la planificación del proceso hasta la ejecución

Plan de proceso con fundamento: optimizar la secuencia de mecanizado, decidiendo mecanizar primero la zona rígida y luego las zonas de paredes delgadas para reducir la acumulación de tensiones. Utilizar corte por capas para controlar la profundidad de corte y evitar la deformación. Limpiar las virutas en tiempo real mediante una pistola de aire a alta presión durante el mecanizado para evitar la compresión de las piezas de paredes delgadas.

Herramientas especializadas: consideraciones fundamentales para el diseño de fijaciones de piezas de paredes delgadas

El diseño del accesorio para piezas de paredes delgadas debe considerar tres principios: utilizar abrazaderas elásticas o mandriles de vacío para aumentar el área de contacto con la pieza y distribuir la fuerza de sujeción, el número de puntos de posicionamiento del accesorio es de hasta 3-4 para evitar una sujeción excesiva que resulte en deformación, agregar almohadillas de goma a las áreas de contacto para reducir el impacto de la sujeción.

Control a nivel de micras: parámetros críticos para el mecanizado de paredes delgadas de alta precisión

Estos tres parámetros controlan el mecanizado de componentes CNC de 5 ejes de aluminio de paredes delgadas:

• Velocidad de corte: Establecer entre 1500-2000 m/min, para no tener velocidades excesivamente bajas que aumenten las fuerzas de corte.
• Velocidad de alimentación: se recomienda 0,1-0,2 mm/r, lo que hará que el proceso de corte sea mucho más suave.
• La resistencia de corte se puede reducir utilizando un recubrimiento de carburo en las herramientas y controlando el radio del filo de corte.

Si necesita mecanizar componentes CNC de 5 ejes de aluminio de pared delgada, simplemente cargue el plano de la pieza. Ofrecemos una solución gratuita y personalizada para controlar la deformación de las piezas con una precisión de 0,02 mm.

Figura 3: En el mecanizado CNC, las piezas de paredes delgadas se refieren a aquellas secciones propensas a deformarse debido a las fuerzas de corte. La fabricación de estas piezas requiere técnicas de procesamiento especiales.

Análisis de valor: Factores clave que afectan el precio de las piezas de mecanizado CNC de 5 ejes

Comprender cómo se calcula el costo de las piezas mecanizadas CNC de 5 ejes le ayudará a controlar y evitar costos innecesarios. El costo de estas piezas mecanizadas se determina principalmente por tres factores:

Evaluación de la complejidad: el impacto directo de las características geométricas en los costos de mecanizado

La complejidad geométrica de la pieza afecta el precio.

Las superficies con mayor curvatura incrementan la dificultad de programación y el tiempo de mecanizado hasta en un 20-40% del coste. Los agujeros inclinados y profundos aumentan la dificultad de mecanizado y son aproximadamente un 30% más caros que los agujeros rectos convencionales. En el caso de una pared de menos de 1 mm de espesor , se debe implementar un proceso especial para manejar piezas con un aumento de coste superior al 50%.

Costos de tiempo: Cálculo preciso del tiempo de programación y mecanizado

Los costos de tiempo representan entre el 30% y el 40% del presupuesto. El tiempo de programación de piezas sencillas es de 2 a 4 horas, mientras que las piezas complejas requieren de 8 a 12 horas con un ingeniero a un costo de $80-120/hora. El tiempo de mecanizado varía entre 1 y 20 horas, con precios de equipo de $150-200/hora.

Costos ocultos: composición de costos de la inspección de calidad y el posprocesamiento

Los costos ocultos generalmente se pasan por alto fácilmente: para la inspección de calidad, el porcentaje es del 5% al ​​8% del precio total de una pieza para una inspección simple y del 10% al 15% para una inspección compleja; para el tratamiento de la superficie, el precio se determina por área, US$ 5-15 / decímetro cuadrado; el embalaje especial o el envío acelerado también implicarían un 5% - 10% adicional.

A continuación se muestra el desglose del precio de los componentes de mecanizado CNC de 5 ejes :

Proporcione sus planos 3D de las piezas y los requisitos del lote, y le ofreceremos un presupuesto preciso para las piezas de mecanizado CNC de 5 ejes. Le enviaremos un presupuesto detallado en 24 horas con los componentes de costo claramente detallando.

Caso de éxito: Mecanizado de soportes aeroespaciales: reducción de peso del 35 % y ciclo de entrega 50 % más corto

El mecanizado de soportes para la industria aeroespacial es un ejemplo clásico de nuestra solución de mecanizado CNC de 5 ejes. Este caso ilustra plenamente las ventajas del mecanizado CNC de 5 ejes y refleja la capacidad técnica de JS Precision.

Desafíos técnicos: análisis del diseño original, dificultades de fabricación y cuellos de botella en el rendimiento

El diseño del soporte aeroespacial del cliente, producido originalmente como una estructura soldada de varias piezas, tenía tres problemas principales:

• Sobrepeso : Hizo que el componente pesara aproximadamente 2,8 kg, lo que no cumple con los requisitos para la industria aeroespacial ligera.
• Baja resistencia: La resistencia fue un 30% menor porque las áreas soldadas eran propensas a desarrollar concentración de tensión fácilmente en comparación con la estructura general.
• Dificultad en el mecanizado: el mecanizado tradicional de 3 ejes requiere 5 operaciones de sujeción con un error acumulativo de 0,12 mm. Además, la sección de pared delgada con un espesor de 1,2 mm sufrió una deformación severa durante el mecanizado, de modo que la tasa de rendimiento fue tan baja como 65%.

Solución innovadora: Optimización del proceso de mecanizado de 5 ejes e innovación estructural

Para abordar estos problemas, necesitábamos adoptar la tecnología de mecanizado CNC de 5 ejes y desarrollar tres soluciones innovadoras importantes:

• Optimización estructural : en lugar de la estructura soldada, se utilizaron piezas en bruto de aleación de aluminio y el mecanizado en una sola configuración se realizó mediante piezas de mecanizado CNC de 5 ejes .
• Optimización de topología : se utilizó un software especializado para rediseñar la disposición de las costillas reduciendo el material redundante pero manteniéndolo resistente.
• Mejora del proceso : Se implementó una estrategia de corte en capas de 0,2 mm de profundidad de corte por capa junto con un dispositivo de vacío dedicado para controlar eficazmente la deformación en las áreas de paredes delgadas.

Resultados excepcionales: cifras detalladas sobre la mejora del rendimiento y la rentabilidad

Estas soluciones dieron como resultado los siguientes resultados clave:

• Reducción de peso y mejora de la eficiencia: el peso de la pieza se redujo de 2,8 kg a 1,82 kg, reducción del 35%, resistencia estructural mejorada en un 20%.
• Tiempo de ciclo más corto: el tiempo de entrega se redujo de 4 a 2 semanas, un aumento del 50% en la eficiencia.
• Reducción de costos : El costo unitario se ha reducido a $ 262,5 desde $ 350 debido a la reducción en el tiempo de sujeción y la tasa de desperdicio, lo que representa un ahorro del 25%.

En este caso, el proceso de mecanizado de piezas CNC de 5 ejes y la tecnología de mecanizado de componentes CNC de aluminio de 5 ejes también se pueden utilizar en otros mecanizados de piezas complejas. Si tiene necesidades de proyecto similares, consulte este caso y contáctenos para que podamos personalizar una solución para usted.

Figura 4: Soporte de montaje de aleación de aluminio aeroespacial

Inicio del proyecto: El proceso completo de selección de JS Precision como socio

Al elegir JS Precision para colaborar en el mecanizado CNC de 5 ejes, uno tiene la seguridad de un progreso fluido de su proyecto en tres pasos claros hacia una experiencia completamente libre de preocupaciones.

Requisitos claros: ¿Cómo preparar un documento de solicitud de cotización técnica (Solicitud de cotización) eficaz?

Los elementos clave de información necesarios para preparar una solicitud técnica de cotización incluyen los tres siguientes:

• Dibujos de piezas: 3D en formato STEP/IGES y dibujos de ingeniería 2D que indican claramente las dimensiones y tolerancias clave.
• Información del material: complete el material, como aleación de aluminio 6061 , aleación de titanio TC4 y otros requisitos especiales.
• Tamaño del lote y tiempo de entrega: especifique el tamaño del lote, por ejemplo, número de muestras, 5 con el tiempo de entrega estimado.

Soporte técnico: Aproveche al máximo el soporte de ingeniería del proveedor

Se proporciona soporte técnico profesional después de enviar el documento de solicitud de cotización.

• En un plazo de 24 horas, complete la evaluación de viabilidad del proceso y presente sugerencias de optimización para fallas de diseño, como paredes demasiado delgadas.
• Además, la tecnología de procesos, los equipos y los estándares de inspección de calidad en la solución deben involucrarse y promoverse después de la confirmación.
• Realice una muestra de producción de prueba con anticipación para lotes grandes y realice la producción en masa después de confirmar la calidad.

Garantía de calidad: Control de calidad desde la verificación del primer artículo hasta la producción en masa

Durante el proceso de producción, se aplica un control de calidad de todo el proceso.

• Realice la verificación dimensional completa con la primera pieza antes de la producción en masa y proporcione el informe de calificación antes de la producción.
• La inspección de muestreo se realizará cada dos horas para garantizar una precisión estable.
• Inspección final del 100% de productos terminados. Retrabajo de productos no conformes para garantizar que las piezas entregadas sean 100% calificadas .

Preguntas frecuentes

P1: ¿El mecanizado de 5 ejes es solo para campos de alta gama como el aeroespacial?

El mecanizado de 5 ejes no solo es adecuado para la industria aeroespacial, sino también para las industrias médica y automotriz, así como para la fabricación de moldes. Mejora la eficiencia y la precisión en proyectos con superficies curvas complejas y requisitos de mecanizado multiángulo.

P2: ¿Cuáles son las principales diferencias entre el mecanizado de posicionamiento de 3+2 ejes y el mecanizado continuo de 5 ejes?

El mecanizado de 3+2 ejes es un proceso de indexación y posicionamiento adecuado para piezas poliédricas. Sin embargo, no permite mecanizar superficies curvas de forma continua . El mecanizado continuo de cinco ejes permite ajustar los ángulos en tiempo real para mecanizar piezas complejas con superficies curvas, como los impulsores.

P3: ¿Cuál es la precisión general que se puede lograr en el mecanizado de cinco ejes de aleaciones de aluminio?

Utilice el equipo de cinco ejes de alta gama para mecanizar piezas de aleación de aluminio con una precisión de dimensión ordinaria de hasta ±0,025 mm y una precisión de características clave de hasta ±0,01 mm para satisfacer las demandas de la mayoría de las industrias.

P4: ¿Cómo evaluar el verdadero nivel técnico de un proveedor de mecanizado de cinco ejes?

Se puede considerar desde los tres aspectos siguientes: hacer referencia a los estudios de casos de revisión de piezas complejas en la misma industria, solicitar un mecanizado de prueba en lotes pequeños para probar la precisión y examinar los años de experiencia y los antecedentes profesionales del equipo técnico.

Q5: ¿Cómo determinar si una pieza es adecuada para el mecanizado de cinco ejes?

Cuando hay una pieza con superficies curvas complejas, cavidades profundas, características de múltiples ángulos o se requiere alta precisión con menos operaciones de sujeción, el mecanizado de cinco ejes sería apropiado, lo que podría mejorar la eficiencia y reducir errores.

P6: Al utilizar el mecanizado de cinco ejes, ¿qué acabado de superficie se puede lograr generalmente?

Las herramientas y los parámetros adecuados pueden hacer que la rugosidad de la superficie de la aleación de aluminio sea menor a Ra0.8, lo que cumple con la mayoría de los requisitos de las industrias sobre la calidad de la superficie.

Q7: ¿Cómo garantizar la seguridad contra colisiones durante el mecanizado?

Se utiliza software CAM profesional para simular la trayectoria de la herramienta y comprobar las colisiones con antelación. De esta forma, se evitan por completo los riesgos de colisión, garantizando así la seguridad y la estabilidad durante el mecanizado de 5 ejes.

Q8: ¿Cómo garantizar la seguridad de la información de diseño del cliente?

Firmamos estrictos acuerdos de confidencialidad con todos nuestros clientes. Además, contamos con un sistema integral de gestión de datos que garantiza la seguridad, tanto a nivel de proceso como técnico, de la información de diseño de nuestros clientes.

Resumen

El mecanizado CNC de 5 ejes reduce la precisión y la eficiencia en la fabricación de piezas complejas en el Reino Unido. Como proveedor líder de servicios de mecanizado CNC de 5 ejes en el Reino Unido , JS Precision se compromete a ofrecer soluciones integrales, desde la optimización del diseño hasta la producción en masa.

No permita que las limitaciones de capacidad de mecanizado limiten su ingenio de diseño.

¡Actúe ya! Si necesita servicios de mecanizado de 5 ejes profesionales y eficientes, envíenos los requisitos de su proyecto y los planos técnicos. Nuestro equipo de ingeniería está listo para realizar un análisis de viabilidad de fabricación gratuito y presupuestos competitivos para convertir sus ideas en realidad.

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