العربية 
ختم المعادن هو عملية تشكيل لا غنى عنها وفعالة في التصنيع الحديث. إنه يحول صفائح معدنية إلى مكونات معقدة وذات دقة عالية من خلال العفن الدقيق والسرعة العاليةمعدات الختم.معدنختماتأصبحت قوة دافعة مهمة لابتكار الصناعة مع اتساقها الممتاز ، وكفاءة الإنتاج السريعة ومزايا التكلفة الفائقة.
بصفته رائدًا في هذه الصناعة ، يوفر JS Manufacturing للعملاء حلول تخصيص للعملية بأكملها ، من اختيار المواد وتطوير القوالب إلى الإنتاج الضخم ، مع تكنولوجيا الختم المبتكرة ، وأنظمة الإنتاج الذكية ، ورؤى الصناعة العميقة.هذا يضمن التوازن الأمثل للأداء والموثوقية والاقتصاد لكل منتج ختم المعادن ، مما يتيح للاستمرار في قطاع التصنيع العالمي الراقي.
ما هو ختم المعادن؟
تقنية ختم المعادن هي طريقة معالجة تستخدم هتامات معدنية لتطبيق الضغط الميكانيكي على صفائح المعادن المسطحة. إنها عملية تشكيل فعالة وعالية الدقة. باستخدام شكل قالب مصمم مسبقًا وجمعه مع قوة البثق لأسفل للضغط ، يخضع المعدن المعدني للتشوه البلاستيكي أو الانفصال في درجة حرارة الغرفة ، من أجل تصنيع الأجزاء ثلاثية الأبعاد المطلوبة بسرعة. تتضمن العملية برمتها دقيقةتشكيل المعادن، الانحناء ، القطع وغيرها من العمليات ، مناسبة للتصنيع من المكونات البسيطة إلى المعقدة.
من حيث ختم المعادن ، تتضمن عملية المعادن المعدنية أولاً إصلاح الورقة المعدنية في مكانها. يضع المشغل صفيحة معدنية مسطحة على أسفل القالب ، ويتحرك القالب العلوي (أي المعادن المعدنية) لأسفل رأسياً تحت محرك الصحافة. بعد إغلاق القوالب العلوية والسفلية ، يمارس بنية الحافة أو تشكيل القالب الضغط على المعدن ، مما يؤدي إلى امتداده أو ينحنيه أو كسره. تتمتع هذه العملية بمزايا القدرة على إكمال عمليات متعددة في وقت واحد ، وتحسين كفاءة الإنتاج بشكل كبير ، وهي مناسبة بشكل خاص للإنتاج الضخم للأجزاء الدقيقة.
ما هي العمليات الأساسية لختم المعادن؟
تقنية ختم المعادن هي سلسلة من التقنيات للضغط على صفائح المعادن من خلالطوابع معدنيةلتحقيق شكل معين.تعكس العمليات الأربع التالية تطبيقها المكرر في تصنيع الأجزاء المعقدة:
1.الختم التقدمي
من خلال مجموعات متعددة من المخاطر المعدنية المرتبطة ، يتم إكمال عمليات متعددة مثل اللكم والانحناء والتشكيل تدريجياً على خط تجميع واحد.تعتمد شركة JS تقنية القوالب المتقدمة التي تم تطويرها من قبلها لتحقيق إنتاج كبير فعال من خلال قالب مختلف محطات العمل بشكل مستمر.
على سبيل المثال ، يمكن إجراء شبكات الرادياتير للسيارة عن طريق ختم خطوة بخطوة ، والانحناء والتدوير في نفس الوقت.يمكن أن تكون دقة قضيب توصيل القالب ± 0.005 مم لضمان اتساق جزء وزيادة سرعة الإنتاج بنسبة 40 ٪.
2.نقل القالب ختم
مناسبة للأجزاء الكبيرة أو المعقدة بشكل معقد ، يتم نقلها بين محطات العمل بالأسلحة الآلية أو أحزمة النقل.يعمل JS Servo Press بسلاسة مع أنظمة الأتمتة للتحكم بدقة في مواقع البليت.على سبيل المثال ، في تصنيع مكونات الفضاء الجوي ، يضمن مزيج من قولبة النقل والمعالجة الحرارية أن تظل أجزاء سبيكة التيتانيوم مستقرة هيكلياً بعد تشوهات متعددة وتقليل معدلات الخردة بنسبة 60 ٪.
3.انزلاقختم العفن
تم تصميم منحنى معقد ، مصمم خصيصًا للانحناء متعدد الزاوية ، من خلال طوابع معدنية منزلق أفقيًا.يدعم نظام العفن المرن من JS التكيف عبر الإنترنت لزوايا الانحناء. على سبيل المثال ، يمكن لختم واحد إكمال الانحناء في ثلاثة اتجاهات مختلفة في إنتاجمكون إلكترونيقوسين ، زيادة استخدام المواد بنسبة 15 ٪. إنه مناسب بشكل خاص لأوامر التخصيص الصغيرة.
4.عميقرسم
من خلال تمديد الطابع المعدني ، يتم تحويل الصفائح المعدنية إلى أجزاء تجويف عميقة.مع مجموعة المموت المتقدم وتعويض مجموعة العفن الهيدروليكية ، يمكن أن تشكل تقنية التمدد العميق من JS حاوية كبيرة بقطر 1.5 متر وسلاسة السطح ≤0.8μm ، تلبية المتطلبات الصارمة للأجهزة الطبية للأسطح الخالية من العيوب.
ما هي الخطوات الرئيسية لعملية ختم المعادن؟
1. المعالجة المائية ومطابقة العفن
وفقًا لمتطلبات الأجزاء المختارة من صفائح المعادن (مثل الألومنيوم والصلب والسبائك النحاسية وما إلى ذلك) ، والسطح الأملس عن طريق المعالجة مثل التسوية والتنظيف.تستخدم شركة JS تقنية قياس الليزر لمعايرة تحمل سمك (± 0.05 مم) من الصفائح المعدنية لتشكيل معلمات المعادن عالية الدقةقالب مختوم.
2. التصميم والتكليف
استنادًا إلى النموذج ثلاثي الأبعاد للأجزاء ، تم تصميم هندسة ومسار ختم قالب ختم المعادن ، ويتم تحسين توزيع الإجهاد للموت بواسطة محاكاة CAE.على سبيل المثال ، يحتاج قوالب الرسم العميق إلى تصميم زاوية R متدرج لمنع التكسير ، يمكن لمركز معالجة القالب المستقل في JS إنهاء تلميع حافة مستوى الميكرومتر لضمان خشونة السطح RA ≤0.4μm.
3. مرحلة التنشئة والتشكيل
وضع اللوحة المعدنية على طاولة الصحافة ، يتم إنجاز تشوه البلاستيك من خلال تعاون قالب ختم المعادن ومكبس الهيدروليكي/المؤازر.على سبيل المثال ، يمكن لتصميم الفجوة التدريجية للموت أثناء عملية الشد التحكم في تدفق المواد ويمنع التجاعيد أو التكسير ، ويمكن لنظام التغذية المرتدة في الوقت الفعلي في JS ضبط ضغط الحافة ديناميكيًا لزيادة معدل العائد إلى 99.2 ٪.
4. المعالجة والتحسين السطحي
يتم قطع المنتجات المعدنية المختومة أو تلميعها أو إلكتروليتيا لإزالة الأوتار وتحسين النهاية.يمكن لأجهزة Deburring الآلية من JS التعامل مع أجزاء صغيرة تصل إلى 0.1 مم ، ويجمع بينطلاء PVDالتكنولوجيا لتحسين مقاومة التآكل للأجزاء وتلبية متطلبات المتانة عالية مثل غلاف بطارية السيارة.
5. التفتيش الجودة وإغلاق البيانات
تم التحقق من دقة الأبعاد لأجزاء الطوابع المعدنية (مثل تباعد الثقب .01.01 مم) باستخدام CMM أو المسح الضوئي ، وتم تتبع معلمات العفن وبيانات الإنتاج من خلال نظام MES.يمكن أن يحدد نظام التفتيش المرئي لـ JS من AI عيوب مستوى 0.02 مم في الوقت الفعلي ، مما يضمن اتساق الدُفعات.
ما هي أنواع قوالب ختم المعادن؟
قوالب ختم معدنيةهي الأداة الأساسية لصناعة التصنيع. وهي مقسمة بشكل أساسي إلى الفئات التالية:
1. تصنيف حسب نوع العملية
اللكمقالب:تستخدم لفصل الأوراق المعدنية ، وإكمال القطع ، واللكم ،قطعوغيرها من الإجراءات للحصول على المعالم أو الثقوب المطلوبة.جوهر الموت هو مزيج من القتلى المقعرة والموت المقعر. تحدد دقة تصريح الموت جودة قسم الموت.يستخدم على نطاق واسع في إنتاج الأجهزة والمكونات الإلكترونية.
يلويقالب:ثني الصفيحة المعدنية بزاوية أو شكل معين (مثل الشكل U ، الشكل V) وأكمل الانحناء من خلال مجموعة من محدب مضغوط ومقعور ، مع مراعاة تعويض الارتداد.
تعميققالب:يتطلب مدخلات مسطحة مسطحة إلى أجزاء مجوفة ثلاثية الأبعاد (مثل الكؤوس أو الأسطوانات) عن طريق القالب المضغوط المضغوط المقعر السيطرة على التجاعيد والتكسير.مناسبة لإنتاج قذائف المدفعية والدبابات وما إلى ذلك.
تشكيل القالب:يستخدم للتشوه البلاستيكي المحلي للألواح المعدنية ، مثل الانتفاخ ، والتمزيق ، وانقباض الرقبة ، والتي يتم من خلالها تمديد المواد أو ضغطها إلى شكل معين ، مناسبة لمعالجة الأسطح المنحنية المعقدة أو هياكل الصلب المقوى.
مركبقالب:إنه يكمل عدة خطوات كختم ، قطع ، صب ، وهكذا في ختم واحد ، ويدرك الآلات الفعالة من خلال مزيج من بنية الموت المحدبة.مناسبة لإنتاج متسلسلمن أجزاء صغيرة ومتوسطة الحجم بدقة عالية ومتعددة العمليات.
يدخلقالب(مستمرقالب):من خلال العديد من الختم المستمر ، والختم ، والانحناء ، والتشكيل ، وما إلى ذلك على المواد الشريطية ، فإن القطع النهائي الفعال للمنتج النهائي ، مناسب لإنتاج أجزاء صغيرة دقيقة.
2. مصنف بواسطة هيكل القالب
- قالب مسار واحد:ختم واحد فقط (مثل الختم أو القطع) ، بنية بسيطة ، تكلفة منخفضة ، مناسبة لإنتاج الدُفعات الصغيرة أو معالجة الأجزاء البسيطة.
- القالب المركب:
مركبقالب: عمليات متعددة (مثل القطع والتمدد) في نفس محطة العمل.
تقدميةقالب: المعالجة المستمرة (ختم → الانحناء → القطع) في مواقف العمل المختلفة.
- قالب النقل:تستخدم لنقل فارغة من المطابع المتعددة والذراع الآلية ، مناسبة لأجزاء كبيرة مثل تراكب السيارات.
كيف تمنع التمزق أثناء ختم ورقة المعادن الرفيعة فائقة (<0.1 مم)؟
وفقًا لخصائص الختم على عملية المعادن ، يتم إدخال التقنيات الرئيسية ومقاييس ختم وتمزيق لوحات المعادن الفائقة (<0.1 مم) أدناه:
| نوع التكنولوجيا | المبادئ الأساسية | تدابير محددة | السيناريوهات المعمول بها | تأثير مكافحة التعب |
| تحسين العفن | تقليل تركيز التوتر. | تدرج القالب R-زاوية + ختم تدريجي. | دقة ختم (مثل الإسكان المستشعر). | خطر المسيل للدموع ↓ 40 ٪. |
| اختيار المواد | يزيد من قابلية التوسع. | رقائق الألومنيوم/الفولاذ المقاوم للصدأ. | صب تشوه كبير (مثل سكن البطارية). | زادت صلابة الكسر بنسبة 25 ٪. |
| التحكم في العملية | تحسين الضغط والسرعة. | مؤازرة الصحافة+ختم منخفضة السرعة. | إنتاج مستمر عالية السرعة. | زاد معدل العائد بنسبة 35 ٪. |
| علاج التشحيم | تقليل المقاومة الاحتكاكية. | زيوت التشحيم المنقولة بالوتر+طلاء DLC. | ختم الدقة عالية السرعة. | الخدوش السطحية ↓ 90 ٪. |
| قالب مرن | تقلبات الضغط العازلة. | البولي يوريثان الناعم العفن+مساعدة وسادة الهواء. | مكونات مركبة رقيقة الجدران (مثل المجهر). | معدل المسيل للدموع ↓ 50 ٪. |
ختم على المعدنالتوافق:
- يتطلب ختم المعادن الرفيع للغاية مرونة الموت والتعديل الديناميكي لمعلمات العملية (مثل التغذية المرتدة في الوقت الفعلي من مكابس المؤازرة).
- تمتص القوالب المرنة ، مثل البولي يوريثان ، الضغوط المحلية أثناء تدفق المواد وتجنب التمزق الصعب.
- تآزر التكنولوجيا:
تحسين العفن+علاج التشحيم: تقليل مقاومة تدفق المواد والتصاق العفن ، مناسبة للمواد اللينة مثل رقائق الألومنيوم.
STEPING + Die Sexible Die: يشوه التدرس يقلل من الحمل المفرد ، مناسب للإنتاج الضخم لإسكان البطارية الرفيعة للغاية.
ما نوع العملية المطلوبة لختم سبيكة التيتانيوم؟
يتطلب ختم سبيكة التيتانيوم ختمًا ساخنًا أو ختمًا ساخنًا جنبًا إلى جنب مع الدقة العاليةتصنيع CNCوتكنولوجيا العفن الخاصة.الأسباب المحددة هي كما يلي:
1. تحسين اللدونة في درجة الحرارة
سبيكة التيتانيوم لها صلابة ومقاومة عالية للتشوه وتعرض للتصدع عند الضغط على درجة حرارة الغرفة.عن طريق تسخين المادة إلى 600-850 ℃ (الختم الساخن) أو 300-500 ℃ (ختم دافئ) ، يمكن تحسين اللدونة للمادة بشكل كبير ، مما يشكل صعوبة تقليل وارتداد الصعود.
2. تحديد المعالجة المساعدة CNC
إلى جانب معدات CNC عالية الدقة لشركة JS 0.005 ملم ، يمكن الضغط على أجزاء سبيكة التيتانيوم للتلميع الدقيق على مستوى الميكرومتر لتلبية متطلبات التسامح الصارمة في الفضاء والطبية وغيرها من الحقول.
3. قوالب خاصة وتكنولوجيا التشحيم
اعتماد مواد العفن عالية درجة الحرارة (مثل الفولاذ التنغستن أو القالب المطلي بالسيراميك) ، وتجمع بين زيوت التشحيم النيتروجين أو الجرافيت ، ومنع ارتداء القالب وروابط سبيكة التيتانيوم ، وطول عمر العفن.
4. سطفي العلاج مطابقة
بعد الختم ، يجب أن تكون سبائك التيتانيوم مخطوطة أو مُنصبة على الرمل أو تمريرها كيميائيًا لتحسين مقاومة التآكل ومظهرها.إنها أيضًا مواد شركة JS Extensionتكنولوجيا المعالجة.
كيف تتعامل مع بيئة الجاذبية الصفرية في ختم المعادن الفضائية؟
1. تكنولوجيا التثبيت المادية في بيئة الجاذبية الصغرى
يتم استخدام الامتزاز الكهرومغناطيسي والتشبث الفراغي للتغلب على الحد من التثبيت الميكانيكي التقليدي.يقوم نظام أتمتة JS بضبط قوة التثبيت في الوقت الفعلي ، مما يضمن أن المعدن يحتفظ بدقة تحديد المواقع 0.02 مم حتى في انعدام الوزن.يصل التحكم في التسامح مع معدات التحكم العددية إلى 0.005 ملم ، مما يفي بالمتطلبات الصارمة لدقة آليات الإرساء الفضائية.
2. إعادة بناء التدفق
من خلال التشغيل التعاوني لمجموعات الروبوت الصناعي ، يكتشف JS الإزاحة الدقيقة عن طريق خوارزمية التعويض الخالية من الجاذبية ويدرك التعديل التلقائي لـالمعلمات ختم.يمكن لنظام التحكم التكيفي الخاص به التحكم في معدل خطأ الآلات إلى أقل من 0.3 ٪.وقد تم توضيح هذه التكنولوجيا في إنتاج دعم لوحة الطاقة الشمسية الأقمار الصناعية ، مع زيادة بنسبة 40 ٪ في الإنتاجية.
3. تحديد القدرة على التكيف مع عمليات الفراغ والبيئة
تقنية الكسوة القوس الغازية الخاملة المستخدمة لحل مشكلة أكسدة المعادن في الفراغ.تُظهر بيانات مختبر JS أن 15μm من فيلم أكسيد الكثيف يتكون على سطح سطح سبيكة التيتانيوم التي عولجت بهذه العملية.
4. تنشيط التصميم الهيكلي الخفيف الوزن
مرتكز علىطباعة ثلاثية الأبعادتقنية التصنيع الإضافية ، يمكن لـ JS تحقيق الهياكل المتكاملة للهياكل المتكاملة.تُظهر دراسة حالة لنوع معين من فوهة وقود الصواريخ أنه من خلال تصميم بنية الشبكة ، يتم تقليل الوزن بنسبة 45 ٪ ، وتصل قدرة تحمل الضغط إلى 1.8 مرة من التكنولوجيا التقليدية ، ومتطلبات تحميل المساحة متوازنة تمامًا.
5. نظام التحقق من محاكاة البيئة
تم إنشاء منصة اختبار شاملة تتكون من غرفة الفراغ ، والطرد المركزي ، وغرفة الصدمة الحرارية ، قادرة على محاكاة تدرجات درجة الحرارة تتراوح من -180 درجة مئوية إلى +300 درجة مئوية و 10^-6pa.في بيئة الفراغ ، زادت عمر التعب للمنتج الذي تم التحقق منه إلى أكثر من 5 أضعاف الشرط الأساسي.
ما هي طرق المعالجة السطحية الشائعة لختم الألومنيوم؟
1.الأنود
- الوظيفة: لتحسين الصلابة ومقاومة التآكل ومقاومة التآكل عن طريق التحليل الكهربائي وتشكيل فيلم أكسيد على سطح الألومنيوم.
- يستخدم بشكل شائع في أجزاء تكوين المعادن (مثل أجزاء هيكل السيارات ، وقذائف المنتجات 3C ، وما إلى ذلك) ، يمكن أن يصل سمك فيلم أكسيد إلى 15-50μm ، مما يمكن أن يحسن بشكل كبير من مقاومة الخدش للسطح.
2.الطلاء الكهربائي
- الوظيفة: طلاء سطح الألومنيوم مع طبقات معدنية (مثل النيكل والكروم والزنك) لتحسين الموصلية أو الانعكاس أو مقاومة الصدأ.
- قبل الطلاء ، يجب أن يتم تخليص المعدن وتنشيطه لضمان التصاق للطلاء.على سبيل المثال ، يمكن لعلاج الطلاء النيكل تحسين عمر المقابس والمآخذ في مكونات الموصل الإلكترونية.
3.رش
- الميزات: تخصيص الألوان وحماية التآكل من خلالالرش الإلكتروستاتيكيأو طلاء الفلوروكربون.
- مناسبة للأسطح المعدنية المعقدة المعقدة (مثل أجهزة المنزل وتركيبات الإضاءة) ، يكون الفسفرة مطلوبة قبل الرش لتعزيز التصاق الطلاء ، والذي يمكن أن يكون سمكه 60-120μm.
4.طلاء تحويل الكرومات
- الوظيفة: لتشكيل فيلم التخميل عن طريق حل الكرومات ، منع الصدأ وتحسين أداء اللحام.
- تستخدم في الطوابعلحام المعادن(مثل صواني بطارية السيارات) ، يبلغ سمك الفيلم حوالي 1-3μm ، والذي يأخذ في الاعتبار حماية البيئة ومقاومة التآكل.
5. الصلح/الفرشاة
- الوظيفة: التلميع الميكانيكي أو الكيميائي يلغي علامات الختم ويحسن نعومة السطح.
- يلبي تلميع المرآة المرآة (RA ≤0.1μm) متطلبات الأجهزة البصرية لختم القوالب المعدنية مثل أحواض حرارة الألومنيوم.
ما هي المزايا التكنولوجية لشركة JS في مجال ختم المعادن؟
1. الآلات الدقيقة المرتفعة: مع المتقدمةتكنولوجيا CNC(مثل CNC) ، يمكن تحقيق تسامح ± 0.005 مم لتلبية متطلبات الأجزاء الدقيقة.
2. تكييف المواد الممتدة: يدعم ختم المواد مثل المعادن والمركبات وقد عالجت أكثر من 50 مادة في العام الماضي.
3. كفاءة العملية: يتم تسليم 98 ٪ من الطلبات في الوقت المحدد ، ويتم تقليل دورات المشروع بنسبة 15 ٪ في المتوسط ، ويتم تحسين أوقات الختم.
4.COST Control: تقليل تكلفة الإنتاج بنسبة 20 ٪ وتحسين استخدام الموارد من خلال تحسين العملية.
5. تصنيع الشاشة: تقليل استهلاك الطاقة والنفايات بنسبة 20 ٪ باستخدام المعدات الموفرة للطاقة وأنظمة إعادة تدوير المواد.
ملخص
في صناعة ختم المعادن ، يرتبط أداء ختم المعادن ارتباطًا وثيقًا بدقة وجودة المنتج النهائي ، ولتحقيق هذا الهدف ، يجب أن يعتمد على تقنية ما قبل المعالجة عالية الدقة.
من خلال خطوات مثل تنظيف السطح ، والظهور ، والصلصة ، وتعديل السطح(مثل الطلاء الفوسفات والتشحيم) ، لا يمكن تحسين ليونة المواد المعدنية بشكل كبير ويتم تقليل خطر التكسير أو الأكسدة أثناء الختم ، ولكن يمكن أيضًا وضع أساس متين لعمليات ختم المعادن اللاحقة.
يجمع JS بين تقنية تصنيع CNC عالية الدقة والعمليات الصديقة للبيئة ، والتي تضم مفهوم التنمية المستدامة في مرحلة ما قبل المعالجة ، مما يضمن أن أجزاء ختم المعادن يمكن أن تحافظ على الاتساق سواء كانت معقدة هيكلية أو منتجة جماعية.
هذا التحسين الكامل للعملية من إعداد المواد إلى تسليم المنتجات النهائية لا يحسن كفاءة الإنتاج فقط (تقليل دورة المشروع بنسبة 15 ٪) ، ولكن أيضًا يعزز تحول الصناعة نحو الكفاءة العالية ، والاستهلاك المنخفض ، والقيمة المضافة العالية من خلال الابتكار التكنولوجي.
تنصل
محتويات هذه الصفحة هي لأغراض إعلامية فقط.سلسلة JSلا توجد تمثيل أو ضمانات صريحة أو ضمنية ، فيما يتعلق بدقة المعلومات أو اكتمالها أو صحة المعلومات. لا ينبغي استنتاج أن مورد أو الشركة المصنعة من طرف ثالث سيوفر معلمات الأداء ، التحمل الهندسي ، خصائص التصميم المحددة ، جودة المواد ونوعها أو صنعة من خلال شبكة Longsheng. إنها مسؤولية المشتريتتطلب اقتباس قطع الغيارتحديد متطلبات محددة لهذه الأقسام.يرجى الاتصال بنا لمزيد من المعلومات.
فريق JS
JS هي شركة رائدة في الصناعةالتركيز على حلول التصنيع المخصصة. لدينا أكثر من 20 عامًا من الخبرة مع أكثر من 5000 عميل ، ونركز على الدقة العاليةتصنيع CNCوصفيحة تصنيع المعادنوطباعة ثلاثية الأبعادوصب الحقنوختم المعادن ،وغيرها من خدمات التصنيع الشاملة.
تم تجهيز مصنعنا بأكثر من 100 مراكز للآلات ذات 5 محاور ، ISO 9001: 2015 معتمدة. نحن نقدم حلول تصنيع سريعة وفعالة وعالية الجودة للعملاء في أكثر من 150 دولة في جميع أنحاء العالم. سواء كان إنتاج حجم صغير أو تخصيص واسع النطاق ، يمكننا تلبية احتياجاتك بأسرع تسليم في غضون 24 ساعة. يختارتقنية JSوهذا يعني كفاءة الاختيار والجودة والكفاءة المهنية.
لمعرفة المزيد ، تفضل بزيارة موقعنا على الويب:www.cncprotolabs.com
الأسئلة الشائعة
1. ما هو الفرق بين الختم والصب؟
الختم هو عملية تصنيع باردة يتم فيها الضغط على الألواح المعدنية في الشكل عن طريق الموت. إنها عالية الكفاءة وحماية وهي مناسبة لأجزاء لوحة رقيقة.الصب هي عملية حرارية يتم فيها سكب المعدن المنصهر في قوالب لتشكيل أشكال معقدة ، ولكن بدقة منخفضة.
2. ما مدى أهمية القوالب للختم؟
العفن هو الأداة الأساسية للختم ، والتي تحدد شكل ودقة وكفاءة الأجزاء.بدون الموت ، يكون الختم مستحيلًا ، ويؤثر تصميمه بشكل مباشر على معدل تمرير المنتج وتكلفة الإنتاج ، هو روح تقنية الختم.
3. ما الذي ينبغي الانتباه إليه عند ختم الفولاذ المقاوم للصدأ؟
يتطلب ختم الفولاذ المقاوم للصدأ استخدام موت عالي الصراع ، والتحكم في سرعة الختم ، والختم مع زيت التشحيم ، والصلصة في الوقت المناسب للقضاء على تصلب الشغل ، لتجنب التكسير وارتداء العفن المفرط.
4. ما هو سمك المعدن مطلوب لختم السياراتأجزاء؟
سمك الصفائح المعدنية المستخدمة عادة لختم أجزاء السيارات هو 0.6-2.5 مم.أغطية الجسم (مثل أبواب السيارات) مصنوعة بشكل أساسي من ألواح فولاذية عادية من 0.6-1.2 مم ، في حين أن المكونات الهيكلية (مثل عوارض الاصطدام) مصنوعة من الفولاذ ذي القوة العالية 1.2-2.5 ملم مع قوة متوازنة.
موارد
