يتم شحن الأجزاء المصنعة خلال 3 أيام، اطلب الأجزاء المعدنية والبلاستيكية اليوم.WhatsAPP:+86 189 2585 8912info@cncprotolabs.com

خدمات صب القوالب المخصصة

صب دقيق عالي الضغط للمكونات المعقدة. احصل على جدران رقيقة تبدأ من 0.6 مم وتفاوتات تصل إلى ±0.10 مم. مثالية للسيارات والفضاء والإلكترونيات.

  • كفاءة كبيرة في الإنتاج: إنتاج محسّن لأكثر من 10000 وحدة، مما يقلل من تكلفة الوحدة.
  • المواد المتقدمة: خبرة في سبائك الألومنيوم A380 وADC12 والزنك.
  • الجودة المعتمدة: ISO 9001 وIATF 16949 متوافقة مع CMM والفحص بالأشعة السينية.
  • خدمة شاملة: حلول كاملة من التصميم إلى التشطيب للمتطلبات المخصصة.
احصل على عرض أسعار فوري
15+سنوات في يموت الصب
200,000+تم تسليم أجزاء القالب المصبوبة
98.8%معدل التسليم في الوقت المحدد
.21.2%معدل الخلل العام

موثوق بهالعديد من الشركات

ABB
BMW
Bombardier
Electrolux
FLIR Systems
Google
i-dent
Lamborghini
Tesla
ABB
BMW
Bombardier
Electrolux
FLIR Systems
Google
i-dent
Lamborghini
Tesla

توفر JS Precision خدمات صب المعادن. بفضل ما يزيد عن 15 عامًا من الخبرة، نضمن معدل تسليم في الوقت المحدد بنسبة 98.8% ونحافظ على معدل عيوب يبلغ ≥1.2% لتحقيق تصنيع موثوق به.

ما هويموت الصب؟

يتم صب المعدن المنصهر لعملية الصب بالقالب

إن عملية الصب بالقالب هي عملية تصنيع عالية الدقة تقوم بحقن المعدن المنصهر تحت ضغط شديد في قوالب فولاذية قابلة لإعادة الاستخدام، مما ينتج مكونات ذات دقة أبعاد استثنائية، وتشطيبات سطحية فائقة، وسلامة هيكلية عالية. إنه مثالي لإنتاج كميات كبيرة من الأجزاء المعقدة ذات الجدران الرقيقة.

نظرة عامة على العملية

تستخدم العملية قوالب مخصصة مصنوعة من الفولاذ المتصلب للأدوات. يتم حقن السبائك المنصهرة مثل الألومنيوم A380 أو الزنك Zamak في تجويف القالب تحت ضغط عالٍ، مما يتيح إنتاج أشكال هندسية تفصيلية بجدران رقيقة تصل إلى 0.6 مم. ويضمن التصلب السريع داخل القوالب التي يتم التحكم في درجة حرارتها خصائص ميكانيكية متسقة والحد الأدنى من المسامية.

الجودة والتطبيقات

تخضع كل عملية صب للتشذيب والتصنيع الدقيق والمعالجة السطحية. يتم التحقق من الجودة من خلال فحص CMM واختبار الأشعة السينية، مما يضمن الامتثال للمعايير الدولية. تُستخدم هذه الطريقة على نطاق واسع في السيارات والفضاء والإلكترونيات الاستهلاكية لكفاءتها وتعدد استخداماتها وقدرتها على إنتاج مكونات خفيفة الوزن وعالية القوة.

الحصول على الاقتباس

خدمات صب القوالب بدقة JS

استخدم حلول الصب بالقالب المتقدمة لدينا للحصول على مكونات معدنية دقيقة مصممة لتحقيق الأداء. بدعم من العمليات المعتمدة والخبرة الهندسية، نقدم نماذج أولية وأجزاء إنتاج عالية الجودة بجودة متسقة.

خط إنتاج الصب بالضغط العالي (HPDC).

صب بالضغط العالي (HPDC)

الحقن عالي الضغط لأجزاء الألمنيوم والزنك المعقدة ذات الجدران الرقيقة، مما يضمن ثباتًا ممتازًا للأبعاد لتطبيقات السيارات والإلكترونيات ذات الحجم الكبير.

احصل على عرض أسعار
صب الألمنيوم المصهور بالضغط المنخفض (LPDC).

صب القالب بالضغط المنخفض (LPDC)

عملية تعبئة يتم التحكم فيها لإنتاج مصبوبات ألومنيوم كثيفة وخالية من المسام مع خصائص ميكانيكية فائقة للمكونات الهيكلية ومكونات السيارات.

احصل على عرض أسعار
صب القالب الدائم بالجاذبية

الجاذبية يموت الصب

يوفر صب القالب الدائم جودة متسقة وعمليات متوسطة الحجم وفعالة من حيث التكلفة لأجزاء سبائك الألومنيوم والنحاس.

احصل على عرض أسعار
آلة صب القوالب الفراغية للمكونات عالية السلامة

فراغ يموت الصب

تعمل عملية الضغط العالي بمساعدة الفراغ على تقليل المسامية لإنشاء مصبوبات عالية القوة وقابلة للمعالجة بالحرارة للتطبيقات الفضائية والصناعية الصعبة.

احصل على عرض أسعار

عرض أجزاء الصب يموت

تم تصميم الأجزاء المعروضة بواسطة JS Precision، وهي غير سرية.

جزء صب القالب المخصص 1
جزء صب القالب المخصص 2
جزء صب القالب المخصص 3
جزء صب القالب المخصص 4
جزء صب القالب المخصص 5
جزء صب القالب المخصص 6

JS الدقة يموت الصب القدرات

التفاصيلمعلومات
التسامحتحقق المعالجة الدقيقة تفاوتات مشددة تصل إلى ±0.005 مم، مما يضمن دقة عالية للمكونات المهمة في التصنيع المتقدم.
الحد الأدنى لسماكة الجدارتدعم عمليتنا جدرانًا رفيعة تبلغ 1.2 مم للألمنيوم و0.7 مم للزنك، مما يتيح تصميم أجزاء خفيف الوزن وفعال.
نسبة سمك الجدارنوصي بنسبة سمك موحدة في حدود 1:2 لضمان التعبئة المتسقة والسلامة الهيكلية والإنتاج الأمثل.
قطر الثقبللحصول على أفضل جودة، يتم استكمال الثقوب التي يقل قطرها عن 2.5 مم من خلال المعالجة الثانوية، إلى جانب الميزات الملولبة.
زاوية المسودةيُنصح بحد أدنى 0.6 درجة من زاوية السحب لإخراج الأجزاء بشكل سلس، ودعم عمر الأداة الطويل والعمليات المبسطة.
الحد الأقصى لعمر القالب (عدد الدورات)تضمن الأدوات المتينة عمرًا أطول للقالب: دورات الزنك 1,200 كلفن، والمغنيسيوم 150 كلفن، والألومنيوم 120 كلفن لإنتاج كميات كبيرة يمكن الاعتماد عليها.
موككميات الطلب المرنة من 400 إلى 800 قطعة توازن التصنيع المخصص مع إنتاج دفعات فعال من حيث التكلفة.
المهلة الزمنيةتتراوح المهل الزمنية النموذجية بين 18-22 يومًا، ويتم تحديدها حسب مدى تعقيد القالب ومتطلبات المشروع المحددة.

يموت الصب المواد والانتهاء

يضمن اختيار المواد المثالية والمعالجات السطحية الأداء والمتانة والجماليات لمكونات القالب الخاصة بك. يوفر دعمنا الهندسي حلولاً مخصصة تلبي متطلبات التطبيق الدقيقة ومعايير الصناعة.

أداة تصلب الصلب

أداة صب الفولاذ H13 من الفولاذ

الصلب H13

أداة فولاذية قياسية للعمل على الساخن توفر صلابة موثوقة ومقاومة للتعب الحراري لتطبيقات صب القوالب العامة.

سبائك الصب يموت

كتلة اسطوانة صب الألومنيوم

صب الألومنيوم

يوفر مكونات هيكلية خفيفة الوزن مع مقاومة ممتازة للتآكل ونسبة قوة إلى وزن عالية. مثالية للأجزاء المعقدة ذات الجدران الرقيقة في السيارات والفضاء والإلكترونيات.

  • دم6
  • ها6
  • ها4
  • 6063
  • أدك12
  • A380
  • ايه 360

ملحوظة: تعتمد المادة المثالية على وظيفة الجزء الخاص بك وهندسته وبيئة التشغيل والميزانية. استشر فريقنا الهندسي للحصول على توصية مفصلة بشأن المواد.

التصنيع باستخدام الحاسب الآلي بعد الصب للأجزاء المصبوبة

التصنيع باستخدام الحاسب الآلي بعد الصب

توفر JS Precision خدمات شاملة لمرحلة ما بعد المعالجة لتحسين الأجزاء المصبوبة لديك. يساعد دعمنا الهندسي في تحديد النهج الأكثر كفاءة لتحقيق ميزات دقيقة، مما يضمن جودة الجزء الأمثل وفعالية التكلفة.

نحن نقدم الإمكانيات والمعدات اللازمة لجميع احتياجات ما بعد الصب الخاصة بك:

  • مراكز التصنيع ذات 5 محاور: للهندسة المعقدة وميزات التسامح الشديد.
  • سلك EDM (تصنيع التفريغ الكهربائي): مخصص لإنشاء تفاصيل معقدة وهياكل داخلية دقيقة.

مصنع ومعدات صب القوالب الدقيقة JS

تعمل منشأة التصنيع المعتمدة لدينا على تشغيل أكثر من 80 آلة صب قوالب متقدمة، مما يدعم هندسة الأجزاء المعقدة والجداول الزمنية السريعة للمشروع.

نحن نقدم خدمات صب القوالب الشاملة، بما في ذلك الأدوات الدقيقة، والتصنيع الآلي، ومجموعة كاملة من حلول التشطيب.

ورشة عمل مصنع صب القوالب الدقيقة JS 1
ورشة عمل مصنع صب القوالب الدقيقة JS 2
ورشة عمل مصنع صب القوالب الدقيقة JS 3
ورشة عمل مصنع صب القوالب الدقيقة JS 4
ورشة عمل مصنع صب القوالب الدقيقة JS 5

نظام فحص ومراقبة جودة العملية الكاملة للصب بالقالب

يتم دمج نظام فحص الجودة الكامل للعملية لدينا في كل مرحلة من مراحل التصنيع لضمان الامتثال المطلق وسلامة المكونات. تغطي بروتوكولاتنا المعتمدة جميع المعلمات المهمة، بدءًا من التحقق من المواد الخام وحتى التحقق من الأداء النهائي.

01

اختبار المواد

يضمن التحقق من مقياس الطيف دقة تكوين السبائك.

02

التفتيش الأبعاد

CMM والمسح البصري يؤكدان دقة مستوى الميكرون.

03

الفحص البصري والسطحي

الكشف عن العيوب لعيوب السطح واتساق التشطيب.

04

السلامة الهيكلية

يحدد الفحص بالأشعة السينية المسامية والعيوب الداخلية.

05

الاختبارات الميكانيكية

يؤكد اختبار الصلابة والشد قوة المادة.

06

اختبار التسرب والضغط

التحقق الوظيفي في ظل ظروف التشغيل المحاكاة.

07

سمك الطلاء

قياس دقيق للمعالجات السطحية الواقية.

08

التوثيق والتتبع

استكمال تقارير PPAP والتفتيش للتتبع الكامل.

آلة قياس الإحداثيات تقوم بفحص الجزء المصبوب
قياس دقة CMM لصب القوالب
أداة قياس محيطية للمكونات المصبوبة
أجهزة قياس الارتفاع الأبعاد
ISO 9001:2015
ISO 13485:2016
ISO 14001:2015
IATF 16949

معدات الاختبار المتقدمة

من خلال تجهيزنا بمعدات دقيقة مثل آلات قياس الإحداثيات (CMMs)، فإننا نحقق دقة التحكم في الأبعاد بمقدار ±0.005 مم للأبعاد الحرجة. كما يتم استخدام معدات الأشعة السينية للكشف عن العيوب الداخلية، مما يضمن تغطية الفحص بنسبة 100%.

إجراءات الاختبار الشامل

نقوم بتنفيذ 12 إجراء اختبار موحد يغطي تركيب المواد، والخواص الميكانيكية، والجوانب الأخرى. يتجاوز معدل نجاح فحص القطعة الأولى 98%، وتخضع الأجزاء غير الطبيعية للعزل المنهجي وتحليل السبب الجذري، مما يضمن معدل امتثال للجودة يبلغ 99.5%.

قصص نجاح الصب يموت

تتعاون JS Precision مع رواد الصناعة في مجالات السيارات والفضاء والأجهزة الطبية والإلكترونيات الاستهلاكية. نحن نقدم حلول صب قوالب موثوقة وكبيرة الحجم للمكونات المعقدة، بدءًا من النماذج الأولية وحتى الإنتاج على نطاق واسع.

مورد JS Precision & Premier للسيارات: مساكن ناقل الحركة عالية القوة
السيارات

مورد JS Precision & Premier للسيارات: مساكن ناقل الحركة عالية القوة

احتاج أحد موردي السيارات الرائدين من المستوى الأول إلى مبيت ناقل حركة معقد وكبير الحجم يتطلب ثباتًا استثنائيًا للأبعاد وإحكام الضغط. كان التحدي يتمثل في صب مكون كبير من الألومنيوم بقنوات مدمجة وميزات تثبيت لتحل محل مجموعة متعددة الأجزاء، مما يقلل الوزن والتكلفة مع تلبية معايير المتانة الصارمة.

± 0.08 ملمالتسامح مع قطر التجويف الحرج
99.95%معدل عدم تسرب اختبار الضغط
22%الوزن
اقرأ دراسة الحالة كاملة
مُدمج أنظمة الدقة والفضاء JS: غلاف قمر صناعي خفيف الوزن وعالي القوة
الفضاء الجوي

مُدمج أنظمة الدقة والفضاء JS: غلاف قمر صناعي خفيف الوزن وعالي القوة

احتاجت إحدى الشركات الرائدة في مجال تكامل أنظمة الطيران إلى سلسلة من أغلفة المغنيسيوم المعقدة ذات الجدران الرقيقة لوحدة اتصالات ساتلية جديدة. وكان التحدي يتمثل في تحقيق النسبة المثالية للقوة إلى الوزن في ظل دورة حرارية شديدة، مع عدم وجود مسامية لضمان سلامة الإشارة في بيئة مفرغة.

0.9 ملمالحد الأدنى لسماكة الجدار
100%معدل نجاح الفحص بالأشعة السينية
35%توفير الوزن
اقرأ دراسة الحالة كاملة
JS Precision & Surgical Device OEM: أغلفة ألومنيوم دقيقة للجراحة الروبوتية
طبي

JS Precision & Surgical Device OEM: أغلفة ألومنيوم دقيقة للجراحة الروبوتية

كانت إحدى الشركات المصنعة الأصلية العالمية للروبوتات الجراحية المتقدمة بحاجة إلى حاويات ألومنيوم مؤكسدة قابلة للتعقيم من أجل وحدة تحكم جديدة في الأجهزة. تتطلب المكونات شهادة متوافقة حيويًا، واستقرارًا استثنائيًا للأبعاد لمحاذاة المستشعر، ولمسة نهائية تجميلية خالية من العيوب لبيئات المستشفى.

± 0.025 ممالتسامح الحرج لتركيب المستشعر
ايزو 13485معايير جودة الأجهزة الطبية
99.95%التسليم في الوقت المحدد
اقرأ دراسة الحالة كاملة
الشركة المصنعة للصوت عالي الدقة والدقة JS: حاويات مكبرات الصوت المصنوعة من سبائك الزنك المضبوطة صوتيًا
الالكترونيات الاستهلاكية

الشركة المصنعة للصوت عالي الدقة والدقة JS: حاويات مكبرات الصوت المصنوعة من سبائك الزنك المضبوطة صوتيًا

سعت إحدى العلامات التجارية الشهيرة للمعدات الصوتية إلى استبدال مجموعة متعددة الأجزاء بغلاف فردي مصبوب من الزنك عالي الكثافة لمكبر الصوت الرئيسي. كان الهدف هو التخلص من الرنين، وتحسين استجابة الجهير من خلال الصلابة الفائقة، وتحقيق مظهر خارجي سلس وممتاز.

سبائك ZA-8مواد التخميد والكتلة
<0.5 راالانتهاء من السطح المصبوب
وحدة واحدةتم استبدال التجميع المكون من 5 أجزاء
اقرأ دراسة الحالة كاملة

لماذا تختار JS Precision لتصنيع قوالب الصب المخصصة؟

التصنيع المتكامل

بدءًا من تصميم القالب وحتى إنتاج الجزء النهائي، تعمل حلول الصب بالقالب المخصصة الكاملة لدينا على تقليل المهل الزمنية وتضمن التنفيذ الموثوق.

خبير سوق دبي المالي والتسعير

نحن نقدم مراجعات شاملة لقابلية التصنيع وعروض أسعار تنافسية، يتبعها التصنيع الدقيق ومراقبة الجودة.

الإنتاج التكيفي

نحن نقدم دعمًا مرنًا بدءًا من النماذج الأولية وحتى الإنتاج بكميات كبيرة، بما يتناسب مع الجدول الزمني الخاص بك وحجمك.

لا يوجد حد أدنى لكمية الطلب

إنتاج فعال من حيث التكلفة للنماذج الأولية وعمليات التشغيل منخفضة الحجم دون قيود موك.

ابدأ مشروعك المخصص لصب القوالب اليوم

حل شامل يبسط سلسلة التوريد الخاصة بك.

احصل على عرض الأسعار الفوري الخاص بك

صب القوالب الدقيقة للتطبيقات

توفر JS Precision حلول صب قوالب عالية الأداء للمكونات المعقدة ذات الجدران الرقيقة التي تتطلب استقرارًا استثنائيًا للأبعاد في البيئات الصعبة.

الفضاء والدفاع: مكونات خفيفة الوزن للمهام الحرجة تستخدم نسب قوة إلى وزن عالية ومعايير موثوقية صارمة للظروف القاسية.

السيارات والكهرباء: تلبي الأجزاء الهيكلية المتينة وحلول الإدارة الحرارية متطلبات السلامة الصارمة للسيارات الكهربائية والتقليدية.

صناعة الأجهزة الطبية: مكونات دقيقة ومتوافقة حيويًا للمعدات الجراحية والتشخيصية يتم إنتاجها في بيئات خاضعة للرقابة مع إمكانية تتبع المواد بالكامل.

المعدات الصناعية: مصبوبات قوية وعالية القوة تم تصميمها لتحمل الأحمال الثقيلة والاهتزازات العالية وظروف التآكل لتعزيز طول العمر التشغيلي.

الالكترونيات والاتصالات: إدارة حرارية متقدمة، ودرع EMI، وحلول التصغير مع حاويات وموصلات عالية التوصيل.

أنظمة الطاقة والطاقة: مكونات متينة ومقاومة للتآكل تدعم البنية التحتية المتجددة والتقليدية لتحسين الكفاءة وتبديد الحرارة.

مزايا وعيوب الصب يموت

المزايا

  • كفاءة عالية: تدعم أوقات الدورة السريعة الإنتاج بكميات كبيرة.
  • تشطيب متفوق: ناعمة مثل الأسطح المصبوبة تقلل من المعالجة الثانوية.
  • دقة عالية: تضمن التفاوتات الصارمة جودة الجزء المتسقة.
  • الأشكال المعقدة: تم تحقيق الأشكال الهندسية المعقدة في عملية واحدة.
  • فعالة من حيث التكلفة على نطاق واسع: تكلفة أقل لكل وحدة لعمليات التشغيل الكبيرة.

العيوب

  • ارتفاع تكلفة الأدوات: استثمار مقدم كبير في القوالب.
  • حدود المواد: مناسبة في المقام الأول للسبائك غير الحديدية.
  • قيود الحجم: أبعاد الجزء مقيدة بقدرة الماكينة.
  • مخاطر المسامية: قد يتطلب انحباس الهواء الداخلي عمليات خاصة.
  • قواعد التصميم الصارمة: يجب اتباع الإرشادات الخاصة بالمسودة والجدران والميزات.

يموت الصب آخر الأخبار

ابق على اطلاع بآخر التحديثات والإعلانات من JS Precision. تعرف على أحدث مشاريعنا.

empty image
No data

يوفر الصب بالقالب دقة أبعاد استثنائية وكفاءة إنتاج عالية وتشطيبات سطحية فائقة. تعتبر عملية تشكيل المعادن هذه مثالية للتصنيع بكميات كبيرة للمكونات المعدنية المعقدة وخفيفة الوزن ذات الخصائص الميكانيكية الممتازة، مما يوفر وفورات كبيرة في التكلفة لكل وحدة على نطاق واسع.

يعتمد اختيار المواد على متطلبات مشروعك. يوفر الألومنيوم نسبة قوة إلى وزن رائعة ومقاومة للتآكل. يوفر الزنك قوة تأثير عالية وقابلية صب ممتازة للجدران الرقيقة. المغنيسيوم هو الخيار الهيكلي الأخف، وهو مثالي لتخفيض الوزن بشكل كبير. يقدم فريقنا الهندسي إرشادات اختيار المواد لتحسين الأداء وفعالية التكلفة.

تختلف المهل الزمنية بناءً على تعقيد الجزء وحجمه. بعد تقديم الطلب، يتطلب تصنيع الأدوات عادة 12-18 أسبوعًا للعينات الأولية. تبدأ مهلة الإنتاج بعد الموافقة على العينة. نحن نعطي الأولوية لإدارة المشاريع بكفاءة لضمان جداول تسليم موثوقة لجميع الطلبات.

نحن نطبق بروتوكولات صارمة لمراقبة الجودة طوال عملية التصنيع. يتضمن ذلك فحص الأبعاد باستخدام CMM المتقدم والمسح الضوئي، وشهادة المواد، ومراقبة العملية في الوقت الفعلي. أنظمتنا معتمدة وفقًا للمعايير الدولية مثل IATF 16949 وISO 9001، مما يضمن إنتاجًا متسقًا وعالي الجودة.

نعم. تتفوق عملية الصب بالقالب عالي الضغط في إنتاج أجزاء ذات أشكال معقدة وتفاصيل معقدة وجدران رقيقة. باستخدام التحليل المتقدم لتدفق القالب، نقوم بتحسين تصميم الأداة لتحقيق تفاوتات صارمة، مما يلغي في كثير من الأحيان الحاجة إلى تصنيع ثانوي وتقليل تكاليف الإنتاج الإجمالية.

للتخفيف من المسامية، نوصي بسمك جدار موحد وتصميمات تسهل التدفق المعدني السلس. يستخدم فريقنا الهندسي برنامج محاكاة تدفق القالب أثناء مرحلة التصميم لتحديد انحباس الهواء المحتمل ووضع فتحات التهوية والفيضانات بشكل استراتيجي، مما يقلل بشكل كبير من مسامية الغاز في المكون النهائي.

نحن نقدم خدمات ما بعد الصب الشاملة، بما في ذلك التصنيع باستخدام الحاسب الآلي الدقيق لتحقيق التفاوتات الحرجة. تشتمل خيارات التشطيب السطحي لدينا على طلاء المسحوق، والأكسدة، والطلاء، والطلاء الإلكتروني، مما يعزز مقاومة التآكل، ويحسن المتانة، ويوفر لمسة جمالية فائقة لمكوناتك.

نحن نقدم خدمات النماذج الأولية باستخدام أدوات الصب المخصصة. وهذا يسمح بإنتاج نماذج أولية وظيفية ذات خصائص مادية مماثلة لأجزاء الإنتاج، مما يتيح التقييم والاختبار الشامل قبل الالتزام بالتصنيع على نطاق واسع، وبالتالي إزالة المخاطر عن مشروعك.

نحن ملتزمون بالتصنيع المستدام من خلال برامج إعادة تدوير المعادن، واستخدام الآلات الموفرة للطاقة، وتحسين ضوابط العملية لتقليل النفايات. كما يساهم استخدام السبائك خفيفة الوزن مثل الألومنيوم والمغنيسيوم في توفير الطاقة في تطبيقات الاستخدام النهائي لمنتجات عملائنا.

للحصول على عرض أسعار دقيق وتحليل تصميم قابلية التصنيع (DFM)، يرجى تقديم ملفات CAD ثلاثية الأبعاد (يفضل STEP وIGES) والمواصفات الرئيسية مثل الحجم السنوي والمواد والتطبيق. يتيح لنا ذلك تقديم عروض أسعار تنافسية وتعليقات هندسية متخصصة خلال 24 ساعة عمل.

قم بتحميل ملفات التصميم الخاصة بك

وبدء الإنتاج على الفور

احصل على عرض أسعار فوري
HomeQuoteEmailWhatsApp