Фрезерование металлов с ЧПУ: Руководство по выбору материалов по характеристикам и стоимости | JS Точность

Фрезерование металлов на станках с ЧПУ часто является ключом к определению производительности, стоимости и сроков поставки продукта, когда вы ищете производственные решения для прецизионных кронштейнов для аэрокосмической отрасли, основных компонентов медицинских устройств или корпусов бытовой электроники.

Вы с трепетом анализируете услуги фрезерования с ЧПУ рядом со мной или международных поставщиков из-за сложностей, связанных с выбором материала? Различные условия использования предъявляют совершенно разные требования к фрезерованию металлов на станках с ЧПУ.

Эта статья даст вам четкую дорожную карту для принятия решений по материалам и обработке, а также раскроет потенциал глубоких знаний JS Precision о материалах, прозрачной обработки и ценообразования, чтобы вы могли выбрать надежного китайского поставщика металлообработки с ЧПУ, который впишется в вашу глобальную производственную карту.

Сводка основных ответов

<тело> <тр> <тр> <тр> <тр>

Основные выводы

1. Системная инженерия — многомерный баланс. Выбор материала, например, включает в себя несколько аспектов, связанных с балансом, таких как механика, коррозионная стойкость, обрабатываемость и возможность последующей обработки, а не принятие решений на основе одного показателя.

2. Основа стоимости - обрабатываемость: Твердость материала, обрабатываемость и теплопроводность в первую очередь определяют время обработки и износ инструмента и являются ключевыми факторами, приводящими к высокой стоимости обработки титана на станке с ЧПУ.

3. Гарантия точности — полный контроль процесса: Компоненты для фрезерования с ЧПУ зависят от точного контроля напряжений материала, термических деформаций, возникающих в процессе обработки, и динамики инструмента.

4. Сделано в Китае – возможности мирового класса. Являясь ведущим поставщиком металлообрабатывающих станков с ЧПУ в Китае, мы имеем конкурентные преимущества с точки зрения технологий, качества и стоимости. Применение цифровизации позволяет Китаю преодолеть географическое расстояние.

5. Раннее сотрудничество – снижение затрат и повышение эффективности. Самый ранний этап обмена информацией о DFM — это предложение цен, чтобы максимизировать преимущества сотрудничества с точки зрения снижения затрат и повышения эффективности.

Как выбрать металлические материалы для фрезерования на станке с ЧПУ? Практические советы по JS Precision

Вы когда-нибудь сталкивались с выбором материала, желая прочности, но опасаясь заоблачных цен, или стремясь к гибкости процесса, но опасаясь, что это может привести к снижению производительности? Поверьте, вы не одиноки.

JS Precision имеет 15-летний опыт работы в области решений для фрезерования с ЧПУ и реализовала более 2000 проектов в области аэрокосмической промышленности, медицинского оборудования и бытовой электроники. Мы работали с более 100 типами металлических материалов, такими как алюминиевые сплавы, нержавеющая сталь и титановые сплавы, и выполнили сверхточную обработку с уровнем точности ±0,005 мм.

Соответствие стандарту качества ISO 13485:2016 для медицинской промышленности, соответствие нашим технологическим процессам и надежность признаны клиентами по всему миру.

Мы также решили проблемы с компонентами из титановых сплавов для аэрокосмической компании и оптимизировали стоимость обработки и устойчивость к коррозии нержавеющей стали для компании, производящей медицинское оборудование.

Это руководство основано на нашем многолетнем практическом опыте. Будь то логика, связанная с материалами или спецификой процесса, все рекомендации здесь проверены на практике, поэтому нашему справочнику вы можете полностью доверять.

<блок-цитата>

Заинтересованы в быстром поиске идеального фрезерного станка с ЧПУ? Просто свяжитесь с нами в JS Precision и сообщите нам, каковы ваши предполагаемые варианты использования, требования к производительности и параметры бюджета. Наши специалисты бесплатно предложат вам три индивидуальных решения по подбору металла.

Как выбрать лучший материал для фрезерования металлов на станках с ЧПУ в зависимости от области применения?

Выбор материала никогда не будет учитываться на основе сравнения прочности и цены. Вместо этого выбор материала всегда будет включать создание многокритериального процесса принятия решений.

Выбор материала для фрезерования металлов на станках с ЧПУ зависит от различных факторов, которые могут включать эксплуатационные потребности и условия рабочей среды, чтобы гарантировать требуемую функциональность производимых деталей.

Пирамида производительности – от механических свойств к адаптации к окружающей среде

Механические свойства являются основным конкурентным преимуществом материалов, прочность определяет несущую способность, твердость влияет на износостойкость, ударная вязкость позволяет противостоять ударам, а предел выносливости связан со сроком службы. Коррозионная стойкость становится ключевым показателем выбора во влажных, кислых и щелочных агрессивных средах.

Скрытые переменные стоимости: «обрабатываемость» материала

Обрабатываемость представляет собой важный фактор ценообразования, и, что удивительно, ее часто недооценивают. Увеличение наклепа приводит к увеличению сложности резки, материалы с низкой теплопроводностью, такие как титановые сплавы, легко концентрируют тепло, выделяемое станком, а материалы с твердыми компонентами ускоряют износ инструмента. Эти характеристики увеличивают общую цену.

Метод выбора материала на основе сценария применения: краткий справочный контрольный список

Параметры решения	Заблуждения	Решение от JS Precision
Выбор материала	Решения принимаются исключительно на основе прочности или затрат, без учета сочетания обрабатываемости, термообработки и конечных свойств.	Из нашей базы данных сценариев применения и моделирования мы предлагаем вариант обработки материала, обладающий лучшими общими свойствами и требующий наименьших общих затрат.
Достижение точности	Полагая, что точность зависит исключительно от станка, игнорируя систематическое влияние свойств материала, стратегий обработки и термического контроля на точность Компоненты для фрезерования с ЧПУ.	Использование комплексной высокоточной системы производства и контроля качества для удовлетворения высоких требований.
Оценка поставщика	Чрезмерный акцент на «близости» и «низкой цене за единицу» — игнорирование долгосрочных преимуществ, таких как технические навыки, системы управления качеством и инженерная поддержка.	Международные сертификаты, электронное сотрудничество и всесторонняя поддержка DFM позволяют нам предлагать более надежные и конкурентоспособные услуги фрезерования с ЧПУ, чем местные компании, даже базирующиеся в Китае.

<тело> <тр> <тр> <тр> <тр> <тр>

Рис. 1. Металл — один из наиболее распространенных типов материалов при фрезеровании на станках с ЧПУ, и существует множество типов металлов на выбор.

Какие специализированные методы поднимают детали фрезерования с ЧПУ на самые высокие стандарты?

Производство высокоточных фрезерных деталей с ЧПУ требует внимания к деталям. Однако, чтобы удовлетворить требования к высоким допускам, сложной геометрии и высокому качеству поверхности, при производстве фрезерных компонентов с ЧПУ применяются специализированные процессы и методы.

Укрощение процесса термической деформации – методы управления и охлаждения

Нагрев во время обработки — враг точности. Необходимо оптимизировать условия резания, чтобы минимизировать скорость резания и подачу, увеличить давление СОЖ для таких материалов, как титановые сплавы и нержавеющая сталь, а также наложить процесс послойного резания, чтобы предотвратить накопление тепла за один проход.

Задача микрометрового уровня: решения для обработки тонких стенок и микроструктур

Тонкие стены и микроструктуры легко деформируются. Необходимо принять метод обработки, в котором используются фрезы малого диаметра и очень жесткие, чтобы смягчить влияние силы резания, а затем можно использовать гибкие приспособления или приспособления для вакуумной адсорбции.

Управление остаточным напряжением, предварительная обработка материала и стратегия обработки

Это остаточное напряжение может привести к деформации детали в дальнейшем. Требуется термообработка заготовок деталей для снятия напряжений, траектории резания должны быть симметричными для баланса напряжений, а перед окончательной резкой должна проводиться черновая обработка для удаления лишнего материала при чистовой резке.

<блок-цитата>

Хотите, чтобы ваши фрезерные детали с ЧПУ обеспечивали точность до микрометров? Воспользуйтесь JS Precision для оказания услуги по диагностике процессов. Технические специалисты JS Precision разработают конкретную процедуру обработки с учетом характеристик вашего компонента.

Локальный или глобальный? Как оценить качество ближайших к вам услуг фрезерования с ЧПУ

При поиске услуг по фрезерованию с ЧПУ рядом со мной я не должен отдавать приоритет расстоянию, но важно сосредоточиться на том, что наиболее важно для определения успешного результата – компетентности поставщика. Крайне важно изучить методы научной оценки.

Жесткие показатели технических возможностей: оборудование, программное обеспечение и сертификаты

Технологическая мощь зависит от конфигурации станков, например, от количества пятиосных станков и марок станков с многоосными возможностями, программного обеспечения CAM, поддерживающего пятиосное программирование.

С точки зрения отраслевой сертификации, ISO 9001 является отправной точкой, за ним следует AS9100 в аэрокосмической отрасли и ISO 13485 в медицинской промышленности. Это ключевые требования к качеству услуг.

Видимость системы качества: от отчета о проверках до контроля процесса

Эффективная система качества обеспечивает гарантию качества деталей. Степень контроля качества, осуществляемого поставщиком, можно определить по уровню детализации, представленному в отчете о первой проверке изделия (FAIR), данных статистического контроля процесса и возможностях контрольного оборудования с точки зрения координатно-измерительных машин (КИМ).

Навыки общения и сотрудничества – инженерная поддержка и прозрачность

Мягкие навыки существенно влияют на эффективность совместной работы. Наиболее важными моментами, которые следует проверить в этой области, являются профессионализм предложений поставщика по оптимизации DFM, коммуникация в проектах и прозрачность информации о ценах — это очень важно во избежание любых недоразумений в будущем.

<блок-цитата>

Ищете услуги фрезерования с ЧПУ рядом со мной? Запросите у JS Precision копию контрольного списка оценки поставщиков, чтобы эффективно оценить поставщиков. Вы также можете посетить наш завод, чтобы узнать больше о том, как работает наше оборудование и процессы, из первых рук.

Рис. 2. При выборе надежных услуг фрезерования с ЧПУ приоритет следует отдавать точности, знанию материалов и отлаженным процессам контроля качества.

Как различные сплавы влияют на результат обработки алюминиевых деталей на станке с ЧПУ?

Алюминиевый сплав – предпочтительный материал для обработки алюминиевых деталей с ЧПУ, поскольку разные сплавы существенно различаются по производительности, характеристикам обработки и стоимости. Точный выбор может привести к улучшению производительности деталей и снижению затрат.

6061 против 7075: Битва универсального короля и чемпиона по силе

Тип требования	Рекомендуемый материал	Основные преимущества	Общего использования
Высокая прочность и малый вес	Алюминий 7075/титановый сплав	Высокая прочность, легкий вес	Аэрокосмическая продукция, детали дронов
Высокая устойчивость к коррозии	Нержавеющая сталь 316L	Устойчив к коррозийным веществам, влагостойким	Медицинские приборы, морские детали
Комплексная производительность и обрабатываемость	Алюминий 6061	Простота обработки, умеренная стоимость	Корпуса для бытовой электроники, общие детали
Высокая износостойкость	Инструментальная сталь	Высокая твердость и износостойкость	Формы и режущие инструменты

<тело> <тр> <тр> <тр> <тр> <тр> <тр> <тр>

Нестандартные варианты: когда стоит рассмотреть вариант 5052, 2024 или других алюминиевых сплавов?

Существуют также особые ситуации, требующие использования нестандартных алюминиевых сплавов:

<ул>

5052, который обладает хорошей формуемостью и устойчивостью к коррозии и предпочтителен в ситуациях, требующих изгиба и растяжения.

2024, который обладает высокой усталостной прочностью и предпочтителен для аэрокосмической отрасли.

1100,который можно выбрать на основании высокой электропроводности, и 6082на основании высокой твердости.

T6, T651, T7351… Какую роль они играют в обработке?

Состояние молибденовых сплавов сильно зависит от механической обработки и свойств, а именно:

<ул>

T6 состояние имеет высокую прочность, но высокую деформацию во время механической обработки.

T651имеет низкие остаточные напряжения после растяжения и выпрямления

T7351 обладает высокой устойчивостью к коррозионному растрескиванию под напряжением, что расширяет возможности его использования в продуктах, в которых используется морской воздух.

Рис. 3. Подставка для велосипеда из алюминиевого сплава 7075. Алюминиевый сплав 7075 известен своей превосходной прочностью, сравнимой со многими сталями.

Что отличает профессиональные услуги по обработке нержавеющей стали с ЧПУ?

Обработка нержавеющей стали на станках с ЧПУ вызвала трудности в отношении наклепа и плохого охлаждения. Профессиональный поставщик услуг по обработке нержавеющей стали с ЧПУ должен обладать целевыми технологиями и стратегиями, обеспечивающими качество и эффективность обработки.

Преодоление наклепа: золотые правила выбора инструмента и параметров резания

Обработка нержавеющей стали в значительной степени затвердевает, поэтому следует использовать острые инструменты с покрытием TiAlN . Глубина резания и скорость резания должны оставаться постоянными, чтобы избежать пауз в резании, которые способствуют закалке.

Охлаждение и удаление стружки: важные детали токарной обработки нержавеющей стали

Охлаждение и удаление стружки: это очень важно. В зону резания следует подавать СОЖ под высоким давлением и с высокой скоростью потока, а для подачи СОЖ на режущую кромку следует использовать внутренние охлаждающие инструменты. Эффективная конструкция траектории инструмента поможет удалить стружку и предотвратить нагрев и деформацию заготовки.

Обеспечение стабильности размеров и целостности поверхности: от черновой до чистовой обработки

Этот процесс состоит из трех этапов: черновая, получистовая и чистовая обработка. Снятие напряжений производится после завершения каждого из этих процессов с припуском на чистовую обработку 0,1-0,2мм. После чего производится тонкая полировка/шлифовка.

Как оптимизация конструкции может значительно снизить затраты на обработку титана с ЧПУ?

Отличные свойства сплавов делают их превосходными. Однако стоимость обработки титана на станке с ЧПУ высока. Причиной этого является более высокая стоимость материала (в 5-10 раз выше, чем у обычной стали), меньшая теплопроводность (всего 1/5 от алюминиевых сплавов) и высокая химическая активность.

Большой потенциал экономии существует в оптимизации DFM (Проектирование для технологичности), например, конструкция конструкции с менее глубокими и узкими полостями, добавление скруглений для меньшего износа инструмента и стандартизированные диаметры отверстий для более эффективной обработки.

Кроме того, обрабатываемость титанового сплава TC4 превосходна, а отожженное состояние относительно легко обрабатывать по сравнению с закаленным состоянием.

Что на самом деле определяет разницу в цене на обработку алюминия и нержавеющей стали с ЧПУ?

Разница в стоимости между обработкой алюминия и нержавеющей стали на станках с ЧПУ значительна и зависит от нескольких факторов, таких как стоимость материала, эффективность обработки и использование инструмента. Понимание этих последствий затрат также позволит вам принимать более разумные решения по затратам.

От заготовки до стружки: прямое сравнение материалов и эффективности процесса

Измерение сравнения	Алюминиевый сплав 6061	Алюминиевый сплав 7075
Механические свойства	Умеренная прочность, высокая ударная вязкость.	Очень высокая прочность, аналогичная прочности стали.
Обрабатываемость	Легко обрабатывать, низкий износ инструмента.	Сложен в обработке, требует специальных инструментов.
Свариваемость	Высокая свариваемость	Высокая сложность сварки и склонность к растрескиванию.
Эффект анодирования	Ровный оксидный слой, стабильный цвет.	Обладает хорошим анодирующим эффектом, но требует контроля процесса.
Типичные приложения	Корпуса и конструктивные детали бытовой электроники.	Детали аэрокосмической отрасли и высокопрочные кронштейны.
Стоимость	Относительно низкий.	30–50 % дороже, чем 6061.

<тело> <тр> <тр> <тр> <тр> <тр>

Аспекты постобработки и совокупной стоимости владения (TCO)

Процесс удаления заусенцев и анодирования алюминиевого сплава дешевле, в то время как, с другой стороны, процесс удаления заусенцев из нержавеющей стали относительно сложен, а также очень дорогая полировка. В целом общая стоимость владения алюминиевым сплавом обычно на 30–50 % ниже, чем стоимость владения нержавеющей сталью.

Снижение веса на 35 % и оптимизация затрат на 22 %: как стратегии использования нескольких материалов могут изменить форму шасси дрона

Предыстория и проблемы:

Цельнометаллическое шасси одного предприятия по производству промышленных дронов подвергается пластической деформации при экстремальных нагрузках и планирует перейти на титановый сплав, но сталкивается с проблемой увеличения на 40% стоимости обработки титана с ЧПУ и a Увеличение веса на 15%, что серьезно влияет на выносливость. Проект зашел в тупик.

Прецизионное решение JS:

После приобретения проекта компанией JS Precision фирма предложила следующее инновационное решение, предполагающее использование комбинаций нескольких материалов:

1.Редизайн материала и структуры:

Конструкция шасси из алюминиевого сплава 7075-T651 с внутренними ребрами была оптимизирована с использованием топологической оптимизации для достижения прочной и легкой конструкции, а в зоне концентрированных отверстий вала, подвергающейся сверхвысоким нагрузкам, были встроены втулки из нержавеющей стали 17-4PH, которые обладают износостойкими свойствами и были изготовлены с использованием технологии обработки с ЧПУ из нержавеющей стали.

2.Оптимизация обработки:

Изготовление всего основного корпуса из алюминиевого сплава осуществлялось методом пятиосного высокоскоростного фрезерования, изготовление втулки из нержавеющей стали - методом токарно-фрезерной обработки композита с обеспечением совпадения внутренних и наружных отверстий.

Моделирование конечного анализа способствовало обеспечению отсутствия помех во время сборки и правильному распределению напряжений после сборки.

3.Контроль качества:

Была проведена обработка для снятия напряжений корпуса из алюминиевого сплава и пассивационная обработка втулок из нержавеющей стали, затем были проведены испытания на экстремальную нагрузку и испытания на усталость для проверки соответствия требованиям после сборки.

Результаты:

Окончательная конструкция шасси соответствовала требованиям, но обеспечила снижение веса на 35 % по сравнению с исходной цельностальной конструкцией, что привело к увеличению срока службы на 20 %, а также снижению общей стоимости производства на 22 % по сравнению с полностью титановой конструкцией, а стоимость каждого комплекта была снижена с 850 до 663 долларов США.

Параллельно с этим оптимизация процесса обработки привела к сокращению цикла доставки на 30 %, с 25 дней до всего лишь 17 дней, что обеспечило бесперебойную реализацию проектов для клиентов.

<блок-цитата>

Есть ли у вас какие-либо другие требования аналогичного характера для снижения веса или экономии средств? Если да, свяжитесь с JS Precision и сообщите нам свои требования к частичной нагрузке и весу. Затем мы можем разработать решение, сочетающее различные материалы в соответствии с вашими требованиями.

Рис. 4. Шасси беспилотного летательного аппарата из алюминиевого сплава 7075-T651

Какие сертификаты и возможности определяют надежного китайского поставщика оборудования для обработки металлов с ЧПУ?

Принимая во внимание международную обрабатывающую промышленность, при выборе китайского поставщика металлообработки с ЧПУ квалификация, технологии и сотрудничество имеют решающее значение для оценки надежности. Являясь эталоном в отрасли, JS Precision демонстрирует, что значит предлагать доверие и партнерство с точки зрения возможностей.

Международные сертификаты: реальная ценность сертификатов ISO, AS9100 и IATF 16494

Международная сертификация — это прямое отражение способности компании управлять своим бизнесом. JS Precision имеет три основных сертификата: ISO 9001, AS9100 и IATF 16949, которые охватывают общий, авиационный и автомобильный секторы, что гарантирует, что наш уровень управления находится на международном уровне. стандарты.

Воплощение технической глубины: больше, чем просто список машин

Настоящее техническое превосходство проявляется в деталях:

<ул>

Обработка труднообрабатываемых материалов. Мы разработали надежную технологию обработки труднообрабатываемых материалов, таких как титановые сплавы и жаропрочные сплавы, тем самым решая проблемные места отрасли, связанные с деформацией материалов и износом инструментов.

Продвинутые навыки программирования: В связи с этим у нас работают более 10 старших специалистов по пятиосному программированию, которые могут программировать сложные поверхности и труднообрабатываемые элементы с высоким соотношением сторон.

Интегрированные услуги. Наша компания предоставляет комплексные услуги по добыче и переработке, такие как термообработка, обработка поверхности и процессы сборки, что дает нам конкурентное преимущество за счет снижения затрат на общение с клиентами.

Возможности тестирования:У нас есть 3 координатно-измерительные машины и спектрометры, и с помощью этого и другого оборудования проверка осуществляется от сырья до готовой продукции.

Межгеографическое сотрудничество: цифровая платформа и управление проектами

Расстояние не станет преградой для совместного решения проблем. Наша компания обеспечивает прозрачное управление заказами с помощью цифровой платформы, где специальные менеджеры проектов координируют и реагируют на протяжении всего процесса.

Мы сотрудничаем с известными логистическими компаниями, чтобы предоставлять услуги «от двери до двери», решать проблемы международных перевозок и таможенного оформления, а также обеспечивать бесперебойное трансграничное сотрудничество.

<блок-цитата>

Ищете надежного китайского поставщика металлообработки с ЧПУ? В JS Precision мы готовы предоставить вам квалификационные документы, списки оборудования и истории успеха для беспроблемного международного ведения бизнеса.

Часто задаваемые вопросы

Вопрос 1: Как мне выбрать между использованием алюминия и нержавеющей стали в защитном корпусе?

Если вам нужен легкий вес, низкая стоимость и приятный внешний вид, вы можете использовать алюминий 6061 с анодированием. Если вам требуется очень высокая прочность, устойчивость к износу, устойчивость к коррозии, но вам не важен вес, используйте нержавеющую сталь 304/316L.

Вопрос 2: Каковы причины высокой цены за единицу мелкосерийной обработки титановых сплавов?

Параметры обработки титановых сплавов будут требовать более высоких скоростей резки, что приведет к увеличению времени обработки и увеличению расхода инструмента. При производстве небольшими партиями невозможно разделить высокие затраты на отладку процесса и специализированные инструменты, поэтому цена за единицу будет значительно выше, чем при массовом производстве.

В3: Можно ли смешивать разные металлы для изготовления одной детали?

Да, к распространенным относятся запрессовка, склеивание или механические крепления. Для этого поставщику потребуется опыт работы с различными материалами. JS Precision может предложить все эти услуги, чтобы обеспечить совместную работу различных металлов.

Вопрос 4: Как определить, являются ли станки китайского поставщика современными?

Вы можете запросить у поставщика конкретную информацию об оборудовании, например марки и модели станков, год покупки и параметры точности. Подчеркните, есть ли у них полноценные модели, включающие многоосную связь, функции точения и фрезерования, а также системы прямого привода.

Вопрос 5: Каким образом вы можете гарантировать, что металлические компоненты, импортированные из Китая, не ржавеют?

Мы проводим регулярную антикоррозионную обработку. Детали очищаются сразу после механической обработки. Затем они заполняются ЛИК или антикоррозионным маслом. Наконец, их кладут во влагонепроницаемые пакеты. Это гарантирует, что детали не будут контактировать с влажным воздухом ни на каком этапе. Таким образом, при транспортировке на деталях не возникает ржавчины.

Вопрос 6: Можно ли дать достоверную оценку только 3D-модели?

Просто 3D-модели недостаточно. Предпочтительно предоставить 2D-чертежи с требованиями к допускам. Необходимо указать качество материала, количество продукции и условия обработки поверхности. Чем более подробная информация, тем более точным будет предложение, независимо от того, используется ли фраза «услуги фрезерования с ЧПУ рядом со мной» или наши услуги.

Вопрос 7: Как проверить подлинность и достоверность отчета о качестве от поставщика?

Вы можете запросить у поставщика отчет с диаграммами точек проверки КИМ и необработанными данными, а также повторное тестирование первого изделия третьей стороной. Альтернативно, другие долгосрочные деловые отношения могут включать посещение аудиторами фабрики поставщика и проверку производственного процесса.

Вопрос 8: Каковы общие этапы выполнения заказов из Китая?

Этапы доставки в основном разделены на три этапа: этапы обработки (включая программирование, механическую обработку и проверку), этап обработки поверхности, если это необходимо, и этапы международной перевозки (от 3 до 7 дней перевозки и от 20 до 30 дней перевозки).

Сводка

Начиная с эффективности обработки алюминиевых деталей с ЧПУ, а также сложной устойчивости услуг по обработке нержавеющей стали с ЧПУ и баланса затрат на обработку титана с ЧПУ, каждый выбор влияет на конечный результат успеха продукта.

В рамках всемирной цепочки поставок высокотехнологичный китайский поставщик металлообрабатывающих станков с ЧПУ представляет собой нечто большее, чем просто металлорежущий станок — это сложное сочетание материаловедения и управления проектами.

Сейчас самое время провести профессиональную оценку вашего дизайна.

Сегодня зайдите на веб-сайт JS Precision и загрузите чертежи деталей и требования. Вы не только получите четкое сравнительное ценовое предложение вашего продукта из различных материалов (алюминий, нержавеющая сталь, титан и т. д.), но также бесплатно будет создан «Отчет об анализе выбора материала», разработанный для вашего продукта нашей командой старших инженеров.

Featured Blogs

No data

Измерение сравнения	Алюминиевый сплав	Нержавеющая сталь
Стоимость материала (за кг)	3–5 долларов США	8–12 долларов США
Скорость резки	300–500 м/мин	50–100 м/мин
Срок службы инструмента	Длинные (приблизительно 1000 штук на инструмент)	Короткие (примерно 200 штук на инструмент)
Скорость удаления материала	Высокий	Низкий