冷却と切りくずの除去: これらは非常に重要です。高圧および高流量のクーラントを切削領域に適用する必要があり、内部冷却ツールを使用してクーラントを刃先に吹き付ける必要があります。 効率的なツールパス設計は、切りくずを除去し、ワークピースの加熱や変形を防ぐのに役立ちます。
<本体>
| 比較ディメンション |
アルミニウム合金 |
ステンレススチール |
| 材料費 (kg あたり) |
$3～5 |
$8～12 |
| 切断速度 |
300～500 m/分 |
50～100m/分 |
| 工具寿命 |
長い (ツールあたり約 1,000 個) |
ショート (ツールあたり約 200 個) |
| 材料除去率 |
高 |
低 |
後処理と総所有コスト (TCO) の考慮事項
アルミニウム合金のバリ取りと陽極酸化処理は安価ですが、ステンレス鋼のバリ取り処理は比較的難しく、研磨も高価です。全体として、 アルミニウム合金の総所有コストはステンレス鋼よりも通常 30 ～ 50% 低くなります。
35% の重量削減と 22% のコスト最適化: マルチマテリアル戦略によりドローンの着陸装置をどのように再形成できるか
背景と課題:
ある産業用ドローン企業の全鋼製着陸装置は極度の負荷で塑性変形が発生したため、チタン合金への切り替えを計画していますが、チタン CNC 加工コストとコストが40% 増加するという問題に直面しています。重量が15% 増加し、持久力に深刻な影響を及ぼします。プロジェクトは行き詰まっています。
JS プレシジョン ソリューション:
JS Precision によるプロジェクトの買収後、同社は複数の材料の組み合わせを使用する以下の革新的なソリューションを提案しました。
1.材料と構造の再設計:
内部リブを備えた 7075-T651 アルミニウム合金で作られた着陸装置構造は、トポロジー最適化を使用して最適化され、強力で軽量な構造を実現します。また、シャフト穴の超高応力集中領域には、ステンレス鋼 CNC 機械加工サービスを使用して製造された耐摩耗特性を持つ 17-4PH ステンレス鋼ブッシュが埋め込まれています。
2. 処理の最適化:
アルミニウム合金製の本体全体の製造は 5 軸高速フライス加工によって行われ、ステンレス鋼製のブッシュの製造は旋削とフライス複合加工によって行われ、内穴と外穴が確実に一致するようにしました。
有限解析シミュレーションは、組み立て中に干渉がなく、組み立て後に応力分布が適切であることを確認するのに役立ちました。
3.品質管理:
アルミニウム合金ボディの応力除去処理とステンレス鋼ブッシングの不動態化処理が実行され、組み立て後に極負荷試験と疲労試験が実行されて要件への適合性が確認されました。
結果:
設計された最終着陸装置は要件を満たしながらも、元の全鋼製設計に比べて 35% の重量削減が保証され、飛行寿命が 20% 延長されました。また、全チタン設計に比べて総生産コストが 22% 削減され、各セットのコストは 850 ドルから 663 ドルに削減されました。
これと並行して、最適化された処理フローにより、納期サイクルが 25 日からわずか 17 日へと 30% 短縮され、お客様のプロジェクトのスムーズな進行が保証されました。
<ブロック引用>
軽量化またはコスト削減に関して、同様の性質の要件が他にありますか?その場合は、JS Precision にご連絡いただき、部品の荷重と重量のニーズをお知らせください。その後、お客様の要件を満たすためにさまざまな素材を組み合わせたソリューションを設計できます。
図 4: 7075-T651 アルミニウム合金の無人航空機着陸装置
信頼できる中国の CNC 金属加工サプライヤーを定義する認定と能力は何ですか?
国際的な機械加工業界を考慮して、中国の CNC 金属加工サプライヤーを選択する際には、資格、技術、コラボレーションが信頼性を評価する上で中心となります。 業界のベンチマークとしてJS Precision は、機能の観点から信頼とパートナーシップを提供することが何を意味するかを示しています。
国際認証: ISO、AS9100、IATF 16494 認証の真の価値
国際認証は企業のビジネス管理能力を直接反映します。 JS Precision が保有する 3 つの主要な認証は ISO 9001、AS9100、IATF 16949 です。これらの認証には一般、航空、自動車の分野が含まれており、当社の管理レベルは国際水準であることが保証されています。
技術的な深みの具現化: 単なるマシンリスト以上のもの
本当の技術的優位性は細部に現れます:
- 機械加工が難しい材料の加工: 当社は、チタン合金や高温合金などの機械加工が難しい材料向けの成熟した加工技術を開発し、それによって材料の変形や工具の摩耗という業界の問題点に対処しました。
- 高度なプログラミング スキル: この点に関して、当社では10 名以上の上級 5 軸プログラミング スペシャリストを雇用しており、高アスペクト比の複雑な表面や切断が難しいフィーチャーをプログラムできます。
- 統合サービス: 当社は、熱処理、表面処理、組立プロセスなどの上流と下流の統合された設備を提供しており、顧客との通信コストを削減することで競争上の優位性をもたらします。
- 検査能力: 当社には 3 台の三次元測定機と分光計があり、これらの機器などを使用して原材料から完成品まで検査を実施します。
地理的なコラボレーション: デジタル プラットフォームとプロジェクト管理
問題に共同で取り組む上で、距離は障害にはなりません。当社は、デジタル プラットフォームを通じて透明性のある注文管理を実現しており、専任のプロジェクト マネージャーがプロセス全体を通じて調整および対応します。
当社は有名な物流会社と協力してドアツードア サービスを提供し、国際輸送と通関の問題を解決し、シームレスな国境を越えたコラボレーション エクスペリエンスを構築しています。
<ブロック引用>
信頼できる中国の CNC 金属加工サプライヤーをお探しですか? JS Precision では、安心して国際ビジネスを体験できるよう、資格書類、機器リスト、成功事例を提供します。
よくある質問
Q1: 保護ハウジングにアルミニウム素材を使用するかステンレススチール素材を使用するかをどのように決めればよいですか?
軽量、低コスト、美しい外観が必要な場合は、陽極酸化処理を施した 6061 アルミニウムを使用できます。非常に高い強度、耐摩耗性、耐腐食性が必要だが、重量にはこだわらない場合は、304/316L ステンレス鋼を使用してください。
Q2: チタン合金の小ロット加工の単価が高い理由は何ですか?
チタン合金を切断するための加工パラメータには、より高い切断速度が必要となるため、工具の消費量が多くなり、加工時間が長くなります。少量生産の場合、 プロセスのデバッグや専用ツールにかかる高額なコストを共有することが不可能なため、大量生産に比べて単価が大幅に高くなります。
Q3: 1 つの部品に異なる金属を混合できますか?
はい、一般的なものには、圧入、接着、または機械的ファスナーが含まれます。これには、サプライヤーにさまざまな材料の取り扱い経験が必要です。 JS Precision は、さまざまな金属が適切に連携することを保証するために、これらすべてのサービスを提供できます。
Q4: 中国のサプライヤーの工作機械が先進的かどうかを判断するにはどうすればよいですか?
工作機械のブランドやモデル、購入年、精度パラメータなどの特定の機器情報をサプライヤーに問い合わせることができます。多軸リンケージ、旋削およびフライス加工機能、ダイレクトドライブシステムで構成されるハイグレードモデルを備えているかどうかを強調します。
Q5: 中国から輸入した金属部品が錆びないようにするにはどうすればよいですか?
当社では定期的な防錆処理を行っています。部品は加工後すぐに洗浄されます。その後、VCIまたは防錆油を充填します。最後に防湿袋に入れます。これにより、どの段階においても部品が湿った空気に接触しないことが保証されます。したがって、輸送中に部品が錆びることはありません。
Q6: 3D モデルだけで信頼できる見積もりを提示することは可能ですか?
3D モデルだけでは不十分です。公差の要件を備えた2D 図面を提供することが望ましいです。材質、生産数量、表面処理条件をご指定ください。 「近くの CNC フライス加工サービス」というフレーズを使用する場合でも、当社のサービスを使用する場合でも、情報が詳細であればあるほど、見積もりはより正確になります。
Q7: サプライヤーからの品質レポートの信頼性と信頼性を確認するにはどうすればよいですか?
CMM 検査ポイント図と生データ、および第三者による最初の製品の再テストを含むレポートの提供をサプライヤーに要求できます。あるいは、その他の長期的なビジネス関係には、監査人がサプライヤーの工場に立ち入り、製造プロセスを監査することが含まれる場合もあります。
Q8: 中国からの購入のリードタイムの一般的な段階は何ですか?
納期の段階は主に 3 つの段階に分かれます。処理段階 (プログラミング、機械加工、検査を含む)、必要に応じて表面処理段階、および国際貨物段階 (貨物輸送で約 3 ～ 7 日、貨物輸送で 20 ～ 30 日)。
概要
アルミニウム部品の CNC 加工の効率に始まり、ステンレス鋼 CNC 加工サービスの困難な回復力、チタン CNC 加工コストのバランス全体を通じて、それぞれの選択が製品の最終的な成功結果に影響します。
世界的なサプライ チェーンの中で、中国のハイエンド CNC 金属加工サプライヤーは単なる金属切断機をはるかに超えており、材料科学とプロジェクト管理が複雑に融合したものです。
今こそ、あなたのデザインを専門家に評価してもらいましょう。
今すぐ、JS Precision の Web サイトにアクセスし、部品図面と要件をアップロードしてください。さまざまな材料 (アルミニウム、ステンレス鋼、チタンなど) での製品の明確な比較価格見積もりが得られるだけでなく、弊社の上級エンジニアリング チームによってお客様の製品に合わせて設計された「材料選択分析レポート」も無料で生成されます。
免責事項
このページの内容は情報提供のみを目的としています。JS Precision Services では、情報の正確性、完全性、有効性について、明示的か黙示的かを問わず、いかなる表明や保証もありません。サードパーティのサプライヤーまたはメーカーが、JS Precision Network を通じて性能パラメータ、幾何公差、特定の設計特性、材料の品質およびタイプまたは仕上がりを提供すると推測すべきではありません。それは購入者の責任です。部品の見積もりが必要これらのセクションの具体的な要件を特定します。詳細については、お問い合わせください。
JS Precision チーム
JS Precision は業界をリードする企業で、カスタム製造ソリューションに注力しています。当社は 5,000 を超える顧客と 20 年以上の経験があり、高精度CNC 加工、板金製造、3D プリント、射出成形、金属スタンピング、その他のワンストップ製造サービス
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当社の工場には、ISO 9001:2015 認証を取得した最先端の 5 軸マシニング センターが 100 台以上備えられています。当社は、世界 150 か国以上のお客様に、迅速、効率的、高品質の製造ソリューションを提供しています。少量生産でも大規模なカスタマイズでも、24時間以内の最速納期でお客様のニーズにお応えします。 JS Precision を選択してください。これは、選択の効率、品質、プロフェッショナリズムを意味します。
詳細については、当社の Web サイトをご覧ください:www.cncprotolabs.com
リソース
JS
ラピッドプロトタイピングとラピッドマニュファクチャリングの専門家
CNC 加工、3D プリント、ウレタン鋳造、ラピッドツーリング、射出成形、金属鋳造、板金、押し出し加工を専門としています。
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