Um orçamento para uma chapa de aço de 2 mm de espessura foi feito a um gerente de compras. Uma verificação pontual dos materiais após o recebimento revelou uma espessura média de apenas 1,92 mm. A questão foi inicialmente ignorada por ele, até que o departamento financeiro descobriu que os produtos estavam, em sua maioria, abaixo do peso, o que implicava em menor resistência e praticamente desperdiçava muito material.
Este é um erro de espessura de calibre de metal que é "engraçado". Essa variação de 0,08 mm não foi um "erro", mas um "custo". No processamento de chapas metálicas e fundição de metais , pequenas variações em pedidos de alto volume podem se traduzir em dezenas de milhares de dólares desperdiçados em material e risco.
Este artigo ajudará você a aprender sobre orçamentos e especificações para que possa entender facilmente como os erros de espessura do medidor de metal impactam seus custos. Também fornecerá soluções para reduzir riscos e economizar custos.
Resumo da Resposta Principal
Dimensões | Melhor cenário (sem erros) | Realidade (com erros) | Efeito em seus custos |
Custo do material | Paguei por 1000 kg de aço. | recebeu apenas 980 kg (devido à espessura insuficiente). | Perda direta: Pagou 2% de taxa de "aéreo". |
Custo de processamento | Os parâmetros de corte/dobra a laser são previsíveis. | O ajuste de parâmetros pode causar produtos defeituosos. | Perda indireta: desperdício de horas de trabalho, redução da taxa de rendimento. |
Desempenho do produto | Atende aos requisitos de resistência do projeto. | A resistência estrutural foi comprometida, causando perigos ocultos. | Possíveis riscos: recall de produtos, perda de reputação. |
Justiça nas transações | A transação é conduzida de acordo com as especificações acordadas. | Existe assimetria de informação que favorece o vendedor. | Custo de confiança: requer esforço adicional para testes. |
Dados JS: Quanto custa para obter uma redução de 0,1 mm na espessura?
A JS possui mais de 15 anos de experiência em fundição de metais, atuando em diversos setores, incluindo fabricação de automóveis, produção de armários para áreas externas e processamento de dispositivos médicos. Além de conhecer os padrões de espessura de diversas peças fundidas em metal, também fornecemos inspeção de espessura de material recebido e soluções de redução de custos para mais de 500 clientes.
Este guia baseia-se em nossa vasta experiência prática e foi validado por meio de diversos estudos de caso do setor. Você pode confiar nos dados e procedimentos aqui apresentados como um bom guia para suas decisões de compra.
Na compra de metais, nem todos sabem o quão intimamente o erro de espessura e o preço estão relacionados. Vamos utilizar números reais para ilustrar o impacto real no custo de cada redução de 0,1 mm na espessura abaixo.
A JS possui vasta experiência em testes de espessura de calibres metálicos e fabricação de peças fundidas personalizadas. Caso necessite de uma análise de custos precisa ou serviços personalizados, escolha a JS e forneceremos assistência profissional para possibilitar compras com economia de custos.
A linguagem por trás da espessura do medidor de metal
Entender a espessura do medidor de metal é o segredo para evitar erros de compra. Todos estão familiarizados com o número do medidor, mas não entendem as diferenças padrão por trás dele, e isso pode facilmente levar à perda de dinheiro.
Traduzindo números de calibre (por exemplo, calibre 20 vs. calibre 22)
A história dos números de bitola remonta à indústria de fabricação de fios do século XIX, quando fios de diâmetros variados eram passados por um gabarito na tentativa de definir a bitola. Quanto maior a bitola, menor o diâmetro do fio.
Isso evoluiu para a medida moderna para espessura de calibre de metal. Hoje, muitos países e indústrias usam padrões diferentes, como o padrão ASTM dos EUA e o padrão GB chinês .
Tomando o aço de baixo carbono como exemplo, de acordo com o padrão ASTM dos EUA, a espessura nominal do 20Ga é de cerca de 0,91 mm (0,036 polegadas), enquanto o 22Ga é de cerca de 0,76 mm (0,030 polegadas). Para aço inoxidável , o calibre 20 é aproximadamente 0,89 mm, e o calibre 22 é aproximadamente 0,71 mm.
Isso significa que o mesmo número de medidores pode ser consideravelmente diferente em termos de espessura, dependendo do material.
Métrico vs. Imperial
A espessura do metal pode ser medida em dois sistemas: métrico (mm) e imperial (polegadas). Ambos são padrão na maioria das áreas e setores. É preciso diferenciá-los claramente na hora da compra para evitar erros de cálculo.
Por exemplo, o aço carbono calibre 20 tem uma medida imperial de 0,036 polegadas e uma medida métrica de 0,91 mm. O aço carbono calibre 22 tem uma medida imperial de 0,030 polegadas e uma medida métrica de 0,76 mm. Não definir claramente o sistema de medição pode fazer com que os fornecedores forneçam o tamanho incorreto do material.
Espessura nominal vs. espessura real
A espessura nominal refere-se à espessura teórica indicada na especificação do produto. Para "aço laminado a frio de 2 mm", a espessura nominal é de 2 mm. A espessura real é a espessura real do material, que pode variar da espessura nominal com base nos níveis de fabricação e tolerância .
Por exemplo, um fornecedor pode fornecer "aço laminado a frio de 2 mm", cuja espessura real pode estar entre 1,9 mm e 2,1 mm (tolerância de ± 0,1 mm). Essa variação pode ter um impacto imediato no custo de aquisição, bem como no desempenho do produto.
Como medir corretamente a espessura do metal para evitar transações injustas
A medição precisa da espessura do metal é crucial para o comércio justo. Processos de medição falhos podem levar a defeitos de espessura ocultos e, portanto, custos ocultos.
Introdução à ferramenta de medição
- Medidor de Espessura Ultrassônico: Utilizado em todos os metais, especialmente peças fundidas. Tem o potencial de penetrar na superfície e medir a espessura interna com uma precisão de ±0,01 mm.
- Micrômetro: Adequado para medir placas metálicas planas. Sua estrutura helicoidal permite medições com precisão de ±0,001 mm.
- Medidor de espessura a laser: sem toque, ideal para medir espessuras em linhas de produção contínuas, para que seja possível medir a variação de espessura em tempo real e evitar lotes de baixa qualidade.
Método de Medição (A Chave para Construir Confiança)
Ao medir, tenha em mente o conceito de "amostragem multiponto", pois materiais metálicos podem ter espessura não uniforme.
Etapas concretas: Primeiro, selecione de 5 a 8 pontos de medição igualmente espaçados na superfície do material (evite bordas e defeitos). Segundo, com uma ferramenta apropriada, verifique sucessivamente, um por um, a espessura de cada ponto. Terceiro, use o valor médio como a espessura real do material.
Esse processo reflete melhor a espessura do material, aumenta a confiança entre compradores e fornecedores e evita disputas devido à variação na medição de um único ponto.
A JS fornece serviços profissionais de medição de espessura de metal. Não importa se você compra por meio de serviços de fundição de metal on-line ou colabora offline, podemos oferecer inspeções convenientes para suas peças de metal fundido para garantir que a espessura do material que você recebe seja a desejada, resultando em uma compra segura.
Análise detalhada de como a tolerância de espessura afeta sua conta
A tolerância de espessura pode parecer uma coleção de números, mas na verdade ela desempenha um papel significativo na sua nota fiscal, especialmente em compras em grandes quantidades, onde a diferença de custo causada pelas tolerâncias pode ser ampliada.
Tolerância Positiva vs. Tolerância Negativa
Tolerância positiva é quando a espessura é maior que a espessura nominal, por exemplo, chapa metálica nominal de 2 mm com espessura de 2,05 mm. Tolerância negativa é quando a espessura é menor que a espessura nominal, por exemplo, espessura real de 1,95 mm.
No processamento de chapas metálicas, a tolerância negativa é o principal risco para o comprador. O comprador recebe o produto com espessura nominal paga, mas com material mais fino, o que resulta em um preço "premium" e, possivelmente, problemas de qualidade do produto devido à falta de resistência do material .
Modelo de Cálculo de Custos
Fórmula: Impacto de custo = (Espessura nominal - Espessura média real) / Espessura nominal × Preço total do material
O seguinte ilustra o impacto de custo de várias espessuras reais (tomando o exemplo da compra de 10 toneladas de chapas de aço de espessura nominal de 2 mm a US$ 1.000/tonelada):
Espessura nominal (mm) | Espessura média real (mm) | Quantidade de compra (toneladas) | Preço unitário (US$/tonelada) | Preço total do material (US$) | Impacto de custo (US$) | Porcentagem de redução da resistência do material |
2 | 2,00 (Sem erro) | 10 | 1000 | 10000 | 0 | 0% |
2 | 1,95 (Tolerância Negativa) | 10 | 1000 | 10000 | 250 | 2,5% |
2 | 1,92 (Tolerância Negativa) | 10 | 1000 | 10000 | 400 | 4% |
2 | 1,88 (Tolerância Negativa) | 10 | 1000 | 10000 | 600 | 6% |
Efeito lote a lote
Na produção em massa, como carros e armários, essa perda é multiplicada exponencialmente.
Por exemplo, uma montadora compra 1.000 toneladas de chapa de aço por mês. Se a espessura nominal for 0,08 mm mais fina que a espessura real, ao preço unitário acima, isso representa um prejuízo mensal de US$ 40.000, ou US$ 480.000 por ano. Isso certamente impõe exigências significativas ao controle de custos da empresa.
A JS fornece serviços detalhados de cálculo de custos com tolerância de espessura que ajudarão você a calcular com precisão os custos implícitos no preço da fundição de metal . Seja em grandes quantidades ou em pequenos volumes, a JS fornecerá clareza na sua estrutura de custos e evitará perdas desnecessárias.
Estudo de caso: diferença de custo entre aço de calibre 20 e 22
Aços de calibre 20 e 22 são comumente aplicados em chapas metálicas. As diferenças de espessura afetam diretamente o material, o processamento e o custo do projeto, portanto, uma avaliação adequada deve ser realizada no momento da aquisição.
Comparação de Espessura
De acordo com as diretrizes da ASTM, a comparação da espessura nominal de diferentes materiais em calibres 20 e 22 é a seguinte ( unidades duplas são mencionadas para fácil referência em diferentes condições):
Tipo de material | Espessura de calibre 20 (mm/polegada) | Espessura de calibre 22 (mm/polegada) | Diferença de espessura entre materiais iguais (mm) |
Aço Carbono Suave | 0,91 / 0,036 | 0,76 / 0,030 | 0,15 |
Aço inoxidável 304 | 0,89 / 0,035 | 0,71 / 0,028 | 0,18 |
Liga de alumínio (6061) | 1,02 / 0,040 | 0,81 / 0,032 | 0,21 |
Custo do material
Tomando como exemplo o aço de baixo carbono (com uma densidade fixa de 7,85 g/cm³ e um preço unitário padrão de mercado de US$ 1/kg), as diferenças de custo de diferentes especificações e os dados de custo da perspectiva de aquisição em massa são refletidos:
Parâmetros relacionados a custos | Aço macio 20Ga | Aço macio 22Ga | Alterações de custo devido a diferenças de especificação |
Espessura (mm) | 0,91 | 0,76 | 22Ga é 0,15 mm mais fino que 20Ga. |
Peso por metro quadrado (kg) | 7.14 | 5,96 | 22Ga é 1,18 kg mais leve que 20Ga. |
Preço unitário (USD/kg) | 1 | 1 | Mesmo. |
Custo por metro quadrado (USD) | 7.14 | 5,96 | 22Ga é 1,18 menor que 20Ga. |
Custo por 100 metros quadrados (USD) | 714 | 596 | 22Ga é 118 a menos que 20Ga. |
Custo de processamento
O aço 22 é mais fino, com uma velocidade de corte a laser cerca de 15% mais rápida que o aço 20, e requer cerca de 20% menos pressão para dobrar, economizando energia e tempo de processamento. Por exemplo, processando 100 metros quadrados de chapa por dia, utilizando aço calibre 22, o tempo de processamento será economizado em cerca de 2 horas e o gasto de energia será reduzido em cerca de US$ 30.
Mas é importante ressaltar que, se o aço calibre 22 ficar muito fino, como no caso de vigas de suporte em armários externos, pode ser necessária a soldagem de reforços. Isso aumentará em US$ 5 o custo de processamento por viga, anulando a economia de material.
Custo do projeto
Quando o aço calibre 22 não atende aos requisitos de resistência do produto, por exemplo, painéis para armários externos que suportam 50 kg de equipamento, os testes mostram uma deflexão de mais de 3 mm (o máximo permitido pela indústria é 2 mm). Portanto, ele deve ser substituído por aço calibre 20.
Caso contrário, pode ocorrer deformação do painel e tombamento do equipamento posteriormente, com uma taxa única de ajuste pós-venda de aproximadamente US$ 200. Se um lote grande apresentar problemas, o custo total do pós-venda será mais de cinco vezes maior do que a economia inicial de material.
Portanto, o calibre apropriado deve ser determinado com base na função do produto na fase de projeto.
A JS pode recomendar a espessura de metal mais econômica, adequada às especificações de design do seu produto. Seja para peças metálicas especiais fundidas ou opções de processamento com eficiência otimizada, comprar da JS pode oferecer soluções econômicas e eficazes.
Como o JS determina o calibre de metal "certo" para seu projeto
Selecionar o calibre de metal "correto" é essencial para manter os custos baixos e os produtos de alta qualidade. A JS Precision Manufacturing examinará cuidadosamente diversas dimensões para garantir que você tome decisões informadas.
Priorização de funcionalidade
Resistência, dureza e resistência à corrosão são as principais considerações. Por exemplo, peças fundidas de metal para dispositivos médicos exigem aço inoxidável resistente à corrosão e espessura adequada para suportar cargas. Para peças de chassis de automóveis, a resistência é a principal consideração, e calibre e material adequados são selecionados.
Determinação do Processo de Fabricação
Diferentes operações de fabricação exigem diferentes calibres de metal.
O processo de dobramento exige que o metal tenha um certo grau de ductilidade; espessuras excessivas dificultam a dobra. A soldagem exige que a soldabilidade do metal seja considerada; alguns materiais muito finos podem facilmente causar problemas de soldagem. O tratamento de superfície (como pintura e galvanização) exige que se considere se a espessura do metal consegue suportar as variações de temperatura ao longo do processamento sem deformar.
Redução de peso e custo
Sem perda de funcionalidade, especificações mais finas e leves podem ser escolhidas para economizar custos de material e envio.
Por exemplo, em painéis externos de armários sem carga, se o aço de calibre 22 atender à rigidez necessária, não há necessidade de escolher o aço de calibre 20. Isso economizará cerca de US$ 5 no custo do material por armário, o que representará uma economia significativa na produção em massa.
Os serviços de fundição de metal online da JS permitem que você envie as especificações do seu projeto com facilidade, e nossos especialistas determinarão imediatamente as especificações de metal "certas" para você. Escolher o serviço de fabricação de fundição de metal personalizada da JS permite que você economize dinheiro sem comprometer o desempenho do produto.
Caso de transação bem-sucedida: como a JS ajudou um cliente a recuperar 15% dos custos ocultos
Histórico do cliente
Uma fábrica de armários para áreas externas comprava cerca de 50 toneladas de aço laminado a frio com 2 mm de espessura por mês de um fornecedor fixo. Recentemente, o cliente notou que os preços dos produtos aumentaram aproximadamente 8% e a taxa de rendimento caiu de 90% para 82%.
Após várias verificações no processo de fabricação, o cliente não conseguiu encontrar a causa e, por isso, procurou assistência da JS.
Investigação JS
1. Inspeção do material recebido:
Realizamos testes ultrassônicos pontuais no estoque de aço laminado a frio de 2 mm do cliente. A espessura média final resultante foi de apenas 1,88 mm, com variação de espessura entre 1,82 mm e 1,95 mm, bem acima da tolerância de ± 0,1 mm do cliente.
2. Análise de custos:
De acordo com o modelo de cálculo de custos, o custo total dos materiais = 50 toneladas × US$ 1.000/tonelada = US$ 50.000. Impacto no custo = (2 - 1,88) / 2 × US$ 50.000 = 0,06 × US$ 50.000 = US$ 3.000. Isso significa que o cliente está pagando um "prêmio" extra de aproximadamente 6% por tonelada de material e perdendo US$ 3.000 extras por mês.
3. Teste de desempenho:
Submetemos aço laminado a frio de 1,88 mm a testes de rigidez e constatamos que sua resistência à flexão era 12% menor do que a do aço nominal de 2 mm. Isso resultava em deformação do gabinete durante a montagem, reduzindo o rendimento, aumentando o custo de retrabalho e a perda de componentes.
Solução e Resultado
Fornecemos ao cliente um relatório de inspeção completo, permitindo que ele renegociasse com o fornecedor original, que finalmente concordou em fechar o negócio com base na espessura média real e reduziu o preço em 4,5%.
Considerando as condições de uso do gabinete do cliente (resistente a cargas externas e ao vento), recomendamos aço laminado a frio com tolerância de 2 mm ± 0,05 mm, o que atenderia às necessidades de resistência. Também ajudamos o cliente a encontrar um novo fornecedor, o que garantiu espessura altamente estável para peças fundidas em metal.
Vantagem Máxima:
Embora o custo unitário do novo fornecedor fosse 2% maior que o do fornecedor original (US$ 1.020/tonelada), a espessura uniforme aumentou o rendimento do gabinete de 82% para 98%, reduzindo o custo de retrabalho em aproximadamente US$ 1.500/mês.
Além da redução de preço pelo fornecedor original, o custo mensal geral do cliente foi reduzido em 15%, e a consistência da qualidade do produto foi significativamente melhorada, aumentando significativamente a satisfação do cliente.
Perguntas frequentes
Q1: Qual é a espessura média do calibre de metal?
A espessura dos medidores de metal (como chapa de aço) normalmente vem com números de medidores padrão (como GAUGE) , mas não existe uma espessura "geral", pois dependerá do material e do padrão. A espessura real deve então ser determinada a partir de uma tabela de conversão com base no tipo de material (por exemplo, aço carbono, aço inoxidável) e no padrão internacional relevante empregado (por exemplo, ASTM, GB).
Q2: O mesmo número de calibre se aplica a vários materiais?
Não. Para alguns materiais diferentes, como aço, alumínio e cobre, o mesmo número GAUGE não necessariamente se relaciona à mesma espessura real porque os padrões de calibre levam em consideração a densidade e o uso do material. O aço macio 20GA tem aproximadamente 0,91 mm, a placa de alumínio 20GA tem aproximadamente 1,02 mm e a placa de cobre 20GA tem aproximadamente 0,81 mm.
Q3: Especificar o número do calibre em um pedido seria suficiente?
Não. Você deve informar tanto o padrão (por exemplo, ASTM, GB) quanto o material, pois o mesmo número de bitola pode ter uma espessura bastante diferente dependendo do material e do padrão. Por exemplo, uma chapa de aço 20GA tem 0,91 mm de espessura segundo os padrões ASTM, mas 0,88 mm de espessura segundo os padrões GB. A omissão dessas especificações pode fazer com que o fornecedor envie o item incorreto, impactando a produção.
P4: Como posso ter certeza da espessura do material que recebo quando compro on-line?
Nas compras online, a JS prioriza a precisão da espessura. Fornecemos certificados de materiais confiáveis, descrevendo a espessura do calibre, o material e o padrão do metal, e oferecemos medição e verificação profissionais sem custo na entrega. A equipe qualificada da JS adaptará com precisão as peças fundidas de metal às suas necessidades e fornecerá amplos serviços de pós-venda.
Resumo
O impacto dos erros de espessura do medidor de metal no custo é muito maior do que a maioria imagina. Além de poderem gerar um "preço extra" na compra, podem causar problemas com a qualidade do produto, além de custos mais altos no futuro.
Da leitura de números nas especificações à medição precisa, da análise de custos à escolha das especificações, cada etapa exige conhecimento e experiência. Conhecimento, verificação e seleção dos parceiros certos são essenciais para proteger seu investimento.
A JS está comprometida em fornecer aos clientes produtos de fundição de metal com boa relação custo-benefício, como testes de espessura de calibre de metal e fabricação personalizada de fundição de metal para ajudar você a evitar o risco de erro de espessura e evitar custos adicionais nos preços de fundição de metal.
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Equipe JS
A JS é uma empresa líder do setor, focada em soluções de fabricação personalizadas. Temos mais de 20 anos de experiência, atendendo mais de 5.000 clientes, e nos concentramos em usinagem CNC de alta precisão, fabricação de chapas metálicas , impressão 3D , moldagem por injeção , estampagem de metal e outros serviços de fabricação completos.
Nossa fábrica está equipada com mais de 100 centros de usinagem de 5 eixos de última geração, certificados pela ISO 9001:2015. Oferecemos soluções de fabricação rápidas, eficientes e de alta qualidade para clientes em mais de 150 países ao redor do mundo. Seja para produção em pequena escala ou personalização em larga escala, podemos atender às suas necessidades com a entrega mais rápida em 24 horas. Escolha a JS Technology . Isso significa eficiência, qualidade e profissionalismo na seleção.
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