Guida al risparmio sui costi di lavorazione CNC: mitigare i rischi di maschiatura con la fresatura di filettature

Il costo della lavorazione CNC è uno dei problemi principali che ogni azienda manifatturiera deve affrontare nella produzione di componenti di precisione. Immaginate di investire migliaia di dollari nell'acquisto di materie prime, di dover affrontare molteplici processi per ottenere un prodotto finito, ma di dover scartare direttamente pezzi per un valore di centinaia di dollari a causa della rottura del maschio durante l'ultima maschiatura.

Allo stesso tempo, la linea di produzione ristagna, i tempi di consegna vengono ritardati e si aggiungono ulteriori costi di rilavorazione. Questo scenario non è raro nelle officine meccaniche CNC e i processi di maschiatura tradizionali sono la principale fonte di questi costi nascosti.

Questa guida vi aiuterà a superare il semplice equivoco del prezzo unitario del processo e a fornire un'analisi approfondita di come la fresatura di filettature possa ridurre sistematicamente i costi di lavorazione CNC e migliorare l'affidabilità della lavorazione.

Che tu stia affrontando una pressione elevata nella lavorazione CNC o necessiti di servizi di lavorazione CNC per acciaio inossidabile o soluzioni di lavorazione CNC per titanio, da noi puoi trovare percorsi pratici e fattibili per ottimizzare i costi.

Riepilogo delle risposte principali

Riepilogo delle risposte chiave

• La fresatura dei filetti è il metodo più efficace per controllare i costi di lavorazione CNC, evitando la rottura del cono e proteggendo direttamente il pezzo in lavorazione.
• Per i servizi di lavorazione CNC dell'acciaio inossidabile, la fresatura delle filettature può controllare meglio la forza di taglio e il calore, migliorando la qualità della filettatura.
• Nella lavorazione CNC ad alto volume, la versatilità degli utensili e la lunga durata della fresatura dei filetti consentono di ottenere prezzi migliori per la lavorazione CNC a lungo termine.
• Quando si valuta quanto costa una lavorazione CNC, è necessario tenere conto del rischio di rottura del cono e dei costi impliciti nella gestione degli utensili.

Riduzione dei costi di lavorazione CNC: fresatura di filettatura di precisione JS come alternativa alla maschiatura

Grazie a oltre dieci anni di esperienza nella gestione di oltre 5000 ordini ad alta precisione , JS Precision comprende a fondo i punti critici della maschiatura tradizionale nella produzione effettiva: rottura del maschio, scarsa qualità della filettatura e conseguente aumento dei costi nascosti.

La nostra soluzione si basa su prassi autorevoli: in particolare, per i servizi di lavorazione CNC in acciaio inossidabile che offriamo, abbiamo lavorato componenti in 304 e 316L con filettature complesse con un tasso di successo del 99,8% . Nella nostra lavorazione CNC ad alto volume, abbiamo prodotto 100.000 connessioni filettate in 30 giorni senza scarti di pezzi per la lavorazione delle filettature.

In secondo luogo, le nostre soluzioni di processo sono pienamente conformi agli standard internazionali, come la norma ASME B94.19 "End Mills and Cutters Standard", che prevede rigorosi requisiti di precisione e tolleranza degli utensili. Questa norma fornisce una base autorevole per l'affidabilità nel processo di fresatura di filettature.

La nostra esperienza ci ha fornito una visione chiara degli aspetti critici dei processi di maschiatura convenzionali nella produzione reale, tra cui maschi rotti, scarsa qualità delle filettature e aumento dei costi nascosti.

Questa guida è il frutto di oltre decine di migliaia di ore di pratica in loco e di ricerca tecnologica; tutti i nostri risultati e consigli derivano da progetti concreti e dal feedback dei clienti.

Che tu sia un responsabile degli acquisti preoccupato per i costi della lavorazione CNC o un ingegnere o un imprenditore che cerca di trovare il processo di lavorazione più affidabile, puoi contare sulla professionalità e l'utilità della presente guida.

Se desiderate verificare immediatamente come la fresatura di filetti può ridurre i costi di lavorazione CNC, contattate il nostro team tecnico. Vi fornirà un report di valutazione del processo gratuito basato sui disegni dei componenti forniti.

Buco nero dei costi trascurati: la tua soluzione di filettatura sta erodendo i profitti?

La filettatura è un processo generalmente incluso nel costo complessivo dei componenti di precisione. Tuttavia, i fattori di rischio associati ai metodi di maschiatura convenzionali includono la rottura dei maschi e il danneggiamento delle filettature. Un solo episodio può comportare lo scarto del componente e, di conseguenza, un aumento dei costi di lavorazione CNC.

Sono molti i casi in cui le aziende considerano solo i costi dei materiali, l'ammortamento delle attrezzature o i costi della manodopera quando determinano il prezzo finale della lavorazione CNC , ignorando i costi nascosti coinvolti nelle operazioni di maschiatura.

Tali costi nascosti si accumulano giorno dopo giorno e riducono notevolmente i profitti di un'azienda. La fresatura di filetti, con una rottura dell'utensile stabile e prossima allo zero e un'elevata flessibilità di processo, ha eliminato i rischi alla radice, rendendo i costi di lavorazione CNC più controllabili e garantendo una maggiore competitività a lungo termine.

Figura 1 Se si desidera ridurre i costi della lavorazione di un singolo foro, la fresatura di filettature è solitamente la soluzione preferita.

In che modo la fresatura di filettature può ridurre sistematicamente i costi di lavorazione CNC?

Per comprendere il vantaggio economico della fresatura dei filetti, è necessario considerarlo oltre il costo del processo, analizzandone gli effetti dal punto di vista del ciclo di vita del processo produttivo.

La fresatura di filettature non è semplicemente un processo alternativo alla lavorazione CNC, ma anche un approccio per il controllo del rischio e l'ottimizzazione del processo che risponderebbe alla domanda: " Quanto costa la lavorazione CNC ?" da diverse angolazioni.

Evitare direttamente perdite catastrofiche e proteggere artefatti di alto valore

Evitare lo smontaggio per rottami a causa della rottura del rubinetto:

In molti casi di produzione in cui vengono lavorati componenti di alto valore , così come materiali difficili, la rottura di un filetto può comportare lo scarto di un pezzo quasi completato. È qui che un design più robusto con un movimento di taglio più morbido delle frese a filettare gioca un ruolo fondamentale nell'eliminare la rottura dell'utensile filettato, salvaguardando così la vostra offerta chiave.

Meno tempi di inattività imprevisti e costi di elaborazione correlati:

Eliminare i maschi difettosi richiede tempo e manodopera. Pertanto, la fresatura dei filetti garantisce un processo produttivo stabile e senza problemi, risparmiando sui tempi di fermo macchina imprevisti.

Maggiore flessibilità per i processi e prezzo ottimizzato della lavorazione CNC a lungo termine

• Strumento multitasking, inventario e gestione semplificati: ciò contribuisce a un notevole risparmio nell'approvvigionamento degli utensili, ottimizzando così il prezzo complessivo della lavorazione CNC.
• Finitura superficiale e precisione dimensionale migliorate: minori tassi di rilavorazione e scarti, che si traducono in una riduzione del costo complessivo delle unità lavorate mediante lavorazione CNC nel tempo.

Vuoi ottenere una riduzione dei costi a lungo termine per il tuo progetto di lavorazione CNC? Carica subito i disegni dei tuoi componenti e creeremo un piano di processo di fresatura filettata personalizzato per te, informandoti chiaramente su ogni aspetto di risparmio, in modo che tu possa avere una risposta più chiara sul costo della lavorazione CNC.

Figura 3 Nella fresatura di filettature, un utensile può produrre filettature di varie dimensioni.

Perché i servizi di lavorazione CNC dell'acciaio inossidabile dovrebbero spostarsi verso la fresatura di filettature?

Quando si lavora con materiali ad alta resistenza e viscosità o si effettua una produzione su larga scala, i limiti della maschiatura tradizionale risultano amplificati.

Non ci sarebbero dubbi sui vantaggi economici e di affidabilità offerti dalla fresatura di filettature, che la rendono ideale per la lavorazione CNC dell'acciaio inossidabile, la lavorazione CNC del titanio e la lavorazione CNC di grandi volumi.

Lo strumento definitivo per padroneggiare la lavorazione di materiali difficili da lavorare

Difficoltà di manipolazione poste dalle leghe di acciaio inossidabile e dalle leghe di titanio:

Nei servizi di lavorazione CNC dell'acciaio inossidabile e nella lavorazione CNC del titanio, i materiali tendono ad attaccarsi al tagliente, a subire un forte incrudimento e la maschiatura tradizionale è soggetta a rotture del cono e problemi di qualità della filettatura.

Questo problema è affrontato dal documento SAE International ARP1331C, che afferma che la lavorazione di leghe difficili da tagliare richiede metodi di lavorazione che garantiscano la rimozione del calore e facilitino l'asportazione del truciolo. Questo è esattamente ciò che fa l'azione di taglio intermittente presente nel processo di fresatura a filettare.

La riduzione delle forze di taglio aiuta a preservare pareti sottili e dettagli:

La forza radiale della fresatura è bassa rispetto alla maschiatura e facilita operazioni come la filettatura su componenti con pareti sottili senza causare deformazioni.

Realizza costi e tempi di consegna prevedibili nella lavorazione CNC ad alto volume

• Maggiore stabilità e coerenza del processo: ciò garantisce una qualità costante e elevata della filettatura dal pezzo numero uno al pezzo numero diecimila, riducendo così il campionamento per le ispezioni di qualità.
• Riduzione del tempo di cambio utensile: quando si riduce il tempo di cambio utensile nella produzione, si ottiene un utilizzo più efficiente delle attrezzature, cicli di produzione più rapidi e costi di produzione controllabili nella produzione di massa.

Lavorazione CNC di acciaio inossidabile o titanio. Specificate il tipo di materiale e il volume di produzione e vi forniremo un pacchetto personalizzato di parametri di processo per la fresatura di filettature che vi aiuterà a ottimizzare costi ed efficienza nelle lavorazioni CNC ad alto volume.

Pratica tecnica: crisi di migliaia di filettature di giunti in lega di titanio: 72 ore da quasi rottame a consegna perfetta

Il nostro storico cliente del settore aerospaziale si è trovato ad affrontare l'urgente necessità di produrre e fornire 1000 connettori per fluidi in lega di titanio TC4. Il prodotto, utilizzato nei sistemi idraulici aeronautici, vanta rigorosi requisiti sia in termini di precisione della filettatura che di affidabilità.

Tuttavia, nell'ultima fase della maschiatura di fori ciechi profondi M8x1, si è verificato un problema inaspettato a causa dell'elevata viscosità del materiale in lega di titanio TC4 e delle difficoltà incontrate durante la rimozione dei trucioli dai fori ciechi profondi. I tassi di rottura dei maschi hanno raggiunto il 15% e 150 semilavorati non sono stati lavorati a causa della rottura del maschio entro due giorni.

Crisi: un lotto difettoso di tagli conici porta alla sospensione del progetto

Con sole 72 ore rimanenti alla scadenza di consegna stabilita dal cliente, qualsiasi inadempienza avrebbe comportato una penale per ritardo fino a 50.000 dollari. Il costo di approvvigionamento di questa particolare lega di titanio aveva già superato i 30.000 dollari per questo specifico progetto e si stava quindi avviando verso il fallimento.

È in questo contesto che il cliente ha sollecitato la richiesta di un rimedio a JS Precision, allo scopo di salvare questo particolare progetto che stava andando verso il fallimento.

Analisi rapida e passaggio di processo

Quando JS Precision ha ricevuto la richiesta di intervento, la nostra azienda ha attivato il proprio sistema per gestire l'emergenza. Dopo aver esaminato le specifiche del componente, il materiale e le condizioni di lavorazione, gli ingegneri di processo hanno concluso che il problema principale delle frese coniche danneggiate era la presenza di tagliente di riporto dovuto alla viscosità del materiale e all'inadeguata asportazione del truciolo durante la lavorazione di fori ciechi profondi.

Nel giro di 2 ore, i nostri ingegneri hanno riscritto il programma di fresatura filettata a interpolazione a spirale, utilizzando frese filettate rivestite in TiAlN progettate specificamente per la lavorazione CNC del titanio , e hanno regolato la velocità di taglio, la velocità di avanzamento e il metodo di raffreddamento per ottimizzare l'asportazione dei trucioli e gli effetti di dissipazione del calore.

Risultato: zero scarti e risparmio sui costi

Il nostro team di produzione ha trascorso la notte a regolare le attrezzature e a mettere a punto i parametri. Tutti e dieci i componenti sottoposti a processo di prova hanno superato i test di precisione della filettatura, senza rotture degli utensili e senza scarti.

La successiva lavorazione di 1000 componenti per le successive 48 ore ha portato al risultato ideale: zero rotture degli utensili e zero scarti. Le filettature dei componenti lavorati hanno superato gli standard industriali richiesti per l'industria aerospaziale.

Questo cambiamento di processo non solo ha aiutato il cliente a consegnare l'ordine nei tempi previsti ed evitare ingenti indennizzi per inadempimento contrattuale, ma ha anche ridotto i costi impliciti di riacquisto delle materie prime e di ritardo del progetto per il cliente. Il suo valore supera di gran lunga l'adeguamento iniziale dei costi di lavorazione CNC causato dal cambiamento di processo.

Hai difficoltà a lavorare filettature su materiali difficili da tagliare ? Hai un problema con un componente? Chiama semplicemente la nostra hotline tecnica e descrivi dettagliatamente il problema. JS Precision ti fornirà un piano di emergenza per evitare di perdere i costi di lavorazione CNC.

Figura 3 Giunti del fluido del sistema idraulico dell'aeromobile

Come confrontare e interpretare i preventivi di lavorazione CNC di diversi fornitori?

Quando si ricevono preventivi da diversi fornitori, confrontare semplicemente il costo totale potrebbe non essere appropriato. Un preventivo responsabile dovrebbe riflettere i rischi e i valori alla base della selezione del processo , aiutandovi a determinare più chiaramente il costo effettivo della lavorazione CNC.

Svelare i processi nascosti tra virgolette

• Dettagli sulla descrizione del processo: è necessario sapere se il preventivo prevede una maschiatura diretta o una fresa per filettare. La fresa per filettare è solitamente meno rischiosa e richiede un maggiore investimento di capitale, a seconda della capacità tecnica del fornitore.
• Richiedi i costi nascosti delle garanzie: chiedi direttamente al fornitore: "Cosa succede se un cono si rompe durante una lavorazione, con conseguente scarto del pezzo? Come vengono suddivise le parti in termini di responsabilità e obblighi di costo?". I partner affidabili avranno fiducia nell'adozione di processi solidi come la fresatura di filettature e potranno fornire termini di garanzia della qualità chiari.

Analizza e calcola il costo totale di proprietà (TCO)

• Calcolare il costo potenziale del rischio: include il valore del componente e la probabilità di rottura del maschio. È possibile confrontare il costo potenziale del rischio per i due processi. A titolo esemplificativo, considerando il valore del componente da 100 dollari e ipotizzando che la probabilità di rottura del maschio durante la maschiatura sia del 5%, il solo importo del costo del rischio è pari a 5 dollari. Pertanto, è possibile stimare in modo completo il costo effettivo della lavorazione CNC.
• Valutare la partnership nel tempo: quando si decide se collaborare con un fornitore di questo tipo, la sua capacità di offrire processi migliorati e di mitigare i rischi nella propria attività vale molto di più rispetto a una semplice offerta contrattuale a basso prezzo.

Perché JS Precision è il partner ideale per ottimizzare i costi di lavorazione CNC ad alto volume?

Non offriamo solo servizi di lavorazione meccanica, ma anche soluzioni di produzione con una profonda conoscenza dei processi . In JS Precision , la fresatura di filettature rimane la nostra prima scelta di processo per tutti i materiali, anche quelli difficili da lavorare, in modo che il vostro progetto venga avviato immediatamente e con la massima rapidità, per il controllo di costi e rischi.

Un database di processi basato sulla scienza dei materiali approfondita

Libreria di parametri per processi parametrizzati:

Abbiamo creato una libreria di parametri per processi di lavorazione parametrizzati, come la fresatura di filettature su materiali lavorabili in acciaio inossidabile e altri materiali come le leghe di titanio. Questo per garantire che tutti i processi di lavorazione vengano eseguiti utilizzando procedure di avviamento efficaci, per un avvio rapido e una riduzione dei costi di avviamento.

Raccomandazioni proattive nel DFM:

Già nella fase di revisione del progetto, i nostri ingegneri possono elaborare una progettazione proattiva per raccomandazioni sulla producibilità, in termini di profili dei denti suggeriti e tolleranze per la fresatura, per le filettature, al fine di ridurre le spese e migliorare la produttività nelle vostre attività di lavorazione CNC ad alto volume.

Un sistema di produzione per la stabilità

Gestione e monitoraggio avanzati degli strumenti:

Per garantire che ogni fresa a filettare raggiunga il suo stato ottimale, adottiamo una rigorosa gestione della durata dell'utensile e un monitoraggio a bordo macchina, assicurando la stabilità assoluta durante la produzione di massa, evitando così spese aggiuntive legate agli utensili.

Tracciabilità della qualità end-to-end:

Tutte le informazioni critiche sulla lavorazione, dai materiali alle filettature finite, sono tracciabili, garantendo un'elevata qualità e la puntualità nella consegna per i vostri ordini di lavorazione CNC di grandi volumi.

Stai per avviare un progetto di lavorazione CNC ad alto volume? Condividi i tuoi requisiti di produzione e i disegni dei componenti. JS Precision può offrirti una soluzione completa per la produzione, come la fresatura di filettature. Questo garantisce una maggiore stabilità nei servizi di lavorazione CNC dell'acciaio inossidabile .

Domande frequenti

D1: La fresatura dei filetti è meno efficiente della maschiatura?

Nella lavorazione di fori singoli, sebbene la fresatura di filetti possa essere leggermente meno efficiente della maschiatura, è esente da problemi come la rottura del maschio e i ripetuti cambi utensile. Tuttavia, la sua efficienza è superiore nella lavorazione di fori profondi su materiali difficili da tagliare e nella lavorazione di filetti con specifiche multiple.

D2: La fresatrice per filettature può fresare fori ciechi?

Assolutamente sì. Il vantaggio della fresatura a filettare è ancora più significativo per la realizzazione di fori ciechi. Aiuta a controllare con precisione la lunghezza del filetto e a rimuovere i trucioli mediante taglio intermittente. Questo aiuta a superare le difficoltà di rimozione dei trucioli durante la maschiatura di un foro cieco.

D3: Per le operazioni di filettatura dei componenti in alluminio è necessaria la fresatura?

Per componenti in alluminio generici e per la semplice filettatura, la maschiatura è più economica. Tuttavia, per leghe di alluminio costose, filettature profonde o componenti in alluminio con pareti sottili, la fresatura è comunque sconsigliata per evitare rotture e scarti del maschio.

D4: Come posso stabilire se il mio pezzo è idoneo alla fresatura di filettature?

Contatta un tecnico JS Precision per una valutazione professionale. La fresatura di filettature è vantaggiosa quando si lavora con materiali difficili da tagliare, filettature di grande diametro, materiali di valore, fori ciechi e fori con pareti sottili.

D5: Potrei ottenere un'analisi delle parti esistenti per un processo di conversione?

Certamente. Se ci fornite i disegni dei vostri componenti e i dati del vostro attuale processo di maschiatura, possiamo valutare gratuitamente la convenienza della maschiatura rispetto alla fresatura di filettature.

D6: Qual è il diametro minimo di un componente filettato che può essere prodotto tramite lavorazione meccanica?

Sì, JS Precision è generalmente in grado di lavorare filettature più grandi di una filettatura M2. Ma questo dipende molto dalla progettazione del componente della macchina e dai requisiti di precisione. Saremo in grado di offrirti una soluzione migliore per questo problema.

D7: Per quanto riguarda i prezzi, utilizzate di default la fresatura dei filetti?

Quando si tratta di materiali difficili da lavorare come l'acciaio inossidabile e le leghe di titanio, per importanti caratteristiche di filettatura o componenti di valore, daremo maggiore importanza alla fresatura di filettature nella valutazione DFM e nel preventivo.

D8: Quali certificazioni o esperienze uniche possiede JS Precision per quanto riguarda la lavorazione delle leghe di titanio?

Disponiamo di una linea di lavorazione avanzata delle leghe di titanio, al servizio dei settori aerospaziale e medicale. Siamo certificati ISO 9001 e AS9100 e vantiamo una conoscenza approfondita e comprovata dell'intero processo di lavorazione delle leghe di titanio, inclusa la fresatura di filettature.

Riepilogo

In effetti, cercare di controllare i costi di lavorazione CNC non è affatto una ricerca di bassi costi, ma una misura preventiva contro rischi sconosciuti. La fresatura di filettature, grazie all'assenza di rischio di rottura dell'utensile, alla flessibilità e alla versatilità dei materiali, è considerata la chiave per controllare efficacemente i costi di lavorazione CNC e garantire prezzi stabili.

JS Precision può rappresentare un anello importante nella tua catena di fornitura, trasformando i potenziali rischi di lavorazione in concreti vantaggi in termini di qualità e costi.

Per ottimizzare il tuo prossimo progetto, segui subito i seguenti passaggi:

→ 【Ricevi il tuo report personalizzato di analisi dei costi】 Invia i disegni dei tuoi componenti e i nostri ingegneri ti invieranno gratuitamente un'analisi comparativa dei processi (maschiatura vs. fresatura di filettature), che illustra i potenziali risparmi.

→ 【Pianifica un seminario sulla tecnologia della lavorazione dei fili】 Comunica individualmente con i nostri esperti per elaborare il miglior piano possibile per il tuo progetto.