Mecanizado CNC de bronce: alta precisión, eficiencia y ahorro de costes

El mecanizado CNC de bronce revitaliza este antiguo metal. Desde el lento y preciso proceso de forjado en antiguas obras de arte de bronce hasta el preciso funcionamiento de las hélices de los barcos modernos, el papel insustituible del bronce en los principales segmentos industriales se ha mantenido gracias a su resistencia distintiva, su superior resistencia a la corrosión y su capacidad autolubricante.

Sin embargo, la capacidad de mecanizado de alta precisión y la obtención de formas complejas con esta robusta aleación siempre han sido un reto en la fabricación. Sin embargo, los recientes avances en el mecanizado CNC están recuperando la promesa de este antiguo material.

Este artículo le brindará una mirada en profundidad a los secretos de la selección de material de bronce, los procesos básicos del mecanizado CNC a gran escala y por qué los ingenieros miran hacia China y empresas como JS Precision en busca de una combinación perfecta de costo, calidad y respuesta rápida.

Tabla de referencia de decisiones básicas

Conclusiones clave

• El bronce no es un material, sino una familia, y existen propiedades para el bronce de estaño, el bronce de aluminio y el bronce de berilio. Encontrar el material adecuado es fundamental para el éxito.
• Gran tamaño ≠ baja precisión: gracias a la rigidez de las máquinas herramienta, la gestión térmica y la compensación en línea, incluso el mecanizado CNC de gran tamaño puede garantizar un mecanizado preciso dentro de una tolerancia de ±0,05 mm y superior.
• Made in China presenta el mejor valor posible para capacidades integrales, ya que el mejor servicio de mecanizado CNC de China, que opera al mismo nivel de capacidad técnica, tiene capacidad de clase mundial en gestión de costos, agilidad en la cadena de suministro y sofisticación del servicio de ingeniería.
• Las colaboraciones relacionadas con el DFM temprano son esenciales para lograr costos reducidos, ya que realizar revisiones de diseño de fabricación con los fabricantes incluso antes de buscar una cotización formal de mecanizado CNC puede ayudar a optimizar los costos y el tiempo de procesamiento en un margen de más del 20%.

JS Precision: La clave para mejorar la estabilidad del bronce mecanizado por CNC

Con una amplia experiencia en mecanizado de precisión CNC como fabricante de piezas de bronce personalizadas, JS Precision cuenta con una ventaja en la industria del mecanizado de bronce CNC debido a nuestra experiencia y tecnología acumuladas.

Hemos procesado pedidos desde miniaturas como cojinetes de bronce hasta grandes piezas marinas con diámetros de hasta 3 metros, con un profundo conocimiento de las propiedades de mecanizado para diferentes tipos de aleaciones de bronce.

Con nuestro sistema de base de datos de parámetros de corte y un proceso de control de calidad integral desarrollado por nosotros, garantizamos una tasa de aprobación del mecanizado superior al 99,8% en cualquier pieza fabricada en bronce.

Nuestra ventaja en competitividad radica en nuestra búsqueda constante de detalles, ya que utilizamos centros de mecanizado de cinco ejes importados de Alemania, que tienen una velocidad de husillo de 24.000 rpm y una precisión de posición de ±0,003 mm, mientras que nuestra sala de trabajo profesional con temperatura controlada garantiza que nuestro entorno tenga una variación de ±1 °C en las temperaturas ambiente, por lo tanto, no hay efectos debido a la deformación térmica relacionada con el hardware.

Siguiendo la norma ISO 9001:2015 para los requisitos del sistema de gestión de calidad, hemos suministrado con éxito piezas de sensores de bronce-berilio con un requisito de tolerancia de ±0,02 mm a clientes europeos y hemos logrado la entrega rápida de hélices de 1,2 metros con un plazo de entrega de 10 días para una empresa de transporte.

Si ha experimentado algún problema con el mecanizado CNC de bronce, no dude en contactar de inmediato con el equipo de ingeniería de JS Precision. Con sus planos y solicitud, recibirá una solución de mecanizado personalizada y gratuita que eliminará eficazmente cualquier riesgo.

¿Cómo el mecanizado CNC permite alcanzar el rendimiento superior del bronce?

Las propiedades del bronce son inimitables en aplicaciones críticas. La tecnología actual de mecanizado CNC resuelve eficazmente los problemas de mecanizado del bronce y ha aprovechado al máximo sus propiedades antidesgaste, anticorrosión y de alta resistencia.

Las propiedades superiores del bronce: resistencia superior y resistencia a la corrosión

Las distintas aleaciones de bronce presentan propiedades significativamente diferentes, lo que determina sus escenarios de aplicación. Los parámetros específicos son los siguientes:

Problemas y logros en el mecanizado CNC

Problemas clave durante el mecanizado de bronce: El material tiene una naturaleza pegajosa que impide la fácil extracción de la viruta y su tenacidad provoca fuerzas de corte elevadas durante el mecanizado. Soluciones específicas de JS Precision :

• Herramientas: Herramientas de carburo recubiertas de PVD AlTiN con ángulos de ataque agudos para una mejor resistencia al desgaste y capacidades de evacuación de viruta.
• Parámetros: Se ajustan según el tipo de aleación. Por ejemplo, la línea de mecanizado de precisión de bronce al estaño C93200 tiene una velocidad de 150-200 mm/min y un avance de 0,05-0,1 mm por diente.
• Refrigeración: refrigerante de alta presión ≥ 30 bar con descarga direccional para reducir las temperaturas de corte.

De la pieza en bruto al producto terminado: rutas de mecanizado para piezas fundidas y barras

La ruta de mecanizado de los componentes de bronce debe ajustarse dependiendo del tipo de pieza en bruto, ya que el espesor, el tamaño y el material de la pieza en bruto tienen influencia.

• Piezas en bruto de fundición: dejar un margen de 3-5 mm, apoyar y sujetar en varios puntos, realizar un mecanizado aproximado para liberar la tensión y luego dejar reposar durante 24 horas para un mecanizado de precisión.
• Barras en bruto: tolerancia de 1-2 mm, centrado hidráulico del mandril, corte continuo para cilindricidad y coaxialidad.

Figura 1 El mecanizado CNC de bronce puede producir piezas duraderas, resistentes a la corrosión y conductoras, satisfaciendo diversas necesidades de aplicación.

¿Bronce o latón? Elija el material adecuado para sus componentes críticos.

En la fabricación de piezas de precisión, existen grandes diferencias de procesamiento y precio entre el mecanizado CNC de bronce y el de latón . Una selección informada del procesamiento puede contribuir a aumentar la competitividad del producto.

Rendimiento en comparación: La relación triangular entre fuerza, resistencia al desgaste y costo

La disparidad de rendimiento entre el bronce y el latón influye directamente en la elección. Esta disparidad se detalla a continuación:

Guía de aplicación: ¿Cuándo se debe elegir el bronce?

El bronce es la opción preferida para los siguientes escenarios:

• Cojinetes de alta carga y baja velocidad: debido a su tendencia a autolubricarse, el bronce al estaño dura 2 o 3 veces más que el latón.
• Hélices marinas: Las hélices marinas fabricadas en bronce de aluminio ofrecen una alta resistencia a la corrosión del agua de mar. Además, estos materiales son muy resistentes.
• Bombas y válvulas resistentes a los ácidos: La presencia de ácidos orgánicos e inorgánicos hace que el bronce sea resistente a la corrosión en dichos equipos.
• Resortes de alta fatiga: Los resortes de bronce-berilio tienen alta elasticidad y pueden resistir más de 10^7 ciclos de carga.

Comparación de mecanizado: cómo afecta sus precios de mecanizado CNC.

• Latón: reducción de las fuerzas de corte, aumento del 30 % en la velocidad de avance de la herramienta, reducción del 50 % en el desgaste de la herramienta y reducción del coste de mecanizado CNC .
• Bronce: Requiere muchas herramientas afiladas y un mecanizado lento, lo que implica costos de herramientas entre un 40% y un 60% más altos, pero ofrece una mayor calidad de superficie con Ra≤0,8-μm.

Si duda entre bronce o latón, puede solicitar la recomendación gratuita de JS Precision. Debe proporcionarnos información sobre el entorno de aplicación y su presupuesto. De esta manera, podremos ofrecerle la recomendación adecuada y comparar un presupuesto de mecanizado CNC entre ambos materiales.

Figura 2 La ventaja del latón radica en su buena procesabilidad y rentabilidad, mientras que el bronce tiene una resistencia a la corrosión y una resistencia superiores en muchas aleaciones.

Conseguir tolerancias a nivel micro: el proceso central del mecanizado CNC de alta precisión de piezas de bronce

Cumplir con tolerancias a nivel de micrones en piezas de bronce significa un control multidimensional de máquinas herramienta, herramientas, parámetros y control de calidad , que es básicamente la tecnología clave de un fabricante profesional de piezas de bronce personalizadas.

La piedra angular de las máquinas herramienta: rigidez, precisión y estabilidad de temperatura

El bronce mecanizado CNC de alta precisión debe cumplir con las normas ASME B5.54-2019 . Requisitos básicos de la máquina:

• Rigidez: Lecho de hormigón polímero/hierro fundido, columna y viga transversal integrales, diseñado para soportar fuertes fuerzas de corte.
• Precisión: Codificador lineal de bucle cerrado con precisión de bucle cerrado total, precisión de posicionamiento de ±0,003 mm.
• Estabilidad térmica: enfriamiento de temperatura constante del husillo, disipación de calor simétrica del cuerpo del lecho, lo que garantiza la estabilidad del procesamiento a largo plazo.

Manejo mejorado de herramientas y parámetros

La correspondencia entre la herramienta y los parámetros es clave para la precisión. Los valores óptimos de la herramienta y los parámetros para diferentes grados de bronce y condiciones de operación son:

• Principio importante: el filo debe mantenerse afilado, se debe verificar el desgaste cada 20 unidades y afilarlo si el desgaste mide más de 0,1 mm.

Proceso riguroso de control de calidad en un fabricante profesional

El sistema completo de control de calidad de extremo a extremo de JS Precision consta de:

1. Inspección del primer artículo: Inspección CMM con dimensiones completas , produciendo FAIR.

2. Control de Procesos: Control estadístico de procesos sobre procesos importantes para el monitoreo continuo de parámetros.

3. Inspección final: inspección de dimensiones y superficies, inspección del 100 % y emisión de informe.

Desde la consulta hasta la entrega: ¿Cómo obtener una cotización de mecanizado CNC transparente y eficiente?

Obtener una cotización de mecanizado CNC transparente es clave para el control de costos, y un fabricante profesional de piezas de bronce personalizadas puede evitar costos ocultos y evitar que el costo del mecanizado CNC supere las expectativas.

Cómo entender su presupuesto de mecanizado CNC: qué significa cada elemento del precio

En una cotización de mecanizado CNC estándar, se debe proporcionar la siguiente información:

• Costos de materiales: precio LME en tiempo real del cobre y desperdicio de material (5%-10%) respectivamente.
• Tiempo de programación y preparación: Se determina según la complejidad de la pieza. Las piezas sencillas requieren de 3 a 5 horas , mientras que las piezas con superficie curva requieren de 10 a 20 horas.
• Tiempo de funcionamiento de la máquina herramienta: se diferencia entre tres ejes ($80-120/hora) y cinco ejes ($150-200/hora).
• Amortización de herramientas: en función de la dificultad del mecanizado y la vida útil de la herramienta , el mecanizado de bronce generalmente representa entre el 8% y el 15% del coste total.
• Costos de tratamiento de superficies: como niquelado químico (2-3 USD/decímetro cuadrado), tratamiento de pasivación (0,5-1 USD/decímetro cuadrado).
• Costos de inspección de calidad: incluye costos de inspección CMM, pruebas de equilibrio dinámico y otros costos de inspección especializados.

Tres variables principales que afectan el costo del mecanizado CNC

1. Complejidad geométrica parcial: una mayor complejidad de la geometría y cavidades más profundas aumentan la complejidad de la programación y el tiempo de procesamiento, y aumentan los costos entre un 30% y un 50%.

2. Cantidad del pedido: Para pedidos pequeños (de 1 a 10 unidades), los costos unitarios son elevados. Para pedidos grandes (más de 100 unidades), los costos de preparación de ingeniería se pueden distribuir , lo que reduce los costos unitarios entre un 20 % y un 30 %.

3. Tolerancia y superficie: Aumentar la tolerancia de ±0,1 mm a ±0,02 mm puede incrementar el coste entre 1,5 y 2 veces . La rugosidad superficial Ra disminuyó de 1,6 μm a 0,8 μm , lo que resultó en un aumento del coste del 30 % al 40 %.

Optimizar el diseño para reducir el coste total: la regla de oro del Diseño para Fabricabilidad (DFM)

La optimización mediante el uso del Diseño para Fabricación (DFM) ayuda a minimizar el costo del mecanizado CNC.

• Evite cavidades cerradas excesivamente profundas, controle la relación de aspecto dentro de 8 , reduzca la vibración de la herramienta y el tiempo de mecanizado.

• Tamaño de chaflán unificado (como usar C1.0 para todos), lo que reduce la cantidad de cambios de herramienta y mejora la eficiencia del procesamiento.

• Establecer tolerancias razonables y relajar dimensiones no críticas de ± 0,025 mm a ± 0,1 mm puede reducir los costos entre un 15% y un 20%.

¿Cómo garantizar un gran tamaño y una alta precisión en el mecanizado CNC de gran tamaño?

Se ha solucionado el problema de la dificultad de garantizar simultáneamente gran tamaño y alta precisión en el mecanizado CNC de gran tamaño . JS Precision, con equipos y tecnología avanzados, puede mecanizar piezas de bronce de gran tamaño con precisión micrométrica.

Combatiendo la gravedad y la deformación térmica: estabilidad de las máquinas herramienta de gran tamaño

Para el mecanizado de componentes de bronce de gran tamaño >500 mm, los siguientes aspectos son fundamentales para la estabilidad de las máquinas herramienta:

• Fresadora de pórtico: Bancada de hormigón polímero, capacidad de amortiguación aumentada de 3 a 5 veces respecto al hierro fundido, reduciendo vibraciones.
• Diseño estructural: Centro de gravedad bajo con rieles guía de alta resistencia para garantizar un movimiento suave.
• Compensación de temperatura: Monitoreo en tiempo real de la temperatura, ajuste automático de parámetros para contrarrestar la deformación térmica.

Definición de medición y compensación en línea: Imposición de capacidades de "detección" en una máquina herramienta

La tecnología de medición en máquina proporciona una gran precisión de mecanizado CNC mediante la realización de mediciones.

• Equipado con una sonda Renishaw con una precisión de ±0,002 mm .
• Mediciones dimensionales automáticas tras el mecanizado de desbaste. El programa se actualizará para tener en cuenta cualquier cambio dimensional causado por el desgaste.
• Controles puntuales en tiempo real en el mecanizado de acabado para garantizar rendimientos en la primera pasada.

Estrategia de procesamiento segmentado y empalme de precisión

Para componentes de sobrecarrera como hélices de más de 3 metros :

• Punto de referencia sobre una base uniforme empleando la técnica de posicionamiento: 3-2-1.
• Empalme in situ mediante un rastreador láser. Error ≤ ±0,05 mm.
• Mecanizado de precisión general después del empalme para eliminar trazas.

¿Necesita mecanizar componentes de bronce de gran tamaño y le preocupa la precisión? JS Precision ofrece su servicio de mecanizado CNC de gran tamaño y un estudio de viabilidad gratuito para toda la solución, con alta precisión incluso para grandes dimensiones.

Figura 3 Las máquinas herramienta CNC especializadas de gran escala pueden procesar diversas piezas de trabajo de gran tamaño.

¿Por qué los clientes globales recurren a fabricantes profesionales de piezas de bronce en China?

El servicio de mecanizado CNC en China se ha convertido en la mejor opción a nivel mundial gracias a su sólida trayectoria. Desde su fundación, JS Precision se ha ganado la confianza mundial gracias a su tecnología profesional, servicio de alta calidad y rentabilidad.

Capacidades equivalentes y superiores

Las instalaciones de hardware que posee el principal fabricante chino de piezas de bronce personalizadas han alcanzado un estándar internacional avanzado:

• Configuración del equipo: Generalmente equipados con centros de mecanizado de pórtico de cinco ejes de marcas de clase mundial como Mazak y DMG MORI, con una potencia de husillo de más de 40kW.
• Precisión de mecanizado: tiene la capacidad de lograr una precisión de posicionamiento de ±0,003 mm , capaz de mecanizar de manera constante componentes de bronce de precisión que requieren precisiones de hasta ±0,02 mm.
• Soporte de software: El uso de software avanzado para programación, como Mastercam y software UG , para respaldar el mecanizado preciso de superficies curvas.

Cadena de suministro integrada verticalmente y ventajas de costos

La ventaja de costos en el caso del servicio de mecanizado CNC en China surge del sistema de cadena de suministro bien organizado que sigue.

• Suministro de materiales: Las empresas regionales de fundición y colada de aleaciones de alta calidad ofrecen proveedores de piezas en bruto de bronce de bajo costo con costos de materiales entre un 20% y un 30% más bajos que en Europa y América.
• Industrias de apoyo: El desarrollo de la cadena industrial para herramientas y accesorios ayuda a tener un fácil acceso a buenos materiales auxiliares de mecanizado, lo que mantiene bajos los costos.
• Eficiencia Logística: Debido a que existe una red logística eficiente dentro del país y en todo el mundo , los tiempos de espera para la entrega se reducen y el costo general de la logística disminuye.

Entornos de colaboración profunda, compromiso y acción rápida

La colaboración con empresas chinas ofrece una gran experiencia debido a:

• Los equipos de ingeniería participan en la comunicación DFM completa y están comprometidos con el diseño de piezas con el fin de ayudar al cliente a reducir los costos de mecanizado.
• Tiempos de respuesta rápidos para la gestión de proyectos, como correos electrónicos de clientes respondidos dentro de las 24 horas y cotizaciones para diseño de tecnología y servicios de mecanizado CNC .
• Facilitar la creación rápida de prototipos y la puesta en escena con el tiempo de ciclo de producción de muestras de lotes pequeños reducido a 3-5 días , de acuerdo con el ritmo del proceso de desarrollo ágil.

Para buscar un fabricante competitivo de piezas de bronce personalizadas, puede considerar el servicio de mecanizado CNC de JS Precision en China, con el mismo estándar de calidad en Europa y América, pero con precios más bajos y tiempos de respuesta más rápidos.

Caso práctico: ¡Entrega en 10 días! Mecanizado de precisión de una hélice de bronce y aluminio de 1,2 metros de diámetro

Fenómeno y desafíos:

En una empresa de construcción naval europea, existía una necesidad urgente de mecanizar una hélice de 1,2 metros de diámetro hecha de material de bronce de aluminio C95400, con varios factores desafiantes:

La escala de tolerancia de la pieza bruta de la herramienta de fundición (valor promedio de 8 mm), la forma curva compleja de las palas de la hélice, la tolerancia superficial de ±0,1 mm y el equilibrio dinámico de calidad G6.3 o superior . El tiempo de mecanizado con la máquina convencional fue de 30 días, lo que dificultó cumplir con el plazo de entrega solicitado por el cliente.

Solución

Al recibir este pedido, JS Precision desarrolló su esquema de mecanizado de la siguiente manera:

• Selección de equipos: Para suministrar suficiente potencia de corte para el trabajo mecanizado en el molde, se seleccionó un centro de mecanizado de pórtico de 5 ejes con un recorrido de 2,5 m y un husillo de alta potencia de 40 kW.
• Programación de optimización: La programación de la superficie se realizó mediante el software UG. Se aplicó la estrategia de corte de contorno. Esta estrategia ayuda a garantizar un acabado superficial correcto de la cuchilla.
• Control de proceso: Equipado con una sonda de medición de máquina, se verifica el tamaño de cada cuchilla después del procesamiento y los parámetros de procesamiento se ajustan en tiempo real.
• Equilibrado: Después de la finalización, las palas fueron sometidas a una equilibradora dinámica profesional y, mediante la ayuda de contrapesos, se corrigió el equilibrio dinámico a un estándar más alto.

Resultados

El mecanizado en JS Precision tardó solo 10 días hábiles en completar el proceso, desde el material hasta el producto final. La tolerancia del perfil de la hélice fue de ±0,08 mm. Esto superó los requisitos del cliente ; el equilibrio dinámico fue de G2,5.

Esto era muy deseable, ya que el requisito era G6.3 y la rugosidad superficial del componente era Ra=0,8 μm. Esto cumplía la función hidrodinámica para la navegación del buque. El cliente valora altamente la calidad del procesamiento y la rapidez de entrega, y ha establecido una relación de cooperación a largo plazo .

Si necesita procesar piezas de bronce con urgencia o de difícil acceso, no dude en contactar con JS Precision. Le brindaremos servicios de procesamiento rápidos y precisos gracias a nuestra amplia experiencia práctica y equipo técnico avanzado. Además, ofrecemos evaluaciones gratuitas de proyectos para garantizar la entrega puntual y la calidad sin complicaciones de sus pedidos urgentes.

Figura 4 Mecanizado CNC de hélices de bronce y aluminio

Preguntas frecuentes

Q1: ¿Cuál es la herramienta de corte recomendada para mecanizar bronce?

Se prefieren las herramientas de carburo si tienen un ángulo de ataque agudo. Se recomiendan capas de PVD de nitruro de aluminio y titanio o diamante. Estas capas protectoras ofrecen buena resistencia a altas temperaturas y al recrecimiento del filo, además de buenas propiedades de arranque de viruta y son adecuadas para diferentes grados de aleaciones de bronce.

P2: ¿Cuáles son algunos tratamientos superficiales que se pueden realizar en los componentes de bronce?

Se puede realizar un niquelado químico para aumentar la dureza y las propiedades anticorrosivas, y también se puede realizar una pasivación para mejorar el rendimiento a prueba de óxido y, si se requieren propiedades autolubricantes, la superficie se puede conservar después de la operación de mecanizado.

P3: ¿Cuál es el mayor problema al mecanizar piezas fundidas de bronce de gran tamaño? ¿Cómo se soluciona?

La deformación y la tolerancia no homogénea debidas a la liberación de tensiones de la pieza fundida son los factores más importantes. Se aplica un pretratamiento de envejecimiento termovibratorio para aliviar las tensiones en la pieza fundida. Para eliminar el exceso de material, se adopta un método de mecanizado de corte por sonda .

P4: ¿Cómo se puede garantizar la estabilidad del tamaño y la redondez de los cojinetes de bronce?

Desbaste, envejecimiento natural y acabado. En el mecanizado de acabado, se utiliza un mandrilado de precisión con un avance bajo y continuo. Con este proceso, se garantiza una precisión de redondez de 0,005 mm de forma constante.

P5: ¿Cuál es el plazo de entrega típico para piezas de bronce personalizadas en lotes pequeños?

Para componentes de complejidad media, el ciclo de fabricación para la producción en series pequeñas (de 10 a 50 piezas) suele tardar entre 3 y 5 semanas desde los dibujos hasta la entrega o desde la confirmación del dibujo hasta la entrega.

P6: ¿Qué detalles se requieren para una cotización de mecanizado CNC de bronce en línea?

Un modelo 3D en formato STEP, vistas 2D en formato PDF, tipo de material y cantidad de piezas necesarias, especificaciones de tratamiento de superficie y estándares de prueba específicos para pruebas de penetración y otros.

P7: ¿Es posible mecanizar el bronce-berilio? ¿Qué precauciones especiales se deben tomar?

Sí, el bronce-berilio (como el C17200) se puede mecanizar. Sin embargo, el mecanizado debe realizarse en condiciones de ventilación adecuadas para evitar la inhalación de polvo de berilio, ya que es perjudicial para la salud humana. Los parámetros de mecanizado y las condiciones del tratamiento térmico deben cumplirse estrictamente.

P8: ¿Podrían surgir problemas de comunicación o de diferencias horarias si selecciono un fabricante chino?

No, no habrá problemas. Ponemos a su disposición un equipo de proyecto bilingüe que habla inglés y chino, con respuestas las 24 horas a través de un sistema de colaboración en línea con actualizaciones periódicas para garantizar una comunicación eficaz.

Resumen

El desarrollo y la madurez del procesamiento CNC y la maquinaria para bronce han permitido que esta aleación, que ha presenciado el desarrollo de la tecnología humana, brille con renovado esplendor en la era industrial moderna. Su precisión y fiabilidad inigualables sientan las bases para áreas importantes como la exploración de aguas profundas, la construcción naval y la instrumentación de precisión.

La clave del dominio del bronce reside en comprender con precisión sus características materiales, utilizar técnicas de procesamiento adecuadas y trabajar junto con socios que poseen tanto fuerza técnica como sabiduría comercial.

Cuando su diseño exige la resistencia y durabilidad del bronce, No es necesario hacer concesiones entre calidad, coste y velocidad.

¡Comience su colaboración eficiente ahora! Envíe sus planos de piezas de bronce a JS Precision y no solo recibirá un presupuesto de mecanizado CNC claro y transparente, sino también una "Propuesta de Optimización del Mecanizado de Piezas de Bronce y la Selección de Materiales" de un equipo de ingenieros experimentados, que transformará su robusto diseño en un producto duradero y de calidad superior.