العربية 
سواء كانت مكونات صغيرة في الأدوات الدقيقة أو المكونات الهيكلية الكبيرة في المعدات الصناعية ، والأداء الممتاز لـختمات المعادنلا يمكن تحقيقه دون تصميم صارم والتخطيط الهندسي في المراحل المبكرة. من اختيار المواد إلى التحكم في التسامح ، من تصميم العفن إلى تحسين المعالجة ، تؤثر كل خطوة مباشرة على جودة وتكلفة المنتج النهائي.
يدرك JS Precision Manufacturing ، مع 20 عامًا من الخبرة في الصناعة ، الدور الحاسم في التصميم والمراحل الهندسية. من خلال تكنولوجيا المعالجة المتقدمة والحلول ، يمكننا تحقيق تصنيع الدقة الفائقة البالغ 0.005 ملم ، مما يضمن أن كل مكونات معدنية مختومة تلبي متطلبات مواصفات صارمة.
ما هي العوامل المؤثرة لتصميم العفن الرئيسي؟
1. الخصائص المادية وعفن الحياة
تؤثر ليونة ، صلابة ومقاومة التآكل لمواد ختم المعادن بشكل مباشر على اختيار التصميم والبنية.على سبيل المثال ، يتطلب ختم الفولاذ عالي القوة مقاومة تآكل من سبائك سبيكة عالية التآكل ، بينماختم الألومنيوميتطلب مشكلات الالتصاق في الاعتبار وتحسين معالجة سطح القالب.
2. خلوص وولد ودقة الحافة
إذا كانت إزالة العفن كبيرة جدًا ، فستؤدي ذلك إلى مزيد من الفواصل ، إذا كانت صغيرة جدًا ، فمن السهل التسبب في تشويش العفن.يجب تعديل الدقة الهندسية لأجزاء المعادن المعدنية (مثل استقامة الحافة وخشونة السطح) وفقًا لسمك المادة وسرعة الختم لضمان استقرار القولبة.
3. معلمة معلمة مطابقة
يجب تحسين سرعة الختم والضغط والسكتة الدماغية بالتنسيق مع تصميم الموت.يتطلب الختم عالي السرعة صلابة عالية من الموت ، لذلك من الضروري تحقيق ختم المعقدة خطوة بخطوة من خلال المتعددةيموت تقدملتجنب تشوه Springback.
4. تحلل التحكم والمتطلبات الوظيفية
يؤثر مستوى الدقة (± 0.01 مم) من اللكمة المعدنية بشكل مباشر على تخصيص التسامح للموت.يجب تصميم المكونات الوظيفية (مثل الموصلات الإلكترونية) للحصول على خصائص على نطاق الميكرون ، في حين أن أجزاء المظهر تحتاج إلى مراعاة كل من منحدر demolding والانتهاء من السطح.
5. المعالجة السخرية وتقوية السطح
تحدد عمليات المعالجة الحرارية التي تموت ، مثل النترنج والتخفيف الفراغ ، التوازن بين صلابة الموت والصلابة.يمكن أن يقلل الطلاء السطحي (مثل طلاء القصدير) من الاحتكاك ويطيل عمر الموت ، وخاصة لختم المعادن عالي التردد.
6. تصميم آلية التصميم
يجب تحسين المنحدر المقطوع ، وموضع الطرد الدقيق وعدد الباحثين وفقًا لشكل المنتج.من الضروري زيادة الهياكل الإضافية لتجويف التجويف العميق لمنع الارتداد المرن لأجزاء ختم المعادن من التسبب في تشويش العفن.
7. متطلبات الإنتاج الضخم
يحتاج تصميم العفن إلى النظر في كل من الاستثمار الأولي وكفاءة الإنتاج الضخم.على سبيل المثال ، يمكن أن تحسن القوالب متعددة التجويف الكفاءة ولكنها تزيد من تكاليف التصنيع ، في حين أن هياكل القالب المتغيرة بسرعة مناسبة للدفعة الصغيرة ،إنتاج متعدد الفرق.
ما هي عناصر التصميم التي يجب مراعاتها في اختيار عملية الختم؟
1.الختم التقدمي مقابل.عميق درينغ
الختم التقدمي:
- المزايا: مناسبة للطوابع المعدنية ذات الشكل المعقد ، ودقة عالية من الختم المستمر متعدد المحطات واستخدام المواد العالية.
- نقاط الضعف: تحتاج إلى تنسيق عمليات متعددة ، وتكلفة عالية العفن ، ومناسبة للإنتاج الضخم.
- السيناريوهات المعمول بها: ختم الأجزاء المعدنية التي تتطلب تكاملًا متعدد الوظائف ، مثل الأجزاء التلقائية والموصلات الإلكترونية.
عميقدرينغ:
- المزايا: يتم تشكيل هياكل التجويف العميقة (مثل خزان المياه) من خلال خطوة عملية واحدة مبسطة.
- نقاط الضعف: متطلبات عالية القابلية ، سهلة التجعد أو الكراك ، تصميم العفن المعقد.
- السيناريوهات المعمول بها: إنتاج ختم المعادن للحاويات وتجاويف عميقةمثل الأشكال الهندسية البسيطة للأجزاء الهيكلية.
2.Single مقابل مراحل ختم متعددة
| نوع العملية | نقاط القوة | نقاط الضعف | أساس قرار التصميم |
| صب واحد | تقليل وقت تبديل الموت ، وتحسين كفاءة العمل ، ومناسبة للعفن مع شكل بسيط. | دقة الحجم محدودة ولا يمكن حل مشكلة الارتداد. | الأجزاء القياسية (مثل البراغي ، والحشيات) أو الأوراق التي تنتجها الكتلة. |
| ختم متعددة | يمكن أن يؤدي صب الخطوة إلى تحسين تعويض الارتداد وتحقيق دقة أعلى. | يجب تنسيق القوالب المتعددة ، مما يؤدي إلى زيادة التكاليف. | أجزاء منحنية معقدة مثل الهياكل الطيران والتروس الدقيقة. |
3.خلق العفن المخصص
- تصميم العفن وفقًا للمتطلبات الخاصة: بالنسبة للمنتجات ذات الشكل الخاص أو المكونات الصغيرة عالية الدقة ، سنقوم بتصميم القالب وفقًا لأفضل الجهود. ويشمل ذلك استخدام أجهزة دليل مرنة أو تقنية متعددة المنزلق للسماح بالآلات الدقيقة.
- الاختيار السليم لمواد العفن: يستخدم قالب سبيكة النحاس لأجزاء صغيرة دقيقة ، بينما يتم استخدام قالب فولاذي عالي القوة لختم التردد العالي على المعدن.
- إيلاء الاهتمام بجودة المنتج وكفاءة الإنتاج:سطح العفنيعامل خصيصا من أجل تقليل الاحتكاك. سوف يحسن جودة سطح الطوابع المعدنية. اعتماد تصميم معياري لتحقيق التغيير السريع في القوالب وتعزيز إنتاج الدفعة الصغيرة المتنوعة.
ما هي تحديات التصميم الهندسي لختم سبائك الألومنيوم؟
فيما يلي الصعوبات الرئيسية والتدابير المضادة لختم سبائك الألومنيوم في التصميم الهندسي ، وخصائص عملية الطوابع المعدنية والمزايا التقنية لشركة JS:
1.التحكم في تكوين المواد واستقرار صب
سبائك سبائك الألومنيوم (مثل طرز 6061 و 5052) لديها قدرة تشوه شد ممتازة.ومع ذلك ، بعد الختم ، سوف ترتد المادة ، مما يؤدي في انحراف حجم الجزء.هذا صحيح بشكل خاص عند معالجة الأجزاء بعمق أكبر.
نحن نقدم الحلول التالية:
- خلال مرحلة تصميم القالب ، نستخدم الدقة العاليةمعدات الآلات(الدقة ± 0.005mm).من خلال تحليل محاكاة الكمبيوتر ، من الممكن التنبؤ بدرجة الارتداد من المواد مقدمًا ، وتعويض سطح القالب في الاتجاه المعاكس.
- لمعالجة المواد ، نحن نقدم خدمات اختبار المحاكاة المهنية.من خلال عمليات معالجة التدفئة المناسبة ، يمكن تقليل صلابة المادة وتحسين خاصية صب.
2. حماية السطح وعلاج الوقاية من الأكسدة
تمتلك مواد سبيكة الألومنيوم مشكلتين رئيسيتين لجودة السطح في معالجة الختم:
- أولاً ، تجعل خصائص المصفوفة الناعمة نسبيًا أنها عرضة للغاية لعيوب الخدش أثناء عملية صب.
- ثانياً ، قد تقشر طبقة الأكسيد على السطح أثناء تشوه البلاستيك ، مما سيؤثر سلبًا على أداء التصاق لعمليات الطلاء التالية.
ضد هذين الصعوبات العملية ، قمنا بتنفيذ برنامج تقوية سطح القالب المهني. من خلال تبني أحدث تقنيات تعديل السطح مثل طلاء أفلام الكربون الشبيهة بالماس (DLC) أو علاج النترايد ، لم نقم بتقليل معامل الاحتكاك بشكل كبير فقطعملية صبوميل التصاق المادي ولكن أيضا تعزيز عمر خدمة القالب بأكثر من 30 ٪.
3.neves في تطوير حقوة ighسبائك الألومنيوم
بالرغم منالتتمتع سبائك الألومنيوم ذات السلسلة العالية ذات السلسلة العالية (على سبيل المثال 7075) بخصائص قوة ممتازة ، وسعة تشوه البلاستيك المنخفضةسوفيؤدي بسهولة إلى تكسير العيوبفيعملية التكوين ، التييكونتحد خطير للختم التقليديالعمليات.
لقد أنشأنا حللين للعملية الجديدة:
- حل تقنية التكوين الساخن: عن طريق تسخين القالب إلى درجة حرارة العمل أعلى من 450℃، يتم تقليل مقاومة التشوه للمادة بشكل كبير. في أثناء،أخذعملية تشكيل تدريجي متعددة الخطوات ، يتم قمع انتعاش المواد بشكل فعال وضمان دقة الأبعاد.
- نظام التحكم في التكوين المرن: من خلال نظام الصحافة المؤكدين عالي الأداء ، يمكن تحقيق تعديل ذكي لمنحنى ضغط التكوين. يمكن أن تحقق معداتناتردد الختممن 1200 مرة في الدقيقة وتسمح بتنظيم في الوقت الفعلي لمعلمات التشغيل ، مع منحنى الضغط الأمثل لعمليات تشكيل مختلفة.
4. تصميم وموازنة التكلفة
يتطلب ختم سبيكة الألومنيوم موتًا عالي الدقة (مثل ميزات مستوى الميكرومتر) ، لكن تكلفة الموت المعقدة مرتفعة ، فإن الفوائد الاقتصادية للإنتاج الصغير ضعيف.
الحلول:
- تصميم العفن المعياري: تقلل تقنية استبدال القالب لدينا من وقت استبدال القالب إلى 30 دقيقة ، مما يسمح باستبدال نماذج متعددة ، مما يقلل من تكاليف التطوير.
- تحسين محرك المحاكاة: يوفر JS تقارير مراجعة DFM المجانية ، مما يوفر 20 ٪ من دورة تطوير العفن.
5. صرف القوة الهيكلية
يجب أن تكون مكونات السيارات في مأمن من التصادم مع تقليل الوزن (ترقق) ، مما يجعل استخدام المواد مرتفعًا للغاية.
الحلول:
- تقنية التكوين الهيدروليكي: يتم تقليل استخدام المواد من خلال تحقيق الهياكل المجوفة المعقدة من خلال انتفاخ الضغط العالي الداخلي.
- الترقيع: نحن نقدم حلول الربط بالليزر ،اللحامألواح فولاذية ذات سمك مختلف ثم ختم لتحسين القوة المحلية.
ما هو تأثير سرعة الختم على جودة المنتجات النهائية؟
1. تأثير سرعة الختم على الجودة
| نطاق السرعة | نقاط القوة | نقاط الضعف | قضايا الجودة النموذجية |
| سرعة منخفضة (أقل من 100 مرة/دقيقة) | تدفق المواد مستقر لتقليل مخاطر الارتداد ، وهو مناسب للأشكال المعقدة. | كفاءة منخفضة تزيد من تآكل العفن. | زيادة الأوتار والحجم تذبذب (± 0.05 مم أو أكثر). |
| سرعة متوسطة (100-500 مرة/دقيقة) | كفاءة توازن عالية ، استقرار جيد ، مناسبة لمعظم أجزاء ختم المعادن. | عملية الختم عالية السرعة عرضة للتمزيق المادية أو الخدوش السطحية. | تزداد خشونة السطح وحياة العفن. |
| عالية السرعة (> 500 مرة/دقيقة) | تحسين القدرة الإنتاجية وتقليل خطر الأكسدة والتغير. | انخفاض ليونة المادة وزيادة معدل الارتداد (إلى أكثر من 1.5 ٪). | الشقوق ، الطيات ، انحراف الدقة (± 0.1mm). |
2. JS Company High-Tech Technology Solutions
التحكم في السرعة الذكية في الختم:
نستخدم نظام الصحافة المؤازرة الذكية مع القدرة الآلية على تغيير سرعة الختم حسب حالة المواد ، مع نطاق قابل للتعديل 100-1200 مرة/دقيقة. من خلال مثال تصنيع مكونات السيارات ، سيقوم النظام تلقائيًا بتنفيذ تعويض الضغط الديناميكي تلقائيًا عند ختم السيارة بسرعة عالية 800 مرة في الدقيقة ، مما يحافظ عمليا على معدل انتعاش المنتج بنسبة 0.3 ٪.
تقنية العفن الدقيقة:
يتميز قالبنا بنية قناة تبريد مضمنة مع قنوات تبريد خاصة مضمنة ، تتحكم بشكل فعال في الحرارة الناتجة عن المعدن عالي السرعة ، مما يجعلحياة العفن30 ٪ أطول من متوسط الصناعة. وفي الوقت نفسه ، فإن استخدام تقنية طلاء الكربون الشبيه بالماس (DLC) لا يقلل فقط من معامل الاحتكاك ، ولكنه يتيح أيضًا سطح أجزاء ختم المعادن لتحقيق نعومة مستوى الميكرومتر.
تقنية محاكاة تشكيل المواد:
من خلال محاكاة تحليل العناصر المحدودة (FEA) ، يمكننا التنبؤ بدقة بظروف تدفق المواد في سرعات ختم مختلفة وبالتالي تعديل معلمات العملية. على سبيل المثال ، بالنسبة لمواد سبيكة الألمنيوم ، يوصي النظام بالتحكم في سرعة الختم في غضون 600 مرة في الدقيقة. ستوفر منصتنا الرقمية اقتراحات ضبط العملية في الوقت الفعلي ، والتي ستقلل من تكلفة صب التجربة بشكل كبير.
نظام التفتيش على الجودة lntelligent:
بفضل ماسح ضوئي زرقاء عالي الدقة ، يمكنه فحص دقة الأبعاد على الإنترنت من عالي السرعةأجزاء ختم(± 0.005 مم دقة الكشف) ، ورفض تلقائيا المنتجات المعيبة. مع تقنية التفتيش البصري الذكاء الاصطناعي ، يمكن للنظام تحديد الخدوش السطحية والشقوق والعيوب الأخرى في الوقت الفعلي وزيادة معدل مؤهلات المنتج إلى 99.5 ٪.
3. Suggestions لاختيار السرعة في سيناريوهات التطبيق المختلفة
| نوع المنتج | السرعة الموصى بها | JS التكنولوجيا التكيف |
| المكونات الإلكترونية الدقيقة | 200-400 مرة/دقيقة | قالب المقياس الصغير+ختم مستقر منخفض السرعة. |
| المكونات الهيكلية للسيارات | 500-800 مرة/دقيقة | عالي السرعة ضغوط+تعويض انتعاش ديناميكي. |
|
حاوية الرسم العميقة
|
100-300 مرة/دقيقة | تحسين تشحيم العفن+التحكم في السرعة المجزأة. |
ما إذا كان إنتاج الدُفعات الصغيرة يتطلب معالجة دقيقة أو أوامر الدُفعات الكبيرة تتطلب توصيل سريع ، يمكن ضمان دقة البعد واستقرار جودة الطوابع المعدنية.
كيفية اختيار معدات مناسبة لختم الهندسة؟
يعد الاختيار المنطقي لآلات الختم أمرًا أساسيًا في ضمان كفاءة الإنتاج ، والتحكم في التكاليف ، وضمان جودة المنتج. فيما يتعلق بمتطلبات أجزاء الطوابع المعدنية في الإنتاج ، سيتم إجراء التحليل التالي بناءً على الأبعاد الرئيسية:
1. خصائص المواد المرتبطة مع حمولة المعدات
بالنسبة للمواد المعدنية الخفيفة مثل النحاس والألومنيوم ، ينبغي استخدام آلات اللكم منخفضة إلى منتصف الطول التي تزن 50-200 طن. هذا التكوين قادر على تلبية احتياجات القولبة دون التسبب في النفايات التي تم إنشاؤها بواسطة تشوه المواد المفرطة.
أثناء التعامل مع مواد الفولاذ عالي القوة أو السبائك ، يجب أن تزن آلات الختم الشاقة أكثر من 800 طن. مطلوب ضغط كاف لضمان أن تخضع المادة تشوه البلاستيك الكافي أثناء عملية الختم.
بالنسبة للألواح الرقيقة جدًا التي يكون سمكها أقل من 0.2 مم ، يوصى بمضغات المؤازرة أو المطابع الهيدروليكية. يمكن أن توفر مثل هذه الآلات سرعات عالية بحيث تكونعملية الختمقد يتم التحكم فيها بدقة ويقلل خطر تمزيق المواد بفعالية.
2.إنتاجكفاءة على دفعاتوالمعدات
| أنماط الإنتاج | المعدات الموصى بها | مزايا المعادنختم |
| مزجمة صغيرة/متعددة | الصحافة الهيدروليكية ، ضغوط برج. | سرعة تغيير العفن سريعة ، والتكيف مع تصميم التصميم المرن. |
| واسعة النطاق/موحدة | آلة اللكم عالية السرعة (1000 +/دقيقة). | زيادة الطاقة الإنتاجية وتقليل تكاليف الوحدة. |
| الدقة الفائقة/البنية المجهرية | CNC Punch Press (دقة ± 0.005 مم). | إدراك خصائص المسام غير المنتظمة المعقدة والميكرون. |
3.Accuracyمتطلباتوأداء المعدات
- أجزاء حساسة التسامح: شSEمعدات نظام التحكم في الحلقة المغلقة (على سبيل المثال ضغوط المؤازرة) ، في الوقت الفعليختم خطأ تعويض
- جودة السطح العالية:ختم الرفع المغناطيسيهو الأولويةلتقليلالناجم عن الاهتزازلدغ والتشويه.
- عملية التمدد العميق: هناك حاجة إلى قوالب تناول متعددة وجسم صلابة عالية لتجنب التجاعيد أو التكسير.
4. موافق على التصميم وتوافق المعدات
- حد حجم العفن: طاولة عمل المعدات≥ الحجم الخارجي للعفن +50 مم لضمان استقرار التثبيت.
- تعديل الارتفاع من النوع المغلقة: ضغوط هيدروليكية أو مؤازرةيسمحتعديل ارتفاع القالب التكيفي ، تقليل وقت التصحيح.
- التكامل الآلي: التغذية التلقائية والاختبار وتفريغ النفايات بين مستشعرات القالب والمعدات.
5.COST-BENEFIT التحليل
| بُعد التكلفة | استراتيجية اختيار المعدات | إيرادات الطوابع المعدنية |
| الاستثمار الأولي | إعطاء الأولوية للمعدات الشاملة (مثل المطابع الميكانيكية). | تقصير فترة الاسترداد وتقليل المخاطر المالية. |
| تكلفة استهلاك الطاقة | اختر محول التردد أو معدات محرك المؤازرة. | تقليل استهلاك الطاقة بنسبة 30 ٪ -50 ٪ وتوفير تكاليف التشغيل طويلة الأجل. |
| تكاليف الإصلاح | آلات ختم التصميم المعياري (مثل شريط التمرير المعياري). | تقليل وقت الصيانة بنسبة 50 ٪ لتقليل خسائر التوقف عن العمل. |
تستخدم شركة JS نظام تحكم ذكي للإدارةعملية الإنتاج.يستخدمون قوالب دقيقة لضمان جودة المنتج.في الوقت نفسه ، ستكتشف معدات الاختبار الآلية توافق المنتج في الوقت الفعلي.
يمكن أن تلبي طريقة الإنتاج هذه الاحتياجات المختلفة.يمكننا أن نضمن الحجم الدقيق والجودة المستقرة للختم المعدني ، سواء للإنتاج على نطاق صغير يتطلب معالجة دقيقة أو للطلبات الكبيرة التي تتطلب توصيلًا سريعًا.
ما هي طرق المعالجة السطحية لختم المعادن؟
1. إلكترونية
- يتم تحسين مقاومة الصدأ والتوصيل الكهربائي لسطح المعادن الطوابع عن طريق التحليل الكهربائي لإيداع طبقة معدنية مثل الطلاء بالزنك أو النيكل على سطح المعادن الختم.
- جمعية تقنية JS: خالية من السيانيدعملية الطلاء الكهربائي، 100 ٪ الامتثال لمعالجة مياه الصرف الصحي لمعايير ROHS للاتحاد الأوروبي ، مع الحفاظ على توحيد الطلاء (± 0.01μm).
2. طلاء التحويل الكيميائي
- فيلم واقٍ (يحب الفوسفات والتخميل) هوتشكلت بواسطةكيميائيةرد فعلوعمومًايكونتستخدم لجزء ختم الألومنيوممعالجة مضادة للتآكل.
- جمعية تقنية JS: تقنية التخميل الخالية من الكروم المطورة بشكل مستقل ، صفر VOCالانبعاث، و50 ٪تحسن مقاومة التآكل لطبقة الفيلم ،و هو - هيتم تطبيقهعلىصواني البطارية لمركبات الطاقة الجديدة.
3. أكسدة
يتكون فيلم الأكسيد علىسطح معدنيمن المعدن من الألومنيوم لتحسين الصلابة ومقاومة التآكل ، ويمكن صبغه لتحقيق مظهر شخصي.
جمعية تقنية JS: توفر أنودس صلبة (سمك الفيلم يصل إلى 50 ميكرون) جنبًا إلى جنب مع تقنية الرمل لتلبية مقاومة ارتداء الصف العسكري (مثل مثبتات الطيران).
4. الرشاش والطبوق المسحوق
يتم رش طلاء البوليمر مع امتصاص الكهروستاتيكي. لديها خصائص الحفاظ على الحرارة و Weatherresistance ، وهي مناسبة لأجزاء الديكور مثل لوحة الأجهزة المنزلية.
جمعية تقنية JS: تم استخدام خطوط الرش الآلية بالكامل مع اختلاف اللون ΔE≤1.5 لدعم المؤثرات الخاصة مثل اللمعان اللامع واللمعان المرتفع بمعدل 99.8 ٪.
كم من الوقت يهدف عمر قوالب JS مقارنة بالموردين الآخرين؟
1.Core ميزة من JS Mould Lifespan
- تقنية الآلات عالية الدقة: تصل دقة معالجة الموت إلى ± 0.005 مم باستخدام الاستيراد الألمانيتصنيع خمسة محاورالمركز ، مما يقلل من فقدان الاحتكاك أثناء عملية الختم.
- تقنية تعزيز السطح: التطبيق المبتكر لطلاء الماس وعلاج النيتريد ، بحيث زادت صلابة سطح القالب من القالب ثلاثة أضعاف ، تأثير التآكل المضاد للتصاق.
2.عمر العفن من JS مقارنة بالموردين الآخرين
| المؤشرات | JS قالب | متوسط الصناعة | حالة العميل النموذجية |
| واحد (10000 دورة) | 100-150 | 50-80 (النوع العالمي) | مكونات معدنية من صينية بطارية الطاقة الجديدة. |
| تواتر الصيانة | التفتيش الفصلي+تحذير AI. | الصيانة عند الطلب (يحركها القضية). | يرتبط نموذج الأداة المساعدة بمكون معدني يستخدم للوعة الحرارية لبعض الأجهزة المنزلية. |
| التكاليف الموحدة (/10،000 دولار) | 800-1200 (بما في ذلك الصيانة). | 1500-2000 (بما في ذلك الاستبدال المتكرر). | مشروع إنتاج بالتعويضات المعدنية لهيكل السيارات. |
| أوضاع الفشل النموذجية | لا عطل مفاجئ ، التآكل التدريجي. | قالب لاصق ، شفرة مكسورة ، مكسورة. | بعض العناصر المعدنية الإلكترونية الاستهلاكية. |
قيمة لعملاء وقت استخدام قالب JS:
صناعة السيارات: 1.2 مليون عمر خدمة مركبة ، تدعم خط الإنتاج لمدة 8 أشهر على التوالي ، تقليل تغييرات العفن.
صناعة الإلكترونيات: الإنتاج الضخمختم الأجزاء المعدنيةمع دقة مستوى الميكرومتر والحياة الطويلة وفقًا للتحمل 0.02 مم.
فعالية التكلفة: استنادًا إلى الإنتاج السنوي للعميل البالغ 5 ملايين قطعة ، يمكننا توفير أكثر من مليوني دولار سنويًا عن طريق تمديد عمر خدمة JS Mould Life.
ملخص
في عملية تصميم ختم المعادن وممارسة الهندسة ، اختيار المواد ،تصميم العفنوتكوين المعدات هي أهم محتويات لضمان جودة المنتجات النهائية. تؤثر المواد بشكل مباشر على متانة المنتج. يضمن تصميم Diatision Dien العالي تحمل الأبعاد وسلامة السطح. بالدمج مع القدرة على التكيف مع المعدات والتكنولوجيا المتقدمة ، يمكن تحسين كفاءة الإنتاج بشكل كبير ويمكن تخفيض معدلات العيب.
من خلال تحسين هذه العمليات الحرجة ، يمكن للمهندسين تسريع تكرار المنتج مع ضمان جودة المنتج ، ووضع المنتج في وضع مفيد في سوق تنافسي.
تنصل
محتويات هذه الصفحة هي لأغراض إعلامية فقط.سلسلة JSلا توجد تمثيل أو ضمانات صريحة أو ضمنية ، فيما يتعلق بدقة المعلومات أو اكتمالها أو صحة المعلومات. لا ينبغي استنتاج أن مورد أو الشركة المصنعة من طرف ثالث سيوفر معلمات الأداء ، التحمل الهندسي ، خصائص التصميم المحددة ، جودة المواد ونوعها أو صنعة من خلال شبكة Longsheng. إنها مسؤولية المشتريتتطلب اقتباس قطع الغيارتحديد متطلبات محددة لهذه الأقسام.يرجى الاتصال بنا لمزيد من المعلومات.
فريق JS
JS هي شركة رائدة في الصناعةالتركيز على حلول التصنيع المخصصة. لدينا أكثر من 20 عامًا من الخبرة مع أكثر من 5000 عميل ، ونركز على الدقة العاليةتصنيع CNCوصفيحة تصنيع المعادنوطباعة ثلاثية الأبعادوصب الحقنوختم المعادن ،وغيرها من خدمات التصنيع الشاملة.
تم تجهيز مصنعنا بأكثر من 100 مراكز للآلات ذات 5 محاور ، ISO 9001: 2015 معتمدة. نحن نقدم حلول تصنيع سريعة وفعالة وعالية الجودة للعملاء في أكثر من 150 دولة في جميع أنحاء العالم. سواء كان إنتاج حجم صغير أو تخصيص واسع النطاق ، يمكننا تلبية احتياجاتك بأسرع تسليم في غضون 24 ساعة. يختارتقنية JSوهذا يعني كفاءة الاختيار والجودة والكفاءة المهنية.
لمعرفة المزيد ، تفضل بزيارة موقعنا على الويب:www.cncprotolabs.com
الأسئلة الشائعة
1. ما العيوب التي يمكنيكون سببهاختم مفرطسرعة؟
سوف يسبب تدفق المواد غير المتكافئ ، burr و burr. تأثير العفن يزيد من البلى ، سهلة الكراك. الزيادات المفاجئة في درجة الحرارة يمكن أن تتسبب في تصلب المواد ، مما يزيد من خطر الارتداد.
2. كيفيستطيعالمعالجة السطحية للقوالب تقلل من البلى؟
يتم استخدام طلاء DLC والنيترينغ وطلاء الكروم لتقليل معامل الاحتكاك ، وتعزيز الالتصاق ومقاومة التآكل ، ويقلل من أضرار ختم الاحتكاك إلى الموت ، وإطالة عمر خدمتها بشكل كبير.
3. كيفليمنعأكسدة السطح مختومةأجزاء؟
اختر مادة مضادة للأكسدة (مثل ألواح الصلب المجلفن) ، وعلاج الكروم أو المعالجة النيتريد على سطح الموت ، ومواد التشحيم المضادة للأكسدة أثناء عملية الختم ، ودرجة حرارة العفن السيطرة ، وتجنب الأكسدة ذات درجة الحرارة العالية ، والخلاص في الوقت المناسب أو معالجة الزيت للمنتج النهائي.
4. كيفيفعلسمك المواد يؤثر على دقة الأجزاء المختومة؟
يتأثر تصميم تصريح العفن وكمية الارتداد بشكل مباشر. يؤدي السماكة المفرطة إلى تأثير التآكل وتشوه الموت ، في حين أن السمك الزائد يؤدي إلى تمزيق أو تقلب الحجم. يجب أن تكون معلمات تخليص العفن والختم مطابقة للتحكم في الدقة.
موارد
