أصل5 محور CNC Machiningيمكن تتبعها إلى أول أداة آلة CNC التي طورها جون بارسونز في الخمسينيات. منذ ذلك الحين ، تم تطوير التكنولوجيا لإدارة محاور الحركة في خمسة اتجاهات في وقت واحد. يحتاج المهندسون ببساطة إلى إدخال الكمبيوتر باستخدام رسومات التصميم ثلاثية الأبعاد ، ويمكن أن تعمل الأداة مثل نقاش ماهر ، ونحت تدريجياً كتلة المعادن إلى مكونات معقدة.
على الرغم من أنه من الصعب تشغيل مثل هذه الآلة ومكلفة ، إلا أن تطبيقها العملي أكثر شمولاً مما يتخيل. تكمن ميزةها الحقيقية في حقيقة أنه من خلال إكمال الآلات متعددة الزوايا في عملية تثبيت واحدة ، فإنه يلغي الأخطاء وساعات العمل التي تقضيها على التثبيت المتكرر.
ما الذي يجعل كل من أجزاء الفضاء والضروريات اليومية ممكنة لإنتاج؟ هل تحدي العمل وتجاوز التكلفة؟ دعنا نبدأ من نقطة الصفر ونقودك إلى إعادة تعلم هذه التكنولوجيا التي تعيد تشكيل قواعد قطاع التصنيع.
ما هو 5 محور CNC Machining؟
الفكرة وراء 5 محور تصنيع المحور هي أن الأداة يمكن أن تتحرك في خمسة اتجاهات ، اثنان منها تدور أيضًا. هذا النوع من المعالجة ينتمي إلى عملية قطع وتشكيل متعدد المحاور ، والذي يشبه استخدام أداة الآلة كسكين نحت لقطع المواد الخام المعدنية إلى أسطح أملسأو بنية معقدة خطوة بخطوة.
الجزء الأكثر راحة هو أنه أثناء المعالجة ، ليست هناك حاجة لتفكيك الأجزاء التقليدية بشكل متكرر وتعديلها. يمكن للآلة نفسها تنظيم زاوية القطع ، وما هو أكثر إثارة للدهشة هو أنه قادر على القطع المستمر في تمريرة واحدة.
على سبيل المثال ، يمكن الآن قطع تصنيع الأجزاء عالية الدقة مثل شفرات التوربينات ، والتي تتطلب في الماضي سبع أو ثمانية عمليات ، في شرائح دائرية على أداة آلة ذات خمس محاور ، مضاعفة الإنتاجية.
يمكن تقسيم المبدأ الأساسي إلى ثلاث نقاط رئيسية:
(1) حركة منسقة من خمسة اتجاهات
تستخدم أداة الماكينة مجموعة من ثلاثة محاور خطية (محاور X/Y/Z المسؤولة عن الأمام والخلف واليسار واليمين وحركة لأعلى ولأسفل) ومحاور دوران (عادةً ما يتم تمييزها على أنها محاور A/C) لتمكين الأداة من الاقتراب من قطعة العمل في أي زاوية في الفضاء. على سبيل المثال ، عند صنع شفرات التوربينات ، يمكن أن تقطع الأداة رأسياً وإمالة 45 درجة لقطع جانبي.
(2) مزايا المعالجة غير المنقولة
تحتاج أدوات آلة المحور 3 التقليدية إلى تفكيك وضبط اتجاه الشغل عدة مرات عند معالجة الأجزاء المعقدة ، بينما5 محور نظاميقوم تلقائيًا بتبديل سطح المعالجة من خلال محور الدوران. تمامًا مثل تصوير كائن بكاميرا بانورامية ، ليست هناك حاجة لتدوير الموضوع يدويًا ، ويمكن للعدسة التقاط جميع الزوايا المحيطة به.
(3) دقة التزامن الديناميكي
يمكن تنسيق الأدوات قطع وتناوب الشغل في الوقت الفعلي. عند معالجة الهياكل الخاصة مثل الأخاديد الحلزونية ، تتحرك المغزل للأمام بينما تدور قطعة العمل بسرعة ثابتة. تتم مزامنة الاثنين على مستوى ملليمتر من خلالنظام CNC، ويمكن أن تصل دقة صب النهائي إلى 0.005 ملم.
ما هي المكونات الرئيسية لمركز تصنيع CNC محور 5؟
1. الهيكل الرئيسي للأداة الآلية
يمكن فهمه على أنه "الهيكل العظمي" للمعدات ، والذي يتكون عمومًا من الحديد الزهر أو بنية فولاذية لدعم جميع الأجزاء. إذا لم يكن الإطار الأساسي قويًا بدرجة كافية ، فمن السهل الاهتزاز أثناء القطع عالي السرعة ، مما قد يتسبب في النهاية في انحرافات الأبعاد في الأجزاء.
عند اختيار المعدات ، 5 محورخدمة تصنيع CNCسيركز المزود على صلابة الإطار ، خاصة عند معالجة المواد الصلبة مثل سبيكة الطيران التيتانيوم ، يجب استخدام إطار ثقيل.
2. هيكل محاور الحركة الخمسة
هذا هو جوهر المحاور الخمسة! فيما يلي وصفًا هيكليًا لنظام حركة أداة الآلة الخمسة المحور:
محور الحركة | اتجاه الحركة | وصف الوظيفة |
X- المحور | يتحرك طاولة العمل رأسياً وأفقياً. | تشكيل مسار الآلات الأساسي ، محور الحركة الأساسية الأساسية لجميع معدات CNC. |
المحور ص | الحركة الأفقية عمودي على المحور السيني. | تعاون مع المحور X لتوسيع نطاق معالجة الطائرة وتشكيل قدرة المعالجة ثنائية الأبعاد. |
محور z | الأداة تتحرك عموديا لأعلى ولأسفل. | يؤثر التحكم في دقة عمق الآلات بشكل مباشر على البعد العمق لتجويف القالب. |
المحور | حركة الدوران حول المحور السيني. | إدراك تعديل زاوية الشغل لتلبية متطلبات الآلات السطحية المائلة. |
ب محور | حركة الدوران حول المحور ص. | التعاون مع المحور A لتعزيز قدرات المعالجة المكانية وتوسيع نطاق زاوية العمل في أداة الماكينة. |
لمعالجة شفرة التوربينات الملتوية ، يتم تدوير قابلة للتدوير أثناء تمييز الأداة ، ويمكن معالجة جميع الأقواس في وقت واحد دون تفكيك الأجزاء وتجميعها بشكل متكرر.
3. نظام spindle
نظام المغزل هو الوحدة الأساسية لأداة الآلة لتحقيق معالجة القطع ، ويمكن أن تتراوح السرعة من عدة آلاف إلى عشرات الآلاف من الثورات في الدقيقة.
- السرعة العالية مناسبة للمعالجة الدقيقة (مثل تلميع القشرة المعدنية للهاتف المحمول).
- عزم الدوران العالي مناسب للمعالجة الخشنة (مثل حفر الأخاديد العميقة في أجزاء الصلب).
يرتبط اختيار هذا النظام بشكل مباشر بقدرات الأعمال لـ 5 شركات تصنيع محور CNC Cencining Center ، يمكن لمغزل 12000 دورة في الدقيقة في معدات المحور 3 العادية فقط التعامل مع القطع المعدنية التقليدية ، في حين يمكن لترتيب المعالجة الصغرى البالغة 40،000 دورة في الدقيقة تكوينها في مركز توصيل المحور 5تدريبات العظام الطبية.
4.CNC النظام والبرامج
نظام CNC مسؤول عن تحويل رسومات التصميم إلى تعليمات عمل أداة الآلة ، بما في ذلك أجهزة مثل لوحات التشغيل والمعالجات ، وكذلك البرامج الخاصة من العلامات التجارية مثل Siemens.
يمكن للبرنامج تخطيط مسار ربط المحور 5 تلقائيًا. على سبيل المثال ، عند تصنيع المكره ، سيتجنب النظام تلقائيًا موضع التصادم بين الأداة وشغل العمل ، مما يقلل من صعوبة التعديل اليدوي. يتيح هذا التحكم الذكي المبتدئين إكمال تصنيع الأجزاء المعقدة مع ضمان دقة الآلات.
5. مجلة Tool ومغير الأدوات
لتخزين الأدوات وإكمال التبديل التلقائي أثناء الآلات. عادةً ما يتم تجهيز مركز Mini 5 Axis CNC Machining Center بـ 12-24 أداة ، في حين يمكن توسيع المعدات الكبيرة إلى أكثر من 200 أداة لتلبية احتياجاتتصنيع متعدد العملياتمن الأجزاء المعقدة. عندما تقبل خدمة تصنيع CNC المحور 5 أوامر الدُفعات الصغيرة ، يمكن أن توفر الوقت عن طريق تغيير الأدوات بسرعة. على سبيل المثال ، يتم تصنيع سبيكة الألمنيوم في الصباح ، ويتم قطع الفولاذ المقاوم للصدأ مباشرة في فترة ما بعد الظهر.
6. الملحقات الإكسبيا
- فوهة سائل التبريد: رش الماء أو الزيت أثناء القطع لمنع المواد من ارتفاع درجة الحرارة والتشوه.
- ناقل الرقاقة: حطام معدني نظيف مثل مكنسة كهربائية لتجنب خدش الشغل.
- الحالة الحقيقية: وجد مصنع للأجهزة الطبية أخدمة خمسة محاورمزود لمعالجة الأطراف الاصطناعية المفصل ، لكن الطرف الآخر لم يعدل المبرد بشكل صحيح ، وكان سطح الفولاذ المقاوم للصدأ مليئًا بعلامات الحرق ، وتم إلغاء مجموعة الأجزاء بأكملها.
كيفية تعيين نظام الإحداثيات المستخدمة عادة في تصنيع خمسة محاور؟
1. تحديد موقع نقطة الصفر الآلي
- المس سطح الشغل مع أداة إعداد الأدوات أو مسبار للعثور على الموضع الذي تريد استخدامه كنقطة صفر (مثل الزاوية أو مركز الشغل).
- عندما يقوم JS بمعالجة شفرات التوربينات ، عادةً ما يقوم مهندسونا بتعيين مركز السطح السفلي لجذر الشفرة كنقطة صفر.
2. إدخال البيانات إلى نظام التحكم
- حدد G54 (أو G55 ، G56) على لوحة تشغيل أداة الماكينة وملء إحداثيات نقطة الصفر المقاسة (قيم x/y/z).
- ملاحظة: إذا كانت أداة آلة من خمسة محاور مع قرص دوار ، فيجب عليك أيضًا إدخال قيمة الزاوية الأولية لمحور الدوران (محور A/C).
3. قم بالتوصل إلى تأثير محور الدوران
- خلال 5 محور تصنيع المحور ، قد يتم قلب قطعة العمل بواسطة القرص الدوار ، مما تسبب في تحريك نقطة الصفر.
- الحل: ربط نظام الإحداثيات ومحور الدوران في برنامج البرمجة واترك النظام تعويضًا تلقائيًا عن الموضع.
4. قم بتحديد نظام الإحداثيات
- قم بتشغيل البرنامج فارغًا لمراقبة ما إذا كانت الأداة قريبة من قطعة العمل كما هو متوقع. لا تقطعها مباشرة!
- نصائحنا: ارفع محور Z 50 مم قبل المحاولة مرة أخرى ، ولا تقلق إذا تعطلت.
5. التقيد بين أنظمة الإحداثيات المتعددة
إذا كانت نفس الشغل تحتاج إلى معالجة في مناطق متعددة ، بعد ذلكإعداد G54، كرر الخطوات المذكورة أعلاه لتعيين نقطة صفر أخرى لـ G55.
السيناريوهات المعمول بها: على سبيل المثال ، عند معالجة التجاويف وتحديد موقع الثقوب على القالب في نفس الوقت ، فإن استخدام أنظمة الإحداثيات المختلفة يوفر الحاجة إلى إعادة معايرة الأداة.
5 المحاور مقابل المحور 3: كيفية التمييز؟
1. الفرق
تشبه 3 أدوات آلة المحور الرسامين التنسيق الدقيق ، ويمكنها فقط نقل الأدوات في ثلاثة اتجاهات خطية (الأمام والخلف واليسار واليمين ، وأعلى ولأسفل) من x/y/z. على هذا الأساس ، تحتوي أدوات آلة المحور 5 على محورين إضافيين (عادةً ما يتم تمييزها على أنها محاور A/B) ، والتي تعادل تجهيز الأداة بالمفاصل الميكانيكية ، مما يسمح لها بالإمالة بحرية أثناء القطع.
مقارنة الأبعاد | 3 محور الآلات | 5 محور الآلات |
محور الحركة | x/y/z المحور الخطي. | إضافة محور الدوران A/B. |
معالجة التعقيد | سطح مسطح/بسيط. | الهياكل ثلاثية الأبعاد المعقدة مثل شفرات التوربينات. |
احتياجات التدخل البشري | يتطلب كل جانب من الجوانب المعالجة التقليب اليدوي لقطعة العمل. | قطع الزاوية التلقائية التلقائية بالكامل. |
خطأ في الدقة | ± 0.1mm. | ± 0.02mm. |
التكلفة النموذجية | 70،000 دولار-210،000 دولار. | 420،000 دولار+. |
2. اختيار المشهد القابل للتطبيق
اختر 3 محورًا: مناسب للميزانية المحدودة (سعر المعدات هو 30 ٪-70 ٪ أرخص) ، أو معالجة قطع غيار الأخدود المسطحة/الضحلة (مثل قذائف الهاتف المحمول) ، أوإنتاج الدُفعات الصغيرة(لا توجد برمجة معقدة).
اختر 5 محور: عند مواجهة هياكل تجويف عميقة (مثل كتل أسطوانات المحرك) ، أو الأسطح المنحنية على شكل خاص (غرسات الأسنان) ، أو المتطلبات الدقيقة عالية للغاية (محامل الطيران) ، يمكن لخمسة محاور إكمال العملية التي تتطلب أدوات الآلة التقليدية 5-6 مسكنة في واحدة.
3. الكفاءة وتوازن التكلفة
على الرغم من أن سعر الشراء من 5 أدوات لآلة المحور أعلى ، فإن خصائص المعالجة المستمرة يمكن أن توفر أكثر من 60 ٪ من ساعات العمل عند معالجة أجزاء معقدة مثلقوالب السيارات. على سبيل المثال ، لتصنيع شاحن الشاحن التوربيني ألومنيوم ، يتطلب ثلاثة محاور 7 أيام + 3 معايرة يدوية ، في حين أن خمسة محاور يستغرق فقط يومين لإكماله تلقائيًا بالكامل.
ما هي الصناعات التي تعتمد أكثر على تقنية معالجة CNC 5 محور؟
1. الصناعة الطبية
- خصائص الطلب: تحتاج عمليات الزرع البشرية (مثل المفاصل وألواح العظام) إلى تناسب بنية المريض التشريحية تمامًا ، مع متطلبات الدقة مماثلة لسمك الشعر (التسامح ± 0.01 مم) ، ويجب أن تكون المواد متوافقة حيوياً ولها سطح أملس.
- ميزة خدمات الآلات CNC المحور 5 من JS: يمكننا معالجة الأسطح المعقدة في واحدة ، وتوفير معالجة كاملة العمليات من مفاصل سبيكة التيتانيوم إلى غرسات العظام التي يسهل اختراقها بناءً على الاحتياجات الشخصية للمرضى. يمكن لثقب واحد إكمال نقش الأسطح ذات الشكل الخاص ، وتجنب تعديلات متعددة في العمليات التقليدية.
- التطبيقات النموذجية: بنية الكرة والمقبس لمفاصل الورك الاصطناعية ، وسطح مسامي لأجهزة الانصهار الفقري ، والقنوات الدقيقة للأدوات الجراحية الغازية الحد الأدنى.
2. صناعة الإلكترونيات
- محلول نقطة الألم: المنتجات الإلكترونية تذهب إلى النحافة والخفة ، ولكن المكونات الصغيرة مثل أحواض الحرارة وواجهات الرقائق تتطلب عالية للغايةمتطلبات الدقة(على سبيل المثال ، يجب أن يكون التسامح مع فتحات بطاقة SIM للهاتف المحمول أقل من 0.05 مم).
- المواصفات الفنية JS: يمكن تشكيل الحطام المنحني من الألومنيوم وقوائم البطاقات الداخلية بالتوازي بواسطة أدوات الآلات ذات المحور المكونة من خمسة محاور ، وحتى فتحات وضع لوحة الدوائر محفورة على سطح المعادن لتجنب خطأ الاتصال متعدد العمليات.
- منتجات العينة: الكمبيوتر المعدني المتكامل للكمبيوتر المحمول ، حاملة رقاقة أشباه الموصلات.
3. المعالجة المعتمدة
- تقليد تخريب: في الماضي ، استغرق التدقيق اليدوي 2-3 أسابيع. يمكن لـ 5 Axis CNC تحويل التصميمات المعقدة (مثل النماذج الأولية لمجموعة التروس) إلى كائنات مادية في غضون 48 ساعة ، ويمكن التعامل مع المواد التي تتراوح من الألياف البلاستيكية إلى ألياف الكربون.
- القيمة الأساسية لـ JS:مهندسينايمكن أن تتحقق بسرعة من جدوى الهياكل ذات الشكل الخاص. على سبيل المثال ، تتم ترقية نماذج طين السيارات مباشرة إلى أجزاء وظيفية معدنية قابلة للاختبار ، وتقصير دورة التطوير بنسبة 60 ٪.
- الحالات النموذجية: صب لمرة واحدة لمفاصل طي الطائرات بدون طيار واستعادة دقيقة لأسطح تفكيك الأسنان المخصصة.
4.Aerospace
- المتطلبات النهائية: تخفيض وزن شفرة محرك الطائرات من 1 جرام ، وتوفير الماكينة بأكملها طنين من الوقود سنويًا. يجب أن تكون أقواس الأقمار الصناعية خفيفة الوزن ومقاومة للإشعاع ، وهيكل التحسين الطوبولوجي معقد مثل شبكة الأوعية الدموية.
- 5 عتبة خدمة Moxis CNC Machining: لقد مررنا شهادة الطيران AS9100 ويمكننا توفير معالجة على مستوى الميكرون للمكونات الرئيسية مثل غرف وقود محرك الصواريخ ، وحتى تحقيق الطحن بدلاً من الطحن ، وتطحن تأثير المرآة مباشرة (RA≤0.1μm).
- المنتجات التي تتم معالجتها من قبل شركتنا: فوهات الوقود في المركبة الفضائية (دقة تصل إلى 1 ميكرون) ، وجناح المفسد منحني الجوس ، وقناة تبريد فوهة محرك الصواريخ.
كيف تقلل من تكلفة تصنيع 5 محاور؟
1. الاهتمام بسعر أدوات الآلة
يتأثر سعر خمسة أدوات لجهاز CNC المحور بعوامل متعددة ، حيث تكلف النماذج العادية عادة مئات الآلاف من الدولارات ، في حين أن التكوينات المتطورة قد تتجاوز ملايين الدولارات. يعتمد تقلب الأسعار بشكل أساسي على وضع العلامة التجارية ، ونطاق المعالجة ، والتكوين الفني ، ودرجة الأتمتة.
عند أخذ المعدات متوسطة الحجم كمثال ، يتركز اقتباس النموذج الأساسي في حدود 100000 إلى 200000 دولار أمريكي ، ولكن إذا كان من الضروري توسيع السكتة الدماغية المعالجة أو إضافة وحدات مراقبة ذكية ، فقد تتضاعف التكلفة الإجمالية.
تجدر الإشارة إلى أن الشركات في مجال 5 محور CNC Machining UK تميل إلى اختيار نماذج مزودة بأنظمة التعويض الحرارية ، والتي يمكن أن تصحح تلقائيًا التشوهات الناجمة عن درجة الحرارة البيئية وهي مناسبة بشكل خاص لاتخاذ القرار العاليتصنيع العفن.
2. تكوين التكلفة
يبلغ سرير الأدوات الماكينة حوالي 25 ٪ -30 ٪ من إجمالي الاستثمار. يميل هذا الجزء إلى تبني عملية صب الرمال من أجل إظهار قدرة امتصاص الصدمات المحسنة. ومع ذلك ، بقدر ما يؤثر حقًا على التكلفة ، فإنه مرتبط بالمكون الأساسي لنظام التحكم في الحركة. يمكن أن يكون سعر الدقة المستوردة الدقيقة ، ثلاثة أضعاف سعر الأسعار المحلية ، ولكن يمكن أن يستمر في تكرار دقة تحديد المواقع في ± 0.003 مم.
بالنسبة لأولئك الذين يفكرون حاليًا في 5 محور CNC Center للبيع في الآونة الأخيرة ، يرجى ملاحظة. عادة ما يكون معدل قسط المعدات المستعملة للمعدات المزودة بالجدول الدوار المباشر أكثر من 15 ٪ ، حيث يمكن تدويره إلى 800 درجة/ثانية ، مما يحسن إلى حد كبير من كفاءةمعالجة السطح.
3. تحديد نظام البرمجيات
يكون نظام التحكم مع وظيفة الآلات التكيفية أكثر تكلفة بنسبة 20 ٪ من الإصدار الأساسي ، ولكن يمكنه تحسين معلمات القطع تلقائيًا وتوسيع عمر الأداة بنسبة 30 ٪. إذا تمت إضافة نظام تغيير الأداة التلقائي (مثل مجلة أداة مكونة من 24 محطة) ، ستزداد تكلفة المعدات بمقدار 80،000-120،000 دولار أمريكي ، ولكن هذا النوع من التكوين يمكن أن يقصر الأداة المتغيرة للإنتاج الضخم إلى أقل من 10 ثوانٍ.
وفقًا للإحصائيات الصادرة عن جمعية التصنيع البريطانية ، فإن تكلفة إضافة ذراع روبوت إلى جهاز محور 5 مع تصميم وحدات أقل بنسبة 40 ٪ من شراء الآلة بأكملها مباشرة. في التشغيل الفعلي لشركتنا ، يمكن للأداة الآلية الخمسة المحوزة تحسين الكفاءة الإجمالية بأكثر من 45 ٪أوقات التثبيت.
على سبيل المثال ، عند تصنيع شفرات محرك الطائرات ، تتطلب العملية التقليدية خمس عمليات ، في حين يمكن إكمال المعدات ذات الخمسة المحاور مع تثبيت واحد ، والذي لا يوفر فقط 70 ٪ من الوقت المساعد ، ولكن أيضًا يتحكم في معدل الخردة أقل من 0.05 ٪. بالنسبة للأجزاء الدقيقة التي يبلغ سعر الوحدة أكثر من 1500 رطل ، فإن هذا يعني أنه يمكن تجنب ما يقرب من 10000 رطل من الخسائر المادية لكل 1000 قطعة يتم إنتاجها.
4. اقتراحات التحكم في التكلفة
- استراتيجية مزيج المكونات واستراتيجية المطابقة: يتم استخدام سبيكة الألومنيوم خفيفة الوزن للهياكل غير الحاملة ، وتحتفظ مكونات الإرسال الرئيسية بالتكوينات المستوردة.
- اغتنم الفرصة للشراء: يقوم بعض الشركات المصنعة للمعدات البريطانية بإطلاق خصومات محدودة الوقت في نهاية الربع. في حدث 5 محور من CNC Machining Center للبيع ، انخفض سعر النموذج القياسي بنسبة 12 ٪.
- الذكاء القائم على الطور: في البداية تكوين نظام المستشعر الأساسي ، والاتصال تدريجياً بمنصة إنترنت الأشياء في المرحلة اللاحقة.
- نموذج التعاون الإقليمي: حدد العديد من الآلات المناسبة لـ 5 محور CNC بالقرب من شركات ME لإنشاء مركز تكنولوجيا مشترك ومشاركة الحق في استخدام المعدات ذات القيمة العالية.
كيف تختار خدمة تصنيع CNC المحور 5 الصحيحة؟
1. انظر إلى أجهزة المعدات
اسأل بشكل مباشر الشركة المصنعة عن العلامة التجارية لأدوات الماكينة (مثل DMG في ألمانيا و Mazak في اليابان) التي يتم استخدام المعدات ، وعدد السنوات التي تم استخدام المعدات. كماالشركة المصنعة، عادة ما يكون لدينا أكثر من 10 مراكز لتصنيع CNC محور ، والتي يمكن أن تقبل الطلبات الكبيرة والأوامر العاجلة في نفس الوقت.
ركز على التحقق من سرعة المغزل (ما لا يقل عن 12000 دورة في الدقيقة) ودقة تحديد المواقع (ويفضل في ضمن ± 0.005 مم). تختلف تكوينات الماكينة لمعالجة سبائك الألومنيوم وسبائك التيتانيوم.
2. اختبار القوة التقنية
يتطلب رؤية حالات معالجة أجزاء مماثلة ، مثل الأسطح المشتركة للأجهزة الطبية أو مدافع الطيران. سنقدم مقطع فيديو لعملية المعالجة ، وحتى نسمح لك برؤية كيف تتعامل ورشة عملنا مع التسامح الفائق الدقة البالغ 0.01 مم في الموقع.
3. Compare مرونة الخدمة
سرعة استجابة الاختبار: أرسل رسمًا بسيطًا لمعرفة المدة التي سيستغرقها الحصول على عرض أسعار ، وفريق JS المحترفسوف تلاحظ خطة العملية في غضون 24 ساعة.
اطلب كمية الحد الأدنى للطلب. كما نقدم خدمات تخصيص معالجة الدُفعات الصغيرة والكبيرة. حتى لو كانت الرسومات معقدة ، فيمكننا الاستجابة في غضون 24.
4. قم بتثبيت التكلفة الشاملة
من الضروري التحقق من تفاصيل التكلفة التي يوفرها المورد ، وإيلاء اهتمام خاص لعدد عمليات فحص الجودة وما إذا كانت هناك رسوم إضافية لتصميم الأدوات.
تأكيد التكاليف الخفية قبل توقيع عقد: على سبيل المثال ، مقدار الأموال الإضافية المطلوبة للمواد الخاصة (مثل Peak Plastic) ، وما إذا كانت هناك رسوم إضافية لتعديل الرسومات.
ملخص
5 تقنية تصنيع CNC المحور لها مزايا في تصنيع الأجزاء المعقدة ، وخاصة في التحكم الدقيق في تفاصيل الجزء وتأثيرات المعالجة السطحية. على الرغم من أنه يكلف شراء المعدات أكثر من العاديةمعدات المعالجةفي البداية ، يكون في الواقع فعالًا تمامًا من حيث التكلفة بعد استخدامه لفترة طويلة. يمكن تقصير وقت المعالجة كثيرًا ، والمعدل المؤهل للأجزاء المنتجة مرتفعًا أيضًا ، وهناك عدد أقل من حالات إعادة العمل والإصلاح لاحقًا ، ويمكن تقليل التكلفة الإجمالية بالفعل.
في عملية ترقية صناعة التصنيع ، تواجه العديد من الشركات صعوبات تقنية مرتبطة فعليًا بدقة المعالجة. يمكن للشركات المحتاجة الاتصالشركة JS. نحن نقدم استشارة حلول المعالجة المجانية ونرسل لك بسرعة اقتراحات إنتاج مخصصة!
تنصل
محتويات هذه الصفحة هي لأغراض إعلامية فقط.سلسلة JSلا توجد تمثيل أو ضمانات صريحة أو ضمنية ، فيما يتعلق بدقة المعلومات أو اكتمالها أو صحة المعلومات. لا ينبغي استنتاج أن مورد أو الشركة المصنعة من طرف ثالث سيوفر معلمات الأداء ، التحمل الهندسي ، خصائص التصميم المحددة ، جودة المواد ونوعها أو صنعة من خلال شبكة Longsheng. إنها مسؤولية المشتريتتطلب اقتباس قطع الغيارتحديد متطلبات محددة لهذه الأقسام.يرجى الاتصال بنا لمزيد من المعلومات.
فريق JS
JS هي شركة رائدة في الصناعةالتركيز على حلول التصنيع المخصصة. لدينا أكثر من 20 عامًا من الخبرة مع أكثر من 5000 عميل ، ونركز على الدقة العاليةتصنيع CNCوصفيحة تصنيع المعادنوطباعة ثلاثية الأبعادوصب الحقنوختم المعادن ،وغيرها من خدمات التصنيع الشاملة.
تم تجهيز مصنعنا بأكثر من 100 مراكز للآلات ذات 5 محاور ، ISO 9001: 2015 معتمدة. نحن نقدم حلول تصنيع سريعة وفعالة وعالية الجودة للعملاء في أكثر من 150 دولة في جميع أنحاء العالم. سواء كان إنتاج حجم صغير أو تخصيص واسع النطاق ، يمكننا تلبية احتياجاتك بأسرع تسليم في غضون 24 ساعة. يختارتقنية JSوهذا يعني كفاءة الاختيار والجودة والكفاءة المهنية.
لمعرفة المزيد ، تفضل بزيارة موقعنا على الويب:www.cncprotolabs.com
الأسئلة الشائعة
1. ما الذي يعنيه رابط المحور 5 على وجه التحديد؟
يشير الارتباط بخمسة محاور إلى الحركة المتزامنة للمحور الخطي X/Y/Z ومحور دوار A/B ، بحيث يمكن للأداة الحفاظ باستمرار على زاوية القطع المثلى وتحقيق تثبيت واحد وتشكيل الأسطح المنحنية المعقدة.
2. كم هو أكثر تكلفة من المعدات من المحور 3؟
عادةً ما يكون سعر المعدات الخمسة محوراً 3-5 أضعاف سعر المحور الثلاثة ، حوالي 210،000-700،000 دولار أمريكي ، اعتمادًا على دقة التكوين.
3. لماذا هي مناسبة لمعالجة شفرات المكره؟
يمكن لربط المحور 5 ضبط زاوية الأداة ، وإكمال السطح المنحني المعقد ومعالجة الجدار الرقيقة من المكره في تثبيت واحد ، وضمان الدقة وتجنب التداخل.
4. ما هي المهارات التي يحتاجها المشغلون؟
5 تتطلب تشغيل المحور القدرة على إتقان برمجة CNC ، وتصحيح الأدوات ، وإدارة الأدوات ، والوقاية من التصادم ، وتحليل الرسم ثلاثي الأبعاد.