العربية 
ختم المعادنهي تقنية تصنيع متقدمة ، من خلال الوفاة المهنية واللكمة لتحويل صفائح المعادن بفعالية إلى منتجات معدنية دقيقة. في هذه العملية ، يحدد اختيار المواد مباشرة سيناريو الأداء والتطبيق لختمات المعادن.
مع زيادة الطلب على التصنيع الدقيق ، تتسلل المعادن الخاصة مثل سبائك التيتانيوم وسبائك المغنيسيوم تدريجياً حقول المجالات الإلكترونية للفضاء والاستهلاك. تصميم ودقةستامبر المعادنيعزز المزيد من إمكانات المواد لتلبية مجموعة واسعة من الاحتياجات ، من الإلكترونيات الصغيرة إلى أغلفة السيارات الكبيرة. لا يمكن أن يؤدي الاختيار المعقول إلى تحسين القوة أو الموصلية أو مقاومة الطقس للمنتج فحسب ، بل يتحكم أيضًا في التكلفة بفعالية من خلال تقليل خسائر المعالجة ، وهو مفتاح الختمات المعدنية في التصنيع الصناعي.
ما هو ختم المعادن؟
ختم المعادن هو عملية ختم على صفائح معدنية مع قوالب وضغط. يستخدم على نطاق واسع في السيارات والإلكترونيات والأجهزة المنزلية. في صميم هذه الورقة ، يتم استخدام تموت عالي الدقة لتشكيل صفائح معدنية في وقت واحد ، والتي يمكن أن تنتج ختمات معدنية ذات شكل معقد ومستوى ميكرومتر.
لا تعمل العملية على تحسين معدل استخدام المواد بشكل كبير فحسب ، بل تعمل أيضًا على تقليل تكلفة الإنتاج بشكل كبير من خلال خط الإنتاج الآلي ، وخاصةً مناسبة لتصنيع المكونات الموحدة على نطاق واسع. مع تطوير الدقةتقنية الختم، تمكنت ختم المعادن الحديثة من تلبية المتطلبات الصارمة للقوة والموصلية ومقاومة التآكل في الحقول الراقية مثل الطيران والمعدات الطبية.
ما هي مادة ختم المعادن؟
يؤثر نوع مادة الطوابع المعدنية بشكل مباشر على تأثير المعالجة وأداء المنتج.فيما يلي تصنيفات وخصائص مواد الطوابع المعدنية:
1. الصلب بلا
الفولاذ المقاوم للصدأ هو مادة تستخدم على نطاق واسع في ختم المعادن.نظرًا لمقاومة التآكل والقوة العالية ، يتم استخدامها بشكل شائع لتصنيع المكونات التي تتطلب معايير صحية ، مثل المعدات الطبية ومعدات معالجة الأغذية.أثناء عملية الختم ، عن طريق ضبط معلمات القالب والضغط ، يمكن الحفاظ على نعومة السطح ويمكن تشكيل الأشكال المعقدة بدقة عالية.
2.سبيكة الألومنيوم والألومنيوم
الألومنيوم خفيف الوزن وسهل التعامل معه. مناسبة لإنتاج الجودة السريعة منالمعدات الإلكترونيةغلاف ، مكونات السيارات ، إلخ.لديها ليونة جيدة ، ويمكن أن تقلل من تآكل العفن وتحسين كفاءة الإنتاج ، وهي مناسبة بشكل خاص للتطبيقات الحساسة للوزن.
3. سبيكة النحاس والنحاس
يتمتع النحاس بتوصيل عالي ويستخدم عادة في تصنيع الموصلات الكهربائية والمحلات.يمكن استخدام الأجزاء النحاسية ذات الجدران الرقيقة وفقًا لمتطلبات اللحام أو التجميع عالية التردد.
4.Carbon Steel
الصلب الكربوني لديه قوة عالية وتكلفة منخفضة. هذا هو هيكل السيارات والسحابات.أثناء المعالجة ، يجب تعديل معلمات الضغط وفقًا لسمك المادة لتجنب تأثير تشوه الارتداد على دقة الأبعاد.
5. سبيكة التيتانيوم
يمكن لسبائك التيتانيوم تحمل درجات الحرارة المرتفعة والتآكل. إنها مادة شائعة في صناعة الطيران.لديها صلابة عالية ، ومقاومة عالية التآكل للموت ، ويجب استخدامها في تركيبة مع تقنية الدقة الدقيقة للتشكيل المستقر.
6. الصلب المجلفن
السطح المجلفنتمكنه من مقاومة الصدأ. يستخدم على نطاق واسع في لوحات الأجهزة المنزلية ، ومواد بناء السقف ، إلخ.في هذه العملية ، يجب التحكم في درجة الحرارة والضغط لمنع تقشرة طبقة الزنك من التأثير على التصاق الطلاء.
ما هو المعالجة المطلوبة قبل طباعة المواد المعدنية؟
المعالجةالمواد المعدنيةقبل أن يكون الختم خطوة حاسمة في ضمان الجودة ، ودقة وإنتاجية أجزاء الطوابع.عملية المعالجة المسبقة الرئيسية والمعالم التقنية ذات الصلة هي على النحو التالي:
1.قطع المواد
الغرض: قطع الصفائح المعدنية إلى الحجم المطلوب لتجنب الشباك أو التشوه.
جمعية تقنية JS: يمكن أن تكون تقنية القطع أو القطع بالليزر الدقة ± 0.02 مم ، مما قد يضمن استقرار حجم البليت.
| طريقة | الحلول المعمول بها | مزايا JS |
| قطع الليزر | أجزاء شكل الدقة. | معالجة بدون اتصال ، منطقة صغيرة متأثرة بالحرارة. |
| تملق الكمبيوتر | لوحة لوحة كبيرة. | القضاء على الإجهاد المتبقي وتحقيق تسطيح 99 ٪. |
2.تنظيف السطح وإزالة الصدأ
الاستخدام: يستخدم لإزالة بقع الزيت ، ومقاييس الأكسدة والصدأ ، ومنع تلوث العفن أو التصاق الشغل.
جمعية تقنية JS:
- استخدم المنظفات الصديقة للبيئة (متوافقة مع معايير ROHS) مع تقنية التنظيف بالموجات فوق الصوتية.
- حامض الفوسفوريك التلقائي/الإنتاج الناتج عن الإنتاجطلاء السطحالتصاق.
| طريقة المعالجة | دور | تدابير حماية البيئة JS |
| القلوية إزالة الشحوم | إزالة الشحوم. | معدل الامتثال لمعالجة مياه الصرف الصحي هو 100 ٪. |
| قوة | تحسين نعومة السطح (RA≤0.1μm). | تقليل استهلاك الطاقة لكل وحدة المنتج بنسبة 30 ٪. |
3.طلاء فاخر
الغرض: ضبط بدقة معامل احتكاك القولبة (μ≤0.08) ، ويتجاوز 30 ٪ من عمر القالب ، خشونة السطح ≤0.8μm.
جمعية تقنية JS: يتم اختيار مواد JS على نطاق واسع (مغطاة أكثر من 50 نوعًا) لتحسين كفاءة الختم (تقليل وقت دورة المشروع بنسبة 15 ٪) تعتمد على مجموعات معدنية مختلفة مع مواد تشحيم خاصة.
4.تخفيف التوتر والصلصة
الغرض: للقضاء على الضغط الداخلي للمادة ، وتحسين ليونة ومنع الطابع من كسر.
جمعية تقنية JS:
- يحقق فرن الصلب الفراغي التحكم الدقيق في درجة الحرارة (± 5 درجة مئوية) لتجنب الأكسدة.
- سريعتقنية التبريدتقصير دورات العملية ويزيد من الكفاءة بنسبة 25 ٪.
| نوع العملية | الحلول المعمول بها | مؤشرات مراقبة الجودة JS |
|
تخفيف الضغط الصلب
|
صفيحة الصلب البارد المتداول. | الإجهاد المتبقي ≤30MPa. |
| الصلب الكامل | تشكيل الصلب عالي القوة. | يتوافق توحيد حجم الحبوب مع معيار ASTM. |
5.معايرة دقيقة وتحديد المواقع
الغرض: لضمان دقة الأبعاد واتساق الأجزاء المختومة.
جمعية تقنية JS:
- اكتشف الماسح الضوئي ثلاثي الأبعاد Blu-ray شكل وتسامح الموضع من البليت ، ووصل معدل تعويض الخطأ إلى 98 ٪.
- يدمج نظام التغذية التلقائي تقنية تحديد المواقع البصرية مع دقة تحديد المواقع ± 0.01 مم.
| الوسائل الفنية | وظيفة | مزايا JS الفنية |
| المحاذاة البصرية | تحديد المواقع المعقدة. | تم تصحيحه تلقائيًا ، زاد العائد إلى 99.5 ٪. |
| اضغط قبل العفن | خلاصة على انحراف سمك المواد. | التحكم في التسامح يصل إلى 0.005 ملم. |
نظرة عامة على مزايا تكنولوجيا المعالجة المسبقة لشركة JS
| وجه | الخصائص الفنية | إيرادات العملاء |
| السيطرة الدقيقة | التحكم في المفصل متعدد المستشعر + تحسين خوارزمية AI. | معدل الامتثال للتسامح> 95 ٪. |
| تحسين الكفاءة | خط التجميع التلقائي الكامل + العملية المعيارية. | تقليل وقت التسليم بمقدار 15-20 يومًا. |
| تحسين التكلفة | توحيد نظام إعادة تدوير النفايات+ معلمات العملية. | تقليل تكلفة الوحدة بنسبة 12-18 ٪. |
| الامتثال البيئي | إنتاج نظيف + 100 ٪ استخدام موارد النفايات. | امتثالا للتوجيه البيئي للاتحاد الأوروبي. |
من خلال عملية المعالجة المذكورة أعلاه ، يمكن لشركة JS ضمان دقة وجودةمعدن مختومالمنتجات مع ضمان الحد الأقصى للأداء المادي لمنتجات الطوابع المعدنية.
كيف يمكن للمواد عالية القوة تحسين متانة الأجزاء المختومة؟
1. المقاومة المعزولة للتشوه
المواد عالية القوة مثل الصلب عالي القوة وسبائك التيتانيوم لها قوة عالية من العائد والقوة الشد ، والتي يمكن أن تحسن بشكل كبير من مقاومة التشوه في الطوابع المعدنية تحت الحمل الديناميكي. على سبيل المثال ، بعد ختم الفولاذ العالي القوة ، تزيد مكونات هيكل السيارة Reslstance OT Car BV 40 ٪ ، تسببت Eftectvelv Avoicina الهيكلية في اهتزاز BV على المدى.
2. تمتد حياة التعب
التركيب البلوري للمواد عالية القوة كثيفة ، والتي يمكن أن تؤخر انتشار الكراك. في المعادن المختومة ، مثل ختم سبيكة التيتانيوم المستخدمة في شفرات محركات الطائرات ، يمكن أن تصل عمر التعب إلى 2-3 مرات من المواد التقليدية والتلبية إلى ذلك لركوب الدراجات الميكانيكية عالية التردد.
3. قاوم التحسين
يمكن أن تقلل المواد عالية القوة ، مثل الصلب عالي الكربون أو تصلب السطح ، من خسائر الاحتكاك عن طريق زيادة صلابة ، مثل HV أو أعلى. على سبيل المثال ، عند استخدام الصلب الكربوني لختم المعادن ، تزداد مقاومة التآكل لختم المعادن الترس بنسبة 60 ٪ ، مما يطيل عمر الخدمة وتقليل تردد الصيانة.
4.تحسين مقاومة التآكل
مواد عالية القوة(مثل الفولاذ المقاوم للصدأ) لها خصائص متأصلة من المقاومة الحمضية والقلوية والمقاومة المؤكسدة.على سبيل المثال ، يتم ختم الطوابع المعدنية للمعدات الساحلية بـ 316 لترًا من الفولاذ المقاوم للصدأ ، والتي يمكن الحفاظ عليها في بيئة رش الملح لأكثر من 10 سنوات دون أي علامات على التآكل ، مما يقلل بشكل كبير من تكاليف الاستبدال.
5. توازن الوزن والقوة
بعض سبائك الألمنيوم عالية القوة ، مثل 7075 ، خفيفة الوزن مع الحفاظ على قوتها ، عند استخدامها مع الطوابع المعدنية ، يمكنها تقليل الوزن (على سبيل المثال ، بنسبة 30 ٪ لمكونات السيارة) مع الحفاظ على الاستقرار الهيكلي. فهي مناسبة للتخلي عن حساسية الوزن والمتانة العالية.
6.تعزيز درجة الحرارة القدرة على التكيف
يمكن لسبائك التيتانيوم والمواد الأخرى أن تحافظ على قوتها في درجات حرارة عالية (> 400 درجة مئوية) أو درجات حرارة منخفضة (<-50 درجة مئوية) وتعمل بثبات في ظل الظروف القاسية ، على سبيل المثال ، تحتاج أختام المركبة الفضائية إلى تحمل اختلاف درجة الحرارة من -100 درجة مئوية إلى 200 درجة مئوية لضمان الختم.
مسار التنفيذ الفني
| نوع المواد | مؤشر القوة | حلول التطبيق النموذجية | تأثير تحسين المتانة |
| فولاذ عالي القوة (HSS) | قوة العائد ≥800MPa | شعاع تصادم السيارة ، العتاد. | تمتد عمر الخدمة بنسبة 50 ٪ إلى 200 ٪. |
| سبيكة التيتانيوم (TI-6AL-4V) |
قوة الشد ≥900MPa
|
مكونات الطيران ، يزرع. | تمديد حياة التعب 2-3 مرات. |
| سبيكة ألمنيوم عالية القوة (7075) |
قوة الشد ≥570mpa
|
إطار الطائرات بدون طيار ، قذيفة 3C. | كان فقدان الوزن 30 ٪ ، ولكن الكثافة لا تزال كما هي. |
عن طريق اختيار مواد مناسبة عالية القوة وجمعها بدقةختم معدنيالتكنولوجيا ، يمكن تحسين المتانة الإجمالية للأجزاء المختومة بشكل كبير ويمكن الوفاء بمتطلبات الصناعة الصارمة للموثوقية على المدى الطويل.
كيفية منع علاج الصدأ على أجزاء مختومة من الفولاذ المقاوم للصدأ؟
1.تنظيف السطح وإزالة الملوثات
الاستخدامات: إزالة الزيت ، القطع السائل ، الحطام المعدني وغيرها من الملوثات في عملية الختم لتجنب تلف أفلام الأكسيد.
تدابير JS:
- تم استخدام مزيج من عملية التخفيف القلوية وعملية التنظيف بالموجات فوق الصوتية لتحقيق نظافة مستوى SA2.5 (ISO).
- خط إنتاج الفوسفات/التخميل الآلي لتشكيل طبقة واقية موحدة علىالسطح المعالج.
العمليات الرئيسية:
- فرشاة بقع زيت السطح بقطعة قماش نظيفة فور الختم.
- يحظر المذيبات المحتوية على الكلور مثل حمض الهيدروكلوريك لمنع تآكل الإجهاد والتكسير.
2.علاج التخميل الكيميائي
الهدف: لتحسين كثافة ومقاومة التآكل لفيلم أكسيد سطح الفولاذ المقاوم للصدأ (cr₂o₃).
تدابير JS:
- يلتقي حل التخميل الصديق للبيئة (خالٍ من الكروم السداسي) معايير ROHS.
- اختبار رذاذ الملح المتقدم يدوم أكثر من 240 ساعة (304 الفولاذ المقاوم للصدأ كمعيار).
معلمات العملية:
- درجة الحرارة: عادي ~ 50 درجة مئوية (تعديل للمادة).
- الوقت: 15-30 دقيقة.
بعد العلاج: شطف + جاف بالماء النقي لضمان عدم وجود بقايا.
3.طلاء الحماية البدنية
الغرض: طبقة العزلة الفيزيائية للبيئة الخاصة مثل الرطوبة العالية والوسيط الكيميائي.
تدابير JS:
- الطلاء الكهربي: طلاء راتنج الايبوكسي ، وقت الرش المقاوم للملح حتى 500 ساعة.
- طلاء الفراغ PVD: فيلم نيتريد كروم الترسيب ، Hardness HV 2000+ ، يزيد من مقاومة التآكل.
4.التصميم الهيكلي وتحسين العملية
الهدف: لتقليل تركيز الإجهاد ، وتلف السطح وخطر التآكل.
تدابير JS:
- الكروم الصلب (RA ≤ 0.1μm) على سطح الموت لتجنب ختم الخدوش.
- تشكيل هيدروليكييستخدم بدلاً من الختم التقليدي لتقليل الضغط على المادة.
أبرز التصميم:
- انتقال مستدير: تجنب تركيز الإجهاد الناجم عن زوايا حادة.
- تصميم العادم: تجنب تراكم السائل داخل الأجزاء المختومة.
5.الرقابة البيئية والصيانة
الغرض: لمنع مصادر التآكل الخارجية وإطالة وقت الوقاية من الصدأ.
تدابير JS:
- بيئة التخزين: مستودع درجة الحرارة والرطوبة الثابتة (الرطوبة ≤60 ٪).
- حماية النقل: ملفوفة في فيلم البولي إيثيلين ومليء بالميكان ، والرطوبة المقاومة للصدأ.
- الصيانة الدورية: تحقق من حالة السطح شهريًا ، وعلاج بقع الصدأ الصغيرة مع تنظيف الفولاذ المقاوم للصدأ المهني ، وإصلاح التخميل المحلي للمناطق الملحومة.
ما هي الصعوبات في تصميم قوالب ختم الأجزاء غير المنتظمة؟
يتضمن DiClustenust of Stamping Die Design للأجزاء غير المنتظمة العديد من التحديات التقنية ويتطلب مزيجًا من تجربة التصنيع الدقيق والحلول المبتكرة. فيما يلي صعوبات محددة وكيف استراتيجيات استجابة شركة JS:
1.تحديات التصميم التي يمثلها التعقيد الهيكلي
الصعوبات:
- تصميم Dist Die: عادة ما تتطلب الأجزاء غير المنتظمة أتجويف متعددأو الهياكل المنزلق مع تعقيد العفن العالي (على سبيل المثال ، 7-8 ربط شريط التمرير لأغطية السيارات).
- المستخرج الأساسي: بالنسبة لأجزاء مستخرج من الأساس العميق أو الأجزاء الجانبية ، هناك حاجة إلى جوهر الدقة ، وإلا فقد يحدث تشويش العفن أو انحراف الحجم.
- قوة العفن: الهياكل المعقدة عرضة لتركيز الإجهاد وتحسين الطوبولوجيا مطلوب لتحسين الصلابة.
استراتيجيات الاستجابة:
- التصميم المعياري والتصنيع الفردي للمكونات الرئيسية.
- يتم تحسين توزيع القوة للموت بواسطة FEA.
2.استخدام المواد وتحسين التصميم
الصعوبات:
- الأجزاء غير المنتظمة عرضة لعملية تخطيط النفايات ، مما يؤدي إلى معدل استخدام المواد أقل من 60 ٪.
- تتطلب الخطوط المعقدة توازنًا بين تسلسل الختم والتحكم في التشوه.
استراتيجيات الاستجابة:
- يتم تحسين العينات وترتيبها تلقائيًا باستخدام خوارزميات الذكاء الاصطناعي.
- الحافة العالميةقطع التكنولوجيايقلل من النفايات.
3.التحكم في الدقة والاستقرار الأبعاد
الصعوبات:
- هناك حاجة إلى حد كبير التحمل للأجزاء غير المنتظمة (مثل المكونات الإلكترونية ± 0.02 مم).
- ينتج عن الارتداد ختم التحيز في الحجم (يمكن أن يكون معدل الارتداد الفولاذ المقاوم للصدأ 8 ٪ -12 ٪).
استراتيجيات الاستجابة:
- نظام الكشف في الوقت الحقيقي عبر الإنترنت (CCD+LASER RANGING).
- يتم تعديل سطح القالب بواسطة خوارزمية تعويض الارتداد.
4.خدمة الحياة ومقاومة التآكل من العفن
الصعوبات:
- تردد ختم الأجزاء غير المنتظمة محدودة (500000 ضعف عمر خدمة القوالب العادية وأكثر من 2 مليون مرة في خدمة الأجزاء الصعبة للغاية).
- عملية اللحام للسبائك الصلبة والفولاذ الصلب صعبة.
استراتيجيات الاستجابة:
- تصلب السطح (مثل طلاء TD ، طلاء PVD).
- تم إصلاح منطقة التآكل بواسطةالكسوة بالليزر.
5.تكلفة الوضع التجريبي وكفاءته
الصعوبات:
- الأجزاء غير المنتظمة لها دورات اختبار طويلة وتكلف أكثر من 10000 يوان لكل قطعة.
- من الصعب تحديد الطرق التقليدية للتجربة والخطأ السبب الجذري للمشكلة بسرعة.
استراتيجيات الاستجابة:
- تقنية التوأم الرقمية تحاكي عملية الختم.
- قوالب النماذج الأولية السريعة (طباعة ثلاثية الأبعاد) تقصير دورة التحقق.
كيف تعمل شركة JS على تحسين معدل استخدام مواد الختم؟
1.تصميم تخطيط ذكي
الوسائل الفنية:
- تُستخدم خوارزمية الذكاء الاصطناعي لترتيب المعدن بذكاء وحساب مخطط التعشيش الأكثر تلقائيًا.
- الدعم لتحميل الخطوة/IGEs وملفات التنسيق الأخرى ، يتعرف النظام تلقائيًا على ملامح الأجزاء ويولد تخطيطًا.
التأثير: ارتفع معدل استخدام المواد من 85 ٪ من متوسط الصناعة إلى أكثر من 92 ٪ (خاصة الأجزاء غير النظامية).تقليل النفايات وتوفير ما يقرب من 15 ٪ إلى 20 ٪ على المواد لكل ترتيب.
2.نظام إعادة تدوير المواد وإعادة الاستخدام المتبقية
الوسائل الفنية:
- يتم توفير معدات فرز النفايات الآلية بالكامل لتصنيف في الوقت الفعلي للحطام المعدني القابل لإعادة التدوير ، مثل ختم قصاصات المعادن.
- تتم معالجة المادة المتبقية في أجزاء ختم صغيرة عن طريق عملية الضغط الحراري.
التأثير: تلبية مستوى الإنتاج المستدام ، أالمعادن غير الحديديةمعدل الاسترداد يصل إلى 98 ٪ ، وخفض تكاليف شراء المواد الخام السنوية لأكثر من مليون.
3.عملية معيارية ، خط إنتاج مرن
الوسائل الفنية:
- يتم تقسيم الأجزاء المعقدة إلى أجهزة فرعية موحدة (مثل الثقوب ومناطق الانحناء) ومعالجة الدُفعات باستخدام قوالب موحدة.
- يتحقق التبديل السلس لأجزاء المعادن المختلفة من خلال نظام تحويل الموت السريع ، ولا يزيد وقت التغيير عن 15 دقيقة.
التأثير: بنسبة 30 ٪ من المهلة الزمنية أقصر وفقدان المواد أقل بنسبة 10 ٪ لترتيب صغير متعدد السكر.
4.خصائص المواد ومطابقة قاعدة البيانات
الوسائل الفنية:
- هناك قاعدة بيانات تضم أكثر من 50 مادة معدنية ، بما في ذلك المعلمات مثل السماكة والليونة والمرونة.
- يتم إنشاء معلمات عملية الختم التلقائية لتجنب النفايات بسبب اختيار المواد غير السليم.
التأثير: ارتفع معدل تصفيات الختم عالي القوة (مثل 430 من الفولاذ المقاوم للصدأ) إلى 99.5 ٪ ، مما يقلل من نفايات إعادة صياغة.
5.المحاكاة الرقمية وتصحيح الأخطاء الافتراضية
الوسائل الفنية:
- يتم استخدام برنامج التورم التلقائي لمحاكاة عملية ختم المعادن من الطوابع والتنبؤ بعيوب مثل التجاعيد والكسور.
- يتم تحسين سطح القالب عن طريق تصحيح الأخطاء الظاهرية ويتم تقليل عدد الاختبارات البدنية يموت.
التأثير: 100 ٪ معدل تمرير الفحص الأولي للعفن ، دورة العفن التجريبية 100 ٪.
ملخص
في مجال ختم المعادن ، يحدد اختيار المواد مباشرة أداء وجودة المنتجات المعدنية المختومة. من سبيكة الألومنيوم إلى الفولاذ المقاوم للصدأ ، تلبي كل مادة الاحتياجات الدقيقة للصناعات المختلفة بخصائصها الفريدة.
لدى JS Company تقنية طوابع معدنية متقدمة والمرونة في اختيار أكثر من 50 مادة معدنية وفقًا لاحتياجات العملاء. مستوى الدقة للمعادن المختومة هو 0.005 ملم عن طريق التحسينتصميم العفنوعملية الإنتاج. سواء كانت مقاومة تأثير أغطية السيارات أو مقاومة التآكل للأجهزة الطبية ، فإن فريق JS Professional قادر على إنشاء حل ختم معدني يعمل بالكامل وفعال من حيث التكلفة للعملاء.
تنصل
محتويات هذه الصفحة هي لأغراض إعلامية فقط.سلسلة JSلا توجد تمثيل أو ضمانات صريحة أو ضمنية ، فيما يتعلق بدقة المعلومات أو اكتمالها أو صحة المعلومات. لا ينبغي استنتاج أن مورد أو الشركة المصنعة من طرف ثالث سيوفر معلمات الأداء ، التحمل الهندسي ، خصائص التصميم المحددة ، جودة المواد ونوعها أو صنعة من خلال شبكة Longsheng. إنها مسؤولية المشتريتتطلب اقتباس قطع الغيارتحديد متطلبات محددة لهذه الأقسام.يرجى الاتصال بنا لمزيد من المعلومات.
فريق JS
JS هي شركة رائدة في الصناعةالتركيز على حلول التصنيع المخصصة. لدينا أكثر من 20 عامًا من الخبرة مع أكثر من 5000 عميل ، ونركز على الدقة العاليةتصنيع CNCوصفيحة تصنيع المعادنوطباعة ثلاثية الأبعادوصب الحقنوختم المعادن ،وغيرها من خدمات التصنيع الشاملة.
تم تجهيز مصنعنا بأكثر من 100 مراكز للآلات ذات 5 محاور ، ISO 9001: 2015 معتمدة. نحن نقدم حلول تصنيع سريعة وفعالة وعالية الجودة للعملاء في أكثر من 150 دولة في جميع أنحاء العالم. سواء كان إنتاج حجم صغير أو تخصيص واسع النطاق ، يمكننا تلبية احتياجاتك بأسرع تسليم في غضون 24 ساعة. يختارتقنية JSوهذا يعني كفاءة الاختيار والجودة والكفاءة المهنية.
لمعرفة المزيد ، تفضل بزيارة موقعنا على الويب:www.cncprotolabs.com
الأسئلة الشائعة
1. ما هي مزايا أجزاء ختم الفولاذ المقاوم للصدأ؟
أجزاء ختم الفولاذ المقاوم للصدأ مقاومة للتآكل ، قانية التآكل وعالية القوة. إنه مناسب للاستخدام على المدى الطويل في الأجهزة المنزلية والأجهزة الطبية وما إلى ذلك.
2. ماذاهيموادمعليونة جيدة؟
بما في ذلك سبيكة الألومنيوم وسبائك النحاس والنحاس والمعادن النقية مثل الذهب والفضة والألومنيوم ، هذه المواد سهلة الشكل ، ومناسبة لمعالجة أجزاء الختم المعقدة.
3. كيف يفعل السمكلورقة المعادن تؤثر على تأثير الختم؟
الصفيحة الرقيقة سهلة التشويه ، ولكن القوة منخفضة. انها مناسبة لقطع الغيار الدقيقة.تتطلب الألواح السميكة قوة اللكم أكبر وتعرضة للورق ، مما يجعلها مناسبة للمكونات الهيكلية.يجب تعديل معلمات إزالة الموت والضغط وفقًا لليونة المادة.
4. هل الدقة الأبعاد لأجزاء ختم المعادن المتعلقة بالمادة؟
يرتبط ارتباطًا وثيقًا بهذا ، تؤثر ليونة المادة وترتدها وتوحيدها بشكل مباشر على استقرار القولبة ويجب التحكم فيها من خلال تصميم العفن وتحسين معلمة المعالجة.
موارد
