Jusheng

يقوم الطوابع المعدنية ، باعتبارها العملية الأساسية لصناعة التصنيع الحديثة ، إعادة تشكيل أساليب الإنتاج باستمرار في السيارات والإلكترونيات والفضاء وغيرها من المجالات مع كفاءتها العالية ودقة عالية وقدرة على التكيف على نطاق واسع. من خلال الانصهار العميق لتكنولوجيا تصميم الموت ،تقنية الختمتقدمت من التصنيع الواسع التقليدي إلى التصنيع الذكي الدقيق ، بدءًا من السطح المنحني المعقد الدقيق على مستوى الميكرومتر إلى مواد خفيفة الوزن.

ابتكارها التعاوني معتصنيع CNC، لا تتغلب الطباعة ثلاثية الأبعاد والمعالجة الحرارية على قيود تقنية واحدة فحسب ، بل تؤدي أيضًا إلى نماذج تصنيع متطورة مثل تكامل المواد غير المتجانسة والهياكل الوظيفية المتدرجة ، والتي توفر جوهرًا لتحويل التصنيع العالمي والترقية.

ما هو ختم المعادن؟

ختم المعادن هو نوع من تقنية التصنيع المتقدمة. من خلال الجمع بين الطوابع المعدنية مع الصحافة ، يمكن معالجة الصفيحة المعدنية بشكل فعال في شكل محدد. عادة ما يتم استخدام الصلب عالي الصلابة لضمان الاتساق وجودة سطح الأجزاء في الإنتاج الضخم.

جوهر الموت هو استخدام الهيكل الدقيق لضغط المعادن ، القص ،الانحناء، والتمدد وغيرها من عمليات التشوه ، وتستخدم على نطاق واسع في السيارات والإلكترونيات والأجهزة المنزلية وغيرها من الحقول.

بالمقارنة مع عملية الصب التقليدية ، يتمتع ختم المعادن بمزايا الكفاءة العالية وتوفير الطاقة والتكلفة المنخفضة ، وخاصة مناسبة للإنتاج على نطاق واسع. من خلال تحسين معلمات تصميم العفن وختمها (مثل ضغط اللكمة والسرعة) ، يمكن تحسين استخدام المواد بشكل كبير ويمكن تقليل خطوات المعالجة اللاحقة.

ما هي خطوات المعالجة لختم المعادن؟

المعدن المختومة هي عملية تحول بشكل فعال صفائح المعادن إلى أجزاء دقيقة من خلال مجموعة من الموت والضغط.فيما يلي الخطوات الأساسية التي يجب اتخاذها:

1.إعداد المواد

حدد الصفائح المعدنية (مثل الألومنيوم والصلب والنحاس وما إلى ذلك) وفقًا لمتطلبات تصميم المنتج وتحديد السماكة والمواصفات.في هذه المرحلة ، يجب النظر في ليونة وقوة وحالة السطح للمادة لضمان استقرار عملية الختم اللاحقة وجودة المنتج النهائي.على سبيل المثال ، تستخدم أغطية السيارات عادة أوراق السبائك المرنة عالية ، في حين تفضل أغلفة المكونات الإلكترونية الفولاذ المقاوم للصدأ لتحسين مقاومة التآكل.

2.تصميم طوابع المعادن وتصنيعه

• تطوير العفن: تصميم المهندسين الطوابع المعدنية على أساس الرسومات ثلاثية الأبعاد ، بما في ذلك آلية اللكمة والموت والرشد.تتطلب قوالب JS الدقيقة تصنيع CNC أو قطع الأسلاك بدقة ± 0.005 مم.
• التحقق من اختبار Die: اختبار يموت قبل الإنتاج الرسمي ، وضبط إزالة القالب ، وسرعة الموت وغيرهاجودة السطحمتطلبات.

3. ختم المعدن

هذه عملية أساسية لتطبيق الضغط على اللوحة المعدنية باستخدام مكبس لدفع الموت لإكمال ما يلي:

• الختم: فصل المواد ، إنشاء ثقوب أو ملامح (مثل اللوحات ، المحطات).
• الانحناء: قم بتغيير زاوية الصفيحة المعدنية (على سبيل المثال شريحة على شكل حرف U).
• الرسم: لتشكيل سطح مجوف أو معقد ، مثل خزان وقود السيارات.
• ختم المفصل: يتم إجراء عمليات متعددة (مثل الختم والانحناء) في صب واحد لتحسين الكفاءة.

4.Post معالجة العلاجات

• إزالة Burr: للتخلص من الأطراف الحادة من حواف الختم عن طريق الطحن أو الليزر أو المعالجة الكيميائية.
• المعالجة السطحية: حدد الطلاء (الوقاية من الصدأ) ، الرش (الديكور) ، أكسدة أنوديك (مقاومة التآكل المحسنة) ، إلخ.
• المعالجة الحرارية: تبريد أو تقارير أجزاء فولاذية عالية القوة لتحسين خصائصها الميكانيكية.

5.ضبط الجودة

• القياس الأبعاد: تم التحقق من صحة التحمل بالحجم الحرج (± 0.01 مم) باستخدام CMM.
• فحص المظهر: استخدم المعدات اليدوية أو التلقائية للكشف عن الخدوش ، والتشوه ، وفرق اللون ، إلخ.
• اختبار وظيفي: قوة الإدراج اختبار ، قوة الاستخراج ، الموصليةمكونات الدقة(مثل الموصلات الإلكترونية).

كيفية تحسين كفاءة الختم من خلال تصميم العفن في ختم المعادن؟

1.اختيار وتصنيع اختيار المواد المعدنية عالية الأداء

• ترقية المواد: اعتماد الصلابة العالية ، وارتفاع الصلب مقاومة مقاومة التآكل (على سبيل المثال SKD11 ، ASP23) أو الفولاذ المعدني للمسحوق ، وتوسيع عمر القالب (دورة الختم حتى ملايين المرات) وتقليل وقت التوقف ووقت الصيانة بسبب البلى.
• التصميم المعياري: فصل الموت إلى إدراج قابلة للاستبدال بشكل مستقل ، والحفاظ على الأجزاء الهشة بشكل مستقل ، وتجنب الخردة بأكملها ، وتقليل تكلفة الصيانة.
• تعزيز المعالجة الحرارية: يتم تحسين صلابة السطح للموت (HV> 600) عن طريق بثق النيتروجين وإخماد الفراغ ، في حين يتم الحفاظ على الصلابة الأساسية لمنع التكسير.

2. توضيح ختم المعادن في تصميم عملية الختم المركب

• تكامل العمليات المتعددة: تكامل عمليات اللكم والانحناء والتمديد (مثل قوالب التغذية) ، وتقليل تردد الختم والتدخل اليدوي ، وزيادة 30 ٪ -50 ٪ في الإنتاجية.
• تحسين المسار: محاكاة CAE مسار حركة اللكمة لتجنب السفر غير الفعال وتقصير دورة الختم (على سبيل المثال من 2 ثواني إلى 0.8 ثانية).
• الهندسة المتزامنة: تعاون لتحسين معلمات معدات التصميم والختم (مثل سرعة التمرير والتنقل) لضمان التدفق السلس للألواح المعدنية وتقليل خطر التشويش على العفن.

3. تقنية العلاج وزيوت السطح

• طلاء سطح القالب: باستخدام TICN و DLC وغيرهاتقنيات الطلاء، قلل من معامل الاحتكاك (30 ٪ -40 ٪) بين الصفيحة المعدنية والموت ، تقليل Burr ، وتحسين نعومة السطح.
• يموت الأحمص الذاتية: تضمين زيت يحتوي على جزيئات سيراميك أو طلاء PTFE في الموت لتحقيق ختم جاف ، وتجنب تلوث الزيت وتحسين سرعة الختم.
• المعادن المعدنية الورقية: الفوسفود وجلفنة ختم المعادن لتحسين أداء التشحيم وتقليل ارتداء يموت.

4. مراقبة العفن والتعليقات

• تكامل المستشعر: دمج الضغط وأجهزة استشعار درجة الحرارة على معادن معاداة لمراقبة توزيع الإجهاد أثناء الختم في الوقت الفعلي ولتحذير من تشوه غير طبيعي أو مخاطر الكسر.
• التحسين القائم على البيانات: جمع بيانات الختم عبر إنترنت الأشياء (IoT) ، استخدم خوارزميات الذكاء الاصطناعي لتحليل أنماط ارتداء العفن وصيانة التخطيط مقدمًا لتجنب التوقف المفاجئ.
• التكيف التكيفي: استخدام وظيفة التغذية المرتدة في الوقت الفعلي للضغط الهيدروليكي أو مكابس المؤازرة ، والتعديل الديناميكي لقوة اللكم للتكيف مع خصائص مجموعات مختلفة من المواد المعدنية.

5. عصر السرعة ختم وتعاون الأتمتة

• العفن الدقيق عالي السرعة: رؤوس لكمة خفيفة الوزن مصممة لختم المعدن مثل رقائق الألومنيوم وألواح الصلب الرفيعة فائقة مع لكمة عالية السرعة (السرعة> 1000 مرة/دقيقة) لختم مستقرة لآلاف المرات في الدقيقة.
• نظام التحميل والتفريغ التلقائي: متكاملذراع آليأو AGV Logistics المركبات إلى واجهة بسلاسة تموت وختم معدات ، مما يقلل من وقت التزود بالوقود اليدوي (تغيير الوقت المتغير <5 دقائق).
• تصميم إعادة تدوير النفايات: تم تجهيز القالب بفتحة دليل النفايات أو جهاز سحق ، والتي يمكن أن تنقل النفايات مباشرة إلى خط إعادة التدوير ، وتقليل وقت التنظيف اليدوي وتحسين خط إنتاج استمرارية الخط.

كيفية تحقيق الآلات الخالية من أجزاء الختم المنحنية المعقدة؟

1. تصميم طوابع معدنية عالية الدقة

• محيط العفن الحيوي: استنادًا إلى البيانات السطحية ثلاثية الأبعاد للمنتج ، تم تصميم شفرات الموت مع انتقال القوس (r ≥0.5 مم) لتقليل نقاط تركيز الإجهاد وتقليل خطر تمزيق المواد.
• تعويض الضغط الديناميكي: يتم تضمين مجموعة من المستشعرات في الموت لمراقبة توزيع الضغط أثناء الختم في الوقت الفعلي. يتم تنظيم الضغط ديناميكيًا بواسطة نظام الهيدروليكي المؤازر (الدقة +5 ٪) لضمان تدفق معدني موحد.
• تعزيز السطح: يتم استخدام طلاء Tialn (سمك 3-5 ميكرون) أو طلاء DLC (الكربون الذي يشبه الماس) لجعل صلابة سطح الموت HV3000 أو أعلى ، وزيادة مقاومة التآكل 5-8 مرات وتقليل البوررات الناتجة عن ارتداء الشفرة.

2.تزييت وعملية تحسين التآزر

• فيلم التشحيم على مستوى النانو: يتم رش الجرافين المشحم (سماكة ≤5 ميكرون) على سطح ختم الختم قبل الختم ، مما يقلل من معامل الاحتكاك إلى أقل من 0.08 وتثبيط الالتصاق المعدني بشكل فعال.
• تقنية ختم متساوي الحرارة: استخدام نظام تسخين العفن (التحكم في درجة الحرارة ± 1 ℃) للحفاظ على المادة في حالة أوستنيكية (مثل أجزاء تسخين الصلب إلى 950 درجة مئوية) يحسن قدرة تشوه البلاستيك ويقلل من الارتداد والورم.
• عملية متعددةختم المركب: يتم دمج عمليات الختم والانحناء والقولبة في نفس مجموعة الموت ، ويتم التحكم في سرعة الختم بواسطة إطار قالب المؤازرة CNC (قابلة للتعديل من 0.1-5 م/ث) لتجنب أخطاء تحديد المواقع الناتجة عن التفريغ المتعدد.

3.الابتكارات في المواد والعمليات

• سبيكة ليونة عالية: يتم اختيار سبيكة الألومنيوم DP780 DP780 أو سبيكة الألومنيوم 6061-T6 لتقليل خطر ختم الكسر عن طريق زيادة اللدونة للمادة (الاستطالة ≥15 ٪) من خلال المعالجة الحرارية (مثل محلول صلب+شيخوخة).
• تقنية تكوين الليزر قبل التكوين: تتضمن تقنية التشكيل الدقيق بالليزر (5-20 كيلو واط ، سرعة المسح 5-50 مم/ثانية) ملف تعريف الانحناء المسبق على صفائح معدنية منحنية معقدة ، تليها الختم التي تتطلب تلميعًا فقط لتقليل توليد الشجر.
• قوالب التصنيع المعدنية المضافة: بالنسبة لأجزاء صغيرة من الأجزاء المعقدة ، يتم استخدام قوالب المعادن ثلاثية الأبعاد (مثل تقنية SLM بكثافة -99.5 ٪) للاستجابة بسرعة لتغييرات التصميم وتقليل تكلفة العفن التجريبي.

4.التكنولوجيا الأساسية للتحكم في الحلقة المغلقة للكشف وإعادة المعالجة

• نظام فحص الرؤية عبر الإنترنت: يتم اكتشاف خوارزميات الذكاء الاصطناعية وعلاجات سطح الأجزاء المختومة (الدقة 5 ميكرون/بكسل) وذات خوارزميات الذكاء الاصطناعي ، وعيوب سطح الأجزاء المختومة (الأجزاء ، والخدوش ، وما إلى ذلك).
• التلميع المغناطيولوجي: بعد علاج المقياس الصغير ، يتم التحكم في السائل المغناطيسي (اللزوجة 10-1000CP) لتحقيقتلميع غير الاتصال(خشونة السطح ra ≤0.05 ميكرون).
• منصة تتبع البيانات: يسجل كل مجموعة من معلمات الختم (الضغط والسرعة ودرجة الحرارة) ونتائج الاختبار ، وإنشاء تقارير عالية الجودة من خلال نظام MES ، ويدعم تحسين العملية المستمر.

لماذا يعد ختم المعادن مهمًا في صناعة التصنيع؟

يوفر ختم المعادن ، باعتباره عملية تكوين معدنية أساسية وفعالة ، حلاً لا يمكن الاستغناء عنه للتصنيع الهيكلي المعقد والتحكم في التكاليف وتحسين المواد.مزاياها وقيمها الأساسية هي كما يلي:

أهمية	نقاط القوة الأساسية	سيناريوهات التطبيق النموذجية	مقارنة مع الحرف اليدوية التقليدية
الإنتاج الضخم الفعال	يمكن أن ينتج عن الختم واحد الآلاف إلى عشرات الآلاف من الأجزاء وأكثر كفاءة 10-20 مرات من القطع.	أغطية جسم السيارات ، قذيفة الإلكترونيات الاستهلاكية.	عمليات الصب/اللحام التقليدية غير فعالة ومكلفة.
ارتفاع معدل استخدام المواد	من خلال التنضيد الدقيق وإعادة التدوير ، يتم التحكم في معدل نفايات المواد عند أقل من 5 ٪ ، أقل بكثير من المسبوكات (15-20 في المائة).	أضلاع تعزيز جناح الطائرات وغلاف بطارية تخزين الطاقة.	تقليل استهلاك المواد الخام وتقليل انبعاثات الكربون.
الدقة والاتساق	تكرار العفن هو ± 0.01mm واتساق منتجات الدُفعات أكثر من 99.9 ٪.	لوحات عظم سبيكة التيتانيوم الطبية وسحابات المركبة الفضائية.	من الصعب ضمان الاتساق في عملية قطع الأجزاء المعقدة.
تصنيع الهياكل المعقدة	الأجزاء التي لا يمكن معالجتها بالطرق التقليدية ، مثل الرسم العميق وقولط السطح المنحني.	حزمة بطارية السيارات قذيفة ، هيدروليكية تشكيل الأجزاء العميقة.	هناك حاجة إلى عمليات متعددة أو معدات باهظة الثمن.
فعالة من حيث التكلفة	الاستثمار لمرة واحدة في القوالب مرتفع ، لكن تكلفة قطعة واحدة بعد التحجيم منخفضة للغاية (على سبيل المثال ، فإن تكلفة ختم موقف السيارة ليست سوى تكلفة صب الحقن).	شل الأجهزة المنزلية ، مكونات المعدات الصناعية.	مناسبة للإنتاج على نطاق واسع ، نتيجة سريعة.
قابلة للتكيف	يمكنه معالجة مواد مختلفة مثل ألومنيوم والصلب والسبائك التيتانيوم ، ويدعم توسيع العملية مثل الختم الساخن والتشكيل بالليزر.	مكونات السيارات عالية القوة (الختم الساخن) ، مكونات إلكترونيات المستهلك من سبائك المغنيسيوم.	اختيار المواد محدود من قبل العملية (مثل الصب).
القدرة على التكرار السريع	دورة تطوير الموت قصيرة (7-10 أيام) ، مما يدعم تغييرات التصميم الرشيقة والإنتاج التجريبي على نطاق صغير.	مكونات جديدة للسيارات للطاقة والالكترونيات الاستهلاكية النماذج الأولية السريعة.	دورة التصب/عملية الموت في عملية الموت طويلة ، والمرونة ضعيفة.

كيف تتعاون خدمة ختم المعادن لشركة JS مع عمليات أخرى؟

1.ختم+CNC الدقة الآلات

منطق تعاون التكنولوجيا:

• ختم أولاً: استخدام الختم لتشكيل بنية أساسية للأجزاء المعقدة بسرعة (مثل الخطوط والثقوب) ، وتقصير دورة المعالجة.
• الآلات الدقة CNC: متطلبات تجميع الدقة الدقةمقياس ميكرون(مثل ثقوب الخيط والأخاديد غير المنتظمة التي يبلغ قطرها 0.1 مم) يتم تحقيقها من خلال تصنيع CNC.

مزايا شركة JS:

• خط الإنتاج المتكامل: آلة الختم ومراكز تصنيع CNC لتحقيق الاتصال المادي ، تقصير وقت نقل الشغل (60 ٪ أسرع من النموذج التقليدي).
• نظام الجدولة الذكية: التكوين الديناميكي لموارد الختم وموارد تصنيع CNC وفقًا لأولويات الطلب ، مما يقلل من وقت التسليم بنسبة 15 ٪ -20 ٪.

2.ختم+طباعة ثلاثية الأبعاد

منطق تعاون التكنولوجيا:

• هيكل تعزيز الختم: يتم استخدام ختم المعادن لتشكيل إطار رئيسي للصلابة العالية مثل إطار جسم الطائرة بدون طيار.
• طباعة ثلاثية الأبعادأجزاء وظيفة التعبئة: تم تضمين الأجزاء البلاستيكية/المعدنية المطبوعة ثلاثية الأبعاد (مثل مقصورات المستشعرات والمفصلات المنقولة) في الواجهة المحجوزة من الأجزاء المختومة.

مزايا شركة LS:

• قاعدة البيانات المتقاطعة: نموذج تكيفي لمركبات البلاستيك المعدنية التي طورتها أنفسنا ، والتي تتوافق تلقائيًا مع معلمات العملية التعاونية المثلى.
• منصة التعاون عبر الإنترنت: يمكن للعملاء معاينة مخطط تصميم مجموعة الطباعة ثلاثية الأبعاد في الوقت الفعلي ، ودعم التعديلات المعلمة (مثل تحمل الواجهة ، وسمك المواد ، إلخ).

3.ختم + تشكيل حراري

منطق تعاون التكنولوجيا:

• ختم التكوين المسبق: تتشكل في البداية أشكالًا معقدة (مثل قطع الالتهاب B قبل الانحناء للسيارات) عن طريق الختم البارد.
• التعزيز الثانوي للضغط الحراري: يتم تنفيذ تحسين الحبوب وإعادة بناء البنية المجهرية في ظل ظروف ارتفاع درجة الحرارة والضغط ، مما يحسن بشكل كبير من القوة والصلابة في الأجزاء المبكرة.

مزايا شركة LS:

• تقنية براءات الاختراع هو الساخنة المباراة: باستخدام تصميم قناة التبريد التدرج ، يزداد عمر يموت بنسبة 3 مرات ، ويبلغ معدل التشوه الحراري أقل من 0.02 ٪.
• قاعدة بيانات الموادالربط: مدمجة في أكثر من 200 مكتبة لعملية المعلمات الحرارية للورقة المعدنية ، وهو مفتاح للحصول على حلول التحسين.

4.ختم+المعالجة السطحية

منطق تعاون التكنولوجيا:

• ختم: أكمل الهيكل الأساسي ودقة الأبعاد للأجزاء.
• المعالجة السطحية: اعتماد الطلاء ، أكسدة أنوديك ، طلاء PVD وما إلى ذلك ، إعطاء أجزاء ختم مضادات التآكل ، مقاومة التآكل ، الديكور وغيرها من الوظائف.

مزايا شركة LS:

• مراقبة جودة العملية الكاملة: تحسين معلمات عملية المعالجة السطحية (مثل نظافة المعالجة التي تؤثر بشكل مباشر على التصاق الطلاء) بالاقتران مع معلمات عملية الختم.
• شهادة العملية الخضراء: يوفر حلولًا متماسكة للتشكيل الكهربائي بأكثر من 95 ٪ من معدل الاسترداد.

ملخص

ختم المعادن ليس فقط اختيار عملية في التصنيع ، ولكن أيضًا سائقًا تكنولوجيًا للترقية الصناعية. من خلال الإنتاج الفعال وتصنيع الدقةلختمات المعادن، يمكن للمؤسسات تحقيق مزايا التمايز في مسابقة السوق الشرسة. أصبحت إتقان تقنية ختم الأجهزة هي المفتاح لتحسين القدرة التنافسية الأساسية ، سواء كانت صانع السيارات متابعة أو شركة إلكترونيات استهلاكية تركز على الابتكار.

بفضل قدراتها عالية الدقة في تطوير القتلى ، وأنظمة الإنتاج الذكية ، وتجربة عملية الختم+المركب ، توفر JS للعملاء متجرًا واحدًا لكل شيء منالتحقق من النموذج الأوليلتسليم الإنتاج الضخم ، مما يجعله شريكًا مهمًا في تعزيز القدرة التنافسية للتصنيع العالمي.

تنصل

محتويات هذه الصفحة هي لأغراض إعلامية فقط.سلسلة JSلا توجد تمثيل أو ضمانات صريحة أو ضمنية ، فيما يتعلق بدقة المعلومات أو اكتمالها أو صحة المعلومات. لا ينبغي استنتاج أن مورد أو الشركة المصنعة من طرف ثالث سيوفر معلمات الأداء ، التحمل الهندسي ، خصائص التصميم المحددة ، جودة المواد ونوعها أو صنعة من خلال شبكة Longsheng. إنها مسؤولية المشتريتتطلب اقتباس قطع الغيارتحديد متطلبات محددة لهذه الأقسام.يرجى الاتصال بنا لمزيد من المعلومات.

فريق JS

JS هي شركة رائدة في الصناعةالتركيز على حلول التصنيع المخصصة. لدينا أكثر من 20 عامًا من الخبرة مع أكثر من 5000 عميل ، ونركز على الدقة العاليةتصنيع CNCوصفيحة تصنيع المعادنوطباعة ثلاثية الأبعادوصب الحقنوختم المعادن ،وغيرها من خدمات التصنيع الشاملة.

تم تجهيز مصنعنا بأكثر من 100 مراكز للآلات ذات 5 محاور ، ISO 9001: 2015 معتمدة. نحن نقدم حلول تصنيع سريعة وفعالة وعالية الجودة للعملاء في أكثر من 150 دولة في جميع أنحاء العالم. سواء كان إنتاج حجم صغير أو تخصيص واسع النطاق ، يمكننا تلبية احتياجاتك بأسرع تسليم في غضون 24 ساعة. يختارتقنية JSوهذا يعني كفاءة الاختيار والجودة والكفاءة المهنية.
لمعرفة المزيد ، تفضل بزيارة موقعنا على الويب:www.cncprotolabs.com

الأسئلة الشائعة

1. هل يمكن تصنيع الأجزاء المنحنية المعقدة عن طريق الختم؟

بالتأكيد!من خلال التقنية المتقدمة أو التكوين الهيدروليكي ، يمكن للختمات تصنيع هياكل معقدة مع تغييرات شد وعميقة الانحناء ، مثل الإسكان في حزمة بطارية السيارات.

2. ما هي أنواع قوالب ختم المعادن؟

وفقًا لتعقيد الأجزاء ، يتم تقسيمه إلى تموت لكمة (شكل القطع) ، ويموت الانحناء (شكل الانحناء) ، ويموت التمدد (تشكيل جزء جوفاء) والموت المركبة (تكامل العمليات المتعددة).

3. ما هو الفرق بين الختم الساخن والختم البارد؟

ختم البرد ، معالجة درجة الحرارة العادية ، كفاءة عالية ، ولكن ليونة المواد المحدودة ، مناسبة للألواح الفولاذية الرقيقة.الختم الساخن ، حيث يتم تسخين المعدن إلى درجة حرارة عالية (على سبيل المثال ، 900 درجة مئوية) والضغط ، يمكن أن يصنع عناصر هيكلية فولاذية عالية القوة تزيد من قوة الشد بأكثر من 50 ٪.

4.ما هي خدمة ختم المعادن؟

عادةً ما يبلغ قوالب ختم المعادن فترة عمرها 500000 إلى مليون دورة ختم ، اعتمادًا على صلابة المواد (على سبيل المثال ، عمر خدمة أطول من قوالب الألمنيوم) ، ومعلمات العملية (ضغط اللكمة ، والسرعة) والصيانة.

الموارد

مطبعة ختم

الختم التقدمي

ختم (العمل المعدني)