Jusheng

ختم المعادن هو نوع من تقنيات التصنيع التي يمكنها معالجة الألواح المعدنية في مكونات دقيقة بكفاءة من خلال الموت والضغط. يكمن النواة في استخدام الطوابع المعدنية لتطبيق الضغط على المعدن الختم ، مما يؤدي إلى الختمقالمنتجات التي تلبي متطلبات التصميم.

تتمتع هذه العملية بمزايا الدقة العالية والكفاءة العالية والتكلفة المنخفضة ، وأصبحت واحدة من التقنيات الأساسية للتصنيع الصناعي الحديث. بغض النظر عن متطلبات التسامح مع المعقدة أو متطلبات التسامح مع مستوى الميكرومتر ،ختم المعادنيمكن إنتاجها بشكل ثابت عن طريق خط الإنتاج التلقائي لتلبية الطلب على توصيل العديد من الطلبات. تعمل قوالب JS عالية الدقة والمعدات الذكية ، على تحسين موثوقية عملية الختم ، وتساعد العملاء على تقصير دورات تطوير المنتجات ، ويحقق كفاءة لتوفير التكاليف.

ما هو ختم المعادن؟

ختم المعادن هو عملية تصنيع فعالة للصفائح المعدنية في ختمات معدنية من خلال تآزر الطوابع المعدنية وآلات الصحافة. المبدأ الأساسي هو استخدام بنية الدقة للموت لممارسة الضغط العالي على اللوحة المعدنية ، وإكمال ختم ،الانحناء، تمتد وما إلى ذلك ، وأخيراً تشكل شكل جزء معدني معقد.

تستخدم هذه التكنولوجيا على نطاق واسع في أجزاء السيارات ، وأغلفة المنتجات الإلكترونية ، ومكونات الأجهزة المنزلية وما إلى ذلك. يمكن إنتاج ختم المعادن بشكل ثابت من خلال خطوط الإنتاج الآلية لتلبية الاحتياجات المختلفة للصناعات المختلفة.

كيف تختم المعدن؟

ختم المعدن هو عملية تصنيع تتم فيها معالجة الألواح المعدنية في شكل محدد من خلال مجموعة من القوالب والضغط.فيما يلي الخطوات الأساسية:

1.التصميم وإعداد العفن

• وفقًا لمتطلبات الأجزاء ، تم تصميم النموذج ثلاثي الأبعاد ، ويستخدم برنامج CAD لتحسين الهيكل ، ثم الدقة العاليةختم القوالب المعدنيةتم تصنيعه.يجب السيطرة على تحمل الموت إلى ± 0.01mm لضمان دقة الختم.
• يقوم فريق JS بإجراء تحليل محاكاة ثلاثية الأبعاد للرسومات التي تم تحميلها من قبل العملاء لتحسين جدوى الختم وتقديم ملاحظات حول اقتراحات التعديل.

2.اختيار المواد والمعالجة

• يجب اختيار المواد المعدنية الشائعة مثل الفولاذ المقاوم للصدأ والألمنيوم والنحاس وما إلى ذلك وفقًا لاستخدام سمك المنتج وقوته.يشمل المعالجة المسبقة بقع زيت سطح التنظيف وألواح تجانس لتجنب الشقوق أو التشوه أثناء الختم.
• يمكن لـ JS التعامل مع أكثر من 50 مادة لتلبية احتياجات سيناريوهات العملاء والصناعة المختلفة.

3.تنفيذ عملية الختم

• اضغط على الصفائح المعدنية في الموت واضغط من خلال الصحافة لإكمال عملية الختم والانحناء والتمديد بالتسلسل.يمكن أن تنتج هذه العملية مكونات معدنية مختومة بشكل معقد مئات المرات في الدقيقة في المرة الواحدة.
• تستخدم JS Company تقنية Machining CNC لتصنيع قوالب ختم عالية الدقة مع دورة ختم تصل إلى مليون ، مما يقلل من تكلفة الصيانة اللاحقة.تقلل خطوط المعالجة الآلية من وقت المعالجة بنسبة 70 ٪ وتحقيق الإنتاج السريع في دورة التسليم.

4.إعادة المعالجة ومراقبة الجودة

• بعد الختم ، يجب إزالتها ، والأسطح مصقولة والتحقق من الأبعاد (مثل القياسات التنسيق).تشمل المعلمات الرئيسية تناسق التسامح ، خشونة السطح (RA ≤0.8 ميكرون) ، واختبار الصلابة لضمان معايير تلبية المنتج النهائي المختوم المعدني.
• يوفر JS أكثر من 50 علاجًا سطحيًا وأكثر من 20 خيارًا للعلاج لضمان الأداء الأمثل لجميع المكونات.

5.التطبيق والتحسين

يستخدم المعدن المختوم على نطاق واسع في أجزاء السيارات والمكونات الإلكترونية.من خلال تحسين تصميم العفن أو ضبط معلمات الضغط ، يمكن تحسين كفاءة الإنتاج ، ويمكن تقليل نفايات المواد ، ويمكن تلبية الحاجة إلى الإنتاج الضخم.

كيف تختار قوالب ختم المعادن؟

الاعتبارات الأساسية لاختيار قوالب ختم المعادن

1.أداء مواد العفن

تؤثر مادة الصبخ المعدنية بشكل مباشر على عمر الخدمة ودقة التصنيع من الصخور.يعد Carbide (على سبيل المثال ، Tungsten Steel) مناسبًا لختم مواد الصلابة العالية والفولاذ الأدوات (مثل CR12MOV) مناسب للمعادن المتوسطة إلى المنخفضة.يجب اختيار مواد المطابقة وفقًا لصلابة ومعادن المعادن المصنعة.

2.متطلبات عملية الختم

نوع العملية منختم على المعدن(مثل الختم ، التمدد ، الانحناء) يحدد بنية القالب.تتطلب القوالب المعقدة قوالب تدريجية أو قوالب متعددة المواقع ، في حين يمكن اختيار الأجزاء البسيطة من قوالب عملية واحدة.

3.دفعة الإنتاج وأرصدة التكلفة

تُفضل قوالب عالية التكلفة وطويلة العمر (مثل قوالب كربيد الأسمنت) للإنتاج الضخم ، في حين تتوفر قوالب الصلب الأدوات ذات القيمة الأفضل مقابل المال للإنتاج الصغير.

4.دقة العفن والسيطرة على التسامح

تتطلب المكونات الدقيقة (مثل المكونات الإلكترونية) اختيار الوحدات النمطية ≤ 0.01 مم ، في حين أن التسامح مع المكونات الهيكلية العادية قد يتم استرخاء إلى 0.05 ملم.

5.الدعم الفني للمورد

لدى JS Company قدرات هندسية عكسية ، مثل المسح ثلاثي الأبعاد لإصلاح القوالب ، لضمان التكرار والصيانة السريعة.

جدول مقارنة قالب ختم المعادن

عوامل النظر	قالب سبيكة صلبة	العفن الصلب الأداة	قالب مادة البوليمر
المواد المعمول بها	المعادن عالية الصلابة مثل الفولاذ المقاوم للصدأ وسبائك التيتانيوم.	المعادن منخفضة إلى متوسطة مثل الألومنيوم والنحاس.	ورقة الألومنيوم رقيقة ، ألواح مركبة بلاستيكية.
دورة الحياة (عدد دورات الختم)	1،000،000+مرات.	500،000-800،000 مرة.	في غضون 100000 مرة.
يكلف	عالية (ارتفاع المواد والمعالجة).	واسطة	قليل
دقة المعالجة	± 0.005 مم (للمكونات الدقيقة).	± 0.01mm	± 0.1mm
السيناريوهات المعمول بها	مكونات محرك السيارات ، الموصلات الدقيقة.	قذائف الأجهزة المنزلية ، المشتت الحراري.	الحلي الصغيرة ، عينات مؤقتة.

اختر الاقتراحات

• متطلبات دقة عالية:يجب إعطاء الأولوية لقوالب سبيكة صلبة ، إلى جانبخمسة محورالتكنولوجيا لضمان دقة التفاصيل.
• مشروع حساس التكلفة:أداء التوازن وميزانية قوالب الصلب الأدوات ، مناسبة للإنتاج الصغير والمتوسط.
• التحقق السريع:يمكن استخدام قوالب مادة البوليمر لاختبار النموذج الأولي ، وتقصير دورة التطوير.

كيفية ترتيب تسلسل عملية ختم المعادن؟

تحتاج عملية ختم المعادن إلى ترتيب معقول وفقًا للشكل وخصائص المواد ودقة الأجزاء.هذه عملية نموذجية:

1.تسلسل العملية الأساسية

قطع

• الغرض: صفائح الفصل المعدنية للحصول على فارغة أو كفاف أولي.
• العمليات: يتم التحكم في التوافق إلى 0.1 ملم باستخدامقطع المعادنختم (مثل إسقاط الموت أو يموت لكمة) لقطع المواد.
• النقاط الرئيسية: تحتاج الفجوة بين القوالب إلى مطابقة سمك المادة (على سبيل المثال ، الفجوة بين ألواح الألومنيوم 0.5 مم تعادل حوالي 8 ٪ سمك).

الانحناء

• الهدف: لتشكيل انحناء أو انحناء محدد من خلال تكوين زاوية من الطابع المعدني.
• العمليات: تبني قالب V-Groove لضبط السكتة الدماغية لكمة لمنع الارتداد (إذا كان الحاجة إلى تعويض 0.5 درجة)

رسم

• الغرض: لتحويل الطائرة إلى شكل ثلاثي الأبعاد (مثل مكونات الكوب والمربع) باستخدام ختم معدني سحب عميق.
• العمليات: تمتد خطوة بخطوة لتجنب تكسير وتقليل معامل الاحتكاك لزيت التشحيم (مثل الزيت المعدني).

تشكيل

• الغرض: تحقيق بنية معقدة مثل رفرف ومصراع بواسطة طوابع معدنية متعددة.
• العمليات: ختم الموت المستمر يقلل من أخطاء تحديد المواقع ويحسن الكفاءة بأكثر من 30 ٪.

الانتهاء

• الغرض: لتحسين جودة المنتجات النهائية عن طريق الانتهاء من الطوابع المعدنية أو القوالب السطحية.
• العملية: إزالة الشعر أو التلميع أو الطلاء لضمان خشونة السطح ≤1.6μm.

2.حان الوقت لإدخال عملية خاصة

• ختم ساخن: بالنسبة للصلب عالي القوة ، يجب تسخينه إلى أكثر من 800 درجة مئوية قبل أن يتم تمديده واستخدامه بمقاومة عالية الحرارةختم معدني.
• التنصت/التثبيت: يتطلب تضمين الخيط أو التثبيت في مرحلة التشطيب معالجة متزامنة مع موت مركب متخصص.

3.مبادئ ترتيب العملية

• معدل استخدام المواد: الثقوب لكمة وحواف تقليل توليد النفايات.
• التحكم في التشوه: تمتد قبل الانحناء لتجنب الانتعاش الذي يؤثر على الدقة.
• عمر العفن: في المراحل اللاحقة من إنتاج العفن ، يتم التخطيط لعملية التآكل العالية (مثل التمدد العميق) لتقليل تكلفة تآكل القالب.

ما هي آثار صلابة المواد على ختم المعادن؟

التأثير الرئيسي لصلابة المواد على ختم المعادن

1. لا يمكن ارتداء معدل

• تسريع المعدن العالي الختم (مثل الفولاذ المقاوم للصدأ وسبائك التيتانيوم) تلبس العفن ، مما يؤدي إلى زيادة خشونة السطح (قيمة RA 0.5-1.0 ميكرون).
• قوالب سبيكة (مثل الصلب التنغستن) أوطلاء السطحهناك حاجة إلى تقنيات (مثل طلاء القصدير) لتمديد عمر الخدمة.

2. تمثيل معلمات عملية الختم

• تتطلب المواد الصعبة قوة اللكم أكبر (زيادة حمولة الصحافة بنسبة 20 ٪ إلى 30 ٪) وخفض سرعة اللكم لتقليل تأثير تأثير الموت.
• من السهل تجاعيد مواد الصلابة المنخفضة (مثل رقائق الألومنيوم) ، وتحتاج إلى ضبط ضغط الحافة لزيادة استخدام زيت التشحيم.

3. جودة المنتجات النهائية والتحكم في التسامح

• عندما تكون صلابة المعادن الختم أكبر من HRC 45 ، فإن حد تشكيل الشد يتناقص ، ويسهل الظهور على الشقوق ، والختم التدريجي وعمليات الصلب الإضافية المطلوبة.
• تعاني مواد الصلابة المنخفضة من الاستقرار (± 0.1 مم تذبذب) ، وهناك حاجة إلى عمليات تشطيب إضافية لتصحيح التشوه.

4. قيود قابلية التطبيق

• قد يسبب الكثير من الصلابة (مثل الصلب المتبادل) كسر شفرة العفن ، لذلك اختر بنية القالب المركب (مثل قالب الكتلة).
• منخفضة منخفضةمواد الصلابة(مثل الألومنيوم النقي) يتطلب علاج مكافحة التصاق (مثل النيتروجين من أسطح العفن).

مقارنة عملية الختم لمواد الصلابة المختلفة

صلابة المواد (HRC)	المواد النموذجية	تحدي عملية الختم	حل	النقاط الرئيسية لمراقبة الجودة
＜ HRC 20	الصلب الكربون المنخفض ، الألمنيوم النقي.	انتعاش كبير وضعف الأبعاد.	زيادة عملية التسوية أو تصميم التعويض الزائد.	التسامح ± 0.1mm ، لا خدوش على السطح.
HRC 20-35	الفولاذ المقاوم للصدأ (1CR18NI9TI).	يلبس العفن بسرعة ، السطح سهل الخدش.	استخدم القوالب المغلفة PVD مع زيت التشحيم للمساعدة في الختم.	RA≤0.8μm ، لا توجد نوبات.
HRC 35-50	الصلب الربيعي ، أداة الصلب.	مخاطر التصدع ختم عالية واللياء تقلص.	خطوة متعددة الخطوات ختم+علاج الصلب الوسيط.	معدل الاستطالة ≥15 ٪ ، لا كسور.
＞ HRC 50	سبيكة التيتانيوم ، سبيكة صلبة.	يموت عمر خدمة أقل من 100000 مرة ومكلفة للغاية.	قالب طلاء الماس ، عملية ختم مركب.	دقة الأبعاد ± 0.02mm تتطلب فحص ثلاثي الأبعاد.

• المواد ذات الصلابة العالية: يجب إعطاء الأولوية لقوالب السبائك مع معدات الختم البطيئة (السرعة ≤50SPM) وينبغي إضافة الصلب والتليين.
• مادة الصلابة المنخفضة: تحسين إزالة العفن (تقليل بنسبة 5 ٪ -10 ٪) واستخدام امتصاص الصدمات البولي يوريثان لتقليل الارتداد.
• التوصية العامة: التنبؤ بالمخاطر من خلال اختبار صلابة المواد (مثل اختبار صلابة Rockwell) وضغط اختبار إذا لزم الأمر.

كيف تقلل من تكلفة ختم المعادن؟

1. تحديد الدقة وتقليل النفايات

المعدات والتكنولوجيا عالية الدقة:

• تبني ± 0.005mm Ultraالآلات الدقةالتكنولوجيا (تقنية JS الأساسية) لتقليل معدل الخردة الناجم عن انحراف الحجم وتقليل تكلفة المعالجة الثانوية.
• يحاكي نظام CAD/CAM عملية الختم ، ويحسن تصميم العفن وإعداد المعلمات مسبقًا ، ويتجنب نفايات المواد في الإنتاج الفعلي.

الإنتاج الآلي والكشف الذكي:يتم الجمع بين معدات الختم التلقائية مع نظام مراقبة الجودة في الوقت الحقيقي لتقليل أخطاء التدخل اليدوي وتحسين معدلات العائد.

2.استراتيجية إدارة المواد واستراتيجية الاختيار

القدرة على التكيف مع مجموعة متنوعة من المواد:استخدم قاعدة بيانات المواد المعدنية من JS للمواد المعدنية (مثل الفولاذ المقاوم للصدأ ، وسبائك الألومنيوم ، وسبائك النحاس ، وما إلى ذلك) لتحديد المواد الأكثر فعالية من حيث التكلفة على أساس أداء المنتج وتجنب التصميم الزائد.

تقنية إعادة تدوير المواد والتعشيش المتبقية: تعظيم استخدام اللوحة (زيادة 15 ٪ -20 ٪ في معدل استخدام المواد JS) من خلال خوارزميات التنضيد الذكية ، وتقليل نفايات المواد الزاوية ، ودعم إعادة تدوير المواد مثل الألومنيوم والصلب.

3.كفاءة العملية والاستجابة السريعة

تصميم موحد ومعيار:يوفر مكتبة موحدة للمعادن (الموصلات ، والأغلفة ، وما إلى ذلك) لتقصير أوقات التصميم ، ويدعم العملاءتخصيص بسرعةإلى القوالب الحالية لخفض تكاليف التطوير.

وضع الإنتاج الرشيق:الالتزام بـ 1-2 أسابيع من وقت التسليم القياسي (بما في ذلك الطلبات المعقدة) وخفض التكاليف الإضافية لأوامر الطوارئ من خلال إدارة الإنتاج الهزيل وجدولة الأولوية.

4.التصميم التعاوني والتعاون العملية

التدخل المبكر في تصميم العميل:يوفر فريق JS خدمات مراجعة ما قبل التصميم لتحسين القوة الهيكلية ، وملاءمة التسامح ، وجدوى التجميع لكمة المعادن لتجنب التكاليف الإضافية المرتبطة بالتعديلات اللاحقة.

مشاركة العفن وإدارة دورة الحياة:توفير خدمات الصيانة والتحسين على المدى الطويل لقوالب ترتيب التردد العالي ، وتوسيع عمر القوالب (متوسط عمر قوالب JS أطول بنسبة 30 ٪ من معيار الصناعة) ، وتخفيف تكلفة المنتجات الفردية.

5.الإنتاج المستدام يقلل من التكاليف ويحسن الكفاءة

شهادة التصنيع الخضراء:تم تقليل استهلاك الطاقة للطاقة (تم تخفيض استهلاك الطاقة JS بنسبة 15 ٪) من خلال تنفيذ نظام الإدارة البيئية ISO 14001 وإدخال معدات الختم الموفرة للطاقة ومواد التشحيم المتجددة.

تقليل تكاليف العملية والخدمات اللوجستية:يمدالتصميم ختمخدمة المعالجة السطحية واحدة (إمكانية تكامل JS تغطي السلسلة بأكملها) ، مما يلغي التكاليف الوسيطة.

كيف تضمن شركة JS دقة ختم المعادن؟

المعدات المتطورة وتكنولوجيا الآلات الدقيقة

1.معدات ختم الدقة الفائقة

• مجهزة بآلات ختم المؤازرة عالية الدقة في ألمانيا/اليابان مع دقة متكررة في تحديد المواقع ± 0.002 مم ودعم التسامح ± 0.005 مم.
• اعتماد مسامير الكرة ، والسكك الحديدية خط المستقيم ، وما إلى ذلك على أنظمة الإرسال ، تقلل من الخطأ الميكانيكي ، وضمان استقرار الشكل والموضع في ثقب الأجهزة.

2.تصميم العفن والتصنيع

• يتم استخدام برنامج تكامل CAD لمحاكاة عملية الختم ، وتحسين بنية القالب (مثل إزالة الموت المحدب ، ودقة التوجيه) ، وتقليل المخاطر ومخاطر التشوه.
• مادة القالب مصنوعة من SKD11.بعد المعالجة الحرارية ، تصل الصلابة إلى HRC60 أو أعلى ، ويمكن أن تصل عمر الخدمة إلى ملايين دورات الختم ، مما يضمن اتساقإنتاج متسلسل.

أنظمة التحكم في العمليات الذكية

1.مراقبة الجودة في الوقت الحقيقي

• نظام القياس البصري المتكامل ومعدات الأتمتة ، والقياس في الوقت الفعلي لحجم اللكمة ، والتسطيح ، ودقة الثقب ، والتخليص التلقائي للمنتجات غير المطابقة.
• من خلال التحكم في العملية الإحصائية ، تحليل بيانات الإنتاج ، والتكيف الديناميكي لمعلمات الختم (الضغط ، والسرعة ، ودرجة الحرارة) لمنع انحرافات الدُفعات.

2.تعديل خصائص المواد

تطابق مع أفضل درجة المواد (على سبيل المثال AL6061) وسمك (0.1-5 مم) لتطبيق لكمة المعادن (مثل المكونات المعدنية والمكونات الإلكترونية للسيارات) لتجنب الارتداد أو التكسير بسبب عدم كفاية المواد المادية.

نظام إدارة الجودة الكامل

1.شهادة ISO 9001 و IATF 16949

• وفقًا لمعايير الصناعة لقطع غيار السيارات ، يتم إجراء 100 ٪ من الاختبارات من الوقت الذي يتم فيه تخزين المواد الخام إلى الوقت الذي يكون فيه المنتج النهائي خارج التخزين ، مع دقة قياس الأبعاد الرئيسية التي تصل إلى مستوى μ (0.001 مم).
• توفير وثائق عملية موافقة أجزاء الإنتاج ، بما في ذلك تقارير الحجم وشهادات المواد وبيانات اختبار الأداء لضمان سلامة التحقق من العملاء.

2.هندسة عكسية وردود الفعل السريعة

لدقة ملاحظات العملاء ، يتم إجراء تحليل الفشل باستخدام آلة قياس الإحداثيات ، ومخطط التحسينيتم توفيره في غضون 48 ساعة لتقصير دورة تصحيح الأخطاء.

ملخص

ختم المعادن هو التكنولوجيا الأساسية للصناعة الحديثة ، والتي يمكن أن تحول صفائح المعادن بشكل فعال إلى طوابع معدنية عالية الدقة. يتضمن تدفق العملية تحسين التصميم ، والتكيف المادي ، وتصنيع القوالب ، وإنتاج الختم وإعادة المعالجة ، كل خطوة تتطلب التسامح الصارم والتحكم في التشوه. تؤثر صلابة المادة بشكل مباشر على تآكل الموت ، واختيار معلمات ضبط العملية وجودة المنتج النهائي.

مع الدقة الفائقة الدقةمعدات الختمتضمن شركة إدارة جودة العمليات الكاملة لتكنولوجيا العفن أن تحمل ختم المعادن يتم التحكم فيه إلى 0.005 ملم وزيادة استخدام المواد إلى أكثر من 92 ٪.

في الوقت نفسه ، فإنه يقلل من استهلاك الطاقة والنفايات من خلال ممارسات التصنيع المستدامة. يبرز توفير حلول فعالة وموثوقة وفعالة من حيث التكلفة للتصنيع الدور الذي لا يمكن الاستغناء عنه لختم المعادن في التصنيع الدقيق.

تنصل

محتويات هذه الصفحة هي لأغراض إعلامية فقط.سلسلة JSلا توجد تمثيل أو ضمانات صريحة أو ضمنية ، فيما يتعلق بدقة المعلومات أو اكتمالها أو صحة المعلومات. لا ينبغي استنتاج أن مورد أو الشركة المصنعة من طرف ثالث سيوفر معلمات الأداء ، التحمل الهندسي ، خصائص التصميم المحددة ، جودة المواد ونوعها أو صنعة من خلال شبكة Longsheng. إنها مسؤولية المشتريتتطلب اقتباس قطع الغيارتحديد متطلبات محددة لهذه الأقسام.يرجى الاتصال بنا لمزيد من المعلومات.

فريق JS

JS هي شركة رائدة في الصناعةالتركيز على حلول التصنيع المخصصة. لدينا أكثر من 20 عامًا من الخبرة مع أكثر من 5000 عميل ، ونركز على الدقة العاليةتصنيع CNCوصفيحة تصنيع المعادنوطباعة ثلاثية الأبعادوصب الحقنوختم المعادن ،وغيرها من خدمات التصنيع الشاملة.

تم تجهيز مصنعنا بأكثر من 100 مراكز للآلات ذات 5 محاور ، ISO 9001: 2015 معتمدة. نحن نقدم حلول تصنيع سريعة وفعالة وعالية الجودة للعملاء في أكثر من 150 دولة في جميع أنحاء العالم. سواء كان إنتاج حجم صغير أو تخصيص واسع النطاق ، يمكننا تلبية احتياجاتك بأسرع تسليم في غضون 24 ساعة. يختارتقنية JSوهذا يعني كفاءة الاختيار والجودة والكفاءة المهنية.
لمعرفة المزيد ، تفضل بزيارة موقعنا على الويب:www.cncprotolabs.com

الأسئلة الشائعة

1. ما هي الأدوات اللازمة لختم المعادن؟

يتضمن الموت عالي الدقة ، والصحافة ، والأداة ، ومواد التشحيم ، وأجهزة التثبيت ، ومعدات فحص الجودة ، إلخ.يضمن القالب دقة الشكل ، يوفر الصحافة ضغطًا لكمة ، ويكمل الأداة القطع ، ومواد التشحيم يقلل من الاحتكاك ، ولوحة الثابتة الثابتة ، ويضمن معدات الاختبار تناسق الأبعاد.

2.ما هي المواد المناسبة للختم؟

تشمل المواد الشائعة الفولاذ المقاوم للصدأ ، والألمنيوم ، والنحاس ، والألواح الفولاذية ، إلخ.يجب اختيار السماكة (0.1-5 مم) والقوة وفقًا لغرض المنتج ، مع مراعاة الليونة ومقاومة التآكل ومتطلبات التكلفة.

3. هل تحتاج الأجزاء المختومة إلى معالجة إضافية؟

تتطلب الأجزاء المختومة عادة إزالة أو تلميع أو معالجة السطح لتحسين المظهر أو مقاومة الصدأ أو التوافق الوظيفي.يعتمد العلاج على غرض المنتج ، على سبيل المثال ، تتطلب المكونات الإلكترونية في كثير من الأحيان تلميعًا عالي الدقة وقطع غيار السيارات تتطلب طلاءًا مضادًا للتآكل.

4. ما هي عواقب ختم المعدن بسرعة كبيرة؟

قد يتسبب ختم السرعة العالي في تمزيق المواد أو تلف العفن بسبب القصور الذاتي.عادةً ما يتم التحكم في سرعة ختم الفولاذ المقاوم للصدأ عند 50-80 مرة ، في حين أن الألومنيوم يمكن أن تصل إلى 120 مرة ، اعتمادًا على قابلية المواد.

موارد

عمل المعادن

مطبعة ختم

الختم التقدمي