Б/у и новые зуборезные станки: стоимость | риски | применение

На вашем производственном участке вышел из строя важный зуборезный станок. При осмотре было установлено, что неисправность была вызвана затуплением зуборезного инструмента и неустранимым люфтом, что привело к браку всей партии шестерен, задержке поставок и жалобам клиентов.

Тем временем другая компания решила сотрудничать с JS Precision, используя наш высококачественный зуборезный станок с ЧПУ и высококвалифицированные услуги по зуборезной обработке на заказ. Мы не только наилучшим образом решили технические проблемы, но и установили новый золотой стандарт точности и надежности своей продукции для отрасли.

Развилка на пути производственных инноваций. Ваш выбор — прыгнуть в будущее или принять прошлое? В этой статье, основанной на реальном опыте работы в JS Precision, сравниваются текущие и новые зуборезные станки по трём параметрам: стоимость, риск и эксплуатационные характеристики. Это поможет вам избежать ловушек и сделать наиболее разумный выбор для вашего следующего критически важного проекта.

Обзор основного ответа

Руководство от JS Precision Team по предотвращению ошибок: основные моменты, которые следует учитывать при выборе зуборезных станков

Компания JS Precision уже 12 лет занимается обработкой зубчатых колес. В [году] мы получили сертификаты качества ISO 9001 и AS9100 для аэрокосмической отрасли, обслуживая более 500 клиентов из более чем 10 подсегментов, таких как аэрокосмическая промышленность и медицинское оборудование .

В их числе и мы, которые в течение трех лет снабжали известную компанию по робототехнике, поставив более 100 000 прецизионных шестеренок и поддерживая стабильный процент выхода годной продукции на линии на уровне более 99,5%.

Наши реальные примеры представляют собой ряд сложных требований:

• Мы обрабатывали шестерни коробки передач для нового энергетического автомобильного предприятия, достигая стабильной точности DIN 5 и выхода годных изделий всегда выше 99,8%, мы обрабатывали шестерни трансмиссии двигателя для предприятия по производству планера, достигая точности DIN 4.
• Мы помогли производителю медицинских приборов решить проблему заедания микрошестерен, повысив точность шестерен с DIN 7 до DIN 5 и стремясь помочь их продукции получить одобрение FDA. Мы обработали более 100 специальных материалов, включая конструкционные пластики PEEK и титановые сплавы, с помощью технологий зуборезной обработки.

Данное руководство по выявлению подводных камней основано на обзорах реальных проектов, и все пункты проверены в производстве, чтобы вы могли сделать обоснованный выбор при покупке зуборезного станка.

Независимо от того, насколько сложно вам выбрать зуборезный станок, компания JS Precision, обладающая многолетним опытом в области обработки зубчатых колес, готова предоставить вам профессиональную консультацию. Просто сообщите нам характеристики и требования к зубчатым колесам, и мы разработаем подходящее решение, которое поможет вам избежать ошибок.

Новое определение точности: выход на новый уровень новых зуборезных станков с ЧПУ

Ознакомившись с ключевыми факторами выбора, давайте поговорим о превосходной производительности новых зуборезных станков с ЧПУ – ключевом преимуществе JS Precision в области обработки зубчатых колес. Новая технология обработки зубчатых колес позволяет удовлетворить различные требования к точности, а именно:

• Высокоточный зубофрезерный станок с ЧПУ: подходит для обработки цилиндрических зубчатых колес с модулями от 1 до 20 мм. Эффективность обработки на 30% выше, чем у традиционного оборудования. Оптимизация параметров резания позволяет повысить производительность на 25% за одну смену и достичь точности DIN 6.
• Многоцелевой зубодолбежный станок с ЧПУ: основной станок для нарезания зубьев с боковыми выступами, двойных зубчатых колес и зубчатых колес с внутренним зацеплением. Используется для нарезания зубчатых колес с внутренним диаметром 15 мм и более, в соответствии с требованиями к миниатюрным конструкциям.
• Лучший финишный станок - зубошлифовальный станок с ЧПУ: обеспечивает точность на микронном уровне (допуск ±0,001 мм) и зеркальную полировку поверхности, шероховатость поверхности зубчатых колес Ra≤0,4 мкм.

Новые процессы: Внедрены новые, экологически чистые технологии, такие как сухая резка, что позволяет сэкономить 90% смазочно-охлаждающей жидкости и повысить эффективность на 15% по сравнению с мокрой резкой.

Если вам требуется высокоточная нарезка зубчатых колес на современном зуборезном станке с ЧПУ, компания JS Precision предлагает комплексное решение для всех этапов обработки: от черновой до чистовой. Сообщите нам тип вашего зубчатого колеса и желаемую точность, и мы подберем наиболее подходящий станок и технологию обработки.

Рисунок 1: На рисунке показан процесс зубофрезерования.

Рассказываем, как технология ЧПУ преобразует процесс нарезания зубчатых колес

Новый зуборезный станок с ЧПУ меняет традиционный метод, переосмысливая процесс зубонарезания с использованием технологии ЧПУ. JS Precision использует эту технологию для достижения превосходных результатов в четырёх аспектах:

• Сквозная цифровизация: от модели CAD до программирования CAM весь процесс зубонарезания моделируется и оптимизируется с нулевым уровнем дефектов.
• Интеллектуальное управление инструментами: для каждого инструмента ведутся электронные записи, отслеживающие его состояние в режиме реального времени, а также осуществляющие самонастройку и сообщающие об износе до определенного уровня.
• Онлайн-измерения и управление с обратной связью: измерение размеров зубчатых колес в реальном времени и динамическая регулировка параметров процесса обработки в реальном времени являются основой для обеспечения точности зубчатых передач и обработки.
• Гибкая интеграция производства: всего за 30 минут можно сменить типы шестерен и быстро выполнить заказы на обработку мелкосерийных, разнообразных зубчатых передач по индивидуальному заказу.

Компания JS Precision, благодаря полной цифровизации процесса и интеллектуальной технологии управления инструментом, может сделать процесс зубонарезания более стабильным и эффективным. Если вам необходимо повысить точность и эффективность обработки зубчатых колес на заказ, обратитесь к нам за индивидуальным техническим решением.

Скрытые опасности: раскрытие скрытых опасностей и стоимости бывших в употреблении зуборезных станков

Бывшие в употреблении зуборезные станки доступны по цене (примерно 30–50% от стоимости новых станков), но они таят в себе множество опасностей. В следующей таблице показана разница между бывшим в употреблении и новым оборудованием, используемым компанией JS Precision, чтобы вы могли избежать ловушки «дешевизны».

Сравнительная таблица затрат на покупку и эксплуатацию новых и бывших в употреблении зуборезных станков (единица измерения: доллары США)

Список рисков:

Подержанные машины требуют небольших первоначальных инвестиций (всего 30–50 % от стоимости новых машин), но несут в себе множество рисков:

• Точность «черной дыры»: это неразрешимая проблема, вызывающая непоправимую неточность передач.
• Технологический «остров»: устаревшие системы управления не работают с современным программным обеспечением, что приводит к низкой производительности и большому количеству неисправностей.
• «Бездонная яма» технического обслуживания: запасные части для снятых с производства моделей недоступны, а циклы ремонта длительны.
• «Скрытое потребление» мощности и эффективности: старые машины потребляют больше энергии и менее эффективны (на 20–30 % ниже, чем новые машины), а в долгосрочной перспективе имеют более высокие удельные затраты.

Если вас тревожат риски, связанные с использованием бывших в употреблении зуборезных станков, то более разумным решением будет воспользоваться услугами JS Precision по зуборезной обработке на заказ . Мы берем на себя новые станки и специализированные услуги, чтобы избавить вас от забот о точности и обслуживании, обеспечивая стабильное производство.

Рисунок 2: На рисунке показаны различные типы зубчатых передач, обрабатываемых на станках с ЧПУ.

За пределами массового производства: революционное применение нового зуборезного станка с ЧПУ

Новый зуборезный станок с ЧПУ не только исключает риски, связанные с использованием подержанных станков, но и предлагает революционные решения для различных отраслей. Компания JS Precision предлагает индивидуальные решения для различных отраслей:

Аэрокосмическая промышленность и оборона

Обработка специальных лёгких высокопрочных зубчатых передач для систем трансмиссии и управления полётом. Компания JS Precision использует зуборезный станок с ЧПУ для обработки зубчатых передач из титанового сплава, обеспечивая стабильную работу в условиях высокого давления и температуры, что увеличивает усталостную долговечность конкретной зубчатой ​​передачи для аэрокосмической техники на 40%.

Точная робототехника и автоматизация

Производство малозазорных, высокожёстких зубчатых передач, используемых в редукторах сочленений и роботизированных манипуляторах. Компания JS Precision использует пятикоординатный зуборезный станок с ЧПУ для обработки зубчатых передач сочленений роботов с зазором, поддерживаемым на уровне 0,005 мм, в целях соответствия требованиям к высокоточным перемещениям.

Высокотехнологичные медицинские приборы

Производство абсолютно бесшумных, стерильных и надежных микрошестерен для хирургических роботов и медицинских диагностических приборов. Компания JS Precision использует технологию сухой резки, чтобы избежать загрязнения смазочно-охлаждающих жидкостей и снизить уровень шума от зацепления шестеренок до менее 45 децибел, что соответствует медицинским стандартам по уровню шума.

Новая энергия и специальные транспортные средства

Компания JS Precision осуществляет обработку высокотвёрдых и крупногабаритных зубчатых передач, используемых в трансмиссиях электромобилей и редукторах ветрогенераторов. Компания способна обрабатывать шестерни ветрогенераторов диаметром 2 метра на своём зубофрезерном станке с ЧПУ, сокращая время обработки на 30% за счёт оптимизации траектории резания и достигая твёрдости зубьев HRC 60 и выше.

Рисунок 3: На рисунке показаны различные зуборезные инструменты.

Принятие решения: покупка собственного станка или выбор услуги JS Precision по нарезанию зубчатых колес

По мере освоения нового оборудования вы можете столкнуться с дилеммой: купить собственный зуборезный станок или заказать его у подрядчика. Следующая матрица решений поможет вам принять решение:

Когда следует обзавестись собственным станком?

Самостоятельная закупка — единственный вариант, который может быть поддержан, если производство включает в себя основные процессы, производит более 100 000 единиц продукции в год и имеет полностью ключевые секреты. В реальном производстве такое явление встречается редко.

Почему услуга JS Precision Custom Gear Machining является лучшим выбором?

• Избегайте скрытых ловушек: избегайте амортизации оборудования (10–15 % в год), технического обслуживания (10 000–50 000 долл. США за случай) и человеческих затрат.
• Компетентность на уровне коллег: доступ в режиме реального времени к высокоточному зубофрезерному станку с ЧПУ компании JS Precision без затрат на покупку и установку оборудования (2–6 месяцев).
• Высокая универсальность: позволяет удовлетворить потребности в обработке зубчатых колес малыми партиями (от 1 до 100 штук), разнообразными и быстроитерируемыми изделиями по индивидуальному заказу, с более короткими циклами запуска продукции.
• Сосредоточьтесь на основном бизнесе: передача сложного процесса зубонарезания на аутсорсинг компании JS Precision позволит вам сосредоточиться на развитии продукта и рынка, максимально повышая общую эффективность бизнеса.

Независимо от того, какой вариант вы выберете: собственный или аутсорсинг, услуги JS Precision по обработке зубьев на заказ позволят вам контролировать расходы и снижать риски. Просто сообщите нам о своих потребностях в обработке зубьев, и мы немедленно отреагируем, предоставив вам возможность сосредоточиться на вашем основном бизнесе.

Расшифровка цитаты: анализ прозрачности затрат на обработку зубчатых передач малыми партиями на заказ

В сфере аутсорсинга услуг прозрачность цен имеет первостепенное значение для создания доверия. JS Precision свободно анализирует стоимость обработки зубчатых колес на заказ малыми партиями по следующим параметрам:

Расшифровка стоимости транзакции по прецизионной обработке зубчатых передач на заказ в JS (единица: доллары США)

JS Precision предоставляет подробное объяснение каждой стоимости:

• Сохранение программных файлов для дублирующих заказов и сокращение затрат на настройку для вторичных совместных работ на 50%.
• Закупки материалов осуществляют сертификацию материалов для обеспечения надежности.
• Оптимизируйте параметры резания, чтобы максимально продлить срок службы инструмента и сократить расходы на амортизацию.
• Услуги по постобработке и обнаружению предоставляются по умолчанию вместе с заказом, без необходимости обращения за дополнительной помощью к третьим лицам.

Пример из практики: как Alpha Robotics добилась прорыва благодаря услугам JS Precision по прецизионной обработке зубчатых передач

Теорию необходимо реализовать на практике. Далее на примере Alpha Robotics мы демонстрируем, как услуги JS Precision по зуборезной обработке обеспечили заказчику прорыв:

Фон

Alpha Robotics — инновационная компания, занимающаяся коллаборативными роботами. Её бывший в употреблении зубофрезерный станок эксплуатируется уже 5 лет, и производимые зубчатые передачи имеют проблемы с шумом зацепления (более 65 децибел) и коротким сроком службы (в среднем 5000 часов). Выход годных изделий составляет 87%, что не удовлетворяет требованиям международных заказчиков и ограничивает расширение рынка.

Расходы компании на ремонт бывшего в употреблении оборудования превышают 30 000 долларов США и остаются нерешенными; закупка нового зуборезного станка с ЧПУ требует 250 000 долларов США, что создает значительные финансовые трудности и нехватку технического персонала.

Решение JS Precision

Инженеры JS Precision изучили образцы зубчатых передач и определили, что причиной проблемы является низкая шероховатость поверхности зубьев (Ra = 1,6 мкм) и высокая погрешность шага (±0,02 мм). Мы предлагаем передать на аутсорсинг обработку основного зубчатого колеса на заказ:

1. Выбор оборудования: Черновая обработка на 5-координатном зуборезном станке с ЧПУ (для сохранения основных размеров) и чистовая обработка на зубошлифовальном станке с ЧПУ (для улучшения качества поверхности зубьев).

2. Усовершенствование процесса: улучшена траектория зуборезного инструмента , скорость резания увеличена с 80 м/мин до 120 м/мин , а также увеличена скорость подачи для снижения износа, улучшены параметры шлифования и снижена шероховатость поверхности зубьев до Ra=0,4 мкм.

3. Контроль качества: проверка каждых 20 передач в реальном времени, настройка параметров в реальном времени и высокая точность.

Результаты

1. Скачок качества: точность зубчатых передач класса DIN 5, погрешность шага ±0,005 мм, снижение шума зацепления на 12 дБ (до 53 дБ), а срок службы увеличился в 3 раза (15 000 часов).

2. Успех в бизнесе: объем производства вырос с 87% до 99,8%, компания прошла аудит ведущих мировых автопроизводителей, получила заказ на 1000 роботов ежегодно, а годовой объем продаж ежегодно увеличивался с 5 до 15 миллионов долларов, т.е. рост составил 200%.

Заявление клиента: «Возможность использовать мощности мирового класса по производству зубчатых передач без существенных инвестиций за счет использования услуг JS Precision по индивидуальной нарезке зубчатых передач стала величайшим стратегическим достижением нашей компании».

Рисунок 4: На рисунке показаны зубчатые передачи, используемые при проектировании робототехнических приложений.

Ваш проект: начните свой индивидуальный проект по обработке зубчатых передач в JS Precision

Четыре шага, которые помогут вам начать проект в JS Precision после изучения примера:

1. Консультации и согласование требований: предоставление параметров оборудования (например, 3D-модели/чертежа, типа материала, количества изготовленного оборудования, технических характеристик). Инженеры JS Precision подробно изучат требования, чтобы вернуться к ним и избежать неопределенности.

2. Открытое ценовое предложение и анализ процесса: команда проектировщиков проанализирует технологичность спецификаций, чтобы определить необходимость внесения изменений в конструкцию. После анализа будет предоставлена ​​подробная смета (детальное коммерческое предложение) в течение 1–3 рабочих дней.

3. Точность и согласованность производства: После получения коммерческого предложения и согласования компания JS Precision начнет производство и задействует необходимые зуборезные станки с ЧПУ. Возможен мониторинг в режиме реального времени.

4. Качественная доставка и постоянная поддержка: После производства шестерни проходят строгие испытания, после чего предоставляется отчёт. Доставка осуществляется по плану. В случае сомнений технический отдел будет доступен круглосуточно, чтобы гарантировать 100% соответствие изделия точным спецификациям на шестерни и обработку .

Часто задаваемые вопросы

В1: Каким образом компания JS Precision обеспечивает постоянство точности при индивидуальной обработке зубчатых колес небольшими партиями?

Мы делаем это с помощью «высокоточных зуборезных станков с ЧПУ + стандартизированного процесса зуборезной обработки + комплексной инспекции». Даже один прототип из каждой партии товара проходит выборочную/комплексную проверку в центре измерения зубчатых передач с регистрацией ключевых параметров и приложением отчета, чтобы гарантировать соответствие каждого изделия стандартам точности.

В2: Наименее критичная дата поставки прототипа?

Если стандартные материалы в наличии, то для точных зубчатых передач мы предлагаем услугу «ускоренного выполнения». Мы можем выполнить заказ в течение 5 рабочих дней с момента подтверждения заявки до поставки. Если нам требуется изготовление материалов или сложной конструкции зубчатой ​​передачи на заказ, мы заранее сообщим о сроках поставки.

В3: Из каких экзотических или нестандартных материалов вы изготавливаете шестерни?

Мы обрабатываем распространённые металлы, такие как сталь 45# и нержавеющая сталь, а также конструкционные пластики, такие как ПЭЭК и другие, например, титановые сплавы. Мы можем адаптировать зуборезный инструмент и параметры резки, а также успешно обрабатываем медицинские микрошестерни из ПЭЭК в соответствии с требованиями асептики.

В4: Помимо самих компонентов передач, сможет ли JS Precision предоставить отчеты о проверках и техническую информацию по ним?

Да, мы активно поддерживаем это в рамках наших услуг. Для каждого проекта по обработке зубчатых колес на заказ, особенно для высокоточных зубчатых колес и заказов на механическую обработку, мы автоматически предоставляем заводской отчет с основными размерами, шероховатостью поверхности и другими характеристиками по умолчанию, чтобы обеспечить точность зубчатых колес и обработки.

Краткое содержание

Точность, надёжность и оперативность — краеугольные камни конкурентоспособности компании, производящей зубчатые передачи. Готовность использовать потенциальный риск, вложенный в старинный зуборезный станок, может привести к закрытию доступа на весь рынок.

Выбор услуг по индивидуальной обработке зубчатых колес компании JS Precision — это экономически выгодный выбор : вы получаете точное изготовление зубчатых колес и механическую обработку при нулевых затратах на оборудование благодаря нашему оборудованию для обработки зубчатых колес с ЧПУ и опытному персоналу, что позволяет экономически эффективно удовлетворять требования различных отраслей промышленности.

Действуйте сейчас , и профессионализм станет вашим залогом успеха! Пришлите нам спецификацию или чертеж конструкции шестерни, и мы с радостью предоставим вам пошаговый план производства и первоклассное коммерческое предложение в течение 24 часов. Доверьтесь JS Precision, и шестерни высшего класса — залог будущего!