Quando a repetibilidade das juntas do robô deve ser tão apertada quanto ±0,02 mm e se espera que os atuadores funcionem sem falhas por 10.000 horas, você tem certeza de que seu fornecedor de componentes de precisão pode realmente atender a essas demandas de alto nível?
Geralmente, os engenheiros acham muito difícil atender questões de precisão, entrega e custo simultaneamente, especialmente quando se trata de usinagem automatizada de componentes.
Este artigo tem como objetivo esclarecer como exatamente os serviços de torneamento CNC de precisão determinam a automação industrial e ajudam você a tomar as decisões corretas de fabricação.
Visão geral rápida das respostas principais
Dimensões principais
Dimensões principais
Valor para você
Desempenho do processo
Equipamentos de torno CNC podem trabalhar com erros permitidos de ±0,01mm e rugosidade superficial Ra de 0,4μm, que podem serjuntas de robô e eixos de robô.
Tenha a garantia de que o ajuste móvel das peças seja muito preciso e que todo o sistema fique mais confiável.
Normas de qualidade
ISO 9001:2015 é o padrão básico de gerenciamento de qualidade, AS9100 é para o setor aeroespacial e AGMA 12 é o padrão para precisão de engrenagens.
Selecione o padrão adequado para sua aplicação para evitar gastos desnecessários.
Fatores de custos
O material custa 30-40%), requisitos de tolerância (±0,01 mm é 40% mais caro que ±0,05 mm), o tamanho do lote determina o preço unitário.
Ao compreender a estrutura de custos e melhorar o design, você pode economizar de 20 a 30%.
Seleção de Fornecedores
Verifique o maquinário (centros de torneamento de múltiplos eixos), revise os tipos de inspeções (capacidades completas de inspeção do CMM) e verifique estudos de caso (experiências na indústria de automação).
Faça parceria com um fornecedor de usinagem que realmente entende de automação.
Principais conclusões
Limite de precisão: ±0,01 mm é o divisor de águas, e tolerâncias mais rigorosas exigem processos de retificação adicionais, resultando em um aumento de custo de 40 a 60%.
Em termos de material:o alumínio 7075 é o mais leve (60% menos peso), o aço inoxidável 17-4PH resiste à corrosão e o plástico PEEK é adequado para pequenas cargas.
Cuidado com o efeito lote: o custo unitário cai de 40 a 60% quando a produção aumenta de 10 para 100 peças, a chave é a amortização do custo da depuração.
Nível de inspeção: a verificação completa do processo DVT/PVT pode reduzir 80% dos problemas de produção em massa.
Por que confiar neste artigo? Mais de 20 anos da JS Precision em usinagem CNC O que é precisão
A JS Precision tem um longo histórico de envolvimento na fabricação de precisão. Especialmente sua tecnologia de processo de torneamento CNC está entre as líderes do setor.
Fornecemos mais de 2 milhões de peças torneadas CNC em todo o mundo ao longo desses anos, trabalhando principalmente com robôs industriais, automação de veículos e equipamentos médicos.
Este artigo revela os segredos da usinagem CNC para produzir peças de alta precisão com baixo custo, com base em dados reais de produção e casos de verificação de processos. Todos os parâmetros de processo do artigo atendem aos requisitos dimensionais do padrão ASME Y14.5-2018.
JS Precision é uma das líderes em serviços de torneamento CNC de precisão. Temos mais de 50 centros de torneamento multieixos e tornos tipo suíço em nossa oficina, o que nos permite produzir peças com tolerância de ±0,001mm.
Além da automação aeroespacial e industrial, trabalhos de alta qualidade com tolerâncias extremamente rígidas são uma especialidade.
Mais de 1.000 projetos de componentes para automação industrial foram realizados por esta equipe, que também resolveu mais de 200 problemas mais comuns da indústria.
Sem mencionar que a falha na vedação do atuador e a precisão insuficiente do ajuste da junta do robô estão entre os problemas resolvidos.
Por último, mas não menos importante, apenas como exemplo, o reprojeto de componentes de eixos articulados para uma conhecida empresa de robôsnão apenas reduziu a taxa geral de falhas da máquina de 1,2% para 0,1%, mas também permitiu à empresa reduzir seu tempo de entrega em 50%
As peças torneadas CNC na JS Precision são totalmente inspecionadas pelo controle de processo CMM e SPC. Seu sistema de qualidade é baseado em padrões internacionais como ISO 9001:2015 e AS9100D, o que lhes permite atender aos exigentes requisitos de clientes de alto nível, como a Automation Solutions Inc.
Mais de vinte anos na indústria nos equiparam com um profundo conhecimento de torneamento CNC de precisão, bem como uma compreensão completa dos requisitos de componentes de automação industrial. Somos capazes de fornecer serviços abrangentes aos clientes, desde a otimização do design até a produção e entrega em massa.
Se você está enfrentando dificuldades com a precisão da usinagem, o tempo de entrega ou o custo dos componentes de automação de precisão, entre em contato agora com os engenheiros da JS Precision para obter uma solução personalizada de serviços de torneamento CNC de precisão. Deixe que nossa equipe profissional proteja seu projeto.
O que são serviços de torneamento CNC de precisão e como eles permitem a fabricação de braços robóticos?
A produção em massa de braços robóticos depende de serviços de torneamento CNC de precisão como base. O torneamento CNC, que é o método principal, é na verdade responsável por garantir a alta precisão das peças em tecnologias de automação industrial.
Serviços de torneamento CNC de precisão: o que são e sua base tecnológica
Os serviços de torneamento CNC de precisão referem-se a processos de corte rotativo controlados por computador que transformam barras em componentes cilíndricos de precisão. Esses componentes são essenciais para apoiar o movimento das juntas do robô e a transmissão de energia.
Tecnologias de Automação e Processos de Torneamento
Em tecnologias de automação industrial, a precisão de ±0,02 mm repetibilidade e estabilidade na operação são características diretamente impactadas por componentes como eixos articulados e redutores de harmônicos fabricados por meio de torneamento CNC de precisão.
Da matéria-prima ao produto acabado: todo o ciclo de produção
Na JS Precision, a capacidade de torneamento CNC de precisão se estende desde a preparação da barra até a limpeza final e embalagem. Através da usinagem CNC métrica de alta precisão, os componentes são elevados ao nível exigido pelos sistemas de automação.
Figura 1: Dois braços robóticos industriais trabalham em conjunto em uma tarefa de usinagem CNC, com um posicionando um componente metálico e o outro executando uma operação de precisão, em um ambiente de fabricação moderno.
Por que a usinagem CNC de alta precisão é essencial para tecnologias de automação industrial?
As tecnologias de automação industrial exigem que os componentes sejam mais precisos e estáveis do que nunca. A usinagem CNC de alta precisão, como uma aplicação de alto nível de usinagem CNC de precisão, é o principal meio de atender aos requisitos e determinar o desempenho do dispositivo.
Base Física da Repetibilidade
A repetibilidade do robô de ±0,02mm é possível graças à usinagem CNC de alta precisão que garante que os erros sejam removidos, com as peças torneadas CNC tendo folga de acoplamento ≤0,01mm.
Estabilidade térmica sob operação em alta velocidade
Mesmo quando o equipamento automatizado funciona sem interrupção, a usinagem CNC de alta precisão combinada com materiais como liga de titânio pode ser usada para controlar a deformação térmica das peças até ≤0,01 mm, o que é suficiente para os requisitos de aumento de temperatura e adaptação das tecnologias de automação industrial.
Garantia fundamental de vida útil e confiabilidade
Uma vida útil projetada de 10.000 a 20.000 horas para atuadores significa que a usinagem CNC de alta precisão é necessária para controlar a integridade da superfície dos componentes. Isso resultará em um aumento de mais de 30% na vida útil da fadiga, entre outras coisas.
Figura 2: close-up de uma máquina CNC no processo de torneamento de precisão de uma peça metálica, com um braço robótico visível no fundo desfocado de uma fábrica avançada.
Quais são os principais componentes de automação que o torneamento CNC de precisão pode fabricar?
Os serviços de torneamento CNC de precisão têm a capacidade de trabalhar em diferentes elementos cilíndricos centrais na indústria de automação. Com a usinagem CNC de alta precisão, a precisão e o desempenho das peças torneadas CNC são garantidos, incluindo robôs, atuadores e outros equipamentos.
Componentes de alta precisão de juntas e braços robóticos
Diferentes peças torneadas CNC são utilizadas em redutores harmônicos de juntas robóticas, rolamentos, etc. A usinagem CNC de alta precisão é capaz de garantir folgas de coordenação ≤0,01 mm e Ra ≤0,4μm, alinhando-se perfeitamente com os requisitos de precisão das tecnologias de automação industrial.
Engrenagens e eixos para vários sistemas de transmissão
Os sistemas de transmissão requerem peças torneadas CNC, como eixos de servo motores e transportadores de engrenagens planetárias. Através do torneamento CNC de precisão, é possível produzir peças com precisão de nível AGMA 12 (erro de passo do dente ±0,007mm) que atendem aos requisitosde alta velocidade e carga pesada.
Carcaças técnicas do atuador e peças estruturais principais
Peças como cilindros de atuadores e mangas de válvulas hidráulicas com superfície de vedação controlada com precisão por torneamento CNC de precisão (cilindricidade ≤0,005 mm) têm fornecido suporte sólido a clientes como Automation Solutions Inc.
Tabela de parâmetros de usinagem para componentes principais de torneamento em sistemas automatizados
Nome do componente
Tolerância de usinagem
Rugosidade da superfície Ra
Material aplicável
Processo principal
Eixo da articulação do robô
±0,005mm
0,2μm
Aço inoxidável 17-4PH
Torneamento + Retificação Multieixos
Eixo do servomotor
±0,01mm
0,4μm
40Cr
Torneamento de precisão + tratamento térmico
Barril do cilindro
±0,008mm
0,4μm
Alumínio 6061
Afiação + Torneamento de Acabamento
Porta-equipamentos planetários
±0,01mm
0,8μm
20CrMnTi
Fresamento e Torneamento de Composto
Luva da válvula hidráulica
±0,003mm
0,2μm
Latão H62
Giramento de espelho
Quais padrões de qualidade se aplicam às peças torneadas CNC usadas em conjuntos de atuadores?
A qualidade das peças torneadas CNC afeta diretamente o desempenho do equipamento. A usinagem CNC de alta precisão precisa ser compatível com os padrões internacionais.
Um sistema de qualidade de usinagem CNC de precisão é uma das maneiras de garantir que a implementação desses padrões aconteça e que as demandas dos clientes de alto nível sejam atendidas.
Compreendendo os padrões internacionais de qualidade
As peças torneadas CNC podem ser alinhadas com vários padrões internacionais, como ISO 2768-M, AGMA 2000, ISO 9001:2015 e AS9100D, dependendo do cenário de aplicação.
Indicadores-chave de qualidade para componentes do atuador
Para peças torneadas CNC de atuadores, o foco deve estar na usinagem CNC de precisão para poder regular os principais indicadores das peças, que são vedação e resistência ao desgaste. Os principais indicadores são cilindricidade 0,005 mm e rugosidade superficial (Ra) 0,4 μm.
Plano de inspeção: processo de verificação desde o primeiro artigo até a produção em massa
Etapa de Protótipo: Inspeção completa com CMM + digitalização 3D para confirmar a conformidade do desenho e do produto físico.
Estágio EV R/DVT: Verificação de engenharia para confirmar a conformidade com os requisitos de carga.
Estágio de produção em massa: controle SPC + inspeção de amostragem de lote para garantir a consistência do lote.
Padrões de qualidade dos componentes do atuador e tabela de correspondência de métodos de inspeção
Indicadores de qualidade
Requisitos padrão
Equipamento de inspeção
Frequência de inspeção
Tolerância Dimensional
±0,01mm
Máquina de medição por coordenadas
Inspeção completa do primeiro artigo, inspeção de amostragem de produção em massa 10%.
Rugosidade da superfície
Ra≤0,4μm
Testador de rugosidade
Inspeção de amostragem em lote 20%.
Cilindricidade
≤0,005mm
Testador de redondeza
Inspeção completa do primeiro artigo, inspeção de amostragem de produção em massa 5%.
Dureza
HRC 50-60
Testador de dureza Rockwell
Inspeção de amostragem em lote 15%.
Coaxialidade
≤0,01mm
Testador de esgotamento
Inspeção completa do primeiro artigo, inspeção de amostragem de produção em massa 8%.
Figura 3: três eixos de aço inoxidável usinados com precisão com recursos como ranhuras e rasgos de chaveta, exibidos em um fundo neutro.
Qual é a diferença entre usinagem, torneamento e outros processos em aplicações de alta precisão?
No campo da usinagem CNC de alta precisão, o torneamento complementa processos como fresamento e retificação. A usinagem CNC de precisão é o principal requisito de qualidade, e a colaboração de vários processos pode alcançar resultados de usinagem ideais para peças torneadas CNC.
Torneamento vs. Fresamento: Simetria Rotacional vs. Geometria Complexa
Torneamento de usinagem se adapta perfeitamente à produção de eixos, que são rotacionalmente simétricos e podem ser usinados com apenas uma configuração.
Por outro lado, o fresamento se adapta a estruturas não rotacionais, como carcaças. Além disso, ambas as tecnologias podem usar um processo combinado de torneamento e fresamento para evitar erros secundários de configuração.
Torneamento vs. Retificação: Eficiência vs. Precisão Máxima
A usinagem CNC de precisão eficiente pode produzir peças com tolerância entre IT6 e IT7 (±0,01 mm).
Por outro lado, a retificação pode proporcionar uma precisão ainda maior ao custo de tempos de processamento mais longos. ±0,01 mm pode muito bem servir como referência entre os dois processos.
Torneamento vs. Fabricação Aditiva: Tamanho do lote vs. Complexidade
Torneamento por usinagem: Lotes de tamanho médio a grande podem ser processados por torneamento por usinagem; na verdade, o torneamento CNC de precisão pode reduzir drasticamente os custos de produção em lote.
Fabricação aditiva: Estruturas complexas podem ser construídas por manufatura aditiva, no entanto, elas precisarão de usinagem e torneamento posteriormente para serem finalizadas.
Complementaridade: A combinação "Fabricação aditiva + torneamento" pode proporcionar complexidade estrutural e precisão superficial ao mesmo tempo.
Deseja escolher a combinação ideal de processos para suas peças de alta precisão? Os engenheiros da JS Precision podem comparar o custo e a precisão do torneamento de usinagem com outros processos com base nos requisitos da peça e fornecer um cálculo de custo gratuito.
Como considerar o custo ao escolher serviços de torneamento CNC de precisão?
O preço para a prestação de serviços de torneamento CNC de alta precisão depende de vários fatores. O próprio design e o tamanho do lote das peças torneadas CNC são as principais chaves para a otimização de custos. Compreender sua composição pode contribuir muito para tornar a usinagem mais econômica.
Principais fatores que afetam o preço das peças torneadas CNC
Os requisitos de
materiais (30-40%) e tolerância desempenham um papel importante no custo do torneamento CNC de precisão. Por exemplo, a usinagem com precisão de ±0,01 mm custa cerca de 40% mais do que ±0,05 mm.
Maneiras de alinhar orçamento e requisitos de desempenho
Adotar uma estratégia de precisão graduada pode equilibrar custo e desempenho: a usinagem CNC de alta precisão não é necessária para superfícies não conjugadas, a usinagem CNC de precisão é usada para superfícies críticas e benchmarks especiais são combinados com processos de torneamento e retificação.
Vantagens de custo de parcerias de longo prazo e produção em lote
Ir de 10 para 100 peças no tamanho do lote pode resultar em uma redução de 40-60% no custo unitário de peças torneadas CNC. Fazer um contrato anual com a JS Precision ajudará a garantir a capacidade de produção e a reduzir custos de aquisição no longo prazo.
Tabela de referência para custos unitários de torneamento CNC com diferentes tamanhos de lote e tolerâncias (tomando o eixo de alumínio 7075 como exemplo)
Tamanho do lote (peças)
Tolerância de ±0,05 mm (USD/peça)
Tolerância de ±0,01 mm (USD/peça)
Tolerância de ±0,005mm (USD/peça)
10
85
120
180
50
55
77
110
100
32
45
68
500
20
28
42
1000
15
21
31
Quais são alguns casos de aplicação de soluções de automação bem-sucedidos?
A JS Precision tem ajudado tecnologias de automação industrial, oferecendo serviços de torneamento CNC de precisão para resolver muitos problemas de componentes. Nossas peças torneadas CNC têm sido usadas em vários setores, e nossa parceria com a Automation Solutions Inc é uma prova de nossas ferramentas e técnicas de usinagem CNC muito precisas.
Estudo de caso 1: Exemplo de fabricação de componentes complexos de robôs
Desafio:
Os componentes das juntas robóticas colaborativas de seis eixos de um fabricante europeu de robôs (feitos de aço inoxidável 17-4PH, com tolerância crítica ±0,005mm, rugosidade superficial Ra 0,2μm) produziram um rendimento de apenas 82% quando fornecidos pelo fornecedor original, o que levou a sérios atrasos na entrega e à interrupção da produção em massa do robô em geral.
Solução:
A
JS Precision tomou medidas para ajudar e uma solução de usinagem CNC de alta precisão foi implementada. Para máxima eficiência, a usinagem cilíndrica interna e externa foi realizada em uma única configuração de fresamento-torno.
Os cortes de acabamento foram feitos com ferramentas de CBN para minimizar os efeitos das deformações térmicas durante o processo de corte. Ao mesmo tempo, foram realizadas inspeções 100% CMM e amostragem de rugosidade superficial. Para frete marítimo, foram utilizadas embalagens a vácuo e compartimentos independentes para evitar corrosão.
Resultados:
O rendimento dos componentes foi aumentado para 98,5%. O preço por unidade foi reduzido em US$ 22. O cronograma de entrega foi reduzido de 18 para 10 semanas. A precisão geral da repetibilidade do robô foi mantida dentro de ±0,02 mm, o que está de acordo com os requisitos de aplicação das tecnologias de automação industrial.
Figura 4: Dois componentes complexos e acabados da junta do braço robótico feitos de aço inoxidável, apresentando um acabamento usinado de alta qualidade.
Estudo de caso 2: Solução de equipamento sob medida para aumentar a eficiência da linha de produção
Desafio:
O nível de ruído da caixa de engrenagens em uma linha de transmissão da Automation Solutions Inc. estava além do limite permitido (78dB), e a engrenagem durou apenasmenos de 5.000 horas. O principal problema era a falta de precisão na usinagem de engrenagens.
Solução:
Após o acabamento da peça bruta da engrenagem com torneamento CNC de precisão, os especialistas em engrenagens da JS Precision influenciaram o perfil dos dentes da engrenagem para melhor engrenamento (8 μm de curvatura) + cementação e têmpera (HRC 60±2) + retificação da engrenagem (classes AGMA 12), que foi a melhor combinação de tratamentos de engrenagem.
A precisão foi rigorosamente controlada usando usinagem CNC de alta precisão em todos os processos.
Resultados:
O ruído da caixa de engrenagens foi reduzido para 68 dB, a vida útil da engrenagem foi triplicada para 15.000 horas, a eficiência de transmissão das peças torneadas CNC aumentou em 15% e a estabilidade operacional da linha de produção foi bastante melhorada.
Estudo de caso 3: Solução de componente deslizante de módulo linear de primeira linha
Desafio:
Um integrador de automação norte-americano estava determinado a adquirir componentes deslizantes de módulo linear com alto desempenho, mas a um preço baixo. Os componentes importados originalmente tinham preços muito altos, impactando negativamente a competitividade do produto no mercado.
Solução:
JS Precision seleciona 20CrMnTi de alta qualidade, fabricado na China, para substituir materiais importados, mantém os processos de têmpera mais importantes e, por torneamento CNC de precisão, não são apenas os as tolerâncias nas superfícies não correspondentes são otimizadas, mas a dificuldade de usinagem também é reduzida sem comprometer os requisitos de usinagem CNC de alta precisão para as superfícies críticas de contato.
Resultados:
Os custos dos materiais dos componentes foram reduzidos em 35%, os custos unitários diminuíram em US$ 18, o desempenho atendeu totalmente aos requisitos do projeto e o volume anual de compras do cliente aumentou de 5.000 unidades para 30.000 unidades.
Esses estudos de caso se assemelham aos pontos fracos do seu projeto? Veja mais estudos de caso de usinagem de componentes na seção de tecnologias de automação industrial da JS Precision para encontrar a solução de serviços de torneamento CNC de precisão que atenda às suas necessidades ou envie os requisitos do seu projeto diretamente para uma solução personalizada.
Como iniciar seu projeto de fabricação de componentes de precisão?
Escolher um fornecedor profissional de serviços de torneamento CNC de precisão é muito importante. A JS Precision não apenas fornece uma gama completa de serviços, mas também oferece usinagem de peças torneadas CNC que é mais eficiente e precisa, o que é a combinação perfeita para as necessidades das tecnologias de automação industrial.
Etapas importantes desde o projeto até o produto final
Análise DFM: os desenhos são ajustados pelos engenheiros da JS Precision para tornar os fluxos de torneamento CNC de precisão desimpedidos.
Finalização da cotação: Uma cotação clara para serviços de torneamento CNC de precisão será feita com base em materiais, tolerâncias e tamanho do lote.
Produção de protótipos: a usinagem CNC de alta precisão garante a precisão de 1 a 10 amostras que podem ser concluídas dentro de 7 a 10 dias úteis.
Verificação EVT/DVT: As peças não estão apenas atendendo aos requisitos do sistema, mas também passando pela otimização do processo.
Entrega de produção em massa: controle SPC + inspeção completa do lote garantem que as peças torneadas CNC de diferentes lotes sejam estáveis e a qualidade seja consistente.
Desenhos Técnicos e Requisitos Eficazes
Para evitar erros na usinagem, forneça as seguintes informações ao enviar uma solicitação de fabricação de torneamento CNC de precisão:
Desenhos 3D/2D, descrição dos materiais, requisitos de tratamento térmico, especificações de tratamento de superfície, consumo anual estimado, preço unitário alvo e ciclo de entrega.
Prototipagem e produção experimental em pequenos lotes
JS Precision pode entregar uma peça única. 1 a 10 unidades destinam-se principalmente à verificação do projeto, 10 a 50 unidades oferecem a melhor relação custo-desempenho, 50 a 500 unidades oferecem a possibilidade de acumulação de dados SPC e mais de 500 unidades permitem preços em massa, adaptando-se assim a empresa às necessidades de diferentes clientes.
Pronto para iniciar seu projeto de componentes de precisão? Envie seus desenhos técnicos e requisitos para a JS Precision agora para obter rapidamente um orçamento detalhado para serviços de torneamento CNC de precisão e iniciar uma colaboração eficiente na fabricação de precisão.
Perguntas frequentes
Q1: Que nível de precisão o torneamento CNC pode alcançar?
O torneamento CNC de precisão padrão pode atingir uma tolerância de ± 0,01 mm, a usinagem de precisão pode atingir ± 0,005 mm e com processos de retificação, pode atingir ± 0,002 mm, adequado para requisitos de componentes de automação de ponta.
Q2: Quais materiais são comumente usados para componentes de juntas de robôs?
As peças mecânicas para torneamento de juntas robóticas são feitas principalmente de alumínio 7075 (mais leve), aço inoxidável 17-4PH (resistente à corrosão) e 20CrMnTi (resistente ao desgaste), que podem ser selecionados de acordo com as necessidades.
Q3: Qual é a quantidade mínima de pedido para peças CNC personalizadas em pequenos lotes?
JS Precision permite fazer pedidos com o mínimo de 1 peça. Para pedidos de 1 a 10 peças, os custos de depuração precisam ser compartilhados, enquanto pedidos de 10 a 50 peças são mais econômicos e adequados para requisitos de testes de pequenos lotes.
Q4: Quais são os principais componentes dos preços de torneamento CNC?
Price of precision CNC turning mainly comes from the materials (30-40%), machining, heat treatment, and inspection. Surface treatment is not included and will be an extra charge.
Q5: How long does it take to get a sample after providing drawings?
Simple turning parts can be sampled in 7-10 days. Complex parts require 2-3 weeks as they not only include main processes but also material acquisition and script debugging time.
Q6: What does AGMA Grade 12 gear mean?
AGMA Grade 12 represents the finest gear level attainable through CNC machining of excellent quality. The tooth pitch error is only ±0.007mm and gear grinding is inevitable. This type of gear can be used for high speed precision transmission.
Q7: How to ensure batch consistency?
We utilize SPC process control + first piece full inspection + batch sampling inspection to ensure batch consistency of turned parts. The core dimension CPK value is 1.33, which complies with the standards of precision machining.
Q8: Does anodizing affect dimensions?
Yes, anodizing does change the dimensions of turned parts. The usual thickness of the film is from 5 to 25μm. If precision CNC turning is done, the reciprocal dimension normal have to be made allowable.
Q9: What is the difference between CNC turning and Swiss type automatic lathes?
Swiss type automatic lathes offer the best solution for machining slender shafts with diameters <42mm, delivering higher precision levels. CNC turning centers are the tools that allow to produce large diameter, complex parts, and they have a wider machining range.
Q10: Are there any special requirements for export packaging?
Exported turned parts are packaged with rust preventive oil + VCI vapor phase rust inhibitor paper + independent compartments + vacuum packaging, which is an effective method to prevent contamination, corrosion, and damage during sea transport.
Q11: What tests are necessary at the prototype stage?
The prototype phase needs comprehensive CMM inspection, surface roughness measurement, hardness testing, and assembly verification to thoroughly check the turning accuracy and the effectiveness of component assembly.
Q12: How to identify a trustworthy CNC machining supplier?
If you want to select a reliable precision CNC turning supplier, it is mandatory to check their machining equipment, quality certification (ISO/AS9100), and review cases of automated component machining within the same industry.
Summary
Precision CNC turning services represent the lifeblood of industrial automation systems' stable functioning. The machining quality of each CNC turned part is a decisive factor for the performance, lifespan, and stability of automated equipment.
With more than two decades of experience in high precision CNC machining, JS Precision deeply understands the needs of industrial automation technologies. We, as your trusted partner, can solve the 3 main challenges accuracy, delivery time, and cost by precision CNC turning.
Send us your drawings immediately for free DFM analysis and quotation. Make JS Precision a reliable partner on your path to automation success.
Isenção de responsabilidade
O conteúdo desta página é apenas para fins informativos.JS Precision Services, não há representações ou garantias, expressas ou implícitas, quanto à precisão, integridade ou validade das informações. Não se deve inferir que um fornecedor ou fabricante terceirizado fornecerá parâmetros de desempenho, tolerâncias geométricas, características específicas de projeto, qualidade e tipo de material ou mão de obra por meio da JS Precision Network. É responsabilidade do comprador Exigir cotação de peças Identificar requisitos específicos para essas seções.Entre em contato conosco para obter mais informações.
Nossa fábrica está equipada com mais de 100 centros de usinagem de 5 eixos de última geração, com certificação ISO 9001:2015. Fornecemos soluções de fabricação rápidas, eficientes e de alta qualidade para clientes em mais de 150 países ao redor do mundo. Quer se trate de produção em pequeno volume ou personalização em grande escala, podemos atender às suas necessidades com a entrega mais rápida em 24 horas. Escolha JS Precision, isso significa eficiência de seleção, qualidade e profissionalismo. Para saber mais, visite nosso website:www.cncprotolabs.com
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Especializamo-nos em usinagem CNC, impressão 3D, fundição de uretano, ferramental rápido, moldagem por injeção, fundição de metais, chapas metálicas e extrusão.
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