Servizi di prototipazione rapida con stampa 3D | JS Precision

I servizi di prototipazione rapida tramite stampa 3D stanno cambiando il modo in cui vengono sviluppati i prodotti. I team di sviluppo prodotto in diversi settori, dall'elettronica di consumo ai componenti automobilistici, si trovano ad affrontare una sfida importante:

I processi tradizionali di realizzazione degli stampi richiedono dalle 4 alle 8 settimane per essere completati e ogni singola modifica al progetto costa decine di migliaia di dollari, il che obbliga i team di progettazione a procedere con estrema cautela e metodi sperimentali.

Il vostro team non ha ancora realizzato il primo prototipo, mentre i concorrenti hanno già completato tre iterazioni del prodotto.

La situazione peggiora perché i prototipi realizzati da terzi non riescono a creare strutture complesse, con la conseguenza che durante i test di assemblaggio si scoprono interferenze solo dopo la conclusione della fase di collaudo critica. I servizi di prototipazione rapida tramite stampa 3D offrono la soluzione migliore a tutti questi problemi.

Panoramica rapida delle risposte principali

Punti chiave

• Ciclo di ricerca e sviluppo ridotto di oltre la metà:

La stampa 3D riduce i tempi di realizzazione dei prototipi, che di solito richiedono settimane, a pochi giorni. In effetti, in un esempio pratico, tre iterazioni che richiedevano 21 giorni sono state completate in 3 giorni.

• Punto di svolta evidente in termini di costi:

Per produzioni inferiori a 1000 pezzi, lo stampaggio a iniezione richiede la realizzazione di stampi, che necessitano di 4-8 settimane, mentre la stampa 3D può essere completata in 3-7 giorni. Inoltre, i costi per piccoli lotti sono solo il 10-30% circa rispetto ai metodi tradizionali.

• Libertà di progettazione senza pari:

Vincoli come le limitazioni dell'angolo di sformo scompaiono quando si realizzano strutture complesse come le cerniere a scatto e i canali interni.

• Le proprietà dei materiali sono pressoché identiche a quelle della produzione di massa:

Una varietà di materiali, tra cui nylon PA12 di qualità ingegneristica, rinforzi in fibra di carbonio e ULTEM ignifugo, sono in grado di soddisfare diversi requisiti di test funzionali .

Perché fidarsi di questa guida? L'esperienza di prototipazione rapida 3D di precisione di JS Precision.

JS Precision è specializzata nella prototipazione rapida tramite stampa 3D e opera in questo settore da oltre 10 anni.

Grazie a una vasta gamma di servizi, JS Precision ha realizzato oltre 2.000 progetti di sviluppo di prototipi per più di 20 settori industriali principali, tra cui quello automobilistico, medicale, dell'elettronica di consumo, aerospaziale e degli elettrodomestici, ecc.

Inoltre, abbiamo collaborato con numerosi fornitori di primo livello del settore automobilistico e con aziende di tecnologia per l'elettronica di consumo di fama mondiale e, di conseguenza, i progetti automobilistici hanno rappresentato il 42% del nostro volume totale di progetti, mentre i progetti medicali hanno registrato un tasso di successo del 99,5%.

Il nostro team di ingegneri vanta oltre 8 anni di esperienza nell'ingegneria della produzione additiva e i membri principali possiedono importanti certificazioni di settore.

Non offriamo solo servizi di stampa, ma forniamo ai clienti una gamma completa di soluzioni specializzate che includono ottimizzazione del design, selezione dei processi, abbinamento dei materiali e test post-stampa . In media, riusciamo a ridurre i costi di sviluppo dei nostri clienti del 15-20% per progetto.

JS Precision è ben attrezzata con oltre 20 stampanti 3D di qualità industriale di varie tecnologie: FDM, SLA, SLS e metallo. Le dimensioni e le specifiche di queste apparecchiature di stampa sono piuttosto diverse.

Ad esempio, possiamo stampare pezzi di dimensioni fino a 600×600×400 mm e monitoriamo rigorosamente le dimensioni critiche affinché rientrino entro ±0,1 mm, il doppio del limite di tolleranza del settore di ±0,2 mm.

Inoltre, i nostri macchinari funzionano in modo efficiente per il 98% dell'anno, garantendo così consegne puntuali. Rispettiamo inoltre gli standard ISO/ASTM 52900 .

Tutti i parametri di processo, i dati sui costi e le raccomandazioni di selezione contenuti in questa guida derivano dalla sintesi di oltre mille progetti reali realizzati da JS Precision. Dopo ripetute verifiche, si sono dimostrati estremamente pratici e validi come riferimento.

Di recente, abbiamo aiutato un'azienda di elettronica automobilistica a ridurre del 96% i costi di sviluppo dei componenti. Un produttore di dispositivi medici ha visto i tempi di realizzazione dei prototipi ridursi da 14 a 4 settimane grazie ai nostri servizi di sviluppo prodotto.

Inoltre, tra i nostri clienti annoveriamo un marchio di elettronica di consumo al quale abbiamo aiutato a ridurre del 60% i tempi di sviluppo e test dei prototipi dei nuovi prodotti.

Queste situazioni provenienti dal settore confermano che possiamo centrare perfettamente l'obiettivo nella risoluzione dei principali problemi di sviluppo del prodotto, come i lunghi tempi di consegna, i costi elevati e i vincoli di produzione .

Se riscontrate difficoltà con l'efficienza e i costi dello sviluppo di prototipi di prodotto, contattate subito gli ingegneri di JS Precision per una consulenza preliminare dedicata alla prototipazione rapida 3D e lasciate che il nostro team di professionisti analizzi il vostro progetto.

Cos'è la stampa 3D, la produzione additiva, la prototipazione rapida e perché ne hai bisogno?

Il processo di sviluppo del prodotto richiede la prototipazione rapida come componente essenziale. La combinazione di stampa 3D e produzione additiva consente alla prototipazione rapida di trasformare i metodi di produzione tradizionali in una tecnica fondamentale per lo sviluppo di prodotti contemporanei.

Dalla sottrazione all'addizione: un cambiamento nella logica produttiva

I metodi di produzione sottrattiva CNC, sviluppati da scienziati europei per creare prodotti mediante la rimozione di materiale, presentano due problemi principali: sprecano troppo materiale e necessitano di oggetti tridimensionali per soddisfare i requisiti operativi.

La prototipazione rapida tramite stampa 3D additiva utilizza il metodo di deposizione strato per strato per creare modelli 3D complessi in un unico passaggio, contribuendo così a eliminare i ritardi di produzione.

L'essenza della prototipazione rapida: tentativi ed errori a basso costo

La fase iniziale di sviluppo del prodotto richiede alle aziende di testare i concetti di design con metodi economicamente vantaggiosi che consentano loro di evitare errori critici durante il processo di produzione degli stampi. Il valore fondamentale della prototipazione rapida tramite stampa 3D e produzione additiva si manifesta proprio in questa applicazione.

JS Precision offre analisi DFM di livello ingegneristico per lo sviluppo di prototipi, combinando tutti i vantaggi della sua catena completa di servizi di prototipazione rapida tramite stampa 3D.

Per presentare in modo più intuitivo le principali differenze nei dati relativi alla prototipazione rapida tramite stampa 3D in diversi scenari, di seguito è riportata una tabella comparativa dei parametri chiave per lo sviluppo di prototipi in diversi settori:

Vuoi sapere se la prototipazione rapida tramite stampa 3D e produzione additiva è adatta al tuo progetto di sviluppo prodotto? JS Precision offre un'analisi di fattibilità gratuita per valutare rapidamente la compatibilità tra tecnologia e costi.

In che modo la stampa 3D e la prototipazione rapida possono accorciare il ciclo di sviluppo del prodotto?

La lentezza dei tempi di consegna e il processo iterativo di sviluppo dei prototipi rappresentano il principale vincolo che limita l'efficienza dello sviluppo del prodotto. La velocità di sviluppo dei prodotti migliora radicalmente grazie alla stampa 3D e alla prototipazione rapida , che consentono tempi di sviluppo più brevi.

Ingegneria simultanea: consegna rapida in 24-48 ore

L'esternalizzazione tradizionale della prototipazione richiede 2-3 settimane per la consegna , mentre i fornitori di servizi professionali di stampa 3D e prototipazione rapida possono consegnare entro 24-48 ore, consentendo ai team di progettazione di testare più soluzioni in parallelo.

Feedback immediato e iterazione

I team utilizzano la stampa 3D e la prototipazione rapida per creare prototipi fisici che testano e utilizzano per identificare i problemi, che vengono poi risolti tramite la stampa immediata . Il processo, che in precedenza richiedeva mesi per essere completato, ora può essere terminato in pochi giorni.

Collaborazione interdipartimentale accelerata

I vari reparti utilizzano prototipi fisici stampati in 3D per le proprie esigenze di comunicazione, eliminando la necessità di progetti e di immaginazione visiva. L'organizzazione beneficia di processi decisionali più efficaci , poiché la stampa 3D e la prototipazione rapida apportano valore aggiunto grazie alla loro capacità di creare metodi di comunicazione più comprensibili.

Quale tecnologia è la migliore per la prototipazione rapida 3D? (FDM, SLA o SLS?)

I tre metodi principali utilizzati nel processo di prototipazione rapida tridimensionale si basano su FDM, SLA e SLS. La scelta del metodo più appropriato è un fattore cruciale per il successo delle operazioni di prototipazione rapida 3D.

FDM (Fused Deposition Modeling): la prima scelta per i modelli concettuali su larga scala

Il processo FDM raggiunge un'accuratezza di ±0,2 mm producendo spessori di strato compresi tra 0,1 e 0,3 mm, il che lo rende adatto alla stampa di modelli concettuali e attrezzature di grandi dimensioni, e offre i costi dei materiali più bassi consentendo al contempo una rapida produzione di componenti di grandi dimensioni.

SLA (Stereolitografia): il re dei componenti estetici di alta precisione

La precisione del processo SLA raggiunge ±0,05 mm, mentre lo spessore dello strato si estende fino a 0,025 mm con un livello di rugosità superficiale Ra<1,6 μm e la resina trasparente lucidata raggiunge una trasmittanza luminosa del 92% , affermandosi così come l'opzione più adatta per la produzione di componenti estetici di alta precisione.

Sinterizzazione laser SLS: uno strumento potente per componenti funzionali complessi

La tecnologia SLS non richiede strutture di supporto , consentendo lo stampaggio di strutture interne complesse. Il sistema supporta lo sviluppo di componenti funzionali utilizzando materiali in nylon PA12 con valori di resistenza alla trazione compresi tra 48 MPa e 85 MPa, conformi agli standard di collaudo funzionale.

JS Precision raccomanda processi di prototipazione rapida 3D ottimali in base all'uso previsto del prototipo, tra cui SLA per la verifica dell'aspetto, SLS per i test funzionali e FDM per concetti su larga scala conformi agli standard ASTM F2792 .

Figura 1: Una stampante 3D che utilizza la tecnologia FDM (Fused Deposition Modeling) sta costruendo attivamente un componente con una struttura reticolare strato per strato sulla sua piattaforma di costruzione.

Quali materiali sono adatti per la prototipazione dei prodotti?

I requisiti per la prototipazione dei prodotti si dividono in verifica estetica e test funzionali. JS Precision dispone di una vasta gamma di materiali per soddisfare le diverse esigenze di prototipazione, consentendo ai propri prototipi di raggiungere prestazioni simili a quelle delle apparecchiature di produzione reali.

Aspetto Prototipo Sistema di Materiali

• Resina ad alta trasparenza: il materiale presenta una trasmissione luminosa del 92%, che gli consente di replicare le proprietà ottiche dei componenti in PC e PMMA . Questo materiale funge da strumento per testare l'aspetto del prodotto in modo trasparente.
• Resina bianca simile all'ABS: il materiale consente applicazioni di verniciatura e galvanizzazione, mentre la sua texture superficiale corrisponde all'aspetto dei componenti di produzione commerciale. Il materiale è adatto a tutti i tipi di prodotti con struttura a guscio.
• Resina flessibile simile al PP: il materiale presenta una durezza Shore A compresa tra 50 e 90 A, che gli consente di imitare la consistenza della gomma morbida . Il materiale funziona correttamente come componente flessibile per pulsanti e impugnature.

Sistema di materiali prototipo ingegneristico

• Nylon PA12: Il materiale presenta una resistenza alla trazione di 48 MPa, mentre la sua buona tenacità lo rende adatto alla progettazione di elementi strutturali come fibbie e cerniere.
• Nylon rinforzato con fibra di vetro: il materiale presenta una resistenza alla trazione di 85 MPa, mentre la sua elevata rigidità lo rende adatto al collaudo di componenti strutturali portanti.
• ULTEM 1010 ignifugo: Il materiale raggiunge la classificazione UL94 V-0, che gli consente di resistere a scenari di ignifugazione ad alta temperatura con distorsione termica a 215℃.

Materiali per la stampa 3D in metallo

• Acciaio inossidabile 316L: questo materiale ha una resistenza alla trazione di 640 MPa, che lo rende adatto per dispositivi medici e componenti industriali grazie alle sue proprietà di resistenza alla corrosione.
• Lega di alluminio AlSi10Mg: questo materiale possiede un'elevata resistenza specifica e una buona conduttività termica, caratteristiche che lo rendono adatto a componenti che richiedono sia dissipazione del calore che leggerezza.
• Lega di titanio TC4: Il materiale presenta una buona biocompatibilità, mentre la sua elevata resistenza lo rende adatto sia per impianti medici che per applicazioni aerospaziali.

Figura 2: Prototipo di manopola di controllo centrale per auto, bianca e con finitura liscia, in posizione verticale su uno sfondo neutro.

Qual è il flusso di lavoro tipico per la prototipazione rapida tramite stampa 3D?

La procedura operativa standard costituisce la base che determina il successo della prototipazione rapida tramite stampa 3D. JS Precision crea un sistema di flusso di lavoro completo che garantisce sia la consegna puntuale dei prototipi sia il mantenimento degli standard di qualità.

Fase 1: Riparazione e ottimizzazione dei dati

Gli ingegneri verificano lo spessore delle pareti del modello, l'angolo di sporgenza e il formato STL . Lo spessore minimo richiesto per la stampa FDM è ≥1 mm, mentre per la stampa SLA è ≥0,1 mm. È necessario aggiungere strutture di supporto quando l'angolo di sporgenza supera i 45 gradi per evitare errori di stampa.

Fase 2: Ottimizzazione dei parametri di slicing

Il prototipo richiede impostazioni specifiche per lo spessore dello strato, che vanno da 0,05 a 0,3 mm, e per la densità di riempimento, che varia dal 10 al 100% . Gli utenti devono scegliere supporti adeguati che mantengano il livello di precisione richiesto per raggiungere i propri obiettivi operativi.

Fase 3: Stampa e monitoraggio

Il team utilizza apparecchiature di stampa di livello industriale e monitora l'avanzamento della stampa per garantire che ogni strato soddisfi gli standard di qualità e per prevenire errori di stampa.

Fase 4: La post-elaborazione è fondamentale

Procedure di post-elaborazione standardizzate, che includono la rimozione dei supporti, la levigatura e la lucidatura, la pulizia e la polimerizzazione, la verniciatura e la colorazione, consentono di creare prototipi di alta qualità .

Hai appreso il flusso di lavoro standard della prototipazione rapida con stampa 3D e desideri portare a termine il tuo progetto? Carica i tuoi disegni CAD su JS Precision per ottenere un report gratuito di ottimizzazione del disegno e analisi DFM (Design for Manufacturing).

In che modo la tecnologia Rapid Tooling colma il divario tra prototipo e produzione di massa?

La prototipazione rapida consente alle organizzazioni di passare dalla fase di test dei prototipi alla produzione su piccola scala, in quanto funge da punto di collegamento principale tra i prototipi stampati in 3D e la produzione industriale su vasta scala.

Che cos'è il Rapid Tooling?

La prototipazione rapida, o stampaggio rapido, utilizza la stampa 3D per realizzare inserti e stampi master, consentendo alle aziende di produrre prototipi su piccola scala senza dover ricorrere a costosi stampi in acciaio.

Il valore della produzione di prova in piccoli lotti

Verifica delle prestazioni: utilizzo di materiali di produzione di massa finali

Le tecniche di prototipazione rapida consentono l'utilizzo di materiali per la produzione di massa come PP e ABS, che non solo possono riprodurre fedelmente le prestazioni e l'aspetto visivo del prodotto finale , ma anche fungere da fonte di dati di riferimento estremamente precisa per la produzione di massa.

Il servizio completo di JS Precision

JS Precision offre una copertura completa, dalla stampa 3D di prototipi e dalla prototipazione rapida allo stampaggio a iniezione di piccoli lotti, consentendo una transizione senza intoppi dalla fase di prototipazione alla produzione di massa.

Figura 3: Un assortimento di piccoli connettori grigi metallici, probabilmente realizzati con la stampa 3D SLA per applicazioni di prototipazione rapida, disposti accanto a un righello di precisione per la verifica dimensionale.

Caso di studio JS Precision: le aziende di elettronica automobilistica risparmiano 860.000 dollari sui costi di sviluppo grazie alla stampa 3D e alla prototipazione rapida.

Sfida

Il fornitore di primo livello del settore automobilistico, riconosciuto a livello globale, aveva bisogno di sviluppare una nuova manopola per la console centrale dell'auto, che richiedeva cinque test ergonomici e un lotto di campioni per i test su veicolo, da completare entro tre mesi .

Il costo totale del metodo tradizionale comprendeva cinque sessioni di lavorazione CNC, ciascuna del costo di 12.000 dollari, e lo sviluppo dello stampo a iniezione, che costava 180.000 dollari.

Il processo di lavorazione CNC non è stato in grado di creare la struttura interna traslucida desiderata, il che ha comportato difficoltà sia nella valutazione estetica che nei test funzionali.

Soluzione

JS Precision ha sviluppato, attraverso la propria organizzazione, una soluzione personalizzata che integra la tecnologia di stampa 3D con i metodi di prototipazione rapida e di prototipazione rapida. La soluzione richiedeva due fasi distinte per essere completata:

1. Verifica del prototipo:

Le manopole in resina ad alta trasparenza sono state stampate utilizzando la tecnologia SLA, con uno spessore dello strato controllato con precisione a 0,05 mm.

La superficie ha raggiunto un livello di rugosità di Ra1,2 μm dopo tre processi di lucidatura a gradiente, mentre la trasmittanza luminosa ha raggiunto il 91% , valore che corrisponde perfettamente all'effetto di trasmissione della luce e ai dettagli della texture dei pezzi prodotti in serie.

I ricercatori hanno completato cinque cicli di test di verifica ergonomica, dai quali è emerso che tutti gli errori di test rientravano nell'intervallo di ±0,03 mm.

2. Produzione di prova in piccoli lotti:

Il nostro team ha creato uno stampo in silicone ad alta precisione dopo aver completato con successo i test funzionali, utilizzando come stampo master il nostro componente SLA ottimizzato. La tolleranza dello stampo è stata determinata in ±0,08 mm.

Il processo di produzione ha realizzato 50 set di prototipi di campioni in PC/ABS da montare su veicolo, per la cui creazione sono stati necessari solo 12 minuti per ogni singolo pezzo, raggiungendo un tasso di successo del 99,8%.

Risultati

• Il costo totale del progetto è stato ridotto a 38.000 dollari, con un risparmio di 860.000 dollari rispetto alla soluzione tradizionale e una riduzione dei costi del 96%.
• Il ciclo di sviluppo è stato ridotto da 14 settimane a 4 settimane e la revisione PPAP del cliente è stata approvata con due mesi di anticipo rispetto alla scadenza prevista.
• I test fisici hanno evidenziato tre problemi di progettazione, tra cui una sensazione di smorzamento della manopola della luce e una retroilluminazione irregolare dei caratteri. I risultati dei test hanno permesso al team di apportare le modifiche necessarie allo stampo, proteggendo così il processo di produzione da potenziali difetti.
• Il team ha ottenuto un successo immediato nella produzione di massa grazie all'utilizzo di dati di verifica rapida dello stampo per prevedere il ritiro del materiale, informazione che ha influenzato direttamente il processo di progettazione dello stampo in acciaio.

Questo caso dimostra appieno il valore pratico dei servizi di prototipazione rapida tramite stampa 3D. Se anche tu desideri ridurre i costi e accelerare lo sviluppo del tuo prodotto, contatta subito JS Precision per una soluzione di progetto personalizzata.

Figura 4: Vista ravvicinata di un prototipo di manopola di controllo centrale per auto con un intricato design a reticolo, realizzata mediante stampa 3D a stereolitografia (SLA) da resina fotosensibile.

Come scegliere un partner affidabile per i servizi di prototipazione rapida tramite stampa 3D?

Un team di sviluppo prodotto deve selezionare un fornitore di servizi di prototipazione rapida tramite stampa 3D affidabile, in grado di fornire prototipi di qualità e di garantire l'avanzamento del progetto. JS Precision riassume quattro criteri di selezione fondamentali per aiutarvi a evitare errori.

Capacità delle apparecchiature

I fornitori di servizi professionali devono possedere un set completo di attrezzature di stampa di livello industriale. JS Precision gestisce oltre 20 macchine FDM e SLA che consentono la stampa di oggetti di grandi dimensioni, fino a 600×600×400 mm.

Capacità di revisione ingegneristica

I fornitori di servizi di alta qualità esaminano proattivamente i modelli. Il report DFM di JS Precision mostra ai clienti da tre a cinque potenziali problemi , aiutandoli a ridurre i rischi di sviluppo fin dalle prime fasi.

Sistema di controllo qualità

L'implementazione di procedure complete di controllo qualità riveste un'importanza fondamentale. L'azienda JS Precision fornisce report di ispezione CMM che documentano le misurazioni dimensionali dei componenti funzionali e il loro controllo preciso delle tolleranze dimensionali critiche, che si estendono fino a limiti di ±0,1 mm.

Capacità di protezione della proprietà intellettuale

Il livello di protezione della proprietà intellettuale offerto da un fornitore di servizi dimostra la sua competenza professionale. La nostra azienda tutela la proprietà intellettuale dei clienti attraverso l'archiviazione crittografata dei dati e la separazione della rete tra i sistemi interni ed esterni, offrendo inoltre la possibilità di stipulare un accordo di non divulgazione dedicato.

FAQ

D1: Qual è la quantità minima d'ordine per la prototipazione rapida tramite stampa 3D?

La quantità minima d'ordine per la prototipazione rapida tramite stampa 3D è di 1 pezzo. JS Precision offre supporto completo in tutte le fasi, dalla verifica del concetto alla produzione pilota in piccoli lotti, adattandosi a diverse dimensioni d'ordine.

D2: Quanto tempo ci vuole per stampare un prototipo?

I tempi di stampa dipendono dalla complessità e dalle dimensioni dell'articolo. I componenti di base vengono consegnati entro un giorno , mentre per i componenti più complessi sono necessari da due a tre giorni. Le esigenze del processo consentono di creare preventivi dettagliati.

D3: Qual è la precisione del prototipo stampato in 3D?

I diversi processi mostrano prestazioni di precisione variabili. SLA raggiunge ±0,05 mm, SLS ±0,1 mm e FDM ±0,2 mm, soddisfacendo tutti la maggior parte dei requisiti di verifica dell'assemblaggio.

D4: I materiali del prototipo sono in grado di superare i test funzionali?

I materiali prototipo sono in grado di superare i test funzionali. Il PA12 di grado ingegneristico presenta una resistenza alla trazione di 48 MPa, mentre le sue varianti rinforzate con fibra di vetro raggiungono un livello di resistenza di 85 MPa , il che li rende adatti a molteplici valutazioni strutturali.

D5: Per il mio progetto, qual è la soluzione migliore: la stampa 3D o la lavorazione CNC?

La stampa 3D è un'ottima soluzione per forme complesse con dettagli intricati e caratteristiche a incastro, mentre la lavorazione CNC è il metodo ideale per parti metalliche semplici che richiedono un'elevata precisione. JS Precision è in grado di offrire consulenza per l'ottimizzazione dei processi ibridi.

D6: Realizzate prototipi stampati in 3D con materiali trasparenti?

Certamente! Siamo in grado di realizzare prototipi trasparenti. I nostri campioni di resina ad alta trasparenza SLA, dopo la lucidatura, presentano un livello di trasmissione luminosa del 92% , simulando gli stessi effetti visivi di componenti ottici come PC e PMMA.

D7: Qual è la procedura che seguite per misurare i pezzi stampati in 3D al fine di garantirne la precisione?

Per garantire la precisione dimensionale dei pezzi stampati in 3D, JS Precision utilizzerà una macchina di misura a coordinate (CMM) per eseguire un'ispezione sul prototipo e condividerà con voi il rapporto di ispezione. Inoltre, essendo i dati dimensionali chiave tracciabili, la precisione non viene compromessa.

D8: Quanto tempo occorre per ricevere un campione dal momento in cui vi fornisco il disegno?

L'intero processo si articola in cinque fasi: caricamento dei disegni CAD , analisi DFM (Design for Manufacturing), conferma del preventivo, post-stampa, controllo qualità e consegna. Lo stato di avanzamento dell'intero processo può essere verificato online.

Riepilogo

I servizi di prototipazione rapida 3D sono uno strumento fondamentale per ridefinire lo sviluppo del prodotto, consentendo iterazioni senza stampo, consegne quotidiane, riduzione dei costi e miglioramento dell'efficienza. JS Precision, grazie alle sue competenze professionali, fornisce ai propri clienti prototipi di alta qualità e certezza nello sviluppo.

Che abbiate bisogno di una validazione creativa, di prototipi funzionali o che stiate pensando di passare a una produzione di prova in piccoli lotti, potete scegliere JS Precision per caricare i vostri disegni, ottenere un report DFM e un preventivo e cogliere l'opportunità di mercato.