يتم شحن القطع المصنعة آلياً خلال 3 أيام، اطلب قطعك المعدنية والبلاستيكية اليوم.WhatsAPP:+86 189 2585 8912doris.wu@js-rapid.com

الخراطة باستخدام الحاسب الآلي: كل ما تحتاج إلى معرفته | دقة JS

blog avatar

بقلم

JS

نُشر
Dec 05 2025
  • التصنيع باستخدام الحاسب الآلي تحول

تابعنا

cnc-turning-everything-you-need-to-know-js-precision

تغلغلت الخراطة باستخدام الحاسب الآلي في جوهر التصنيع الحديث - فكر في قطعة معدنية معقدة فارغة، تحولت في بضع دقائق إلى جزء ميكانيكي سلس ودقيق مع تفاوتات أبعاد أصغر من قطر شعرة الإنسان.

من الموصلات الدقيقة في الغرسات الطبية إلى أعمدة محركات السيارات، تضع عملية التصنيع الدوارة التي تعتمد على الكمبيوتر معايير لإنتاج الأجزاء عالية الدقة.

خراطة CNC

كيف يعمل؟ ما القيمة التي يمكن أن تضيفها لمشروعك؟ والأهم من ذلك، كيف يمكنك التأكد من حصولك على أجزاء أعلى جودة وأفضل فعالية من حيث التكلفة؟ يزيل هذا الدليل الغموض الذي يكتنف عملية التصنيع باستخدام الحاسب الآلي ويكشف لماذا تعتبر شركة JS Precision، ومقرها في الصين، شريكك المثالي للتصميم السلس حتى النهاية.

جدول الإجابات الأساسية

<نمط الجدول = "انهيار الحدود: الانهيار؛ العرض: 100%؛ عرض الحدود: 1 بكسل؛ لون الحدود: #000000؛" border="1"> <الجسم> <تر> نظرة عامة التقنيات الأساسية القيمة التي تم إنشاؤها من أجلك <تر> قدرة الدقة يحقق الخراطة الدقيقة باستخدام الحاسب الآلي الدقة في حدود ±0.025 مم، اعتمادًا على الصلابة العالية للمعدات والتحكم في الحلقة المغلقة. يضمن تناسق الأجزاء ودقة التجميع. <تر> مدفوعة بالتكلفة تحدد المواد وتعقيد التصميم وحجم الطلب ومتطلبات التسامح تكلفة الخدمة. يساعدك على تحسين تصميمك للتحكم في ميزانيتك. <تر> المعدات الرئيسية يدمج مركز الخراطة الحديث وظائف الخراطة والطحن والحفر. يمكن أن يسمح بتكوين الأجزاء المعقدة مرة واحدة. يعمل على تحسين كفاءة ودقة الجزء المعقد وتقصير وقت الدورة. <تر> نطاق العملية يشمل أنواعًا مختلفة من الخراطة، ويتم توفير أدوات خاصة لتلبية المتطلبات الخاصة مثل حز الوجه النهائي. قادر على المعالجة الشاملة لتصميمات مختلفة. <تر> حلول العمليات يعمل على حل مشكلات مثل تشوه الجدران الرقيقة وتصنيع الأخدود العميق من خلال تحسين العملية والأدوات المتخصصة. ضمان التشغيل الناجح للأجزاء المعقدة وتقليل المخاطر. <تر> فوائد الشراكة مع JS Precision من خلال دمج المعدات المتقدمة والعملية الاحترافية وسلسلة التوريد الفعالة، يتم تقديم خدمات القيمة مقابل المال. احصل على شريك تصنيع موثوق به قادر على تحقيق التوازن بين الجودة والتكلفة.

خراطة CNC دقيقة بدقة JS: تحليل المعلمات الأساسية

لإتقان عملية الخراطة باستخدام الحاسب الآلي، يعد التحكم في المعلمات الأساسية هو الأساس. يتبع تحسين معلمات العملية في JS Precision المواصفات ذات الصلة لاختبار عمر أداة الخراطة ذات النقطة الواحدة في معيار المنظمة الدولية للمعايير (ISO) ISO 3685:1993، والذي يوفر أساسًا نظريًا للاختيار العلمي لمعلمات القطع.

على مدى أكثر من 15 عامًا من التطوير، قامت JS Precision بتحسين أكثر من 2000 مجموعة من معلمات عملية الخراطة باستخدام الحاسب الآلي، مما أدى إلى تشكيل حلول مخصصة لمختلف المواد وهياكل الأجزاء.

على سبيل المثال، في أجزاء العمود الرفيعة جدًا التي يبلغ قطرها 0.5 مم، قمنا بضبط إعدادات المعلمات للمغزل عند 12000 دورة في الدقيقة والتغذية عند 0.005 مم/لفة باستخدام أدوات دقيقة احترافية لتحقيق دقة فائقة تبلغ ±0.003 مم.

في الإنتاج الضخم لأعمدة تروس نقل الحركة في السيارات، ومن خلال تحسين سرعة القطع وحلول التبريد، قمنا بزيادة كفاءة الإنتاج بنسبة 30% وتحكمنا في معدل الخردة إلى أقل من 0.1%.

لقد منحتنا تجارب العمل هذه حول المشاريع الحقيقية فهمًا عميقًا لنقاط الألم في كل جانب من جوانب الخراطة باستخدام الحاسب الآلي. لذلك، لا يحتوي هذا الدليل على نظرية مجردة، بل فقط المعرفة العملية التي يمكن تطبيقها بشكل مباشر. يمكنك الاعتماد بشكل كامل على حكمنا المهني.

<اقتباس>

هل ترغب في الحصول على معلمات الخراطة الرئيسية باستخدام الحاسب الآلي والتي ستكون مناسبة لأجزاءك في أقرب وقت ممكن؟ يرجى تقديم متطلبات المواد والدقة للجزء، وسوف نرسل مخططًا مرجعيًا مجانيًا للمعلمات. بالإضافة إلى ذلك، يوجد "دليل تحسين معلمات العملية" مجانًا لاستخدامك المباشر.

ما هو الخراطة باستخدام الحاسب الآلي؟ عملية دوارة في التصنيع الحديث

الخطوة الأولى في استخدام عملية التصنيع باستخدام الحاسب الآلي بشكل فعال هي فهم جوهرها. إنها تنطوي على عملية تصنيع دقيقة حيث، من خلال استخدام برامج الكمبيوتر، يقوم المرء بتوجيه أداة الآلة، وبالنسبة لأداة القطع، يتم تمكين قطعة العمل الدوارة من التحرك. ومن خلال إزالة المواد، تشكل الأجزاء المتناظرة دورانيًا، مثل الأسطوانات والأقماع، النتيجة.

يعتمد على مبدأ عمل بسيط جدًا: تحويل نموذج CAD إلى G-code متبوعًا بالقيادة عبر نظام CNC لتنفيذ المعالجة في النهاية.

في المقابل، تتمتع الآلات التقليدية بثلاث مزايا أساسية للخراطة باستخدام الحاسب الآلي: التكرار العالي يعني دقة متسقة في دفعات من الأجزاء، والقدرة على معالجة الأشكال المعقدة، بما في ذلك الأخاديد والخيوط، وتشطيب السطح الفائق مما يقلل من عمليات الطحن اللاحقة مما يقلل من تكاليف الإنتاج.

ما هو الخراطة باستخدام الحاسب الآلي

الشكل 1 مبدأ عمل الخراطة باستخدام الحاسب الآلي. تتحرك أداة القطع في خط مستقيم على طول سطح قطعة العمل الدوارة وتقطع المادة على طول المحيط.

كيف يمكن للخراطة CNC الدقيقة أن تحقق دقة على مستوى الميكرون؟

الدقة في التصنيع باستخدام الحاسب الآلي على مستوى الميكرون هي التأثير التآزري لثلاث ركائز تعمل على بناء نظام قوي لضمان الدقة: الأداة الآلية، والنظام، وأداة القطع.

البنية الصلبة والثبات الحراري

تعد صلابة الأدوات الآلية والثبات الحراري أساس الدقة. إن قاعدة مخرطة CNC مصنوعة من الحديد الزهر عالي القوة مع حزات توجيهية صلبة وأرضية، ومحامل سيراميكية عالية الدقة لتقليل الاهتزاز. يحافظ نظام التبريد ذو درجة الحرارة الثابتة على تقلبات درجة الحرارة ضمن ±0.5 درجة مئوية، ويمنع التشوهات الحرارية.

نظام التحكم في الحلقة المغلقة والملاحظات

يعد نظام التحكم ذو الحلقة المغلقة جوهر الدقة، والذي يوفر، بطريقة مجهزة بجهاز تشفير خطي وجهاز تشفير عالي الدقة، تعليقات في الوقت الفعلي على موضع الأداة وقطعة العمل. فهو يعوض على الفور حتى أدنى انحراف في مساره ويصل إلى دقة تحديد موضع عالية تصل إلى 0.001 مم للحصول على دوران CNC دقيق.

اختيار الأدوات وإدارة التآكل

أداة عالية الأداء، والتحكم في التآكل يرتبط ارتباطًا مباشرًا بالدقة. نحن نركز على أدوات الكربيد المطلي وأدوات CBN/PCD. بفضل الصلابة العالية ومقاومة التآكل، يتم ضمان الحدة في القطع عالي السرعة.

وفي الوقت نفسه، يقوم المستشعر الموجود على أداة الآلة بمراقبة تآكل الأداة في الوقت الفعلي، وسيؤدي الاستبدال الفوري مباشرة بعد الوصول إلى الحد الأدنى إلى منع الدقة من التدهور.

ما الذي يحدد تكلفة خدمات الخراطة باستخدام الحاسب الآلي؟

لا يتم تحديد أسعار خدمات الخراطة باستخدام الحاسب الآلي بشكل تعسفي ولكنها تتدفق من عوامل مثل المواد وتعقيد التصنيع وحجم الدفعة. إن إدراك هذه العوامل سيساعدك على إدارة تكاليفك بشكل أفضل.

المواد والتحضير: من المنتج الفارغ إلى المنتج النهائي

تكاليف المواد أساسية. المواد المختلفة لها تكاليف مختلفة تمامًا، على سبيل المثال، سبائك التيتانيوم أغلى بكثير من الفولاذ العادي. قد يؤدي التناقض الكبير بين حجم الفراغ والمنتج النهائي إلى إهداره. يعمل الفراغ المناسب على تحسين الاستخدام وتقليل سعر الوحدة.

التعقيد الهندسي: الوقت هو المال

وتتم زيادة هذه الميزات من خلال عدد ميزات الأجزاء، والهياكل الخاصة مثل الثقوب العميقة، والأعمدة النحيلة، والجدران الرقيقة والتفاوتات الصارمة التي تزيد من وقت البرمجة والتصنيع، وبالتالي التكاليف.

حجم الدفعة وما بعد المعالجة: وفورات الحجم والقيمة المضافة

يمكن أن يؤدي إنتاج الدفعات إلى توزيع تكاليف ثابتة مثل البرمجة وإعداد التركيبات، كلما زاد حجم الدفعة، انخفض سعر الوحدة. ستضيف خطوات ما بعد المعالجة مثل الطلاء والطلاء الكهربائي والمعالجة الحرارية التكلفة اعتمادًا على نوع العملية.

<نمط الجدول = "انهيار الحدود: الانهيار؛ العرض: 100%؛ عرض الحدود: 1 بكسل؛ لون الحدود: #000000؛" border="1"> <الجسم> <تر> توزيع التكلفة العوامل المؤثرة الرئيسية نسبة التكلفة (مرجع) <تر> تكاليف المواد نوع المادة، حجم المادة الفارغة، معدل الاستخدام. 30%-50% <تر> تكاليف التصنيع عدد الميزات ومتطلبات التسامح والتعقيد الهيكلي. 20%-40% <تر> تكاليف الإعداد وقت البرمجة، وإعداد التركيبات، والقطع التجريبي، وتصحيح الأخطاء. 10%-20% <تر> تكاليف ما بعد المعالجة المعالجة الحرارية، المعالجة السطحية، التجميع. 5%-15% <اقتباس>

هل تريد توزيعًا واضحًا لتكلفة خدمات الخراطة باستخدام الحاسب الآلي؟ حدد حجم دفعة الأجزاء والمواد ومتطلبات التصنيع، وأرسل نموذج الطلب الخاص بك، وسنقدم لك عرضًا تفصيليًا خلال ساعتين لمساعدتك في تحديد النقاط الرئيسية لتوفير التكلفة.

مركز تحول CNC مقابل. المخرطة التقليدية: التطور والاختيار

يرتبط اختيار معدات تصنيع الخراطة بشكل مباشر بالكفاءة والتكلفة. يمكن أن يشير تقييم أداء المعدات إلى مواصفات شروط فحص مخارط CNC في معيار المنظمة الدولية للمعايير (ISO) ISO 13041-1:2020، والذي يوفر معيارًا دوليًا لتقييم قدرة المعدات.

وبالتالي، هناك العديد من الاستخدامات لمراكز الخراطة CNC والمخارط التقليدية، ويجب تحديد الاختيار بينهما حسب الاحتياجات.

تتمتع المخارط التقليدية بعمليات مرنة واستثمارات منخفضة، مما يجعلها مناسبة للتصنيع بكميات صغيرة من أجزاء العمود والأكمام البسيطة. تعتمد الدقة إلى حد كبير على مهارة المشغل، وقابلية التكرار ضعيفة، ومن الصعب تصنيع الأجزاء المعقدة، والكفاءة منخفضة نسبيًا.

تمثل مراكز الخراطة الحديثة باستخدام الحاسب الآلي (CNC) تطورًا في تصنيع الخراطة، ودمج أبراج طاقة الطحن والحفر والمحور Y لتحقيق تصنيع الخراطة. يمكن إكمال عمليات متعددة في إعداد واحد، مما يقلل من أخطاء تحديد المواقع ويحسن الكفاءة بشكل كبير، مما يجعلها مناسبة بشكل خاص للأجزاء المعقدة والإنتاج الضخم.

<نمط الجدول = "انهيار الحدود: الانهيار؛ العرض: 100%؛ عرض الحدود: 1 بكسل؛ لون الحدود: #000000؛" border="1"> <الجسم> <تر> أبعاد المقارنة المخرطة التقليدية (يدوية/CNC) مركز الخراطة CNC <تر> قدرة المعالجة مناسب للأجزاء الدوارة البسيطة، ولا توجد إمكانيات تصنيع مركبة. يمكن للآلات الدورانية أن تتعامل مع الأجزاء المعقدة. <تر> مستوى الدقة دقة متوسطة، حوالي ±0.05 ملم. دقة عالية تصل إلى ± 0.005 مم. <تر> كفاءة الإنتاج جيد إلى حد ما عند إنتاج دفعات صغيرة، ومنخفض عند إنتاج دفعات كبيرة. فعال للغاية في الإنتاج الضخم ويوفر وقت الإعداد. <تر> الحالات القابلة للتطبيق أجزاء بسيطة، نماذج أولية صغيرة. أجزاء معقدة، إنتاج ضخم، دقة عالية.

مركز تحول CNC

الشكل 2: مع تقدم تكنولوجيا التحكم العددي (CNC)، يواجه المصنعون معضلة الاختيار بين بساطة المخارط التقليدية والأتمتة المتقدمة لمراكز الخراطة.

كيفية تجنب تشوه قطعة العمل أثناء الخراطة؟

يتم تشويه الأجزاء ذات الجدران الرقيقة والأعمدة الرفيعة بسهولة أثناء التصنيع الآلي. ومن المهم جداً تحديد السبب مبدئياً من أجل اتخاذ الإجراءات اللازمة للقضاء عليه.

تحليل السبب الجذري للتشوه

يتضمن السبب الرئيسي لتشوه قطعة العمل ما يلي: قوة القطع المفرطة التي تؤدي إلى تشوه البلاستيك المرن، وقوة التثبيت غير المتساوية التي تؤدي إلى تشوه الإجهاد، وحرارة القطع المتراكمة التي تؤدي إلى التمدد الحراري والانكماش، وإطلاق إجهاد المواد الداخلية الذي يسبب التشوه.

يختلف خطر التشوه بين أنواع الدوران المختلفة. على سبيل المثال، يتعرض الثقب العميق للتشوه بسهولة بسبب قوة القطع المركزة، ويتأثر دوران الوجه الكبير بشكل كبير بالحرارة المتولدة أثناء القطع.

استراتيجيات وحلول العمليات

1. تحسين دعم التثبيت: استخدم الفكوك الهيدروليكية الناعمة، والمساند المركزية، ومساند المتابعة، وما إلى ذلك. بالنسبة للأجزاء ذات الجدران الرقيقة، استخدم شياق التمدد أو الأدوات الخاصة لتوزيع الضغط بالتساوي.

2. جدولة العملية العلمية: وفقًا لمبدأ "التماثل من الداخل إلى الخارج، والتماثل المتناوب"، يتم تقسيمها إلى ثلاث مراحل: التخشين، وشبه التشطيب، والتشطيب. ترتيب تحرير الضغط بين العمليات واعتماد التغذية المتقاطعة للعمليات القابلة للتشوه بسهولة.

3. معلمات القطع المحسنة: يعمل عمق القطع الصغير وسرعة المغزل العالية والتغذية المناسبة على تقليل القوة الشعاعية، بينما يتحكم سائل التبريد عالي الضغط في الحرارة المتولدة أثناء القطع.

الممارسات المهنية لشركة JS Precision

أنشأت JS Precision مكتبة حلول لمختلف أنواع مختلفة من مشاكل التشوه. واستنادًا إلى محاكاة العمليات، يتم التنبؤ بالمخاطر، وتصميم التركيبات المخصصة لأغراض خاصة، وإنشاء قاعدة بيانات لمعلمات القطع.

لقد تعاملنا بنجاح مع تصنيع أكثر من 1000 قطعة قابلة للتشوه بسهولة ووصلنا إلى دقة تبلغ ±0.01 مم في التحكم في التشوه.

<اقتباس>

هل أنت قلق بشأن تشوه قطعة العمل أثناء التشغيل الآلي؟ اتصل بخطنا الفني الساخن، وأخبرنا بهيكل الأجزاء والمواد، وسوف نشارك الحلول المستهدفة. يمكنك أيضًا الحصول على "دليل التحكم في تشوه الدوران باستخدام الحاسب الآلي" مجانًا.

ما هي التفاوتات العامة للخراطة الدقيقة باستخدام الحاسب الآلي؟

تتمتع الخراطة الدقيقة CNC بمستوى تحمل خاص بها، مما يؤثر بشكل مباشر على تجميع الأجزاء وأدائها. يمكن أن تحقق معظم المواد المعدنية أو تعمل بشكل أفضل في فئة ISO 2768-mK في ظل الظروف القياسية في JS Precision، مع تفاوت نموذجي يبلغ ± 0.025 مم، والذي يمكن تحسينه إلى ± 0.005 مم أو حتى أفضل.

<نمط الجدول = "انهيار الحدود: الانهيار؛ العرض: 100%؛ عرض الحدود: 1 بكسل؛ لون الحدود: #000000؛" border="1"> <الجسم> <تر> نوع المادة نطاق التسامح القياسي نطاق التسامح الأمثل السيناريوهات القابلة للتطبيق <تر> سبائك الألومنيوم ± 0.025 مم ± 0.005 مم طائرات بدون طيار، معدات إلكترونية <تر> الفولاذ المقاوم للصدأ ±0.03 مم ±0.008 مم معدات طبية، مكونات صناعية <تر> سبائك التيتانيوم ±0.035 ملم ±0.01mm معدات الطيران المتطورة <تر> هندسة البلاستيك ±0.04 ملم ±0.015 ملم التصميم الداخلي للسيارات، العلب الإلكترونية

إن خصائص المواد، وأبعاد الأجزاء، وهندسة المعالم، وطرق القياس كلها عوامل تؤثر على التفاوتات. إبلاغ الموردين بمتطلبات التفاوت في وقت مبكر يمكن أن يمنع التفاوتات المتشددة بشكل غير واقعي من تضخيم تكلفة الأجزاء.

الخراطة CNC الدقيقة

الشكل 3: من خلال إدارة العمليات الدقيقة والاستثمار في المعدات المتقدمة، يمكن للمصنعين تحقيق دقة مستوى الميكرومتر بشكل مستمر.

كيفية اختيار أداة حز الوجه المناسبة للخراطة باستخدام الحاسب الآلي؟

إن أداة حفر الوجه للخراطة باستخدام الحاسب الآلي هي المفتاح لتصنيع أخدود الوجه النهائي، الأمر الذي يتطلب اختيارًا أعلى للأداة بسبب تراكب الأداة ومساحة الرقاقة المحدودة.

ثلاثة أشياء يجب مراعاتها عند الاختيار:

  • يحدد عرض الأخدود وعمقه حجم الأداة وصلابتها، بينما تتطلب الأخاديد الأعمق والأوسع صلابة أقوى.
  • تحدد مادة قطعة العمل مادة الإدخال: الفولاذ العادي: كربيد أسمنتي مطلي، المواد التي يصعب تصنيعها في الماكينة: CBN/PCD.
  • تحدد قوة أداة الآلة واستقرارها مدى توافق الأداة. يتطلب نقص الطاقة أو ضعف الاستقرار أدوات ذات مقاومة جيدة للاهتزاز.

نوصي باستخدام أداة مخصصة مضادة للاهتزاز مزودة بفتحات تبريد داخلية للمواد التي يصعب تصنيعها أو الآلات ذات الأخدود العميق، حيث يصل سائل التبريد إلى حافة القطع مباشرة لتبريد الأداة أثناء إزالة الرقائق. إذا لم تكن متأكدًا من كيفية الاختيار، يُرجى استشارة خبير JS Precision.

<اقتباس>

هل تواجه مشكلات أثناء اختيار أداة حفر الوجه للخراطة باستخدام الحاسب الآلي؟ برجاء تزويدنا بعرض الأخدود، وعمق الأخدود، ومعلومات مادة قطعة الشغل، وسيوصي خبراؤنا بنماذج الأدوات المناسبة وتوفير مراجع معلمات القطع لتحسين استقرار المعالجة.

دراسة حالة: تسليم مبيت مؤازر مصنوع من سبائك الألومنيوم للطائرة بدون طيار بتفاوت ±0.01 مم خلال 24 ساعة

يعد التسليم السريع للأجزاء بدقة عالية أحد المتطلبات الأساسية للعديد من العملاء. يُظهر مشروع الإسكان المؤازر للطائرات بدون طيار بشكل مثالي الاستجابة السريعة وقدرات المعالجة الدقيقة لشركة JS Precision.

احتياجات العملاء

كانت إحدى الشركات المصنعة للطائرات بدون طيار المعروفة في حاجة ماسة إلى مبيت مؤازر من سبائك الألومنيوم 7075 لاختبار نموذج أولي جديد للطائرات بدون طيار، مع ثلاثة متطلبات أساسية:

  • تصميم خفيف الوزن، وجزء من الجدار يصل سمكه إلى 1.2 ملم.
  • الدقة العالية، الشرط هو تفاوت أبعاد التجويف الداخلي بمقدار ±0.01 مم.
  • وقت التسليم قصير للغاية، ويتطلب تسليم النموذج الأولي في غضون 24 ساعة، وإلا فسيؤثر ذلك على جدول الاختبار اللاحق.

حل JS الدقيق

في مواجهة احتياجات العميل الملحة، شاركنا على الفور في عملية استجابة سريعة.

  • تخطيط العمليات: يتم استخدام مركز الخراطة CNC متعدد المحاور لإجراء عمليات الخراطة والطحن والحفر في إعداد واحد لتجنب أخطاء تحديد الموضع المتكررة ولتقليل وقت المعالجة بشكل كبير.
  • لمنع التشوه، قمنا بتصميم أداة مرنة مخصصة واعتمدنا إستراتيجية القطع عالية التردد والعمق الضحل. يتم التبريد بعد كل 0.1 ملم من القطع للتحكم بشكل فعال في تشوه الأجزاء ذات الجدران الرقيقة.
  • فيما يتعلق بمراقبة الجودة، فإننا نطبق مجسات عبر الإنترنت لفحص الأبعاد الحرجة داخل الماكينة، وبالتالي فحص كل جزء آلي في الوقت الفعلي لضمان الخراطة الدقيقة باستخدام الحاسب الآلي تلبي المعايير.

الإنجازات الناجحة

بدءًا من استلام رسومات العملاء وحتى تسليم أول 10 قطع من الأجزاء المؤهلة، أكملنا العملية في 22 ساعة فقط - في الموعد المحدد لتلبية متطلبات العملاء.

أظهرت الأجزاء التي تم تسليمها، بعد الفحص، أنه تم التحكم في جميع تفاوتات أبعاد التجويف الداخلي ضمن ±0.008 مم، ووصل تشطيب السطح إلى Ra0.8μm، لتلبية متطلبات التصميم بالكامل.

باستخدام هذه الأجزاء، نجح العملاء في إكمال اختبار النموذج الأولي، مما يوفر وقتًا ثمينًا لوصول المنتجات إلى السوق. ومن ثم وقعوا معنا اتفاقية تعاون طويلة الأمد.

<اقتباس>

هل تحتاج إلى أجزاء تحويل CNC عالية الدقة بسرعة؟ أرسل الجدول الزمني لمشروعك والمعلمات الفنية، ويمكننا تكرار العملية الفعالة في دراسة الحالة هذه، ونقدم خدمات التسليم للنماذج الأولية السريعة في غضون 24 إلى 72 ساعة لتسريع تنفيذ مشروعك.

تحويل جزء التصنيع

الشكل 4: غطاء حماية مؤازر من سبائك الألومنيوم 7075

لماذا تختار دقة JS لمشروعك التالي؟

من بين العديد من البائعين الذين يقدمون خدمات الخراطة باستخدام الحاسب الآلي، تتمتع JS Precision بميزة بسبب المزايا الشاملة في التكنولوجيا والجودة والتكلفة، وبالتالي، يمكن توفير خدمة شاملة بدءًا من تحسين التصميم وحتى تسليم المنتجات النهائية، مما يجعل التصنيع أكثر خاليًا من القلق وكفاءة عالية.

المعدات الفنية وقدرات العمليات

لدينا أكثر من 30 مركزًا متقدمًا للخراطة باستخدام الحاسب الآلي وآلات الخراطة المركبة، بما في ذلك 12 آلة الخراطة المركبة ذات 5 محاور يمكنها التعامل بكفاءة مع أنواع مختلفة من عمليات الخراطة والأجزاء المعقدة.

يبلغ متوسط الخبرة الصناعية لفريقنا الهندسي أكثر من 8 سنوات، ويمكن أن توفر قاعدة بيانات العمليات توافقًا مع حلول تصنيع الأجزاء المختلفة بسرعة.

نظام ضمان الجودة

الجودة هي حجر الزاوية في أعمالنا. تم إنشاء عملية جودة ذات حلقة مغلقة: التحليل الطيفي واختبار صلابة المواد الخام عند الوصول، والتحكم الإحصائي SPC في المعالجة، والاختبار الشامل للمنتجات النهائية باستخدام آلات قياس الإحداثيات قبل مغادرة المستودع لضمان الاتساق في دقة أجزاء الدوران CNC.

مزايا التكلفة وسلسلة التوريد للصنع في الصين

نحن نقدم أسعارًا تنافسية للغاية من خلال الاستفادة من سلسلة التوريد المحلية والإنتاج على نطاق واسع.

توفر العلاقات طويلة الأمد مع موردي المواد المتفوقين تكاليف الشراء للمجموعة بنسبة 10%-15% أقل من متوسط الصناعة، في حين يعمل إنتاج الإنتاج الأكبر على تحسين استخدام المعدات وتقليل تكاليف معالجة الوحدات، مما يمكّن العملاء من توفير 15%-20% دون المساس بمعايير الجودة الدولية.

الأسئلة الشائعة

س1: ما الفرق بين الخراطة CNC والطحن CNC؟

يكمن الاختلاف الأساسي بشكل أساسي في طريقة الحركة وفي الأجزاء التي يمكن العمل عليها. يتم تضمين دوران قطعة العمل وحركة الأداة في الخراطة باستخدام الحاسب الآلي لأداء المهمة على الأجزاء الدوارة بينما يتم تضمين دوران الأداة وحركة قطعة العمل في الطحن باستخدام الحاسب الآلي لتصنيع الخطوط العريضة المعقدة ثلاثية الأبعاد مثل المستويات والأخاديد.

س2: ما هي المواد التي يمكن تحويلها بواسطة آلة الخراطة CNC؟

يشمل جميع المواد الهندسية تقريبًا، بما في ذلك أنواع مختلفة من الفولاذ، وسبائك الألومنيوم، وسبائك النحاس، والفولاذ المقاوم للصدأ، وسبائك التيتانيوم، ومعادن أخرى، والمواد البلاستيكية الهندسية مثل ABS وPOM، بالإضافة إلى بعض المواد المركبة.

س3: كيفية إعداد الرسومات أو المستندات للخراطة باستخدام الحاسب الآلي؟

يوصى باستخدام الرسومات الهندسية التفصيلية ثنائية الأبعاد، التي تحتوي على الأبعاد والتفاوتات ومتطلبات خشونة السطح وما إلى ذلك، وإذا أمكن، يفضل تقديم نموذج CAD ثلاثي الأبعاد بتنسيق STEP أو IGES. فقط المتطلبات الفنية الواضحة يمكنها ضمان جودة التصنيع.

س4: هل يعد التصنيع باستخدام الحاسب الآلي مناسبًا للنماذج الأولية للدفعات الصغيرة؟

من الناحية المثالية، لا يتطلب الأمر أي قالب مخصص للخراطة باستخدام الحاسب الآلي. يمكن أن يتم الإنتاج مباشرة بعد البرمجة، مما يقلل بشكل فعال من وقت تسليم النموذج الأولي ويتحكم في التكاليف. إنه خيار مثالي للإنتاج التجريبي بكميات صغيرة.

س5: كيف يمكن تجنب ثني قطع العمل ذات العمود الطويل أثناء الدوران؟

الطرق الأساسية لمنع الانحناء هي: من خلال توفير دعم إضافي من خلال مسند المتابعة أو مسند المركز، وتحسين معلمات القطع لتقليل القوى الشعاعية، والمراحل التدريجية للتخشين والتشطيب للتخلص من الضغط الداخلي.

س6: هل تنخفض تكلفة الوحدة مع زيادة حجم الطلب؟

نعم، نظرًا لأن التكاليف الثابتة لخدمات الخراطة باستخدام الحاسب الآلي (مثل البرمجة وإعداد التركيبات) يتم توزيعها على المزيد من الأجزاء، كلما زاد الحجم المطلوب، انخفضت التكلفة الثابتة لكل وحدة. سيؤدي ذلك إلى انخفاض كبير في سعر الوحدة.

س7: كيف تتعامل JS Precision مع الطلبات والاتصالات من الخارج؟

تشمل خدماتنا الدعم المهني والتقني ودعم اللغة الإنجليزية والتواصل باستخدام معايير الرسم المقبولة دوليًا. يتم نقل المستندات عبر قنوات مشفرة لضمان حدوث الاتصال بسلاسة مع أمن المعلومات. لقد قدمنا خدماتنا لأكثر من 20 دولة.

س8: ما هي خدمات الدعم الأخرى التي تقدمها JS Precision إلى جانب المعالجة الآلية؟

تغطي الخدمة الشاملة التي يمكننا تقديمها كل شيء بدءًا من شراء المواد وحتى الخراطة والمعالجة الحرارية ومعالجة الأسطح بأكسيد الألومنيوم والطلاء الكهربائي وما إلى ذلك، وتجميع الأجزاء إلى الفحص النهائي، وتلبية احتياجات كل عميل.

الملخص

تتجاوز عملية التصنيع باستخدام الحاسب الآلي مجرد تشكيل المعدن إلى شكل دائري، فهي فن حديث يتضمن الهندسة الدقيقة وعلوم المواد والتصنيع الذكي.

فهم المبادئ والاعتبارات الأساسية يشير إلى الطريق لاتخاذ قرارات مستنيرة بشأن كل شيء بدءًا من أجزاء الأجهزة الطبية، التي تحتاج إلى أقصى درجات التسامح، إلى قطع غيار السيارات، التي تحتاج إلى كفاءة الإنتاج الضخم.

يمكن أن تساهم الخراطة باستخدام الحاسب الآلي (CNC) في نجاح مشروعك فقط عندما يتم ذلك مع شريك يتمتع بالقدرة الفنية والخبرة. مجهزة بأحدث الآلات، وخبرة عملية غنية، وسعي دؤوب لتحقيق الجودة العالية، JS Precision على استعداد لتقديم خدمات الخراطة CNC الاحترافية لك والعمل معك في مواجهة أي تحدٍ تقني.

اتخذ إجراءً الآن ودع أفكارك تدور بدقة!

يُرجى إرسال رسوماتك الجزئية أو نماذج CAD إلى فريقنا الهندسي، وستتلقى عرض أسعار تفصيليًا مجانيًا يتضمن تحليل قابلية التصنيع وتوصيات التحسين. كن شريكًا مع JS Precision للحصول على مزيج مثالي من الدقة والسرعة والقيمة.

<ص>

الحصول على عرض الأسعار

إخلاء المسؤولية

محتويات هذه الصفحة هي لأغراض إعلامية فقط.JS Precision Services، ولا توجد أي إقرارات أو ضمانات، صريحة أو ضمنية، فيما يتعلق بدقة المعلومات أو اكتمالها أو صحتها. لا ينبغي استنتاج أن المورد أو الشركة المصنعة التابعة لجهة خارجية ستوفر معلمات الأداء والتفاوتات الهندسية وخصائص التصميم المحددة وجودة المواد ونوعها أو التصنيع من خلال شبكة JS Precision Network. إنها مسؤولية المشتري يتطلب عرض أسعار الأجزاء حدد المتطلبات المحددة لهذه الأقسام.يُرجى الاتصال بنا للحصول على مزيد من المعلومات.

فريق دقة JS

JS Precision هي شركة رائدة في الصناعة، وتركز على حلول التصنيع المخصصة. لدينا أكثر من 20 عامًا من الخبرة مع أكثر من 5000 عميل، ونركز على الدقة العاليةالتصنيع باستخدام الحاسب الآلي،تصنيع الصفائح المعدنية،الطباعة ثلاثية الأبعاد،القولبة بالحقن،ختم المعادن،وغيرها من خدمات التصنيع الشاملة.

تم تجهيز مصنعنا بأكثر من 100 مركز تصنيع خماسي المحاور متطور، حاصل على شهادة ISO 9001:2015. نحن نقدم حلول تصنيع سريعة وفعالة وعالية الجودة للعملاء في أكثر من 150 دولة حول العالم. سواء كان الإنتاج صغير الحجم أو التخصيص واسع النطاق، يمكننا تلبية احتياجاتك من خلال أسرع تسليم خلال 24 ساعة. اختر JS Precision وهذا يعني كفاءة الاختيار والجودة والاحترافية.
لمعرفة المزيد، تفضل بزيارة موقعنا على الويب:www.cncprotolabs.com

المصدر

اتصل بنا

blog avatar

JS

خبير في النماذج الأولية السريعة والتصنيع السريع

متخصصون في التصنيع باستخدام الحاسب الآلي، والطباعة ثلاثية الأبعاد، وصب اليوريثان، والتصنيع السريع للأدوات، والقولبة بالحقن، وصب المعادن، وتشكيل الصفائح المعدنية والبثق.

Comment

0 comments

    Got thoughts or experiences to share? We'd love to hear from you!

    Featured Blogs

    empty image
    No data